A SU SERVICIO EN LA OBRA CON LAS ESPECIFICACIONES™

Sistemas de anclajey sujeciónPara concretoy mampostería2009-2010C-SAS-2009SP

(800) 999-5099www.simpsonanchors.com

Adhesivos

Anclajes Mecánicos

Sistemas accionados con gas y pólvora

Brocas de carburo

La fecha de caducidad de este documento ha sido extendida hasta el 31/12/11.

SOLUCIONES PARACONCRETO FISURADO IBC

2006PROBADOS

PARACUMPLIR CON

®

Los códigos de edificación están cambiando

Adhesivo SET-XP™ Anclaje TitenHD® Anclaje IXP™ Anclaje Strong-Bolt® Anclaje Torq-Cut™

Actualmente se necesitan nuevos diseños de anclajeLa mayoría de los estados del país ha adoptado el Código de Edifi cación Internacional (International Building Code, IBC) 2006 y muchas jurisdicciones de de cada estado hacen cumplir el nuevo código. Como resultado, día a día se necesitan más ingenieros y proyectistas para especifi car el uso de anclajes diseñados y probados que cumplan con los nuevos requisitos del código. El IBC 2006 exige que se utilice una metodología de diseño por resistencia última cuando se diseñan anclajes estructurales para edifi cios y otras estructuras. Esto afecta el modo y el momento para especifi car anclajes para concreto postinstalados y qué productos serán adecuados para el uso.

Actualmente, cuando se diseñan anclajes para concreto, los proyectistas deben considerar, entre otros factores, si existen condiciones que puedan causar fi suras en el concreto. Si se determina la presencia tales condiciones, se deben especifi car anclajes diseñados y probados para uso en concreto fi surado. En cambio, si se determina que no hay riesgo de fi suras en el concreto, el proyectista puede optar por especifi car anclajes aprobados para el uso en concreto sin fi suras. En cualquier caso, se requiere una metodología de diseño por resistencia última como parte de IBC 2006.

Simpson Strong-Tie Anchor Systems® se ha mantenido, durante varios años, a la vanguardia en el desarrollo de anclajes para uso en concreto fi surado y sin fi suras. De hecho, uno de nuestros laboratorios de pruebas fue el primer laboratorio en EE.UU. en obtener la acreditación correspondiente para pruebas sobre concreto fi surado. Hemos dedicado muchos años a la investigación, al desarrollo de productos y a pruebas extensivas en la evolución de nuestros anclajes para concreto fi surado y sin fi suras. Gracias a nuestra pericia y apoyo técnicos, usted puede elegirnos como una fuente confi able de anclajes para concreto.

Si necesita más información, visite:www.simpsonanchors.com

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

4

ANCLAJES DISEÑADOS Y PROBADOS PARA CUMPLIR CON LOS CRITERIOS DE IBC 2006

Adhesivo para anclaje SET-XP™

SET-XP™ es un adhesivo epóxico para anclaje formulado y probado de acuerdo con la norma ICC-ES AC308 para cumplir con los requisitos de IBC 2006. Fue probado con el anclaje IXP™, varilla roscada y varilla de refuerzo. Se comprobó que ofrece una mayor seguridad en condiciones adversas en concreto fi surado y sin fi suras, y que funciona adecuadamente en concreto fi surado con cargas estáticas y sísmicas. SET-XP cura en un color verde azulado para que sea fácil identifi carlo como adhesivo de base epóxica para los requisitos de diseño por resistencia última.

Página 34 ICC-ES ESR-2508

Anclaje IXP™

El anclaje IXP™ es un anclaje adhesivo a torque con un diseño exclusivo. Cuando se lo utiliza como sistema con el adhesivo epóxico SET-XP™, el anclaje IXP provee gran desempeño y confi abilidad en condiciones adversas, como zonas de tensión y sísmicas donde las fi suras pueden intersectar el anclaje. Este anclaje fue diseñado de acuerdo con la norma ICC-ES AC308 para cumplir con los requisitos de IBC 2006.

Página 37 ISC-ES pendiente

Anclaje autoperforante Torq-Cut™

El anclaje autoperforante Torq-Cut™ es un anclaje de alta capacidad para trabajo pesado diseñado y probado para ser usado en concreto fi surado y sin fi suras bajo condiciones de cargas estáticas y sísmicas. Fue diseñado y probado de acuerdo con la norma AC-193 del ICC-ES para cumplir con los requisitos de IBC 2006. El aro integrado con cortadores endurecidos se expande con la instalación de ranuras con muescas que generan torque en el concreto. Esta conexión interbloqueada entre el anclaje y el concreto permite una mayor capacidad para soportar cargas.

Página 111 ICC-ES pendiente

Anclaje Strong-Bolt™

El anclaje de cuña Strong-Bolt™ está diseñado específi camente para desempeñarse de manera óptima en concreto tanto fi surado como sin fi suras. Está diseñado y probado de acuerdo con la norma ICC-ES AC-193 para cumplir con los requisitos de IBC 2006. Las pruebas indican que el anclaje Strong-Bolt ofrece una seguridad superior en las condiciones más adversas y que funciona adecuadamente en concreto fi surado con cargas estáticas y sísmicas.

Página 115 ICC-ES ESR-1771

Anclaje Titen HD®

El anclaje de alta resistencia Titen HD® es un anclaje de tornillo patentado, diseñado para ser utilizado en concreto y mampostería. Este anclaje superó las pruebas de los códigos y provee un desempeño sobresaliente en concreto fi surado y sin fi suras, en condiciones estáticas y sísmicas. Está diseñado y probado de acuerdo con la norma ICC-ES AC-193 para cumplir con los requisitos de IBC 2006. Además de ser el anclaje ideal para diversas aplicaciones estructurales en malas condiciones, sus características de instalación no expansiva lo hacen perfecto cuando la distancia al borde mínima y la separación reducida representan un problema.

Página 119 ICC-ES ESR-2713

NUEVO

SOLUCIONES PARA CONCRETO FISURADO IBC 2006

PROBADOSPARA

CUMPLIR CON

®

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

5

Empaste CIPCIP es un material de empaste epóxico, de dos componentes y curado rápido. Se lo utiliza para sellar grietas y para fi jar puertos receptores de inyección sobre concreto antes de reparaciones con inyección de material epóxico o espuma de uretano. CIP se convierte en un material rígido al fraguar y se lo puede dejar sobre el concreto o esmerilar o cincelar al fi nalizar la tarea de inyección de las fi suras.

Página 109

Adhesivo para anclaje AT10El adhesivo AT10 Acrylic-Tie® es un cartucho de un solo tubo de 9.6 onzas que se puede aplicar con una herramienta dispensadora de 10 onzas de gran disponibilidad en el mercado. No se necesita ninguna herramienta dispensadora especial. El adhesivo AT10 está acompañado por una boquilla mezcladora y ofrece las mismas características de desempeño que el resto de la línea de productos Acrylic-Tie.

Página 68

NUEVO

Tornillo de acero inoxidable Titen® para concreto y mamposteríaLos nuevos tornillos Titen® de acero inoxidable son ideales para sujetar todo tipo de componente al concreto y a la mampostería en ambientes donde la corrosión represente un problema. Estos tornillos, disponibles con estilos de cabeza hexagonal y Phillips, combinan la versatilidad de nuestros tornillos Titen estándar con los benefi cios de una mejor protección contra la corrosión.

Página 166

NUEVO

NUEVO

NUEVO

Empaste CIP-FCIP-F es un material de empaste de poliurea fl exible, repelable y de curado rápido. Se lo utiliza para sellar fi suras temporalmente y para fi jar puertos receptores de inyección sobre concreto antes de reparaciones con inyección de material epóxico o espuma de uretano. CIP-F se puede repelar al fi nalizar la tarea de inyección de las fi suras jalando de las lengüetas de arranque que se colocaron inicialmente por debajo de la superfi cie del empaste al momento de la aplicación o haciendo palanca por debajo del empaste.

Página 109

NUEVO

Adhesivo para anclaje EDOT™

EDOT™ Epoxy-Tie® es un adhesivo epóxico formulado para ser una alternativa económica y de alta resistencia para proyectos de transporte. Es un adhesivo ideal para anclajes de varillas roscadas y de refuerzo que se encuentra disponible en paquetes de cartuchos y a granel.

Página 62

Clavadora accionada con gas GCN150GCN150 es una clavadora portátil accionada con gas para montaje de piezas fi jas de baja resistencia, como soleras de paneles de yeso, listones de enrasado, per-fi les galera y perfi les ángulo en concreto, acero, bloques y plataformas de metal. GCN150 utiliza una célula de combustible de 1,300 disparos y un cargador de 40 clavos para lograr una productividad de alto volumen.

Página 180

NUEVO

SOTROS PRODUCTOS NUEVOS

6

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

AdhesivosAccesorios para adhesivos ............................... 87–92

Accesorios para la reparación de fi suras .............. 109

Adhesivo de inyección Crack-Pac® ............... 101–104

Adhesivo EDOT™ Epoxy-Tie® .................................. 62

Adhesivo ET Epoxy-Tie® ................................... 54–61

Adhesivo SET Epoxy-Tie®................................. 39–53

Adhesivo SET-XP™ Epoxy-Tie® ......................... 34–36

Adhesivos Acrylic-Tie® (AT10) ........................ 67–81

Adhesivos de inyección ETI-LV y ETI-GV...... .............................. 100, 103, 104

Crack-Pac® Flex H2O™ .................................. 105–108

Guía de inyección de fi suras Epoxy-Tie® ...... 103–104

Guía de resolución de problemas con adhesivos ... 93

Guías de estimación de uso de Acrylic-Tie ....... 82–86

Guías de estimación de uso de Epoxy-Tie ........ 63–66

Instrucciones de instalación para anclaje adhesivo ............................................... 31–32

Perno de repuesto .................................................. 92

VGC .................................................................. 94–98

Anclajes mecánicosAcople para varilla Titen HD® ....................... 131–132

Amarre para pared helicoidal Heli-Tie® ......... 168–169

Anclaje accionado con clavo Nailon ..................... 173

Anclaje de camisa Sleeve-All® ...................... 149–152

Anclaje de cuña Strong-Bolt™ ....................... 115–118

Anclaje de engarce ....................................... 170–171

Anclaje de puntas partidas ................................... 172

Anclaje de tornillo de máquina ............................. 175

Anclaje de tornillo de plástico .............................. 176

Anclaje Drop-In ............................................ 153–158

Anclaje expansivo de tornillo ................................ 174

Anclaje expansivo Easy-Set .................................. 163

Anclaje IXP™ ..................................................... 37–38

Anclaje para alambres Wedge-All .................................... 136–140, 143–148

Anclaje para paneles de yeso Sure Wall/acodado... 177

Anclaje para pared hueca ..................................... 176

Anclaje Titen HD® ......................................... 119–130

Anclaje Titen HD Mini® ......................................... 134

Anclaje Torq-Cut™ ......................................... 111–114

Anclaje Wedge-All® ...................................... 136–148

Inserto roscado Blue Banger Hanger® .......... 159–162

Perno acodado ..................................................... 178

Soporte de varilla Titen HD®................................. 133

Tarugo de expansión de tirafondo ........................ 174

Tornillo de acero inoxidable Titen® ............... 166–167

Tornillo Titen® .............................................. 164–167

Sujeción accionada con gasClavadora para concreto accionada con gas GCN150 ................................................. 180–182

Sujeción accionada con pólvoraCargas de pólvora ................................................ 198

Cargas de tensión y corte del sujetador ................................................ 206–211

Equipos de reparación ......................................... 205

Herramientas accionadas con pólvora

PTP-27AL ....................................................... 188

PTP-27ALMAGR ............................................ 188

PTP-27AS ...................................................... 189

PTP-27ASMAGR ............................................ 189

PTM-27 .......................................................... 190

PTM-27HD ..................................................... 191

PT-27 ............................................................. 193

PT-27HD ........................................................ 192

PT-25S ........................................................... 194

PT-22 ............................................................. 195

PT-22GS ......................................................... 196

PT-22H ........................................................... 197

Matriz de aplicaciones: herramientas/tipos de trabajo ............................................ 184–185

Matriz de herramienta/carga/sujetador ......... 186–187

Poste de extensión ............................................... 183

Principios de seguridad ....................................... 183

Sujetadores accionados con pólvora ............ 199–205

Brocas y cincelesAdaptadores de vástago ....................................... 217

Brocas cónicas “A” .............................................. 216

Brocas de vástago estriado .................................. 215

Brocas de vástago recto ....................................... 216

Brocas SDS-Max .................................................. 215

Brocas SDS-Plus .................................................. 214

Cinceles y brocas de demolición .................. 218–219

Cortadoras de placas ........................................... 217

Cortadoras de varillas de refuerzo ........................ 217

Guía de selección de herramientas con broca ............................................................. 213

Raspadores .......................................................... 219

Reclamos de garantía ........................................... 220

Martillos de demolición ........................................ 219

Sacamuestras ...................................................... 219

Varillas de toma de tierra ..................................... 219

OtrosEjemplos de cálculos de diseño ....................... 22–30

Garantía limitada .................................................... 10

Glosario de términos generales .................... 221–222

Guía de selección de anclajes ................................... 9

Íconos de tablas ..................................................... 10

Índice alfabético de los productos ........................... 8

Información sobre la corrosión .............................. 16

Instrucciones generales para el instalador ............. 12

Instrucciones generales para el proyectista ........... 13

Método de diseño por resistencia última ........ 17–19

Método de diseño por tensiones admisibles .......... 17

Soporte técnico ...................................................... 11

Temas complementarios de anclajes ................ 13–15

Tratamiento de los métodos de diseño................... 20

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

ÍNDICE

7

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Simpson Strong-Tie Company Inc. se fundó en Oakland, California, y ha fabricado conectores de madera a madera y de madera a concreto desde el año 1956. Desde entonces, Simpson Strong-Tie se ha convertido en el fabricante de conectores para la construcción más importante del mundo. En los últimos años, el crecimiento de la compañía incluyó una ampliación en la oferta de productos: paredes de corte prefabricadas, sistemas de anclaje para concreto y mampostería, y sistemas de sujeción en sarta.

67–86Adhesivos acrílicos para anclaje

99–109Adhesivos para reparación de fi suras

33–66Adhesivos epóxicos para anclaje

110–178Anclajes mecánicos

179–211Sistemas de sujeción accionados con pólvora y gas

212–220Brocas de carburo y cinceles

Guía de selección de productosLos productos se dividen en ocho categorías generales, identifi cadas por pestañas ubicadas en el borde derecho de cada página.

POLÍTICAS DE CALIDAD DE SIMPSON STRONG-TIE

CUMPLIMOS CON LA NORMA DE CALIDAD ISO 9001-2000.

Ayudamos a la gente a construir estructuras más seguras de forma económica. Esto lo logramos con el diseño, la ingeniería y la fabricación de nuestros conectores estructurales inigualables y otros productos relacionados que cumplen o superan las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Todos somos responsables de la calidad de cada producto y estamos comprometidos con la garantía de la efectividad del Sistema de gestión de calidad.

Tom FitzmyersDirector general

Terry KingsfatherPresidente

r e g i s t r a d a

94–98Adhesivo viniléster para anclaje

87–93Accesorios para adhesivos

®

Día a día, nos esforzamos para que nos elija; combinamos el talento de nuestro personal con la calidad de nuestros productos y servicios para superar sus expectativas.

CANADÁ

NOROESTE

NORESTE

SUDOESTE

SUDESTE

El programa de Simpson Strong-Tie Company Inc. incluye:

• Productos de calidad optimizados para la instalación más económica y un nivel de desempeño superior.

• Los productos más exhaustivamente probados y evaluados de la industria.

• Fábricas y depósitos estratégicamente ubicados.

• Soporte de ingeniería de la construcción. • Listados de agencias de códigos

nacionales. • Equipo de ventas en la fábrica nacional. • Profesionales en investigación y

desarrollo, y en herramientas y troqueles internos.

• Ingenieros de pruebas de productos y de control de calidad internos.

• Membresía de organizaciones locales e internacionales: ACI, AITC, ASTM, ASCE, CAMA, CSI, ICC, ICRI, NBMDA, NLBMDA, PATMI, SETMA, STAFDA, NFBA y WTCA.

• Diversas aprobaciones del Departamento de Transporte (DOT).

SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC.

8

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

AD: Adaptador de vástagos de brocas ................. 217ADT: Herramientas dispensadoras Acrylic-Tie® ..... 88AMN: Boquilla mezcladora Acrylic-Tie® ................. 89ARC: Tapa de retención adhesiva ........................... 89AST: Tubo de corte adhesivo ................................. 92AT: Adhesivo Acrylic-Tie® ...................................... 67 ATS & ATSP: Mallas Acrylic-Tie® .................... 90–91BBMD: Blue Banger Hanger® ............................... 159BBRD: Blue Banger Hanger ................................. 159BBWF: Blue Banger Hanger ................................. 159CBMX: Sacamuestras de una pieza y vástago SDS-MAX ................................................ 219CBSP: Sacamuestras de una pieza y vástago estriado ................................................... 219CD: Anclaje de engarce ........................................ 170CDBE: Sacamuestras de una pieza y llave eyectora ....................................................... 219CDT10: Herramienta dispensadora premium de adhesivo ............................................................ 87CHH: Cinceles de vástago hexagonal y brocas de demolición ........................................... 218CHMX: Cinceles y brocas de demolición SDS-MAX ............................................................. 218CHPL: Cinceles y brocas de demolición SDS-PLUS ........................................................... 218CHSP: Cinceles y brocas de demolición de vástago estriado .............................................. 218CIP: Empaste para inyección de fi suras ............... 109CIP-F: Empaste para inyección de fi suras ........... 109CPFH09: Sellador de fi suras Crack-Pac® Flex-H2O™ .......................................... 105CSD: Anclaje embutido de puntas partidas .......... 172CTRB: Sacamuestras de una pieza y broca piloto central .............................................. 219DIA: Anclaje Drop-In™ .......................................... 153DIAST: Herramienta para instalación de anclaje Drop-In ................................................................ 154DMSA: Anclaje doble de tornillo de máquina....... 175DSD: Anclaje de puntas partidas con dos cabezas ................................................... 172EDOT™: Adhesivo para anclaje de uso general Epoxy-Tie ............................................................................... 62EDT: Herramientas dispensadoras Epoxy-Tie® ...... 87EIF: Accesorios para inyección ............................ 109EIP: Puerto receptor de inyección ........................ 109EMN: Boquilla mezcladora Epoxy-Tie® .................. 89EMNO: Boquilla mezcladora Opti-Mix® ................ 109ESA: Anclaje expansivo de tornillo ....................... 174ET: Adhesivo epóxico ............................................. 54ETB: Cepillo limpiador de orifi cios ......................... 92ETI: Adhesivo epóxico para inyección de fi suras . 100ETIPAC: Adhesivo epóxico para inyección Crack-Pac® ........................................................... 101ETR: Pasta epóxica .............................................. 109ETS & ETSP: Mallas epóxicas ......................... 90–91EZAC: Anclaje accionado con clavo ..................... 163E-Z-CLICK: Sistema de inyección ........................ 109GCN: Clavadora para concreto accionada con gas ................................................................ 180GDP: Clavos a gas ............................................... 181GFC: Célula de combustible gaseoso ................... 181HELI: Amarre para pared helicoidal ..................... 168HWA: Anclaje para pared hueca ........................... 176IXP™: Anclaje adhesivo a torque ........................... 37

LSES: Tarugo de expansión de tirafondo ............. 174MC: Vástago de la cortadora de varillas de refuerzo, recto ................................................. 217MCP: Cabeza de la cortadora de placas ............... 217MCR: Cabeza de la cortadora de varillas de refuerzo ........................................................... 217MCS: Vástago de la cortadora de varillas de refuerzo, estriado ............................................ 217MCSDM: Vástago de la cortadora de varillas de refuerzo, SDS-MAX ......................................... 217MCSDP: Vástago de la cortadora de varillas de refuerzo, SDS-PLUS ........................................ 217MDA: Brocas de vástago cónico ‘A’ ..................... 216MDB: Brocas de vástago recto ............................ 216MDMX: Brocas SDS-MAX y de cabeza cuadrada SDS-MAX ............................................. 215MDPL: Brocas de vástago SDS-PLUS ............. 214MDSP: Brocas de vástago estriado ............. 215–216MSD: Anclaje de puntas partidas con cabeza de hongo .................................................. 172N: Nailon .............................................................. 173P22: Carga de pólvora calibre .22, simple, engarzada ................................................ 198P22LRSC: Carga de pólvora calibre .22, simple, pared en línea recta ................................. 198P25SL: Carga de pólvora calibre .25, en tira ....... 198P27LVL: Carga de pólvora calibre .27, simple, larga ........................................................ 198P27SL: Carga de pólvora calibre .27, en tira ....... 198PBXDP: Abrazadera para cable BX ...................... 201PCC: Abrazadera de conducto ............................. 201PCLDP: Colgador de techo .................................. 201PDP: Clavo con cabeza de .300 pulg. .................. 199PDPA: Sujetador con cabeza de .300 pulg. y vástago de .157 pulg. de diámetro ...................... 199PDPH: Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .177 pulg. de diámetro ....................... 199PDPHMG: Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .177 pulg. de diámetro, galvanizados mecánicamente ............................... 200PDPHWL: Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y arandelas de metal de 1 pulg. y vástago de .177 pulg. de diámetro .......................................................... 200PDPMG: Sujetadores con cabeza de .300 pulg., galvanizados mecánicamente ............................... 200PDPSS: Sujetadores de acero inoxidable 316 con cabeza de .300 pulg. ..................................... 199PDPW: Clavo con cabeza de .300 pulg. con arandela de ³⁄₄ pulg. ............................................. 200PDPWL: Clavo con cabeza de .300 pulg. con arandela de 1 pulg. ............................................... 200PDPWLMG: Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y arandelas de metal de 1 pulg., galvanizados mecánicamente ............................... 200PDPWLSS: Sujetador de acero inoxidable 316 con cabeza de .300 pulg. y arandela de 1 pulg. .... 200PDPT: Clavo con cabeza tipo remache de .300 pulg. ............................................................ 201PECLDP: Colgador de techo ................................ 201PET: Poste de extensión ...................................... 183PHBC: Abrazadera para conductor común........... 201PHD: Clavo para herramienta de martillo ............. 205PHT: Herramienta de martillo (sin cargas) ........... 205 PHK: Clavo con cabeza de 6 mm ......................... 203PHN: Clavo con cabeza de 8 mm ......................... 202

PHNT: Sujetador con cabeza tipo remache de 8 mm ............................................................... 203PHNW: Clavo con cabeza de 8 mm y arandela de 1 pulg. ............................................... 203PHSNA: Sujetadores en sarta, métricos .............. 204PHV3: Clavo con cabeza de ³⁄₈ pulg. .................... 201PINW: De 100 a 300, clavo con cabeza de .300 pulg. y arandela de 1⁷⁄₁₆ pulg. ...................... 200PINWP: De 100 a 300, clavo con cabeza de .300 pulg. y arandela de plástico de 1⁷⁄₁₆ pulg. .... 201PKP: Clavo para encofrado de concreto ............... 204PSA: Anclaje de tornillo de plástico ..................... 176PSLV3: Perno roscado de ³⁄₈ pulg. ...................... 202PSLV4: Perno roscado de ¹⁄₄ pulg. ...................... 202PSP: Punzón de instalación dirigida .................... 174PT-22: Herramienta accionada con pólvora calibre .22 ............................................................ 195PT-22GS: Herramienta accionada con pólvora calibre .22 Grip Shot™ .......................................... 196PT-22H: Herramienta de pólvora accionada con martillo .......................................................... 197PT-25S: Herramienta accionada con pólvora calibre .25 ............................................................ 194PT-27: Herramienta accionada con pólvora calibre .27 ............................................................ 193PT-27HD: Herramienta accionada con pólvora de alta resistencia ................................................. 192PTM-27: Herramienta accionada con pólvora calibre .27 ............................................................ 190PTM-27HD: Herramienta accionada con pólvora calibre .27 ............................................................ 191PTP-27AL: Herramienta automática accionada con pólvora calibre .27 ............................................ 188PTP-27ALMAGR: Herramienta automática acciona-da con pólvora calibre .27 con cargador .............. 188PTP-27AS: Herramienta automática accionada con pólvora calibre .27 ......................................... 189PTP-27ASMAGR: Herramienta automática accionada con pólvora calibre .27 con cargador rotatorio ................................................ 189PTRH: Soporte de varilla roscada ........................ 204RFB: Perno de repuesto ......................................... 92SET: Adhesivo epóxico .......................................... 39SET-XP™: Adhesivo epóxico ................................... 34SL: Anclaje Sleeve-All® ........................................ 149SMSA: Anclaje simple de tornillo de máquina ..... 175STB: Anclaje de cuña Strong-Bolt™ ...................... 115SWN: Anclaje Sure Wall (nailon) ......................... 177SWTB: Perno acodado ........................................ 178SWTH: Codo ........................................................ 178SWZ: Anclaje Sure Wall (zinc) ............................. 177SWZT: Anclaje Sure Wall acodado ....................... 177TCA: Anclaje Torq-Cut™ ...................................... 111THD: Anclaje Titen HD® ....................................... 119THD MINI: Anclaje Titen HD Mini® ...................... 134THD RC: Acople para varilla Titen HD® ................ 131THD RH: Soporte de varilla Titen HD® ................. 133TTN: Tornillo Titen® .............................................. 164TTNSS: Tornillo de acero inoxidable Titen® ......... 166TTNT: Herramienta para instalación de tornillo Titen® ....................................................... 167TW: Anclaje para alambres ................................... 136VGC: Cápsula de vidrio viniléster ........................... 94WA: Anclaje de cuña ............................................ 136ZN: Nailon (zinc) .................................................. 173

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

NUEVO

ÍNDICE ALFABÉTICO DE LOS PRODUCTOS

9

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

1. Los valores de cargas y listados de códigos pueden no estar disponibles para todos los materiales base mencionados en la tabla. Para verifi car los productos aprobados por los códigos, consulte el informe de códigos en www.simpsonanchors.com o contáctese con Simpson Strong-Tie Company Inc. llamando al 1-800-999-5099 (Estados Unidos y Canadá).

2. Para conocer el diseño por resistencia última (Ultimate Strength Design, USD), consulte los datos USD de este catálogo.

MATERIAL BASE CARGA DE TENSIÓN ADMISIBLE1,2

RECONOCIMIENTO DE LOS CÓDIGOS1N.º de

página Concreto

Concreto ligero sobre plataforma de metal

Bloque de concreto

relleno de mortero de cemento

Bloque de concreto

hueco

Ladrillo macizo

Ladrillo hueco

500 libras (2.2 kn) o

menos

De 500 libras

(2.2 kn) a 2,000 libras

(8.9 kn)

2,000 libras (8.9 kn) o más

SET-XP™ 34 •(Inclusive fi surado)

• • • ICC-ES; Florida; NSF 61

IXP™ 37 •(Inclusive fi surado)

• • • ICC-ES pendiente

Epoxy-Tie® 39 • • • • • • • • •ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida; diversas aprobaciones del DOT; NSF 61 (SET)

Acrylic-Tie® 68 • • • • • • • • •ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida; diversas aprobaciones del DOT; NSF 61

VGC(cápsula de martillo) 94 • • • • Diversas aprobaciones

del DOT

Strong-Bolt™ 115 •(Inclusive fi surado)

•(Inclusive fi surado)

• • • ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida

Titen HD® 119 •(Inclusive fi surado)

•(Inclusive fi surado)

• • • • • • • ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida; Factory Mutual

Titen HD Mini® 134 • • • • • • • •Acople para varilla Titen HD®

131 • • • •Soporte de varilla Titen HD® 133 • • • • • • • • Factory Mutual; ICC-ES

pendiente (THD50234RH)

Anclaje Torq-Cut™ 111 •(Inclusive fi surado)

• • • ICC-ES pendiente

Wedge-All® 136 • • • • • •ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida; laboratorios de los suscriptores; Factory Mutual

Anclaje para alambres Wedge-All® 136 • • • •Sleeve-All® 149 • • • • • Laboratorios de los suscriptores;

Factory Mutual

Drop-In 153 • • • • •Ciudad de L.A.; laboratorios de los suscriptores; Factory Mutual

Blue Banger Hanger® 159 • • • • • Laboratorios de los suscriptores; Factory Mutual

Anclaje expansivo Easy-Set 163 • • • • •Tornillo para concreto y mampostería Titen® 164 • • • • • • Florida

Amarre para pared helicoidal Heli-Tie™ 168 • • • • • •Anclaje de engarce 170 • • • • • • Factory Mutual

Anclaje de puntas partidas 172 • • • •Nailon o zinc Nailon™ 173 • • • • • •Tarugo de expansión de tirafondo 174 • • • • • •Anclaje de tornillo de máquina 174 • • • • •Anclaje de tornillo de plástico 175 • • • • •Anclajes para pared hueca 176

MATERIAL BASE:Madera laminada y

paneles de yeso

• •Anclaje Sure Wall y anclaje Sure Wall acodado 177

Perno acodado 178 • •Sujetadores accionados con pólvora 199 • • • • • • ICC-ES; Ciudad de L.A.; Florida;

Factory Mutual

Clavos a gas 181 • • • • • • ICC-ES pendiente

NUEVO

GUÍA DE SELECCIÓN DE ANCLAJES

10

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

SISTEMA DE ICONOS DE LAS TABLAS

Para permitir una identifi cación más fácil de los datos de desempeño, se incorporó el siguiente sistema de iconos en las secciones del catálogo con varias tablas de cargas. Estos iconos aparecerán en el encabezado de cada tabla para facilitar la identifi cación visual del tipo de carga, el tipo de inserto y el sustrato al que se hace referencia en la tabla. El propósito de los iconos es que la identifi cación sea rápida. Cualquier información específi ca relacionada con la idoneidad debe leerse directamente en la misma tabla.

Carga de tensión

Carga de corte

Varilla roscada

Concreto de peso normal

Concreto ligero Concreto ligero sobre plataforma

de metal

Varilla de refuerzo

Carga oblicua

Bloque de concreto (CMU)

Ladrillo no reforzado (URM)

Distancia al borde

SeparaciónAcero

TÉRMINOS Y CONDICIONES DE VENTA

GARANTÍA LIMITADA

USO DEL PRODUCTO Los productos de este catálogo están diseñados y fabricados para los propósitos específi cos que se muestran y no deben utilizarse en construcciones no aprobadas por un proyectista califi cado. Las modifi caciones a los productos o los cambios en los procedimientos de instalación sólo deben estar a cargo de un proyectista califi cado. El desempeño de los productos modifi cados o procedimientos de instalación alterados son responsabilidad absoluta del proyectista.

INDEMNIDAD Los clientes que modifi quen productos o procedimientos de instalación, o que diseñen productos fuera del catálogo para la fabricación por parte de Simpson Strong-Tie Company Inc., deberán -independientemente de las instrucciones específi cas para el usuario- preservar, defender y eximir de toda responsabilidad a Simpson Strong-Tie Company Inc. por cualquier reclamo de pérdida o daño ocasionado total o parcialmente por productos modifi cados o que no fi guren en el catálogo.

PRODUCTOS MODIFICADOS O FUERA DEL CATÁLOGO Consulte con Simpson Strong-Tie Company Inc. el uso adecuado de los productos que no fi guren en el catálogo o la utilización de anclajes y sujetadores en ambientes hostiles o con requisitos de carga o montaje anormales. Los productos que no se encuentren en el catálogo deberán ser diseñados por el cliente y serán fabricados por Simpson Strong-Tie Company Inc. según las especifi caciones del primero. Simpson Strong-Tie no puede realizar ni realiza ninguna representación relacionada con la idoneidad de las capacidades de uso o transporte de carga de los productos que no estén en el catálogo. La garantía de Simpson Strong-Tie no cubre, expresa ni implícitamente, productos que no fi guren en su catálogo. Se registra franco a bordo en el punto de envío, a menos que se indique lo contrario.

SOLICITUD ESPECIAL DE PRODUCTOS Algunos productos se pueden solicitar en tamaños especiales o con otras modifi caciones. Contáctese con Simpson Strong-Tie para obtener información sobre la solicitud especial de productos. Pueden aplicarse cargos y tiempo de acción adicional. Los productos por solicitud especial no se pueden cancelar, reembolsar ni devolver.

Simpson Strong-Tie Company Inc. garantiza que los productos del catálogo no contienen defectos sustanciales en sus materiales ni en su fabricación. Los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. también garantizan idoneidad en el diseño cuando se utilizan conforme a los límites de diseño descritos en este catálogo y cuando se especifi can, instalan y mantienen correctamente. Esta garantía no se aplica a usos que no cumplan con los procedimientos de instalación y usos específi cos establecidos en este catálogo, ni a productos modifi cados, fuera del catálogo o deteriorados por condiciones ambientales. Los productos Simpson Strong-Tie® están diseñados para lograr que las estructuras resistan el movimiento, la tensión y la carga, resultado de eventos de impacto como terremotos y vientos de alta velocidad. Estos productos fueron diseñados para soportar los usos y las capacidades de carga que se mencionan en este catálogo. Los productos Simpson Strong-Tie bien instalados tendrán un desempeño considerable conforme a las especifi caciones establecidas en el sitio Web o el catálogo de Simpson correspondiente. Se pueden encontrar otras limitaciones de desempeño de productos específi cos en las páginas del catálogo que correspondan. Debido a características particulares de los eventos de impacto potenciales, la ubicación y el diseño específi cos de la estructura, los materiales de construcción

utilizados, la calidad de la construcción y la condición del terreno en cuestión, pueden ocasionarse daños a la estructura y a su contenido incluso si las cargas del evento de impacto no exceden las especifi caciones del catálogo de Simpson e incluso si los productos Simpson Strong-Tie se instalan correctamente conforme a los códigos de edifi cación correspondientes. Todas las obligaciones de la garantía de Simpson Strong-Tie Company Inc. se limitan, a discreción de Simpson Strong-Tie Company Inc., a reparar o reemplazar la pieza defectuosa. Estos recursos constituyen la única obligación de Simpson Strong-Tie Company Inc. y representan el único recurso del comprador bajo esta garantía. Simpson Strong-Tie Company Inc. no se hará responsable en ningún caso por pérdidas o daños accidentales, resultantes o especiales, cualquiera fuere su causa. Esta garantía sustituye expresamente todas las demás garantías, explícitas o implícitas, inclusive las garantías de comercialización o idoneidad para un propósito en particular, y cualquier otra garantía se excluye expresamente por este medio. Esta garantía puede sufrir modifi caciones periódicamente; consulte nuestros sitios Web (www.strongtie.com y www.simpsonanchors.com) para obtener información actualizada.

INFORMACIÓN IMPORTANTE Y NOTAS GENERALES

11

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

SOPORTE TÉCNICO

CONSERVE ESTE CATÁLOGO – TIENE VALIDEZ DURANTE DOS AÑOS

Simpson Strong-Tie comenzará a publicar su catálogo Sistemas de anclaje y sujeción cada dos años. En un esfuerzo por seguir brindando a nuestros clientes información actualizada sobre nuestra línea de productos en constante expansión, publicaremos un apéndice los años en que no editemos el catálogo. El apéndice incluirá la información sobre productos nuevos, datos de pruebas actualizados y toda otra información necesaria para que nuestros clientes siempre puedan enterarse de las últimas novedades en nuestra línea de productos. Como siempre, no dude en visitar nuestro sitio Web periódicamente para conocer las novedades que se registran durante el año: www.simpsonanchors.com.

Cuando llame para obtener soporte técnico de ingeniería, podremos ayudarlo si tiene la siguiente información a mano. Esto nos ayudará a ofrecerle servicio rápida y efi cazmente.

• ¿Qué catálogo de Simpson Strong-Tie® está utilizando? (Busque el número de formulario, que fi gura en la portada).

• ¿Qué producto Simpson Strong-Tie planea adquirir?

• ¿Cuáles son los requisitos de diseño? (Por ejemplo: diámetro del anclaje, material base, distancia al borde, separación, etc.).

Para obtener la información más actualizada sobre los productos, visite nuestro sitio Web:www.simpsonanchors.com.

Nuestro número gratuito de soporte técnico de ingeniería es (800) 999-5099.

Este catálogo refl eja cambios en las confi guraciones y cargas de algunos productos Simpson Strong-Tie Company Inc. Tiene vigencia hasta el 31 de diciembre de 2011 y sustituye toda la información de las publicaciones anteriores, que incluyen catálogos, folletos, volantes, boletines técnicos, etc. La información sobre las confi guraciones y cargas se actualiza periódicamente.

INFORMACIÓN IMPORTANTE Y NOTAS GENERALES

12

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Los conectores estructurales, los anclajes y otros productos Simpson Strong-Tie Company Inc. están diseñados y probados para proveer cargas de diseño especifi cadas. Para obtener un desempeño óptimo de los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. y lograr la carga y resistencia de diseño admisibles máximas, los productos se deben instalar adecuadamente y utilizar conforme a las instrucciones de instalación y los límites de proyecto provistos por Simpson Strong-Tie Company Inc. A fi n de garantizar una instalación y un uso apropiados, los proyectistas e instaladores deben leer cuidadosamente las siguientes secciones: Notas generales, Instrucciones generales para el instalador e Instrucciones generales para el proyectista. También deben consultar las páginas correspondientes del catálogo a fi n de obtener las notas e instrucciones de instalación de productos específi cos. Si no comprende la información del catálogo o si tiene alguna duda, comuníquese con Simpson Strong-Tie Company Inc. para obtener asistencia adicional.

Además de seguir todas las notas, advertencias e instrucciones provistas en el catálogo, los instaladores, proyectistas, ingenieros y clientes deben consultar el sitio Web de Simpson Strong-Tie Company Inc. en www.simpsonanchors.com para obtener información adicional sobre proyectos e instalaciones. El incumplimiento de las notas e instrucciones provistas por Simpson Strong-Tie Company Inc. puede tener como resultado un diseño o una instalación incorrecta de los productos. Los productos con un diseño o una instalación inadecuada pueden ofrecer un desempeño diferente al establecido en las especifi caciones del catálogo y pueden reducir la capacidad de la estructura para resistir el movimiento, la tensión y la carga ocasionados por cargas gravitatorias y eventos de impacto, como terremotos y vientos de alta velocidad. Simpson Strong-Tie Company Inc. no garantiza el desempeño ni la seguridad de los productos que se modifi quen, se instalen inadecuadamente o no se utilicen según los límites de carga y el diseño establecidos en este catálogo.

Estas notas generales tienen como objetivo garantizar la instalación adecuada de los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. y se deben respetar en su totalidad.

a) Simpson Strong-Tie Company Inc. se reserva el derecho a modifi car especifi caciones, diseños y modelos sin previa notifi cación ni responsabilidad por dichas modifi caciones.

b) A menos que se indique lo contrario, las dimensiones se representan en pulgadas y las cargas, en libras.

c) No sobrecargue o pondrá en peligro el anclaje. Las cargas de servicio no deben ser mayores que las cargas admisibles publicadas. Las cargas factoreadas no deben exceder las resistencias de diseño calculadas conforme a los datos de diseño publicados.

d) Algunos sujetadores endurecidos pueden sufrir fallas prematuras si se exponen a la humedad. Se recomienda que estos sujetadores se utilicen en aplicaciones ubicadas en lugares cerrados y secos.

e) No suelde los productos incluidos en este catálogo. Algunos tipos de acero tienen poca soldabilidad y tendencia a fi surarse si se sueldan.

ADVERTENCIA

NOTAS GENERALES

INSTRUCCIONES GENERALES PARA EL INSTALADOR

Estas instrucciones generales para el instalador tienen como objetivo garantizar la selección e instalación adecuadas de los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. y se deben seguir cuidadosamente. Estas pautas generales son un agregado a las instrucciones y notas específi cas de instalación y diseño provistas para cada producto en particular, que se deben consultar antes y durante la instalación de los productos Simpson Strong-Tie Company Inc.

a) No modifi que los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. El desempeño de los productos modifi cados podría ser considerablemente inferior. Simpson Strong-Tie no certifi cará ni garantizará el desempeño de productos modifi cados.

b) No altere los procedimientos de instalación establecidos en este catálogo.c) La perforación para anclajes mecánicos se debe realizar con brocas con

punta de carburo que cumplan con los requisitos de ANSI B212.15, que se muestran en una tabla más adelante. El tamaño adecuado del orifi cio es un punto fundamental para el desempeño de los anclajes mecánicos. Para la perforación de orifi cios, se recomienda utilizar martillos perforadores rotativos con luz e impacto de alta frecuencia. Cuando se deban perforar materiales base en desuso o huecos, el martillo deberá estar confi gurado en el modo de “sólo rotación”.

d) Para los anclajes mecánicos que requieran un torque de instalación específi co: si no se aplica el torque de instalación recomendado, el anclaje puede sufrir un desplazamiento excesivo bajo la carga o una falla prematura. Estos anclajes pierden la tensión previa después de la instalación debido a la relajación previa a la carga. Consulte el Tema complementario M1 en la página 14 si necesita más información.

e) No toque, emperne ni aplique carga a los anclajes adhesivos antes de que el adhesivo esté completamente curado.

f) Para los sistemas de sujeción accionados con pólvora, consulte la sección Información importante de la página 183.

g) Utilice un equipo de seguridad adecuado.

Diámetro nominalde la broca

(pulg.)

Rango de toleranciamínimo(pulg.)

Rango de toleranciamáximo(pulg.)

