Wireline Pressure

Setting Tool

Introducción

• El principio de esta herramienta se basa en el aprovechamiento de la presión liberada por una carga deflagrante alojada en la cámara de presión, ubicada en la sección superior de la herramienta.

• El encendido de la carga se produce por

medio de un elemento llamado BP2 que es deflagrado a causa de un impulso eléctrico, el cual detona el reforzador, que a su vez enciende la carga de poder.

• Esta libera gas en grandes cantidades, el que a su vez genera la presión necesaria para impulsar al pistón hacia abajo.

• Por consecuencia, el aceite alojado en la cámara se verá forzado a pasar por el estrangulador ubicado en el intermedio.

• El aceite así presionado ejercerá la fuerza necesaria para que el pistón se desplace hacia abajo.

• El vástago tiene en su sección inferior una chaveta pasante que se desplaza por una ranura practicada en el mandril de asentamiento el que permanece fijo.

• A este mandril se le acopla la barra de tensión que habrá de sujetar a la guía del tapón por medio del perno de corte, mientras la chaveta del vástago impulsa a la campana de asentamiento hacia abajo comprimiendo el tapón.

• Una vez fijado éste y liberada la herramienta, el gas queda confinado dentro de la misma; para desalojarlo una vez extraída la taponera del pozo, se abre manualmente la válvula de alivio.

Herramientas Fijadoras

• Baker #20 • Baker #10 • Geowell #5

Herramienta de Fijado Modelo E-4

El Modelo E-4 es un dispositivo en que se utilizan los productos de combustión para el desarrollo gradual de fuerza a través de la presión. Esta fuerza motiva una secuencia apropiada en el funcionamiento de las diferentes partes de la herramienta de fijación a presión que garantice el correcto sentado de Bridge Plugs, Cement Retainers,

Retainer Production Packers.

La presión requerida es establecida por

medio del quemado de la Carga Poder de

Alta Temperatura (High Temperature

Power Charge). Esta presión es

confinada en un área apropiada el cual

hace uso de sellos (O’rings), y es de

extrema importancia que estos O’rings

se mantengan en perfectas condiciones.

Setting Tool incorpora una válvula manual de purga que proporciona seguridad, es un método fácil de mantener atrapada la presión antes de desarmar la herramienta luego de que haya sido corrida.

En la cabeza de fuego, el iniciador

secundario siempre está en posición para ser encendido. Cuando el iniciador BP-2 o BP-3 es disparado, el iniciador secundario es volado hacia abajo para iniciar la Carga Poder (Power Charge)

Especificaciones Size 5

10 20

Standard Heavy Duty Standard Heavy Duty

Maximum Hydrostatic Pressure

(psi) at Setting Depth 27000 15000 30000 15000 25000

Maximum Setting Force (lb) * 10.000 35.000 55.000

Maximum Operating Temperature

400°F

(degrees Fahrenheit)

Maximum Outside Diameter (inches) 1.718 2.750 3.250 3.800 4.125

Length (Less Firing Head) 74.16 63.80 74.84

Length (With Firing Head) 81.84 72.21 72.21 83.59 83.59

Carga Baker de Asentamiento Lento, Carga Estándar,

Encendedor Secundario y Encendedor Modelos “BP-

3S” y “BP-4S”

Descripción

La Carga para Asentamiento Lento Baker, Producto No.

437-66, es una carga de combustión lenta para ser usada en

el Ensamble de Asentamiento por Cable de Acero a Presión

(WLPSA), Modelos E-4 y E-5. La Carga para Asentamiento

Lento disminuirá la velocidad de asentamiento de la mayoría

de las empacaduras y tapones puentes en casi todas las

condiciones. Esto aumenta usualmente la confiabilidad del

sello del elemento de empaque y el agarre de las cuñas.

La Carga Estándar Baker, Producto No. 437-64, provee una

fuente económica de energía para el Ensamble de

Asentamiento por Cable de Acero a Presión Modelo E-4. Esta

carga se puede usar para asentar herramientas simples bajo

condiciones moderadas del pozo.

