FUNDICION LOST FOAM

(ESPUMA PERDIDA)

INTEGRANTES

•RICARDO DAVID RODRÍGUEZ ROJAS

•DIEGO ADOLFO OLVERA ZARATE

•JUAN LUIS ZAMORA ARPERO

•DIEGO CAMACHO ARZATE

INTRODUCCIONEl proceso de FEP consiste en la generación de

una pieza metálica a través de un molde de

poliestireno expandido (ESP).

Es uno de los procesos de fundición preferidos en

la actualidad cuando se trata de fabricar piezas

de geometría intrincada, estrechas tolerancias

dimensionales y buenos acabados superficiales.

Patentado 1958 por H. F. Shroyer y auge a nivel comercial por Merton C. Flemings en 1962.

Solo alrededor de 32 plantas de fundición a nivel mundial tienen implementado este proceso de manera eficiente, en países como Francia, Japón, Canadá y Estados Unidos.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES

LA TÉCNICA DE ESPUMA PERDIDA (LOST

FOAM) ES UN PROCESO DE FUNDICIÓN

PARA EL FUTURO Y UNA ALTERNATIVA

INNOVADORA A LOS MÉTODOS

CONVENCIONALES DE LA TÉCNICA DE

FUNDICIÓN, PERO ¿POR QUÉ ES DE GRAN

IMPORTANCIA EL USO DE ESTE MÉTODO?, A

CONTINUACIÓN ALGUNAS DE SUS

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

LOS METALES COMÚNMENTE FUNDIDOS SON LOS

HIERROS FUNDIDOS, ALEACIONES DE ALUMINIO,

ACEROS Y LAS ALEACIONES DE NÍQUEL; PERO,

ACEROS INOXIDABLES Y ALEACIONES DE COBRE

QUE TAMBIÉN SON FUNDIDOS POR ESTE

PROCESO SE HACEN CON MENOS FRECUENCIA.

EL RANGO DE TAMAÑO ES DE 0,5 KG (1,1

LIBRAS) A VARIAS TONELADAS (TONELADAS).

EL ESPESOR MÍNIMO DE LA PARED ES 2,5 MM

(0,098 IN) Y NO HAY LÍMITE SUPERIOR.

ACABADOS DE SUPERFICIE TÍPICOS SON 2,5

A 25 MICRAS (DE 100 A 1000

MICROPULGADAS) DE RMS.

TOLERANCIAS LINEALES TÍPICOS SON ± 0,005

MM / MM (0.005 PULG / PULG).

TAMBIÉN ES DIMENSIONALMENTE PRECISO, MANTIENE

UN EXCELENTE ACABADO SUPERFICIAL, NO REQUIERE

ÁNGULO DE SALIDA, Y NO TIENE LÍNEAS DE SEPARACIÓN.

SE UTILIZAN MODELOS DE ESPUMAS DE POLIESTIRENO

POR EJEMPLO EL POLIESTIRENO EXPANDIDO QUE ES UN

MATERIAL ECONOMICO Y CORRIENTE.

RAPID PROTOTYPING

EL POLIESTIRENO EXPANDIDO SE COMPONE DE UN 98%

DE AIRE Y SÓLO UN 2% DE POLIESTIRENO. ESTE

MATERIAL SE FABRICA SIN CLOROFLUOROCARBUROS

O HCFCS (HIDROCLOROFLUOROCARBUROS). ES

COMPLETAMENTE RECICLABLE. SE PUEDE DESECHAR

A TRAVÉS DE CIRCUITOS DE RECICLAJE

ESTABLECIDOS Y CONTRIBUIR, DE ESTE MODO, A

REDUCIR EL EMPLEO DE MATERIAS PRIMAS VÍRGENES.

PROCESO

VENTAJAS Y LIMITACIONES

•ASPECTO TECNICO

•ASPECTO ECONOMICO

•ASPECTO ECOLOGICO

ASPECTO TECNICOVENTAJAS•Ahorros en peso•Cavidades internas con formas complicadas•Disminución o eliminación del maquinado•Eliminación de ángulos de salida•Eliminación de líneas de separación•Eliminación de la fabricación y uso de corazones•Larga vida de la herramienta•Tolerancias más cerradas•Buen acabado superficial

LIMITACIONES

•Se requiere de un modelo para cada pieza a ser colada•Alto volumen de almacenaje•Sistemas de alimentación más grandes•Los modelos son fácilmente dañados debido a su baja resistencia

ASPECTO ECONOMICOVENTAJAS•Es barato, comparado con el método de “Cera Perdida”.• La inversión de instalación se reduce debido al uso de equipo menos complejo• Este requiere menos mantenimiento que el necesario para una planta de fundición en arena verde.

LIMITACIONES

•Los costes de los modelos pueden ser altos para aplicaciones a bajo volumen.

ASPECTO ECOLOGICO

VENTAJAS

•Mínima limpieza de las piezas•Eliminación de aglutinantes•Disminución de ruido en desmoldé

Defectos asociados al Proceso de Lost Foam

En las coladas ferrosas el proceso de difusión carbono, originado de la descomposición de los modelos de espuma, es un causante de defectos en el producto final tales como:• Ganancia en el contenido de carbono• Capas enriquecidas de carbono en la superficie• Carbón lustroso de apariencia rugosa en la superficiePara minimizar esta clase de defectos se está sustituyendo el uso de poliestireno por polimetil-meta-acrilato.