Upload
-
View
68
Download
5
Embed Size (px)
Citation preview
НАДЕЖНОСТЬ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОМПЛЕКСОВ НЕФТЕДОБЫЧИ Григорий Куркчан Главный инженер «ЭНСИС ТЕХНОЛОГИИ»
Философия СУН или о чем эта презентация?
Надежный человек - социальное понятие.
Надежный поставщик - экономическое понятие.
Надежный агрегат - техническое понятие.
Надежное НГДП (газоопасное, взрывоопасное и пожароопасное) – это все вместе!
Надежность - это качество! Мы говорим «надежный» – подразумевая «будет выполнять задачу, несмотря на неблагоприятные обстоятельства, трудности».
Какова цена качества? Во что обойдется 100% надежность? Мы не будем ставить на автомобиль два двигателя, но будем ставить на подстанции два трансформатора… ПОЧЕМУ?
Для ответа инженеры по надежности от качественных оценок переходят к измерениям и расчетам, позволяющим получить знания о скрытых процессах, ведущих к отказам и авариям. Знания позволят оценить потенциальный ущерб и выполнить адекватные по цене мероприятия обеспечения надежности – и это не только ремонты.
Можно реализовать надежность за счет избыточности, но это означает терять прибыль.
СУН это анализ и извлечение знаний для обеспечения надежности без избыточности.
В презентации раскрывается, как обеспечить надежность без избыточности, обосновать материальные затраты для экономического блока (CAPEX и OPEX).
СУН и ТОРО – как это работает вместе?
Система управления надежностью – это экономически целесообразный комплекс необходимых и достаточных организационно-технических мероприятий, обеспечивающий работоспособность производственного процесса в соответствии с требованиями Компании.
Система управления надежностью обеспечивает
Формирование и контроль исполнения требований к надежности, начиная с Задания на проектирование и завершая выводом оборудования из эксплуатации, для любого уровня производственного процесса;
Выбор проектно-строительных решений с учетом необходимого уровня надежности;
Управление надежностью на этапе эксплуатации в режиме он-лайн;
Система управления надежностью нужна для того, чтобы:
Знать реальное положение дел с надежностью хозяйства;
Планировать мероприятия ТОРО по критерию надежности;
Опережать срабатывания защит, блокировок и сигнализаций агрегатов и установок; предупреждать аварии на этапе зарождения нежелательного тренда;
Обеспечить технологию, энергетику и автоматику дополнительными знаниями;
Управлять затратами по принципу обеспечения надежности;
Непрерывно отслеживать надежность инфраструктуры НГДУ в режиме он-лайн;
Управлять персоналом в рамках концепции надежности.
СУН это интеллектуальная система управления ТОРО!
В чем наше ноу-хау?
Мы предлагаем СУН на базе концепции «Мембрана Надежности».
Основные слои Мембраны:
1. Технология нефтедобычи, режимы и регламенты;
2. Схемная/режимная надежность внешнего контура энергоснабжения;
3. Схемная/режимная надежность внутреннего контура энергоснабжения;
4. Надежность сетевого оборудования (трансформаторы, реакторы и т.д.);
5. Надежность автоматики (РЗА и ПА, АСДУ, КИП);
6. Надежность электропривода и электротехнологии (агрегаты);
7. Обеспеченность средствами технической диагностики;
8. Надежность проектных и конструкторских решений;
9. Надежность и достаточность систем автоматизации и ИТ;
10. Персонал – квалификация и наличие.
Результирующая поверхность Мембраны является основанием:
Планирования технических мероприятий в ТОРО;
Затрат на CAPEX и OPEX;
Действий персонала;
Каждый слой Мембраны основан на совокупности инженерных работ и ИТ-решений.
Дистрибуция Производство Системная интеграция
17,9 %* ИТ-рынка РФ (13%** по IDC)
1-е место в рейтинге крупнейших ИТ компаний России по данным рейтингов Cnews и «РИА-Аналитика» за 2010-2013 гг.
Оборот – 137 000 000 000 руб.
Национальная компьютерная корпорация – крупнейший ИТ-холдинг в России
*Объем ИТ рынка России по данным Минэкономразвития за 2013 г. составляет 762,3 млрд руб. ** Оценка ИТ рынка России по данным IDC за 2013 г. – 37,7 $ млрд
Входит в 100 крупнейших компаний России
СТРУКТУРА ГРУППЫ
Систематика ИТ интегратор в области аутсорсинга и поддержки крупных инфраструктурных проектов Крупнейший географически распределённый ИТ проект федерального масштаба по построению единой информационной системы для ФСС РФ (83 субъекта России)
Step Logic Сетевая и системная интеграция в масштабных высокотехнологичных проектах любого уровня сложности Единственный интегратор в России, получивший три мировые награды Cisco
Tops Consulting Лидер рынка разработки и внедрения сложных информационных бизнес-систем Более 50 международных наград от корпораций EMC, Microsoft, Oracle и других
Сайнер Системный интегратор для энергетики и ЖКХ Крупнейший в России комплексный проект внедрения SAP в ОАО «МРСК Центра». Более 50 реализованных отраслевых проектов в энергетике и ЖКХ на более чем 20000 пользователей
Landata Дистрибуция высокотехнологичного сетевого, телекоммуникационного и компьютерного оборудования Лучший дистрибутор IBM в России в 2009–2012 гг.
РСТ -Инвент Производитель RFID оборудования и интегратор решений на его основе Совместное проектное инновационное предприятие ОАО «Роснано»
TopS BI Системный интегратор Опыт реализации сложных распределенных проектов по внедрению ИТ систем
Энсис Технологии Автоматизация технологических процессов и энергосберегающие решения и технологии для энергетики Генеральный подрядчик при создании АИИС КУЭ «ФСК ЕЭС », охватывающей большинство филиалы магистральных электрических сетей. Создание систем телемеханики предприятий Холдинга МРСК
6
Опыт проектов в области надежности. МРСК Центра
Паспортизация всего энергетического оборудования:
– Топология сети - 25 млн. объектов
– Единиц оборудования - 17 млн. объектов
– Характеристики оборудования - 340 млн. записей
Общее кол-во пользователей решения – 7500
Результат:
– известно реальное состояние оборудования
– ведется реальный учет отключений
– прозрачность выполнения мероприятий по техническому обслуживанию и ремонтам
– оптимизация затрат
Решение является типовым для Россети
Описание проекта
Методология Цели проекта
Обеспечение актуальной и полной информации об активах предприятия и их состоянии для повышения точности планирования ремонтов и замен, повышения надёжности сети
Сокращение временных и финансовых затрат на обработку данных об активах предприятия, планирование ремонтов и технического обслуживания
Для каждой единицы оборудования определяется оптимальное воздействие
Опыт проектов в области надежности. Газпром нефть. БЛПС.