Un Encendedor Modelo “BP-3S” Baker, Producto No.

437-44, se encenderá cuando una corriente eléctrica

suficiente lo atraviese. El Encendedor Secundario Baker,

Producto No. 437-43, se enciende por la acción del

Encendedor sobre la carga. Cuando el encendedor

secundario se quema, provee una fuente de calor para

encender la carga. El Encendedor Modelo “BP-4S” Baker es

casi idéntico al “BP-3S”, salvo que contiene un resistor que

requiere una mayor carga eléctrica para generar una

corriente suficiente para activar el Encendedor. El

encendedor “BP-4S” es ligeramente más largo para que se

pueda identificar.

Caracteristicas

Encendedores Baker

ENCENDEDOR SECUNDARIO BAKER, MATERIAL NO. 437-43-1000

ENCENDEDOR CON CABEZAL DE ENCENDIDO MODELO “BP-3S” BAKER MATERIAL NO. 437-44-2200

Encendedor de bajo voltaje en todos los tamaños de E-4 y el WLPSA

Modelo E-5, Tamaño 05

ENCENDEDOR CON CABEZAL DE ENCENDIDO MODELO “BP-4S” BAKER

MATERIAL NO. 437-44-4200

Encendedor con un resistor que requiere una mayor carga eléctrica para

generar una corriente suficiente para activar el Encendedor el cual

reduce el riesgo a las RF

Para todos los tamaños E-4 #10 /#20

Cargas para Asentamiento Baker

La duración de almacenamiento para las cargas es 5 años.

Esto no significa que no se puede operar una carga que tiene

más de 5 años. Los niveles de inventario se deben mantener y

rotar para que no haya cargas disponibles que tienen más de 5

años. Baker no aceptará la devolución de cargas que tienen

casi o más de 5 años.

Todas las Cargas y Encendedores se deben almacenar en un lugar fresco y seco. La exposición al calor excesivo reducirá la duración de almacenamiento y esto debe ser evitado. La caja de herramientas de un camión no es un buen lugar de almacenamiento para las Cargas o Encendedores. La exposición a la humedad degradará el rendimiento de las Cargas y Encendedores. No use Encendedores Primarios o Secundarios que han estado abiertos durante mucho tiempo.

Vida Útil y Almacenamiento

ITEM NUMERO DE PARTE REQ. DESCRIPCION

1 WST-BK20-001 ENSAMBLE - # 20 HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO A PRESION CON

CABLE ELECTRICO

2 WST-BK20-020 1 CAMARA DE PRESION

3* 000-N569-334 14 O-RING - 90 DURO.

4 WST-BK20-022 1 PISTON SUPERIOR

5 WST-BK20-021 2 CILINDRO

6 WST-BK20-023 1 CONECTOR TANDEM

7 WST-BK20-024 1 PISTON INFERIOR

8 WST-BK20-025 1 PIN DE BLOQUEO

9 WST-BK20-026 1 VARILLA DE PISTON

10* 000-N569-216 2 O-RING - 90 DURO.

11 WST-BK20-027 1 CABEZA DE CILINDRO

12 1 TORNILLO HEXAGONAL -3/8-16 N.C. x 1/2 LG.

13 WST-BK20-029 1 ANILLO DE RETENCION DE ENLACE

14 1 TORNILLO HEXAGONAL - 1/4-20 N.C. x 3/8 LG.

