02.01 proctor cbr 2012

PROCTOR MODIFICADO Y RELACION DE

SOPORTE DE CALIFORNIA CBR

02

Ing. Augusto García

PAVIMENTOS

�Compactación de suelos

�Proctor Modificado.

�Relación Californiana de Soporte CBR

Contenido

Compactación de suelos

Con la compactación variamos la

estructura del suelo y algunas de

sus características mecánicas.

Algunos de los parámetros que

varían con la compactación son:

•Permeabilidad.

•Peso específico

•Resistencia al corte.A través de la compactación buscamos laspropiedades adecuadas para el suelo de unadeterminada fundación, así como una buenahomogenización del mismo, lo cual causará una

reducción de la posibilidad de producirseasentamientos diferenciales.

Usos en obra� En carreteras.

� En Presas.

� En pavimentos.

� En rellenos Sanitarios.

� En zanjas.

� En edificaciones.

� Etc.


Extraído de: Compactación de suelos del Ing. Luis Chang Chang, Laboratorio Geotécnico del Centro Peruano Japonés

de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID


El ensayo de Proctor Modificado produce en general y aproximadamente, la misma

densidad que se obtiene en obra con equipo pesado de construcción.


Ensayo del compactación

La densidad que se puede

obtener en un suelo, por

medio de un método de

compactación dado, depende

de su contenido de humedad.

El contenido que da el mas

alto peso unitario en seco, se

le llama contenido optimo de

humedad para aquel método

de compactación. En general, esta humedad es menor que la del

límite plástico y decrece al aumentar la

compactación.




Contenido

Proctor Modificado

OBJETIVO DEL ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

Este ensayo abarca los procedimientosde compactación usados en Laboratorio,para determinar la relación entre elContenido de Agua y Peso UnitarioSeco de los suelos.

NOTA: Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó

menos en peso de sus partículas retenidas en el tamiz de 3/4”

pulg (19,0 mm).

Proctor Modificado

METODO "A" METODO "B" METODO C

MOLDE

4 pulg. de diâmetro (101,6mm) 4 pulg. de diâmetro (101,6mm) 6 pulg. (152,4mm) de diâmetro.

MATERIAL

Se emplea el que pasa por el

tamiz Nº 4 (4,75 mm).

(Se emplea el que pasa por el tamiz de

3/8 pulg (9,5 mm).

Se emplea el que pasa por el tamiz

¾ pulg (19,0 mm).

CAPAS 05 05 05

GOLPES 25 25 56

USO

rCuando el 20% ó menos del

peso del material es retenido en

el tamiz Nº 4 (4,75 mm).

rCuando más del 20% del peso del

material es retenido en el tamiz Nº 4

(4,75mm) y 20% ó menos de peso del

material es retenido en el tamiz 3/8 pulg

(9,5 mm).

Cuando más del 20% en peso del

material se retiene en el tamiz 3/8

pulg (9,53 mm) y menos de 30% en

peso es retenido en el tamiz ¾ pulg

(19,0 mm).

OTROS USOS

Si el método no es

especificado; los materiales que

cumplen éstos requerimientos

de gradación pueden ser

ensayados usando Método B ó

C.

Si el método no es especificado, y los

materiales entran en los requerimientos

de gradación pueden ser ensayados

usando Método C.

El molde de 6 pulgadas (152,4 mm)

de diámetro no será usado con los

métodos A ó B.

Proctor Modificado

MOLDESMolde de 4 pulgadas

Un molde que tenga en promedio 4,000

± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de

diametro interior, una altura de 4,584 ±

0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un

volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944

± 14 cm3).

Molde de 6 pulgadasUn molde que tenga en promedio 6,000

± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de

diámetro interior, una altura de: 4,584 ±

0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un

volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124

± 25 cm3).

Proctor Modificado

Pisón ó MartilloUn pisón operado manualmente ó

mecánicamente.