Аудит СЭС МНПЗ и ОНПЗ
Разработка аналитических инструментов и методик оценки надежности:
– Разработка Стандарта
– Разработка Технической политики обслуживания энергетического оборудования
– Создание методик и расчетных моделей
– Обоснование экономически обоснованного подхода к надежности (economic based reliability), разработка эконометрик
Апробация методик надежности на примере установки Г-43-107, в части электроснабжения и теплоснабжения.
Разработка расчетной модели компрессорной ЦК-301, для установления связи технология – механика – энергетика.
Описание проекта
Методология Цели проекта
Разработка технической политики и СТО «Газпром нефть» по надежности энергоснабжения для повышения эксплуатационной готовности установок
Надежность энергетических комплексов нефтедобычи
Надежность ВЛ как линейного объекта;
Надежность ПС. Сетевое оборудование, РЗА.
Надежность генерации. ГТЭС, ГПЭС, ДЭС. Надежность топливообеспечения;
Надежность теплоснабжения. Котельные. Комбинированная выработка;
Надежность энергосистемы месторождения;
2 блока вопросов:
1. Надежность жизнеобеспечения
2. Надежность производства
1. Площадка вахтового жилого комплекса;
2. Площадка опорной базы промысла;
3. Площадка КТП 35/10кВ (ТП);
4. Площадка базы ГСМ с топливозаправочным пунктом;
5. Ремонтно-эксплуатационная база сервисных предприятий.
Наименование объекта ВЖК, ОБП, РЭБ,
Проектный институт и номер заказа ООО «Геострой»
Площадь строительства, га 37,578
Объём грунтовой отсыпки, тыс. м3
Период строительства
ВЖК • Общежитие на 760 чел.; • Столовая, со складами продовольственных товаров, овощехранилищем и
холодильными камерами; • Медпункт с кабинетом приема, процедурным кабинетом и изолятором; • Банно-прачечный комплекс; • Склад промышленных товаров;
ОБП • Административно бытовой корпус; • Химико-аналитическая лаборатория; • Материально-технические склады холодные; • Площадка МТР открытая; • Узел растворно - солевой ; • Узел связи; • КОС (с учётом стоков ЦПС, ГТЭС, объектов ВЖК); • Контрольно-пропускной пункт. • Вертолетная площадка (4- Ми8, 1 - Ми26)
РЭБ • Ремонтно-эксплуатационный участок транспорта; • Участок погружного оборудования УЭЦН и ремонта кабельной продукции; • Ремонтно-эксплуатационный участок трубной продукции; • Ремонтно-эксплуатационный участок энергетического оборудования; • База производственного обслуживания бригад ТКРС, освоения, ГРП.
Жизнеобеспечение с гарантией надежности энергоснабжения – все ли учтено?
1 3
2
5
4
5
Блочные конструкции . ГТЭС 96МВт «Новый Порт».
34 здания в блочном исполнении, 2 здания в каркасном исполнении (ГТУ и АБК)
Блочные конструкции. Котельные БМК.
Надежное теплоснабжение. Водогрейные котлы WT50 (KPA UNICON)
Сравнение надежности. Раздельная или комбинированная выработка?
ПОКАЗАТЕЛЬ / ПРОИЗВОДИТЕЛЬ. KPA UNICON SIEMENS ДКМ
Тип оборудования ВК WТ50 ГТУ SGT750 КУВ
TWIN PAC
Мощность, Гкал/ч 43 31 60
КПД при работе на природном газе, % 94 37,5 75
Расход теплоты на выработку э/э, отношение 0 2,58 0
Температура дымовых газов на "хвосте", градусов 128 462/487 138
Срок службы, лет 40 12 25
Выработка товарной продукции, Гкал/1 000 000 нм3 8074 3547 4575
Выработка: WT50 = SGT750 + КУВ TWIN PAC Надежность: WT50 >> SGT750 + КУВ TWIN PAC
462 (ГТУ)/487 (требует КУВ) = несбалансированность по температуре;
Влияние новых технологий на надежность. Переход от ЭЦН к высоконадежным ПВЭД
Рекомендуется переход на погружной вентильный электродвигатель (ПВЭД). Опыт ЛУКОЙЛ и НОВОМЕТ/КОННАС.
Установка позволяет производить разделение товарных продуктов непосредственно в месте добычи, радикально изменяет энергопотребление в целом по БРД!
Ярактинское НГКМ (Иркутская НК). Установка подготовки сернистой нефти. Производительность: 550.000 тонн/год. На базе агрегатов Heater-Treater.
Влияние новых технологий на надежность. Переход от ППД+ДНС к Нефтегазоводоразделителям
Эволюция стратегий ТОРО – от простого к сложному. Зачем?
Стратегия управления ремонтами по аварии (РПО)
Стратегия планово-профилактическое обслуживание (ППО)
Стратегия обслуживания по фактическому состоянию (ОФС)
Стратегия про-активного обслуживания (продление межремонтного интервала с 2 до 4 лет)
Стратегия обслуживания по надежности (наиболее продвинутая):
RCM – управление обслуживанием, ориентированное на надежность (соблюдение конструкторских требований по обслуживанию) – Методика применима к активному оборудованию, где происходят затраты
энергоносителей (насос, компрессор, горелка котла…)
RBI – управление рисками отказов (коррозийные процессы) – Методика применима к пассивному оборудованию, где отсутствуют затраты
энергоносителей (колонна, трубопровод, корпус котла…)
MTA – анализ задач технического обслуживания
RCA – анализ первопричины происшедшего отказа
FMEA/FMECA – анализ видов, последствий и критичности отказов
Надежность отдельных
единиц оборудования
СЛ
ОЖ
НО
СТЬ
Сложные системы выживают лучше. Это выгодно!
Декомпозиция: надежность оборудования
Надежность установок
Надежность оборудования (УДН/УСН)
Надежность месторождения
Надежность производства изначально обеспечивается на уровне узлов статической (УСН) и динамической (УДН) нагрузки.
Стратегия управления надежностью УДН/УСН основывается на наборе стандартных методик
Декомпозиция позволяет определить ключевые показатели надежности и мероприятия поддержки
Расчет надежности
Методики стандарта ISO 55 000. Что это такое?