¹⁄₈ 0.134 0.140⁵⁄₃₂ 0.165 0.171³⁄₁₆ 0.198 0.206⁷⁄₃₂ 0.229 0.237¹⁄₄ 0.260 0.268⁵⁄₁₆ 0.327 0.335³⁄₈ 0.390 0.398⁷⁄₁₆ 0.458 0.468¹⁄₂ 0.520 0.530⁹⁄₁₆ 0.582 0.592⁵⁄₈ 0.650 0.660

¹¹⁄₁₆ 0.713 0.723³⁄₄ 0.775 0.787

¹³⁄₁₆ 0.837 0.849²⁷⁄₃₂ 0.869 0.881⁷⁄₈ 0.905 0.917

¹⁵⁄₁₆ 0.968 0.9801 1.030 1.042

1¹⁄₈ 1.160 1.1751³⁄₁₆ 1.223 1.2381¹⁄₄ 1.285 1.3001⁵⁄₁₆ 1.352 1.3671³⁄₈ 1.410 1.4251⁷⁄₁₆ 1.472 1.4871¹⁄₂ 1.535 1.5501⁹⁄₁₆ 1.588 1.6081⁵⁄₈ 1.655 1.6751³⁄₄ 1.772 1.7922 2.008 2.028

Diámetros finales para taladros rotativos y martillos perforadores rotativos con punta de carburo para concreto, según ANSI B212.15

INFORMACIÓN IMPORTANTE Y NOTAS GENERALES

13

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Estas instrucciones generales para el proyectista tienen como objetivo garantizar la selección e instalación adecuadas de los productos Simpson Strong-Tie Company Inc. y se deben seguir cuidadosamente. Estas pautas generales son un agregado a las instrucciones y notas específi cas de instalación y diseño provistas para cada producto en particular, que se deben consultar antes y durante el proceso de diseño.

a) El término “proyectista”, utilizado en todo el catálogo, hace referencia a un profesional de la construcción, ingeniero o arquitecto con acreditación.

b) Todos los miembros conectados y elementos relacionados deben ser diseñados por el proyectista y deben tener la resistencia sufi ciente (fl exión, corte, etc.) para soportar las cargas impuestas por los anclajes.

c) Cuando se utiliza el método de diseño por tensiones admisibles, las cargas de servicio del diseño no deben ser mayores que las cargas admisibles publicadas.

d) Cuando se utiliza el método de diseño por resistencia última, las cargas factoreadas no deben exceder las resistencias de diseño calculadas conforme a los datos de diseño publicados.

e) Simpson Strong-Tie® recomienda encarecidamente la siguiente adición a las especifi caciones y los planos de construcción: “Es necesario que los productos Simpson Strong-Tie se ajusten a los cálculos estructurales del plano. Antes de sustituir otra marca, confi rme la capacidad de carga según los datos de pruebas o cálculos publicados. El ingeniero o proyectista del registro deberá evaluar y aprobar por escrito la sustitución antes de la instalación.”

f) Los códigos de edifi cación locales o regionales pueden requerir el cumplimiento de condiciones especiales. Los códigos de edifi cación generalmente requieren inspecciones especiales de los anclajes instalados en concreto o mampostería. Para cumplir con estos requisitos, es necesario contactarse con las autoridades de edifi cación locales o regionales. Excepto que lo exija expresamente un código, los productos Simpson Strong-Tie no requieren una inspección especial.

g) Las resistencias de diseño y las cargas admisibles se determinan de los resultados de pruebas, cálculos y experiencias. Éstos son valores que sirven como guía para buenos materiales base con propiedades conocidas. Debido a la variación de los materiales base y las condiciones del lugar, se deben realizar pruebas en la obra correspondiente para conocer cuál será el desempeño exacto de un material base en particular en un lugar específi co.

h) A menos que se indique lo contrario, las pruebas realizadas para obtener información del desempeño se realizan en miembros con un espesor mínimo equivalente a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento del anclaje. El anclaje en miembros más delgados requiere la evaluación y el juicio de un proyectista califi cado.

i) Las pruebas se realizan con anclajes instalados de forma perpendicular (± 6°) a la superfi cie del material base. Las desviaciones pueden provocar tensión de fl exión en el anclaje y pueden reducir su capacidad de transporte de carga.

j) Las resistencias de diseño y las cargas admisibles no consideran las tensiones de fl exión provocadas por las cargas de corte aplicadas con grandes descentramientos.

k) Los anclajes y sujetadores de metal se corroen y pueden perder capacidad de transporte de carga si se instalan en ambientes corrosivos o si están expuestos a materiales corrosivos. Consulte el Tema complementario G3.

l) Los anclajes mecánicos no se deben instalar en concreto con una antigüedad menor a los 7 días. Las resistencias de diseño y las cargas admisibles de los anclajes mecánicos que se instalen en concreto con una antigüedad menor a los 28 días se deberán basar en la resistencia a la compresión real del concreto en el momento de la instalación.

m) La profundidad de empotramiento nominal (profundidad de empotramiento) es la distancia entre la superfi cie del material base y el extremo instalado del anclaje. Se mide antes de aplicar un torque de instalación (de ser pertinente).La profundidad de empotramiento efectiva es la distancia desde la superfi cie del material base al punto más profundo en el que se transfi ere la carga al material base.

n) Las brocas deben cumplir con los requisitos de ANSI B212.15. Para las instalaciones de anclaje adhesivo en orifi cios sobredimensionados, consulte el Tema complementario A1. Para las instalaciones de anclaje adhesivo en orifi cios perforados con brocas de diamante, consulte el Tema complementario A2.

o) Los insertos de varilla roscada para los anclajes adhesivos deben ser de acero completamente roscado tipo UNC.

p) Las resistencias de diseño y las cargas admisibles se basan en pruebas de anclajes adhesivos instalados en orifi cios secos. Para instalaciones en ambientes húmedos, mojados y sumergidos, consulte el Tema complementario A3.

q) Los anclajes adhesivos no se deben instalar en concreto con una antigüedad menor a los 7 días. Las resistencias de diseño y las cargas admisibles de los anclajes adhesivos que se instalen en concreto con una antigüedad menor a los 28 días se deberán basar en la resistencia a la compresión real del concreto en el momento de aplicación de la carga.

r) Los anclajes adhesivos pueden verse afectados si la temperatura del material base es elevada. Consulte el Tema complementario A4.

s) Los anclajes pueden soportar una construcción resistente al fuego, siempre y cuando exista alguna de las siguientes condiciones: a) Los anclajes sólo se utilizan para resistir fuerzas de vientos o sismos. b) Los anclajes que soportan elementos estructurales con cargas gravitatorias se encuentran dentro de un cerramiento resistente al fuego o una membrana resistente al fuego, están protegidos por materiales resistentes al fuego aprobados o su resistencia a la exposición a incendios fue evaluada según las normas reconocidas. c) Los anclajes se utilizan para soportar elementos no estructurales.

t) Algunos adhesivos no están califi cados para resistir cargas constantes a largo plazo. Estos adhesivos sirven para resistir cargas a corto plazo, como cargas de vientos o sismos. Consulte el Tema complementario A5.

u) La exposición a ciertas sustancias químicas puede degradar la fuerza de adherencia de los anclajes adhesivos. Consulte la descripción del producto para obtener información acerca de la resistencia a sustancias químicas. El boletín técnico T-SAS-CHEMRES de Simpson Strong-Tie Company Inc. también contiene información al respecto.

TEMAS COMPLEMENTARIOS DE ANCLAJES

GENERAL

G1. Materiales base Material base es un término genérico de la industria que hace referencia al elemento o sustrato en el que se utilizará el anclaje. Los materiales base incluyen el concreto, el ladrillo, el bloque de concreto (CMU) y la losa estructural, entre otros. Determinarán qué tipo de sujetador se necesitará para la aplicación. El material base más común sobre el que se utilizan anclajes adhesivos y mecánicos es el concreto.

Concreto: el concreto puede ser prefabricado o preparado in situ. El concreto tiene una resistencia a la compresión excelente, pero una resistencia a la tensión relativamente escasa. El concreto preparado in situ (también conocido como “vaciado in situ”) se coloca en moldes montados en el lugar de la construcción. Este tipo de concreto puede ser de peso normal o ligero. El concreto ligero se utiliza cuando el objetivo es reducir el peso de la estructura de la edifi cación.

La diferencia entre el concreto ligero y el de peso normal se encuentra en el peso del agregado que se utiliza en la mezcla. El concreto de peso normal tiene un peso unitario de aproximadamente 150 libras por pie cúbico en comparación con el del concreto ligero que es de 115 libras por pie cúbico aproximadamente.

El tipo de agregado utilizado en concreto puede afectar la capacidad de tensión de un anclaje adhesivo. En la actualidad, todavía no se ha establecido cuál es la relación entre las propiedades del agregado y el desempeño del anclaje. Un estudio reciente -que se basó en un programa de pruebas limitadas- mostró que, en términos relativos, el concreto con agregados más macizos y densos tiende a proporcionar capacidades de tensión superiores con el uso de anclajes. Por el contrario, el uso de agregados más ligeros y menos densos tiene como resultado capacidades de tensión inferiores con el uso de anclajes. Se continúan realizando investigaciones en esta área. Los resultados de las pruebas no deben considerarse puntos representativos del desempeño esperado para todo tipo de agregado de concreto.

INSTRUCCIONES GENERALES PARA EL PROYECTISTA

INFORMACIÓN IMPORTANTE Y NOTAS GENERALES

14

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

El concreto prefabricado también es conocido como “concreto premoldeado”. El concreto premoldeado se puede elaborar en una planta de prefabricación; también se lo puede preparar en moldes construidos en el lugar de la obra. Los miembros de concreto prefabricado pueden ser macizos o tener núcleos huecos. Muchos componentes de concreto prefabricado tienen secciones transversales más delgadas que el concreto preparado in situ. El concreto prefabricado puede ser de peso normal o ligero. El concreto armado contiene barras de acero, cables, tela de alambre o fi bras de vidrio dispuestos de forma aleatoria. La adición de material de refuerzo le permite al concreto soportar los esfuerzos de tensión que generan fi suras.

La resistencia a la compresión del concreto varía según la proporción de los componentes en la mezcla. La resistencia deseada se determinará según el uso que se le dará al concreto. De los componentes de la mezcla, el agua y el cemento son los principales determinantes de la resistencia a la compresión.

La resistencia a la compresión del concreto puede variar de 2,000 LPPC a más de 20,000 LPPC, según la mezcla y el método de curado. La mayoría de las mezclas de concreto se elaboran para obtener las propiedades deseadas dentro de los 28 días posteriores al vaciado.

Bloque de concreto (CMU): generalmente, el bloque se forma con núcleos huecos. Los bloques con una sección transversal mínima del 75% se denominan “bloques macizos”, a pesar de que contienen núcleos huecos. En muchas regiones del país, los códigos de edifi cación exigen que se coloquen barras de acero de refuerzo en los núcleos huecos y que éstos se rellenen con mortero de cemento por completo.

En algunas zonas del este de Estados Unidos, se solía mezclar concreto con escorias de carbón para fabricar bloques de escoria. A pesar de que ya no se fabrican bloques de escoria, se pueden encontrar en muchas edifi caciones de la actualidad. Los bloques de escoria requieren una atención especial, ya que se ablandan con el paso del tiempo.

Ladrillo: los ladrillos de barro se fabrican macizos o con núcleos huecos. El uso de cada tipo varía según la región de Estados Unidos. Puede ser difícil perforar y colocar un anclaje en un ladrillo. La mayoría de los ladrillos son duros y quebradizos. Los ladrillos de barro rojo antiguos generalmente son muy blandos y se sobreperforan fácilmente. Cualquiera de los dos casos puede causar problemas para la perforación y el anclaje. En la actualidad, el uso más común del ladrillo es para la construcción de fachadas (muros cortina o enchape de ladrillo) en vez de para aplicaciones estructurales. Las fachadas de ladrillo se sujetan a la estructura con tirantes de ladrillo espaciados a intervalos en toda la pared. En edifi caciones antiguas, se utilizaban ladrillos macizos de diversos espesores o “hiladas” para formar las paredes estructurales. El espesor común de las paredes era de tres y cuatro hiladas.

Losa de barro: los bloques de losa de barro se fabrican con núcleos huecos y secciones transversales a la pared de cavidad estrecha. La losa de barro es muy quebradiza, lo que difi culta la tarea de perforarla sin que se quiebre el bloque. Se debe tener cuidado al intentar perforar y sujetar anclajes en losa de barro.

G2. Tipos de fallas en el anclajeTipos de fallas en el anclaje Los diferentes tipos de falla en los anclajes mecánicos y adhesivos dependen de diversos factores, como el tipo y la geometría del anclaje, las propiedades mecánicas del material de anclaje, las propiedades mecánicas del material base, el tipo y la dirección de la carga, la distancia al borde, la separación y la profundidad de empotramiento.

Generalmente, se observan seis tipos de fallas en los anclajes mecánicos y adhesivos instalados en concreto bajo carga de tensión: ruptura del cono de concreto, ruptura del borde de concreto, rotura del concreto, deslizamiento del anclaje, falla de adherencia y fractura del acero. Generalmente, se observan tres tipos de fallas en los anclajes mecánicos y adhesivos instalados en concreto bajo carga de corte: ruptura del borde de concreto, arrancamiento lateral y falla del acero.

Falla por ruptura del cono de concreto Este tipo de falla se puede observar tanto en anclajes mecánicos como adhesivos instalados a profundidades de empotramiento poco pronunciadas bajo carga de tensión. También ocurre en grupos de anclajes mecánicos y adhesivos instalados a una separación menor que la crítica.

Falla por ruptura del borde de concreto Este tipo de falla se observa tanto en anclajes mecánicos como adhesivos instalados a una distancia al borde menor que la crítica bajo carga de tensión o corte. En este caso, lo que falla no son los anclajes adhesivos o mecánicos, sino el concreto. Según las pruebas de Simpson Strong-Tie, la carga de tensión en la que ocurre la falla está relacionada con el desempeño de los agregados del concreto. Otros factores también pueden infl uir en la carga de tensión.

Falla por rotura del concreto Este tipo de falla se puede observar tanto en anclajes mecánicos como adhesivos instalados en un miembro de concreto delgado bajo carga de tensión.

Falla por deslizamiento del anclaje Este tipo de falla ocurre con anclajes mecánicos bajo una carga de tensión en la que el anclaje se sale del miembro (por ejemplo, un anclaje Drop-In instalado a través de una plataforma de metal en una capa de concreto) o el cuerpo del anclaje atraviesa el casquillo de expansión (por ejemplo, un anclaje Wedge-All® instalado en concreto a una gran profundidad de empotramiento).

Falla de adherencia Este tipo de falla se observa en anclajes adhesivos bajo una carga de tensión en la que se rompe un cono de concreto de poca profundidad y falla la adherencia en la superfi cie de contacto entre el adhesivo y el material base. La ruptura del cono de concreto no es el mecanismo de falla principal.

Falla por fractura del acero Este tipo de falla se observa tanto en anclajes mecánicos como adhesivos bajo carga de tensión o corte, cuando el espesor y las propiedades mecánicas del miembro de concreto junto con la profundidad de empotramiento del anclaje, su distancia al borde, separación y adherencia (si corresponden) impiden la falla en el material base.

Falla por arrancamiento lateral Este tipo de falla se puede observar tanto en anclajes mecánicos como adhesivos instalados con empotramiento a poca profundidad bajo carga de corte.

G3. Resistencia a la corrosión Los anclajes y sujetadores de metal se corroen y pueden perder capacidad de transporte de carga si se instalan en ambientes corrosivos o si están expuestos a materiales corrosivos. Existen diversos ambientes y materiales que pueden causar corrosión, como el aire salino del océano, los retardadores de fuego, los humos, los fertilizantes, la madera tratada con conservantes, los metales diferentes y otros elementos corrosivos.

Se sabe que ciertos tipos de maderas tratadas con conservantes y maderas retardadoras de fuego son particularmente cáusticos en contacto con el zinc y pueden hacer que los anclajes y sujetadores se deterioren. Los anclajes y sujetadores revestidos en zinc no deben estar en contacto con maderas tratadas, a menos que se verifi que adecuadamente que dicha madera es apropiada para tal contacto. Consulte la página 16 de este catálogo y contáctese con el proveedor de madera para obtener más información.

Algunos productos están disponibles con otras opciones de revestimiento o en acero inoxidable para proveer mayor resistencia a la corrosión.

Los sujetadores altamente endurecidos pueden sufrir fallas prematuras debido al agrietamiento por corrosión bajo tensión provocada por hidrógeno cuando se cargan en ambientes donde se produce hidrógeno. Simpson Strong-Tie® recomienda que estos sujetadores se utilicen sólo en ambientes cerrados, secos y no corrosivos.

ANCLAJES MECÁNICOSM1. Relajación previa a la carga Los anclajes expansivos que se coloquen con el torque de instalación requerido en concreto tendrán una tensión previa menor (debido al torque) varias horas después. Esto se conoce como relajación previa a la carga. Las tensiones de alta compresión que se aplican sobre concreto hacen que éste se deforme, lo que genera relajación en la fuerza de tensión previa en el anclaje. En este contexto, la

tensión consiste en fuerzas internas en el anclaje, inducidas por el torque aplicado, y no está relacionada con la capacidad de anclaje. Los datos históricos muestran que es normal que los valores de tensión inicial disminuyan entre un 40% y un 60% en las primeras horas posteriores a la instalación. No se recomienda ni es necesario restablecer el torque de instalación inicial.

TEMAS COMPLEMENTARIOS DE ANCLAJES

15

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

ANCLAJES ADHESIVOS

A1. Orifi cios sobredimensionados Los datos de desempeño de los anclajes adhesivos se basan en pruebas en las que los orifi cios se perforaron con brocas con punta de carburo del mismo diámetro que fi gura en la tabla de cargas del producto. Se realizaron también pruebas de tensión estática para clasifi car los anclajes instalados con adhesivos SET, ET, EDOT™ y Acrylic-Tie® para la instalación en orifi cios de tamaños mayores que los que fi guran en las tablas de cargas. Las tablas indican el rango aceptable de los tamaños de los orifi cios perforados y el coefi ciente de reducción de la carga de tensión admisible correspondiente (en caso de que existiera). Las mismas conclusiones también se aplican a los valores admisibles publicados para la carga de corte. No se recomienda perforar orifi cios cuyas medidas se encuentren fuera del rango especifi cado más adelante. Tenga presente que NO se permite el uso de orifi cios sobredimensionados para anclajes instalados con adhesivo SET-XP™ o para el anclaje IXP™ con adhesivo SET-XP™.

A2. Orifi cios perforados con brocas de diamante Los datos de desempeño de los anclajes adhesivos se basan en pruebas en las que los orifi cios se perforaron con brocas con punta de carburo. Se realizaron también pruebas de tensión estática para clasifi car los anclajes instalados con adhesivos para anclaje SET, ET y Acrylic-Tie® para la instalación en orifi cios perforados con brocas de diamante. En estas pruebas, el diámetro de la broca de diamante coincidió con el diámetro de la broca con punta de carburo recomendada en la tabla de cargas del producto. Los resultados de las pruebas demostraron que, para esta condición, no es necesario reducir la carga de tensión admisible publicada para los adhesivos para anclaje SET, ET y Acrylic-Tie. Las mismas conclusiones también se aplican a las cargas de corte admisibles publicadas. Tenga presente que NO se permite el uso de orifi cios perforados con brocas de diamante para anclajes instalados con adhesivo EDOT, SET-XP™ o para el anclaje IXP con adhesivo SET-XP™.

A3. Instalación en ambientes húmedos, mojados y sumergidos

SET-XP™: los datos de desempeño de los anclajes adhesivos al utilizar el adhesivo epóxico para anclaje SET-XP™ se basan en pruebas según los requisitos de ICC-ES AC308. Este criterio requiere que los anclajes adhesivos que se instalarán en ambientes al aire libre se prueben en orifi cios perforados en concreto saturado de agua, que se hayan limpiado previamente con una cantidad de limpiador de orifi cios menor que la recomendada por el fabricante. A la hora de determinar la “Categoría de anclaje” del producto, se considera la sensibilidad del producto frente a esta condición (coefi ciente de reducción de resistencia).

Basado en las pruebas de confi abilidad según ICC-ES AC308

• Concreto seco: Concreto curado cuyo contenido de humedad se encuentra equilibrado con las condiciones atmosféricas no precipitadas de los alrededores.

• Concreto saturado de agua: Concreto curado cuyos materiales agregados internos están embebidos en agua.

• Concreto sumergido: Concreto curado cubierto con agua y saturado de agua.

• Orifi cio lleno de agua: orifi cio perforado en concreto saturado de agua que está limpio pero, aun así, contiene agua estancada al momento de la instalación.

SET, ET, EDOT, Acrylic-Tie® y VGC: los datos de desempeño de los anclajes adhesivos al utilizar adhesivos SET, ET, EDOT, Acrylic-Tie® y VGC se basan en pruebas en las que los anclajes se instalaron en orifi cios secos. También se realizaron pruebas de tensión estática en orifi cios húmedos, llenos de agua y sumergidos para algunos productos. Los resultados de las pruebas demostraron que no es necesario reducir la carga de tensión admisible publicada para los adhesivos SET, ET, EDOT™ y Acrylic-Tie® en orifi cios húmedos ni para los adhesivos SET y Acrylic-Tie en orifi cios llenos de agua. En el caso de los adhesivos SET, ET y Acrylic-Tie en orifi cios sumergidos, los resultados de las pruebas muestran que se puede aplicar un coefi ciente de reducción de 0.6. Las mismas conclusiones también se aplican a los valores admisibles publicados para la carga de corte.

Basado en las pruebas de condición de servicio según ICC-ES AC58

• Concreto seco: Concreto curado cuyo contenido de humedad se encuentra equilibrado con las condiciones atmosféricas no precipitadas de los alrededores.

• Orifi cio húmedo: Un orifi cio húmedo, según la defi nición de ASTM E1512 y la referencia en ICC-ES AC58, es un orifi cio perforado y limpiado adecuadamente, que luego se llena con agua estancada durante siete días. Después de ese período, el agua estancada se extrae del orifi cio con aire comprimido y se instala el anclaje adhesivo.

• Orifi cio lleno de agua: La defi nición de orifi cio lleno de agua es similar a la de orifi cio húmedo; la diferencia está en que el agua estancada no se extrae del orifi cio. En su lugar, el adhesivo se inyecta directamente en el orifi cio lleno de agua (desde la base hasta la parte superior) para luego instalar el inserto.

• Orifi cio sumergido: Un orifi cio sumergido es similar a un orifi cio lleno de agua pero con una excepción importante: además del agua estancada dentro del orifi cio, el agua también cubre por completo la superfi cie del material base. Tenga en cuenta que, en estos casos, se deben retirar los escombros de la perforación y el barro del orifi cio antes de la instalación. Ni ASTM E1512 ni ICC-ES AC58 abordan esta condición.

A4. Temperatura elevada en servicio El desempeño de todos los anclajes adhesivos se ve afectado por la temperatura elevada del material base. La tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio provista para cada adhesivo proporciona la información necesaria para aplicar el coefi ciente de ajuste de la carga adecuado para tanto la tensión admisible según la resistencia a la adherencia como el corte admisible según la distancia al borde del concreto en una temperatura de material base determinada. Si bien no hay un método de uso general para determinar el coefi ciente de ajuste de la carga exacto, existen algunas pautas que se deben tener en cuenta a la hora de diseñar un anclaje que estará sujeto a un material base con una temperatura elevada. Cualquiera sea el caso, la decisión fi nal la deberá tomar un proyectista profesional califi cado utilizando un criterio de ingeniería adecuado:

• Si se diseña una conexión de anclaje que debe resistir sólo fuerzas de vientos o sismos, no es necesario tener en cuenta el efecto de los incendios (temperatura elevada).

• La temperatura del material base representa la temperatura interna promedio y, por lo tanto, la temperatura en toda la longitud ligada del anclaje.

• Los efectos de una temperatura elevada pueden ser temporales. Si la temperatura en servicio de un material base se eleva hasta el punto que se deba aplicar un coefi ciente de ajuste de la carga, pero con el tiempo se reduce a una temperatura inferior a la que exige dicho coefi ciente, aún se aplicará la carga admisible máxima según la resistencia a la adherencia. Esto se aplica si no se llega a la temperatura de degradación del adhesivo para anclaje (350 °F para los adhesivos SET-XP™, SET, ET y AT).

A5. Deformación a tensión constante (creep) bajo cargas a largo plazo

El término creep hace referencia a la deformación lenta y continua de un material por una tensión constante. Ocurre en muchos materiales de construcción, entre los que se incluyen el concreto y el acero, cuando la tensión es lo sufi cientemente intensa. Las características de deformación a tensión constante de los adhesivos dependen del producto. Los anclajes adhesivos no resistentes a la deformación a tensión constante pueden desprenderse lentamente con el paso del tiempo, cuando se aplican cargas de tensión durante un período prolongado.

Debido al fenómeno de la deformación a tensión constante, es importante que los proyectistas tengan en cuenta la naturaleza de las cargas de tensión aplicadas para determinar si las cargas se aplicarán constantemente al anclaje durante un plazo de tiempo prolongado. De ser así, se deberá seleccionar un producto que sea adecuado para resistir cargas constantes a largo plazo.

Todos los adhesivos para anclaje Simpson Strong-Tie (SET-XP™, SET, ET, EDOT, Acrylic-Tie® y VGC) han aprobado las “pruebas de deformación a tensión constante” de ICC-ES AC58 o AC308 para resistencia de cargas a largo plazo. En estas pruebas, los anclajes se cargan y se supervisa el movimiento a lo largo del tiempo. Según estas pruebas, los anclajes que las aprueban son adecuados para resistir cargas de tensión a largo plazo.

Diámetro del inserto(pulg.)

Rango de diámetro del orificio aceptable

(pulg.)

Coeficiente de reducción de

carga aceptable

³⁄₈ ¹⁄₂ - ³⁄₄ 1.0¹⁄₂ ⁵⁄₈ - ¹⁵⁄₁₆ 1.0⁵⁄₈ ³⁄₄ - 1¹⁄₈ 1.0³⁄₄ ⁷⁄₈ - 1⁵⁄₁₆ 1.0⁷⁄₈ 1 - 1¹⁄₂ 1.01 1¹⁄₈ - 1¹¹⁄₁₆ 1.0

1¹⁄₈ 1¹⁄₄ - 1⁷⁄₈ 1.01¹⁄₄ 1³⁄₈ - 2¹⁄₁₆ 1.01³⁄₈ 1¹⁄₂ - 2¹⁄₄ 1.0

Epoxy-Tie® (SET y ET)

Diámetro del inserto(pulg.)

Rango dediámetro

del orificio aceptable

(pulg.)

Coeficientede reducción

de cargaaceptable

³⁄₈ ⁷⁄₁₆ - ¹⁄₂ 1.0¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ - ⁵⁄₈ 1.0⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ - ³⁄₄ 1.0³⁄₄ ¹³⁄₁₆ - ⁷⁄₈ 1.0⁷⁄₈ 1 1.0

1 1¹⁄₁₆ - 1¹⁄₈0.75 para 1¹⁄₈

solamente1. No se probaron diámetros de anclaje mayores

que 1 pulg. para sobreperforaciones con orificios de más de ¹⁄₁₆ pulg.

Acrylic-Tie®

TEMAS COMPLEMENTARIOS DE ANCLAJES

16

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

PAUTAS PARA LA SELECCIÓN DEL ANCLAJE O SUJETADOR ADECUADO

1 Evaluar la aplicación. Considere el tipo de estructura y el uso que se le dará. Estas recomendaciones quizás no se apliquen a aplicaciones no estructurales como las cercas.

2 Evaluar el ambiente. Las pruebas y la experiencia indican que los ambientes secos cerrados son menos corrosivos que los ambientes al aire libre. La determinación del tipo de ambiente donde se utilizará un anclaje o sujetador es un factor importante a la hora de seleccionar el material más apropiado y el acabado para los anclajes y sujetadores. Para tomar una decisión acertada, tenga en cuenta la siguiente información general sobre la exposición:

Uso en interiores secos: Se incluyen cavidades de paredes y techos, y aplicaciones de pisos elevados de edifi caciones revestidas, diseñadas para garantizar que no se genere condensación y otras fuentes de humedad.Exteriores secos: Se incluyen instalaciones al aire libre en ambientes con precipitaciones bajas y exposición ocasional a la humedad.Exteriores húmedos: Se incluyen instalaciones al aire libre en ambientes con mayor humedad y precipitaciones más altas.Uso con mayor exposición: Se incluye la exposición a aire salino del océano, grandes masas de agua, humos, fertilizantes, tierra, ciertas maderas tratadas con conservantes, zonas industriales, lluvia ácida y otros elementos corrosivos.

3 Evaluar y seleccionar una madera tratada con conservantes adecuada para la aplicación y el ambiente en cuestión.

El proveedor de madera tratada debe proporcionar toda la información necesaria sobre la madera que se utilizará. Esta información debe incluir: el tipo de tratamiento específi co que recibió la madera, si se utilizó amoníaco en el tratamiento y cuál es el nivel de retención química. Si no cuenta con la información necesaria, Simpson Strong-Tie recomienda el uso de anclajes y sujetadores de acero inoxidable. También puede solicitarle al proveedor de madera tratada que le recomiende anclajes o sujetadores con un revestimiento o material específi co.

4 Utilizar el cuadro ubicado a la derecha, elaborado según las pruebas y la experiencia de Simpson Strong-Tie, para seleccionar el acabado o material del anclaje o sujetador.

Si no encuentra un producto de madera tratada con conservantes en el cuadro, signifi ca que Simpson Strong-Tie aún no evaluó resultados de pruebas relacionadas con ese producto y, por lo tanto, no puede hacer ninguna recomendación aparte de usar acero inoxidable con ese producto. Algunos fabricantes proveen resultados de pruebas independientes u otra información acerca del uso del producto; Simpson Strong-Tie no emite ninguna opinión acerca de tal información.

COMPRENSIÓN DE LOS PROBLEMAS Los anclajes y sujetadores de metal se corroen y pueden perder capacidad de transporte de carga si se instalan en ambientes corrosivos o si están expuestos a materiales corrosivos. Existen diversos ambientes y materiales que pueden causar corrosión, como el aire salino del océano, los retardadores de fuego, los humos, los fertilizantes, la madera tratada con conservantes, los metales diferentes y otros elementos corrosivos. Las innumerables variables que surgen en el ambiente de una sola edifi cación imposibilitan predecir con exactitud si se generará o alcanzará un nivel crítico (y de ser así, cuándo) de corrosión signifi cativa. Esta incertidumbre relativa hace que sea fundamental que los especifi cadores y usuarios tengan conocimiento de los riesgos potenciales y elijan un producto con el revestimiento o metal apropiado para el uso que se le dará. También es importante que se realicen inspecciones periódicas y un mantenimiento regular, en especial en aplicaciones al aire libre. Es normal observar corrosión en anclajes y sujetadores, especialmente si se encuentran en aplicaciones al aire libre. Incluso el acero inoxidable se puede corroer. La presencia de corrosión no signifi ca necesariamente que la capacidad de carga se verá afectada o que se producirá una falla. Si nota o sospecha la existencia de corrosión signifi cativa, un ingeniero profesional o constructor general deberá inspeccionar la madera, los anclajes y los sujetadores; es posible que se deben realizar reemplazos. En los últimos años, la elaboración de maderas tratadas con conservantes ha cambiado mucho. Gran parte de las nuevas fórmulas son más corrosivas para los anclajes y sujetadores de acero que la fórmula tradicionalmente utilizada de CCA-C. Las pruebas de Simpson Strong-Tie mostraron que las maderas tratadas con ACQ-C, ACQ-D (carbonato), CBA-A y CA-B son aproximadamente dos veces más corrosivas que las tratadas con CCA-C; al mismo tiempo, las maderas tratadas con borato de sodio (SBX-DOT) son menos corrosivas que las tratadas con CCA-C (consulte el boletín técnico T-PTWOOD para obtener más detalles).

Debido a las diversas fórmulas de tratamiento con conservantes, los niveles de retención fl uctuantes, la cantidad de humedad, la variación de las fórmulas según la región o los cambios sin aviso, saber qué anclajes y sujetadores usar con estos materiales se ha vuelto una tarea compleja. Aquí intentamos brindar los aspectos básicos sobre el tema, pero es importante instruirse por completo leyendo nuestros boletines técnicos correspondientes y consultando información y bibliografía de otras fuentes. Además, como el problema continúa evolucionando, es fundamental obtener la información más actualizada sobre el uso de anclajes y sujetadores en esta área; puede ingresar a nuestro sitio Web en www.simpsonanchors.com/corrosioninfo y acceder a los últimos datos. El acero inoxidable siempre es la solución más efectiva para combatir los riesgos de corrosión. Sin embargo, también es una opción más costosa y, a veces, más difícil de conseguir. Para proveer una mejor atención a los clientes, Simpson Strong-Tie está evaluando las opciones que ayudarán a identifi car las soluciones más seguras y rentables. Según nuestras pruebas y nuestra experiencia, existen algunas aplicaciones específi cas que son adecuadas para anclajes galvanizados en baño caliente (HDG), galvanizados mecánicamente (MG) o galvanoplastiados (consulte el cuadro más adelante). Como el aumento de la corrosión causado por las maderas tratadas con nuevos conservantes es un tema muy actual y se cuenta con pocos datos históricos, debemos basar nuestras recomendaciones en las pruebas y la experiencia con las que contamos hasta la fecha. Es posible que nuestras recomendaciones cambien a medida que obtengamos más información, pero las recomendaciones actuales se basan en la información más precisa que tenemos hoy en día.

Visite www.simpsonanchors.com/corrosioninfo para obtener más datos de suma importancia.

RECOMENDACIONES GENERALES DE SIMPSON STRONG-TIE • Por lo general, los ambientes al aire libre son más corrosivos para el acero. Si decide utilizar anclajes MG o HDG para un proyecto al aire libre (por ejemplo, una plataforma o el techo de un patio), deberá realizar una inspección periódica de los anclajes y sujetadores o contratar a profesionales para que la realicen. También se recomienda realizar tareas de mantenimiento regular, como impermeabilizar la madera utilizada en el proyecto al aire libre. • En el caso de las maderas con niveles de retención real mayores que 0.40 por pie cúbico para las tratadas con ACQ y MCQ, 0.41 por pie cúbico para las tratadas con CBA-A o 0.21 por pie cúbico para las tratadas con CA-B (contacto de toma de tierra), se recomiendan los anclajes y sujetadores de acero inoxidable. Verifi que el nivel de retención real con la persona encargada de tratar la madera.

• Las pruebas indican que si se instala madera seca se reduce la posible corrosión. Si se utilizará madera seca, consulte nuestro sitio Web para obtener más información. Debido a la gran cantidad de variables involucradas, Simpson Strong-Tie no puede ofrecer valores estimativos sobre la vida útil de los anclajes o sujetadores. Sugerimos a todos los usuarios y especifi cadores que consulten las recomendaciones para los revestimientos HDG, MG u otros del proveedor de madera tratada, según el tipo de madera que se utilice. No obstante, siempre que se sigan las recomendaciones de Simpson Strong-Tie, la compañía respaldará el desempeño de sus productos y tiene vigencia la garantía limitada (página 10).

Interior seco Bajo Medio Alto Alto Alto

Exterior seco5 Medio Medio Alto Alto Alto

Exterior húmedo5 Medio Medio3,4 Alto Alto Alto

Mayor exposición5 Alto N Alto Alto Alto

Desconocido5 Alto Alto

Alto

Bajo

Medio

Medio3,4

Alto

Alto

Alto Alto Alto

Conamoníaco

Sinamoníaco

Ambiente

Recomendaciones de revestimiento mínimo para anclajes y sujetadores: aplicaciones estructurales

Otro odesconocido

Alto

Alto

Alto

Alto

Alto

ACZA

Bajo

N/C2

N/C2

/C2

N/C2

SBX/DOTy boratode zinc

MCQ

Maderasin

tratamiento

ACQ-C, ACQ-D, CA-B y CBA-A

Altocontenidoquímico1

Bajo = Utilice como mínimo los anclajes o sujetadores zincados Simpson Strong-Tie®.

Medio = Utilice como mínimo los tipos MG (ASTM B695, Clase 55), HDG o Acero inoxidable tipo 410.

Alto = Utilice como mínimo los anclajes y sujetadores de acero inoxidable tipo 304 ó 316.

1. Maderas con niveles de retención real mayores que 0.40 por pie cúbico para las tratadas con ACQ y MCQ, 0.41 por pie cúbico para las tratadas con CBA-A o 0.21 por pie cúbico para las tratadas con CA-B (nivel de contacto de toma de tierra).

2. Las maderas tratadas con boratos no son aptas para usos al aire libre.3. Las pruebas indican que los tipos MG y HDG tienen un desempeño adecuado, siempre

que se realicen tareas periódicas de mantenimiento e inspección. No obstante, como se utilizó el método de prueba acelerada, no se cuenta con datos para períodos prolongados. Ante la duda, utilice acero inoxidable 304 ó 316.

4. Algunas maderas tratadas pueden tener una cantidad excesiva de sustancias químicas superfi ciales, que posiblemente las vuelvan más corrosivas. Ante la duda, utilice acero inoxidable 304 ó 316.

5. Los anclajes galvanizados mecánicamente Titen HD® sólo se recomiendan para aplicaciones temporales en exteriores.

5 Comparar las recomendaciones del proveedor de madera tratada con las recomendaciones de Simpson Strong-Tie.

Si las recomendaciones difi eren, Simpson Strong-Tie recomienda seguir las recomendaciones más conservadoras.

INFORMACIÓN SOBRE LA CORROSIÓN

17

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Tipo de acero del inserto roscado

Fu (LPPC)

A307, Grado C 58,000A193, Grado B7 125,000

Inoxidable 304 ó 316(Diámetro ≤ ⁵⁄₈ pulg.)

100,000

Inoxidable 304 ó 316(Diámetro ≥ ¾ pulg.)

85,000

En el diseño por resistencia última (USD), el proyectista debe elegir el tamaño del anclaje de manera que la resistencia requerida (es decir, cargas factoreadas) no supere la resistencia de diseño mínima del anclaje o grupo de anclajes al considerar todos los tipos de fallas posibles.

Nua ≤ φNn

Vua ≤ φVn

Los cálculos se realizan según las normas de diseño correspondientes: ICC-ES AC193 y ACI318 Apéndice D para anclajes mecánicos e ICC-ES AC308 para anclajes adhesivos y anclajes adhesivos a torque. Las condiciones adicionales de diseño de AC308 se muestran en otras partes de este catálogo. Las resistencias nominales y los datos de diseño de este catálogo derivan de pruebas a escala real y de cálculos realizados según las normas ACI 355.2, ICC-ES AC193 e ICC-ES AC308. En general, las resistencias nominales son resistencias de fractil 5% calculadas utilizando la carga última promedio y la desviación estándar de los resultados de pruebas a escala real. Una resistencia de fractil 5% es la resistencia nominal para la que hay un 90% de seguridad de que haya un 95% de probabilidad de que la resistencia real exceda la resistencia nominal. Para los anclajes diseñados según las normas ACI318 Apéndice D, AC193 o AC308, es posible convertir las resistencias de diseño (es decir, φNn o φVn) a cargas admisibles usando el siguiente método de AC193 (con fecha de febrero de 2008) y AC308 (con fecha de febrero de 2008):

Tadmisible, ASD = φNn y Vadmisible, ASD =

φVn

α α

Donde:

Tadmisible, ASD = Carga de tensión admisible Vadmisible, ASD = Carga de corte admisible

φNn = Resistencia de diseño más baja de un anclaje o grupo de anclajes en tensión, determinada según las normas ACI318 Apéndice D, AC193, AC308 e IBC Sección 1908.1.16.

φVn = Resistencia de diseño más baja de un anclaje o grupo de anclajes en corte, determinada según las normas ACI318 Apéndice D, AC193, AC308 e IBC Sección 1908.1.16.

α = Coefi ciente de conversión calculado como promedio ponderado de los coefi cientes de carga para la combinación de cargas de control. Además, α debe incluir todos los coefi cientes correspondientes para considerar los tipos de fallas no dúctiles y la resistencia adicional requerida.

La interacción se debe calcular de la siguiente manera:

Para cargas de tensión, T ≤ .2 Tadmisible, se debe permitir la carga admisible máxima en corte.

Para cargas de corte, V ≤ .2 Vadmisible, se debe permitir la carga admisible máxima en tensión.

Para todos los demás casos: T

+ V

≤ 1.2

Tadmisible Vadmisible

Para el diseño por tensiones admisibles (ASD), el proyectista debe medir los anclajes de manera tal que la carga de servicio no supere la carga admisible de ningún anclaje:

Tservicio ≤ Tadmisible

Vservicio ≤ Vadmisible

El proyectista debe consultar la carga admisible en la tabla correspondiente y ajustar la carga admisible de todos los parámetros de diseño del anclaje correspondientes, como separación, distancia al borde, temperatura en servicio o aumento de tensión admisible para las cargas a corto plazo. Los factores de ajuste de la carga para los anclajes se aplican de manera acumulativa. En el caso de los anclajes adhesivos, el proyectista también debe asegurarse de que la carga de servicio no supere la carga admisible del inserto de acero.

Para los anclajes sujetos a carga de corte y tensión simultánea, se debe cumplir con la siguiente ecuación, en la que el valor de n depende del producto. Utilice un valor de n = 1, a menos que se indique lo contrario en la tabla de cargas del producto correspondiente.

Tservicio n + Vservicio n

Tadmisible Vadmisible ≤ 1.0

Se permite la interpolación lineal de cargas admisibles entre las profundidades de empotramiento o las resistencias a la compresión que se indican en las tablas de cargas. También se permite la interpolación lineal de los coefi cientes de ajuste de la carga de las tablas de distancia al borde y separación.

Las cargas admisibles en este catálogo derivan de pruebas a escala real, cálculos o conocimientos experimentales. Por lo general, la carga admisible se determina al tomar la carga última promedio de pruebas a escala real y al dividirla por un factor de seguridad (Ω).

En el caso de algunos anclajes, la carga última promedio o la carga admisible también depende de los límites de desplazamiento del anclaje.

Las cargas admisibles para los insertos de acero usados con anclajes adhesivos se determina de la siguiente manera:

Para varillas roscadas: Tadmisible = 0.33 FuAg ; Vadmisible = .17 FuAgPara varillas de refuerzo de Grado 60: Tadmisible = (24,000 LPPC) Ag ; Vadmisible = .17 (90,000 LPPC) Ag Donde:

Ag = Sección transversal bruta del inserto

Donde:

Fu = Resistencia a la tensión última del inserto de acero

Tadmisible = Túltima ; Vadmisible =

Vúltima

Ω

Ω

MÉTODO DE DISEÑO POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD)

MÉTODO DE DISEÑO POR RESISTENCIA ÚLTIMA (USD) (BAJO ACI318 APÉNDICE D, ICC-ES AC193 E ICC-ES AC308)

18

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

3.3 Diseño por resistencia: enmiendas a ACI318:

3.3.1 Anclajes adhesivos: Esta sección brinda enmiendas a la norma ACI318 Apéndice D, según lo requerido para el diseño por resistencia de anclajes adhesivos. Según la norma ACI318, todas las ecuaciones se expresan en pulgadas y libras.