El pisón debe caer libremente a una

distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ±

1,6 mm) de la superficie de

espécimen.

Proctor Modificado

Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser

una gata, estructura con el propósito de extraer

los especímenes compactados del molde.

Balanza.- Una balanza de aproximación de 1gr.

Horno de Secado.- Con control termostático

preferiblemente del tipo de ventilación forzada,

capaz de mantener una temperatura uniforme

de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la

cámara de secado.

Regla.- Una regla metálica, rígida de una

longitud conveniente pero no menor que 10

pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla

recta debe ajustarse directamente a una

tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde

de arrastre debe ser biselado si es más grueso

que 1/8 pulg (3mm).

Proctor Modificado

Tamices ó MallasTamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0

mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4

(4,75mm), conforme a los requisitos

de la especificaciones ASTM E11

(“Especificación para mallas

metálicas con fines de ensayo”).

Herramientas de Mezcla.-Diversas herramientas tales como

cucharas, mezclador, paleta,

espátula, botella de spray, etc. ó un

aparato mecánico apropiado para la

mezcla completo de muestra de

suelo con incrementos de agua.

Proctor Modificado

CALCULOS

Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad húmeda (Ec 1), la densidad seca (Ec 2) y

luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue:

Donde:

Pm = Densidad Húmeda del espécimen

compactado (Mg/m3)

Mt = Masa del espécimen húmedo y molde (kg)

Mmd = Masa del molde de compactación (kg)

V = Volumen del molde de compactación (m3)

Proctor Modificado

• En el cálculo de los puntos para el ploteo de la curva de 100% de

saturación o curva de relación de vacíos cero del peso unitario

seco, seleccione los valores correspondientes de contenido de agua

a la condición de 100% de saturación como sigue:

Proctor Modificado

COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA

MODIFICADA (56 000 pie-lb/pie3 [2 700 kN-m/m3])

Proctor Modificado

Proctor Modificado

Proctor Modificado

Tipos de Curvas de Compactación

La forma típica de curvas de compactación para 5 tipos de

suelos se muestran en la Fig. Para fácil comparación se ha

referido para una misma gravedad específica y una común

línea cero de vacíos.

- En general, los suelos arcillosos, las arenas bien

gradadas y los suelos limosos tienen un pico definido en la

curva de compactación. Los suelos

uniformemente gradado, consistente de un rango limitado

de tamaños de partículas, la curva es mas aplanada y la

condición óptima no es fácil de

definir.

- El “doble pico” es frecuentemente obtenido de arenas

finas uniformemente gradadas. Para estos materiales el

contenido de humedad para una óptima compactación es

menos crítica que para aquellos suelos que poseen una

curva de compactación mas empinada.

Proctor Modificado

Proctor Modificado

Extraído de: Compactación de suelos del Ing. Luis Chang Chang,

Laboratorio Geotécnico del Centro Peruano Japonés de

Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID

Proctor Modificado

Los ensayos de laboratorio que se realizarán a las muestras obtenidaspara determinar sus propiedades físicas en relación con estabilidad ycapacidad de soporte de las subrasante.

• Determinación del contenido humedad.• Análisis gránulo métrico.• Determinación del límite el plástico de los suelos.• Determinación del límite líquido de los suelos.• Peso específico.• Ensayos de compactación de suelos (Proctor)• determinación de la densidad del suelo en el terreno• Relación de soporte de california CBR.

Proctor Modificado




Contenido

Relación Californiana

de Soporte

CBR

(CALIFORNIA BEARING RATIO) Relación Californiana De Soporte

(ASSHTO – T193-63)

El índice CBR se define como la relación entre lapresión necesaria para que el pistón penetre en elsuelo una determinada profundidad y la necesariapara conseguir esa misma penetración en unamuestra patrón de grava machacada, expresada entanto por ciento.