Надежность отдельных
единиц оборудования
Оборудование Вид отказа Последствия отказа Уровень критичности
Причина отказа Действия по техническому обслуживанию и ремонтам
Тип воздействия
Компрессор
Отказ электродвигателя
Остановка компрессора, потеря нагнетания
Срабатывание защиты
Своевременные испытания по ПУЭ, проверка цепей, состояния изоляции, уставок защит
Испытания
Гидравлические волны в трубопроводах
Деформация ротора, разрушение корпуса, разуплотнение манжет
Нарушение гидравлического режима
Проверка расчетов КС, внедрение САУ
Инженерные мероприятия
Загрязнение масла Износ Перегрузка, наличие абразивных частиц в масле
Внедрение САУ, контроль масла Инженерные мероприятия
Корпус цилиндра
Микротрещина в корпусе
Выброс масляно-газовой смеси, потеря давления
Коррозия металла и вибрации ротора
Дефектоскопия корпуса, замеры вибраций
Контроль состояния
Цепи питания КЗ Остановка электродвигателя Нарушение изоляции
Проверка изоляции Контроль состояния
RCM
RBI
FMEA FMECA
ПК ARIEL JGT/2
Достаточно ли купить лучший агрегат? Авария на ОНПЗ.
Надежность установок и
агрегатов
Надежность агрегата не гарантирует 100% безотказности УДН. Важна комплексная надежность!
Как работает СУН с ТОРО? Рассмотрим на примере.
Шаг 1: интеграция проектно-конструкторских данных
Регламенты установки
Единая БД ПКД
Оборудование установок
Производственное Задание, режимы работы установок
Визуальный контроль, режимные карты,
ИИС агрегатов
Электротехническое и теплотехническое
оборудование
Результаты вибродиагностики
Результаты тепловизионного
контроля
Результаты статических и динамических испытаний
электропривода Паспорта на электрооборудование
Статистика отказов
Данные по ИБП
Данные КИПиА, АСУ ТП
Данные лабораторных систем Режимные показатели
энергосистемы
Данные энергоаудита
Состояние КЛ и ВЛ
ПД и РД
Цепи питания электродвигателя на ТП/РП
Начальник установки / ОГМ
Операторные
КД, экспертиза методами НК,
регламенты ТО
Начальник цеха / участка
Машинисты
Отдел главного энергетика
Служба главного метролога
Лаборатории
Служба КС
Надежность отдельных
единиц оборудования
Текущее состояние информационных ресурсов Целевая модель
Технический отдел
Операторы установок
Начальник цеха
Машинисты
ОГМ/ОГЭ
Отдел главного
метролога
Лаборатории
Служба КС
Начальник установки
Контроль надежности
Шаг 2: интеграция оперативных источников данных
Надежность отдельных
единиц оборудования
Единая БД техсостояния
Данные осмотров и измерений в ходе ТО
Данные датчиков давления
Данные датчиков вращения
Данные датчиков температуры
Данные датчиков …
Информационные потоки должны быть собраны в единой среде
Насосная перекачки нефти
Шаг 3: анализ надежности УДН (методика RCM)
Надежность отдельных
единиц оборудования
Специальные библиотеки обеспечивают доступ к знаниям
Шаг 4: анализ надежности УСН (методика RBI)
Надежность отдельных
единиц оборудования
Собранная информация о состоянии и режимах работы оборудования будет использована для прогнозирования развития дефектов и оценки надежности
Шаг 5: анализ надежности электрической сети (нет в ISO 55 000!)
Надежность установок и
агрегатов
Надежность оборудования только часть вопроса, нужно знать надежность сети Ручной расчет трудоемок и приблизителен, число УДН велико
Шаг 5. Передача данных в ТОРО и директивы. Процесс завершен!
Надежность АД паспортная/статистическая
(данные для расчета есть в ТОРО): – FRд=0,1; MTTRд=160 часов/отказ
– Риск простоя = 16 часов/год
Надежность электросети питания АД (СУН передает данные в ТОРО): – FRс=0,6105; MTTRс=44,29 часов/отказ
– Риск простоя = 27 часов/год
Надежность отдельных
единиц оборудования
Газовый нагнетатель с электроприводом
Декомпозиция: надежность установок
Надежность установок
Надежность оборудования
Надежность месторождения
Контроль текущего состояния
оборудования
Надежность установок складывается из надежности агрегатов, технологических режимов работы, надежности СЭС (электроснабжение и теплоснабжение)
Контроль и расчет динамических
режимов работы
Электрические режимы
Гидравлические режимы
Установка – это проектно-конструкторское решение . Что добавляется?
Материальный баланс установок
Требования технологии (нет в ТОРО)
Расчет надежности теплоснабжения
Расчет надежности электроснабжения
Надежность механики
Надежность комплексная
Требования к СЭС (нет в ТОРО)
СУН управляет ТОРО. Рассмотрим на примере
1 2 3 Используются все источники технологических данных.
Выполняется расчет надежности в автоматизированной среде, на основании проектной документации СЭС, с учетом статистики отказов.
Результат: комплексные параметры надежности.
ТП-44
18Ш6Ш
ТЭЦ-3
ЗРУ-6 кВ ОРУ, ЗРУ-35 кВ
ТП-243
37Ш33Ш
ТП-36
65Ш 61Ш
ТП-514Ш
от ГПП-4
ТП-1388Ш19Ш
ТП-46
8Ш19Ш
ТП-60
34Ш
ТП-48 ТП-57
38Ш
38Ш 38Ш
ТП-35/6
ТМ-3200
35/6
47Ц
ТП-Пруды
426Ш
ТП-102А
408Ш
ТП-174А
457Ш
В-1Б
3125
ТП-174479Ш
В-2А
3500
ТП-115
483Ш454Ш
ЦК-201/3
4000
ЦК-301Р
3150
ТП-115А
432Ш
от ГПП-220 от ГПП-220
ТП-115Б
от ГПП-220 от ГПП-220
492Ш
ТП-148
462Ш
ТП-248
464Шот ГПП-1 от ГПП-7
ТП-205
415Ш480Ш
ЦРП-Вр
455Ш416Ш
ТП-201
433Ш482Ш
ТП-248B
481Ш
от ГПП-7
от ГПП-7
ТП-236А
ТМЗ
1000
/6/0.4
470Ш
ЗРУ-220
ГПП-1
ТДТГ
15000
110/38.5/
6.6
Т-1 Т-2
ГПП-2
ТД-15000 ТД-16000
/35/6 /35/6
Т-1 Т-2
50Ц
48Ц
5Ц
6Ц
ГПП-3
Т-1 Т-2
2Ц
ТД-15000 ТД-10000
/35/6 /35/6
45Ц 45Ц
ГПП-4
Т-1 Т-2
3Ц
ТД-15000 ТД-16000
/35/6 /35/6
4Ц
45Ц
В/З-1
Т-1 Т-2ТАМ
5600
/35/6
В/З-2
Т-1 Т-2ТАМ
5600
/35/6
Ф. св. 35 кВ
1Ц
ГПП-5
Т-1 Т-2ТД-31500
/35/6
10Ц 46Ц
Т-1 Т-2ТРДН-
32000
/35/6
ГПП-6
8Ц41Ц
Т-1 Т-2ТРДН-
32000
/35/6
ГПП-7
43Ц
11Ц
ГПП-8
Т-1 Т-2ТМН-
10000
/35/6
12Ц
12Ц
42Ц
ТЭЦ-4
ЗРУ-6 кВ ОРУ, ЗРУ-35 кВ
ТРДНС-40000
220/6Т-3 Т-4
ТРДНС-63000
220/6Т-3 Т-4
ГПП-220
Д7
на Лузино Д17
от ТЭЦ-4
ОАО «Сибнефть -
Омский НПЗ»
Схема электроснабжения ОАО «Сибнефть -
Омский НПЗ» от ТЭЦ-3, ТЭЦ-4
Чертил
Проверил
Утвердил
Милюшко П.П.