3.3.1.1 Agregue la sección D.4.1.2, D.4.1.4, D.5.2.9, D.5.3.7, D.5.3.8, D.5.3.9, D.5.3.10, D.5.3.11, D.5.3.12, D.5.3.13 y D.6.3.2 a ACI318, de la siguiente manera:

Los cálculos para el diseño por resistencia última se realizan según la norma ICC-ES AC308, que realiza las siguientes enmiendas a la norma ACI318 Apéndice D:

D.5.3.8: La separación crítica scr, Na y la distancia al borde crítica ccr, Na deben calcularse de la siguiente manera:

scr,Na = 20.d. √τk,uncr ≤ 3.hef (D-16d)

1,450 ccr,Na =

scr,Na (D-16e) 2

D.5.3.9: La resistencia básica de un anclaje adhesivo simple en tensión del concreto fi surado no puede superar:

Na0 = τk,cr .π.d.hef (D-16f)

D.5.3.7: La resistencia nominal de un anclaje adhesivo Na o un grupo de anclajes adhesivos Nag en tensión no puede superar:

(a) para un un solo anclaje:

Na = ANa ψed,Na

ψp,Na Na0 (D-16a)

ANa0

(b) para un grupo de anclajes:

Nag = ANa ψed,Na

ψg,Na ψec,Na ψp,Na Na0 (D-16b) ANa0

Donde

ANa es el área proyectada de la superfi cie de falla del anclaje o grupo de anclajes que debe equivaler, aproximadamente, a la base de la fi gura geométrica rectilínea que resulta de la proyección de la superfi cie de falla hacia afuera en una distancia ccr,Na, desde las líneas centrales del anclaje o -en el caso de un grupo de anclajes- desde una línea que atraviese una fi la de anclajes adyacentes. ANa no puede ser mayor que nANaO, siendo n la cantidad de anclajes en tensión del grupo. (Consulte la norma ACI318, Figuras RD.5 2.1(a) y RD.5.2.1(b); sustituya los términos 1.5 hef y 3.0 hef por ccr,Na y scr,Na, respectivamente).

ANa0 es el área proyectada de la superfi cie de falla de un un solo anclaje, sin la infl uencia de los bordes próximos, según la ecuación (D-16c):

ANa0 = (scr, Na)2 (D-16c)

Siendo

scr, Na = resultado de la ecuación (D-16d)

D.4.1.2: En las ecuaciones (D-1) y (D-2), φNn y φVn son las resistencias de diseño más bajas, determinadas según todos los tipos de fallas adecuados. φNn es la resistencia de diseño más baja en tensión de un anclaje o grupo de anclajes, según lo determinado considerando φNnsa, φNa o φNag y φNcb o φNcbg. φVn es la resistencia de diseño más baja en corte de un anclaje o grupo de anclajes, según lo determinado considerando φVsa, φVcb o φVcbg y φVcp o φNcpg.

D.4.1.4: Para anclajes adhesivos instalados de manera colgante y sujetos a una tensión resultante de una carga constante, la ecuación (D-1) debe cumplir con φNn = 0.75 φNa para anclajes simples y con φNn = 0.75 φNag para grupos de anclajes. Por otro lado, Nua se determina sólo con la carga constante; es decir, la carga permanente y esa porción de la carga variable que se puede considerar constante. En los casos en los que las cargas de corte actúen al mismo tiempo que la carga de tensión constante, se debe verifi car la interacción entre la tensión y el corte, conforme a la Sección D.4.1.3.

D.5.2.9: La resistencia limitada al concreto de los anclajes adhesivos en tensión se debe calcular según D.5.2.1 a D.5.2.8, donde el valor de k que se utilizará en la ecuación (D-7) será:

k = 17 Donde el análisis indica fi suras en niveles de carga de servicio cerca del anclaje (concreto fi surado).

k = 24 Donde el análisis indica que no hay fi suras (ƒt < ƒr) en niveles de carga de servicio cerca del anclaje (concreto sin fi suras).

El valor de k se debe poder aumentar a k = 24 (concreto fi surado) y k = 30 (concreto sin fi suras), según los resultados de las pruebas de AC308.

Continúa en la página siguiente.

MÉTODO DE DISEÑO POR RESISTENCIA ÚLTIMA DE ICC-ES AC308 PARA LOS ANCLAJES ADHESIVOS Y ANCLAJES ADHESIVOS A TORQUE

19

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Continúa de la página anterior.

D.5.3.10: El coefi ciente de modifi cación de la infl uencia de superfi cie de falla para un grupo de anclajes adhesivos es:

ψg,Na = ψg,Na0 + [( s )0.5

(1 – ψg,Na0 )] (D-16g)

scr,Na

Donde

ψg,Na0 = √n - [( √n - 1) ( τk,cr )1.5

] ≥ 1.0 (D-16h)

τk,max,cr

n es el número de anclajes adhesivos con carga de tensión en un grupo.

τk,cr es la resistencia a la adherencia característica en concreto fi surado con un valor ƒ’c de resistencia evaluado a partir de pruebas conforme a AC308.

τk,max,cr = kc,cr

√hef . ƒ’c (D-16i)

π . d

kc,cr = 17

Por lo cual, el valor de kc,cr se debe poder aumentar a un valor máximo según los resultados de las pruebas en concreto fi surado, de acuerdo con la norma AC308.

D.5.3.11: El coefi ciente de modifi cación de los grupos de anclajes adhesivos con carga de tensión descentrada es:

ψec,Na =

1

≤ 1.0 (D-16j)

1+ 2e’N scr,Na

La ecuación (D-16j) es válida para: e’N ≤ s

2

Si la carga sobre un grupo de anclajes es tal que sólo algunos anclajes reciben tensión, sólo esos anclajes se deberán considerar al determinar el descentramiento e’N para utilizarla en la ecuación (D-16j).

En los casos en los que la carga descentrada se encuentre en aproximada-mente dos ejes octogonales, el coefi ciente de modifi cación ψec, Na se deberá calcular individualmente para cada eje y el producto de estos coefi cientes se deberá utilizar como ψec, Na en la ecuación (D-16b).

D.5.3.12: El coefi ciente de modifi cación para los efectos de borde de los anclajes adhesivos simples o grupos de anclajes con carga de tensión es:

ψed,Na = 1.0 cuando ca,min ≥ ccr,Na (D-16l)

ψed,Na = (0.7 + 0.3 ca,min ) ≤ 1.0 (D-16m)

ccr,Na

D.5.3.13: Cuando un anclaje adhesivo o un grupo de anclajes adhesivos se co-loca en un sector de un miembro de concreto donde el análisis indica que no se generarán fi suras a niveles de carga de servicio, la resistencia nominal Na o Nag de un anclaje adhesivo simple o de un grupo de anclajes adhesivos se deberá calcular según la ecuación (D-16a) y la ecuación (D-16b) con τk,uncr sustituido por τk,cr en el cálculo de la resistencia básica Na0, según la ecuación (D-16f). τk,uncr se deberá establecer según las pruebas conformes a la norma AC308. El coefi ciente ψg,Na0 se debe calcular según la ecuación (D-16h) y, por lo tanto, el valor de τk,max,uncr se deberá calcular según la ecuación (D-16n) y sustituir por τk,max,cr en la ecuación (D-16h).

τk,max,uncr = kc,uncr √hef

. f’c (D-16n)

π . d

D.6.3.2: La resistencia nominal al arrancamiento lateral de un anclaje adhesivo Vcp o un grupo de anclajes adhesivos Vcpg no puede superar:

(a) para un anclaje adhesivo simple:

Vcp = min|kcp .Na ; kcp

.Ncb| (D-30a)

(b) para un grupo de anclajes adhesivos:

Vcpg = min|kcp .Nag ; kcp

.Ncbg| (D-30b)

Donde

kcp = 1.0 por hef < 2.5 pulg.

kcp = 2.0 por hef ≥ 2.5 pulg.

Na se calcula según la ecuación (D-16a).

Nag se calcula según la ecuación (D-16b).

Ncb, Ncbg se determinan según D.5.2.9.

D.8.7: En el caso de los anclajes adhesivos que permanecerán sin torque, la distancia al borde mínima se debe basar en los requisitos mínimos de cobertura para reforzamiento en 7.7. En el caso de los anclajes adhesivos con torque, la separación y distancia al borde mínimas se deben calcular como 5 do y 6 do, respectivamente, a menos que se determine lo contrario según la norma AC308.

3.3.2 Anclajes adhesivos a torque: Esta sección brinda enmiendas a la norma ACI 318 Apéndice D, según lo requerido para el diseño por resistencia de anclajes adhesivos a torque.

3.3.2.1: Agregue la Sección D.5.3.7 a ACI 318 como se indica a continuación:

D.5.3.7: En el caso de los anclajes adhesivos a torque, el valor de Np se debe basar en el fractil 5% de las pruebas realizadas y evaluadas según la norma AC308.

D.8.7: En el caso de los anclajes adhesivos a torque, la distancia al borde mínima se debe calcular como 8 do, a menos que se determine lo contrario con pruebas conformes a la norma AC308.

NOTA: Determinación de la resistencia a la adherencia: Los valores de resistencia a la adherencia son una función del nivel de inspección especial proporcionado y de las condiciones de instalación. Los valores de resistencia a la adherencia se deben modifi car con el coefi ciente Ksat siempre que se perforen los orifi cios en concreto saturado de agua de acuerdo con lo siguiente:

Nivel de inspección especial

Condición de instalación admisible

Resistencia a la adherencia

Coefi ciente de reducción de la

resistencia asociado

Continuo Concreto seco τk Φdry,ci

Continuo Saturado de agua τk x Ksat,ci Φsat,ci

Periódico Concreto seco τk Φdry,pi

Periódico Saturado de agua τk x Ksat,pi Φsat,pi

Cuando resulte pertinente, se deberán utilizar las resistencias a la adherencia modifi cadas en vez de τk,cr o τk,uncr en las ecuaciones (D-16a) y (D-16b) de AC308. La resistencia a la adherencia nominal que se obtenga como resultado se deberá multiplicar por el coefi ciente de reducción de resistencia para el nivel de inspección especial mencionado anteriormente. Los diferentes factores se incluyen en la Tabla 5 de ESR-2508 y en la página 35 de este catálogo.

D.5.3.14: Cuando un anclaje adhesivo o un grupo de anclajes adhesivos se coloca en un sector de un miembro de concreto donde el análisis indica que no se generarán fi suras a niveles de carga de servicio, el factor de modifi cación ψ

p,Na se deberá calcular como:

ψp,Na = 1.0 cuando ca,min ≥ cac (D-16o)

ψp,Na = max |ca,min;

ccr,Na | cuando ca,min < cac (D-16p)

cac

Donde

cac se determinará según las pruebas conformes a la norma AC308.

Para el resto de los casos, se deberá utilizar ψp, Na = 1.0.

MÉTODO DE DISEÑO POR RESISTENCIA ÚLTIMA DE ICC-ES AC308 PARA LOS ANCLAJES ADHESIVOS Y ANCLAJES ADHESIVOS A TORQUE

20

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Métodos de diseño para anclajes estructurales postinstalados permitidos por los códigos de edifi cación

Código de edificación Material base

Métodos de diseño permitidos3

ASDtradicional

ACI318Apéndice D/ICC-ES

AC193

ICC-ESAC308

IBC/IRC 2006Concreto1 No Sí Sí

Mampostería2 Sí N/C4 N/C4

IBC/IRC 2003Concreto1 No Sí Sí

Mampostería2 Sí N/C4 N/C4

IBC/IRC 2000Concreto1 Sí Sí Sí

Mampostería2 Sí N/C4 N/C4

UBC 1997Concreto1 Sí Sí Sí

Mampostería2 Sí N/C4 N/C4

1. “Concreto” incluye todos los materiales base con concreto, como concreto sobre plataforma de metal y secciones de concreto prefabricado.

2. “Mampostería” incluye todos los materiales base con mampostería, como bloques de concreto (CMU) huecos y rellenos de mortero de cemento y mampostería de ladrillos no reforzados.

3. La interpretación de los códigos puede variar. Confirme la información con la autoridad de edificación local.4. No corresponde ya que la mampostería está fuera del alcance de este método de diseño.

Tradicionalmente, los códigos de edifi cación y las normas de materiales les han permitido a los proyectistas quitar un tercio del aumento de la tensión admisible a las capacidades de diseño calculadas de algunos materiales y componentes de construcción al diseñar para fuerzas generadas por eventos de vientos o sismos. Los códigos y las normas más actuales sólo permiten eliminar el aumento de tensión admisible cuando se utiliza un grupo alternativo de combinaciones de cargas. La tabla a continuación resume los casos en los que los aumentos de tensión admisible están permitidos.

Aumento de 1/3 de la tensión admisible para anclajes estructurales de instalación posterior

Código de edificación Material base¿Está permitido el aumento de 1/3 de la tensión

admisible para los anclajes postinstalados diseñados con ASD tradicional?

IBC/IRC 2006Concreto1 N/C3

Mampostería2 Sí4

IBC/IRC 2003Concreto1 N/C3

Mampostería2 Sí4

IBC/IRC 2000Concreto1 Sí4

Mampostería2 Sí4

UBC 1997Concreto1 Sí4

Mampostería2 Sí4

1. “Concreto” incluye todos los materiales base con concreto, como concreto reforzado, concreto sobre plataforma de metal y secciones de concreto prefabricado.

2. “Mampostería” incluye todos los materiales base con mampostería, como bloques de concreto (CMU) huecos y rellenos de mortero de cemento y mampostería de ladrillos de barro no reforzados.

3. No corresponde ya que este código no utiliza ASD tradicional para anclajes postinstalados.4. Sólo cuando se indica en la tabla de cargas correspondiente en este catálogo y cuando se utilizan combinaciones de cargas

básicas alternativas según se define en el código.

TRATAMIENTO DE LOS MÉTODOS DE DISEÑO BAJO LOS CÓDIGOS DE EDIFICACIÓN

21

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Guía de selección de anclajes estructurales postinstalados

Anclajes adhesivos

Métodos de diseño cubiertos Materiales base cubiertos

Listados de códigos2

ASD tradicional ICC-ES AC308

Concreto Concreto sobre plataforma de metal CMU

URM4

Sin fisuras Fisurado Sin

fisuras Fisurado Relleno de mortero de cemento Hueco

ASD (USD y ASD)

SET-XP™ X X X X3 X3 ICC-ES

IXP™ X X X ICC-ES pendiente

SET X X X3 X X X ICC-ES

ET X X X3 X X X ICC-ES

Acrylic-Tie® X X X3 X X X ICC-ES

VGC X X X3

EDOT™ X X

1. Las cargas admisibles para ASD tradicional derivan de métodos de pruebas aplicables, como ASTM E488, ASTM E1512 y criterios de aceptación de ICC-ES heredados AC58 y AC60.

2. Los listados de códigos pueden no estar disponibles para todos los productos y/o aplicaciones mencionados en la tabla. Para verificar los productos y/o aplicaciones aprobados por los códigos, consulte los informes de códigos en www.simpsonanchors.com o contáctese con Simpson Strong-Tie llamando al 1-800-999-5099 (Estados Unidos y Canadá).

3. Con instalación en la superficie superior.4. Mampostería de ladrillos de barro sin refuerzo.

Anclajes mecánicos

Métodos de diseño cubiertos Materiales base cubiertos

Listados de códigos2

ASD tradicional

ACI318Apéndice D/

ICC-ES

Concreto Concreto sobre plataforma de metal CMU

Sin fisuras Fisurado Sin fisuras Fisurado

Relleno de mortero de cemento

HuecoASD (USD y ASD)

Torq-Cut™ X X X X X ICC-ES pendiente

Strong-Bolt™ X X X X X ICC-ES

Titen HD® X X X X X X X X ICC-ES

Wedge-All® X X X X ICC-ES

Sleeve-All™ X X X

Drop-In™ X X X

Blue Banger Hanger® X X X

Easy-Set X X

De tornillo Titen® X X X X

1. Las cargas admisibles para ASD tradicional derivan de métodos de pruebas aplicables, como ASTM E488, ASTM E1512 y criterios de aceptación de ICC-ES heredados AC01, AC70 y AC106.

2. Los listados de códigos pueden no estar disponibles para todos los productos y/o aplicaciones mencionados en la tabla. Para verificar los productos y/o aplicaciones aprobados por los códigos, consulte los informes de códigos en www.simpsonanchors.com o contáctese con Simpson Strong-Tie llamando al 1-800-999-5099 (Estados Unidos y Canadá).

TRATAMIENTO DE LOS MÉTODOS DE DISEÑO BAJO LOS CÓDIGOS DE EDIFICACIÓN

22

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ejemplo de cálculo para grupos de anclajes adhesivos utilizando ASD: Diseñe una conexión que cuente con cuatro varillas roscadas de ³⁄₄ pulg. de diámetro instaladas en concreto f’c = 2,000 LPPC, utilizando el adhesivo SET como se muestra. El grupo de anclajes está sujeto a una carga de tensión aplicada de 3,000 libras y a una carga de corte aplicada de 1,000 libras simultáneamente.

INFORMACIÓN ADICIONAL: • Material de la varilla roscada: ASTM A307 • Profundidad de empotramiento de la varilla roscada: 6 ³⁄₄ pulg. • Separación de la varilla roscada: S1 = S3 = 8 pulg., S2 = 11.3 pulg.

(utilice 11 pulg.)(Scrítica = 27 pulg. > Sactual, por lo tanto, se registra efi cacia reducida)

• Distancia al borde de la varilla roscada: C1 = C2 = 3 pulg.(Ccrítica = 10 ¹⁄₈ pulg. > Cactual, por lo tanto, se registra efi cacia reducida)

SOLUCIÓN: Cargas de tensión admisibles sin ajustar: Según la resistencia a la adherencia = Tadherencia = 10,525 libras Según la resistencia al acero = Tacero = 8,460 libras Cargas de corte admisibles sin ajustar: Según la resistencia al concreto = Vconc = 6,310 libras Según la resistencia al acero = Vacero = 4,360 libras Calcule los coefi cientes de efi cacia reducida de todas las varillas roscadas

instaladas con una distancia al borde de 3 pulg., utilizando las tablas de las páginas 48 y 49:

Tensión: C1 = C2 = 3 pulg., fc = 0.56 de fc - Tabla de tensiones Corte: C1 = C2 = 3 pulg., fc = 0.29 de fc - Tabla de cortes Calcule los coefi cientes de efi cacia reducida de todas las varillas roscadas

instaladas con una separación de 8 pulg., utilizando las tablas en las páginas 50 y 51:

Tensión: S1 = S3 = 8 pulg., fs = 0.91 de fs - Tabla de tensionesS2 = 11 pulg., fs = 0.925 de fs - Tabla de tensiones

Corte: S1 = S3 = 8 pulg., fs = 0.95 de fs - Tabla de cortesS2 = 11 pulg., fs = 1.00 de fs - Tabla de cortes

Reduzca el valor de tensión admisible según la resistencia a la adherencia. Los coefi cientes de reducción son acumulativos debido a la infl uencia de dos condiciones reducidas de distancia al borde y tres condiciones reducidas de separación:

(Tadherencia) neta = (fc )(fs)(Tadherencia)= (0.56 x 0.56)(0.91 x 0.91 x 0.925)(10,525 libras)= 2,528 libras

El valor de tensión admisible es menor que: la tensión según la resistencia a la adherencia neta = 2,528 libras (determina) o la tensión según la resistencia al acero = 8,460 libras Para un grupo de 4 anclajes, el valor de tensión admisible combinado es: = (4 anclajes) (2,528 libras/anclaje) = 10,112 libras > 3,000 libras

(tensión del diseño) correcto (Nota: Si se espera alta temperatura en servicio, la tensión admisible según

adherencia/concreto se debe multiplicar por un coefi ciente de reducción de resistencia, que se puede encontrar en la tabla de sensibilidad a la temperatura de los adhesivos).

Reduzca el valor de corte admisible según la resistencia al concreto. Los coefi cientes de reducción son acumulativos debido a la infl uencia de dos condiciones reducidas de distancia al borde y tres condiciones reducidas de separación:

(Vconc) neta = (fc)(fs)(Vconc)= (0.29 x 0.29) (0.95 x 0.95 x 1.00) (6,310 libras)= 478 libras

El valor de corte admisible es menor que: el corte según la resistencia al concreto neta = 478 libras (determina) o el corte según la resistencia al acero = 4,360 libras Para un grupo de 4 anclajes, el valor de corte admisible combinado es: = (4 anclajes) (478 libras/anclaje) = 1,912 libras > 1,000 libras

(corte del diseño) correcto (Nota: Si se espera alta temperatura en servicio, el corte admisible según

adherencia/concreto se debe multiplicar por un coefi ciente de reducción de resistencia, que se puede encontrar en la tabla de sensibilidad a la temperatura de los adhesivos).

ANCLAJE 1

libras

libras

Esquema de cuatro anclajes

El valor de la tensión (o del corte) admisible para un grupo de anclajes es igual al valor mínimo de tensión (o corte) para un solo anclaje dentro del grupo, multiplicado por el número de anclajes dentro del grupo.

Figura 1

VERIFICACIÓN DE LA INTERACCIÓN COMBINADA ENTRE LA TENSIÓN Y EL CORTE:

Para los anclajes adhesivos, utilice el método de línea recta (n = 1.0, consulte la Figura 1) cuando calcule la interacción entre la tensión y el corte en el anclaje para la siguiente ecuación:(corte del diseño/corte admisible)n + (tensión del diseño/tensión admisible)n

≤ 1.0, n = 1.0Corte del diseño (V) = 1,000 librasCorte admisible (Vtotal) = 1,912 librasTensión del diseño (T) = 3,000 librasTensión admisible (Ttotal) = 10,112 libras(1,000/1,912)1.0 + (3,000/10,112)1.0 = 0.82 ≤ 1.0 correcto

¿Necesita ayuda con estos cálculos? Visite www.simpsonanchors.com para descargar el programa Anchor Designer Software™ de Simpson Strong-Tie®.

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos (ASD tradicional)

23

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Esquema de dos anclajes

El valor de la tensión (o del corte) admisible para un grupo de anclajes es igual al valor mínimo de tensión (o corte) para un un solo anclaje dentro del grupo, multiplicado por el número de anclajes dentro del grupo.

Figura 1

VERIFICACIÓN DE LA INTERACCIÓN COMBINADA ENTRE LA TENSIÓN Y EL CORTE:

Para el anclaje Titen HD® en bloques de concreto rellenos de mortero, utilice el método de línea recta (n = 1, consulte la Figura 1) cuando calcule la interacción entre la tensión y el corte en el anclaje según la siguiente ecuación:

(corte del diseño/corte admisible)n + (tensión del diseño/tensión admisible)n≤ 1.0, n = 1Corte del diseño (V) = 500 librasCorte admisible (Vtotal) = 945 librasTensión del diseño (T) = 600 librasTensión admisible (Ttotal) = 1,416 libras(600/1,416)1 + (500/945)1 = 0.95 ≤ 1.0 correcto

¿Necesita ayuda con estos cálculos? Visite www.simpsonanchors.com para descargar el programa Anchor Designer Software™ de Simpson Strong-Tie®.

Nota: El método de arco elíptico le permite utilizar cargas de tensión y corte admisibles

mayores que el método de línea recta.

Ejemplo de cálculo para un grupo de (2) anclajes Titen HD®

utilizando ASD: Diseñe una conexión que cuente con dos anclajes Titen HD® de ³⁄₄ pulg. de diámetro instalados en la cara de una pared de bloques de concreto de peso normal rellenos de mortero de 8” como se muestra. El grupo de anclajes tiene una carga de tensión aplicada de 600 libras y una carga de corte aplicada de 500 libras simultáneamente.

INFORMACIÓN ADICIONAL: • Profundidad de empotramiento = 5 1/2 pulg. • Separación = Sact = S1 = 8 pulg. • Separación crítica para un anclaje con ³⁄₄ pulg. de diámetro en

empotramiento = Scr = 12 pulg. • Sact < Scr por lo que se debe utilizar el factor de reducción de separación

para S1.) • Distancia al extremo = Cact = C1 = 4 pulg.

Distancia al borde = Cact = C2 = 12 pulg. • Distancia al borde crítica = Ccr = 12 pulg. • Distancia al extremo crítica = Ccr = 12 pulg. • C1 < EDmin; por lo tanto, utilice el coefi ciente de reducción perpendicular

al borde en C1 y C2. • C1 < Ccr, por lo que se debe usar el coefi ciente de reducción

perpendicular al borde para C1. • C2 > Ccr, por lo que no se debe usar ningún coefi ciente de reducción del

borde para C2.

SOLUCIÓN: TENSIÓN Determine la carga de tensión admisible sin infl uencia en la cara de una

pared de bloques de concreto de peso normal rellenos de mortero de 8”: Tensión admisible sin infl uencia = 1,600 libras Calcule los coefi cientes de efi cacia reducida para la distancia al borde: Cact = C1 = 4 pulg. Cact = C2 = 12 pulg. fcC1 = 0.66 = Coefi ciente de ajuste de la carga (página 130) Calcule el coefi ciente de efi ciencia reducida para la separación: Sact = S1 = 8 pulg. fsS1 = 0.67 = Coefi ciente de ajuste de la carga (página 130) Calcule la carga de tensión admisible por anclaje: Tensión admisible = (tensión admisible sin infl uencia) (fcC1)(fsS1) Tensión admisible = (1,600 libras) (0.66) (0.67) = 708 libras por anclaje Para un grupo de 2 anclajes, el valor de tensión admisible combinado es:

= (2 anclajes) (708 libras/anclaje) = 1,416 libras > 600 libras (tensión del diseño) correcto

CORTE Determine la carga de corte admisible sin infl uencia en la cara de una pared

de bloques de concreto de peso normal rellenos de mortero de 8”: Corte admisible sin infl uencia = 3,000 libras Calcule el coefi ciente de efi cacia reducida para la distancia al extremo: Cact = C1 = 4 pulg. Cact = C2 = 12 pulg. fcC1 = 0.21 = Coefi ciente de ajuste de la carga (página 130) Calcule el coefi ciente de efi ciencia reducida para la separación: Sact = S1 = 8 pulg. fsS1 = 0.75 = Coefi ciente de ajuste de la carga (página 130) Calcule la carga de corte admisible por anclaje: Corte admisible = (corte admisible sin infl uencias) (fcC1)(fsS1) Corte admisible = (3,000 libras) (0.21) (0.75) = 473 libras por anclaje Para un grupo de 2 anclajes, el valor de corte admisible combinado es:

= (2 anclajes) (473 libras/anclaje) = 945 libras > 500 libras (corte del diseño) correcto

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes mecánicos (ASD tradicional)

24

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ejemplo de cálculo utilizando USD para un solo anclaje Strong-Bolt™: Determine si un solo anclaje expansivo a torque Strong-Bolt™ de ¹⁄₂ pulg. de diámetro con un mínimo de profundidad de empotramiento de 5 pulg. (hef = 4 ¹⁄₂ pulg.), instalado a 4 pulg. del borde de una viga perimetral de 12 pulg. de espesor, es adecuado para una carga de tensión de servicio de 1,000 libras y una carga de corte de servicio reversible de 350 libras para el viento. El anclaje estará en la zona de tensión, alejado de otros anclajes, en concreto de peso normal ƒ’c = 3,000 LPPC.

Consulte las tablas apropiadas en este catálogo para obtener los valores de desempeño del anclaje Strong-Bolt, determinados por pruebas realizadas conformes a las normas ACI 355.2 e ICC-ES AC193.

1,000 libras

350 libras

4¹₂ pulg.

4pulg.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

Nota: Los cálculos se realizan según la norma ACI318-05.

1. Determine las cargas de diseño de corte y tensión factoreadas: ACI318, 9.2.1.

Nua = 1.6 W = 1.6 × 1,000 = 1,600 libras

Vua = 1.6 W = 1.6 x 350 = 560 libras

2. Consideraciones de diseño: D.4.1.2

Éste es un problema de interacción combinada entre la tensión y el corte donde se deben determinar los valores de φNn y φVn. φNn es la menor de las resistencias a la tensión de diseño controlada por: acero (φNsa), ruptura del concreto (φNcb) o arrancamiento (φnNpn). φVn es el valor menor de la resistencia al corte de diseño controlado por: acero (φVsa), ruptura del concreto (φVcb) o arrancamiento lateral (φVcp).

3. Capacidad del acero bajo cargas de tensión: D.5.1

φNsa ≥ Nua Ecuación (D-1)

Nsa = 13,500 libras Este catálogo

φ = 0.75 Este catálogo

n = 1 (un solo anclaje)

Cálculo para φNsa:

φNsa = 0.75 ×1 × 13,500 = 10,125 libras > 1,600 libras – correcto

∴ El diámetro de ¹⁄₂ pulg. es adecuado.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

4. Capacidad de ruptura del concreto bajo cargas de tensión: D.5.2

φNcb ≥ Nua Ecuación (D-1)

Ncb = ANc ψed,N ψc,N ψcp,N Nb Ecuación (D-4)

ANco

Donde

Nb = kc√ƒ’c hef1.5 Ecuación (D-7)

Sustituyendo

φNcb = φ ANc ψed,N ψc,N ψcp,N kc√ƒ’c hef

1.5 ANco

Donde

kc = kcr = 17” Este catálogo(El anclaje se instala en una zona de tensión; por lo tanto, se supone formación de fi suras en las cargas de servicio)

ψcp,N = 1.0 D.5.2.7

ψed,N = 0.7 + 0.3

ca,min cuando ca,min < 1.5 hef Ecuación (D-11) 1.5 hef

Por observación, ca,min = 4 < 1.5 hef

ψed,N = 0.7 + 0.3 (4)

= 0.88 1.5(4.5)

ψc,N = 1.0, suponiendo que habrá fi surasen cargas de servicio (ft > fr) D.5.2.6

φ = 0.65 para la condición B Este catálogo(no se provee reforzamiento complementario)

ANco = 9 hef2 Ecuación (D-6)

= 9(4.5)2

= 182.25 pulg.2

ANc = (ca1 + 1.5 hef) (2 x 1.5 hef) Figura RD.5.2.1(a)= (4 + 1.5(4.5))(2 x 1.5(4.5))= 145.13 pulg.2

ANc = 145.13

= 0.8 ANco 182.25

Cálculo para φNcb:

φNcb = 0.65 x 0.8 x 1.0 x 0.88 x 1.0 x 17 x

√3,000 × (4.5)1.5 = 4,067 libras > 1,600 libras – correcto

Nota: La varilla de refuerzo no se muestra por ofrecer mayor claridad.

¿Necesita ayuda con estos cálculos? Visite www.simpsonanchors.com para descargar el programa Anchor Designer Software™ de Simpson Strong-Tie®.

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes mecánicos (ACI318 Apéndice D/ICC-ES AC193)

Continúa en la página siguiente.

25

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

9. Resistencia al arrancamiento lateral del concreto: D.6.3

φnVcp ≥ Vua Ecuación (D-2)

Vcp = kcp Ncb Ecuación (D-29)

Donde

n = 1

kcp = 2.0 y φ = 0.70 Este catálogo

kcp Ncb = 2.0 x 4.067 = 12,514 libras D.6.3.1 0.65

φnVcp = 0.70 x 1 x 12,514 = 8,760 libras > 560 libras – correcto

10. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de corte: D.4.1.2

Resumen:

Capacidad del acero = 4,264 libras

Capacidad de ruptura del concreto = 2,301 libras ← Controles

Capacidad de arrancamiento lateral = 8,760 libras

∴ φVn = 2,301 libras como controles de capacidad de ruptura del concreto.

11. Verifi que la interacción de las fuerzas de tensión y corte: D.7

Si .2 φVn ≥ Vua, entonces se permite la resistencia de diseño de tensión máxima. D.7.1

Por observación, éste no es el caso.

Si .2 φNn ≥ Nua, entonces se permite la resistencia de diseño de corte máxima. D.7.2

Por observación, éste no es el caso.

Por lo tanto:

Nua + Vua ≤ 1.2

Ecuación (D-31) φNn φVn

1,600 + 560 = 0.75 + 0.24 = 0.99 < 1.2 – correcto 2,133 2,301

12. Resumen

Un un solo anclaje Strong-Bolt™ de ¹⁄₂ pulg. de diámetro a una profundidad de empotramiento de 5 pulg. es adecuado para resistir las cargas de corte y tensión de servicio de 350 libras y 1,000 libras, respectivamente.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

5. Capacidad de arrancamiento: D.5.3

La capacidad de arrancamiento, Npn,cr, se establece mediante pruebas de referencia en concreto fi surado, con la prueba de confi abilidad de la norma ACI 355.2. Se deben utilizar datos de las pruebas de precalifi cación del anclaje. Consulte la tabla de valores de diseño de tensión característicos del anclaje Strong-Bolt™ para obtener el valor de fractil 5%, Npn,cr.

φNpn ≥ Nua Ecuación (D-1) Npn,cr = 2,995 × ( 3,000 )0.5

= 3,281 libras Este catálogo 2,500

φ = 0.65 Este catálogo φNpn = 0.65 × 3,281 = 2,133 libras > 1,600 libras – correcto

6. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de tensión: D.4.1.2 Resumen: Capacidad del acero = 10,125 libras Capacidad de ruptura del concreto = 4,067 libras Capacidad de arrancamiento = 2,133 libras ← Controles ∴ φNn = 2,133 libras como controles de capacidad

de arrancamiento.7. Capacidad del acero bajo carga de corte: D.6.1 φVsa ≥ Vua Ecuación (D-2) Vsa = 6,560 libras Este catálogo φ = 0.65 Este catálogo Cálculo para φVsa:

φVsa = 0.65 × 6,560 = 4,264 libras > 560 libras – correcto

∴ El diámetro de ¹⁄₂ pulg. es adecuado.

8. Capacidad de ruptura del concreto bajo carga de corte: D.6.2

φVcb ≥ Vua Ecuación (D-2)

Vcb = AVc ψed,V ψc,V Vb Ecuación (D-21)

AVco Donde

Vb = 7( e )0.2√do √ƒ’c ca1

1.5 Ecuación (D-24) do

Sustituyendo

φVcb = φ AVc ψed,V ψc,V 7( e )0.2

√do √ƒ’c ca11.5

AVco do Donde

φ = 0.70 para la condición B (no se provee reforzamiento complementario) D4.4(c)(i)

AVco = 4.5 ca12 Ecuación (D-23)

= 4.5(4)2

∴ AVco = 72 pulg.2

AVc = 2(1.5ca1)(1.5ca1) Figura RD.6.2.1(a) = 2(1.5(4))(1.5(4)) ∴ AVc = 72 pulg.2

AVc = 72 = 1 D.6.2.1 AVco 72

ψed,V = 1.0 ya que ca2 > 1.5 ca1 Ecuación (D-27)

ψc,V = 1.0, suponiendo que habrá fi suras en cargas de servicio (ft > fr) D.6.2.7

do = 0.5 pulg.

e = 8 d0 = 8 (0.5) = 4 pulg. D.6.2.2

ca1 = 4 pulg.

φVcb = 0.70 x 1 x 1.0 x 1.0 x 7 x ( 4 )0.2 x √0.5

0.5

x √3,000 x (4)1.5 = 2,301 libras > 560 libras – correcto

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes mecánicos (ACI318 Apéndice D/ICC-ES AC193)

Continúa de la página anterior.

Continúa en la página siguiente.

26

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ejemplo de cálculo utilizando USD para un solo anclaje con el adhesivo epóxico SET-XP™: Determine si una sola varilla de anclaje ASTM A193 Grado B7 de ¹⁄₂ pulg. de diámetro en un anclaje adhesivo epóxico SET-XP™ con un mínimo de empotramiento de 4 ¹⁄₂ pulg. (hef = 4 ¹⁄₂ pulg.) instalado a 1 ³⁄₄ pulg. del borde de una viga perimetral de 12 pulg. de espesor es adecuado para una carga de tensión de servicio de 560 libras de carga de vientos y una carga de corte de servicio reversible de 425 libras para viento. El anclaje estará en concreto seco sin fi suras, separado de otros anclajes en concreto de peso normal ƒ’c = 3,000 LPPC. El anclaje estará sujeto a una temperatura máxima de corto plazo de 110 ºF y a una temperatura máxima de largo plazo de 75 ºF. Se realizarán inspecciones continuas.

Consulte las tablas apropiadas en este catálogo para valores de rendimiento del anclaje adhesivo epóxico SET-XP, determinados por pruebas realizadas conforme a ICC-ES AC308.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

Nota: Los cálculos se realizan según la norma las normas ICC-ES AC308 y ACI 318-05.

1. Determine las cargas de diseño de corte y tensión factoreadas: ACI318, 9.2.1

Nua = 1.6 W = 1.6 x 560 = 900 libras

Vua = 1.6 W = 1.6 x 425 = 680 libras

2. Consideraciones de diseño: D.4.1.2

Éste es un problema de interacción combinada entre la tensión y el corte donde se deben determinar los valores de φNn y φVn. φNn es la menor de las resistencias a la tensión de diseño controlada por: acero (φNsa), ruptura del concreto (φNcb) o adhesivo (φNa). φVn es el valor menor de la resistencia al corte de diseño controlado por: acero (φVsa), ruptura del concreto (φVcb) o arrancamiento lateral (φVcp).

3. Capacidad del acero bajo cargas de tensión: D.5.1

φNsa ≥ Nua Ecuación (D-1)

Nsa = 17,750 libras Este catálogo

φ = 0.75 Este catálogo

n = 1 (un solo anclaje)

Cálculo para φNsa:

φNsa = 0.75 x 1 x 17,750 = 13,313 libras > 900 libras – correcto

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

4. Capacidad de ruptura del concreto bajo cargas de tensión: D.5.2

φNcb ≥ Nua Ecuación (D-1)

Ncb = ANc ψed,N ψc,N ψcp,N Nb Ecuación (D-4)

ANco

Donde

Nb = kc√ƒc hef1.5 Ecuación (D-7)

Sustituyendo

φNcb = φ ANc ψed,N ψc,N ψcp,N kc√ƒ’c hef

1.5 ANco

Donde

kc = kuncr = 24 Este catálogo

ca,min = 1.75 pulg. = cmin – OK

cac = 3 hef = 3 (4.5) = 13.5 pulg. Este catálogo

ψcp,N = ca,min = 0.13 ≥

1.5 hef = 0.5 Ecuación (D-13)

cac cac

ψcp,N = 0.5

ψed,N = 0.7 + 0.3

ca,min cuando ca,min < 1.5 hef Ecuación (D-11) 1.5 hef

Por observación, ca,min < 1.5 hef

ψed,N = 0.7 + 0.3 1.75

= 0.78 1.5(4.5)

ψc,N = 1.0 ya que kc = kuncr = 24 D.5.2.6

φ = 0.65 para la condición B Este catálogo (no se provee reforzamiento complementario)

ANco = 9 hef2 Ecuación (D-6)

= 9(4.5)2

= 182.25 pulg.2

ANc = (ca1 + 1.5 hef) (2 x 1.5 hef) Figura RD.5.2.1(a)= (1.75 + 1.5(4.5))(2 x 1.5(4.5))= 114.75 pulg.2

ANc =

114.75 = 0.63

ANco 182.25

Cálculo para φNcb:

φNcb = 0.65 x 0.63 x 1.0 x 0.78 x 0.5 x 24 x

√3,000 x (4.5)1.5 = 2,004 libras > 900 libras – correcto

Nota: La varilla de refuerzo no se muestra por ofrecer mayor claridad.

¿Necesita ayuda con estos cálculos? Visite www.simpsonanchors.com para descargar el programa Anchor Designer Software™ de Simpson Strong-Tie®.

Continúa en la página siguiente.

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos (ICC-ES AC308)

27

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

5. Capacidad del anclaje adhesivo bajo cargas de tensión: AC308 Sección 3.3

φNa ≥ Nua Ecuación (D-1)

Na = ANa ψed,Naψ p,NaNao Ecuación (D-16a)

ANao

Nao = τk,uncrπdhef = 2,422π(0.5)(4.5) = 17,120 libras Ecuación (D-16f)

scr,Na = 20d √ τk,uncr ≤ 3hef Ecuación (D-16d)

1,450

scr,Na = (20)(0.5) √ 2,422 = 12.92 pulg. ≤ 3 hef = 13.5 pulg.

1,450

scr,Na = 12.92 pulg.

ccr,Na = scr,Na = 12.92 = 6.46 pulg. Ecuación (D-16e)

2 2

ANao = (scr,Na)2 = (12.92)2 = 166.93 pulg.2 Ecuación (D-16c)

ANa = (ca1 + ccr,Na)(scr,Na) = (1.75 + 6.46)(12.92) = 106.07 pulg.2

ψed,Na = (0.7 + 0.3 ca,min) ≤ 1.0 ya que ca,min < ccr,Na Ecuación (D-16m)

ccr,Na

ψed,Na = (0.7 + 0.3 ca,min ) = (0.7 + 0.3

1.75 ) = 0.78

ccr,Na

6.46

ψp,Na = max [ca,min; ccr,Na] cuando ca,min < cac Ecuación (D-16p)

cac

ψp,Na = max [1.75; 6.46]

= 6.46

= 0.48

13.5 13.5

φ = 0.65 para concreto seco Este catálogo

Cálculo para φNa:

φNa = 0.65 x 106.07 x 0.78 x 0.48 x 17,120 = 2,647 libras > 900 libras – correcto

166.93

6. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de tensión: D.4.1.2 Resumen: Capacidad del acero = 13,313 libras Capacidad de ruptura del concreto = 2,004 libras Capacidad del adhesivo = 2,647 libras ← Controles ∴ φNn = 2,004 libras como controles de capacidad

de ruptura del concreto.

7. Capacidad del acero bajo carga de corte: D.6.1 φVsa ≥ Vua Ecuación (D-2) Vsa = 10,650 libras Este catálogo φ = 0.65 Este catálogo Cálculo para φVsa:

φVsa = 0.65 × 10,650 = 6,923 libras > 680 libras – correcto

8. Capacidad de ruptura del concreto bajo carga de corte: D.6.2

φVcb ≥ Vua Ecuación (D-2)

Vcb = AVc ψed,V ψc,V Vb Ecuación (D-21)

AVco Donde

Vb = 7( e )0.2√do √ƒ’c ca1

1.5 Ecuación (D-24) do

Sustituyendo

φVcb = φ AVc ψed,V ψc,V 7( e )0.2

√do √ƒ’c ca11.5

AVco do Donde

φ = 0.70 para la condición B (no se provee reforzamiento complementario) D4.4(c)(i)

AVco = 4.5 ca12 Ecuación (D-23)

= 4.5(1.75)2

∴ AVco = 13.78 pulg.2

AVc = 2(1.5ca1)(1.5ca1) Figura RD.6 2.1(a) = 2(1.5(1.75))(1.5(1.75)) ∴ AVc = 13.78 pulg.2

AVc = 13.78 = 1 D.6.2.1 AVco 13.78

ψed,V = 1.0 ya que ca2 > 1.5 ca1 Ecuación (D-27)

ψc,V = 1.4 para concreto sin fi suras D.6.2.7

do = 0.5 pulg.

e = 8d0 = 8 (0.5) = 4 pulg. D.6.2.2

ca1 = 1.75 pulg.

