LOS TORNILLOS CLASIFICACION Y FUNCIONABILIDADROSCAS Y SUS TIPOS

DIBUJO MECANICO Anthony Molina

CI: 24931544

TORNILLOS Los tornillos poseen una extensa variedad y funcionalidad, generalmente son metálicos, su vástago y cabeza utilizados la mayoría de las veces para fijar 2 piezas.Su fabricación puede ser en muchos materiales y aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros inoxidables, contienen una proporción de matéales variable para adecuar su uso a una aplicación determinada.El estándar ISO, se marca con dos números sobre la cabeza del tornillo, por ejemplo ¨8.8¨. El Primer numero indica la resistencia de tensión (la dureza del material); el segundo numero significa la resistencia al punto cedente

Las características: Diámetro Exterior Tipo de rosca Paso de la rosca Sentido de hélice de la rosca Tipo de cabeza

TORNILLO TIPO # 1 TORNILLO AUTORROSCANTE:

Este tornillo posee la capacidad de avanzar mediante se ejercen los giros de este modo tiene la capacidad de formar su propia rosca Los bordes de este tornillo con su punta cortante perfora el material, dejando un agujero por donde pasa el mismo

Su utilidad principal es la unión de los objetos en las que el propio objeto es el que hace la tuerca, la mayoría de las veces se emplea en madera

NORMA DIN-571

TORNILLOS TIPO # 2 TORNILLO HEXAGONAL:

Siendo este uno de los tornillos mas utilizados en el mercado por su practica cabeza con forma de hexágono que permite un mayor agarre de la llave, generalmente se utiliza para la unión de piezas metálicas

NORMA DIN 933

Su funcionalidad mejora la fijación y montaje de piezas metálicas incluso es uno de los mejores tornillos para la resistencia del torque dando una mejor presión en el apriete

TORNILLO TIPO # 3 TORNILLO ALLEN:En general estos tornillos poseen superficies lisas. Sus fuerzas de torque no bajas y tienen cabezas conicas,

Su modo de empleo es con llaves allen, donde estas mismas encajan a la perfeccion en los orificios.

Este tornillo fue creado para solo ser manipulado por llaves allen

NORMA DIN 7984-7991

ROSCAS Y SUS TIPOS El roscado puede calificarse en 2

formas ¨manual¨ o ¨mecánica¨ El roscado manual es realizado con

taladros, tornos, entre otros. Por medio de machos insertados en orificio con diámetros específicos generalmente en piezas metalizas

El roscado mecánico es realizado en centros de mecanizados donde su precisión y calidad son impecables por medio del avance y cortes de precisión en maquinas computarizadas

TIPOS DE ROSCAS la gran división entre roscas

cónicas y roscas cilíndricas promueven su clasificación entre su paso y diámetro.

Las roscas cilíndricas son mas comunes y se utilizan en tornillos y tuercas para la unión de dos piezas con firmeza.

Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de cada estría, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca donde se instala (la hembra).

Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general

Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.

ROSCAS API. En mi desarrollo laboral en el área

metal mecánica en la empresa NOV, puedo expresar, mis conocimientos sobre las roscas de la licencia API, ¨American Petroleum Institute¨

Estas rocas se caracterizan por su calidad y resistencia en los sellos, su forma cónica que le permite la perfecta fijación entre PIN y BOX aumentando la confianza en el mercado, haciendo de la utilización de las mismas la mayoría de los pozos de perforación en Venezuela