Старостенко Н.Д.
Данилов В.Я.
49
48
25
3275
БОВ-2
БОВ-4
74
БОВ-3
73
Газофакельное хозяйство
РП
-4ЦО
К-2
Ко
рп
ус
гру
п
АБ
К
ц.
24
НХ
Р ЦГиГиСО2
ЦГиГиСО2
АБК
ПГПН
РМЗ
СМУ-1
ХПНАБЗ
ГлинохранилищеГ-43-6Модуль
Эл. уч.
Кр
ан
ов
ый
гар
аж
ЦВК-3
Л-24-7
Л-24/9
Парки
35-11-600
Ката
ли
тическа
я
лаб
орато
ри
я
Масл
оскл
ад
(ум
тс)
Кирпичный
завод
Ки
рп
ич
ны
й
за
во
д
101
93
6г6в
84
62
61а
4538
4639
30 23
31
24
18
14
86
94
63
63а
64
65
54
4740
50
51
53
52
85
УПНШ
37/1-5
насосная
т. 384/1
97
96
87
Н-1100
33
41 34
26
19
15
10
2
3
1а
98
99
100
37
27
20
2128
29
11
1612
17
13
7
5а
5б
5г
6б
6а
5в
8
36
43
35
42
Иловые
площадки
АБ
К
ще
ло
чн
. на
с.
флотация
ЦОК-1
95
АБК №2
ТСБ-1
ТТУ
РП-1
РП-3
Гараж
каб.
Лаб
ор
.
36/3-4 36/1-3
19-3
Насосная
19-3
Це
х-1
7
т.1
91а
АВТ-6
т.
ла
б.
газо
вы
й
уч
ас
то
к
насо
сн
.
пер
екач
ки
БОС-2
Эн.СЖГ
44
Л-35-11-
1000
66
77
54а
Аварийный
факел
мастер
ская
ПЧ-20Цех
44
БОВ-7
88
89
90
91
АВТ-7
ТЭ
У АВТ-8
АБК ц. 1
ЭЛОУ-7ЭЛОУ-8
ФСБ
21-10/3
Н-210
АТ-9
78
67
79
68
69
56
80 81
70
57
58
60а
59
Парк 25-12Т.215
Т.217Л
РОСК
уст. 25/12Т.215 Л
92
ЦВК-5
55
72
71
60
82
83
УПС
КТ-1/1
УПВ
бойлер.
КПА
бо
йл
.
КТ
ЭЛОУ-9
ЦВК-4
ГТЛ
ХРХ
КИП РМЗу/комб.
АГ
ФУ
39/6-4
30 32 34
2
4
5
40
1
28
29
11
12
13
14
15 17
19
1
2
4
8
9
10
30
7
УТиМ
Совхоз
ДОЦ
Газонаполнительная
станция
гараж
НХ
Р
ПАРКИ ИЗОМАЛК
20
Площадка 8-0
Сульф.
присадки
ТЭЦ-3
ЛТК
ТСУ-1
КУ
нитка 15)
(нитка №3)
П1-XIII-Ду-500
П2-XIII-Ду-200
П3-XIII-Ду-300
П5-XIII-Ду-500
П6-XIII
П7-XIII
П8-XIII
П9-XIII
П10-XIII-Ду-300
П11-XIII-Ду-250
П12-XIII-Ду-250
П13-XIII
П14-XIII
П15-XIII
П16-XIII
П24-XIII
П18-XIII
П19-XIII-Ду-500
П17-XIII
П23-XIII
П26-XIII
П27-XIII
П2-XII-Ду-500
П3-XII-Ду-300
П4-XII-Ду-250
П5-XII-Ду-150
П6-XII-Ду-250
П7-XII-Ду-150
П8-XII-Ду-200
П9-XII-Ду-250П10-XII
П11-XII
П12-XII
П13-XII-Ду-300
П14-XII-Ду-250
П15-XII-Ду-250П16-XII
П17-XIIП18-XII
П19-XII
П20-XII
П25-XII
П22-XII
П23-XII
П21-XII
П26-XII
П28-XII
П29-XII
П1-XV-Ду-100
П2-XV-Ду-250
П3-XV-Ду-150
П4-XV-Ду-150
П5-XV-Ду-200
П7-XV-Ду-250
П8-XV
П9-XV
П10-XV
П11-XV
П1-II-Ду-500
П2-II-Ду-500
П3-II-Ду500
П1-III-Ду500
П3-III-Ду500
П17-20
П28-XIII
П29-XIII
П30-XIII-Ду-200
П31-XIII
П32-XIII
П33-XIII-Ду150
П34-XIII
П4-III-Ду150
П5-III
П6-III
П7-III
П8-III
П2-III
П17-18
П4-II-Ду-50
П5-II
П17-17
П17-1 П17-2
П17-6-ДУ-250
П17-5-Ду-250
П17-7 П17-8
П17-16
П17-15
П5-1-Ду-200 П5-2-Ду-200
П5-4
П5-6-Ду-200
П5-7П5-9
П5-12
П5-15П5-18
П5-19
П5-26
П5-3-Ду-100
П5-5-Ду-200
П5-8П5-10
П5-11
П5-16
П5-17П5-20
П5-27
П1-VIIП1-VIII
П2-VII П3-VII-Ду-400
П4-VII-Ду-500
П5-VII-Ду-150
П6-VII
П7-VIII-Ду-250
П33-1-Ду-200
П2
-VIII-
Ду-5
00
П3-V
III-
Ду-5
00
П4-VIII-Ду-100
П5-VIII-Ду-150
П6-VIII
П8-VII
П33-3-Ду-150
П33-2-Ду-200
П10-VII
П10-VIII
П11-VII-Ду-100
П13-VII-Ду-300
П14-VIII
П15-VII
П16-VII-Ду-500
П35-VII
П17-VII
П18-VII
П19-VII
П20-VII
П13-VIII-Ду-500
П11-VIII-Ду-200
П15-VIII
П17-VIII
П18-VIII
П22-VIII
П23-VIII
П24-VIII
П25-VIII
П26-VIII-Ду-250
П27-VIII-Ду-200
П28-VIII-Ду-80
П29-VIII-Ду-200
П31-VIII
П32-VIII
П33-VIII
П21-VII
П22-VII
П23-VII-Ду-300
П24-VII-Ду200
П25-VII-Ду-80П26-VII-Ду-200
П27-VII
П28-VII
П29-VII
П30-VII
П11-1-Ду-150П11-6-Ду-100