φVcb = 0.70 x 1 x 1.0 x 1,4 x 7 x ( 4 )0.2 x √0.5

0.5

x √3,000 x (1.75)1.5 = 932 libras > 680 libras – correcto

9. Capacidad de arrancamiento lateral del concreto según AC308

Vcp = min [kcpNa; kcpNcb] Ecuación (D-30a)

kcp = 2.0 por hef ≥ 2.5 pulg.

Na = 4,072 libras del cálculo de capacidad de adhesivo sin el factor φ.

Ncb = 3,083 libras del cálculo de ruptura del concreto sin el factor φ.

Vcp = (2.0)(3,083) = 6,166 libras controles

φ = 0.7 Este catálogo

φVcp = (0.7) (6,166) = 4,136 libras > 680 libras – correcto

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos (ICC-ES AC308)

Continúa de la página anterior.

28

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

10. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de corte: D.4.1.2

Resumen:

Capacidad del acero = 6,923 libras

Capacidad de ruptura del concreto = 932 libras ← Controles

Capacidad de arrancamiento lateral = 4,316 libras

∴ φVn = 932 libras como controles de capacidad de ruptura del concreto.

11. Verifi que la interacción de las fuerzas de tensión y corte: D.7

Si 0.2 φVn ≥ Vua, entonces se permite la resistencia de diseño de tensión máxima. D.7.1

Por observación, éste no es el caso.

Si 0.2 φNn ≥ Nua, entonces se permite la resistencia de diseño de corte máxima. D.7.2

Por observación, éste no es el caso.

Por lo tanto:

Nua + Vua ≤ 1.2

Ecuación (D-31) φNn φVn

900 + 680 = 0.45 + 0.73 = 1.18 < 1.2 – correcto 2,004 932

12. Resumen

Una sola varilla de anclaje ASTM A193 Grado B7 de ¹⁄₂ pulg. de diámetro en adhesivo epóxico SET-XP™ a una profundidad de empotramiento de 4 ¹⁄₂ pulg. es adecuada para resistir las cargas de tensión de servicio y de corte de 560 libras y 425 libras, respectivamente.

Continúa de la página anterior.

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos (ICC-ES AC308)

29

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ejemplo de cálculo utilizando USD para un solo anclaje IXP™ con el adhesivo epóxico SET-XP™: Determine si un un solo anclaje adhesivo a torque IXP™ de ¹⁄₂ pulg. de diámetro con adhesivo epóxico SET-XP™ y un mínimo de profundidad de empotramiento de 4 ⁷⁄₈ pulg. (hef = 4 ⁷⁄₈ pulg.), instalado a 4 ⁷⁄₈ pulg. del borde de una viga perimetral de 12 pulg. de espesor, es adecuado para una carga de tensión de servicio de 2,500 libras y para una carga de corte de servicio reversible de 450 libras para el viento. El anclaje estará en la zona de tensión, alejado de otros anclajes, en concreto de peso normal ƒ’c = 3,000 LPPC. El anclaje se someterá a una temperatura máxima a corto plazo de 180°F y a una temperatura máxima a largo plazo de 75°F. Se efectuará una inspección continua.

Consulte las tablas apropiadas en este catálogo para valores de rendimiento del anclaje IXP con adhesivo epóxico SET-XP, determinados por pruebas realizadas conforme a ICC-ES AC308.

2,500 libras

450 libras

4⁷₈ pulg.

4⁷₈pulg.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

Nota: Los cálculos se realizan según la norma las normas ICC-ES AC308 y ACI 318-05.

1. Determine las cargas de diseño de corte y tensión factoreadas: ACI318, 9.2.1

Nua = 1.6 W = 1.6 x 2,500 = 4,000 libras

Vua = 1.6 W = 1.6 x 450 = 720 libras

2. Consideraciones de diseño: D.4.1.2

Éste es un problema de interacción combinada entre la tensión y el corte donde se deben determinar los valores de φNn y φVn. φNn es la menor de las resistencias a la tensión de diseño controlada por: acero (φNsa), ruptura del concreto (φNcb) o arrancamiento (φnNpn). φVn es el valor menor de la resistencia al corte de diseño controlado por: acero (φVsa), ruptura del concreto (φVcb) o arrancamiento lateral (φVcp).

3. Capacidad del acero bajo cargas de tensión: D.5.1

φNsa ≥ Nua Ecuación (D-1)

Nsa = 11,075 libras Este catálogo

φ = 0.75 Este catálogo

n = 1 (un solo anclaje)

Cálculo para φNsa:

φNsa = 0.75 x 1 x 11,075 = 8,306 libras > 4,000 libras – correcto

∴ El diámetro de ¹⁄₂ pulg. es adecuado.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

4. Capacidad de ruptura del concreto bajo cargas de tensión: D.5.2

φNcb ≥ Nua Ecuación (D-1)

Ncb = ANc ψed,N ψc,N ψcp,N Nb Ecuación (D-4)

ANco

Donde

Nb = kc√ƒ’c hef1.5 Ecuación (D-7)

Sustituyendo

φNcb = φ ANc ψed,N ψc,N ψcp,N kc√ƒ’c hef

1.5 ANco

Donde

kc = kcr = 17 Este catálogo (El anclaje se instala en una zona de tensión; por lo tanto, se supone formación de fi suras en las cargas de servicio)

ψcp,N = 1.0 D.5.2.7

ψed,N = 0.7 + 0.3

ca,min cuando ca,min < 1.5 hef Ecuación (D-11) 1.5 hef

Por observación, ca,min = 4⁷⁄₈ < 1.5hef

ψed,N = 0.7 + 0.3 (4⁷⁄₈)

= 0.90 1.5(4⁷⁄₈)

ψc,N = 1.0, suponiendo que habrá fi suras en las cargas de servicio (ft > fr) D.5.2.6

φ = 0.65 para la condición B Este catálogo (no se provee reforzamiento complementario)

ANco = 9 hef2 Ecuación (D-6)

= 9(4⁷⁄₈)2

= 213.89 pulg.2

ANc = (ca1 + 1.5 hef) (2 x 1.5 hef) Figura RD.5.2.1(a) = (4⁷⁄₈ + 1.5(4⁷⁄₈))(2 x 1.5(4⁷⁄₈)) = 178.24 pulg.2

ANc =

178.24 = 0.83

ANco 213.89

Cálculo para φNcb:

φNcb = 0.65 x 0.83 x 1.0 x 0.90 x 1.0 x 17 x

√3,000 x (4 ⁷⁄₈)1.5 = 4,866 libras > 4,000 libras – correcto

Nota: La varilla de refuerzo no se muestra por ofrecer mayor claridad.

¿Necesita ayuda con estos cálculos? Visite www.simpsonanchors.com para descargar el programa Anchor Designer Software™ de Simpson Strong-Tie®.

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos a torque (ICC-ES AC308)

Continúa en la página siguiente.

30

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Continúa de la página anterior.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

9. Resistencia al arrancamiento lateral del concreto: D.6.3

φnVcp ≥ Vua Ecuación (D-2)

Vcp = kcp Ncb Ecuación (D-29)

Donde

n = 1

kcp = 2.0 y φ = 0.70 Este catálogo

kcp Ncb = 2.0 x 4,866 = 14,972 libras D.6.3.1 0.65

φnVcp = 0.70 x 1 x 14,972 = 10,480 libras > 720 libras – correcto

10. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de corte: D.4.1.2

Resumen:

Capacidad del acero = 6,793 libras

Capacidad de ruptura del concreto = 3,096 libras ← Controles

Capacidad de arrancamiento lateral = 10,480 libras

∴ φVn = 3,096 libras como controles de capacidad de ruptura del concreto.

11. Verifi que la interacción de las fuerzas de tensión y corte: D.7

Si 0.2 φVn ≥ Vua, entonces se permite la resistencia de diseño de tensión máxima. D.7.1

Por observación, éste no es el caso.

Si 0.2 φNn ≥ Nua, entonces se permite la resistencia de diseño de corte máxima. D.7.2

Por observación, éste no es el caso.

Por lo tanto:

Nua + Vua ≤ 1.2

Ecuación (D-31) φNn φVn

4,000 + 720 = 0.82 + .23 = 1.05 < 1.2 – correcto 4,866 3,096

12. Resumen

Un un solo anclaje IXP de ¹⁄₂ pulg. de diámetro con adhesivo epóxico SET-XP a una profundidad de empotramiento de 4 ⁷⁄₈ pulg. es adecuado para resistir las cargas de corte y tensión de servicio de 450 y 2,500 libras, respectivamente.

CÁLCULOS Y ARGUMENTACIÓN REFERENCIA

5. Capacidad de arrancamiento: D.5.3

La capacidad de arrancamiento, Npn,cr, se establece mediante pruebas de referencia en concreto fi surado, con la prueba de confi abilidad de la norma AC308. No es necesario calcularla para el IXP™ con adhesivo epóxico SET-XP™, ya que la falla del acero está por encima de la capacidad de arrancamiento.

6. Verifi que todos los tipos de fallas bajo carga de tensión: D.4.1.2 Resumen: Capacidad del acero = 8,306 libras Capacidad de ruptura del concreto = 4,866 libras ← Controles Capacidad de arrancamiento = N/C ∴ φNn = 4,866 libras como controles de capacidad

de ruptura del concreto.

7. Capacidad del acero bajo carga de corte: D.6.1 φVsa ≥ Vua Ecuación (D-2) Vsa = 10,450 libras Este catálogo φ = 0.65 Este catálogo Cálculo para φVsa:

φVsa = 0.65 × 10,450 = 6,793 libras > 720 libras – correcto

∴ El diámetro de ¹⁄₂ pulg. es adecuado.

8. Capacidad de ruptura del concreto bajo carga de corte: D.6.2

φVcb ≥ Vua Ecuación (D-2)

Vcb = AVc ψed,V ψc,V Vb Ecuación (D-21)

AVco Donde

Vb = 7( e )0.2√do √ƒ’c ca1

1.5 Ecuación (D-24) do

Sustituyendo

φVcb = φ AVc ψed,V ψc,V 7( e )0.2

√do √ƒ’c ca11.5

AVco do Donde

φ = 0.70 para la condición B (no se provee reforzamiento complementario) D4.4(c)(i)

AVco = 4.5 ca12 Ecuación (D-23)

= 4.5(4⁷⁄₈)2

∴ AVco = 106.95 pulg.2

AVc = 2(1.5ca1)(1.5ca1) Figura RD.6.2.1(a) = 2(1.5(4⁷⁄₈))(1.5(4⁷⁄₈)) ∴ AVc = 106.95 pulg.2

AVc = 106.95 = 1 D.6.2.1 AVco 106.95

ψed,V = 1.0 ya que ca2 > 1.5 ca1 Ecuación (D-27)

ψc,V = 1.0, suponiendo que habrá fi suras en las cargas de servicio (ft > fr) D.6.2.7

do = 0.5 pulg.

e = 8d0 = 8 (0.5) = 4 pulg. D.6.2.2

ca1 = 4⁷⁄₈ pulg.

φVcb = 0.70 x 1 x 1.0 x 1.0 x 7 x ( 4 )0.2 x √0.5

0.5

x √3,000 x (4⁷⁄₈)1.5 = 3,096 libras > 720 libras – correcto

EJEMPLO DE CÁLCULO Anclajes adhesivos a torque (ICC-ES AC308)

31

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTA: Siempre revise la fecha de vencimiento en la etiqueta del producto. No utilice productos vencidos.

PREPARACIÓN DEL ORIFICIO: Concreto, ladrillo, bloque de concreto (CMU) hueco y relleno de mortero de cemento

Para aplicaciones horizontales, verticales y colgantes.

PREPARACIÓN DEL CARTUCHO: Para adhesivos AT, ET, EDOT™, SET y SET-XP™

RELLENO DEL ORIFICIO: Anclajes verticales: para los adhesivos AT, ET, EDOT™, SET y SET-XP™, y el adhesivo SET-XP™ con anclaje IXP™

Prepare el orifi cio según las instrucciones “Preparación del orifi cio”.

1. Revisar: Revise la fecha de vencimiento en la etiqueta del producto. No utilice productos vencidos. El producto podrá utilizarse hasta el fi nal del mes de vencimiento impreso en su paquete.

2. Abrir: Abra el cartucho siguiendo las instrucciones del paquete.

4. Insertar: Inserte el cartucho en la herramienta dispensadora.

3. Sujetar: Sujete al cartucho la boquilla Simpson Strong-Tie® correspondiente. No modifi que la boquilla.

5. Dosifi car: Aplique el adhesivo hacia un costado hasta que se mezcle de manera apropiada (color uniforme).

1. Rellenar: Rellene de ¹⁄₂ a ²⁄₃ del orifi cio, empezando desde la parte inferior para evitar la formación de bolsas de aire. Retire la boquilla a medida que se llene el orifi cio.

2a. Insertar: Inserte un anclaje limpio y sin rastros de aceite; gírelo lentamente hasta que el anclaje haga contacto con la parte inferior del orifi cio.

3. Dejar reposar: Deje reposar el anclaje hasta que esté curado por completo. (Consulte el programa de curado para obtener información sobre un adhesivo en particular).

1

2

3

ADVERTENCIA: Para la perforación y limpieza de orifi cios, utilice protección ocular y respiratoria. Al instalar adhesivos, utilice protección ocular y para la piel.

Orifi cios llenos de agua: (Sólo SET o AT)

Orifi cios secos y húmedos:

1. Rellenar: Rellene todo el orifi cio, empezando desde la parte inferior para evitar la formación de bolsas de agua. Retire la boquilla a medida que se llene el orifi cio.

2. Insertar: Inserte un anclaje limpio y sin rastros de aceite; gírelo lentamente hasta que el anclaje haga contacto con la parte inferior del orifi cio.

3. Dejar reposar: Deje reposar el anclaje hasta que esté curado por completo. (Consulte el programa de curado para obtener información sobre un adhesivo en particular).

1. Perforar: Perfore el orifi cio hasta alcanzar el diámetro y la profundidad especifi cados.

2. Limpiar: Remueva el polvo del orifi cio aplicando aire comprimido sin rastros de aceite durante un mínimo de 4 segundos.

3. Cepillar: Limpie con un cepillo de nailon (consulte la página 92) durante un mínimo de 4 ciclos.

4. Limpiar: Remueva el polvo del orifi cio aplicando aire comprimido sin rastros de aceite durante un mínimo de 4 segundos.

4segundos

(mín.)

80LPPC mín.

4segundos

(mín.)

80LPPC mín.

4 ciclos (mín.)

Las instrucciones de instalación continúan en la página 32.

Anclaje IXP™ Varilla roscada o varilla de refuerzo

Varilla roscada o varilla de refuerzo

Notas:Consulte la página específi ca del producto (en este catálogo) o la etiqueta del producto para conocer el tamaño correcto de la broca.

Consulte la página 92 de este catálogo para conocer el número correcto de pieza del cepillo.

Nota: Consulte la página 89 para determinar la boquilla mezcladora correcta y las páginas 87 y 88 para conocer el número de pieza de la herramienta dispensadora.

NOTA: Para aplicación a granel, consulte la etiqueta del balde o el barril para conocer las instrucciones detalladas de mezcla y preparación.

2b. Empotrar:Empotre el anclaje IXP en la parte inferior de una rosca UNC.

Anclaje IXP™

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJE ADHESIVO

32

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

1. Rellenar: Rellene el tubo de malla completamente. Rellénelo desde la parte inferior del tubo y retire la boquilla a medida que se llene el tubo de malla para evitar que se formen bolsas de aire. (Mallas Opti-Mesh®: Cierre la tapa integral después del relleno).

2. Insertar: Inserte el tubo de malla relleno de adhesivo en el orifi cio.

3. Insertar: Inserte un anclaje limpio y sin rastros de aceite; gírelo lentamente hasta que el anclaje haga contacto con la parte inferior del tubo de malla.

4. Dejar reposar: Deje reposar el anclaje hasta que esté curado por completo. (Consulte el programa de curado para obtener información sobre un adhesivo en particular).

RELLENO DEL ORIFICIO: Anclajes horizontales y colgantes: para los adhesivos AT, ET, EDOT™, SET y SET-XP™, y el adhesivo SET-XP con anclaje IXP™

Prepare el orifi cio según las instrucciones “Preparación del orifi cio”.

RELLENO DEL ORIFICIO: Anclaje con mallas: para los adhesivos AT, ET y SET (excepto SET1.7KT o SET1.7KTA)

Prepare el orifi cio según las instrucciones “Preparación del orifi cio”.

1. Instalar: Instale la tapa de retención adhesiva ARC Simpson. Consulte la página 89 para conocer el tamaño correcto de la ARC.

2. Rellenar: Rellene de ¹⁄₂ a ²⁄₃ del orifi cio, empezando desde la parte inferior para evitar la formación de bolsas de aire. Retire la boquilla a medida que se llene el orifi cio.

4. Dejar reposar: Deje reposar el anclaje hasta que esté curado por completo. (Consulte el programa de curado para obtener informa-ción sobre un adhesivo en particular).

1. Insertar: Inserte la(s) cápsula(s) VGC hasta la parte inferior del orifi cio (cualquier extremo primero).

2. Instalar: Instale la tuerca doble para proteger la rosca.

3. Introducir: Introduzca la varilla hasta la parte inferior del orifi cio. No es necesario hacer girar la varilla.

4. Dejar reposar: Deje reposar el anclaje hasta que esté curado por completo. (Consulte el programa de curado para obtener información sobre VGC). No se recomienda VGC para aplicaciones colgantes.

RELLENO DEL ORIFICIO: Cápsula de vidrio viniléster (VGC) (cápsula de martillo)

Prepare el orifi cio según las instrucciones “Preparación del orifi cio”.

Continúa de la página 31.

AJUSTE: Cuando se utiliza anclaje IXP™4

1. Ajustar: Ajuste hasta el torque de instalación requerido, una vez que el adhesivo haya curado por completo.

3. Insertar: Inserte un anclaje limpio y sin rastros de aceite; gírelo lentamente hasta que el anclaje haga contacto con la parte inferior del orifi cio.

Anclaje IXP

Varilla roscada o varilla de refuerzo

3

Varilla roscada o varilla de refuerzo

Anclaje IXP

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA ANCLAJE ADHESIVO

33

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

ADHESIVOS PARA ANCLAJE EPOXY-TIE®

Los adhesivos Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie® son ideales para:

Anclar varillas roscadas, varillas de • refuerzo, varillas lisas y anclajes IXP™ en diversos materiales base.

Realizar anclajes en zonas de tensión • de concreto con adhesivo SET-XP™.

Sistemas dispensadores para adhesivos Epoxy-Tie®:

Cartuchos de 1.7 a 56 onzas y kits • a granel de 1 galón a 100 galones Herramientas dispensadoras • manuales, neumáticas y a batería para maximizar la productividad. La boquilla EMN22i de Simpson • Strong-Tie® para cartuchos epóxicos de ET, EDOT, SET y SET-XP de 22 y 56 onzas, y cartuchos de Acrylic-Tie® de 30 onzas garantiza practicidad y la mezcla adecuada.

Fórmulas de anclaje de Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie®:

SET-XP• ™:Fórmula probada según los requisitos de AC308 e IBC 2006, que incluyen los requisitos para un alto desempeño en concreto fi surado y sin fi suras bajo cargas estáticas y sísmicas. SET:• Esta fórmula de alta resistencia cuenta con excelentes valores de carga y mayor tiempo de trabajo. EDOT• ™:Formulado para lograr alta resistencia y econonomía para proyectos de transporte ET:• Anclaje de alta resistencia para uso general.

34

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET-XP™ Adhesivo para anclaje estructural Epoxy-Tie para concreto fisurado y sin fisuras

SET-XP™ es un adhesivo para anclaje de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes con una relación 1:1, diseñado para ofrecer un desempeño óptimo en concreto fi surado y sin fi suras. El adhesivo SET-XP™ ha sido probado rigurosamente según los requisitos de ICC-ES AC308 e IBC 2006 y ha demostrado que ofrece mayor confi abilidad en las condiciones más adversas, ya que incluye un desempeño adecuado en concreto fi surado bajo cargas estáticas y sísmicas. El adhesivo SET-XP™ es de color verde azulado, lo que permite identifi carlo como adhesivo de alto desempeño para condiciones adversas. La resina y el endurecedor se aplican y mezclan simultáneamente con la boquilla mezcladora. El adhesivo SET-XP™ supera los requisitos de la especifi cación ASTM C881 para material epóxico Tipos I y IV, Grado 3, Clase C.

USOS: • Cuando se utiliza el adhesivo SET-XP™ con el anclaje IXP™, o bien con cualquier varilla roscada o varilla de refuerzo, el sistema puede usarse en zonas sísmicas y de tensión, donde existe el riesgo de que se produzcan fi suras a través de la ubicación del anclaje. También es apropiado para su uso en concreto sin fi suras.

CÓDIGOS: ICC-ES ESR-2508; Ciudad de L.A. pendiente; Florida FL 11506.5; Norma 61 de NSF/ANSI(216 pulg.2/1000 gal). Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

APLICACIÓN: Las superfi cies que recibirán adhesivo epóxico deben estar limpias. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 50 ºF o más. Para lograr los mejores resultados, el material debe estar a una temperatura entre los 70 ºF y 80 ºF al momento de la aplicación. Los cartuchos no deben sumergirse en agua para facilitar el calentamiento. Si desea calentar el material porque está frío, se deben colocar los cartuchos en un lugar o recipiente de almacenamiento cálido con calefacción uniforme hasta que el adhesivo epóxico se caliente por completo. El material mezclado en la boquilla puede endurecerse en 5 a 7 minutos a una temperatura de 40 ºF o superior.

EJEMPLO DE DISEÑO: Consulte las páginas 26 a 28

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32

DURACIÓN DE ALMACENADO: 24 meses a partir de la fecha de fabricación para cartuchos gemelos sin abrir.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 ºF y 90 ºF. Si desea guardar cartuchos parcialmente usados, deje la boquilla endurecida en su lugar. Para reutilizarlos, coloque una boquilla nueva.

COLOR: Resina, blanco; endurecedor, negro verdoso. Si se lo mezcla correctamente, el adhesivo SET-XP alcanzará un color uniforme.

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo SET-XP™ Epoxy-Tie® han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos postinstalados en elementos de concreto del ICC-ES (AC308) para los siguientes casos:

• Carga sísmica o de vientos en concreto fi surado o sin fi suras

• Cargas de corte y tensión estáticas en concreto fi surado y sin fi suras

• Instalaciones horizontales y colgantes

• Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo con temperaturas elevadas

• Carga estática con temperaturas elevadas

• Orifi cios húmedos

• Condiciones de congelación-descongelación

• Distancias al borde y de separación críticas y mínimas

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Consistencia ASTM C881 Aprobada, estableTemperatura de transición vítrea ASTM E1356 155 °FResistencia a la adherencia (curado húmedo) ASTM C882 3,742 LPPC (2 días)Absorción del agua ASTM D570 0.10%Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 14,830 LPPCMódulo de compresión ASTM D695 644,000 LPPCTiempo de gelatinización ASTM C881 49 minutos

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas. Para obtener información más detallada, visite nuestro sitio Web o comuníquese con Simpson Strong-Tie.

Sistema de cartuchos de SET-XP

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cant. en paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

Boquilla mezcladora

SET-XP22 22 (39.7) Gemelo 10EDT22B, EDT22AP, EDT22CKT

EMN22i

Programa de curado

Temperatura del material base Tiempo de

curadoºF ºC50 10 72 horas70 21 24 horas90 32 24 horas110 43 24 horas

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, de dos componentes, suministrado en el cartucho estándar del fabricante y aplicado a través de una boquilla mezcladora estática suministrada también por el fabricante. El anclaje adhesivo debe haber sido probado y califi cado para desempeño en concreto fi surado y no fi surado por ICC-ES AC308. El adhesivo debe ser SET-XP™ Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California, CA. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el adhesivo SET-XP Epoxy-Tie.

ACCESORIOS: Consulte las páginas 87 a 92 para obtener más información sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios.

IBC 2006

PROBADOSPARA

CUMPLIR CON

SET-XP™ EMN22i

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

1. Las guías de estimación para cartuchos están disponibles en la página 64.2. La información detallada sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas

mezcladoras y demás accesorios para adhesivos está disponible en las páginas 87 a 92.3. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson adecuada según las instrucciones

de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

®

Adhesivo SET-XP™

EDT22B

Software Supported

35

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET-XP™ Adhesivo para anclaje estructural Epoxy-Tie para concreto fisurado y sin fisuras

**Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Información de instalación y datos adicionales para anclaje epóxico SET-XP™ para varilla roscada y varilla de refuerzo en concreto de peso normal1

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal

¹⁄₂ / n.º 4 ⁵⁄₈ / n.º 5 ³⁄₄ / n.º 6 ⁷⁄₈ / n.º 7 1 / n.º 8Información de instalación

Diámetro de la broca d pulg. ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈

Torque de ajuste máximo Tinst pies-libras 40 90 130 200 300

Rango de profundidades de empotramiento (hef) permitido2

Mínimo - pulg. 2³⁄₄ 3¹⁄₈ 3¹⁄₂ 3³⁄₄ 4Máximo - pulg. 10 12¹⁄₂ 15 17 1/2 20

Espesor del concreto mínimo hmin pulg. 2.25 x hefDistancia al borde crítica cac pulg. 3 x hefDistancia al borde mínima cmin pulg. 1³⁄₄

Separación entre anclajes mínima smin pulg. 3

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de ICC-ES AC308. Consulte las páginas 18 y 19.2. Las profundidades de empotramiento mínima y máxima se adaptan al modelo de diseño de ICC-ES AC308.

Datos de diseño de tensión para el adhesivo epóxico SET-XP™ para varilla roscada y varilla de refuerzo en concreto de peso normal1,12

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)/

Tamaño de la varilla de refuerzo¹⁄₂ / n.º 4 ⁵⁄₈ / n.º 5 ³⁄₄ / n.º 6 ⁷⁄₈ / n.º 7 1 / n.º 8

Resistencia al acero en tensión

Varilla roscada

Área de esfuerzo de tensión mínima Ase pulg.2 0.142 0.226 0.334 0.462 0.606Resistencia a la tensión del acero - ASTM A193, Grado B7

Nsa libras

17,750 28,250 41,750 57,750 75,750 - ASTM A307, Grado C 8,235 13,110 19,370 26,795 35,150 - Inoxidable Tipo 410 (ASTM A193, Grado B6) 15,620 24,860 36,740 50,820 66,660 - Inoxidable Tipo 304 (ASTM A193, Grado B8) 10,650 16,950 25,050 34,650 45,450Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.759

Varilla de refuerzo

Área de esfuerzo de tensión mínima Ase pulg.2 0.20 0.31 0.44 0.60 0.79Resistencia a la tensión del acero - Varilla de refuerzo (ASTM A615, Grado 60) Nsa libras 18,000 27,900 39,600 54,000 71,100Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.659

Resistencia a la ruptura del concreto en tensión15

Coefi ciente de efectividad - Concreto sin fi suras kuncr - 24Coefi ciente de efectividad - Concreto fi surado kcr - 17Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por ruptura φ - 0.6511

Resistencia a la adherencia en tensión (2,500 LPPC ≤ f'c ≤ 8,000 LPPC)15

Rango de temperaturas 1 para concreto sin fi suras2,4,5

Resistencia a la adherencia característica8 τk,uncr LPPC 2,422 2,263 1,942 1,670 2,003

Rango de profundidades de empotramiento permitido

Mínimohef pulg.

2³⁄₄ 3¹⁄₈ 3¹⁄₂ 3³⁄₄ 4Máximo 10 12¹⁄₂ 15 17¹⁄₂ 20

Rango de temperaturas 1 para concreto

fi surado2,4,5

Resistencia a la adherencia característica8,13,14 τk,cr LPPC 1,040 718 1,003 619 968

Rango de profundidades de empotramiento permitido

Mínimohef pulg.

4 5 6 7 8Máximo 10 12¹⁄₂ 15 17¹⁄₂ 20

Rango de temperaturas 2 para concreto sin fi suras3,4,5

Resistencia a la adherencia característica6,8 τk,uncr LPPC 1,250 1,170 1,005 860 1,035

Rango de profundidades de empotramiento permitido

Mínimohef pulg.

2³⁄₄ 3¹⁄₈ 3¹⁄₂ 3³⁄₄ 4Máximo 10 12¹⁄₂ 15 17¹⁄₂ 20

Rango de temperaturas 2 para concreto

fi surado3,4,5

Resistencia a la adherencia característica6,8,13,14 τk,cr LPPC 537 371 518 320 500

Rango de profundidades de empotramiento permitido

Mínimohef pulg.

4 5 6 7 8Máximo 10 12¹⁄₂ 15 17¹⁄₂ 20

Resistencia a la adherencia en tensión - Coefi cientes de reducción de resistencia a la adherencia para inspección especial continuaCoefi ciente de reducción de resistencia - Concreto seco φdry, ci - 0.6510

Coefi ciente de reducción de resistencia - Concreto saturado de agua φsat, ci - 0.4510

Coefi ciente adicional para concreto saturado de agua7 Ksat, ci - 0.57

Resistencia a la adherencia en tensión - Coefi cientes de reducción de resistencia a la adherencia para inspección especial periódicaCoefi ciente de reducción de resistencia - Concreto seco φdry, pi - 0.5510

Coefi ciente de reducción de resistencia - Concreto saturado de agua φsat, pi - 0.4510

Coefi ciente adicional para concreto saturado de agua7 Ksat, pi - 0.48 La información incluida en esta tabla debe usarse junto con los criterios de diseño de la norma ICC-ES AC308, 1. excepto las modifi caciones a continuación. Consulte las páginas 18 y 19.Rango de temperaturas 1: Temperatura máxima a corto plazo: 110 °F. Temperatura máxima a largo plazo: 75 °F.2. Rango de temperaturas 2: Temperatura máxima a corto plazo: 150 °F. Temperatura máxima a largo plazo: 110 °F.3. Las temperaturas del concreto a corto plazo son las que se dan en intervalos cortos (ciclos diarios).4. Las temperaturas del concreto a largo plazo son las que se dan en períodos de tiempo signifi cativos.5. Para los anclajes que sólo resisten cargas de vientos o sismos, las resistencias a la adherencia se pueden aumentar 6. un 72%.En el caso del concreto saturado de agua, se debe multiplicar 7. τk,uncr y τk,cr por Ksat.Para los anclajes en instalaciones colgantes y sujetos a tensión de cargas sostenidas, se debe multiplicar el valor de 8. Na calculado por 0.75, según ICC-ES AC308. Consulte la página 18. El valor de 9. φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. El valor de 10. φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

El valor de 11. φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de *. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. El concreto ligero con arena y todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del 12. alcance de esta tabla.En el caso de anclajes instalados en regiones asignadas a las Categorías de diseño 13. sísmico C, D, E o F, se deben multiplicar los valores para anclajes de 7/8 pulg. o varillas de refuerzo n.º 7 por αN,seis = 0.80. En el caso de anclajes instalados en regiones asignadas a las Categorías de diseño 14. sísmico C, D, E o F, se deben multiplicar los valores para anclajes de 1 pulg. o varillas de refuerzo n.º 8 por αN,seis = 0.92. Los valores de f'c utilizados con fi nes de cálculo no deben exceder las 8,000 LPPC (55.1 15. MPa) para concreto sin fi suras. El valor de f'c utilizado con fi nes de cálculo no debe exceder las 2,500 LPPC (17.2 MPa) para concreto fi surado cuando se calcule la resistencia a la ruptura del concreto en tensión y la resistencia al arrancamiento en tensión.

36

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET-XP™ Adhesivo para anclaje estructural Epoxy-Tie para concreto fisurado y sin fisuras

Datos de diseño de corte para el adhesivo epóxico SET-XP™ para varilla roscada y varilla de refuerzo en concreto de peso normal1,5

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)/

Tamaño de la varilla de refuerzo¹⁄₂ / n.º 4 ⁵⁄₈ / n.º 5 ³⁄₄ / n.º 6 ⁷⁄₈ / n.º 7 1 / n.º 8

Resistencia al acero en corte

Varilla roscada

Área de esfuerzo de corte mínima Ase pulg.2 0.142 0.226 0.334 0.462 0.606

Resistencia al corte del acero - ASTM A193, Grado B7

Vsa6 libras

10,650 16,950 25,050 34,650 45,450

- ASTM A307, Grado C 4,940 7,865 11,625 16,080 21,090

- Inoxidable Tipo 410 (ASTM A193, Grado B6) 9,370 14,910 22,040 30,490 40,000

- Inoxidable Tipo 304 (ASTM A193, Grado B8) 6,390 10,170 15,030 20,790 27,270

Reducción para corte en aplicaciones sísmicas - ASTM A307, Grado C6

αV,seis -

0.71

Reducción para corte en aplicaciones sísmicas - ASTM A193, Grado B76 0.71

Reducción para corte en aplicaciones sísmicas - Inoxidable (ASTM A193, Grado B6)6 0.80

Reducción para corte en aplicaciones sísmicas - Inoxidable (ASTM A193, Grado B8)6 0.80

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.652

Varilla de refuerzo

Área de esfuerzo de corte mínima Ase pulg.2 0.20 0.31 0.44 0.60 0.79

Resistencia al corte del acero - Varilla de refuerzo (ASTM A615, Grado 60) Vsa6 libras 10,800 16,740 23,760 32,400 42,660

Reducción para corte en aplicaciones sísmicas - Varilla de refuerzo (ASTM A615, Grado 60)6 αV,seis - 0.80

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.602

Resistencia a la ruptura del concreto en corteDiámetro exterior del anclaje do pulg. 0.500 0.625 0.750 0.875 1.000

Largo del portante del anclaje en corte ℓe pulg. hefCoefi ciente de reducción de resistencia - Falla por ruptura φ - 0.703

Resistencia al arrancamiento lateral del concreto en corte7

Coefi ciente de resistencia al arrancamiento lateral kcp - 2.0

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento lateral φ - 0.704

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ICC-ES AC308, excepto las modifi caciones a continuación. Consulte las páginas 18 y 19.2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para

determinar el valor apropiado de φ. 3. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las

combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

4. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

5. El concreto ligero con arena y todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.6. Se aplican los valores de Vsa tanto en concreto fi surado como en concreto sin fi suras. En el caso de anclajes instalados en regiones asignadas a las Categorías de diseño sísmico C, D, E o F, se

debe multiplicar Vsa por αV seis para el material de anclaje correspondiente. 7. Los valores de f'c utilizados con fines de cálculo no deben exceder las 8,000 LPPC (55.1 MPa) para concreto sin fisuras. El valor de f'c utilizado con fines de cálculo no debe exceder

las 2,500 LPPC (17.2 MPa) para concreto fisurado cuando se calcule la resistencia al arrancamiento del concreto en corte.

* *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

37

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

Información de instalación y datos adicionales para anclaje IXP™ con adhesivo epóxico SET-XP™ en concreto de peso normal1

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Información de instalación

Diámetro de la broca d pulg. ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈

Diámetro de la perforación en la placa de base dc pulg. 0.438 0.563 0.688 0.875

Torque de instalación Tinst pies-libras 30 60 100 160

Profundidad de empotramiento y profundidad de empotramiento efectiva hnom y hef pulg. 3³⁄₈ 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8 ³⁄₈

Distancia al borde crítica cac pulg. 5 7¹⁄₄ 10 12 ¹⁄₂

Distancia al borde mínima cmin pulg. 3³⁄₈ 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8 ³⁄₈

Separación mínima smin pulg. 5 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8 ³⁄₈

Espesor del concreto mínimo hmin pulg. 6³⁄₄ 9³⁄₄ 13¹⁄₄ 16 ³⁄₄

Datos adicionales

Categoría de anclaje categoría - 1

Límite de fl uencia fya LPPC 105,000

Resistencia a la tensión futa LPPC 125,000

Área de esfuerzo de tensión mínima Ase pulg.2 0.0494 0.0886 0.1414 0.2064

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D.

ANCLAJE IXP™ Anclaje adhesivo a torque

mal1

ominal (pulg.)

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

El anclaje IXP™ de Simpson Strong-Tie® es un anclaje adhesivo a torque que, cuando se lo utiliza con el adhesivo epóxico SET-XP™ de Simpson Strong-Tie®, proporciona un desempeño óptimo en concreto tanto fi surado como sin fi suras, bajo diversas condiciones de servicio adversas. El anclaje IXP fue sometido a pruebas rigurosas según los requisitos de ICC-ES AC308 e IBC 2006. La forma cónica única de la confi guración helicoidal permite a los anclajes IXP imitar la expansión secundaria de los anclajes expansivos a torque cuando las fi suras de la zona de tensión del material base atraviesan la ubicación del anclaje. Además, la forma trilobular de la confi guración helicoidal evita que el anclaje gire y se desatornille durante la aplicación de torque, las cargas vibratorias o sísmicas y los ciclos normales abiertos o cerrados de fi suras en la zona de tensión durante la vida útil del anclaje.

CARACTERÍSTICAS: • La confi guración helicoidal cónica brinda fuerzas expansivas secundarias cuando las fi suras atraviesan la ubicación del anclaje

• La confi guración trilobular evita que el anclaje se desatornille durante la aplicación de torque, las cargas vibratorias o sísmicas y los ciclos abiertos o cerrados de fi suras

• Se instala como una varilla roscada: no se requieren brocas especiales • La cabeza tiene estampado el signo ≠, para una fácil identifi cación

posterior a la instalación EJEMPLO DE DISEÑO: Consulte las páginas 29 y 30

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32

CÓDIGOS: ICC-ES pendiente. Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

MATERIAL: ASTM A193, Grado B7.

ACABADO: Zincado.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes IXP™ instalados con el adhesivo SET-XP™ han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos postinstalados en concreto del ICC-ES (AC308) para los siguientes casos:

• Cargas sísmica y de vientos en concreto fi surado y sin fi suras • Cargas estáticas de tensión y de corte en concreto fi surado y sin fi suras • Aplicaciones horizontales y colgantes • Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo • Carga estática con temperaturas elevadas • Orifi cios húmedos • Condiciones de congelación-descongelación • Distancias al borde y de separación críticas y mínimas

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes adhesivos a torque deben ser IXP™ de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California, CA. Los anclajes tienen una confi guración helicoidal con forma cónica y trilobular que se instala en el concreto con el adhesivo SET-XP™ Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, CA. El anclaje debe haber sido probado y califi cado para desempeño en concreto fi surado ICC-ES AC308.

Tamaño (pulg.) N.º de modelo Cant. en paquete

3/8 x 6 pulg. IXP37600 20

1/2 x 7 1/2 pulg. IXP50712 20

⁵⁄₈ x 9 1/4 pulg. IXP62914 10

3/4 x 11 pulg. IXP751100 5

Información del producto del anclaje IXP

IBC 2006

PROBADOSPARA

CUMPLIR CON

®

Anclaje IXP™(Patente pendiente)Anclaje IXP™

Software Supported

38

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 3³⁄₈ 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8³⁄₈

Resistencia al acero en tensión

Resistencia al acero en tensión nominal Nsa7 libra 6,175 11,075 17,675 25,800

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.752

Resistencia a la ruptura del concreto en tensión6

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 3³⁄₈ 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8³⁄₈

Distancia al borde crítica4 cac pulg. 5 7¹⁄₄ 10 12¹⁄₂

Coefi ciente de efectividad - Concreto sin fi suras kuncr - 24

Coefi ciente de efectividad - Concreto fi surado kcr - 17

Relación de kuncr-kcr Ψc,N- 1.41

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ - 0.655

Resistencia al arrancamiento en tensión (2,500 ≤ f’c ≤ 8,000 LPPC)

Resistencia al arrancamiento nominal - Concreto fi surado Npn,cr libras -3

Resistencia al arrancamiento nominal - Concreto sin fi suras Npn,uncr libras -3

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ - -3

Resistencia al arrancamiento en tensión para aplicaciones sísmicas (2,500 ≤ f’c ≤ 8,000 LPPC)

Resistencia a la tensión - Cargas sísmicas Neq libras -3

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ - -3

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación, y es válida para 2,500 LPPC ≤ f’c ≤ 8,000 LPPC.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes IXP se consideran elementos de acero dúctil.

3. La resistencia al arrancamiento no se informa porque la falla del acero controla.4. El coeficiente de modificación ψcp,N = 1.0 para concreto fisurado. Por el contrario, el

coeficiente de modificación para concreto sin fisuras y sin refuerzos suplementarios para controlar las roturas es: (1) ψcp,N = 1.0 si ca,min ≥ cac

o bien, (2) ψcp,N = ca,min

cac ≥

1.5hef

cac si ca,min < cac. El coeficiente de modificación

ψcp,N se aplica a la resistencia a la ruptura del concreto nominal, Ncb o Ncbg.

5. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 apéndice C, consulte la sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

6. El concreto ligero con arena y todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

7. En el caso de anclajes colgantes y sujetos a tensión resultante de cargas sostenidas, multiplique φNn por 0.75.

8. Temperatura máxima a corto plazo: 180°. Temperatura máxima a largo plazo: 75°.9. Las temperaturas del concreto a corto plazo son las que se dan en intervalos cortos (ciclos diarios).10. Las temperaturas del concreto a largo plazo son temperaturas constantes que se dan en

períodos de tiempo significativos.

Datos de diseño de tensión para anclaje IXP con adhesivo epóxico SET-XP™ en concreto de peso normal1,10

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 3³⁄₈ 4⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 8³⁄₈

Resistencia al acero en corte

Resistencia al acero en corte nominal Vsa libras 4,370 10,450 15,515 22,445Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.652

Resistencia a la ruptura del concreto en corte5

Diámetro exterior do pulg. 0.375 0.500 0.625 0.750Largo del portante del anclaje en corte ℓe pulg. 3 4 5 6

Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ - 0.703

Resistencia al arrancamiento lateral del concreto en corte

Coefi ciente de resistencia al arrancamiento lateral kcp - 2.0Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento lateral del concreto φ - 0.704

Resistencia al acero en corte para aplicaciones sísmicas

Resistencia al acero nominal en corte para cargas sísmicas Veq libras 3,500 8,360 12,415 17,960Coefi ciente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.652

Datos de diseño de corte para anclaje IXP con adhesivo epóxico SET-XP™ en concreto de peso normal1,8

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 apéndice D, excepto las modificaciones a continuación, y es válida para 2,500 LPPC ≤ f’c ≤ 8,000 LPPC.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 apéndice C, consulte la sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes IXP se consideran elementos de acero dúctil.

3. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 apéndice C, consulte la sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

4. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 apéndice C, consulte la sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

5. El concreto ligero con arena y todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

6. Temperatura máxima a corto plazo: 180°. Temperatura máxima a largo plazo: 75°.7. Las temperaturas del concreto a corto plazo son las que se dan en intervalos cortos (ciclos diarios).8. Las temperaturas del concreto a largo plazo son temperaturas constantes que se dan en

períodos de tiempo significativos.