Relación Californiana de Soporte

El índice CBR se define como la relación entre la presión necesaria para que el pistón penetre enel suelo una determinada profundidad y la necesaria para conseguir esa misma penetración enuna muestra patrón de grava machacada, expresada en tanto por ciento.


I. Antecedentes y Generalidades• Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.

E.Stanton y O. J. Porter del departamento de carreterasde California. Desde esa fecha tanto en Europa como enAmérica, el método CBR se ha generalizado y es unaforma de clasificación de un suelo para ser utilizadocomo subrasante o material de base en la construcciónde carreteras.

• Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo deingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayopara utilizarlo en la construcción de aeropuertos.


PAVIMENTACION ¿DE QUE ESTRATO TOMO EL VALOR DEL CBR?


PAVIMENTACION ¿DE QUE CALICATA TOMO EL VALOR DEL CBR?


California Bearing Ratio (CBR)

Take load readings at

penetrations of:

“the result”

0.025” ……………70 psi

0.05”……………...115 psi

0.1”……………….220 psi

0.2”……………….300 psi

0.4”……………….320 psi

Penetrations of 0.05” per minute

Plot the Data

0

50

100

150

200

250

300

350

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Loa

d o

n P

isto

n (

psi

)

Penetration (inches)

Determine the percent of compacted crushed stone

values for the 0.1 and 0.2

penetration.

0

50

100

150

200

250

300

350

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Loa

d o

n P

isto

n (

psi

)

Penetration (inches)“The Gold Standard” for CBR

for 0.1” of penetration, 1000 psifor 0.2” of penetration, 1500 psi

Example above:

for 0.1” of penetration, 220 psi

for 0.2” of penetration, 300 psiThe standard material for this test is

crushed California limestone

0

50

100

150

200

250

300

350

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Loa

d o

n P

isto

n (

psi

)

Penetration (inches)

“The Gold Standard” for CBRfor 0.1” of penetration, 1000 psifor 0.2’ of penetration, 1500 psi

Example above:



Example psi = CBR

Standard psi

220 psi = .22, or 22%

1000 psi

300 psi = .20, or 20%

1500 psi

CBR of material = 22%

Determine the percent of compacted crushed stone

values for the 0.1 and 0.2

penetration.

II. EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOSDE LABORATORIO


Determinación

de la resistencia

a la penetración.

Determinación de las

propiedades expansivas

del material.

�Determinación de la

�Densidad y humedad.

El método CBR comprende

los 3 ensayos siguientes:


PRENSA DE CBR

� 2.1 Prensa similar a las usadas enensayos de compresión, utilizada paraforzar la penetración de un pistón en elespécimen. El pistón se aloja en elcabezal y sus características debenajustarse a las especificadas en elnumeral 2.7.

� El desplazamiento entre la base y elcabezal se debe poder regular a unavelocidad uniforme de 1,27 mm (0.05")por minuto. La capacidad de la prensa ysu sistema para la medida de carga debeser de 44.5 kN (10000 Ibf) o más y laprecisión mínima en la medida debe serde 44 N (10 lbf) o menos.


MOLDES

� 2.2 Molde, de metal, cilíndrico,de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ±0.026") de diámetro interior y de177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018")de altura, provisto de un collarde metal suplementario de 50.8mm (2.0") de altura y una placade base perforada de 9.53 mm(3/8") de espesor. Lasperforaciones de la base noexcederán de 1,6 mm (28 1/16”)las mismas que deberán estaruniformemente espaciadas en lacircunferencia interior del moldede diámetro (Figura 1a). La basese deberá poder ajustar acualquier extremo del molde.


MOLDES� 2.3 Disco espaciador, de metal, de

forma circular, de 150.8 mm (515/16”) de diámetro exterior y de61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”)de espesor (Figura 1b), parainsertarlo como falso fondo en elmolde cilíndrico durante lacompactación.


2.5 Aparato medidor deexpansión compuesto por:

Una placa de metal perforada, porcada molde, de 149.2 mm (5 7/8") dediámetro, cuyas perforaciones noexcedan de 1,6 mm (1/16") dediámetro. Estará provista de unvástago en el centro con un sistema detornillo que permita regular su altura(Figura 1d).

