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UNIDAD 3. CONTROL NUMÉRICO

Unidad 3 - Control Numérico

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3.1. Operaciones y maquinas para el maquinado de superficies.

Unidad 3. Control Numrico

Identificar y reconocer maquinarias de control numrico para su funcionamiento.Conocer el funcionamiento de dichas maquinarias para lograr una operacin optima de las mismas.Conocer cada uno de los elementos que integran dichas maquinas para poder dar solucin a problemas que se presente en su operacin y funcionamiento.Conocer el desarrollo tecnolgico de dichas maquinarias para as poder comprender el uso y aplicacin de estas maquinarias en la actualidad en el campo laboral.Competencias especificas a desarrollar

3.1. Operaciones y maquinas para el maquinado de superficies.

Mecanizado por Arranque de viruta.Proceso en el que la herramienta de corte hace contacto con la pieza de trabajo desprendiendo material en forma de viruta para obtener la forma y dimensin de acuerdo a las especificaciones. Dependiendo del proceso y mquina, la herramienta o la pieza a mecanizar puede estar en movimiento mientras que la otra esta en condicin esttica o girando.

Arranque de viruta Maquina Caractersticas ProcesoTaladro Industrial.Un husillo principal en posicin vertical, en la cual sostiene la herramienta y B. Una mesa de trabajo, la pieza es sujetada en una posicin que esta debajo del husillo. Cuenta con una mesa que es controlada en sus movimientos por medio del CNC. La profundidad de la broca es controlada por medio de topes mecnicos. El ciclo de taladrado en estos equipos se inicia por una seal que indica mesa en posicin.

Arranque de viruta Maquina Caractersticas Proceso Mquinas FresadorasPoseen la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral y transversal.Es una operacin de maquinado en la cual se hace pasar una parte de trabajo enfrente de una herramienta cilndrica rotatoria con mltiples bordes o filos cortantes.

Arranque de viruta Maquina Caractersticas Proceso TornoCabezalContrapuntoTorretaCarro TransversalCarro PrincipalchuckEs un proceso de maquinado en el cual una herramienta de punta sencilla remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilndrica en rotacin.

Arranque de viruta Maquina Caractersticas ProcesoCepilloMesa Carril transversalCabeza de la herramientaMesa de trabajoColumnaBase

Consta de una mesa que realiza movimientos oscilantes para generar el rose con una cuchilla a travs de la pieza para ir eliminando material.

Mecanizado por abrasin.El mecanizado por abrasin es la eliminacin de material desgastando la pieza en pequeas cantidades, desprendiendo partculas de material, en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza por la accin de una herramienta elctrica o neumtica llamada esmeril y por supuesto de la muela abrasiva.

Maquinado por Descarga Elctrica o Electro-erosionado

Usa de descargas elctricas en la cual quema el material removindolo de esta manera. Este proceso permite la fabricacin de dados para troqueles y Moldes.

Por abrasinMaquina Caractersticas ProcesoRectificadoraEs un proceso abrasivo ejecutado por un conjunto de barras abrasivas pegadas.

El movimiento del equipo es una combinacin de rotacin y oscilacin lineal, regulada de tal manera que un punto dado de la barra abrasiva.

Muela AbrasivaEstn compuestas por granos abrasivos aglomerados en dispersin en un cemento que define la forma de la herramienta.Los aglomerantes de las muelas pueden ser cermicos, de silicato sdico y arcilla, o elsticos.

Mecanizado sin Arranque de virutaConsiste en realizar un amasado del material, o realizar un conformado (corte, dobles, ranuras, etc.)

PunzonadoraLas herramientas en el punzonado consisten de tres componentes el punzn, el dado o matriz y el alimentador de lmina. Las mquinas punzonadoras se utilizan para procesar hojas de lmina con diferentes espesores y dimensiones rectangulares. La operacin de punzonado en las mquinas de CNC realiza el golpe de punzonado en las coordenadas X & Y de la lmina.

Mquinas de Corte con Arco de PlasmaEste equipo genera un chorro delgado y caliente, que es capaz de fundir rpidamente una ranura angosta, como de sierra, en cualquier metal y de hacer fluir hacia fuera lo fundido.

Corte chorro de agua.Las mquinas de corte por chorro de agua o waterjet, en la actualidad, se han convertido como una alternativa en el corte de materiales blandos. El principio es simple, el agua es forzada a travs de una boquilla bajo una presin de 4,000 a 9,000 bar.