ANCLAJE IXP™ Anclaje adhesivo a torque

*

* *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

39

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

El adhesivo SET Epoxy-Tie® es un adhesivo de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes con una relación 1:1, que se utiliza como material de mortero de alta resistencia que no se encoge para fi jar anclajes. La resina y el endurecedor se aplican y mezclan simultáneamente con la boquilla mezcladora. SET cumple o supera los requisitos de la especifi cación ASTM C881 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clases B y C.

USOS: • Anclaje de varillas roscadas • Enclavamiento de varillas de refuerzo • Adherencia de concreto endurecido a concreto endurecido • Sellador inviolable alrededor de puertas, ventanas y piezas fi jas • Empaste para inyección de fi suras

CÓDIGOS: ICC-ES ESR-1772 (CMU y URM); Ciudad de L.A. RR25279; Florida FL 11506.4; aprobado por Caltrans; diversos listados del DOT; Norma 61 de NSF/ANSI (216 pulg.2/1,000 gal.), excepto SET1.7KTA. El adhesivo SET-PAC-EZ™ está cubierto únicamente por ICC-ES, Ciudad de L.A. y los listados de NSF/ANSI. Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

APLICACIÓN: Las superfi cies que recibirán epóxico deben estar limpias. Consulte la página 15 para conocer más detalles sobre las instalaciones en o a través de agua estancada. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 40 °F o superior. Para lograr los mejores resultados, el material debe estar a una temperatura entre los 70 °F y 80 °F al momento de la aplicación. Los cartuchos no deben sumergirse en agua para facilitar el calentamiento. Si desea calentar el material porque está frío, se deben colocar los cartuchos en un lugar o recipiente de almacenamiento cálido con calefacción uniforme hasta que el adhesivo epóxico se caliente por completo. El material mezclado en la boquilla puede endurecerse en 5 a 7 minutos a una temperatura de 40 °F o superior.

EJEMPLO DE DISEÑO DE ASD: Consulte la página 22

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32

DURACIÓN DE ALMACENADO: 24 meses a partir de la fecha de fabricación para cartuchos gemelos sin abrir. Cartucho de SET-PAC-EZ™: 24 meses a partir de la fecha de fabricación (cartuchos cerrados).

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 °F y 90 °F. Si desea guardar cartuchos parcialmente usados, deje la boquilla endurecida en su lugar. Para reutilizarlos, coloque una boquilla nueva.

COLOR: Resina, blanco; endurecedor, negro Si se mezcla correctamente, el adhesivo SET debe adquirir un color gris claro uniforme.

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo SET Epoxy-Tie® han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos del ICC-ES (AC58) para los siguientes casos: • Cargas de vientos y sismos • Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo a una temperatura elevada • Cargas estáticas a una temperatura elevada • Orifi cios húmedos y llenos de agua • Condiciones de congelación-descongelación • Distancias al borde y de separación críticas y mínimasAdemás, los anclajes instalados con adhesivo SET Epoxy-Tie® se han probado según los Criterios de aceptación para anclajes de mampostería no reforzada del ICC-ES (AC60).

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Consistencia ASTM C881 Pasta tixotrópica/estableDefl exión por calor ASTM D648 136 °F (58 °C)Resistencia a la adherencia ASTM C882 3,218 LPPC (2 días)(curado húmedo) 3,366 LPPC (14 días)Absorción del agua ASTM D570 0.110% (24 horas)Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 5,065 LPPC (24 horas) 12,650 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 439,000 LPPC (7 días)Tiempo de gelatinización (75 °F) ASTM C881 30 minutos: masa de 60 gramos 60 minutos: capa delgada

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, y la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas. Para obtener información más detallada, visite nuestro sitio Web o comuníquese con Simpson Strong-Tie y solicite el boletín técnico T-SAS-CHEMRES08.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes, suministrado en el cartucho estándar del fabricante y aplicado a través de una boquilla mezcladora estática suministrado también por el fabricante. El adhesivo epóxico debe cumplir con los requisitos mínimos de la especifi cación ASTM C881 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clases B y C. Además, debe desarrollar un límite de fl uencia en compresión mínimo de 12,650 LPPC, después de un curado de siete días. La temperatura mínima para la defl exión por calor del adhesivo epóxico debe ser de 136 °F (58 °C). El adhesivo debe ser SET Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el adhesivo SET Epoxy-Tie®.

ACCESORIOS: Consulte las páginas 87 a 92 para obtener más información sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios.

Adhesivo SET-PAC-EZ™

Patente de EE. UU.6,634,524

SET56

SET22

EDT22B

EMN22i

SET1.7KTA

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en

paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

Boquilla mezcladora4

SET1.7KTA 1.7(3.1) Gemelo 12

Incluye adaptadorpara dispensador de

masilla estándar

EMN1.7(2 unidades incluidas)

SET-PAC-EZ 8.5(16.2) Simple 12

CDT10 o dispensador de masilla estándar

de alta calidad

2 unidades incluidas

SET22 22(39.7) Gemelo 10 EDT22B, EDT22AP

o EDT22CKT EMN22i

SET56 56(101.1) Gemelo 6 EDT56AP EMN22i o

EMN50

1. También están disponibles envases a granel. Llame a Simpson Strong-Tie para obtener más detalles.

2. Las guías de estimación para cartuchos y a granel están disponibles en las páginas 63 a 66.3. La información detallada sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y

demás accesorios para adhesivos está disponible en las páginas 87 a 92.4. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Sipmson Strong-Tie adecuada según las

instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

Sistemas de cartuchos de SET

56

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

40

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

Temperatura del material base Tiempo de

curado°F °C40 4 72 horas65 18 24 horas85 29 20 horas90 32 16 horas

Programa de curado

Temperatura del material base

Porcentaje de carga

admisible1. Consulte la tabla de sensibilidad a la

temperatura para conocer la reducción de la resistencia a la adherencia para las temperaturas. Consulte la página 15 para obtener más información.

2. El porcentaje de la carga admisible se puede interpolar linealmente para las temperaturas del material base intermedio.

3. °C = (°F - 32) / 1.8.

°F °C40 4 100%70 21 100%110 43 100%135 57 75%150 66 44%180 82 20%

Sensibilidad a la temperatura en servicio

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepara-

cióncríticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

7(178)

1,900(8.5)

485(2.2)

475(2.1)

1,900(8.5) • 475

(2.1)

2,105(9.4)

4,535(20.2)

3,630(16.1)

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

14(356)

10,200(45.4)

119(0.5)

2,550(11.3)

10,280(45.7)

97(0.4)

2,570(11.4)

4¹⁄₂(114)

6³⁄₄(171)

18(457)

10,613(47.2)

84(0.4)

2,655(11.8)

10,613(47.2) • 2,655

(11.8)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2¹⁄₈(54)

3³⁄₁₆(81)

8¹⁄₂(216)

7,216(32.1)

1,163(5.2)

1,805(8.0)

7,216(32.1) • 1,805

(8.0)

3,750(16.7)

8,080(35.9)

6,470(28.8)

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

17(432)

17,700(78.7)

629(2.8)

4,425(19.7)

18,400(81.8)

788(3.5)

4,600(20.5)

6(152)

9(229)

24(610)

18,556(82.5)

853(3.8)

4,640(20.6)

18,556(82.5) • 4,640

(20.6)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

10(254)

6,780(30.2)

315(1.4)

1,695(7.5)

6,780(30.2) • 1,695

(7.5)

5,875(26.1)

12,660(56.3)

10,120(45.0)

3³⁄₄(95)

5⁵⁄₈(143)

15(381) • • 4,190

(18.6) • • 4,875(21.7)

5(127)

7¹⁄₂(191)

20(508)

26,700(118.8)

1,121(5.0)

6,680(29.7)

32,200(143.2)

964(4.3)

8,050(35.8)

7³⁄₁₆(183)

10⁷⁄₈(276)

28³⁄₄(730) • • 7,515

(33.4) • • 8,200(36.5)

9³⁄₈(238)

14¹⁄₈(359)

37¹⁄₂(953)

33,402(148.6)

1,198(5.3)

8,350(37.1)

33,402(148.6) • 8,350

(37.1)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

3³⁄₈(86)

5¹⁄₁₆(129)

13¹⁄₂(343)

15,456(68.8)

2,621(11.7)

3,865(17.2)

15,456(68.8) • 3,865

(17.2)

8,460(37.6)

18,230(81.1)

12,400(55.2)

5¹⁄₁₆(129)

7⁵⁄₈(194)

20¹⁄₄(514) • • 7,195

(32.0) • • 7,245(32.2)

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686)

42,100(187.3)

1,945(8.7)

10,525(46.8)

42,480(189.0)

1,575(7.0)

10,620(47.2)

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914) • • 11,220

(49.9) • • 11,265(50.1)

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

47,634(211.9)

608(2.7)

11,910(53.0)

47,634(211.9) • 11,910

(53.0)

Consulte las notas de la página siguiente. * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal (continúa en la página siguiente)

*

Diámetros de ⁷⁄₈ pulg. a 1¹⁄₄ pulg. en la página siguiente

41

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

*

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepara-

cióncríticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

⁷⁄₈(22.2)

1

3⁷⁄₈(98)

5¹³⁄₁₆(148)

15¹⁄₂(394)

19,120(85.1)

1,239(5.5)

4,780(21.3)

19,120(85.1) • 4,780

(21.3)

11,500(51.2)

24,785(110.2)

16,860(75.0)

5¹³⁄₁₆(148)

8³⁄₄(222)

23¹⁄₄(591) • • 8,535

(38.0) • • 9,250(41.1)

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

31(787)

49,160(218.7)

2,149(9.6)

12,290(54.7)

54,880(244.1)

1,050(4.7)

13,720(61.0)

10⁷⁄₁₆(265)

15⁵⁄₈(397)

41³⁄₄(1060) • • 14,480

(64.4) • • 15,195(67.6)

13¹⁄₈(333)

19⁵⁄₈(498)

52¹⁄₂(1334)

66,679(296.6)

506(2.3)

16,670(74.2)

66,679(296.6) • 16,670

(74.2)

1(25.4) 1¹⁄₈

4¹⁄₂(114)

6³⁄₄(171)

18(457)

20,076(89.3)

2,388(10.6)

5,020(22.3)

20,076(89.3) • 5,020

(22.3)

15,025(66.8)

32,380(144.0)

22,020(97.9)

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686) • • 10,020

(44.6) • • 10,640(47.3)

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914)

60,060(267.2)

5,472(24.3)

15,015(66.8)

65,020(289.2)

2,924(13.0)

16,255(72.3)

12(305)

18(457)

48(1219) • • 17,810

(79.2) • • 18,430(82.0)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524)

82,401(366.5)

6,432(28.6)

20,600(91.6)

82,401(366.5) • 20,600

(91.6)

1¹⁄₈(28.6) 1¹⁄₄

5¹⁄₈(130)

7³⁄₄(197)

20¹⁄₂(521)

27,560(122.6) • 6,890

(30.6)27,560(122.6) • 6,890

(30.6)

19,025(84.6)

41,000(182.4)

27,880(124.0)

7⁵⁄₈(194)

11¹⁄₂(292)

30¹⁄₂(775) • • 12,105

(53.8) • • 12,500(55.6)

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

40¹⁄₂(1029)

69,200(307.8) • 17,300

(77.0)72,340(321.8) • 18,085

(80.4)

13¹⁄₂(343)

20¹⁄₄(514)

54(1372) • • 21,380

(95.1) • • 21,770(96.8)

16⁷⁄₈(429)

25³⁄₈(645)

67¹⁄₂(1715)

101,820(452.9) • 25,455

(113.2)101,820(452.9) • 25,455

(113.2)

1¹⁄₄(31.8) 1³⁄₈

5⁵⁄₈(143)

8⁷⁄₁₆(214)

22¹⁄₂(572)

35,858(159.5)

2,389(10.6)

8,965(39.9)

35,858(159.5) • 8,965

(39.9)

23,490(104.5)

50,620(225.2)

34,425(153.1)

8⁷⁄₁₆(214)

12³⁄₄(324)

33³⁄₄(857) • • 14,115

(62.8) • • 14,115(62.8)

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

77,045(342.7)

7,024(31.2)

19,260(85.7)

77,045(342.7) • 19,260

(85.7)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524) • • 24,965

(111.0) • • 24,965(111.0)

18³⁄₄(476)

28¹⁄₈(714)

75(1905)

122,681(545.7)

10,940(48.7)

30,670(136.4)

122,681(545.7) • 30,670

(136.4)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 48 y 50 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su

uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

7. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

8. La carga admisible basada en la resistencia a la adherencia se puede interpolar para resistencias a la compresión en concreto de 2,000 y 4,000 LPPC.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal (continúa de la página anterior)

42

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto Carga de corte basada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1³⁄₄(44)

5¹⁄₄(133)

2⁵⁄₈(67)

4,573(20.3)

317(1.4)

1,145(5.1)

1,085(4.8)

2,340(10.4)

1,870(8.3)

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

6,935(30.8)

965(4.3)

1,735(7.7)

4¹⁄₂(114)

5¹⁄₄(133) • • 1,735

(7.7)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2¹⁄₈(54)

6³⁄₈(162)

3¹⁄₄(83)

7,001(31.1)

437(1.9)

1,750(7.8)

1,930(8.6)

4,160(18.5)

3,330(14.8)

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

11,116(49.4)

1,696(7.5)

2,780(12.4)

6(152)

6³⁄₈(162) • • 2,780

(12.4)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

2¹⁄₂(64)

7¹⁄₂(191)

3³⁄₄(95)

14,427(64.2)

826(3.7)

3,605(16.0)

3,025(13.5)

6,520(29.0)

5,220(23.2)

5(127)

7¹⁄₂(191)

19,501(86.7)

1,027(4.6)

4,875(21.7)

9³⁄₈(238)

7¹⁄₂(191) • • 4,875

(21.7)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

3³⁄₈(86)

10¹⁄₈(257)

5¹⁄₈(130)

21,180(94.2)

942(4.2)

5,295(23.6)

4,360(19.4)

9,390(41.8)

6,385(28.4)

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

25,244(112.3)

2,538(11.3)

6,310(28.1)

11¹⁄₄(286)

10¹⁄₈(257) • • 6,310

(28.1)

⁷⁄₈(22.2)

1

3⁷⁄₈(98)

11⁵⁄₈(295)

5⁷⁄₈(149)

28,333(126.0)

2,406(10.7)

7,085(31.5)

5,925(26.4)

12,770(56.8)

8,685(38.6)

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

33,533(149.2)

2,793(12.4)

8,385(37.3)

13¹⁄₈(333)

11⁵⁄₈(295) • • 8,385

(37.3)

1(25.4) 1¹⁄₈

4¹⁄₂(114)

13¹⁄₂(343)

6³⁄₄(171)

30,520(135.8)

2,166(9.6)

7,630(33.9)

7,740(34.4)

16,680(74.2)

11,345(50.5)

9(229)

13¹⁄₂(343)

50,187(223.2)

2,176(9.7)

12,545(55.8)

15(381)

13¹⁄₂(343) • • 12,545

(55.8)

1¹⁄₈(28.6) 1¹⁄₄

5¹⁄₈(130)

15¹⁄₄(387)

7³⁄₄(197)

41,325(183.8) • 10,330

(46.0)

9,800(43.6)

21,125(94.0)

14,365(63.9)

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

58,285(259.3) • 14,570

(64.8)

16⁷⁄₈(429)

15¹⁄₄(387) • • 14,570

(64.8)

1¹⁄₄(31.8) 1³⁄₈

5⁵⁄₈(143)

16⁷⁄₈(429)

8¹⁄₂(216)

52,130(231.9)

3,969(17.7)

13,035(58.0)

12,100(53.8)

26,075(116.0)

17,730(78.9)

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

66,383(295.3)

3,948(17.6)

16,595(73.8)

18³⁄₄(476)

16⁷⁄₈(429) • • 16,595

(73.8)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 49 y 51 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso

en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal

43

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

Distancias al borde y al extremo para varillas roscadas

instaladas en las esquinas de los muros de cimentación

de concreto

Borde1 ¾ pulg Ancho

6 u 8 pulg

Extremo

5 pulg.

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Ancho de muro de

fundación pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia

a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia

al acero

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC(17.2 MPa)

A307(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

10(254.0)

6(152.4)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

13,634(60.6)

3,410(15.2)

5,875(26.1)

⁷⁄₈(22.2)

1 15(381.0)

8(203.2)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

22,664(100.8)

5,665(25.2)

11,500(51.2)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de

seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las

fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.4. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles

según la temperatura.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten

cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en muro de fundación de concreto de peso normal

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la

resistencia al aceroConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)A307

(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108.0)

1³⁄₄(44.5)

8¹⁄₂(219.9)

8,496(37.8)

654(2.9)

2,125(9.5)

1,930(8.6)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127.0)

1³⁄₄(44.5)

10(254.0)

8,857(39.4)

225(1.0)

2,215(9.9)

3,025(13.5)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto, la resistencia al acero o la capacidad de carga de madera.

2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la separación en la página 51.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles

según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas

de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal, carga aplicada paralela al borde de concreto

*

44

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepara-

cióncríticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la

resistencia al aceroConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)Varilla de ref.

Grado 60 ASTM A615

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.º 4(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

17(432)

16,480(73.3)

245(1.1)

4,120(18.3)

18,320(81.5)

560(2.5)

4,580(20.4) 4,800

(21.4)6(152)

9(229)

24(610)

19,360(86.1)

678(3.0)

4,840(21.5)

19,360(86.1) • 4,840

(21.5)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5(127)

7¹⁄₂(191)

20(508)

24,600(109.4)

2,598(11.6)

6,150(27.4)

26,040(115.8)

1,740(7.7)

6,510(29.0) 7,440

(33.1)9³⁄₈(238)

14¹⁄₈(359)

37¹⁄₂(953)

48,380(215.2)

2,841(12.6)

12,095(53.8)

48,380(215.2) • 12,095

(53.8)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686)

38,380(170.7)

4,044(18.0)

9,595(42.7)

40,500(180.2)

1,533(6.8)

10,125(45.0) 10,560

(47.0)11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

65,020(289.2)

3,152(14.0)

16,255(72.3)

65,020(289.2) • 16,255

(72.3)

N.º 7(22.2) 1

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

31(787)

47,760(212.4)

1,266(5.6)

11,940(53.1)

47,760(212.4) • 11,940

(53.1) 14,400(64.1)13¹⁄₈

(333)19⁵⁄₈(498)

52¹⁄₂(1334)

81,560(362.8)

3,575(15.9)

20,390(90.7)

81,560(362.8) • 20,390

(90.7)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914)

53,680(238.8) • 13,420

(59.7)53,680(238.8) • 13,420

(59.7) 18,960(84.3)15

(381)22¹⁄₂(572)

60(1524)

94,240(419.2)

7,520(33.5)

23,560(104.8)

94,240(419.2) • 23,560

(104.8)

N.º 9(28.6) 1¹⁄₄

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

40¹⁄₂(1029)

53,680(238.8)

7,977(35.5)

13,420(59.7)

53,680(238.8) • 13,420

(59.7) 24,000(106.8)16⁷⁄₈

(429)25³⁄₈(645)

67¹⁄₂(1715)

111,460(495.8)

5,753(25.6)

27,865(123.9)

111,460(495.8) • 27,865

(123.9)

N.º 10(31.8) 1¹⁄₂

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

76,000(338.1)

1,408(6.3)

19,000(84.5)

76,000(338.1) • 19,000

(84.5) 30,480(135.6)18³⁄₄

(476)28

(711)75

(1905)125,840(559.8)

9,551(42.5)

31,460(139.9)

125,840(559.8) • 31,460

(139.9)

N.º 11(34.9) 1⁵⁄₈

12³⁄₈(314)

18⁵⁄₈(473)

49¹⁄₂(1257)

87,500(389.2)

3,498(15.6)

21,875(97.3)

87,500(389.2) • 21,875

(97.3) 37,440(166.5)20⁵⁄₈

(524)28

(711)82¹⁄₂

(2096)132,080(587.5)

11,297(50.3)

33,020(146.9)

132,080(587.5) • 33,020

(146.9)

Cargas de tensión para varillas de refuerzo en concreto de peso normal*

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC (13.8 MPa) Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Última libras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.º 4(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108) 6³⁄₈

(162)6³⁄₈

(162)

15,156(67.4)

542(2.4)

3,790(16.9) 3,060

(13.6)6(152)

15,156(67.4) • 3,790

(16.9)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5(127) 7¹⁄₂

(191)7¹⁄₂

(191)

24,245(107.8)

1,121(5.0)

6,060(27.0) 4,740

(21.1)9³⁄₈(238)

24,245(107.8) • 6,060

(27.0)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171) 10¹⁄₈

(257)10¹⁄₈(257)

33,195(147.7)

2,314(10.3)

8,300(36.9) 6,730

(29.9)11¹⁄₄(286)

33,195(147.7) • 8,300

(36.9)

N.º 7(22.2) 1

7³⁄₄(197) 11⁵⁄₈

(295)11⁵⁄₈(295)

47,017(209.1)

2,227(9.9)

11,755(52.3) 9,180

(40.8)13¹⁄₈(333)

47,017(209.1) • 11,755

(52.3)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229) 13¹⁄₂

(343)13¹⁄₂(343)

58,880(261.9) • 14,720

(65.5) 12,085(53.8)15

(381)58,880(261.9) • 14,720

(65.5)

N.º 9(28.6) 1¹⁄₄

10¹⁄₈(257) 15¹⁄₄

(387)15¹⁄₄(387)

58,880(261.9)

1,487(6.6)

14,720(65.5) 15,300

(68.1)16⁷⁄₈(429)

58,880(261.9) • 14,720

(65.5)

N.º 10(31.8) 1¹⁄₂

11¹⁄₄(286) 16⁷⁄₈

(429)16⁷⁄₈(429)

65,840(292.9)

7,120(31.7)

16,460(73.2) 19,430

(86.4)18³⁄₄(476)

65,840(292.9) • 16,460

(73.2)

N.º 11(34.9) 1⁵⁄₈

12³⁄₈(314) 18⁵⁄₈

(473)18⁵⁄₈(473)

81,400(362.1)

9,596(42.7)

20,350(90.5) 23,870

(106.2)20⁵⁄₈(524)

81,400(362.1) • 20,350

(90.5)

Cargas de corte para varillas de refuerzo en concreto de peso normal*

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.

2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 48 y 50 para conocer las distancias al borde y de separación.

5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

7. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

8. La carga admisible basada en la resistencia a la adherencia se puede interpolar para resistencias a la compresión en concreto de 2,000 y 4,000 LPPC.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.

2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 5 por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 49 y 51 para conocer las distancias al borde y de separación.

5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

45

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

*

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

Concreto ligero f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

3¹⁄₂(89)

2,400(10.7)

540(2.4)

600(2.7) 2,105

(9.4)4,535(20.2)

3,630(16.1)3¹⁄₂

(89)5¹⁄₄

(133)7

(178)6,220(27.7)

422(1.9)

1,555(6.9)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2¹⁄₈(54)

3¹⁄₈(79)

4¹⁄₄(108)

2,900(12.9)

550(2.4)

725(3.2) 3,750

(16.7)8,080(35.9)

6,470(28.8)4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)8¹⁄₂

(216)6,720(29.9)

1,087(4.8)

1,680(7.5)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

5(127)

4,820(21.4)

327(1.5)

1,205(5.4) 5,875

(26.1)12,660(56.3)

10,120(45.0)5

(127)7¹⁄₂

(191)10

(254)9,160(40.7)

1,677(7.5)

2,290(10.2)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Se permite el 100% de la carga admisible con una separación crítica. No se permite una reducción de la separación.5. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 52.6. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.7. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

8. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en concreto ligero con arena

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto Carga de corte basada en la resistencia al acero

Concreto ligero f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

3¹⁄₂(89)

2,364(10.5)

129(0.6)

590(2.6) 1,085

(4.8)2,340(10.4)

1,870(8.3)3¹⁄₂

(89)5¹⁄₄

(133)7

(178)5,784(25.7)

547(2.4)

1,445(6.4)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2¹⁄₈(54)

3¹⁄₈(79)

4¹⁄₄(108)

2,948(13.1)

224(1.0)

735(3.3) 1,930

(8.6)4,160(18.5)

3,330(14.8)4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)8¹⁄₂

(216)8,436(37.5)

891(4.0)

2,110(9.4)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

5(127)

3,584(15.9)

1,072(4.8)

895(4.0) 3,025

(13.5)6,520(29.0)

5,220(23.2)5

(127)7¹⁄₂

(191)10

(254)11,784(52.4)

650(2.9)

2,945(13.1)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Se permite el 100% de la carga admisible con una separación crítica. No se permite una reducción de la separación.5. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 52.6. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.7. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadas en concreto ligero con arena

46

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

Diám. de varilla pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. de empotra-miento mínima pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Dist. al extremo crítica pulg. (mm)

Dist. de separación crítica pulg.

(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto rellenos de mortero de 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Tensión CorteÚltima

libras (kn)Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en cualquier parte de la cara de la pared de bloques de concreto (consulte la Figura 1).

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

17(432)

17(432)

17(432)

6,496(28.9)

1,300(5.8)

6,766(30.1)

1,355(6.0)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127)

20(508)

20(508)

20(508)

8,232(36.6)

1,645(7.3)

13,676(60.8)

2,735(12.2)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

27(686)

27(686)

27(686)

15,656(69.6)

3,130(13.9)

17,578(78.2)

3,515(15.6)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Valores para bloques de concreto Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de

concreto, cuando están rellenos de mortero, deben rellenarse por completo con mortero que cumpla con la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

3. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.4. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las

instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).7. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al extremo, la distancia al borde y la separación en la página 53.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Diám. de varilla pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde mín. pulg.(mm)

Dist. al extremo

mín. pulg. (mm)

Dist. de separación

mín. pulg. (mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto rellenos de mortero de 6 y 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

1. No se pueden aumentar los valores admisibles de cargas de tensión y corte, EXCLUYENDO las cargas de terremotos, para fuerzas de vientos.

2. Los valores admisibles de cargas de tensión y corte, INCLUYENDO las cargas de terremotos, se pueden aumentar un 33 ¹⁄₃ por ciento para fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.

3. Consulte también las notas 1 a 3 y 5 a 7 a continuación.

Tensión CorteÚltima

libras (kn)Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Valores admisibles de cargas de tensión y corte, EXCLUYENDO las cargas de terremotos1

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127)

3(76)

3¹⁄₂(89)

20(508)

12,573(55.9)

2,515(11.2)

9,530(42.4)

1,905(8.5)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

5(127)

3(76)

3¹⁄₂(89)

20(508) • 2,515

(11.2) • 1,905(8.5)

⁷⁄₈(22.2)

1 12(305)

2(51)

3⁷⁄₈(98)

48(1219)

8,908(39.6)

1,780(7.9) • •

Valores admisibles de cargas de tensión y corte, INCLUYENDO las cargas de terremotos1

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127)

3(76)

3¹⁄₂(89)

20(508)

6,500(28.9)

1,300(5.8)

6,780(30.2)

1,355(6.0)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

5(127)

3(76)

3¹⁄₂(89)

20(508) • 1,300

(5.8) • 1,355(6.0)

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 6 y 8 pulg. Anclaje instalado en la abertura de las células (parte superior de la pared) Consulte la Figura 2.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero

Borde

Extremo

Anclaje instalado en la abertura de las células (parte superior de la pared)

Figura 2

Área sombreada = ubicación de la capacidad de cargas admisibles total y reducida en bloque de concreto relleno de mortero

ÁREAS DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE MÁXIMA

ÁREA DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE REDUCIDA

DISTANCIA AL EXTREMO MÍNIMA DE 4 PULG.

DISTANCIA AL EXTREMO CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

DISTANCIA AL BORDE MÍNIMA DE 4 PULG.

DISTANCIA AL BORDE CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

Figura 1

*

*

*

4 pulg.4 5/8 pulg.

Anclaje instalado en la cara del bloque con un tubo de malla en una célula hueca

Figura 3

Diám. de varilla pulg. (mm)

Diám. de broca

pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde mín.

pulg. (mm)

Dist. al extremo mín.

pulg. (mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto huecos de 6 y 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

Tensión Corte

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque con un tubo de malla de acero al carbono con adhesivo Epoxy-Tie de Simpson Strong-Tie®

⁵⁄₈(15.9) ⁷⁄₈

3¹⁄₂(88.9)

4(101.6)

4⁵⁄₈(117.5)

881(3.9)

175(0.8)

1,440(6.4)

290(1.3)

³⁄₄(19.1)

1 3¹⁄₂(88.9)

4(101.6)

4⁵⁄₈(117.5) • 175

(0.8) • 290(1.3)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Valores para bloques de concreto Tipo II, Grado N, de 6 y 8 pulg. de

ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de concreto, cuando están rellenos de mortero, deben rellenarse por completo con mortero que cumpla con la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de UBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

3. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto para instalaciones a través de la cara del bloque.

4. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

6. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

7. Los anclajes deben tener un espacio de una distancia mínima equivalente a cuatro empotramientos del anclaje.

8. Los tubos de malla no pueden utilizarse con los productos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

9. Configure el taladro en modo de solo rotación cuando realice perforaciones en bloques de concreto huecos.

47

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Adhesivo para anclaje de gran resistencia Epoxy-Tie®

TUBO DE MALLA

TUBO DE MALLA

1 PULG.MÁX.

VARILLAROSCADA

INCLINADA DE¾ PULG. DEDIÁMETRO

Instrucciones de instalación para la Confi guración C:1. Realice una perforación perpendicular a la

pared con una profundidad de 8 pulg. Utilice una broca con punta de carburo de 1 pulg. de diámetro (en el modo de “sólo rotación”).

2. Limpie el orifi cio con aire comprimido sin rastros de aceite y un cepillo de nailon.

3. Rellene un tubo de malla de acero de 8 pulg. con la mezcla de adhesivo e insértelo en el orifi cio.

4. Lentamente, inserte una camisa de acero dentro del tubo de malla (esto hará que el adhesivo se desplace).

5. Espere hasta que se cure el adhesivo (consulte el programa de curado).

6. Realice una perforación a través de un tapón de plástico en el interior del extremo de la camisa de acero con una broca de ⁵⁄₈ pulg.

7. Realice un orifi co que atraviese la pared con una broca con punta de carburo para concreto de ⁵⁄₈ pulg. (en el modo de “sólo rotación”).

8. Inserte una varilla de ⁵⁄₈ pulg. a través del orifi cio y coloque la placa de metal y la tuerca.

Confi guración A (corte)

Confi guración C (tensión y corte)

Confi guración B (tensión y corte)

PLACA DEACERO DE

6 X 6 X 3/8 PULG.

TUERCA HEXAGONAL

TUBO DEMALLA DE ACERO

CAMISADE ACERO

VARILLA DE5/8 PULG.

DE DIÁMETRO

Diám./tamaño

de varilla/varilla de refuerzo

pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde/

extremo mín. pulg. (mm)

Dist. de separa-

ción vert. mín. pulg. (mm)

Dist. de separa-

ción horiz. mín. pulg. (mm)

Carga de tensión basada en la resistencia al bloque de concreto

Carga de corte basada en la resistencia al bloque de concreto

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Configuración A (se requiere un tubo de malla ETS o ETSP de Simpson Strong-Tie®).

³⁄₄(19.1)

1 8(203)

16(406)

16(406)

16(406) • 1,000

(4.4)

N.º 5(15.9) 1 8

(203)16

(406)16

(406)16

(406) • 750(3.3)

N.º 6(19.1) 1 8

(203)16

(406)16

(406)16

(406) • 1,000(4.4)

Configuración B (se requiere un tubo de malla ETS o ETSP de Simpson Strong-Tie).

³⁄₄(19.1)

1 13(330)

16(406)

16(406)

16(406)

1,200(5.3)

1,000(4.4)

Configuración C (se requiere una camisa de acero AST y un tubo de malla ETS de Simpson Strong-Tie).

⁵⁄₈(15.9)

1 **16

(406)16

(406)16

(406)1,200(5.3)

750(3.3)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Todos los orificios están perforados con una broca de punta de carburo de

1 pulg. de diámetro con la herramienta de perforación en el modo de “sólo rotación”.3. Las paredes de ladrillos no reforzados tienen un espesor mínimo de 13 pulg. (tres hiladas de ladrillos).4. La carga admisible se aplica sólo donde las pruebas de corte en el lugar indiquen una resistencia al mortero neta mínima de 50 LPPC.5. La carga admisible para los anclajes con la Configuración B o C sujetos a una carga combinada de tensión y corte se determina al asumir

una relación de líneas rectas entre la tensión y el corte admisibles.6. Los anclajes instalados en paredes de ladrillos no reforzados se limitan a resistir sólo fuerzas de vientos o sismos.7. La Configuración A tiene una varilla roscada recta o una varilla de refuerzo empotrada 8 pulg. en la pared con un diámetro de ³¹⁄₃₂ pulg. por

cada tubo de malla de 8 pulg. de largo (pieza n.º ETS758 o ETS758P). Esta configuración está diseñada para resistir sólo cargas de corte.8. La Configuración B tiene una varilla roscada inclinada de ³⁄₄ pulg. instalada con un ángulo de 22.5 grados y empotrada 13 pulg.

en la pared, a 1 pulg. (máximo) de la superficie exterior de la pared. Esta configuración está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. La varilla roscada preinclinada está instalada con un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 13 pulg. de largo (pieza n.º ETS7513 o ETS7513P).

9. La Configuración C está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. Consiste en una varilla roscada ASTM A307 de ⁵⁄₈ pulg. de diámetro y una camisa de 8 pulg. de largo (pieza n.º AST800), más un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 8 pulg. de largo (pieza n.º ETS758). La camisa de acero tiene un tapón de plástico en cada extremo. En la cara posterior de la pared, se ubica una placa de acero ASTM A36 de 6 x 6 x ³⁄₈ pulg. de espesor.

10. Los requisitos para una inspección especial se determinan según la jurisdicción local y deben ser confirmados por la autoridad de edificación local.

11. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.12. Los tubos de malla no pueden utilizarse con los productos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

Cargas de tensión y corte para instalaciones en paredes de mampostería de ladrillos no reforzadas. El espesor mínimo de las paredes de ladrillos no reforzados es 13 pulg. (3 hiladas de espesor).

Diám. de varilla pulg. (mm)

Diám. de broca pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Dist. de separación

crítica pulg. (mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto huecos de 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

Tensión CorteÚltima libras

(kn)Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque con un tubo de malla con adhesivo ETSP (plástico) de Simpson

³⁄₈(9.5) ⁹⁄₁₆

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,500(6.7)

300(1.3)

1,280(5.7)

255(1.1)

¹⁄₂(12.7) ³⁄₄

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,500(6.7)

300(1.3)

1,280(5.7)

255(1.1)

⁵⁄₈(15.9) ⁷⁄₈

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,500(6.7)

300(1.3)

1,380(6.1)

275(1.2)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307. 2. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0

para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

3. Las distancias al borde se pueden reducir a 4 pulg. con una reducción correspondiente del 32% en la capacidad de tensión. La capacidad de corte no se modifica.

4. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho, según la norma 21-4 de UBC o ASTM C90 con una resistencia mínima a la compresión de 1,900 LPPC y una cara de bloque de 1 ¹⁄₄ pulg. de espesor.

5. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.6. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.7. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.8. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos. El diseño de

las paredes debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar cargar aplicadas.9. Los tubos de malla no pueden utilizarse con los productos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero

*

*

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

48

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo SET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: distancia al borde, carga de tensión

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia.

Cómo utilizar estas tablas:

*

*

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6

E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 6 2¹⁄₂ 5 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Ccr 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 6³⁄₄ 3¹⁄₄ 6³⁄₈ 9 3³⁄₄ 7¹⁄₂ 14¹⁄₈ 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.65 0.65 0.69 0.65 0.65 0.59 0.48 0.48 0.64 0.48 0.48 0.571³⁄₄ 0.65 0.65 0.69 0.65 0.65 0.59 0.48 0.48 0.64 0.48 0.48 0.572 0.75 0.68 0.71 0.71 0.67 0.60 0.55 0.50 0.65 0.52 0.50 0.583 1.00 0.78 0.77 0.95 0.74 0.66 0.81 0.59 0.68 0.68 0.56 0.614 0.88 0.83 1.00 0.82 0.72 1.00 0.68 0.71 0.83 0.62 0.635 0.98 0.89 0.90 0.77 0.77 0.73 0.99 0.68 0.666 1.00 0.95 0.97 0.83 0.86 0.76 1.00 0.74 0.697 1.00 1.00 0.89 0.95 0.79 0.81 0.728 0.94 1.00 0.82 0.87 0.759 1.00 0.85 0.93 0.7810 0.88 0.99 0.8011 0.91 1.00 0.8312 0.94 0.8614 1.00 0.9216 0.9817 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11

E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 12³⁄₈ 20⁵⁄₈

Ccr 5⁷⁄₈ 11⁵⁄₈ 19⁵⁄₈ 6³⁄₄ 13¹⁄₂ 22¹⁄₂ 7³⁄₄ 15¹⁄₄ 25³⁄₈ 8¹⁄₂ 16⁷⁄₈ 28¹⁄₈ 18⁵⁄₈ 28Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.48 0.48 0.52 0.48 0.48 0.47 0.58 0.58 0.51 0.58 0.58 0.51 0.58 0.511³⁄₄ 0.48 0.48 0.52 0.48 0.48 0.472³⁄₄ 0.61 0.53 0.55 0.58 0.52 0.50 0.58 0.58 0.51 0.58 0.58 0.51 0.58 0.514 0.77 0.60 0.58 0.71 0.58 0.53 0.69 0.62 0.54 0.67 0.62 0.53 0.61 0.536 1.00 0.70 0.63 0.92 0.67 0.58 0.85 0.69 0.58 0.82 0.68 0.57 0.67 0.578 0.81 0.69 1.00 0.76 0.63 1.00 0.76 0.62 0.97 0.74 0.61 0.72 0.6110 0.91 0.74 0.85 0.68 0.82 0.67 1.00 0.80 0.65 0.77 0.6512 1.00 0.80 0.93 0.73 0.89 0.71 0.86 0.69 0.82 0.6914 0.85 1.00 0.78 0.96 0.75 0.91 0.73 0.88 0.7316 0.90 0.83 1.00 0.80 0.97 0.77 0.93 0.7718 0.96 0.89 0.84 1.00 0.80 0.98 0.8120 1.00 0.94 0.88 0.84 1.00 0.8424 1.00 0.97 0.92 0.9228 1.00 1.00 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcm n) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc) (continuación)

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

49

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo SET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: distancia al borde, carga de corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Cómo utilizar estas tablas:

*

*

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ³⁄₄Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6

E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 4¹⁄₄ 6 2¹⁄₂ 5 5 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Ccr 5¹⁄₄ 5¹⁄₄ 5¹⁄₄ 6³⁄₈ 6³⁄₈ 6³⁄₈ 6³⁄₈ 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 10¹⁄₈ 10¹⁄₈ 10¹⁄₈ 10¹⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.49 0.32 0.35 0.37 0.20 0.25 0.24 0.18 0.15 0.21 0.19 0.16 0.16 0.18 0.151³⁄₄ 0.49 0.32 0.35 0.37 0.20 0.25 0.24 0.18 0.15 0.21 0.19 0.16 0.16 0.18 0.152 0.53 0.37 0.40 0.40 0.24 0.29 0.28 0.22 0.19 0.24 0.23 0.19 0.19 0.20 0.183 0.67 0.56 0.58 0.54 0.42 0.45 0.45 0.36 0.33 0.38 0.37 0.29 0.29 0.30 0.284 0.82 0.76 0.77 0.68 0.59 0.61 0.61 0.50 0.48 0.52 0.51 0.39 0.39 0.40 0.385 0.96 0.95 0.95 0.81 0.76 0.78 0.77 0.64 0.63 0.66 0.65 0.49 0.49 0.50 0.486 1.00 1.00 1.00 0.95 0.94 0.94 0.94 0.79 0.78 0.79 0.79 0.59 0.59 0.60 0.587 1.00 1.00 1.00 1.00 0.93 0.93 0.93 0.93 0.69 0.69 0.69 0.688 1.00 1.00 1.00 1.00 0.79 0.79 0.79 0.789 0.89 0.89 0.89 0.8910 0.99 0.99 0.99 0.9911 1.00 1.00 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ ⁷⁄₈ 1 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11

E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 12³⁄₈ 20⁵⁄₈

Ccr 11⁵⁄₈ 11⁵⁄₈ 11⁵⁄₈ 11⁵⁄₈ 13¹⁄₂ 13¹⁄₂ 13¹⁄₂ 13¹⁄₂ 15¹⁄₄ 15¹⁄₄ 15¹⁄₄ 16⁷⁄₈ 16⁷⁄₈ 16⁷⁄₈ 18⁵⁄₈ 18⁵⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.14 0.13 0.14 0.10 0.14 0.10 0.12 0.10 0.17 0.16 0.12 0.17 0.16 0.12 0.16 0.121³⁄₄ 0.14 0.13 0.14 0.10 0.14 0.10 0.12 0.102³⁄₄ 0.23 0.22 0.23 0.19 0.21 0.18 0.19 0.18 0.17 0.16 0.12 0.17 0.16 0.12 0.16 0.123 0.25 0.24 0.25 0.21 0.23 0.20 0.21 0.20 0.19 0.18 0.14 0.18 0.17 0.14 0.17 0.134 0.34 0.33 0.34 0.31 0.30 0.27 0.29 0.27 0.25 0.24 0.21 0.24 0.23 0.20 0.23 0.195 0.42 0.42 0.42 0.40 0.38 0.35 0.36 0.35 0.32 0.31 0.28 0.30 0.29 0.26 0.28 0.246 0.51 0.50 0.51 0.49 0.45 0.43 0.44 0.43 0.39 0.38 0.35 0.36 0.35 0.32 0.33 0.307 0.60 0.59 0.60 0.58 0.52 0.50 0.51 0.50 0.45 0.45 0.42 0.42 0.41 0.38 0.38 0.368 0.68 0.68 0.68 0.67 0.60 0.58 0.59 0.58 0.52 0.51 0.49 0.48 0.47 0.45 0.44 0.419 0.77 0.77 0.77 0.76 0.67 0.66 0.66 0.66 0.59 0.58 0.56 0.54 0.53 0.51 0.49 0.4710 0.86 0.86 0.86 0.85 0.74 0.73 0.74 0.73 0.65 0.65 0.63 0.60 0.59 0.57 0.54 0.5211 0.95 0.94 0.95 0.94 0.82 0.81 0.81 0.81 0.72 0.71 0.70 0.65 0.65 0.63 0.60 0.5812 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 0.89 0.89 0.89 0.78 0.78 0.77 0.71 0.71 0.70 0.65 0.6313 0.96 0.96 0.96 0.96 0.85 0.85 0.84 0.77 0.77 0.76 0.70 0.6914 1.00 1.00 1.00 1.00 0.92 0.92 0.91 0.83 0.83 0.82 0.76 0.7415 0.98 0.98 0.98 0.89 0.89 0.88 0.81 0.8016 1.00 1.00 1.00 0.95 0.95 0.95 0.86 0.8517 1.00 1.00 1.00 0.91 0.91

18⁵⁄₈ 1.00 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc) (continuación)

50

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo SET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: separación, carga de tensión

Cómo utilizar estas tablas:

*

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia.