Un trípode cuyas patas puedanapoyarse en el borde del molde, quelleve montado y bien sujeto en elcentro un dial (deformímetro), cuyovástago coincida con el de la placa, deforma que permita controlar la posiciónde éste y medir la expansión, conaproximación de 0.025 mm (0.001")(véase Figura 1c).


• 2.4 Pisón de compactación como el descritoen el modo operativo de ensayo ProctorModificado, (equipo modificado).

� 2.6 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metalque tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg ypesas ranuradas de metal cada una conmasas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular yranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16”(149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro;además de tener la pesa, anular un agujerocentral de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) dediámetro. 2.7 Pistón de penetración, metálicode sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13mm (1,954 ± 0,005”) de diámetro, área de19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud necesariapara realizar el ensayo de penetración con lassobrecargas precisas de acuerdo con elnumeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm(4").


• 2.8 Dos diales con recorridomínimo de 25 mm (1") ydivisiones lecturas en 0.025mm (0.001"), uno de ellosprovisto de una pieza quepermita su acoplamiento en laprensa para medir lapenetración del pistón en lamuestra.

• 2.9 Tanque, con capacidadsuficiente para la inmersiónde los moldes en agua.

• 2.13 Misceláneos, de usogeneral como cuarteador,mezclador, cápsulas,probetas, espátulas, discosde papel de filtro del diámetrodel molde, etc.


2.10 Estufa,termostáticamentecontrolada, capasde mantener unatemperatura de 110± 5 ºC (230 ± 9 ºF).


2.11 Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g y 0. 1 g, respectivamente.


bandeja

2.12 Tamices, de 4.76 mm (No. 4), 19.05 mm(3/4") y 50,80 mm (2").

Equipo CBR para realizar el tamizado, humedecimiento, la

mezcla del suelo y la compactación.


2.02 PROCEDIMIENTO

El procedimiento es tal que los valores de la relación desoporte se obtienen a partir de especímenes de ensayoque posean el mismo peso unitario y contenido de aguaque se espera encontrar en el terreno.

En general, la condición de humedad crítica (másdesfavorable) se tiene cuando el material está saturado.

Se contempla el ensayo de los especímenes después deestar sumergidos en agua por un período de cuatro (4)días confinados en el molde con una sobrecarga igual alpeso del pavimento que actuará sobre el material.


Secado de la muestra del suelo a temperatura

ambiente

disgregando los terrones del material


Tamices empleados

Muestra listo para el

tamizado previo


Preparar una muestra que tenga la misma

densidad y humedad que se proyecta

alcanzar en el sitio donde se construirá el

pavimento. Procedimiento:

c) La muestra se divide en 5 partes. Se

compacta en 5 capas con 10, 25 y 56

golpes / capa. La briqueta compactada

deberá tener un espesor de 5”.

d) Se quita el collarín, se enrasa la parte

superior del molde, se volteará el molde y

se quitará la base del molde perforada y el

disco espaciador.

e) Se pesará el molde con la muestra, se

determinará la densidad y la humedad de

la muestra.

Determinación de la densidad y humedad


Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará el molde y se quitará la base del

molde perforada y el disco espaciador.

MARCADO DE CADA MOLDE


Se pesará el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad

de la muestra.

Humedad de mezclado

Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse debidamente.

El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar,deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener, seha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0.5% de laque se desea obtener, los CBR variarán apreciablemente aún cuando seobtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.


a) Determinada la densidad y humedad se coloca elpapel filtro sobre la superficie enrasada, un platometálico perforado y se volteará el molde.

b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocarápapel filtro y se montará el plato con el vástagograduable. Luego sobre el plato se colocará variaspesas de plomo. La sobrecarga mínima será de 10lbs.

c) Colocado el vástago y las pesas, se colocará el moldedentro de un tanque o depósito lleno con agua.

d) Se monta el trípode con un extensómetro y se tomauna lectura inicial y se tomará cada 24 horas.

e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material esarenoso se anota la lectura final para calcular elhinchamiento. Se calcula el % de hinchamiento quees la lectura final menos la lectura inicial divididoentre la altura inicial de la muestra multiplicado por100.

