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APUNTES Y NOTAS DE PLANEACION
DE REQUERIMIENTO DE
MATERIALES
ASIGNATURA:
PRODUCCION II
UNIVERSIDAD DE CORDOBA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MAYO DE 2011
PLANEACION DE LOS
REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES
MRP I
EL MRP- I O PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES DE MATERIALES,
ES UN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE
GESTIÓN DE STOCKS QUE RESPONDE A LAS PREGUNTAS:
¿QUÉ?
¿CUÁNTO?
¿CUÁNDO?
SE DEBE FABRICAR Y/O APROVISIONAR.
OBJETIVOS DEL MRP
• INVENTARIOS
– ORDENAR LA PARTE CORRECTA
– ORDENAR LA CANTIDAD CORRECTA
– ORDENAR EN EL MOMENTO CORRECTO
• PRIORIDADES
– ORDENAR CON FECHA DE VENCIMIENTO CORRECTA
– MANTENER VALIDA LA FECHA DE VENCIMIENTO
• CAPACIDAD
– PLANEAR CARGA COMPLETA Y EXACTA
En resumen reducir los inventarios en la forma màs eficiente
CRITERIOS
TÉCNICAS CLASICAS
MRP
TIPO DE DEMANDA INDEPENDIENTE
(ALEATORIA).
DEPENDENCIA
(PREDETERMINADA).
DETERMINACIÓN DE LA
DEMANDA.
PREVISIÓN ESTADÍSTICA
EN BASE A LA DEMANDA
HISTÓRICA.
EXPLOSIÓN DE LAS
NECESIDADES EN
BASE AL PLAN
MAESTRO DE
PRODUCCIÓN.
TIPO DE ARTÍCULOS FINALES Y PIEZAS DE
REPUESTO.
PARTES Y
COMPONENTES.
BASE DE LOS PEDIDOS REPOSICIÓN NECESIDADES
STOCKS DE SEGURIDAD
NECESARIO PARA
ATENUAR LA
ALEATORIEDAD DE LA
DEMANDA.
TIENDE A
DESAPARECER SALVO
EN LOS PRODUCTOS
FINALES.
OBJETIVOS DIRECTOS SATISFACCIÓN DEL
CLIENTE.
SATISFACCIÓN DE LAS
NECESIDADES DE
PRODUCCIÓN.
APLICACION DEL MRP
NECESIDADES BRUTAS = DEMANDA INDEPENDIENTE + DEMANDA DEPENDIENTE.
RECEPCIONES PROGRAMADAS CORRESPONDIENTES A LAS ÓRDENES EN CURSO CUYA RECEPCIÓN ES CONOCIDA EN EL INSTANTE INICIAL.
SEMAN
A 0
SEMAN
A 1
SEMAN
A 2
N
B
Necesidades
Brutas
100
I
A
Inv. Asignado 50
I
D
Inv. Disponible 100
R
P
Recepción
Programada
10
P
R
Pedido
realizado
40
PR = (NB + IA ) - (ID + RP)
PR = (100 + 50 ) - (100 + 10) = 40
REQUERIMIENTO NETO
MECANICA DE APLICACION DEL MRP
LISTA DE MATERIALES
A Silla con respaldo
C(1) Subconjunto de asiento
D(2) Patas delanteras
E(4) Soportes para patas
B(1) Subconjunto de respaldo
I (1) Almohadón de asiento
H (1) Marco de asiento
G (4) Tablillas para respaldo
F (2) Patas Traseras
J (4) Tablas marco asiento
Programa Maestro de Producción
Plan de Requerimiento de Materiales
Explosión MRP
Lista de Materiales
Registros de Inventario
Diseños de Ingeniería y procesos
Transacciones de Inventario
Otras fuentes de demanda
PLANIFICACIÓN DE
REQUERIMIENTO DE MATERIALES
MRP Datos de Entrada
MRP
Programa de Producción
Plan de Compras
Plan Maestro de Producción MPS
Lista de Materiales Datos de Inventario
Tiempos de Entrega
SUBENSAMBLE
ESTRUCTURA LOGICA DE FABRICACION DEL PRODUCTO
COMPONENTES
MATERIA PRIMA
DEMANDA
INDEPENDIENTE ENSAMBLE
DEMANDA
DEPENDIENTE
DEMANDA
DEPENDIENTE
DEMANDA
DEPENDIENTE
PRODUCTO
PARTE 1 PARTE 2
PARTE 3 PARTE 4 PARTE 5
PARTE 6 PARTE 7
PRODUCTO T
(2)PARTE 1 (3)PARTE 2
(1)PARTE 3 (2)PARTE 4 (2)PARTE 3 (2)PARTE 5
1 SEMANA
100 X 2 =200 UNIDADES 100 X 3 =300 UNIDADES
200 X 1 =200
UNIDADES
200 X 2 =400
UNIDADES
300 X 2 =600
UNIDADES
300 X 2 =600
UNIDADES
2 SEMANAS 2 SEMANAS
3 SEMANAS 1 SEMANAS 1 SEMANAS 3 SEMANAS
REQUERIMIENTO DE PRODUCTO T : 100 UNIDADES / SEMANAL
2
3
1
A
B (2) C (3)
E (3) D (2) F (1) D(4)
G (1) F (2) G (1) F (2) G (2) D (2)
COMPONENTE INVENTARIO
INICIAL
TIEMPO DE
ENTREGA
A 200 1 SEMANA
B 0 2 SEMANAS
C 0 3 SEMANAS
D 0 2 SEMANAS
E 0 4 SEMANAS
F 0 3 SEMANAS
G 0 4 SEMANAS
La demanda de “TOYOTA”, para su automóvil A, es de 1200 unidades por trimestre. De acuerdo con la estructura de producción que se indica a continuación y la tabla de plazos de entrega e inventario inicial de algunas partes, favor CONTRUIR EL MRP:
EJEMPLO N1: PROGRAMA DE PRODUCCION - MRP
EJEMPLO
No1 MRP
4
4
3
1 T
I
E
M
P
O
DE
ENTREGA