*

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6

E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 6 2¹⁄₂ 5 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Scr 7 14 18 8¹⁄₂ 17 24 10 20 37¹⁄₂ 13¹⁄₂ 27 45Smin ⁷⁄₈ 1³⁄₄ 2¹⁄₄ 1¹⁄₈ 2¹⁄₈ 3 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 4³⁄₄ 1³⁄₄ 3³⁄₈ 5⁵⁄₈

fsmin 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90⁷⁄₈ 0.521 0.532 0.61 0.89 0.58 0.56 0.534 0.76 0.91 0.91 0.71 0.90 0.90 0.67 0.90 0.61 0.896 0.92 0.93 0.92 0.84 0.92 0.91 0.78 0.91 0.90 0.69 0.90 0.908 1.00 0.95 0.94 0.97 0.93 0.92 0.89 0.92 0.91 0.78 0.91 0.9110 0.96 0.95 1.00 0.95 0.93 1.00 0.94 0.92 0.86 0.92 0.9112 0.98 0.96 0.96 0.94 0.95 0.92 0.94 0.93 0.9214 1.00 0.97 0.98 0.95 0.96 0.93 1.02 0.94 0.9216 0.99 0.99 0.96 0.97 0.93 0.95 0.9318 1.00 1.00 0.97 0.99 0.94 0.96 0.9320 0.98 1.00 0.95 0.97 0.9424 1.00 0.96 0.99 0.9528 0.97 1.00 0.9632 0.98 0.9736 1.00 0.9840 1.00 0.9945 1.00

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄Varilla de refuerzo N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11

E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 12³⁄₈ 20⁵⁄₈

Scr 15¹⁄₂ 31 52¹⁄₂ 18 36 60 20¹⁄₂ 40¹⁄₂ 67¹⁄₂ 22¹⁄₂ 45 75 49¹⁄₂ 82¹⁄₂

Smin 2 3⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 7¹⁄₂ 2⁵⁄₈ 5¹⁄₈ 8¹⁄₂ 2⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 9³⁄₈ 6¹⁄₄ 10³⁄₈

fsmin 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90 0.52 0.89 0.90 0.89 0.902 0.523 0.56 0.54 0.53 0.524 0.59 0.89 0.57 0.56 0.555 0.63 0.89 0.60 0.89 0.58 0.576 0.66 0.90 0.63 0.90 0.61 0.89 0.60 0.898 0.73 0.91 0.90 0.70 0.90 0.90 0.66 0.90 0.65 0.90 0.8910 0.80 0.91 0.91 0.76 0.91 0.90 0.72 0.91 0.90 0.69 0.90 0.90 0.9012 0.88 0.92 0.91 0.82 0.92 0.91 0.77 0.91 0.91 0.74 0.91 0.90 0.90 0.9014 0.95 0.93 0.92 0.88 0.92 0.91 0.83 0.92 0.91 0.79 0.91 0.91 0.91 0.9116 1.00 0.94 0.92 0.94 0.93 0.92 0.88 0.92 0.91 0.84 0.92 0.91 0.91 0.9120 0.96 0.93 1.00 0.94 0.92 0.99 0.94 0.92 0.94 0.93 0.92 0.92 0.9124 0.97 0.94 0.96 0.93 1.00 0.95 0.93 1.00 0.94 0.92 0.94 0.9228 0.99 0.95 0.97 0.94 0.96 0.93 0.95 0.93 0.95 0.9232 1.00 0.96 0.99 0.95 0.97 0.94 0.96 0.93 0.96 0.9336 0.96 1.00 0.95 0.99 0.95 0.97 0.94 0.97 0.9440 0.97 0.96 1.00 0.95 0.99 0.95 0.98 0.9450 0.99 0.98 0.97 1.00 0.96 1.00 0.9560 1.00 1.00 0.99 0.98 0.9770 1.00 0.99 0.9875 1.00 0.99

82¹⁄₂ 1.00

Consulte las notas que aparecen arriba.

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs) (continuación)

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se

instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para

una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para

una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas

admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas

admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.

7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.

8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

51

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Información técnica

Sact(pulg.)

Diámetro 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄ * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11

E 4¹⁄₂ 9 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 12³⁄₈

Scr 6³⁄₄ 13¹⁄₂ 7³⁄₄ 15¹⁄₄ 8¹⁄₂ 16⁷⁄₈ 18⁵⁄₈

Smin 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 2⁵⁄₈ 5¹⁄₈ 2⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 6¹⁄₄

fsmin 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.83

⁷⁄₈

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan

los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100%

(pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga

reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la

distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la

distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en

la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsm n) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

11¹⁄₂

22¹⁄₂ 0.913 0.92 0.91 0.90

3¹⁄₂ 0.93 0.92 0.914 0.94 0.93 0.925 0.96 0.84 0.95 0.946 0.98 0.86 0.97 0.84 0.96 0.847 1.00 0.88 0.99 0.86 0.97 0.85 0.848 0.90 1.00 0.88 0.99 0.87 0.859 0.92 0.90 1.00 0.88 0.8710 0.93 0.91 0.90 0.8812 0.97 0.95 0.93 0.9114 1.00 0.98 0.96 0.9416 1.00 0.99 0.9617 1.00 0.98

18⁵⁄₈ 1.00

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs) (continuación)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7

E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5 3³⁄₈ 6³⁄₄ 3⁷⁄₈ 7³⁄₄

Scr 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₄ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 7¹⁄₂ 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 5⁷⁄₈ 11⁵⁄₈

Smin ⁷⁄₈ 1³⁄₄ 1¹⁄₈ 2¹⁄₈ 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 1³⁄₄ 3³⁄₈ 2 3⁷⁄₈

fsmin 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83

⁷⁄₈ 0.90

Consulte las notas a continuación.

1 0.911¹⁄₂ 0.94 0.92 0.912 0.96 0.84 0.94 0.93 0.91 0.90

2¹⁄₂ 0.99 0.87 0.96 0.85 0.95 0.83 0.92 0.913 1.00 0.89 0.99 0.87 0.97 0.85 0.94 0.93

3¹⁄₂ 0.92 1.00 0.89 0.99 0.86 0.95 0.83 0.944 0.94 0.91 1.00 0.88 0.97 0.85 0.95 0.835 0.99 0.95 0.92 1.00 0.87 0.98 0.856 1.00 0.99 0.95 0.90 1.00 0.887 1.00 0.98 0.92 0.908 1.00 0.95 0.929 0.97 0.9410 1.00 0.9612 1.00141617

18⁵⁄₈

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Cómo utilizar estas tablas:

*

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo SET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: separación, carga de corte

*

52

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

SET Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo SET Epoxy-Tie® en concreto ligero con arena: distancia al borde, cargas de tensión y corte

Cómo utilizar estas tablas:

* *

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida solamente. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la

carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Dist. al borde Cact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5Ccr 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₈ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 7¹⁄₂

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.65 0.65 0.65 0.65 0.48 0.481³⁄₄ 0.65 0.65 0.65 0.65 0.48 0.482 0.75 0.68 0.71 0.67 0.55 0.50

2¹⁄₄ 0.85 0.70 0.78 0.69 0.61 0.532¹⁄₂ 0.95 0.73 0.84 0.71 0.68 0.552³⁄₄ 1.00 0.75 0.90 0.73 0.74 0.573 0.78 0.97 0.74 0.81 0.59

3¹⁄₄ 0.80 1.00 0.76 0.87 0.623¹⁄₂ 0.83 0.78 0.94 0.643³⁄₄ 0.85 0.80 1.00 0.664 0.88 0.82 0.68

4¹⁄₄ 0.90 0.84 0.714¹⁄₂ 0.93 0.86 0.734³⁄₄ 0.95 0.88 0.755 0.98 0.90 0.77

5¹⁄₄ 1.00 0.91 0.805¹⁄₂ 0.93 0.825³⁄₄ 0.95 0.846 0.97 0.86

6¹⁄₄ 0.99 0.896¹⁄₂ 1.00 0.916³⁄₄ 0.937 0.95

7¹⁄₄ 0.987¹⁄₂ 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcm n) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al borde Cact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5Ccr 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₈ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 7¹⁄₂

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.25 0.25 0.20 0.20 0.15 0.151³⁄₄ 0.25 0.25 0.20 0.20 0.15 0.152 0.46 0.30 0.35 0.24 0.26 0.19

2¹⁄₄ 0.68 0.36 0.49 0.29 0.36 0.222¹⁄₂ 0.89 0.41 0.64 0.33 0.47 0.262³⁄₄ 1.00 0.46 0.78 0.37 0.58 0.303 0.52 0.93 0.42 0.68 0.33

3¹⁄₄ 0.57 1.00 0.46 0.79 0.373¹⁄₂ 0.63 0.50 0.89 0.413³⁄₄ 0.68 0.55 1.00 0.454 0.73 0.59 0.48

4¹⁄₄ 0.79 0.63 0.524¹⁄₂ 0.84 0.68 0.564³⁄₄ 0.89 0.72 0.595 0.95 0.76 0.63

5¹⁄₄ 1.00 0.81 0.675¹⁄₂ 0.85 0.705³⁄₄ 0.89 0.746 0.94 0.78

6¹⁄₄ 0.98 0.826¹⁄₂ 1.00 0.856³⁄₄ 0.897 0.93

7¹⁄₄ 0.967¹⁄₂ 1.00

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

53

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

SET Información técnica

Cact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Ccr 17 20 27Cmin 4 4 4fcmin 1.00 0.84 0.54**

4 1.00 0.84 0.548 1.00 0.88 0.6212 1.00 0.92 0.7016 1.00 0.96 0.7817 1.00 0.97 0.8020 1.00 0.8624 0.9427 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del extremo (fc)

Cact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Ccr 17 20 27Cmin 4 4 4

**El coeficiente de reducción de la carga de tensión admisible puede ser de 1.0, siempre que se cumplan con las dos condiciones siguientes: (a) el anclaje está instalado con una distancia al extremo mínima, Cmin, de entre 4 y 8 pulg.; y (b) la pared de retorno de mampostería debe tener las mismas características de construcción que la del lado opuesto (por ejemplo, dos paredes de mampostería que se intersectan en la esquina de una edificación).

fcmin 1.00 0.84 0.54**4 1.00 0.84 0.548 1.00 0.88 0.6212 1.00 0.92 0.7016 1.00 0.96 0.7817 1.00 0.97 0.8020 1.00 0.8624 0.9427 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Cact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Ccr 17 20 27Cmin 4 4 4fcmin 0.43 0.25 0.25

4 0.43 0.25 0.258 0.61 0.44 0.3812 0.78 0.63 0.5116 0.96 0.81 0.6417 1.00 0.86 0.6720 1.00 0.7724 0.9027 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde y extremo (fc), carga de corte perpendicular al extremo o al borde

Cact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al extremo o el borde real en la

que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al extremo o al borde crítica para

una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al extremo o al borde mínima para

una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles

en la distancia al extremo o al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles

en la distancia al extremo o al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.

7. fcm n = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al extremo o al borde mínima.

8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Ccr 17 20 27Cmin 4 4 4fcmin 0.95 0.51 0.45

4 0.95 0.51 0.458 0.97 0.63 0.5512 0.98 0.76 0.6416 1.00 0.88 0.7417 1.00 0.91 0.7620 1.00 0.8324 0.9327 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde y extremo (fc), carga de corte paralela al extremo o al borde

Sact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Scr 17 20 27Smin 8 8 8fsmin 0.89 0.81 0.59

8 0.89 0.81 0.5912 0.94 0.87 0.6816 0.99 0.94 0.7617 1.00 0.95 0.7820 1.00 0.8524 0.9427 1.00

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la

que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para

una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para

una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles

en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles

en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.

7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.

8. fs = fsm n + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Sm n)].

E 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄

Scr 17 20 27Smin 8 8 8fsmin 1.00 1.00 1.00

8

1.00 para todas las separaciones ≥ 8 pulg.

121617202427

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Coefi cientes de ajuste de la carga para instalación del adhesivo SET Epoxy-Tie® en la cara de la pared de bloques de concreto rellenos de mortero de 8 pulg.: distancia al borde, distancia al extremo, separación y cargas de tensión y corte

Cómzo utilizar estas tablas:1. Las siguientes tablas corresponden a la separación, distancia al borde y

distancia al extremo con reducción.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de

tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) y la distancia al borde o al extremo (Cact) para la

instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc o fs) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes o separaciones se multiplican juntos.

8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al acero admisibles.

9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de carga de tensión o corte basada en la resistencia al bloque de concreto.

*

* *

*

* *

54

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

El adhesivo ET Epoxy-Tie® es un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes, que se utiliza como material de mortero de alta resistencia que no se encoge para fi jar anclajes. La resina y el endurecedor se aplican y mezclan simultáneamente con la boquilla mezcladora. ET cumple con los requisitos de la especifi cación ASTM C881 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clases B y C, con excepción del tiempo de gelatinización.

USOS: • Anclaje de varillas roscadas • Enclavamiento de varillas de refuerzo • Adherencia de concreto endurecido a concreto endurecido • Sellador inviolable alrededor de puertas, ventanas y piezas fi jas • Empaste para inyección de fi suras

CÓDIGOS: ICC-ES ER-4945 (URM); Ciudad de L.A. RR25185, RR25120; Florida FL 11506.2; diversos listados del DOT. Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

APLICACIÓN: Las superfi cies que recibirán epóxico deben estar limpias. Consulte la página 15 para conocer más detalles sobre las instalaciones en o a través de agua estancada. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 40 °F o superior. Para lograr los mejores resultados, el material debe estar a una temperatura entre los 70 °F y 80 °F al momento de la aplicación. Los cartuchos no deben sumergirse en agua para facilitar el calentamiento. Si desea calentar el material porque está frío, se deben colocar los cartuchos en un lugar o recipiente de almacenamiento cálido con calefacción uniforme hasta que el adhesivo epóxico se caliente por completo. El material mezclado en la boquilla puede endurecerse en 5 a 7 minutos a una temperatura de 40 °F o superior.

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32

DURACIÓN DE ALMACENADO: 24 meses a partir de la fecha de fabricación para envases sin abrir

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 °F y 90 °F. Si desea guardar cartuchos parcialmente usados, deje la boquilla endurecida en su lugar. Para reutilizarlos, coloque una boquilla nueva.

COLOR: Resina, blanco; endurecedor, negro.Si se mezcla correctamente, el adhesivo ET debe adquirir un color gris intermedio uniforme.

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo ET Epoxy-Tie® han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos del ICC-ES (AC58) para los siguientes casos: • Cargas de vientos y sismos • Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo a una temperatura elevada • Cargas estáticas a una temperatura elevada • Orifi cios húmedos • Condiciones de congelación-descongelación • Distancias al borde y de separación críticas y mínimas

Además, los anclajes instalados con adhesivo ET se han probado según los Criterios de aceptación para anclajes de mampostería no reforzada del ICC-ES (AC60).

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Consistencia (77 °F) ASTM C881 Pasta tixotrópica/estableDefl exión por calor ASTM D648 168 °F (76 °C)Resistencia a la adherencia ASTM C882 2,030 LPPC (2 días)(curado húmedo) 4,240 LPPC (14 días)Absorción del agua ASTM D570 0.19% (24 horas)Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 9,174 LPPC (24 horas) 13,390 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 658,200 LPPC (7 días)Tiempo de gelatinización (77 °F) ASTM C881 10 minutos: masa de 60 gramos 30 minutos: capa delgada

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas. Para obtener información más detallada, visite nuestro sitio Web o comuníquese con Simpson Strong-Tie y solicite el boletín técnico T-SAS-CHEMRES08.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes, suministrado en el cartucho gemelo estándar del fabricante y aplicado a través de una boquilla mezcladora estática suministrada también por el fabricante. El adhesivo epóxico debe cumplir con los requisitos mínimos de la especifi cación ASTM C881 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clases B y C, con excepción del tiempo de gelatinización. Además, debe desarrollar un límite de fl uencia en compresión mínimo de 13,390 LPPC, después de un curado de siete días. La temperatura mínima para la defl exión por calor del adhesivo epóxico debe ser de 168 °F (76 °C). El adhesivo debe ser ET Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el adhesivo ET Epoxy-Tie®.

ACCESORIOS: Consulte las páginas 87 a 92 para obtener más información sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios.

ET22EMN22i

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cant. en

paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

Boquillas mezcladoras4

ET22 22(39.7) Gemelo 10 EDT22B, EDT22AP

o EDT22CKT EMN22i

ET56 56(101.1) Gemelo 6 EDT56AP EMN22i o

EMN50

1. También están disponibles envases a granel. Llame a Simpson Strong-Tie para obtener más detalles.

2. Las guías de estimación para cartuchos y a granel están disponibles en las páginas 63 a 66.3. La información detallada sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras

y demás accesorios para adhesivos está disponible en las páginas 87 a 92.4. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie® adecuada según las

instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

Sistemas de cartuchos de T

EDT22B

e ET

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

ET56 ET22

55

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

*

Temperatura del material base Tiempo

de curado°F °C40 4 72 horas60 16 24 horas80 27 24 horas100 38 12 horas

Programa de curado

Temperatura del material base

Porcentaje de carga

admisible1. Consulte la tabla de sensibilidad a la

temperatura para conocer la reducción de la resistencia a la adherencia para las temperaturas. Consulte la página 15 para obtener más información.

2. El porcentaje de la carga admisible se puede interpolar linealmente para las temperaturas del material base intermedio.

3. °C = (°F - 32) / 1.8.

°F °C40 4 100%70 21 100%110 43 100%135 57 85%150 66 69%180 82 58%

Sensibilidad a la temperatura en servicio

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)A307

(SAE 1018)A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

14(356)

8,777(39.0)

324(1.4)

2,195(9.8)

2,105(9.4)

4,535(20.2)

3,630(16.1)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

17(432)

15,368(68.4)

605(2.7)

3,840(17.1)

3,750(16.7)

8,080(35.9)

6,470(28.8)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127)

7¹⁄₂(191)

20(508)

22,877(101.8)

718(3.2)

5,720(25.4)

5,875(26.1)

12,660(56.3)

10,120(45.0)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686)

35,459(157.7)

4,940(22.0)

8,865(39.4)

8,460(37.6)

18,230(81.1)

12,400(55.2)

⁷⁄₈(22.2)

1 7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

31(787)

43,596(193.9)

1,130(5.0)

10,900(48.5)

11,500(51.2)

24,785(110.2)

16,860(75.0)

1(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914)

47,333(210.5)

1,243(5.5)

11,835(52.6)

15,025(66.8)

32,380(144.0)

22,020(97.9)

1¹⁄₈(28.6) 1¹⁄₄

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

40¹⁄₂(1029)

61,840(275.1) • 15,460

(68.8)19,025(84.6)

41,000(182.4)

27,880(124.0)

1¹⁄₄(31.8) 1³⁄₈

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

78,748(350.3)

4,738(21.1)

19,685(87.6)

23,490(104.5)

50,620(225.2)

34,420(153.1)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o del acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 60 y 61 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

7. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal

56

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

5¹⁄₄(133)

7,615(33.9)

591(2.6)

1,905(8.5)

1,085(4.8)

2,340(10.4)

1,870(8.3)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

6³⁄₈(162)

11,273(50.1)

1,502(6.7)

2,820(12.5)

1,930(8.6)

4,160(18.5)

3,330(14.8)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

5(127)

7¹⁄₂(191)

7¹⁄₂(191)

19,559(87.0)

1,289(5.7)

4,890(21.8)

3,025(13.5)

6,520(29.0)

5,220(23.2)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

10¹⁄₈(257)

27,696(123.2)

2,263(10.1)

6,925(30.8)

4,360(19.4)

9,390(41.8)

6,385(28.4)

⁷⁄₈(22.2)

1 7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

11⁵⁄₈(295) • • 6,925

(30.8)5,925(26.4)

12,770(56.8)

8,685(38.6)

1(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

13¹⁄₂(343)

13¹⁄₂(343)

53,960(240.0)

3,821(17.0)

13,490(60.0)

7,740(34.4)

16,680(74.2)

11,345(50.5)

1¹⁄₈(28.6) 1¹⁄₄

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

15¹⁄₄(387)

59,280(263.7) • 14,820

(65.9)9,800(43.6)

21,125(94.0)

14,365(63.9)

1¹⁄₄(31.8) 1³⁄₈

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

16⁷⁄₈(429)

64,572(287.2)

3,503(15.6)

16,145(71.8)

12,100(53.8)

26,075(116.0)

17,730(78.9)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 60 y 61 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal

Distancias al borde y al extremo para varillas roscadas instaladas

en las esquinas de los muros de cimentación de concreto

Borde1 ¾ pulg Ancho

6 u 8 pulg

Extremo

5 pulg.

*

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Ancho de muro de

fundación pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

9¹⁄₂(241.3)

6(152.4)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

10,720(47.7)

1,559(6.9)

2,680(11.9)

5,875(26.1)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

12(304.8)

6(152.4)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

16,150(71.8)

260(1.2)

4,040(18.0)

5,875(26.1)

⁷⁄₈(22.2)

1 12¹⁄₂(317.5)

8(203.2)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

17,000(75.6)

303(1.3)

4,250(18.9)

11,500(51.2)

⁷⁄₈(22.2)

1 15¹⁄₂(393.7)

8(203.2)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

23,340(103.8)

762(3.4)

5,835(26.0)

11,500(51.2)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente

de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.4. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas

admisibles según la temperatura.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas

de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en muro de fundación de concreto de peso normal

57

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

*

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la

resistencia al aceroConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)Varilla de ref. Grado 60

ASTM A615

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.º 4(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

17(432)

17,596(78.3)

533(2.4)

4,400(19.6) • • 4,400

(19.6) 4,800(21.4)6

(152)9

(229)24

(610) • • • 20,250(90.1)

263(1.2)

5,060(22.5)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5(127)

7¹⁄₂(191)

20(508)

25,427(113.1)

1,899(8.4)

6,355(28.3) • • 6,355

(28.3) 7,440(33.1)9³⁄₈

(238)14¹⁄₈(359)

37¹⁄₂(953) • • • 29,510

(131.3)2,270(10.1)

7,375(32.8)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686)

41,812(186.0)

595(2.6)

10,455(46.5) • • 10,455

(46.5) 10,560(47.0)11¹⁄₄

(286)16⁷⁄₈(429)

45(1143) • • • 44,210

(196.7)1,227(5.5)

11,050(49.2)

N.º 7(22.2) 1

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

31(787)

50,241(223.5)

2,995(13.3)

12,560(55.9) • • 12,560

(55.9) 14,400(64.1)13¹⁄₈

(333)19³⁄₄(502)

52¹⁄₂(1334) • • • 59,325

(263.9)3,444(15.3)

14,830(66.0)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914)

60,145(267.5)

5,493(24.4)

15,035(66.9) • • 15,035

(66.9)

18,960(84.3)

12(305)

18(457)

48(1219) • • • • • 18,260

(81.2)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524) • • • 85,970

(382.4)17,965(79.9)

21,490(95.6)

N.º 9(28.6) 1¹⁄₄

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914) • • 15,035

(66.9) • • 15,035(66.9)

24,000(106.8)

13(330)

19¹⁄₂(495)

52(1321) • • • • • 21,310

(94.8)

16⁷⁄₈(429)

25³⁄₈(645)

67¹⁄₂(1715) • • • 110,370

(491.0)4,768(21.2)

27,590(122.7)

N.º 10(31.8) 1¹⁄₂

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

70,685(314.4)

1,112(4.9)

17,670(78.6) • • 17,670

(78.6)

30,480(135.6)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524) • • • • • 23,960

(106.6)

18³⁄₄(476)

28¹⁄₈(714)

75(1905) • • • 120,976

(538.1)6,706(29.8)

30,245(134.5)

N.º 11(34.9) 1⁵⁄₈

12³⁄₈(314)

18⁵⁄₈(473)

49¹⁄₂(1257)

78,422(348.8)

4,603(20.5)

19,605(87.2) • • 19,605

(87.2)

37,440(166.5)

16¹⁄₂(419)

24³⁄₄(629)

66(1676) • • • • • 28,605

(127.2)

20⁵⁄₈(524)

31(787)

82¹⁄₂(2096) • • • 150,415

(669.1)8,287(36.9)

37,605(167.3)

N.º 14(44.5) 2 15³⁄₄

(400)23⁵⁄₈(600)

63(1600)

91,518(407.1)

3,797(16.9)

22,880(101.8) • • 22,880

(101.8)54,000(240.2)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo (sólo para las profundidades de

empotramiento menores), debido a las fuerzas de vientos o sismos, cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 60 y 61 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para

su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

7. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para varillas de refuerzo en concreto de peso normal

58

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotra-miento8

pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Dist. desepara-

ciónmín.pulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto rellenos de mortero de 6 y 8 pulg. basadas

en la resistencia al bloque de concreto

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Valores para bloques de concreto Tipo II, Grado N, de 6 y 8 pulg. de ancho;

según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

3. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto para instalaciones a través de la cara del bloque.

4. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

6. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

7. Los anclajes deben tener un espacio de una distancia mínima equivalente a cuatro empotramientos del anclaje.

8. Para las profundidades de empotramiento de 6 ¾ pulg., deben utilizarse bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, de 8 pulg. de ancho.

Tensión CorteÚltima

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque (consulte la Figura 1).

³⁄₈(9.5) ⁷⁄₁₆

3¹⁄₂(89)

12(305)

4(102)

14(356)

6,489(28.9)

1,300(5.8)

5,231(23.3)

1,045(4.6)

12(305)

12(305)

14(356)

7,247(32.2)

1,450(6.4)

6,738(30.0)

1,350(6.0)

¹⁄₂(12.7) ⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108)

12(305)

4(102)

17(432)

8,646(38.5)

1,730(7.7)

5,705(25.4)

1,140(5.1)

12(305)

12(305)

17(432)

8,975(39.9)

1,795(8.0)

10,879(48.4)

2,175(9.7)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

4³⁄₄(121)

12(305)

4(102)

19(483)

10,213(45.4)

2,045(9.1)

5,973(26.6)

1,195(5.3)

12(305)

12(305)

19(483)

11,290(50.2)

2,260(10.1)

13,027(57.9)

2,605(11.6)

6(152)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

24(610)

4,905(21.8)

980(4.4)

4,766(21.2)

955(4.2)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

12(305)

4(102)

27(686)

11,976(53.3)

2,395(10.7) • •

12(305)

12(305)

27(686) • • 19,141

(85.1)3,830(17.0)

Anclaje instalado en la "T" de la junta de mortero (consulte la Figura 2).

³⁄₈(9.5) ⁷⁄₁₆

3¹⁄₂(89)

8(203)

8(203)

14(356)

7,646(34.0)

1,530(6.8)

5,507(24.5)

1,100(4.9)

¹⁄₂(12.7) ⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108)

8(203)

8(203)

17(432)

9,529(42.4)

1,905(8.5)

8,003(35.6)

1,600(7.1)

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

4³⁄₄(121)

8(203)

8(203)

19(483)

9,955(44.3)

1,990(8.9)

9,529(42.4)

1,905(8.5)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

16(406)

8(203)

27(686) • • 7,238

(32.2)1,450(6.4)

Anclaje instalado en la abertura de las células (parte superior de la pared) (consulte la Figura 3).

⁵⁄₈(15.9) ³⁄₄

6(152)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

24(610)

6,721(29.9)

1,345(6.0)

4,833(21.5)

965(4.3)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

6(152)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

24(610) • 1,345

(6.0) • 965(4.3)

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, de 6 y 8 pulg.

N.º del tamaño de varilla de

ref.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC(17.2 MPa)

Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.

2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se deben disminuir un 12 por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 60 y 61 para conocer las distancias al borde y de separación.

5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

N.º 4(12.7) ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

8(203)

6³⁄₈(162)

13,564(60.3)

971(4.3)

3,390(15.1)

3,060(13.6)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5(127)

10(254)

7¹⁄₂(191)

20,914(93.0)

3,034(13.5)

5,230(23.3)

4,740(21.1)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

12(305)

10¹⁄₈(257)

30,148(134.1)

1,322(5.9)

7,535(33.5)

6,730(29.9)

N.º 7(22.2) 1 7³⁄₄

(197)14

(356)11⁵⁄₈(295)

39,838(177.2)

1,854(8.2)

9,960(44.3)

9,180(40.8)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

16(406)

13¹⁄₂(343)

53,090(236.2)

3,562(15.8)

13,270(59.0)

12,085(53.8)

N.º 9(28.7) 1¹⁄₄

10¹⁄₈(257)

18(457)

15¹⁄₄(387)

63,818(148.7)

3,671(16.3)

15,955(71.0)

15,300(68.1)

N.º 10(32.3) 1¹⁄₂

11¹⁄₄(286)

20(508)

16⁷⁄₈(429)

82,782(368.2)

2,245(10.0)

20,695(92.1)

19,430(86.4)

N.º 11(35.8) 1⁵⁄₈

12³⁄₈(314)

22(559)

18⁵⁄₈(473)

96,056(427.3)

3,671(16.3)

24,015(106.8)

23,865(106.2)

N.º 14(43.0) 2 12³⁄₈

(314)22

(559)18⁵⁄₈(473) • • 24,015

(106.8)34,425(153.1)

Cargas de corte para varillas de refuerzo en concreto de peso normal

DISTANCIAAL BORDE

1 PULG. MÍN.(TÍPICO)

1 PULG. MÍN.(TÍPICO) 1 PULG. MÍN.

(TÍPICO)

DISTANCIAAL EXTREMO

Puntos de colocación permitidos para los anclajes en la "T" de la junta de mortero de los bloques de

concreto con mortero

DISTANCIAAL BORDE

DISTANCIAAL EXTREMO

LAS FLECHAS INDICANLAS DIRECCIONESDE LA CARGA DE

CORTE ADMISIBLE

Figura 2

Puntos de colocación permitidos para

los anclajes en la cara del bloque de

concreto con mortero

Borde

Extremo Anclaje instalado en la abertura de las células

(parte superior de la pared)

Figura 3

Figura 1

*

*

59

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

ET Adhesivo para anclaje Epoxy-Tie®

TUBO DE MALLA

TUBO DE MALLA

1 PULG.MÁX.

VARILLAROSCADA

INCLINADA DE¾ PULG. DEDIÁMETRO

Confi guración A (corte)

Confi guración C (tensión y corte)

Confi guración B (tensión y corte)

PLACA DEACERO DE

6 X 6 X 3/8 PULG.

TUERCA HEXAGONAL

TUBO DEMALLA DE ACERO

CAMISADE ACERO

VARILLA DE5/8 PULG.

DE DIÁMETRO

*

*

Instrucciones de instalación para la Confi guración C:1. Realice una perforación perpendicular a la

pared con una profundidad de 8 pulg. Utilice una broca con punta de carburo de 1 pulg. de diámetro (en el modo de “sólo rotación”).

2. Limpie el orifi cio con aire comprimido sin rastros de aceite y un cepillo de nailon.

3. Rellene un tubo de malla de acero de 8 pulg. con la mezcla de adhesivo e insértelo en el orifi cio.

4. Lentamente, inserte una camisa de acero dentro del tubo de malla (esto hará que el adhesivo se desplace).

5. Espere hasta que se cure el adhesivo (consulte el programa de curado).

6. Realice una perforación a través de un tapón de plástico en el interior del extremo de la camisa de acero con una broca de ⁵⁄₈ pulg.

7. Realice un orifi co que atraviese la pared con una broca con punta de carburo para concreto de ⁵⁄₈ pulg. (en el modo de “sólo rotación”).

8. Inserte una varilla de ⁵⁄₈ pulg. a través del orifi cio y coloque la placa de metal y la tuerca.

4 pulg.4 5/8 pulg.

Ubicación en bloque de concreto hueco

Figura 1

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto huecos de 6 y 8 pulg. basadas en la resistencia

al bloque de concretoTensión Corte

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque con tubo de malla ETS (consulte la Figura 1).

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

3(76.2)

4(101.6)

4⁵⁄₈(117.5)

1,400(6.2)

280(1.2)

1,326(5.9)

265(1.2)

³⁄₄(19.1) ⁷⁄₈

3(76.2)

4(101.6)

4⁵⁄₈(117.5) • 280

(1.2) • 265(1.2)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Valores para bloques de concreto para mampostería Tipo II, Grado N,

de 6 y 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

3. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto para instalaciones a través de la cara del bloque.

4. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para

las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).7. Los anclajes deben tener un espacio de una distancia mínima equivalente a cuatro empotramientos del anclaje.8. Configure el taladro en modo de solo rotación cuando realice perforaciones en bloques de concreto huecos.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. alborde/

extremomín.pulg.(mm)

Dist. de separaciónvert. mín.

pulg.(mm)

Dist. de separaciónhoriz. mín.

pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia al bloque de concreto

Carga de corte basada en la resistencia al bloque de concreto

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Configuración A (se requiere un tubo de malla ETS o ETSP de Simpson).

³⁄₄(19.1)

1 8(203)

24(610)

18(457)

18(457) • 1,000

(4.4)Configuración B (se requiere un tubo de malla ETS o ETSP de Simpson).

³⁄₄(19.1)

1 13(330)

16(406)

18(457)

24(610)

1,200(5.3)

1,000(4.4)

Configuración C (se requiere un tubo de malla ETS y una camisa de acero AST de Simpson).

⁵⁄₈(15.9)

1 **24

(610)18

(457)18

(457)1,200(5.3)

750(3.3)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307. 2. Todos los orificios están perforados con una broca de punta de carburo

de 1 pulg. de diámetro con la herramienta de perforación en el modo de “sólo rotación”.

3. Las paredes de ladrillos no reforzados tienen un espesor mínimo de 13 pulg. (tres hiladas de ladrillos).4. La carga admisible se aplica sólo donde las pruebas de corte en el lugar indiquen una resistencia al mortero neta mínima de 50 LPPC.5. La carga admisible para los anclajes con la Configuración B o C sujetos a una carga combinada de tensión y corte se determina al

asumir una relación de líneas rectas entre la tensión y el corte admisibles.6. Los anclajes instalados en paredes de ladrillos no reforzados se limitan a resistir sólo fuerzas de vientos o sismos.7. La Configuración A tiene una varilla roscada recta o una varilla de refuerzo empotrada 8 pulg. en la pared con un diámetro

de ³¹⁄₃₂ pulg. por cada tubo de malla de 8 pulg. de largo (pieza n.º ETS758 o ETS758P). Esta configuración está diseñada para resistir sólo cargas de corte.

8. La Configuración B tiene una varilla roscada inclinada de ³⁄₄ pulg. instalada con un ángulo de 22.5 grados y empotrada 13 pulg. en la pared, a 1 pulg. (máximo) de la superficie exterior de la pared. Esta configuración está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. La varilla roscada preinclinada está instalada con un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 13 pulg. de largo (pieza n.º ETS7513 o ETS7513P).

9. La Configuración C está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. Consiste en una varilla roscada ASTM A307 de ⁵⁄₈ pulg. de diámetro y una camisa de 8 pulg. de largo (pieza n.º AST800), más un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 8 pulg. de largo (pieza n.º ETS758). La camisa de acero tiene un tapón de plástico en cada extremo. En la cara posterior de la pared, se ubica una placa de acero ASTM A36 de 6 x 6 x ³⁄₈ pulg. de espesor.

10. Los requisitos para una inspección especial se determinan según la jurisdicción local y deben ser confirmados por la autoridad de edificación local.

11. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

Cargas de tensión y corte para instalaciones en paredes de mampostería de ladrillos no reforzadas. El espesor mínimo de las paredes de ladrillos no reforzados es 13 pulg. (3 hiladas de espesor).

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

60

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

ET Información técnica

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11 N.º 14

E 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 6 5 9³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 9 15 9 16⁷⁄₈ 10¹⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 12³⁄₈ 20⁵⁄₈ 15³⁄₄

Ccr 5¹⁄₄ 6³⁄₈ 9 7¹⁄₂ 14¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 11⁵⁄₈ 19³⁄₄ 13¹⁄₂ 22¹⁄₂ 13¹⁄₂ 25³⁄₈ 15¹⁄₄ 16⁷⁄₈ 28¹⁄₈ 18⁵⁄₈ 31 23⁵⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.50 0.50 0.59 0.50 0.64 0.50 0.57 0.50 0.52 0.50 0.47 0.50 0.47 0.58 0.58 0.51 0.58 0.51 0.581³⁄₄ 0.50 0.50 0.59 0.50 0.64 0.50 0.57 0.50 0.52 0.50 0.472³⁄₄ 0.64 0.61 0.65 0.59 0.67 0.56 0.60 0.55 0.55 0.54 0.50 0.50 0.47 0.58 0.58 0.51 0.58 0.51 0.583 0.68 0.64 0.66 0.61 0.68 0.57 0.61 0.56 0.55 0.55 0.50 0.51 0.48 0.59 0.59 0.51 0.59 0.51 0.594 0.82 0.74 0.72 0.70 0.71 0.63 0.63 0.61 0.58 0.60 0.53 0.56 0.50 0.62 0.62 0.53 0.61 0.53 0.615 0.96 0.85 0.77 0.78 0.73 0.69 0.66 0.66 0.61 0.64 0.55 0.60 0.52 0.66 0.65 0.55 0.64 0.55 0.636 1.00 0.96 0.83 0.87 0.76 0.75 0.69 0.72 0.63 0.68 0.58 0.65 0.55 0.69 0.68 0.57 0.67 0.57 0.657 1.00 0.89 0.96 0.79 0.81 0.72 0.77 0.66 0.72 0.60 0.70 0.57 0.72 0.71 0.59 0.69 0.58 0.678 0.94 1.00 0.82 0.87 0.75 0.82 0.69 0.77 0.63 0.74 0.59 0.76 0.74 0.61 0.72 0.60 0.699 1.00 0.85 0.93 0.78 0.87 0.71 0.81 0.66 0.79 0.62 0.79 0.77 0.63 0.75 0.62 0.7110 0.88 0.99 0.80 0.92 0.74 0.85 0.68 0.84 0.64 0.82 0.80 0.65 0.77 0.64 0.7312 0.94 1.00 0.86 1.00 0.79 0.94 0.73 0.93 0.69 0.89 0.86 0.69 0.82 0.67 0.7714 1.00 0.92 0.85 1.00 0.78 1.00 0.73 0.96 0.91 0.73 0.88 0.71 0.8116 0.98 0.90 0.83 0.78 1.00 0.97 0.77 0.93 0.74 0.8518 1.00 0.95 0.89 0.83 1.00 0.80 0.98 0.77 0.8920 1.00 0.94 0.87 0.84 1.00 0.81 0.9322 0.99 0.92 0.88 0.84 0.9724 1.00 0.97 0.92 0.88 1.0026 1.00 0.96 0.9128 1.00 0.9530 0.9832 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo ET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: distancia al borde, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de

carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Cómo utilizar estas tablas:

*

*

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11 N.º 14

E 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 4¹⁄₄ 5 5 6³⁄₄ 6³⁄₄ 7³⁄₄ 7³⁄₄ 9 9 10¹⁄₈ 10¹⁄₈ 11¹⁄₄ 11¹⁄₄ 12³⁄₈ 12³⁄₈

Ccr 5¹⁄₄ 6³⁄₈ 8 7¹⁄₂ 10 10¹⁄₈ 12 11⁵⁄₈ 14 13¹⁄₂ 16 18 15¹⁄₄ 16⁷⁄₈ 20 22 22Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.29 0.20 0.16 0.13 0.10 0.13 0.10 0.13 0.09 0.08 0.08 0.08 0.14 0.14 0.14 0.14 0.141³⁄₄ 0.29 0.20 0.16 0.13 0.10 0.13 0.10 0.13 0.09 0.08 0.082³⁄₄ 0.49 0.37 0.29 0.28 0.21 0.23 0.19 0.22 0.16 0.16 0.14 0.08 0.14 0.14 0.14 0.14 0.143 0.54 0.42 0.33 0.32 0.24 0.26 0.21 0.24 0.18 0.18 0.16 0.10 0.16 0.16 0.15 0.15 0.154 0.75 0.59 0.46 0.47 0.35 0.36 0.30 0.33 0.26 0.26 0.23 0.16 0.23 0.22 0.20 0.20 0.205 0.95 0.76 0.60 0.62 0.45 0.47 0.39 0.42 0.33 0.33 0.29 0.22 0.29 0.28 0.25 0.24 0.246 1.00 0.94 0.73 0.77 0.56 0.57 0.47 0.50 0.41 0.41 0.35 0.28 0.36 0.34 0.30 0.29 0.297 1.00 0.87 0.92 0.67 0.68 0.56 0.59 0.48 0.49 0.42 0.34 0.43 0.40 0.35 0.33 0.338 1.00 1.00 0.78 0.78 0.65 0.68 0.55 0.57 0.48 0.40 0.50 0.46 0.40 0.37 0.379 0.89 0.88 0.74 0.77 0.63 0.65 0.55 0.46 0.57 0.52 0.45 0.42 0.4210 1.00 0.99 0.82 0.86 0.70 0.73 0.61 0.52 0.64 0.58 0.50 0.46 0.4611 1.00 0.91 0.94 0.78 0.80 0.68 0.58 0.71 0.64 0.55 0.51 0.5112 1.00 1.00 0.85 0.88 0.74 0.64 0.78 0.70 0.60 0.55 0.5513 0.93 0.96 0.81 0.70 0.85 0.76 0.65 0.60 0.6014 1.00 1.00 0.87 0.76 0.91 0.82 0.70 0.64 0.6415 0.94 0.82 0.98 0.89 0.75 0.69 0.6916 1.00 0.88 1.00 0.95 0.80 0.73 0.7318 1.00 1.00 0.90 0.82 0.8220 1.00 0.91 0.9122 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).

