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Tipos de Tornillos y Clasificación presentación en PowerPoint

Tipos de tornillos y clasificación sergio

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Tipos de Tornillos y Clasificación

presentación en PowerPoint

tuerca tornillos y roscado O Son piezas de forma exterior diversa, en cuya parte central llevan un taladro roscado,

dentro del cual se introduce un tornillo con igual tipo, diámetro y paso de rosca. De esta

forma, pueden constituir, junto con el correspondiente tornillo, una unión desmontable

de dos o más piezas entre sí.

O Las tuercas pueden adoptar diferentes formas (prismática, cilíndrica, etc.), cada una de

ellas para unas aplicaciones determinadas, escogiendo la más adecuada a nuestras

necesidades; no obstante, la tuerca hexagonal es de uso general.

O Al igual que en los tornillos, en las tuercas que presentan una forma prismática, para

una mayor facilidad de manejo y conservación, se eliminan los vértices de las caras

externas por medio de un mecanizado, denominado biselado, que consiste en un

torneado cónico a 120º. Este biselado origina unas aristas hiperbólicas en las caras de

la tuerca; aunque, al realizar su representación, se pueden aproximar en forma de arcos

de circunferencia.

ROSCA O ROSCADO PARTES DE UN TORNILLO

Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo, rosca exterior. o de una tuerca rosca interior, de sección triangular, cuadrada o roma, formada sobre un núcleo cilíndrico, cuyo diámetro y paso se hallan estandarizados. Una rosca esta formada por el enrollamiento helicoidal de un prisma llamado filete.

Si la rosca esta elaborada en el exterior de la superficie, se denomina rosca exterior o tornillo. Si la rosca esta elaborada en el interior de la superficie, se denomina rosca interior o tuerca. El conjunto de tornillo y tuerca forman un medio de unión roscado.

1- Cabeza: La cabeza del tornillo es la parte

más ancha y esta permite sujetar el tornillo o

imprimirle un movimiento giratorio con la

ayuda de las herramientas adecuadas. Esta

cabeza puede ser cilíndrica, hexagonal,

cuadrada,…

2- Cuello: Es la parte del tornillo que se

encuentra sin roscar entre la cabeza y la

rosca.

3- Rosca: Es la parte del cilindro que tienen

el surco helicoidal.

Rosca de un tornillo

Paso: Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. La distancia desde un punto sobre un

filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje .

Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.

Rosca interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza.

Diámetro interior: es el mayor diámetro de una rosca interna y externa.

Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.

Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes

en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.

Avance: es la distancia que avanzará el tornillo relativo a la tuerca es una rotación. Para un tornillo de

rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y

así sucesivamente.

clasificación

Según la forma del filete, las roscas pueden clasificarse en:

Rosca triangular: recibe este nombre cuando el prisma que engendra la rosca tiene sección

parecida a un triangulo. Es la mas utilizada en la industria, por destinarse a la sujeción de

piezas.

Rosca cuadrada: es la engendrada por un filete de sección cuadrada. No esta normalizada, por

lo que en la actualidad tiende a desaparecer.

Rosca trapecial: es la engendrada por un filete cuya sección es un trapecio isósceles. Se

emplea mucho en husillos de maquinas herramientas, para conseguir movimientos de

translación.

Rosca redonda: esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos grandes

o bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecánicas, pero de difícil elaboración.

Rosca en diente de sierra: Es la engendrada por un filete cuya sección es aproximadamente

un trapecio rectángulo. Rosca de difícil elaboración pero muy resistente a los esfuerzos exiliares

en un solo sentido. Es muy utilizada en artillería y prensas.

Elementos roscados

Los elementos roscados por excelencia son los tornillos y las tuercas, cuya utilización es muy

común en todo tipo de máquinas y mecanismos, con una gran variedad de formas y tamaños.