П11-7-Ду-200
П11-8-Ду-150
П11-9-Ду-100
П7-1
П7-2
П7-3
П7-4П7-5
П7-7
П4-1
П4-2
П4-4П4-5
П4-6
П4-7П6-2
П6-3 П6-1
П6-4-Ду-200
П6-12-Ду-100
П6-13-Ду-250
П6-14-Ду-100
П6-15-Ду-150
П6-17-Ду-100 П6-16-Ду-100
П6-19-Ду-100
П6-20-Ду-50
П9-1-Ду-150
П9-2-Ду-150
П9-3-Ду-150
П9-4-Ду-100
П9-5-Ду-150
П15-1-Ду250
П15-3-Ду-50
П15-2-Ду-100
П15-5-Ду-50
П15-8-Ду-100
П15-13-Ду-250П15-17-Ду-50П15-18-Ду-250
П15-21-Ду-150
П15-23-Ду-100
П15-24-Ду-50П15-25-Ду-50
П15-26-Ду-50
П15-27-Ду50
П15-28-Ду50
П3-1-Ду-100
П2-40
П1-1
П1-3
П1-2-Ду-200
П1-4-Ду-200
П1-5-Ду-150
П1-6-Ду-150
П1-7-Ду-150
П1-8-Ду-150
П1-11 П1-12
П8-2-Ду-300
П8-3-Ду-250
П11-2-Ду-100 П11-4-Ду-150
П18-20 П18-1
П18-4
П18-8П18-7
П25-2
П25-3
П25-4-Ду-200
П25-6-Ду-150
П26-7
П26-2
П26-8-Ду-250
П26-10
П26-11
П26-12
П26-13
П26-15
П26-16
П26-22-Ду-100
П26-24-Ду-250
П26-26
П27-1-Ду-200 П28-1-Ду-150
П12-40-Ду-200
П6-XV
П1-XII-Ду-200
нитка 13)нитка 12)
П1-14
АБ
К
ПП
ПН
(нитка №2)
(
ни
тка
№7
)
(
ни
тка
№8
)
5 КC
43
-10
3
ОПАК
КПА
П9-40факел
П7-11-Ду-100П7-8-Ду-300
АБК
ПГАБП6-22-Ду-150
АК
С
П1-40-Ду-200
ЦВК-2
ЦЛ
Г-43-7
П20-XIII
АБК ц. 6
бытовка
ц. 14
Цех 14
столовая
39/8-5
39/1-237/1-4
АС
СБ
АБК тов.
Пр-ва
ПСГ
ХВО-3ХВО-2
УПНК
Н-1
52
АБК №1
ТСБ-1
П7-9-Ду-150
29
40
34
8
28
11
12
12
13
14
15
17 19
5
7
9
10
30
20
П26-9-Ду-250
пар 40 кгс/см2
пар 15 кгс/см2
Т.148/2
АБК БиК
Н-1
12
4
т.2153
ПАРК
нас.
т.384
операто
рная
АБК
к Т-1
у/у
- 19
пароспутник
Р-59
Р-58
пар
к 1
3
у/у
20
пар
к 1
3
у/у
24
пар
к 1
4
Ф-1
Ф-2
Р-1
45-1
48
эстакада т. 380
эстакада т. 379
парк
т. 208
к Т-1
на
с.
т.
14
7
парк
№9
обезвреж.
насосная
ЭСУ
ППЦ (ж/д)
УНСГ
Л-24/6
Л-35-
11-600
Парк-2
Парк-3
ВЕ
МК
О
пост
№11
БКФ
БО
В-5
т. 603Л
РМЗ
нас. т. 150
П0-40-Ду-400
П0-XV-Ду-500
П0-XIII-Ду-500
П0-XII-Ду-500
36/1-1
В линию
мятого пара
Ин.газ
Ин
.га
з
Сульф.
присадки
УКМ-2
Депо
Н-1
52
гараж
П5-40
П24-XII-Ду-50
П4-XIII-Ду-250
П21-XIII-Ду-50
П1-9
П1-10-Ду-100
ТЭЦ-4
П2-1
П2-2
П2-3
П2-4
П2-5
П2-6
П2-7
П2-8П2-9
П2-10
П2-11
П2-12
П2-13
П2-15
П2-16
П2-17
П3-2-Ду-50
П3-3-Ду-50
П4-8
П5-13
П5-14
П5-21
П4-9
П6-5-Ду-200
П6-6-Ду-100П6-7
П6-9
П6-10
П6-11
П6-8-Ду-80
П6-18-Ду-100
П6-21-Ду-50
П7-10
ТРХ
П8-1
П8-4
П9-6
КЛ-2П10-1
П10-2
П10-6
П10-7
П11-10
П13-3
П13-2П13-4
П13-1
П13-6
П14-1
П15-6
П15-9
П15-10-Ду-200
П15-14
П15-19
П15-20
П15-22
П18-9
П19-1-Ду-50
П19-2-Ду-80
П10-III
П20-1
П20-2
П20-3
П20-4
П20-5
П19-3
П7-VII
П9-VIII П8-VIIIП9-VII
П12-VIII-Ду-150
П12-VII-Ду-100
П14-VII-Ду-200
П21-1
П21-2
П22-1
П22-3
П22-2
П23-1П23-2
П23-3
П23-4
П23-5П40-8
25-5
П25-7 П25-8
П26-1
П26-14
П26-21
П26-17
П26-25-Ду-300
П26-27-Ду-100
П26-28
П26-30П26-31
П26-32П26-33
П26-35
П26-34
П26-36П26-37
П26-38
П27-2
П27-3 П27-4
П27-5
П27-6П27-7
П27-9П27-10
П27-8
П27-16
П27-17П27-18
П27-19
П27-21 П27-20
П27-22
П26-29
П28-2П28-3
П28-4
П28-5
П28-6
П29-1 П29-2
П29-3
П30-1
П31-2
П32-3
П32-4 П32-5
П33-4
П33-5
П33-7
П33-11
П33-10
П33-9
ИТК-8
Изм. Кол. Лист № док. Подпись Дата
Чертил
Проверил
Лист МасштабЛистов
Схемы балансовой принадлежности
и эксплуатационной
ответственности трубопроводов
И.о.зам. нач.
цеха №17
начальник
цеха №17
Главный
инженер ОЗХ
Цупиков А.А.
Заболотний А.А.
Дергачев С.В.