5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

61

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

ET Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo ET Epoxy-Tie® en concreto de peso normal: separación, cargas de tensión y corte

Cómo utilizar estas tablas:

*

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación

de carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11 N.º 14

E 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 6 5 9³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 9 15 9 16⁷⁄₈ 10¹⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 12³⁄₈ 20⁵⁄₈ 15³⁄₄

Scr 14 17 24 20 37¹⁄₂ 27 45 31 52¹⁄₂ 36 60 36 67¹⁄₂ 40¹⁄₂ 45 75 49¹⁄₂ 82¹⁄₂ 63Smin 1³⁄₄ 2¹⁄₈ 3 2¹⁄₂ 4³⁄₄ 3³⁄₈ 5⁵⁄₈ 3⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 4¹⁄₂ 7¹⁄₂ 4¹⁄₂ 8¹⁄₂ 5¹⁄₈ 5⁵⁄₈ 9³⁄₈ 6¹⁄₄ 10³⁄₈ 7⁷⁄₈

fsmin 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.891³⁄₄ 0.892 0.894 0.91 0.90 0.90 0.90 0.89 0.896 0.93 0.92 0.91 0.91 0.89 0.90 0.89 0.90 0.90 0.90 0.89 0.898 0.95 0.93 0.92 0.92 0.90 0.91 0.90 0.91 0.89 0.90 0.89 0.90 0.90 0.90 0.89 0.8910 0.96 0.95 0.93 0.94 0.91 0.92 0.90 0.91 0.90 0.91 0.90 0.91 0.89 0.91 0.90 0.89 0.90 0.8912 0.98 0.96 0.94 0.95 0.91 0.93 0.91 0.92 0.90 0.92 0.90 0.92 0.90 0.91 0.91 0.89 0.90 0.89 0.9014 1.00 0.98 0.95 0.96 0.92 0.94 0.91 0.93 0.91 0.92 0.90 0.92 0.90 0.92 0.91 0.90 0.91 0.90 0.9016 0.99 0.96 0.97 0.93 0.95 0.92 0.94 0.91 0.93 0.91 0.93 0.90 0.92 0.92 0.90 0.91 0.90 0.9118 1.00 0.97 0.99 0.93 0.96 0.92 0.95 0.92 0.94 0.91 0.94 0.91 0.93 0.92 0.90 0.92 0.90 0.9120 0.98 1.00 0.94 0.97 0.93 0.96 0.92 0.94 0.92 0.94 0.91 0.94 0.93 0.91 0.92 0.90 0.9124 1.00 0.95 0.99 0.94 0.97 0.93 0.96 0.92 0.96 0.92 0.95 0.94 0.91 0.94 0.91 0.9228 0.97 1.00 0.95 0.99 0.94 0.97 0.93 0.97 0.93 0.96 0.95 0.92 0.95 0.92 0.9332 0.98 0.96 1.00 0.95 0.99 0.94 0.99 0.93 0.97 0.96 0.93 0.96 0.92 0.9436 0.99 0.97 0.96 1.00 0.95 1.00 0.94 0.99 0.97 0.93 0.97 0.93 0.9540 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 1.00 0.99 0.94 0.98 0.94 0.9545 1.00 0.98 0.97 0.96 1.00 0.95 0.99 0.94 0.9650 0.99 0.98 0.97 0.96 1.00 0.95 0.9755 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.9860 1.00 0.99 0.97 0.97 0.9965 1.00 0.98 0.97 1.0070 0.99 0.9875 1.00 0.99

82¹⁄₂ 1.00

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11 N.º 14

E 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 5 6³⁄₄ 7³⁄₄ 9 10¹⁄₈ 11¹⁄₄ 12³⁄₈ 12³⁄₈

Scr 5¹⁄₄ 6³⁄₈ 7¹⁄₂ 10¹⁄₈ 11⁵⁄₈ 13¹⁄₂ 15¹⁄₄ 16⁷⁄₈ 18⁵⁄₈ 18⁵⁄₈

Smin 1³⁄₄ 2¹⁄₈ 2¹⁄₂ 3³⁄₈ 3⁷⁄₈ 4¹⁄₂ 5¹⁄₈ 5⁵⁄₈ 6¹⁄₄ 6¹⁄₄

fsmin 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.831³⁄₄ 0.832 0.843 0.89 0.87 0.854 0.94 0.91 0.88 0.85 0.835 0.99 0.95 0.92 0.87 0.85 0.846 1.00 0.99 0.95 0.90 0.88 0.86 0.84 0.847 1.00 0.98 0.92 0.90 0.88 0.86 0.85 0.84 0.848 1.00 0.95 0.92 0.90 0.88 0.87 0.85 0.859 0.97 0.94 0.92 0.90 0.88 0.87 0.8710 1.00 0.96 0.93 0.91 0.90 0.88 0.8812 1.00 0.97 0.95 0.93 0.91 0.9114 1.00 0.98 0.96 0.94 0.9416 1.00 0.99 0.96 0.9618 1.00 0.99 0.9920 1.00 1.00

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)*

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los

anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de

100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga

reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la

distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la

distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la

distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Consulte las notas a continuación.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

62

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

EDOT™ Adhesivo para anclaje de uso general Epoxy-Tie®

El adhesivo EDOT™ Epoxy-Tie® está formulado para ofrecer una solución económica y de gran resistencias para proyectos de transporte.* Es un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes, que se utiliza como material de mortero que no se encoge para fi jar anclajes. La resina y el endurecedor se aplican y mezclan simultáneamente con la boquilla mezcladora estática. EDOT cumple con los requisitos de las especifi caciones ASTM C881 y AASHTO M235 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clase C.*Visite www.simpsonanchors.com para conocer las aprobaciones específi cas del DOT para cada estado.

USOS: • Anclaje de varillas roscadas • Enclavamiento de varillas de refuerzo • Adherencia de concreto endurecido a concreto endurecido • Sellador inviolable alrededor de puertas, ventanas y piezas fi jas • Empaste para inyección de fi suras

APLICACIÓN: Las superfi cies que recibirán epóxico deben estar limpias. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 40 °F o superior. Para lograr los mejores resultados, el material debe estar a una temperatura entre los 70 °F y 80 °F al momento de la aplicación. Los cartuchos no deben sumergirse en agua para facilitar el calentamiento. Si desea calentar el material porque está frío, se deben colocar los cartuchos en un lugar o recipiente de almacenamiento cálido con calefacción uniforme hasta que el adhesivo epóxico se caliente por completo. El material mezclado en la boquilla puede endurecerse en 5 a 7 minutos a una temperatura de 40 °F o superior.

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32. Para la instalación en orifi cios húmedos, consulte los detalles de la página 15.

DURACIÓN DE ALMACENADO: 24 meses a partir de la fecha de fabricación para envases sin abrir.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 °F y 90 °F. Si desea guardar cartuchos parcialmente usados, deje la boquilla endurecida en su lugar. Para reutilizarlos, coloque una boquilla nueva.

COLOR: Resina, blanco; endurecedor, marrónSi se mezcla correctamente, el adhesivo EDOT debe adquirir un color marrón claro uniforme y consistente.

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UT LICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo EDOT™ Epoxy-Tie® han sido probados según ASTM E488, ASTM E1512 y los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos del ICC-ES (AC58) para los siguientes casos: • Cargas de tensión y corte • Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo a una temperatura elevada • Orifi cios húmedos

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Consistencia (77 °F) ASTM C881 Pasta tixotrópica/estableDefl exión por calor ASTM D648 129 ºF (54 ºC)Resistencia a la adherencia ASTM C882 3,054 LPPC (2 días)(curado húmedo) 3,425 LPPC (14 días)Absorción del agua ASTM D570 0.04% (24 horas)Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 10,053 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 393,000 LPPC (7 días)Tiempo de gelatinización (77 °F) ASTM C881 46 minutos a 73 ºF (23 ºC) 32 minutos a 90 ºF (32 ºC)

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para el agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos diluidos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas. Para obtener información más detallada, visite nuestro sitio Web o comuníquese con Simpson Strong-Tie.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema de base epóxica, de alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes, suministrado en el cartucho gemelo estándar del fabricante y aplicado a través de una boquilla mezcladora estática suministrada también por el fabricante. El adhesivo epóxico debe cumplir con los requisitos mínimos de las especifi caciones ASTM C881 y AASHTO M235 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clase C. Además debe desarrollar un límite de fl uencia en compresión mínimo de 10,000 LPPC, después de un curado de siete días. La temperatura mínima para la defl exión por calor del adhesivo epóxico debe ser de 125 °F (52 °C). El adhesivo debe ser EDOT™ Epoxy-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el adhesivo EDOT™ Epoxy-Tie®.

ACCESORIOS: Consulte las páginas 87 a 92 para obtener más información sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios.

EDOT56 EDOT22

EDOT™

EDT22B

EMN22i

Sistemas de paquetes de EDOT™

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

N.º de modelo

Capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de paquete

Canti-dad en

paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

Boquilla mezcladora

EDOT22 22 onzas (39.7)

Cartucho gemelo 10 EDT22B, EDT22AP,

EDT22CKT EMN22i

EDOT56 56 onzas (101.1)

Cartucho gemelo 6 EDT56AP EMN22i o

EMN50

EDOT1KT Kit de 1 gal. (231)

(2) Baldes de ½ gal. 1 kit Bomba de medición EMN37A

EDOT10KT Kit de 10 gal. (2,310)

(2) Baldes de 5 gal. 1 kit Bomba de medición EMN37A

EDO-T100KT

Kit de 100 gal. (23,100)

(2) Barriles de 50 gal. 1 kit Bomba de medición EMN37A

NUEVO

Programa de curadoSensibilidad a la temperatura en servicio

Vida útil para 1 galón mezclado

Temperatura del material

baseTiempo

decurado

ºF ºC

40 4 72 horas60 16 24 horas80 27 24 horas100 38 24 horas

Temperatura del material

basePorcentajede carga

admisibleºF ºC

40 4 100%70 21 100%110 43 100%135 57 85%

Temperaturadel adhesivo

Vida útil

(minu-tos)°F °C

60 16 6070 21 3580 27 2590 32 15100 38 10

1. Las guías de estimación para cartuchos y a granel están disponibles en las páginas 63 a 66.

2. La información detallada sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios para adhesivos está disponible en las páginas 87 a 92.

3. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie® adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

4. Las bombas de medición son ofrecidas por otros fabricantes.

63

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

EPOXY-TIE® Guías de estimación

Guía de estimación para cartuchos de 8.5 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla (pulg.)

Diám.de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZO PROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 3/8 7/16 67 45 34 27 22 19 17 15 13 12 11 10 10 9 8 8 7 7 7 3/8 1/2 42 28 21 17 14 12 11 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 1/2 9/16 49 32 24 19 16 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5 1/2 5/8 31 20 15 12 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 5/8 3/4 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2.4 5/8 7/8 14 9 7 5 5 4 3 3 3 2.5 2.3 2.1 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 3/4 7/8 19 13 10 8 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2.4 2.3 2.1 2.0 1.9 3/4 1 12 8 6 5 4 3 3 3 2.3 2.1 1.9 1.8 1.7 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 7/8 1 16 11 8 6 5 5 4 4 3 3 3 2.5 2.3 2.2 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 7/8 1 1/8 10 6 5 4 3 3 2.4 2.2 1.9 1.8 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0

1 1 1/8 13 9 7 5 4 4 3 3 3 2.4 2.2 2.1 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.31 1 1/4 8 6 4 3 3 2.4 2.1 1.9 1.7 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 0.9 0.9 0.8

1 1/8 1 1/4 12 8 6 5 4 3 3 3 2.3 2.1 1.9 1.8 1.6 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.21 1/8 1 3/8 7 5 4 3 2.5 2.1 1.9 1.6 1.5 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8 0.71 1/4 1 3/8 10 7 5 4 3 3 3 2.3 2.1 1.9 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.01 1/4 1 1/2 7 4 3 3 2.2 1.9 1.7 1.5 1.3 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.8 0.8 0.7 0.7 0.7

Guía de estimación para cartuchos de 8.5 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Tamaño de varilla

de ref. (n.º)

Diám.de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZO PROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

3 7/16 90 60 45 36 30 26 22 20 18 16 15 14 13 12 11 11 10 9 93 1/2 50 34 25 20 17 14 13 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5 54 9/16 74 49 37 30 25 21 18 16 15 13 12 11 11 10 9 9 8 8 74 5/8 39 26 20 16 13 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 45 3/4 32 21 16 13 11 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 3 35 7/8 16 11 8 6 5 5 4 4 3 3 3 2.4 2.3 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 1.66 7/8 25 17 13 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 36 1 13 9 7 5 4 4 3 3 3 2.5 2.2 2.1 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.37 1 22 15 11 9 7 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2.4 2.3 2.27 1 1/8 11 8 6 5 4 3 3 3 2.3 2.1 1.9 1.8 1.6 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.18 1 1/8 19 13 9 8 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2.4 2.2 2.1 2.0 1.98 1 1/4 10 7 5 4 3 3 3 2.3 2.1 1.9 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.09 1 1/4 17 11 8 7 6 5 4 4 3 3 3 3 2.4 2.3 2.1 2.0 1.9 1.8 1.79 1 3/8 9 6 5 4 3 3 2.3 2.1 1.9 1.7 1.6 1.4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0 0.910 1 1/2 9 6 5 4 3 3 2.3 2.0 1.8 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 0.9 0.910 1 3/4 4 3 2.2 1.8 1.5 1.3 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.7 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 0.411 1 5/8 9 6 4 3 3 2.5 2.2 1.9 1.7 1.6 1.4 1.3 1.2 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.911 1 7/8 4 3 2.1 1.7 1.4 1.2 1.1 0.9 0.9 0.8 0.7 0.7 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4

Guía de estimación para cartuchos de 8.5 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla (pulg.)

Diám.de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3 1/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 3/8 9/16 19 17 13 11 9 8 7 7 1/2 11/16 12 10 8 7 6 5 5 4 5/8 7/8 7 6 5 4 3 3 3 2.4 2.2 2.0 1.8 3/4 1 5 4 4 3 3 2.2 2.0 1.8 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8

Guía de estimación para cartuchos de 8.5 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla (pulg.)

Diám.de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3 1/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 3/8 9/16 22 19 16 13 11 10 9 8 1/2 11/16 11 10 8 7 6 5 4 4 5/8 7/8 8 7 5 5 4 3 3 3 2.5 2.3 2.1 3/4 1 6 5 4 3 3 3 2.2 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.3 1.3 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida. SET1.7KT y SET1.7KTA no son productos aptos para instalaciones con tubo de malla.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

64

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

EPOXY-TIE® Guías de estimación

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 174 116 87 70 58 50 43 39 35 32 29 27 25 23 22 20 19 18 17³⁄₈ ¹⁄₂ 110 73 55 44 37 31 27 24 22 20 18 17 16 15 14 13 12 12 11¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 126 84 63 51 42 36 32 28 25 23 21 19 18 17 16 15 14 13 13¹⁄₂ ⁵⁄₈ 80 53 40 32 27 23 20 18 16 14 13 12 11 11 10 9 9 8 8⁵⁄₈ ³⁄₄ 62 42 31 25 21 18 16 14 12 11 10 10 9 8 8 7 7 7 6⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 36 24 18 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 4³⁄₄ ⁷⁄₈ 50 33 25 20 17 14 13 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5 5³⁄₄ 1 30 20 15 12 10 9 8 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3⁷⁄₈ 1 42 28 21 17 14 12 11 9 8 8 7 6 6 6 5 5 5 4 4⁷⁄₈ 1¹⁄₈ 25 17 13 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 31 1¹⁄₈ 35 23 17 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 31 1¹⁄₄ 22 15 11 9 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2

1¹⁄₈ 1¹⁄₄ 30 20 15 12 10 9 7 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 31¹⁄₈ 1³⁄₈ 19 13 10 8 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2 21¹⁄₄ 1³⁄₈ 27 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 31¹⁄₄ 1¹⁄₂ 17 12 9 7 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2

Guía de estimación para cartuchos de 22 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 49 43 34 29 25 21 19 17¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 31 27 22 18 16 14 12 11⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 18 15 12 10 9 8 7 6 6 5 5³⁄₄ 1 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2

Guía de estimación para cartuchos de 22 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Tamaño de varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ⁷⁄₁₆ 233 155 116 93 78 67 58 52 47 42 39 36 33 31 29 27 26 25 233 ¹⁄₂ 131 87 65 52 44 37 33 29 26 24 22 20 19 17 16 15 15 14 134 ⁹⁄₁₆ 192 128 96 77 64 55 48 43 38 35 32 30 27 26 24 23 21 20 194 ⁵⁄₈ 102 68 51 41 34 29 25 23 20 18 17 16 15 14 13 12 11 11 105 ³⁄₄ 82 55 41 33 27 23 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9 9 85 ⁷⁄₈ 41 27 21 16 14 12 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 5 4 46 ⁷⁄₈ 65 44 33 26 22 19 16 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 76 1 35 23 17 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 37 1 57 38 29 23 19 16 14 13 11 10 10 9 8 8 7 7 6 6 67 1¹⁄₈ 30 20 15 12 10 9 7 7 6 5 5 5 4 4 4 4 3 3 38 1¹⁄₈ 49 33 25 20 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 58 1¹⁄₄ 27 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 39 1¹⁄₄ 44 29 22 18 15 13 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5 49 1³⁄₈ 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 210 1¹⁄₂ 23 16 12 9 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 210 1³⁄₄ 12 8 6 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 111 1⁵⁄₈ 22 15 11 9 7 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 211 1⁷⁄₈ 11 7 6 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 22 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 57 50 40 34 29 25 22 20¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 30 26 21 17 15 13 12 10⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 20 18 14 12 10 9 8 7 6 6 5³⁄₄ 1 15 13 10 9 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 2

Guía de estimación para cartuchos de 22 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

SET1.7KT y SET1.7KTA no son productos aptos para instalaciones con tubo de malla.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos SET-XP™ de 22 onzas con anclaje IXP™: instalaciones por cartucho

Diám. del anclaje (pulg.) Diám. de broca (pulg.) Profundidad del orificio (pulg.) Instal. por cartucho

³⁄₈ ¹⁄₂ 3³⁄₈ 57

¹⁄₂ ⁵⁄₈ 4⁷⁄₈ 27

⁵⁄₈ ³⁄₄ 6⁵⁄₈ 15

³⁄₄ ⁷⁄₈ 8³⁄₈ 9

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

65

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos epóxicos

EPOXY-TIE® Guías de estimación

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 443 295 221 177 148 127 111 98 89 81 74 68 63 59 55 52 49 47 44

³⁄₈ ¹⁄₂ 279 186 140 112 93 80 70 62 56 51 47 43 40 37 35 33 31 29 28

¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 322 215 161 129 107 92 80 72 64 59 54 50 46 43 40 38 36 34 32

¹⁄₂ ⁵⁄₈ 203 135 101 81 68 58 51 45 41 37 34 31 29 27 25 24 23 21 20

⁵⁄₈ ³⁄₄ 159 106 79 64 53 45 40 35 32 29 26 24 23 21 20 19 18 17 16

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 91 60 45 36 30 26 23 20 18 16 15 14 13 12 11 11 10 10 9

³⁄₄ ⁷⁄₈ 127 85 64 51 42 36 32 28 25 23 21 20 18 17 16 15 14 13 13

³⁄₄ 1 76 51 38 31 25 22 19 17 15 14 13 12 11 10 10 9 8 8 8

⁷⁄₈ 1 107 72 54 43 36 31 27 24 21 20 18 17 15 14 13 13 12 11 11

⁷⁄₈ 1¹⁄₈ 64 43 32 26 21 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 61 1¹⁄₈ 88 59 44 35 29 25 22 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9 91 1¹⁄₄ 56 37 28 22 19 16 14 12 11 10 9 9 8 7 7 7 6 6 6

1¹⁄₈ 1¹⁄₄ 76 51 38 30 25 22 19 17 15 14 13 12 11 10 10 9 8 8 81¹⁄₈ 1³⁄₈ 49 33 24 20 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 51¹⁄₄ 1³⁄₈ 69 46 34 27 23 20 17 15 14 12 11 11 10 9 9 8 8 7 71¹⁄₄ 1¹⁄₂ 44 30 22 18 15 13 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5 4

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 56 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 125 109 87 73 62 55 49 44

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 79 69 55 46 39 35 31 28

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 45 39 31 26 22 20 17 16 14 13 12

³⁄₄ 1 33 29 23 19 17 15 13 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 6Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 56 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Tamaño de la

varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ⁷⁄₁₆ 593 395 296 237 198 169 148 132 119 108 99 91 85 79 74 70 66 62 593 ¹⁄₂ 332 222 166 133 111 95 83 74 66 60 55 51 47 44 42 39 37 35 334 ⁹⁄₁₆ 489 326 244 195 163 140 122 109 98 89 81 75 70 65 61 57 54 51 494 ⁵⁄₈ 259 172 129 103 86 74 65 57 52 47 43 40 37 34 32 30 29 27 265 ³⁄₄ 208 139 104 83 69 60 52 46 42 38 35 32 30 28 26 25 23 22 215 ⁷⁄₈ 105 70 52 42 35 30 26 23 21 19 17 16 15 14 13 12 12 11 106 ⁷⁄₈ 167 111 83 67 56 48 42 37 33 30 28 26 24 22 21 20 19 18 176 1 89 59 45 36 30 25 22 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9 97 1 145 97 73 58 48 42 36 32 29 26 24 22 21 19 18 17 16 15 157 1¹⁄₈ 76 51 38 30 25 22 19 17 15 14 13 12 11 10 9 9 8 8 88 1¹⁄₈ 125 83 62 50 42 36 31 28 25 23 21 19 18 17 16 15 14 13 128 1¹⁄₄ 68 46 34 27 23 20 17 15 14 12 11 11 10 9 9 8 8 7 79 1¹⁄₄ 112 75 56 45 37 32 28 25 22 20 19 17 16 15 14 13 12 12 119 1³⁄₈ 62 41 31 25 21 18 15 14 12 11 10 10 9 8 8 7 7 7 610 1¹⁄₂ 60 40 30 24 20 17 15 13 12 11 10 9 9 8 7 7 7 6 610 1³⁄₄ 29 20 15 12 10 8 7 7 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 311 1⁵⁄₈ 57 38 29 23 19 16 14 13 11 10 10 9 8 8 7 7 6 6 611 1⁷⁄₈ 28 19 14 11 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 56 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 146 128 102 85 73 64 57 51

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 76 66 53 44 38 33 30 27

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 52 45 36 30 26 23 20 18 17 15 14

³⁄₄ 1 38 33 26 22 19 17 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 7 6Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 56 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

SET1.7KT y SET1.7KTA no son productos aptos para instalaciones con tubo de malla.

66

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ep

óxic

os

EPOXY-TIE® Guías de estimación

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 1012 675 506 405 337 289 253 225 202 184 169 156 145 135 126 119 112 107 101

³⁄₈ ¹⁄₂ 638 425 319 255 213 182 160 142 128 116 106 98 91 85 80 75 71 67 64

¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 735 490 368 294 245 210 184 163 147 134 123 113 105 98 92 86 82 77 74

¹⁄₂ ⁵⁄₈ 464 309 232 186 155 133 116 103 93 84 77 71 66 62 58 55 52 49 46

⁵⁄₈ ³⁄₄ 363 242 181 145 121 104 91 81 73 66 60 56 52 48 45 43 40 38 36

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 207 138 104 83 69 59 52 46 41 38 35 32 30 28 26 24 23 22 21

³⁄₄ ⁷⁄₈ 291 194 146 116 97 83 73 65 58 53 49 45 42 39 36 34 32 31 29

³⁄₄ 1 175 116 87 70 58 50 44 39 35 32 29 27 25 23 22 21 19 18 17

⁷⁄₈ 1 245 163 123 98 82 70 61 54 49 45 41 38 35 33 31 29 27 26 25

⁷⁄₈ 1¹⁄₈ 146 98 73 59 49 42 37 33 29 27 24 23 21 20 18 17 16 15 151 1¹⁄₈ 202 135 101 81 67 58 50 45 40 37 34 31 29 27 25 24 22 21 201 1¹⁄₄ 127 85 64 51 42 36 32 28 25 23 21 20 18 17 16 15 14 13 13

1¹⁄₈ 1¹⁄₄ 174 116 87 70 58 50 43 39 35 32 29 27 25 23 22 20 19 18 171¹⁄₈ 1³⁄₈ 112 75 56 45 37 32 28 25 22 20 19 17 16 15 14 13 12 12 111¹⁄₄ 1³⁄₈ 157 105 78 63 52 45 39 35 31 29 26 24 22 21 20 18 17 17 161¹⁄₄ 1¹⁄₂ 101 68 51 41 34 29 25 23 20 18 17 16 14 14 13 12 11 11 10

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para sistema de 1 galón (128 onzas) con varilla roscada: instalaciones por galón

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 285 250 200 167 143 125 111 100

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 180 158 126 105 90 79 70 63

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 102 89 71 60 51 45 40 36 32 30 27

³⁄₄ 1 76 66 53 44 38 33 29 27 24 22 20 19 18 17 16 15 14 13 13Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para sistema de 1 galón (128 onzas) con tubo de malla de acero: instalaciones por galón

Tamaño de varilla

de ref. (n.º)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ⁷⁄₁₆ 1354 903 677 542 451 387 339 301 271 246 226 208 193 181 169 159 150 143 1353 ¹⁄₂ 759 506 380 304 253 217 190 169 152 138 127 117 108 101 95 89 84 80 764 ⁹⁄₁₆ 1116 744 558 446 372 319 279 248 223 203 186 172 159 149 140 131 124 117 1124 ⁵⁄₈ 591 394 296 236 197 169 148 131 118 107 99 91 84 79 74 70 66 62 595 ³⁄₄ 476 317 238 190 159 136 119 106 95 87 79 73 68 63 60 56 53 50 485 ⁷⁄₈ 240 160 120 96 80 68 60 53 48 44 40 37 34 32 30 28 27 25 246 ⁷⁄₈ 381 254 191 152 127 109 95 85 76 69 64 59 54 51 48 45 42 40 386 1 204 136 102 81 68 58 51 45 41 37 34 31 29 27 25 24 23 21 207 1 332 222 166 133 111 95 83 74 66 60 55 51 47 44 42 39 37 35 337 1¹⁄₈ 173 116 87 69 58 50 43 39 35 32 29 27 25 23 22 20 19 18 178 1¹⁄₈ 285 190 143 114 95 82 71 63 57 52 48 44 41 38 36 34 32 30 298 1¹⁄₄ 156 104 78 63 52 45 39 35 31 28 26 24 22 21 20 18 17 16 169 1¹⁄₄ 257 171 128 103 86 73 64 57 51 47 43 39 37 34 32 30 29 27 269 1³⁄₈ 141 94 71 56 47 40 35 31 28 26 24 22 20 19 18 17 16 15 1410 1¹⁄₂ 136 91 68 54 45 39 34 30 27 25 23 21 19 18 17 16 15 14 1410 1³⁄₄ 67 45 34 27 22 19 17 15 13 12 11 10 10 9 8 8 7 7 711 1⁵⁄₈ 131 87 65 52 44 37 33 29 26 24 22 20 19 17 16 15 15 14 1311 1⁷⁄₈ 64 43 32 26 21 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para sistema de 1 galón (128 onzas) con varilla de refuerzo: instalaciones por galón

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 334 293 234 195 167 146 130 117

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 173 152 121 101 87 76 67 61

⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 119 104 83 69 59 52 46 41 38 35 32

³⁄₄ 1 86 76 60 50 43 38 34 30 27 25 23 22 20 19 18 17 16 15 14Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para sistema de 1 galón (128 onzas) con tubo de malla de plástico: instalaciones por galónSET1.7KT y SET1.7KTA no son productos aptos para instalaciones con tubo de malla.

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

67

EL ÚNICO...

Viscosidad constante:• Se aplica en casi cualquier temperatura, incluso bajo el punto de congelación, sin la necesidad de calentar el cartucho.

Curado rápido:• Incluso en los climas más fríos, el tiempo de curado se mide en horas, no en días.

Aplicaciones típicas:• Anclaje de varillas roscadas y enclavamiento de varillas de refuerzo.

Fórmulas estables:• Ideales para aplicaciones verticales, horizontales y la mayoría de las aplicaciones colgantes.

• Fórmula de gran resistencia:Adhesivo para uso estructural de calidad superior para aplicaciones complejas.

• Versatilidad:Para utilizar con concreto, ladrillos o bloques de concreto.

• Varios tamaños:Ahora disponible en un cartucho de 9.6 onzas para aplicar con un dispensador de un solo tubo de 10 onzas. También disponible en cartuchos de 5, 8, 13 y 30 onzas.

Temperatura (°F)

Tiempo de curado

24horas

8horas

4horas

1hora

30minutos

20minutos

PROGRAMA DE CURADO

ADHESIVOS ACRYLIC-TIE®

68

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

AT Acrylic-Tie® es un adhesivo a base de acrílico con alto contenido de sólidos, compuesto por dos componentes y una relación 10:1, que se utiliza como material de mortero para anclajes. La fórmula de Acrylic-Tie (AT) permite utilizarlo en todos los tipos de climas; además, está diseñado para poder ser aplicado fácilmente y curarse a temperaturas inferiores a los 0 °F. La resina y el iniciador se aplican y mezclan de forma simultánea a través de la boquilla mezcladora. AT cumple con los requisitos físicos de la norma ASTM C881, Tipo I y IV, Grado 3, Clases A, B y C, con la salvedad de que Acrylic-Tie es un producto sin adhesivo epóxico formulado para un tiempo de curado más rápido.

USOS: • Anclaje de varillas roscadas • Enclavamiento de varillas de refuerzo • Sellador inviolable alrededor de puertas, ventanas y piezas fi jas

CÓDIGOS: ICC-ES ER-5791* (CMU y URM); Ciudad de L.A. RR25459*; Florida FL 11506.1*; Norma 61 de NSF/ANSI (11 pulg.2/5000 galones); diversos listados del DOT. Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables. *Se aplica a todos los productos AT, excepto AT10.

APLICACIÓN: Las superfi cies en donde se aplicará el adhesivo deben estar limpias y libres de escarcha. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 0 °F o superior. Para obtener información sobre las instalaciones a menos de 0 °F, comuníquese con Simpson. El material mezclado en la boquilla puede endurecerse en 5 a 7 minutos. Consulte la página 15 para conocer más detalles sobre las instalaciones en o a través de agua estancada.

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32.

DURACIÓN DE ALMACENADO: 12 meses a partir de la fecha de fabricación para cartuchos sin abrir.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para obtener mejores resultados, almacene el producto a una temperatura entre los 32 °F y 80 °F. Los cartuchos parcialmente usados pueden almacenarse por un período limitado, si no se retira la boquilla. Para reutilizarlos, coloque una boquilla nueva.

COLOR: Resina, blanco; iniciador, negro Si se mezcla correctamente, el adhesivo debe adquirir un color gris uniforme.

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede utilizar solventes aprobados como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo AT Acrylic-Tie® han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos (AC58) del ICC-ES para los siguientes casos: • Cargas de vientos y sismos • Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo a una

temperatura elevada • Cargas estáticas a una temperatura elevada • Orifi cios húmedos y llenos de agua • Condiciones de congelación-descongelación • Distancias al borde y de separación mínimas y críticasAdemás, los anclajes instalados con el adhesivo AT Acrylic-Tie® han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes de mampostería no reforzada (AC60) del ICC- ES y la Norma 61 de NSF/ANSI, Componentes de sistemas de agua potable: efectos en la salud.

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Consistencia (77 °F) ASTM C881 Pasta tixotrópica/estableDefl exión por calor ASTM D648 149 °F (65 °C)Resistencia a la adherencia ASTM C882 2,900 LPPC (2 días)(curado húmedo) 2,970 LPPC (14 días)Absorción del agua ASTM D570 0.23% (24 horas)Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 10,210 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 660,800 LPPC (7 días)Tiempo de gelatinización (77 °F) ASTM C881 9 minutos: capa delgada

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para el agua destilada y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, álcalis inorgánicos y la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas. Para obtener información más detallada, visite nuestro sitio Web o comuníquese con Simpson Strong-Tie y solicite el boletín técnico T-SAS-CHEMRES06.

El desempeño de este producto resulta de su fórmula única, propiedad exclusiva de Simpson Strong-Tie. Además, este producto puede estar protegido por una o más patentes de EE. UU.: 5,643,994; 5,965,635; 6,228,207, con licencia de ITW.

AT30(El modelo EMN22i es

boquilla mezcladora requerida para el adhesivo AT30)

EMN22iFAST-PAC™

(ATPAC05KT)Incluye un cartucho coaxial de 5 onzas,

un adaptador y una boquilla mezcladora.

AT13(similar a AT08)

ADT813B

AMN813

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema a base de acrílico compuesto por dos componentes, suministrado en el cartucho estándar gemelo o coaxial del fabricante y aplicado a través de una boquilla mezcladora estática suministrada también por el fabricante. El adhesivo debe cumplir con los requisitos físicos de la norma ASTM C881 para el Tipo I y IV, Grado 3, Clase A, B y C. Además, debe desarrollar un límite de fl uencia en compresión mínimo de 10,210 LPPC, después de un curado de siete días. La temperatura mínima para la defl exión por calor del adhesivo debe ser de 149 °F (65 °C). El adhesivo debe ser AT Acrylic-Tie® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el adhesivo AT Acrylic-Tie®.

ACCESORIOS: Consulte las páginas 87 a 92 para obtener más información sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios.

Cuando la temperatura del concreto sea igual o inferior al punto de congelación, verifi que que los orifi cios perforados con anterioridad estén libres de escarcha o hielo.

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

AT10Incluye un cartucho

de 9.6 onzas y una boquilla mezcladora

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

69

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

*

Diámetros de ³⁄₄ pulg. a 1¹⁄₄ pulg. en la página siguiente

Temperatura del material base

Porcentaje de carga

admisible para

Tinst = 0 °F

Porcentaje de carga

admisible para

Tinst ≥ 70 °F

1. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer la reducción de la resistencia a la adherencia para temperaturas en servicio. Consulte la página 15 para obtener más información.

2. Tinst es la temperatura del material base durante la instalación y el curado del adhesivo.

3. El porcentaje de la carga admisible para Tinst = 0 °F se utilizará para el valor de Tinst entre 0 °F y 70 °F.

4. El porcentaje de la carga admisible se puede interpolar linealmente para las temperaturas en servicio del material base intermedio.

5. °C = (°F - 32) / 1.8.

°F °C

0 -18 100% 100%

32 0 100% 100%

70 21 100% 100%

110 43 100% 100%

135 57 74% 100%

150 66 38% 88%

180 82 22% 60%

Sensibilidad a la temperatura en servicio

N.º de modelo Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en paquete

Herramienta(s) dispensadora(s) Boquilla mezcladora3

1. Las guías de estimación para cartuchos están disponibles en las páginas 83 a 86.

2. La información detallada sobre las herramientas dispensadoras, las boquillas mezcladoras y demás accesorios para adhesivos está disponible en las páginas 87 a 92.

3. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie® adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo AT Acrylic-Tie®.

ATPAC05KT 5(9.0) Coaxial 12 CDT10 o dispensador de un

solo tubo de 10 onzas estándarAMN813(incluida)

AT08 8(14.4) Gemelo 10 ADT813B AMN813

(incluida)

AT10 9.6(17.33) Simple 12 CDT10 o dispensador de un

solo tubo de 10 onzas estándarAMN813(incluida)

AT13 13(23.5) Gemelo 10 ADT813B AMN813

(incluida)

AT30 30(54.2) Gemelo 5 ADT30, ADT30P

o ADT30CKTEMN22i

(se vende por separado)

Sistemas de cartuchos de Acrylic-Tie

Temperatura del material base Tiempo

de curado°F °C0 -18 24 horas

25 -4 8 horas

40 4 4 horas

60 16 1 hora

70 21 30 min.

100 38 20 min.

Programa de curado

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de

empotramientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

⁷⁄₁₆

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

7(178)

3,362(15.0)

99(0.4)

840(3.7)

2,105(9.4)

4,535(20.2)

3,630(16.1)

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

6¹⁄₈(156)

8,937(39.8)

314(1.4)

2,235(9.9)

4¹⁄₂(114)

6³⁄₄(171)

18(457)

10,411(46.3)

525(2.3)

2,605(11.6)

¹⁄₂(12.7)

⁹⁄₁₆

2¹⁄₈(54)

3³⁄₁₆(81)

8¹⁄₂(216)

5,252(23.4)

501(2.2)

1,315(5.8)

3,750(16.7)

8,080(35.9)

6,470(28.8)

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

7¹⁄₂(191)

16,668(74.1)

822(3.7)

4,165(18.5)

6(152)

9(229)

24(610)

19,182(85.3)

331(1.5)

4,795(21.3)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

10(254)

8,495(37.8)

561(2.5)

2,125(9.5)

5,875(26.1)

12,660(56.3)

10,120(45.0)

4(102)

5⁵⁄₈(143)

16(406) • • 4,315

(19.2)5¹⁄₂

(140)7¹⁄₂

(191)9⁵⁄₈

(244)26,025(115.8)

1,866(8.3)

6,505(28.9)

7⁷⁄₁₆(189)

10⁷⁄₈(276)

29³⁄₄(756) • • 7,215

(32.1)9³⁄₈

(238)14¹⁄₈(359)

37¹⁄₂(953)

31,683(140.9)

1,571(7.0)

7,920(35.2)

Consulte las notas de la página siguiente.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen concreto de peso normal (continúa en la página siguiente)

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

70

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

*

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotramientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₄(19.1)

¹³⁄₁₆

3³⁄₈(86)

5¹⁄₁₆(129)

13¹⁄₂(343)

12,991(57.8)

725(3.2)

3,250(14.5)

8,460(37.6)

18,230(81.1)

12,400(55.2)

5¹⁄₁₆(129)

7⁵⁄₈(194)

20¹⁄₄(514) • • 6,330

(28.2)6³⁄₄

(171)10¹⁄₈(257)

11⁷⁄₈(302)

37,616(167.3)

1,817(8.1)

9,405(41.8)

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914) • • 10,000

(44.5)11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143)

42,381(188.5)

683(3.0)

10,595(47.1)

⁷⁄₈(22.2)

1

3⁷⁄₈(98)

5¹³⁄₁₆(148)

15¹⁄₂(394)

14,206(63.2)

457(2.0)

3,550(15.8)

11,500(51.2)

24,785(110.2)

16,860(75.0)

5¹³⁄₁₆(148)

8³⁄₄(222)

23¹⁄₄(591) • • 7,130

(31.7)7³⁄₄

(197)11⁵⁄₈(295)

13⁵⁄₈(346)

42,848(190.6)

3,155(14.0)

10,710(47.6)

10⁷⁄₁₆(265)

15⁵⁄₈(397)

41³⁄₄(1060) • • 12,250

(54.5)13¹⁄₈(333)

19⁵⁄₈(498)

52¹⁄₂(1334)

55,148(245.3)

5,673(25.2)

13,785(61.3)

1(25.4) 1¹⁄₁₆

4¹⁄₂(114)

6³⁄₄(171)

18(457)

20,797(92.5)

1,763(7.8)

5,200(23.1)

15,025(66.8)

32,380(144.0)

22,020(97.9)

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

27(686) • • 10,165

(45.2)9

(229)13¹⁄₂(343)

15³⁄₄(400)

60,504(269.1)

2,065(9.2)

15,125(67.3)

12(305)

18(457)

48(1219) • • 17,880

(79.5)15

(381)22¹⁄₂(572)

60(1524)

82,529(367.1)

5,146(22.9)

20,630(91.8)

1¹⁄₈(28.6) 1³⁄₁₆

5¹⁄₈(130)

7³⁄₄(197)

20¹⁄₂(521)

26,600(118.3) • 6,650

(29.6)

19,025(84.6)

41,000(182.4)

27,880(124.0)

7⁵⁄₈(194)

11¹⁄₂(292)

30¹⁄₂(775) • • 11,780

(52.4)10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

17³⁄₄(451)

67,600(300.7) • 16,900

(75.2)13¹⁄₂(343)

20¹⁄₄(514)

54(1372) • • 21,385

(95.1)16⁷⁄₈(429)

25³⁄₈(645)

67¹⁄₂(1715)

103,460(460.2) • 25,865

(115.1)

1¹⁄₄(31.8) 1⁵⁄₁₆

5⁵⁄₈(143)

8⁷⁄₁₆(214)

22¹⁄₂(572)

32,368(144.0)

2,054(9.1)

8,090(36.0)

23,490(104.5)

50,620(225.2)

34,420(153.1)

8⁷⁄₁₆(214)

12³⁄₄(324)

33³⁄₄(857) • • 13,090

(58.2)11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

19³⁄₄(502)

72,363(321.9)

7,457(33.2)

18,090(80.5)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524) • • 24,860

(110.6)18³⁄₄(476)

28¹⁄₈(714)

75(1905)

126,500(562.7)

15,813(70.3)

31,625(140.7)

1. Consulte la página 15 para obtener información sobre orificios sobredimensionados.2. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.3. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.4. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.5. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 77, 79 y 80 para conocer las distancias al borde y de separación.6. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.7. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

8. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen concreto de peso normal (continúa de la página anterior)

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

71

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

⁷⁄₁₆

1³⁄₄(44)

5¹⁄₄(133)

2⁵⁄₈(67)

4,869(21.7)

369(1.6)

1,215(5.4)

1,085(4.8)

2,340(10.4)

1,870(8.3)

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

5,540(24.6)

620(2.8)

1,385(6.2)

4¹⁄₂(114)

5¹⁄₄(133) • • 1,385

(6.2)

¹⁄₂(12.7)

⁹⁄₁₆

2¹⁄₈(54)

6³⁄₈(162)

3¹⁄₄(83)

8,318(37.0)

643(2.9)

2,080(9.3)

1,930(8.6)

4,160(18.5)

3,330(14.8)

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

9,998(44.5)

522(2.3)

2,500(11.1)

6(152)

6³⁄₈(162) • • 2,500

(11.1)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆

2¹⁄₂(64)

7¹⁄₂(191)

3³⁄₄(95)

14,806(65.9)

728(3.2)

3,700(16.5)

3,025(13.5)

6,520(29.0)

5,220(23.2)

5¹⁄₂(140)

8¹⁄₄(210)

15,692(69.8)

305(1.4)

3,925(17.5)

9³⁄₈(238)

8¹⁄₄(210) • • 3,925

(17.5)

³⁄₄(19.1)

¹³⁄₁₆

3³⁄₈(86)

10¹⁄₈(257)

5¹⁄₈(130)

20,350(90.5) • 5,090

(22.6)4,360(19.4)

9,390(41.8)

6,385(28.4)

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

20,350(90.5)

1,521(6.8)

5,090(22.6)

11¹⁄₄(286)

10¹⁄₈(257) • • 5,090

(22.6)

⁷⁄₈(22.2)

1

3⁷⁄₈(98)

11⁵⁄₈(295)

5⁷⁄₈(149)

27,475(122.2)

1,655(7.4)

6,870(30.6)

5,925(26.4)

12,770(56.8)

8,685(38.6)

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

30,876(137.3)

1,714(7.6)

7,720(34.3)

13¹⁄₈(333)

11⁵⁄₈(295) • • 7,720

(34.3)

1(25.4) 1¹⁄₁₆

4¹⁄₂(114)

13¹⁄₂(343)

6³⁄₄(171)

32,687(145.4)

2,287(10.2)

8,170(36.3)

7,740(34.4)

16,680(74.2)

11,345(50.5)

9(229)

13¹⁄₂(343)

33,858(150.6)

2,035(9.1)

8,465(37.7)

15(381)

13¹⁄₂(343) • • 8,465

(37.7)

1¹⁄₈(28.6) 1³⁄₁₆

5¹⁄₈(130)

15¹⁄₄(387)

7³⁄₄(197)

41,536(184.8) • 10,385

(46.2)9,800(43.6)

21,125(94.0)

14,365(63.9)

10¹⁄₈(257)

15¹⁄₄(387)

49,812(221.6) • 12,455

(55.4)16⁷⁄₈(429)

15¹⁄₄(387) • • 12,455

(55.4)

1¹⁄₄(31.8) 1⁵⁄₁₆

5⁵⁄₈(143)

16⁷⁄₈(429)

8¹⁄₂(216)

50,385(224.1)

1,090(4.8)

12,595(56.0)

12,100(53.8)

26,075(116.0)

17,730(78.9)

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

65,765(292.5)

4,636(20.6)

16,440(73.1)

18³⁄₄(476)

16⁷⁄₈(429) • • 16,440

(73.1)1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 78 y 80 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su

uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadas en concreto de peso normal

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

72

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

*

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC(27.6 MPa)

Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.º 3(9.5) ¹⁄₂

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

6¹⁄₈(156)

8,245(36.7)

849(3.8)

2,060(9.2) • • 2,060

(9 2) 2,640(11.7)4¹⁄₂

(114)5¹⁄₄

(133)6¹⁄₈

(156) • • 2,060(9.2) • • 2,060

(9 2)

N.º 4(12.7) ⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

7¹⁄₂(191)

12,743(56.7)

1,760(7.8)

3,185(14.2) • • 3,185

(14.2)4,800(21.4)

5⁷⁄₈(149)

8⁷⁄₈(225)

23¹⁄₂(597) • • 3,185

(14.2) • • 3,985(17.7)

7¹⁄₂(191)

11¹⁄₄(286)

30(762) • • 3,185

(14.2)19,124(85.1)

854(3.8)

4,780(21.3)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5¹⁄₂(140)

7¹⁄₂(191)

9⁵⁄₈(244)

20,396(90.7)

1,412(6.3)

5,100(22.7) • • 5,100

(22.7)7,440(33.1)

7¹⁄₄(184)

10⁷⁄₈(276)

29(737) • • 5,100

(22.7) • • 6,095(27.1)

9³⁄₈(191)

14¹⁄₈(359)

37¹⁄₂(953) • • 5,100

(22.7)28,115(125.1)

1,496(6.7)

7,030(31.3)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171)

10¹⁄₈(257)

11⁷⁄₈(302)

31,839(141.6)

1,454(6.5)

7,960(35.4) • • 7,960

(35.4)10,560(47.0)

9(229)

13¹⁄₂(343)

36(914) • • 7,960

(35.4) • • 8,730(38.8)

11¹⁄₄(286)

16⁷⁄₈(429)

45(1143) • • 7,960

(35.4)37,992(169.0)

1,999(8.9)

9,500(42.3)

N.º 7(22.2) 1

7³⁄₄(197)

11⁵⁄₈(295)

13⁵⁄₈(346)

35,250(156.8)

2,693(12.0)

8,815(39.2) • • 8,815

(39.2)14,400(64.1)

10¹⁄₂(267)

15³⁄₄(400)

42(1067) • • 8,815

(39.2) • • 10,815(48.1)

13¹⁄₈(333)

19⁵⁄₈(498)

52¹⁄₂(1334) • • 8,815

(39.2)50,889(226.4)

3,717(16.5)

12,720(56.6)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229)

13¹⁄₂(343)

15³⁄₄(400)

49,973(222.3)

5,023(22.3)

12,495(55.6) • • 12,495

(55.6)18,960(84.3)

12(305)

18(457)

48(1219) • • 12,495

(55.6) • • 16,325(72.6)

15(381)

22¹⁄₂(572)

60(1524) • • 12,495

(55.6)80,598(358.5)

2,195(9.8)

20,150(89.6)

N.º 9(28.6) 1¹⁄₄

16⁷⁄₈(429)

25³⁄₈(645)

67¹⁄₂(1715) • • • 96,096

(427.5)489(2.2)

24,025(106.9)

24,000(106.8)

N.º 10(31.8) 1³⁄₈

18³⁄₄(476)

28¹⁄₈(714)

75(1905) • • • 124,031

(551.7)2,447(10.9)

31,010(137.9)

30,480(135.6)

N.º 11(34.9) 1⁵⁄₈

20⁵⁄₈(524)

31(787)

82¹⁄₂(2096) • • • 166,059

(738.7)4,222(18.8)

41,515(184.7)

37,440(166.5)

1. Los orificios sobredimensionados pueden reducir la capacidad de carga.2. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.3. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.4. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.5. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 77, 79 y 80 para conocer las distancias al borde y

de separación.6. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.7. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para

su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

8. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para varillas de refuerzo en concreto de peso normal

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

73

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

*

Distancias al borde y al extremo para varillas roscadas

instaladas en las esquinas de los muros de cimentación

de concreto

Borde1 ¾ pulg Ancho

6 u 8 pulg

Extremo

5 pulg.