15 WST-BK20-031 1 ENLACE DE CRUCE

16 WST-BK20-028 1 CAMISA DE ENLACE DE CRUCE

17 WST-BK20-030 1 MANDRIL DE ACENTAMIENTO

18 WST-5125-142 1 ASSY. – VALVULA DE PURGA - INCL. ITEMS 19-23

19 WST-5125-143 1 PERNO – PARA VALVULA DE PURGA

20 WST-5125-144 1 TUERCA RETENEDORA- PARA VALVULA DE PURGA

21 WST-5125-145 1 ASIENTO – PARA VALVULA DE PURGA

22* 000-N569-213 1 O-RING - 90 DURO. – PARA VALVULA DE PURGA

23* 000-N569-012 1 O-RING - 90 DURO. - PARA VALVULA DE PURGA

* WST-BK20-010 KIT DE O-RING - 325° - FOR WST-BK20-001

Lista de Partes

Instrucción de Ensamblaje

1. INSTALAR O-Rings y VALVULA DE PURGA MANUAL (3 y 18) EN CAMARA DE PRESION (2)

.TORNILLO DE CAMARA DE CILINDRO(5).

2. INSTALAR O-Rings (3 ) EN PISTON SUPERIOR (4) Y EMPUJE EL PISTON A TRAVES DEL CILINDRO.

3. LLENADO DE CILINDROS CON ACEITE SAE 10-40 siguientes niveles:

4. INSTALAR O-Rings (3 ) EN CONECTOR TANDEM (6) LUEGO ATORNILLE EN EL CILINDRO

SUPERIOR CON EL ORIFICIO PEQUEÑO HACIA EL ACEITE.

5. DESLICE EL AJUSTE MANDRIL (17) DENTRO DE LA

MANGA DE RETICULACIÓN (16). EXTREMO LARGO

ROSCA DEL MANDRIL COLOCADO COMO SE MUESTRA

6. DESLICE LA VARILLA DEL PISTÓN (9) EN

CONFIGURACIÓN MANDRIL (17

7. ALINEE LAS RANURAS DE TODOS LOS ELEMENTOS Y

RETICULACIÓN DE INSERCIÓN (15). INSTALE EL ANILLO DE

RETENCIÓN (13) Y EL TORNILLO DE LA TAPA (14).

8. INSTALE O-Ring (3 Y 10) A LA CABEZA DEL CILINDRO (11). DESLICE LA CABEZA DE PISTON

EN EL VÁSTAGO. AJUSTE LA CABEZA APRETANDO A MANO EL MANDRIL DE AJUSTE.

INSTALE EL CONJUNTO DE TORNILLO (12)

9. INSTALE LOS O-RINGS (3) EN EL PISTÓN INFERIOR (7). INSTALAR EL PISTÓN EN SU LUGAR.

INSTALE EL PASADOR DE BLOQUEO (8) Y APRIETE

10. LUBRIQUE EL PISTÓN ,LA ROSCAS DEL CILINDRO Y SU INTERIOR. DESLICE EL PISTON

DENTRO DEL CILINDRO HASTA QUE LA CABEZA DEL CILINDRO SE ASEGURE.

11. CONECTAR ENTRE SÍ LAS MITADES SUPERIOR E INFERIOR DE LA HERRAMIENTA

12. COLOQUE LA HERRAMIENTA EN UNA PRENSA Y APRIETE TODAS

LAS JUNTAS

Uso y Manejo de la Taponera

Baker

Si la evaluación de la productividad de un pozo

productivo rinde resultados que justifiquen su

posterior explotación.

Se hace necesario pues acondicionar al mismo,

de modo que las capas productoras de otros

fluidos, no interfieran ni disminuyan la calidad y

valor comercial del hidrocarburo, obtenido en los

estratos petrolíferos

Terminación y Reparación de Pozos

* Taponamiento por la arena de la capa

productora.

* Aumento de la relación agua /petróleo en la

capa productora.

* Pozos con baja productividad inicial.

* Etc.

Algunos casos de reparación son causados por:

En resumidas cuentas, observamos que

para lograr estos objetivos, se hace

necesario el empleo de un elemento que

cumpla con eficiencia y seguridad las

funciones del tapón aislante hermético,

capaz de soportar elevadas temperaturas

y grandes presiones diferenciales.

FIN

Willian Carreño M

GRACIAS