Trefilado:

Operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada hilera o dado

TroquelLos troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lmina de metal para operaciones posteriores.

Los troqueles de flexin y doblado estn diseados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.

3.2.Formacin estndares de materiales.La deformacin es nicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener formas intermedias o finales en el metal.El estudio de la plasticidad est comprometido con la relacin entre el flujo del metal y el esfuerzo aplicado. El formado de metales incluye varios procesos de manufactura en los cuales se usa la deformacin plstica para cambiar la forma de las piezas metlicas.

Conformado en el cual se hace pasar el metal por trenes de rodillos que le dan una forma progresivamente ms parecida a la deseada.El laminado en fro se lleva a cabo por razones especiales, tales como la produccin de buenas superficies de acabado o propiedades mecnicas especiales.Laminacin en caliente

Este es esencialmente un proceso para la produccin de formas en hojas de metal. Las hojas se estiran sobre hormas conformadas en donde se deforman plsticamente hasta asumir los perfiles requeridos. Es un proceso de trabajo en fro y es generalmente el menos usado.Estirado.

Embutido profundoEl embutido profundo es una extensin del prensado en la que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensin considerable despus de fluir a travs de un dado. Este proceso puede llevarse a cabo nicamente en fro.

ForjadoUn dispositivo utiliza directamente el empuje hacia abajo que resulta de la explosin en la cabeza de un cilindro sobre un pistn mvil.A la vez hoy en da se utilizan rodillos.

CizalladoEl corte del metal implica su sostenimiento a un esfuerzo de corte, superior a su resistencia lmite, entre filos cortantes adyacentes.

El metal se somete a un esfuerzo muy alto entre los filos de la matriz y el punzn, y las fracturas se inician en ambos lados de la lmina a medida que contina la deformacin.

3.3. Mquinas-Herramientas controladas numricamente

*Clulas de fabricacin.

*Sistemas flexibles de fabricacin y montaje

Control NumricoUn programa de piezas (COMANDOS)Una unidad de control de mquinas (MICROCOMPUTADORA)El equipo de procesamientoEs una forma de automatizacin programable en la cual un programa que contiene datos alfanumricos codificados controla las acciones de una parte del equipo.Ventajas:-Flexibilidad de la maquinaria-flexibilidad para el cambio-Reduccin de la necesidad de mano de obra y de inventarios

Sistema de coordenadas y control de movimientos en el CN

Trabajo plano y prismtico trabajo rotatorio

El CN se usa ampliamente para operaciones de maquinado, tales como el torneado, el taladrado y el fresado, mquinas herramientas altamente automatizadas, llamadas centros de maquinado.

Otras mquinas herramienta controladas numricamente son: 1) mquinas para esmerilado, mquinas para procesamiento en prensa de lminas metlicas mquinas para doblado de tubos procesos de corte trmico.

Control Numrico Computarizado (CNC)Resultado de poner un micrordenador en cada mquina CN.Permite que los programas se almacenen y se desarrollen localmente eliminando o reduciendo problemas operativos.Rapidez: los programas son desarrollados en tiempo y on-line.

3.4. Criterios para usar mquinas-herramientas con control numricoServomecanismo

Lazo abierto

Lazo cerrado

Categoras bsicas en control de movimientoControl punto a puntoControl linealControl de contorno

Componentes funcionales en mquinas CNC

Programa CNCDispositivo de entrada del programa (IHM)Controlador mquinaSistema de actuacinSistemas de realimentacinHerramientas de la mquinas

SensoresResolver Encoder absolutoEncoder inclemental

3.5. Control numricoForma de automatizacin programable en la cual un programa que contiene datos alfanumricos codificados controla las acciones de una parte del equipo.

El principio operativo del CN es controlar el movimiento de la cabeza de trabajo y la secuencia los movimientos.

Un sistema de control numrico esta compuesto por: Un programa de piezasUna unidad de control de mquinaEquipo de procesamiento

Elementos de las maquinas herramientas:

Operador de control

Un programa de piezas

Una unidad de control de mquina

Equipo de procesamiento

Maquina herramientaSistema de controlTransmisinRetroalimentacin Magnetismo

Los sistemas de control numrico se pueden clasificar de acuerdo al sistema de control o tomando como base la retroalimentacin:

3.6 Evolucin de control computarizado en manufactura.Con la evolucin de los microprocesadores, las maquinas de CN han sido equipadas con computadoras, transformndolas a CNC.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.