Los adobes, suelos orgánicos y algunos sueloscohesivos tienen expansiones

muy grandes generalmente mayor del 10%.

Determinación de la

expansión del material


Determinación de la expansión

del material


� Los especímenes son saturadospor 96 horas, con una sobrecargaigual peso del pavimento que seutilizará en el campo pero enningún caso será menor que 4.50Kg.

� Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es

E (%)= ( Expansión ÷ Alt. muestra )100


• Las especificaciones establecen que los materiales depréstamo para:

1. Sub base deben tener expansiones menores de 2%2. Base deben tener expansiones menores de 1%

• Como dato informativo observar el hinchamiento versus elCBR:

1. Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienenCBR < 9 %

2. Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR>=15%

3. Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR> 30%.


PENETRACIÓN.

• Se aplica una sobrecarga que sea suficiente,para producir una intensidad de carga igual alpeso del pavimento (con ± 2.27 kg deaproximación) pero no menor de 4.54 kg (10lb).

• Para evitar el empuje hacia arriba del suelodentro del agujero de las pesas de sobrecarga,es conveniente asentar el pistón luego de ponerla primera sobrecarga sobre la muestra, Lléveseel conjunto a la prensa y colóquese en el orificiocentral de la sobrecarga anular, el pistón depenetración y añade el resto de la sobrecarga sihubo inmersión, hasta completar la que seutilizó en ella.

• Se monta el dial medidor de manera que sepueda medir la penetración del pistón y seaplica una carga de 50N (5 kg) para que elpistón asiente.

• Seguidamente se sitúan en cero las agujas delos diales medidores, el del anillodinamométrico, u otro dispositivo para medir lacarga, y el de control de la penetración (véaseFigura 2d). Para evitar que la lectura depenetración se vea afectada por la lectura delanillo de carga, el control de penetracióndeberá apoyarse entre el pistón y la muestra omolde.


• Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismocorrespondiente de la prensa, con una velocidad de penetración uniforme de 1.27 mm(0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidadde forma automática se controlarán mediante el deformímetro de penetración y uncronómetro. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:

� Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no sonindispensables.

� Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zonapróxima a donde se hizo la penetración, una muestra para determinar su humedad.


El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones

La muestra instalada, las columnas del marco,el

piston y el dial de deformaciones


La manija del equipo para correr

el ensayo

Extractor de la muestra de

los moldes . La palanca del

gato y el marco del equipo


03. CÁLCULOS , GRÁFICOS DEL CBR y CONCLUSIONES


OBSERVACIONES:

-EL ENSAYO SIGUE LOS PROCEDIMIENTOS DE LA ASTM D1557

-LA MUESTRA FUE ENTREGADA POR EL PETICIONARIO

ENSAYO DE COMPACTACION

PROCTOR MODIFICADO

ENSAYO PREVIO:

Peso suelo + molde 7562 7935 7992 7652

Peso del molde 2794 2794 2794 2795

Peso suelo humedo compactado 4768 5141 5198 4857

Peso volumetrico humedo 2.246 2.422 2.448 2.288

Recipiente N°Peso suelo humedo + tara 758.6 795.2 859.2 842.5

Peso suelo seco + tara 722.5 744.9 791.3 763.8

Tara 100.7 102.1 104.1 104.1

Peso del agua 36.1 50.3 67.9 78.7

Peso suelo seco 621.8 642.8 687.2 659.7

Contenido de agua 2.48 4.48 6.48 8.48Peso volumetrico seco 2.192 2.318 2.299 2.109

