UNIVERSIDAD ESTATAL DE MILAGRO.

EINGENIERÍA DE MÉTODOS

PERCUSORES DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS

BARCO ACOSTA JONATHAN

Frederick Winslow TaylorPADRE DE LA INGENIERIA

INDUSTRIAL

“Ingeniería : responsable de diseñar, medir,

planear y programar el

trabajo”

Sus principales puntos, fueron determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional.

Realizo estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo

Pennsylvania, 1856 - Filadelfia, 1915

Taylor buscaba lograr mayor eficiencia a nivel nacional, para aumentar la productividad; y la eficiencia para él era obtener mayor cantidad de productos en menos tiempo. Según él, el principal derroche de la época era el del trabajo humano, a causa de los errores. La supresión del ocio y de la vagancia sistemática ("tiempo muerto")

Propone que, cada uno va a cobrar en función de la cantidad de cosas que haga y no de las horas que trabaje. Esto es lo que se conoce como “destajo”.

Frank B. Gilbert “Enseñaba a los empleados a trabajar y esperaba que trabajaran a toda su capacidad por sueldos más altos”

(Fairfield, 1868 - Lakawanna, 1924)

Sus innovaciones lograron pasar de 120 ladrillos colocados por hora por trabajador a 350 (un método más eficaz).

Con el método estándar redujo los movimientos de 18 a 5.

Ayudante de albañil, “tenía una actitud inquisitiva acerca de su trabajo”.

Creó un método estándar para aumentar la tasa de producción de una actividad disminuyendo los movimientos fundamentales para realizar estas actividades alcanzando una mejora notable en la productividad.

Taylor influyó mucho en Gilbreth, pero mientras que Taylor aplicó sus métodos exclusivamente al taller industrial, Gilbreth generalizó esas técnicas aplicándolas a campos diversos como la construcción, ingeniería de canales, educación, medicina y disciplinas militares.

Henry FordPadre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en masa.

Dearborn, Michigan, 1863-1947

En la producción en serie o producción masiva, se estandarizan los materiales, la fuerza laboral y el diseño del producto al mínimo costo posible. La condición previa, necesaria y suficiente para la producción en masa es la capacidad de consumo masivo, sea real o potencial.

La progresión del producto a través del proceso productivo es planeada, ordenada y continua.

El trabajo se entrega al trabajador en lugar de que éste lo busque.

Las operaciones son analizadas en sus elementos constituyentes.

o Disminución de los tiempos de producción mediante el uso eficiente de la maquinaria y las materias primas y la distribución acelerada de sus productos.

o Aumento de la producción debido a la especialización

del trabajo y al empleo de la línea

de producción

o Salario mínimo por día y hora

y jornada máxima laboral

de 8 horas

PRINCIPIO DE INTENSIFICACIÓN

PRINCIPIO DE ECONOMÍA

PRINCIPIO DE PRODUCTIVIDAD

Consiste en disminuir el tiempo de producción utilizando de inmediato

los equipos y la materia prima, y llevándolo el producto al mercado

con rapidez.

Consiste en reducir al mínimo el volumen de existencias de la

materia prima en transformación. El ritmo de producción debe ser

rápido.

Consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en el mismo período (productividad), mediante la especialización y la

línea de montaje.