(1801)

Joseph Jacquard, planeo una mquina de tejer (el telar de Jacquard), que utilizaba una banda de cartulina perforada, mediante la cul controlaba el diseo de la fabricacin.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.(1817-1870)

Se da comienzo a la mecanizacin y a la automatizacin de los procesos industriales.Christopher Spencer, inventa el primer torno automtico.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.(1870-1900)

El primer mtodo fue la programacin mediante levas.Se crearon varios dispositivos para determinar la secuencia de operaciones de una manera programada.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.(Inicios de 1900)

Se desarrollaron sistemas de control que permiten tomar medidas de las variables crticas y modificar el proceso a fin de alcanzar los valores prefijados.Surgen los sistemas de retroalimentacin.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.(Inicios de 1950)

Con el gran auge que cobra la automatizacin nacen las mquinas transfer para la produccin de grandes series de un tipo de piezas particulares.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN.(1945-1972)

Surge la necesidad de mquinas flexibles y verstiles, para la fabricacin de pequeos lotes de piezas diversas, series medianas, prototipos y piezas nicas. John Parsons, comienza a investigar sobre el CN, se desarrollan tcnicas de control numrico directo y manufactura computarizada.

3.7. Evolucin de los sistemas de manufactura basados en CN..

Clasificacin en base al Nmero de mquinasCelda de una sla mquina (SMC). consiste de un centro de maquinado CNC combinado de un sistema de almacenamiento de partes para la operacin sin atender. Puede ser diseada para operar por lotes o en modo flexible o una combinacin de ambas.

Clasificacin en base al Nmero de mquinasCelda de manufactura flexible (FMC). consiste de dos o tres estaciones de procesamiento (tpicamente centros de maquinado CNC) mas un sistema de manejo de materiales. El sistema de manejo de partes est conectado a la estacin de carga y descarga.

Clasificacin en base Nmero de mquinasSistema de manufactura flexible (FMS). Tiene cuatro o ms estaciones de proceso conectadas mecnicamente por un mismo sistema de manejo y electrnicamente por sistema computacional distribuido.

Las lneas transfer: Puede ser de mecanizado, de montaje y consiste bsicamente en un conjunto de maquinara capaz de producir altos volmenes con muy pocas diferencias. Una lnea transfer est formada por un sistema de transporte (rodillos, cinta) y una serie de estaciones, hornos, estaciones de lavado, estaciones de montaje, estaciones de control de calidad, etc. El producto pasa secuencialmente por cada estacin y durante su estancia se realizan, de forma automtica, una serie de operaciones.

3.8. Beneficios de las maquinas de control numrico.La precisin de los componentes es alta.Tambin lo es la capacidad de precisin.El costo global de las herramientas es menor.El tiempo de avance es menor.Se pueden realizar ms operaciones en cada configuracin de la pieza de trabajo.El tiempo muerto de la mquina es menor, esto es, el tiempo global del ciclo por componente es menor.La mquina se puede ajustar a la velocidad o avances ptimos, es decir, la productividad es mayor.

3.9. Control numrico computarizado (CNC).

Es un sistema que permite controlar la posicin y velocidad de los motores que accionan los ejes de la mquina.Mquinas con control numrico computarizado

Unidades autnomas de equipo, controladas por sus respectivas microcomputadoras.

Unidad de Control de la Mquina Lee el programa NC, lo interpreta y lo traduce para que la mquina herramientas lleve a cabo la acciones mecnicas que correspondanElementos de UCM:

Unidad de entrada.

Memoria intermedia de datos.

Procesador.

Canales de salida.

Tablero de control.

Canales de retroalimentacin.

Ventajas Desventajas Son mas flexibles.

Los errores de lectura de datos son menores.

Es posible editar el programa en lnea.

Reduce la intervencin del operador

Posibilidad de realizar prcticamente cualquier mecanizado.Alto costo .

Personal ms capacitado.

Costo de mantenimiento es alto

Regla de la mano derecha

3.10. Control numrico: mtodos de posicionamiento.Punto a punto.Paraxial.Continuo.

GRACIAS POR SU ATENCIN!Trabajo en equipo