MAXIMA DENSIDAD SECA (gr/cm3) 2.332 gr/cm3

OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 5.45%

2.10

2.12

2.14

2.16

2.18

2.20

2.22

2.24

2.26

2.28

2.30

2.32

2.34

2 3 4 5 6 7 8 9

Densid

ad s

eca (

gr/

cm

3)

Contenido de humedad (%)


Máxima Densidad Seca (MDS) 2.332 gr/cm3Optimo Contenido de Humedad (OCH) 5.45 %

DATOS :

Molde N° A B C

Capas N° 5 5 5

N° de golpes por capa 56 25 10CONTRACCION DE LA MUESTRA SIN SATURAR SIN SATURAR SIN SATURAR

Peso del molde + suelo humedo 20342 21002 20865

Peso del molde 15884 16920 17222

Peso del suelo humedo 4458 4082 3643

Volumen del molde 2123 2123 2123

Densidad humeda 2.100 1.923 1.716

% de humedad 5.40 5.35 5.48

Densidad seca 1.942 1.776 1.585

Tara N° 3 2 1

Tara + suelo humedo 3901.4 3687.2 3625.1

Tara + suelo seco 3751.5 3548.3 3495.9

Peso del agua 149.9 138.9 129.2

Peso de la tara 1910 1865 1930

Peso del suelo seco 1841.5 1683.3 1565.9

% de humedad 5.40 5.35 5.48

Etapa de compactación :

DÍA DIAL Nº VUELTAS RESULTADO

1er

2do

3er

4to

ETAPA DE Expansión:

OBSERVACION : 1) Se registro expansión.

Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24 horas


EXPANSION

56 25 10

TIEMPO LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION

HRS. DIAL mm. % DIAL mm. % DIAL mm. %

0 0 0.0000 0 0.0000 0 0.0000

19 81.5 0.0254 1.7693 107 0.0254 2.3229 109 0.0254 2.3663

21 82.5 0.0254 1.7910 107.5 0.0254 2.3338 109 0.0254 2.3663

45 84 0.0254 1.8236 108 0.0254 2.3446 111 0.0254 2.4097

96 90 0.0254 1.9538 110 0.0254 2.3880 112 0.0254 2.4315

RESULTADOS 56 25 10

EXPANSION 1.9538 2.3880 2.4315 OBSERVACION :1) Se registro expansión.


Etapa de presión:

DIAL DE DEFORMACION PARA CBR

VELOCIDAD 0.05pulg por min

DIAL DE DEFORMACION CON APROXIMACION 0.01mm

SERIE N° 25907 10000.0POUNDS

CAPACIDAD Y= a + bx + cx^2 + dx^3

a= 21.6966000000

b= 4.4592200000

c=0.0004183020

d=-0.0000002763

00:10Seg. 0.21 mm 25.4 0.0 05:10Seg. 6.56 mm00:20Seg. 0.42 mm 25.4 0.0 05:20Seg. 6.77 mm