ОАО “Газпромнефть-ОНПЗ”
Согласовано
8 1
ОЗХ, цех №17Приложение №2 к протоколу по
разграничению балансовой
принадлежности трубопроводов
Пар (15 и 40 ата)
Производство №3
Общезаводское
хозяйство
Производство №5
Производство №4
Производство №2
Производство №1 Главный инженер _________________________________
Главный инженер _________________________________
Главный инженер _________________________________
Главный инженер _________________________________
Главный инженер _________________________________
Главный инженер _________________________________
СОГЛАСОВАНО:
Условные обозначения:
трубопроводы и арматура пара
(15 или 40 ата), обслуживаемые
цехом №17
трубопроводы и арматура пара (15 или 40 ата),
обслуживаемые потребителями
П22-XIII - номер задвижки
номер паропровода
порядковый номер задвижки
Пар
Рабочие условия:
1. Среда - водяной пар.
2. Давление – 15/40 кгс/см2.
3. Температура – 283/420 оС.
4. Категория – III/ II-1
Примечания:1. Данная схема является неотъемлемой частью протокола о разграничениии
балансовой принадлежности трубопроводов пара, конденсата, теплофикацикационной
воды, ХОВ, воздуха КиП и технического от 12.09.2003 г.
2. Граничные задвижки от магистрали обслуживаются цехом №17; ответный фланец и
прокладка - по принадлежности трубопровода персоналом объекта.
3. Подача (подключение) пара на объекты производится оперативным персоналом цеха
№17 по отдельной (оперативной) заявке руководства объекта-потребителя и
письменного распоряжения начальника цеха №17. Оперативная заявка должна быть
подана сменному мастеру цеха №17 (т. 32-00, 35-00) за сутки до подачи пара.
4. Отключение пара на объект-потребитель при необходимости проведения его ремонта
(отдельного оборудования) или иных работ производится по заявке руководства
объекта сменному мастеру цеха №17 (т. 32-00, 35-00). Заявка подается за сутки до
выполнения ремонтных или иных работ, оформляется письменно (служебная записка,
телефонограмма) и должна иметь ссылку на соответствующий приказ по предприятию
(службе, управлению, производству).
5. Отключение или подача пара выполняется оперативным персоналом цеха №17 по согласованию с
руководителем объекта (старшим оператором установки) после получения подтверждения о готовности объекта
к выполнению переключений (окончание ремонтных работ, исправности переключаемого оборудования, сбора
схемы и выводе персонала).
6. При нарушении нормального снабжения объекта-потребителя пара (снижение давления, температуры) или
обнаружении дефектов (поломок) на магистральных сетях старший оператор или руководитель объекта
незамедлительно ставит в известность сменного мастера цеха №17 (т. 32-00, 35-00).
7. Сменный мастер цеха №17 выясняет причину отклонения параметров пара от норм и принимает возможные меры по их восстановлению. При
отрицательном результате - ставит в известность вышестоящее руководство, главного диспетчера предприятия и подразделение-потребителя.
8. Запрещено производство всех операций (подключение, переключение, открытие, закрытие и регулировка запорной арматурой, подключение к
дренажным устройствам) на магистральных паропроводах цеха №17 оперативным персоналом подразделений (и др. лицами) предприятия.
Схема пара (15 и 40 ата)
П15-11
П15-12
П15-15П15-16
АВТ-10
П33-8
Де
по
ТС
У-2
Литиевые
П33-6
КЛ33-12
П34-2П34-1
П34-3
П35-1
П21-3
П21-4
П21-5
П36-2
П36-1
П36-3
П37-3
П37-2
П37-1
П38-2
П38-1
П38-3
П39-3
П39-1
П39-2
П17-21
П17-22
т.1
131
/3
П17-19
П40-2
П40-1
П40-5
П40-4
П40-13
П40-12
П40-10П19-VIII-Ду-150
П0-VII
П17-23-Ду-50
П17-24-Ду-50
П26-5
УЗМиТ
П26-19
П26-23
Гудрон.
нас.
П41-1
ТСБ-2
к т/осливщики,
наливщики
Н-146
КПП
№2
ж/д
пост
П27-15
П27-11
П27-12П27-13
П27-14
П27-23
П27-24
П27-25
П27-26
П27-27,28
П27-29,30
П27-31П27-32,33
П27-34,35,36
П27-38
П27-37
П27-39
П27-40
П27-41
П27-42
П27-43
бытовка
П27-44
П2-14
П2-18
ББО
БОС-1
П6-7/1
П2-18/1
Упр. вод.
П7-6
РУ
П21/1-XII-Ду-300П17/1-XIII-Ду-300
П10-40
П6-40
П14-40
ГФУ-2
П1-11
П1-12
П10-5
П10-3
Спецэнерго
ремонт
П25-9
П6-II
П26-20
рег.42
П11-3-Ду-150
П9-7-Ду-150П9-8-Ду-150
П9-9-Ду-150
П13- 40
П14-40 Ду-250
П5-21
П20-VIII-Ду-500
на Тов.пр-во.
П2-20
П15-7-Ду-50
П15-4-Ду-100
“СОГЛАСОВАНО”
Главный энергетик, начальник УТОЭ
___________________ Чурсин Ю.Н.
“________”_______________ 2012 г.
“УТВЕРЖДАЮ”
Заместитель генерального директора, технический
директор ОАО “Газпромнефть - ОНПЗ”
___________________ А.В. Панов
“________”__________________ 2012г.
СогласованоНачальник
ОЗХКрылов В.Н.