Los más comunes son:

Tornillo pasante y tuerca

Un tornillo es un cuerpo cilíndrico con una cabeza en un extremo para su enroscado; el

otro extremo sirve para encajar mediante esfuerzos de presión y giro, en una tuerca o en

un hueco roscado. Las tuercas tienen el roscado por el interior. La cabeza del tornillo y la

tuerca suelen ser hexagonales, aunque pueden tener otras formas. En definitiva, los

tornillos constan de dos partes

- Cuerpo: o elemento de unión, que está roscado.

- Cabeza: o elemento de apriete.

Tornillos de unión

Son tornillos semejantes a los anteriores, pero se diferencian en que una de las

piezas tiene el agujero roscado, por lo que no se necesita tuerca. Este tipo de

unión se utiliza, generalmente, sobre piezas metálicas de un considerable grosor

donde practicar el agujero roscado. Un caso particular son los tirafondos, que se

utilizan frecuentemente para unir entre sí piezas de madera, proporcionándoles

una unión

más segura que los clavos.

DESIGNACIÓN Básicamente, la designación de una tuerca incluye los siguientes datos: tipo de tuerca

según su forma, designación de la rosca y norma que la define. A estos datos se pueden

añadir otros, referentes a la resistencia del material, precisión, etc.

tipos de tornillos

Tornillo de cabeza hexagonal

Unión de piezas con gran apriete.

NORMAS:

- DIN: 532, 558, 601, 931, 933, 960, 961, 6914, 7964

- UNE-EN: 24015

- UNE-EN ISO

- 4014, 4016, 4017, 4018, 5876, 8765

Tornillo de cabeza hexagonal con valona

Con la valona que lleva este tornillo, no hay necesidad de utilizar una arandela entre la cabeza del

tornillo y la pieza a unir.

NORMAS

- UNE-EN: 1662, 1665, 14219

Tornillo de cabeza hexagonal con pivote

Con la ayuda de un pasador inmoviliza la pieza con un gran apriete

NORMAS

- DIN: 560, 561

Tornillo de cabeza hexagonal con extremo en punta

También se le denomina tornillo prisionero porque une las piezas impidiendo cualquier tipo

de movimiento

Tornillos de cabeza ranurada

En un avellanado es posible ocultar la cabeza sin necesidad de un gran apriete.

NORMAS

- DIN: 63, 64, 68, 84, 85, 86, 87, 88, 91, 404, 920, 921, 922, 923, 925, 963, 964,

7969

- UNE-EN ISO: 1207, 1580, 2009, 2010

Tornillos de cabeza con ranura cruciforme

En un avellanado es posible ocultar la cabeza sin necesidad de un gran apriete.

NORMAS

- DIN: 966, 7985, 7986, 7987, 7988

- UNE-EN ISO: 7045,7046, 7047, 7048

Tornillo de cabeza con prisionero

Se necesita un taladro para inmovilizar el tornillo sin roscar.

NORMAS

- DIN: 604, 607, 792

Tornillos con cuello cuadrado

Se necesita un taladro para inmovilizar el tornillo sin roscar.

NORMAS

- DIN: 603, 605, 608

Tornillo con cabeza de martillo

Fijación de máquinas por medio de ranuras en T.

NORMAS

- DIN: 138, 188, 251

- UNE: 1721

Tuerca.

Tuerca de ala o mariposa, hexagonal, con reborde y otras.

Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para que la unión cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones con máquinas y procesos muy automatizados.

La tuerca siempre debe tener las mismas características geométricas del tornillo con el que se acopla, por lo que está normalizada según los sistemas generales de roscas.

Existen 4 características básicas para identificar una tuerca :

El número de caras. En la mayoría de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) ó 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos básicos se pueden introducir diversas variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos.

El grosor de la tuerca.

El diámetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece entre los fondos de la rosca.

El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.

Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija, adaptadas a las dimensiones de sus caras. Cuando se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza una llave dinamométrica. En los montajes industriales se utilizan para el apriete rápido herramientas neumáticas. Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o palancas porque se puede romper el tornillo o deteriorarse la rosca.