00:30Seg. 0.64 mm 25.4 0.0 05:30Seg. 6.99 mm

00:40Seg. 0.85 mm 25.4 0.0 05:40Seg. 7.20 mm

00:50Seg. 1.06 mm 25.4 0.0 05:50Seg. 7.41 mm

01:00Seg. 1.27 mm 25.4 0.1 06:00Seg. 7.62 mm

01:10Seg. 1.48 mm 25.4 0.1 06:10Seg. 7.83 mm

01:20Seg. 1.69 mm 25.4 0.1 06:20Seg. 8.04 mm

01:30Seg. 1.91 mm 25.4 0.1 06:30Seg. 8.26 mm

01:40Seg. 2.12 mm 25.4 0.1 06:40Seg. 8.47 mm


02:10Seg. 2.75 mm 25.4 0.1 07:10Seg. 9.10 mm

02:20Seg. 2.96 mm 25.4 0.1 07:20Seg. 9.31 mm


02:50Seg. 3.60 mm 25.4 0.1 07:50Seg. 9.95 mm

03:00Seg. 3.81 mm 25.4 0.2 08:00Seg. 10.16 mm

03:10Seg. 4.02 mm 25.4 0.2 08:10Seg. 10.37 mm


03:40Seg. 4.66 mm 25.4 0.2 08:40Seg. 11.01 mm

03:50Seg. 4.87 mm 25.4 0.2 08:50Seg. 11.22 mm


04:20Seg. 5.50 mm 25.4 0.2 09:20Seg. 11.85 mm

04:30Seg. 5.72 mm 25.4 0.2 09:30Seg. 12.07 mm

04:40Seg. 5.93 mm 25.4 0.2 09:40Seg. 12.28 mm


DIAL DE DEFORMACIÓN

Y= (a + bx + cx^2 + dx^3)2.2046

a= 21.6966000000

b= 4.4592200000

c=0.0004183020

d=-0.0000002763

MOLDE 4”

PENETRACION 10 golpes 25 golpes 56 golpes

PULG. DIAL LBS LBS/PUL2 DIAL LBS LBS/PUL2 DIAL LBS LBS/PUL2

0.025 12 176 59 25 305 102 38 435 145

0.050 24 295 98 52 574 191 88 932 311

0.075 38 435 145 76 813 271 151 1558 519

0.100 52 574 191 94 992 331 224 2284 761

0.150 75 803 268 135 1399 466 405 4084 1361

0.200 99 1041 347 176 1807 602 524 5268 1756

0.250 125 1300 433 220 2245 748

0.300 148 1529 510 265 2692 897

0.400 187 1916 639 340 3438 1146

0.500 220 2245 748 410 4134 1378


0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500

CA

RG

A (

LIB

RA

S)

PENETRACION (PULG.)

GRAFICO ESFUERZO DEFORMACION

25 GOLPES

10 GOLPES

N° GOLPES

CARGA

LBS/PULG2

56 76125 331

10 191

56 GOLPES

25 GOLPES

N° GOLPES % CBR D.S.

56 76.1 2.322

25 33.1 2.176

10 19.1 2.124

RESULTADO DEL CBRN° GOLPES % CBR D.S.

56 76.1 2.322

25 32.1 2.176

10 19.1 2.124

2.322

2.176

2.124

2.10

2.12

2.14

2.16

2.18

2.20

2.22

2.24

2.26

2.28

2.30

2.32

2.34

2.36

10 20 30 40 50 60 70 80

Densid

ad s

eca (

gr/

cm

3)

C.B.R. (%)


2.322

2.176

2.124

2.10

2.12

2.14

2.16

2.18

2.20

2.22

2.24

2.26

2.28

2.30

2.32

2.34

2.36

10 20 30 40 50 60 70 80

Densid

ad s

eca (

gr/

cm

3)

C.B.R. (%)

CBR AL 100% DE LA M.D.S. 76 .10%CBR AL 95% DE LA M.D.S. 42.50%MDS 2.332 gr/cm3OCH 5.45%

42.576%


CONCLUSIÖNES

RESULTADOS 56 25 10EXPANSION 0.9538 1.3880 1.4315

ETAPA DE EXPANSIÓN:

� Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR >=15%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:

Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para:

� Sub base deben tener expansiones menores de 2%� Base deben tener expansiones menores de 1%

Según nuestros resultados de expansión tenemos que nuestrohinchamiento es como máximo en un 1.4%, para los 10 golpes, por lotanto el CBR será mayor o igual al 15%.


Teniendo en cuenta la siguiente clasificación:

� Según los cálculos obtenidos el CBR = 76%, entonces decimos que nuestro suelo

pertenece al intervalo de > 50 CBR, por tanto es un suelo regular de uso para sub base.

� Y según la clasificación, ya dada, según SUCS es GW (graba bien graduada).

Calculo del CBR:


Engineering

02.01 proctor cbr 2012