_________________________________Руководители организаций, служб, управлений
_________________________________
_________________________________
_________________________________
Д15-1
Ду-80
Ду-100
Ду-100
Ду-100
Ду-250Ду-250 Ду-250
Ду-250 Ду-200 Ду-200
Ду-250
Ду-500
Ду-500
Ду-200
Ду-200
Ду-100
Ду-500
Ду-500 Ду-400 Ду-400
Ду-400
Ду-400
Ду-300 Ду-300
Ду-400
Ду-400
Ду-300
Ду-300
Ду-500
Ду-500
Ду-500
Ду-400
Ду-400
Ду-300
Ду-300
Ду-400
Ду-400
Ду-150Ду-200
Ду-400
Ду-300Ду-300
Ду-300
Ду-300
Ду-250
Ду-300
Ду-300Ду-200
Ду-300Ду-300
Ду-300
Ду-400
Ду-400
Ду-500Ду-200
Ду-200
Ду-200
Ду-200
Ду-250
Ду-250
Ду-400
Ду-400
Ду-300
Ду-300
Ду-300 Ду-300
Ду-400
Ду-400
Ду-500
Ду-500
Ду-400
Ду-400
Ду-400
Ду-400
Ду-400 Ду-400
Ду-400Ду-400
Ду-400
Ду-500
Ду-500
Ду-400
Ду-400
Ду-50
Ду-500
Ду-200Ду-200
Ду-150
Ду-300
Ду-200Ду-500
Ду-100
Ду-100 Ду-250
Ду-200
Ду-200
Ду-100Ду-100
Ду-250
Ду-400
Ду-250
Ду-250
Ду-200
Ду-250
Ду-250
Ду-300Ду-80
Ду-300
Ду-300
Ду-300
Ду-50
Ду-100
Ду-100
Ду-150
Ду-150
Ду-150
Ду-150
Ду-80
Ду-50 Ду-25
Ду-50
Ду-100
Ду-100
Ду-100 Ду-50
Ду-150
Ду-150
Ду-250 Ду-150
Ду-100
П25
Ду-500
Ду-500
Ду-500
Ду-250
Ду-250
Ду-300
Ду-300
Ду-200
Ду-200
Ду-150
Ду-50
Ду-150
Ду-250
Ду-200
Ду-100
Ду-250
Ду-150
Ду-250
Ду-150
ДП6-3
ДП
6-4
ДП6-2
ДП6-1
ДП7-2 ДП7-1Д15
Д13-10
Д1
5-1
Д1
3-9
Д1
2-8
Д13-1
Д12-1
Д15-1
Д13-2
Д12-2
Д13-3
Д13-4
Д12
-3Д
13-5
Д15-2
Д13
-6Д
15-6
Д12-5
Д13
-7Д
15-7
Д12
-6
Д15-2
ДП5-2
ДП5-1
Д-1
Ду-500
Д12
-7
Д13
-8
ДП8-1
ДП8-2Д13-11
Д12-9
Д13-1
2
Д12-1
0Д
13-1
3Д
12
-11
Д13-15
Д13-14
Др19
ДП8-3
ДП8-5
ДП8-4
ДП8-6
ДП
8-7
Ду-200
Ду-200
Ду-100
Ду-150
Ду-150
Ду-200
Ду-150
Д12-1
Д12-13
Д13-17 Д12-14
Д13-18
Д12-15
Д13-19
Д13-
20
Д12-1
ДП
17-7
ДП
17-4
ДП
17-3
ДП17-6
ДП
17-8
ДП
17
-10
ДП
17-9
ДП
5-1
2
ДП
5-1
3
Д3-7ДП17-11
Д2-7ДП17-12
ДП5-11
ДП5-10
ДП5-9
ДП5-8
ДП5-7ДП5-6
ДП5-5
ДП5-4
ДП5-3
Д8-1
6Д7-15
Д7-1
4
Д8
-15
Д7
-13
Д7-1
2Д
8-1
4
Д8
-13
Д8
-12
Д7-1
0Д
7-1
1
Д8
-11
Д7-9
Ду-500
П17-VII
Ду-500
Д7-8
Д8-10Д8-9
Д7-7
Д8-8
Д7-6
Д8-7
Д7-5
Д8-6Д8-5
Д8-4
Д8
-3
Д7
-3
Д7
-4
Д12
-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
ДП
26-3
Д12-1
ДП
26-2
ДП
26-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12
-1
Д12-1 Д12
-1Д12
-1
Д12-1
Д12-1
Д12-1
Д12
-1
ДП26-5
ДП
26
-7
ДП26-6
ДП26-8
ДП25-1
ДП
25-2
ДП25-3
Д7-2
Д8-2
Д7-1Д8-1
Д8-18
Д7-1
6
Д8
-17
Д2
-4
Д3
-4
Д2
-3
Д3-2
Д2-2
Д13-21
ДП
17-1
ДП
17-2
Д12-1 Д12-1
ДП
15
-1Д
П15 -
2
Д12-12
Д13-16
ДП15-3
ДП15-4
ДП
15-5
ДП15-7ДП15-8ДП15-9ДП15-10ДП15-11
ДП15-12
ДП
15
-6
ДП7-7
Др27Др26
ДП7-6
Др25
Др23
ДП
7-5
Др24
ДП
7-4
ДП
7-3
Др
20
ДП
-7
ДП
-6
ДП-5
ДП-4
ДП-2
ДП-3
Д3-6
Д2-6
Д2
-1
Д3
-1
ДП26-4
П26-21Ду-200
Д3
-5 Д2
-5Д
3-3
ДП17-5
Д12
-4
Д12Д13Д15
ДП-4ДП-4
Ду-300
ДП
26
-8
ДП11-1 ДП11-2 ДП11-3
ДП11-4
ДП9-1
ДП9-2
ДП9- 3
ДП9-4
ДП
6-5
Др1Др2Др3Др4Др5
Др6
Др7
Др8
Др9
Др10
Др11
Др12
Др13
Др14
Др15
Др16
Др
21
Др
22
Др29
Др28
ДП1-1
ДП1-2
ДП1-3
ДП1-4
ДП1-5 ДП1-6
ДП1-7
ДП1-8
БОВ
35/11-
1000
В мятый пар
П2-40
Ду-2
00
П7
-40
Ду-2
00
П8
-40
Ду-2
00
П1
0-4
0
Ду-2
00
П1
1-4
0
Ду-2
00
Др17Др18
П9
-40
П13-40 Ду-250
Ду-300П-7/1
ХIIIП-7/2Ду-300П-7/3
Д2
Д3
П13/1-VII-Ду-300
П11-5-Ду-150
П 34 -VIII
ИЗОМАЛКП24/1-XIII-Ду-300
П25/1-XII-Ду-300
РИ
ЗИ
П35-XIII
П36-XIII
Ду-50
Ду-50
ИЗОМАЛК
факел
22
П3-40
П4-40
П5-40
П6-40
Ду-250
Ду-250Ду-250Ду-250
СБП35-VIII-Ду-100
П31-VII-Ду-100
ГП
П-3
ДП5/1-11
П5-21-1Ду-400
Пар на спутник
Пар на спутник
Пар на спутник
28
37
П17-40 Ду-250
П18-40 Ду-250
П16-40 Ду-250
П15-40 Ду-250
П19-40 Ду-250
П20-40 Ду-250
П28-40 П27-40
П24-40
П23-40
П21-40
П22-40
П25-40П26-40
Др1
Др2Др16
Др4 Др5
Др6
Др7
Др8
Др9
Др9
Др9
Др9
Др9
Др10
Др11
Др12Др13Др14
Др15
Др16
Др17
Гидроочистка
дизельного
топлива
П11-5-Ду-50
П15/1-XIIIДу-250
П19/1-XII
Ду-250
ПАРКИ
Гидроочистка
бензина катал
крекинга
топлива
ПГ-1Ду-80
ПГ-2 ПГ-3
ПГ- 4
ПГ- 6
Ду-250 Ду-50
ПГ- 5
Ду-250
Ду-100
Ду-100
ДГ-1
ДГ-2 ДГ-3
ДГ-4
ДГ-5
ДГ-6
П13-2
Ду-150
Ду-80 Ду-80
КЦА
П30-XIIП34-XIII Ду-80Ду-80
БОВ-10
Др9
СтройСити
22
2
Др3
Надежность энергетики
Надежность технологии
Надежность автоматики
Установки. Расчет надежности электроснабжения
SAIFI (FR) – количество перерывов в энергоснабжении от СЭС, в год на УДН;
SAIDI (MTTR) – продолжительность перерыва в энергоснабжении от СЭС, час/год, на УДН;
CAIDI – время восстановления энергоснабжения, час/год, на УДН; SAIDI/SAIFI
ASAI – индекс готовности СЭС;
ASUI – индекс неготовности СЭС;
EENS – количество недополученной энергии, МВт-ч/год, по установке в целом;
AENS – количество недополученной энергии, МВт-ч/год, в среднем на УДН;
Результаты
Исходные данные Инструмент
ETAP – комплексная аналитическая платформа, модуль надежности.
