TRATAMIENTO TERMICOTANIA MARTINEZ CI 20716906

TRATAMIENTO TÉRMICO es el proceso al que se someten los metales u

otros sólidos con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la

dureza, la resistencia y la tenacidad.

TEMPLE: Su finalidad es aumentar la dureza y la

resistencia del acero. Se caliente con una temperatura (entre 900-950ºC) y se enfría luego

más o menos rápidamente.

REVENIDO: Consigue disminuir la dureza y resistencia de los

aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,

dejando al acero con la dureza o resistencia deseada

RECOCIDO: Su finalidad principal el ablandar el acero,

regenerar la estructura de aceros sobrecalentados a una temperatura (800-925ºC)

o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en frío.

NORMALIZADO: Tiene como función regenerar la estructura del material producido por temple o forja. Con un 0,6% de C.

RECOCIDO DE GLOBULIZACION: Usado en aceros para ablandarlos después de un anterior trabajo en frío, ) por lo general están

asociados con la microestructura globulizada que solo se obtiene en un rango entre los 650 y

700 grados centígrados

SULFINIZACIÓN (S+N+C): El azufre se incorporó al metal por

calentamiento a baja temperatura (565 ºC) en un baño de sales.

NITRURACIÓN (N): aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrógeno en la

composición de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas

comprendidas entre 400 y 525 ºC

MEJORA DE LAS PROPIEDADES A TRAVÉS DEL

TRATAMIENTO TÉRMICO Los tratamientos térmicos

modifican la estructura cristalina que forman los aceros sin variar la composición química de los

mismos. Esta propiedad de tener diferentes estructuras de grano

con la misma composición química se llama polimorfismo

CARBURIZACIÓN POR EMPAQUETADO

Este procedimiento consiste en meter al material de acero con bajo contenido

carbónico en una caja cerrada con material carbonáceo y calentarlo hasta 900 a 927 °C

durante 4 a 6 horas

CARBURIZACIÓN CON GAS El procedimiento consiste en mantener al

horno, el gas y la pieza entre 900 y 927 °C. después de un tiempo predeterminado se

corta el gas carburizante y se deja enfriar el horno. .

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES

Una gran cantidad de metales usados en la manufactura son aleaciones como el acero es una aleación de hierro y carbono. Los otros principales

elementos de composición son el cromo, tungsteno, manganeso, níquel, entre otros.A estos elementos

químicos que forman del acero se les llama componentes, y a las distintas estructuras cristalinas

o combinación de ellas constituyentes..

CARBURIZACIÓN EN BAÑO LÍQUIDO

El acero a cementar se sumerge en un baño de

cianuro de sodio líquido. Se mantiene la temperatura a 845

°C durante 15 minutos a 1 hora.

CARBURADO, CIANURADO Y NITRURADO

La Cianuración (C+N): endurecimiento

superficial de pequeñas piezas de acero.

Carbonitruración(C+N): En el proceso se requieren temperaturas de 650 a

850 ºC y es necesario realizar un temple y un revenido posterior