Модель электроснабжения установки (фрагмент)
Однолинейные электрические схемы
Параметры надежности оборудования
Проектные и конструкторские характеристики оборудования
Выводы
Без учета надежности электросети надежность УДН и установки получается завышенной;
Требуемый SAIFI=0,25, соответствует 4-летнему МРИ (1 отказ в 4 года);
Текущий SAIFI=1,5619 означает 1 отказ в 8 месяцев (0,64 года).
Для преодоления разрыва СУН передает в ТОРО набор требуемых мероприятий!
Текущая расчетная надежность установки не позволяет перейти на 4-летний МРИ SAIFI > 0,25
Установки. Расчет надежности теплоснабжения
Показатель надежности электроснабжения источников тепла (ИТ);
Показатель надежности водоснабжения ИТ;
Показатель надежности топливоснабжения ИТ;
Показатель соответствия тепловой мощности ИТ и пропускной способности тепловых сетей (ТС) фактическим тепловым нагрузкам УДН;
Показатель уровня резервирования ИТ и элементов ТС;
Показатель технического состояния ТС;
Показатель интенсивности отказов ТС;
Показатель относительного недоотпуска тепла;
Показатель качества теплоснабжения;
Комплексный показатель надежности;
Результаты
Модель теплоснабжения установки
Инструмент
ZULU – аналитическая платформа для расчета Схемы трубопроводов, задвижки, их
характеристики.
Параметры надежности.
Топология, данные гидравлического расчета
Данные по источникам теплоснабжения
Исходные данные
Декомпозиция: месторождение
Надежность установок
Надежность оборудования
Надежность месторождения
Контроль текущего состояния
оборудования
Контроль и расчет режимов работы
Электрические режимы
Гидравлические режимы
Эксплуатационная надежность. Деревья отказов.
Надежность на этапе разработки перспективной схемы энергоснабжения мр
Задачи
Анализ схемы развития месторождений и проектирование схемы электроснабжения
Оптимизация затрат на обеспечение электроснабжения месторождения
Обеспечение необходимого уровня надежности
Надежность энергоснабжения: анализ вариантов и выбор
Сетевые варианты
•Сооружается собственная распределительная сеть 110 (220) кВ
•Собственная сеть запитывается от внешней сети: от Нижневартовской ГРЭС или от существующих ПС 500/220 кВ
•Собственные объекты генерации отсутствуют
•Сети 35 кВ реконструируются в минимальном объеме
•Сети 10 и 6 кВ не изменяются
•Исключается риск роста сетевой составляющей со стороны Тюменьэнерго
Смешанные варианты
•Сооружается собственная распределительная сеть 110 (220) кВ
•Сооружаются собственные объекты генерации
•Сети 35 кВ реконструируются в минимальном объеме
•Сети 10 и 6 кВ не изменяются
•Созданная энергосистема работает параллельно с внешней энергосистемой
•Исключен риск роста сетевой составляющей Тюменьэнерго и топливной составляющей в цене ЭЭ
Варианты генерации
•Сооружается собственная распределительная сеть 110 (220) кВ
•Сооружаются собственные объекты генерации
•Сети 35 кВ реконструируются в минимальном объеме
•Сети 10 и 6 кВ не изменяются
•Созданная энергосистема работает автономно без связи с внешней энергосистемой
•Исключен риск роста сетевой, топливной и инвестиционной составляющей в цене ЭЭ
•Исключен риск зависимости стоимости ЭЭ от правил функционирования рынка ЭЭ и М
Надежность-онлайн. Светофорная карта надежности энергоснабжения месторождения
Мембрана надежности – основные этапы работ
Построение Мембраны
Разработка НМД: Техническая политика надежности энергоснабжения БРД;
Декомпозиция НГДУ по уровням надежности;
Построение слоев и запуск Мембраны в режиме он-лайн;
Формирование заданий для ТОРО;
Эконометрики и банк мероприятий надежности;
Светофорная карта надежности месторождения;
Возможности
Единая БД по надежности НГДУ;
Автоматизированный расчет надежности УДН/УСН;
Автоматизированный расчет надежности установок;
Автоматизированный контроль надежности НГДУ;
Поддержка бизнес-процессов обеспечения надежности;
Библиотеки отказов;
ИТ-платформа. Системная архитектура предлагаемого решения
Надежность электроснабжения
Надежность теплоснабжения
Планирование работ
Выдача заказов на работы
Структура технических
мест
История работ/ Данные отказов
Стоимость работ и материалов
Запасные части и оборудование
Ремонтный персонал
Технологические карты
Стоимость программ ТОРО Структура
активов Базы RCM,
RBI, МН
2015
Q4 Q2 Q1 Q4 Q3 Q2 Q4 Q3 Q2 Q1 Q1 Q3
2016 2017
Аудит системы энергоснабжения технологических установок
Определение методик управления надежностью
Анализ качества и источников данных
Проектирование ИС управления надежностью и интеграции
Анализа влияния электрических режимов на надежность
Анализа влияния гидравлических режимов на надежность
Системный проект по управлению надежностью I очередь внедрения
Надежность оборудования II очередь внедрения
Надежность установок и предприятия
Стоимость 15 - 30 млн. Стоимость 100 млн. Стоимость от 100 млн. за месторождение
План и оценка стоимости проекта
80% затрат в проекте – это отраслевой консалтинг и компетенции в нефтяной отрасли. Внедрение ИТ составляет только 20% затрат.
Светофорные карты
Анализ перспективной схемы энергоснабжения
Анализ надежности проектных решений энергоснабжения
Опыт проектов по управлению надежностью в России и в мире
Энергетика Металлургия Добыча
ископаемых Нефть и газ Химическая отрасль
Бумажная промышленность
БЛАГОДАРИМ ЗА ВЫБОР ГРУППЫ КОМПАНИЙ СИСТЕМАТИКА