*

N.º del tamaño de varilla de

ref.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC (13.8 MPa) Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.º 3(9.5) ¹⁄₂

3¹⁄₂(89) 6

(152)5¹⁄₄

(133)

8,294(36.9)

515(2.3)

2,075(9.2) 1,680

(7.5)4¹⁄₂(114) • • 2,075

(9.2)

N.º 4(12.7) ⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108) 8

(203)6³⁄₈

(162)

11,012(49.0)

383(1.7)

2,755(12.3) 3,060

(13.6)7¹⁄₂(191) • • 2,755

(12.3)

N.º 5(15.9) ³⁄₄

5¹⁄₂(140) 10

(254)8¹⁄₄

(210)

15,758(70.1)

1,154(5.1)

3,940(17.5) 4,740

(21.1)9³⁄₈(238) • • 3,940

(17.5)

N.º 6(19.1) ⁷⁄₈

6³⁄₄(171) 12

(305)10¹⁄₈(257)

23,314(103.7)

1,494(6.6)

5,830(25.9) 6,730

(29.9)11¹⁄₄(286) • • 5,830

(25.9)

N.º 7(22.2) 1

7³⁄₄(197) 14

(356)11⁵⁄₈(295)

32,662(145.3)

5,588(24.9)

8,165(36.3) 9,180

(40.8)13¹⁄₈(333) • • 8,165

(36.3)

N.º 8(25.4) 1¹⁄₈

9(229) 16

(406)13¹⁄₂(343)

33,428(148.7)

2,319(10.3)

8,360(37.2) 12,085

(53.8)15(381) • • 8,360

(37.2)1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 78 y 80 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en

construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de corte para varillas de refuerzo en concreto de peso normal

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Ancho de muro de cimenta-ción pulg.

(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia

a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia

al aceroConcreto f’c ≥ 2500 LPPC

(17.2 MPa)A307

(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆10

(254.0)6

(152.4)1³⁄₄

(44.5)5

(127.0)12,913(57.4)

3,230(14.4)

5,875(26.1)

⁷⁄₈(22.2)

1 15(381.0)

8(203.2)

1³⁄₄(44.5)

5(127.0)

21,838(97.1)

5,460(24.3)

11,500(51.2)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen muros de cimentación de concreto de peso normal

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

74

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

*

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensiónbasada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto ligero f’c ≥ 3000 LPPC (20.7 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

⁷⁄₁₆

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

3¹⁄₂(89)

2,842(12.6)

226(1.0)

710(3.2) 2,105

(9.4)4,535(20.2)

3,630(16.1)3¹⁄₂

(89)5¹⁄₄

(133)7

(178)5,132(22.8)

762(3.4)

1,280(5.7)

¹⁄₂(12.7)

⁹⁄₁₆

2¹⁄₈(54)

3¹⁄₈(79)

4¹⁄₄(108)

4,415(19.6)

454(2.0)

1,100(4.9) 3,750

(16.7)8,080(35.9)

6,470(28.8)4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)8¹⁄₂

(216)6,709(29.8)

1,002(4.5)

1,675(7.5)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

5(127)

5,568(24.8)

498(2.2)

1,390(6.2) 5,875

(26.1)12,660(56.3)

10,120(45.0)5

(127)7¹⁄₂

(191)10

(254)6,298(28.0)

1,155(5.1)

1,575(7.0)

1. Los orificios sobredimensionados pueden reducir la capacidad de carga.2. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.3. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.4. Las cargas admisibles se deben disminuir un 8 por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.5. Se permite el 100% de la carga admisible con una separación crítica. No se permite una reducción de la separación.6. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 81.7. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.8. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

9. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de temperaturas elevadas y de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen concreto ligero con arena

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto ligero con arena f’c ≥ 3000 LPPC (20.7 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

⁷⁄₁₆

1³⁄₄(44)

2⁵⁄₈(67)

3¹⁄₂(89)

3,042(13.5)

249(1.1)

760(3.4) 1,085

(4.8)2,340(10.4)

1,870(8.3)3¹⁄₂

(89)5¹⁄₄

(133)7

(178)5,320(23.7)

187(0.8)

1,330(5.9)

¹⁄₂(12.7)

⁹⁄₁₆

2¹⁄₈(54)

3¹⁄₈(79)

4¹⁄₄(108)

4,076(18.1)

458(2.0)

1,020(4.5) 1,930

(8.6)4,160(18.5)

3,330(14.8)4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)8¹⁄₂

(216)9,838(43.8)

625(2.8)

2,460(10.9)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆

2¹⁄₂(64)

3³⁄₄(95)

5(127)

5,360(23.8)

351(1.6)

1,340(6.0) 3,025

(13.5)6,520(29.0)

5,220(23.2)5

(127)7¹⁄₂

(191)10

(254)12,430(55.3)

518(2.3)

3,105(13.8)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 29 por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. Se permite el 100% de la carga admisible con una separación crítica. No se permite una reducción de la separación.5. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 81.6. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.7. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos.

Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadasen concreto ligero con arena

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

75

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Dist. deseparación

mín.pulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto de 6 pulg. rellenos

de mortero basadas en la resistencia al bloque de concreto

Cargas admisibles de bloques de concreto de 8 pulg. rellenos

de mortero basadas en la resistencia al bloque de concreto

Tensión Corte Tensión Corte

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque (consulte la Figura 1).¹⁄₂

(12.7)⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108)

12(305)

12(305)

17(432)

770(3.4)

1,325(5.9)

770(3.4)

1,325(5.9)

³⁄₄(19.1)

¹³⁄₁₆6³⁄₄

(171)12

(305)

4(102)

27(686) • • 1,375

(6.1) •

12(305)

27(686) • • • 2,670

(11.9)Anclaje instalado en la “T” de la junta de mortero (consulte la Figura 2).

³⁄₄(19.1)

¹³⁄₁₆6³⁄₄

(171)16

(406)8

(203)27

(686) • • • 1,030(4.6)

Consulte las notas 1 a 7 a continuación. *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, de 6 y 8 pulg.

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Dist. deseparación

mín.pulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto rellenos de mortero de 6 y 8 pulg. basadas en

la resistencia al bloque de concreto

Tensión Corteperpendicular8

Corteparalelo9

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la abertura de las células (parte superior de la pared) (consulte la Figura 3).¹⁄₂

(12.7)⁹⁄₁₆

4¹⁄₄(108)

1³⁄₄(44)

11(279)

17(432)

650(2.9)

285(1.3)

705(3.1)

⁵⁄₈(15.9)

¹¹⁄₁₆

5(127)

1³⁄₄(44)

11(279)

20(508)

8153.6

330(1.5)

755(3.4)

12(305)

1³⁄₄(44)

11(279)

48(1219)

1,120(5.0)

410(1.8)

815(3.6)

⁷⁄₈(22.2)

1 12(305)

1³⁄₄(44)

11(279)

48(1219)

1,385(6.2)

290(1.3)

1,030(4.6)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307.2. Valores para bloques de concreto Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de

concreto, cuando están rellenos de mortero, deben rellenarse por completo con mortero que cumpla con la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o Sección 2103.8 de UBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

3. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto para instalaciones a través de la cara del bloque.

4. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.5. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.6. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las

instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).7. Los anclajes deben tener un espacio de una distancia mínima equivalente a cuatro empotramientos del anclaje.8. Carga de corte aplicada de forma perpendicular al borde de la pared de bloques de concreto.9. Carga de corte aplicada de forma paralela al borde de la pared de bloques de concreto.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, de 6 y 8 pulg.

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto huecos de 6 y 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

Tensión Corte

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque con tubo de malla de acero inoxidable Acrylic-Tie de Simpson Strong-Tie® (consulte la Figura 4).

³⁄₈(9.5)

⁹⁄₁₆3

(76.2)4

(101.6)4⁵⁄₈

(117.5)1,400(6.2)

280(1.2)

1,326(5.9)

265(1.2)

¹⁄₂(12.7)

¹¹⁄₁₆3

(76.2)4

(101.6)4⁵⁄₈

(117.5) • 280(1.2) • 265

(1.2)⁵⁄₈

(15.9)⁷⁄₈

3(76.2)

4(101.6)

4⁵⁄₈(117.5) • 280

(1.2) • 265(1.2)

Consulte las notas 1 a 7 que aparecen arriba.1. Configure el taladro en modo de solo rotación cuando realice perforaciones en bloques de concreto huecos.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero

Anclaje instalado en la abertura de las células (parte superior de la pared)

Borde de 1 3/4 pulg.

Extremo de11 pulg.

Figura 3

Puntos de colocación permitidos para los anclajes en la cara del bloque

de concreto con mortero

DISTANCIAAL BORDE

1 PULG. MÍN.(TÍPICO)

1 PULG. MÍN.(TÍPICO) 1 PULG. MÍN.

(TÍPICO)

DISTANCIAAL EXTREMO

Figura 1

Puntos de colocación permitidos para los anclajes en la “T” de la junta de mortero de los bloques de concreto con mortero

DISTANCIAAL BORDE

DISTANCIAAL EXTREMO

LAS FLECHAS INDICANLAS DIRECCIONESDE LA CARGA DE

CORTE ADMISIBLE

Figura 2

4 pulg.4 5/8 pulg.

Anclaje instalado en la cara del bloque con un tubo de malla en una célula hueca

Figura 4

*

*

*

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

76

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

TUBO DE MALLA

TUBO DE MALLA

1 PULG.MÁX.

VARILLAROSCADA

INCLINADA DE¾ PULG. DEDIÁMETRO

Instrucciones de instalación para la Confi guración C:1. Realice una perforación perpendicular a la

pared con una profundidad de 8 pulg. Utilice una broca con punta de carburo de 1 pulg. de diámetro (en el modo de “sólo rotación”).

2. Limpie el orifi cio con aire comprimido sin rastros de aceite y un cepillo de nailon.

3. Rellene un tubo de malla de acero de 8 pulg. con la mezcla de adhesivo e insértelo en el orifi cio.

4. Lentamente, inserte una camisa de acero dentro del tubo de malla (esto hará que el adhesivo se desplace).

5. Espere hasta que se cure el adhesivo (consulte el programa de curado).

6. Realice una perforación a través de un tapón de plástico en el interior del extremo de la camisa de acero con una broca de ⁵⁄₈ pulg.

7. Realice un orifi co que atraviese la pared con una broca con punta de carburo para concreto de ⁵⁄₈ pulg. (en el modo de “sólo rotación”).

8. Inserte una varilla de ⁵⁄₈ pulg. a través del orifi cio y coloque la placa de metal y la tuerca.

Confi guración A (corte)

Confi guración C (tensión y corte)

Confi guración B (tensión y corte)

PLACA DEACERO DE

6 X 6 X 3/8 PULG.

TUERCA HEXAGONAL

TUBO DEMALLA DE ACERO

CAMISADE ACERO

VARILLA DE5/8 PULG.

DE DIÁMETRO*

*

Diám./tamaño

de varilla/varilla de refuerzo

pulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg.(mm)

Dist. alborde/

extremomín.pulg.(mm)

Dist. de separaciónvert. mín.

pulg.(mm)

Dist. de separaciónhoriz. mín.

pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia al bloque de concreto

Carga de corte basada en la resistencia al bloque de concreto

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Resistencia al mortero neta mín. = 50 LPPC

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

Configuración A (se requiere un tubo de malla ATS o ATSP de Simpson Strong-Tie®).

³⁄₄(19.1)

1 8(203)

24(610)

18(457)

18(457) • 1,000

(4.4)N.º 5(15.9) 1 8

(203)24

(610)18

(457)18

(457) • 750(3.3)

N.º 6(19.1) 1 8

(203)24

(610)18

(457)18

(457) • 1,000(4.4)

Configuración B (se requiere un tubo de malla ATS o ATSP de Simpson Strong-Tie®).

³⁄₄(19.1)

1 13(330)

16(406)

18(457)

24(610)

1,200(5.3)

1,000(4.4)

Configuración C (se requiere una camisa de acero AST y un tubo de malla ATS de Simpson Strong-Tie).

⁵⁄₈(15.9)

1 **24

(610)18

(457)18

(457)1,200(5.3)

750(3.3)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307. 2. Todos los orificios están perforados con una broca de punta de carburo de 1 pulg.

de diámetro con la herramienta de perforación en el modo de “sólo rotación”.3. Las paredes de ladrillos no reforzados tienen un espesor mínimo de 13 pulg. (tres hiladas de ladrillos).4. La carga admisible se aplica sólo donde las pruebas de corte en el lugar indiquen una resistencia al mortero neta mínima de 50 LPPC.5. La carga admisible para los anclajes con la Configuración B o C sujetos a una carga combinada de tensión y corte se determina

al asumir una relación de líneas rectas entre la tensión y el corte admisibles.6. Los anclajes instalados en paredes de ladrillos no reforzados se limitan a resistir sólo fuerzas de vientos o sismos.7. La Configuración A tiene una varilla roscada recta o una varilla de refuerzo empotrada 8 pulg. en la pared con un diámetro de ³¹⁄₃₂ pulg.

por cada tubo de malla de 8 pulg. de largo (pieza n.º ATS758 o ATS758P). Esta configuración está diseñada para resistir sólo cargas de corte.

8. La Configuración B tiene una varilla roscada inclinada de ³⁄₄ pulg. instalada con un ángulo de 22.5 grados y empotrada 13 pulg. en la pared, a 1 pulg. (máximo) de la superficie exterior de la pared. Esta configuración está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. La varilla roscada preinclinada está instalada con un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 13 pulg. de largo (pieza n.º ATS7513 o ATS7513P).

9. La Configuración C está diseñada para resistir cargas de corte y tensión. Consiste en una varilla roscada ASTM A307 de ⁵⁄₈ pulg. de diámetro y una camisa de acero de 8 pulg. de largo (pieza n.º AST800), más un tubo de malla de ³¹⁄₃₂ pulg. de diámetro y 8 pulg. de largo (pieza n.º ATS758). La camisa de acero tiene un tapón de plástico en cada extremo. En la cara posterior de la pared, se ubica una placa de acero ASTM A36 de 6 x 6 x ³⁄₈ pulg. de espesor.

10. Los requisitos para una inspección especial se determinan según la jurisdicción local y deben ser confirmados por la autoridad de edificación local.

11. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.

Cargas de tensión y corte para instalaciones en paredes de mampostería de ladrillos no reforzados. El espesor mínimo de las paredes de ladrillos no reforzados es 13 pulg. (3 hiladas de espesor).

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto huecos de 8 pulg. basadas en la resistencia

al bloque de concretoTensión Corte

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque con un tubo de malla con adhesivo ATSP (plástico) de Simpson Strong-Tie

³⁄₈(9.5) ⁹⁄₁₆

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,545(6.9)

310(1.4)

1,385(6.2)

275(1.2)

¹⁄₂(12.7) ³⁄₄

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,510(6.7)

300(1.3)

1,305(5.8)

260(1.2)

⁵⁄₈(15.9) ⁷⁄₈

3(76.2)

12(305)

8(203)

1,590(7.1)

320(1.4)

1,345(6.0)

270(1.2)

1. Las varillas roscadas deben cumplir al menos con la norma ASTM A307. 2. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para

instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

3. Las distancias al borde se pueden reducir a 4 pulg. con una reducción correspondiente del 37% en la capacidad de tensión. La capacidad de corte no se modifica.

4. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho, según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90 con una resistencia mínima a la compresión de 1,900 LPPC y una cara de bloque de 1 ¹⁄₄ pulg. de espesor.

5. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.6. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.7. Consulte la tabla Sensibilidad a la temperatura en servicio para conocer el ajuste de las cargas admisibles según la temperatura.8. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos. El diseño de

las paredes debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar cargar aplicadas.9. Configure el taladro en modo de solo rotación cuando realice perforaciones en bloques de concreto huecos.

Cargas de tensión y corte para anclajes de varillas roscadas en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de tablas de cargas.

AT Adhesivo para anclaje de gran resistencia Acrylic-Tie®

77

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 3 N.º 4 N.º 4 N.º 5 N.º 6E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 6 7¹⁄₂ 2¹⁄₂ 5¹⁄₂ 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Ccr 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 6³⁄₄ 3³⁄₁₆ 6³⁄₈ 9 11¹⁄₄ 3³⁄₄ 7¹⁄₂ 14¹⁄₈ 5¹⁄₁₆ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.59 0.59 0.65 0.50 0.50 0.65 0.65 0.50 0.50 0.61 0.50 0.50 0.561³⁄₄ 0.59 0.59 0.65 0.50 0.50 0.65 0.65 0.50 0.50 0.61 0.50 0.50 0.562 0.71 0.62 0.67 0.59 0.53 0.66 0.66 0.56 0.52 0.62 0.54 0.51 0.573 1.00 0.74 0.74 0.93 0.64 0.71 0.70 0.81 0.61 0.65 0.69 0.57 0.604 0.85 0.81 1.00 0.74 0.76 0.73 1.00 0.70 0.68 0.84 0.63 0.635 0.97 0.88 0.85 0.81 0.77 0.78 0.71 0.99 0.69 0.656 1.00 0.95 0.96 0.86 0.81 0.87 0.74 1.00 0.75 0.687 1.00 1.00 0.90 0.84 0.96 0.78 0.81 0.718 0.95 0.88 1.00 0.81 0.87 0.749 1.00 0.92 0.84 0.93 0.7710 0.95 0.87 0.99 0.8011 0.99 0.90 1.00 0.8312 1.00 0.93 0.8613 0.96 0.8914 1.00 0.9215 0.9516 0.9717 1.00

Consulte las notas a continuación.

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo Acrylic-Tie® (AT) en concreto de peso normal: distancia al borde, carga de tensión

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia.

*

*

Cómo utilizar estas tablas:

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.° 7 N.° 8 N.° 9 N.° 10 N.° 11

E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 20⁵⁄₈

Ccr 5¹³⁄₁₆ 11⁵⁄₈ 19⁵⁄₈ 6³⁄₄ 13¹⁄₂ 22¹⁄₂ 7³⁄₄ 15¹⁄₄ 25³⁄₈ 8⁷⁄₁₆ 16⁷⁄₈ 28¹⁄₈ 31Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.49 0.49 0.52 0.44 0.44 0.39 0.47 0.47 0.43 0.47 0.47 0.43 0.431³⁄₄ 0.49 0.49 0.52 0.44 0.44 0.392³⁄₄ 0.62 0.54 0.55 0.55 0.49 0.42 0.47 0.47 0.43 0.47 0.47 0.43 0.434 0.77 0.61 0.58 0.69 0.55 0.46 0.60 0.52 0.46 0.59 0.52 0.46 0.466 1.00 0.71 0.63 0.92 0.64 0.51 0.81 0.61 0.51 0.77 0.59 0.50 0.508 0.81 0.69 1.00 0.74 0.57 1.00 0.69 0.56 0.96 0.67 0.55 0.5410 0.92 0.74 0.83 0.63 0.78 0.61 1.00 0.74 0.59 0.5812 1.00 0.80 0.93 0.69 0.86 0.66 0.82 0.64 0.6214 0.85 1.00 0.75 0.95 0.71 0.89 0.68 0.6616 0.90 0.81 1.00 0.76 0.97 0.73 0.7018 0.96 0.87 0.81 1.00 0.77 0.7420 1.00 0.93 0.86 0.82 0.7822 0.99 0.91 0.86 0.8224 1.00 0.97 0.91 0.8626 1.00 0.95 0.9028 1.00 0.9430 0.9832 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.

6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.

7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.

8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc) (continuación)

AT Información técnica

78

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo Acrylic-Tie® (AT) en concreto de peso normal: distancia al borde, carga de corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Cómo utilizar estas tablas:

*Dist.

al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Varilla de refuerzo N.° 3 N.° 4 N.° 5 N.° 6E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 6 4¹⁄₄ 7¹⁄₂ 2¹⁄₂ 5¹⁄₂ 9³⁄₈ 5¹⁄₂ 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Ccr 5¹⁄₄ 5¹⁄₄ 5¹⁄₄ 6 6 6³⁄₈ 6³⁄₈ 6³⁄₈ 8 8 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 10 10 10¹⁄₈ 10¹⁄₈ 10¹⁄₈ 12 12Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.40 0.35 0.39 0.19 0.39 0.18 0.15 0.25 0.16 0.25 0.12 0.11 0.14 0.10 0.14 0.10 0.11 0.14 0.10 0.141³⁄₄ 0.40 0.35 0.39 0.19 0.39 0.18 0.15 0.25 0.16 0.25 0.12 0.11 0.14 0.10 0.14 0.10 0.11 0.14 0.10 0.142³⁄₄ 0.57 0.54 0.56 0.38 0.53 0.36 0.33 0.41 0.29 0.37 0.27 0.26 0.29 0.21 0.24 0.21 0.22 0.24 0.19 0.223 0.61 0.58 0.61 0.43 0.57 0.40 0.38 0.45 0.33 0.40 0.31 0.30 0.33 0.24 0.27 0.23 0.24 0.27 0.21 0.24

3¹⁄₂ 0.70 0.68 0.70 0.52 0.64 0.49 0.47 0.53 0.40 0.46 0.39 0.38 0.40 0.29 0.32 0.29 0.30 0.32 0.25 0.294 0.79 0.77 0.78 0.62 0.71 0.58 0.56 0.61 0.46 0.52 0.46 0.46 0.48 0.35 0.37 0.34 0.35 0.37 0.30 0.33

4¹⁄₂ 0.87 0.86 0.87 0.71 0.78 0.67 0.66 0.70 0.53 0.58 0.54 0.54 0.55 0.40 0.43 0.40 0.40 0.42 0.34 0.375 0.96 0.95 0.96 0.81 0.86 0.76 0.75 0.78 0.60 0.64 0.62 0.61 0.63 0.45 0.48 0.45 0.46 0.47 0.39 0.41

5¹⁄₂ 1.00 1.00 1.00 0.90 0.93 0.84 0.84 0.86 0.66 0.70 0.69 0.69 0.70 0.51 0.53 0.50 0.51 0.53 0.43 0.456 1.00 1.00 0.93 0.93 0.94 0.73 0.76 0.77 0.77 0.78 0.56 0.58 0.56 0.56 0.58 0.47 0.50

6¹⁄₂ 1.00 1.00 1.00 0.80 0.82 0.85 0.85 0.85 0.62 0.64 0.61 0.61 0.63 0.52 0.547 0.87 0.88 0.92 0.92 0.93 0.67 0.69 0.66 0.67 0.68 0.56 0.58

7¹⁄₂ 0.93 0.94 1.00 1.00 1.00 0.73 0.74 0.72 0.72 0.73 0.60 0.628 1.00 1.00 0.78 0.79 0.77 0.77 0.78 0.65 0.66

8¹⁄₂ 0.84 0.84 0.83 0.83 0.83 0.69 0.719 0.89 0.90 0.88 0.88 0.88 0.74 0.75

9¹⁄₂ 0.95 0.95 0.93 0.93 0.94 0.78 0.7910 1.00 1.00 0.99 0.99 0.99 0.82 0.83

10¹⁄₂ 1.00 1.00 1.00 0.87 0.8711 0.91 0.92

11¹⁄₂ 0.96 0.9612 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.

6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.

7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.

8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Dist. al

bordeCact

(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄

Varilla de refuerzo N.º 7 N.º 8E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 15 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄

Ccr 11⁵⁄₈ 11⁵⁄₈ 11⁵⁄₈ 14 14 13¹⁄₂ 13¹⁄₂ 13¹⁄₂ 16 16 15¹⁄₄ 15¹⁄₄ 15¹⁄₄ 16⁷⁄₈ 16⁷⁄₈ 16⁷⁄₈

Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄ 2³⁄₄

fcmin 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09 0.08 0.08 0.09 0.08 0.09 0.14 0.12 0.12 0.14 0.12 0.121³⁄₄ 0.09 0.08 0.09 0.09 0.09 0.08 0.08 0.09 0.08 0.092³⁄₄ 0.18 0.17 0.18 0.16 0.16 0.16 0.16 0.17 0.14 0.15 0.14 0.12 0.12 0.14 0.12 0.123 0.21 0.20 0.21 0.18 0.18 0.18 0.18 0.19 0.16 0.17 0.16 0.14 0.14 0.16 0.14 0.144 0.30 0.29 0.30 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.23 0.23 0.23 0.21 0.21 0.22 0.20 0.205 0.39 0.38 0.39 0.33 0.33 0.33 0.33 0.34 0.29 0.30 0.29 0.28 0.28 0.28 0.26 0.266 0.48 0.48 0.48 0.41 0.41 0.41 0.41 0.42 0.35 0.36 0.36 0.35 0.35 0.34 0.32 0.327 0.57 0.57 0.57 0.48 0.48 0.49 0.49 0.50 0.42 0.43 0.43 0.42 0.42 0.40 0.38 0.388 0.67 0.66 0.67 0.55 0.55 0.57 0.57 0.57 0.48 0.49 0.50 0.49 0.49 0.46 0.45 0.459 0.76 0.76 0.76 0.63 0.63 0.65 0.65 0.65 0.55 0.55 0.57 0.56 0.56 0.52 0.51 0.5110 0.85 0.85 0.85 0.70 0.70 0.73 0.73 0.73 0.61 0.62 0.64 0.63 0.63 0.58 0.57 0.5711 0.94 0.94 0.94 0.78 0.78 0.80 0.80 0.81 0.68 0.68 0.71 0.70 0.70 0.64 0.63 0.6312 1.00 1.00 1.00 0.85 0.85 0.88 0.88 0.88 0.74 0.74 0.78 0.77 0.77 0.70 0.70 0.7013 0.93 0.93 0.96 0.96 0.96 0.81 0.81 0.85 0.84 0.84 0.76 0.76 0.7614 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.87 0.87 0.91 0.91 0.91 0.82 0.82 0.8215 0.94 0.94 0.98 0.98 0.98 0.89 0.88 0.8816 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.95 0.95 0.9517 1.00 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc) (continuación)

Consulte las notas a continuación.

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

AT Información técnica

79

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 3 N.º 4 N.º 4 N.º 5 N.º 6E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 6 7¹⁄₂ 2¹⁄₂ 5¹⁄₂ 9³⁄₈ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 11¹⁄₄

Scr 7 6¹⁄₈ 18 8¹⁄₂ 7¹⁄₂ 24 30 10 9⁵⁄₈ 37¹⁄₂ 13¹⁄₂ 11⁷⁄₈ 45Smin ⁷⁄₈ 1³⁄₄ 2¹⁄₄ 1¹⁄₈ 2¹⁄₈ 3 3³⁄₄ 1¹⁄₄ 2³⁄₄ 4³⁄₄ 1³⁄₄ 3³⁄₈ 5⁵⁄₈

fsmin 0.57 0.58 0.80 0.57 0.58 0.80 0.80 0.57 0.58 0.80 0.57 0.58 0.80⁷⁄₈ 0.571 0.58

1¹⁄₂ 0.61 0.59 0.582 0.65 0.60 0.62 0.61 0.58

2¹⁄₂ 0.68 0.64 0.80 0.65 0.61 0.63 0.603 0.72 0.68 0.81 0.67 0.64 0.80 0.66 0.59 0.61

3¹⁄₂ 0.75 0.72 0.82 0.70 0.68 0.80 0.68 0.62 0.63 0.594 0.79 0.76 0.82 0.73 0.71 0.81 0.80 0.71 0.65 0.65 0.615 0.86 0.84 0.83 0.78 0.79 0.82 0.81 0.75 0.71 0.80 0.68 0.666 0.93 0.92 0.85 0.84 0.86 0.83 0.82 0.80 0.77 0.81 0.72 0.71 0.807 1.00 1.00 0.86 0.89 0.93 0.84 0.82 0.85 0.83 0.81 0.75 0.76 0.818 0.87 0.95 1.00 0.85 0.83 0.90 0.88 0.82 0.79 0.81 0.819 0.89 1.00 0.86 0.84 0.95 0.94 0.82 0.82 0.85 0.8210 0.90 0.87 0.84 1.00 1.00 0.83 0.86 0.90 0.8212 0.92 0.89 0.86 0.84 0.93 1.00 0.8314 0.95 0.90 0.87 0.85 1.00 0.8416 0.97 0.92 0.89 0.86 0.8518 1.00 0.94 0.90 0.88 0.8620 0.96 0.92 0.89 0.8724 1.00 0.94 0.91 0.8928 0.97 0.93 0.9132 1.00 0.95 0.9336 0.98 0.9540 1.00 0.9745 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo Acrylic-Tie® (AT) en concreto de peso normal: separación, carga de tensión

Cómo utilizar estas tablas:

Diámetros de ⁷⁄₈ pulg. a 1¹⁄₄ pulg. en la página siguiente

*

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia.

AT Información técnica

80

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

Sact

(pulg.)

Diámetro ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 7 N.º 8 N.º 9 N.º 10 N.º 11E 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 13¹⁄₈ 4¹⁄₂ 9 15 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 16⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄ 18³⁄₄ 20⁵⁄₈

Scr 15¹⁄₂ 13⁵⁄₈ 52¹⁄₂ 18 15³⁄₄ 60 20¹⁄₂ 17³⁄₄ 67¹⁄₂ 22¹⁄₂ 19³⁄₄ 75 82¹⁄₂

Smin 2 3⁷⁄₈ 6⁵⁄₈ 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 7¹⁄₂ 2⁵⁄₈ 5¹⁄₈ 8¹⁄₂ 2⁷⁄₈ 5⁵⁄₈ 9³⁄₈ 10³⁄₈

fsmin 0.57 0.58 0.80 0.57 0.58 0.80 0.57 0.58 0.80 0.57 0.58 0.80 0.802 0.57

Consulte las notas de la página anterior.

3 0.60 0.59 0.58 0.574 0.63 0.59 0.62 0.60 0.595 0.67 0.63 0.65 0.60 0.63 0.626 0.70 0.67 0.67 0.64 0.65 0.61 0.64 0.598 0.76 0.76 0.81 0.73 0.71 0.80 0.70 0.68 0.68 0.6510 0.82 0.84 0.81 0.78 0.79 0.81 0.75 0.74 0.81 0.73 0.71 0.8012 0.89 0.93 0.82 0.84 0.86 0.82 0.80 0.81 0.81 0.77 0.77 0.81 0.8014 0.95 1.00 0.83 0.89 0.93 0.82 0.84 0.88 0.82 0.81 0.83 0.81 0.8116 1.00 0.84 0.95 1.00 0.83 0.89 0.94 0.83 0.86 0.89 0.82 0.8220 0.86 1.00 0.85 0.99 1.00 0.84 0.95 1.00 0.83 0.8324 0.88 0.86 1.00 0.85 1.00 0.84 0.8428 0.89 0.88 0.87 0.86 0.8532 0.91 0.89 0.88 0.87 0.8636 0.93 0.91 0.89 0.88 0.8740 0.95 0.92 0.91 0.89 0.8850 0.99 0.96 0.94 0.92 0.9160 1.00 1.00 0.97 0.95 0.9470 1.00 0.98 0.9780 1.00 0.9983 1.00

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs) (continuación)*

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1¹⁄₄Varilla de refuerzo N.º 3 N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8E 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5¹⁄₂ 3³⁄₈ 6³⁄₄ 3⁷⁄₈ 7³⁄₄ 4¹⁄₂ 9 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 5⁵⁄₈ 11¹⁄₄

Scr 9 ⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₄ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 8¹⁄₄ 5¹⁄₈ 10¹⁄₈ 5⁷⁄₈ 11⁵⁄₈ 6³⁄₄ 13¹⁄₂ 7³⁄₄ 15¹⁄₄ 8¹⁄₂ 16⁷⁄₈

Smin ⁷⁄₈ 1³⁄₄ 1¹⁄₈ 2¹⁄₈ 1¹⁄₄ 2³⁄₄ 1³⁄₄ 3³⁄₈ 2 3⁷⁄₈ 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 2⁵⁄₈ 5¹⁄₈ 2⁷⁄₈ 5⁵⁄₈

fsmin 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83 0.90 0.83⁷⁄₈ 0.901 0.91

1¹⁄₂ 0.94 0.92 0.912 0.96 0.84 0.94 0.93 0.91 0.90

2¹⁄₂ 0.99 0.87 0.96 0.85 0.95 0.92 0.91 0.913 1.00 0.89 0.99 0.87 0.97 0.84 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90

3¹⁄₂ 0.92 1.00 0.89 0.99 0.85 0.95 0.83 0.94 0.93 0.92 0.914 0.94 0.91 1.00 0.87 0.97 0.85 0.95 0.83 0.94 0.93 0.925 0.99 0.95 0.90 1.00 0.87 0.98 0.85 0.96 0.84 0.95 0.946 1.00 0.99 0.93 0.90 1.00 0.88 0.98 0.86 0.97 0.84 0.96 0.847 1.00 0.96 0.92 0.90 1.00 0.88 0.99 0.86 0.97 0.858 0.99 0.95 0.92 0.90 1.00 0.88 0.99 0.879 1.00 0.97 0.94 0.92 0.90 1.00 0.8810 1.00 0.96 0.93 0.91 0.9012 1.00 0.97 0.95 0.9314 1.00 0.98 0.9616 1.00 0.9917 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).

5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)*

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo Acrylic-Tie® (AT) en concreto de peso normal: separación, carga de corte

Cómo utilizar estas tablas:1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

AT Información técnica

81

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈Varilla de refuerzo 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5E 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₈ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 7¹⁄₂

Ccr 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

Cmin 0.59 0.59 0.50 0.50 0.50 0.50fcmin 0.59 0.59 0.50 0.50 0.50 0.50

2 0.71 0.62 0.59 0.53 0.56 0.522¹⁄₄ 0.82 0.65 0.68 0.55 0.63 0.542¹⁄₂ 0.94 0.68 0.77 0.58 0.69 0.572³⁄₄ 1.00 0.71 0.86 0.61 0.75 0.593 0.74 0.95 0.64 0.81 0.61

3¹⁄₄ 0.77 1.00 0.66 0.88 0.633¹⁄₂ 0.80 0.69 0.94 0.653³⁄₄ 0.82 0.72 1.00 0.674 0.85 0.74 0.70

4¹⁄₄ 0.88 0.77 0.724¹⁄₂ 0.91 0.80 0.744³⁄₄ 0.94 0.82 0.765 0.97 0.85 0.78

5¹⁄₄ 1.00 0.88 0.805¹⁄₂ 0.91 0.835³⁄₄ 0.93 0.856 0.96 0.87

6¹⁄₄ 0.99 0.896¹⁄₂ 1.00 0.916³⁄₄ 0.937 0.96

7¹⁄₄ 0.987¹⁄₂ 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈Varilla de refuerzo 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5

E 2⁵⁄₈ 5¹⁄₄ 3¹⁄₈ 6³⁄₈ 3³⁄₄ 7¹⁄₂

Ccr 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

Cmin 0.40 0.35 0.18 0.15 0.12 0.11fcmin 0.40 0.35 0.18 0.15 0.12 0.11

2 0.57 0.40 0.33 0.20 0.23 0.152¹⁄₄ 0.74 0.44 0.48 0.24 0.34 0.192¹⁄₂ 0.91 0.49 0.63 0.29 0.45 0.232³⁄₄ 1.00 0.54 0.78 0.33 0.56 0.263 0.58 0.93 0.38 0.67 0.30

3¹⁄₄ 0.63 1.00 0.43 0.78 0.343¹⁄₂ 0.68 0.47 0.89 0.383³⁄₄ 0.72 0.52 1.00 0.424 0.77 0.56 0.46

4¹⁄₄ 0.81 0.61 0.504¹⁄₂ 0.86 0.66 0.544³⁄₄ 0.91 0.70 0.575 0.95 0.75 0.61

5¹⁄₄ 1.00 0.79 0.655¹⁄₂ 0.84 0.695³⁄₄ 0.89 0.736 0.93 0.77

6¹⁄₄ 0.98 0.816¹⁄₂ 1.00 0.856³⁄₄ 0.887 0.92

7¹⁄₄ 0.967¹⁄₂ 1.00

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo Acrylic-Tie® (AT) en concreto ligero con arena: distancia al borde, cargas de tensión y corte

Cómo utilizar estas tablas:

* *

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida solamente. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga

de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.

6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al

acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de carga

de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

AT Información técnica

82

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 11 10 9 8 7 6 6 6 5 5 4 4¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 2⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1³⁄₄ 1 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 5 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 13 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1³⁄₄ 1 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 5 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

Tamaño de la

varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ¹⁄₂ 30 20 15 12 10 8 7 7 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 34 ⁹⁄₁₆ 43 29 22 17 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 5 44 ⁵⁄₈ 23 15 12 9 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 25 ³⁄₄ 19 12 9 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 26 ⁷⁄₈ 15 10 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 17 1 13 9 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 18 1¹⁄₈ 11 7 6 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 19 1¹⁄₄ 10 7 5 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 110 1³⁄₈ 10 7 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 111 1⁵⁄₈ 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 5 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 39 26 20 16 13 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4³⁄₈ ¹⁄₂ 25 17 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 29 19 14 11 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3¹⁄₂ ⁵⁄₈ 18 12 9 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 21 14 11 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2⁵⁄₈ ³⁄₄ 14 9 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1³⁄₄ ¹³⁄₁₆ 17 11 8 7 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2³⁄₄ ⁷⁄₈ 11 8 6 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1⁷⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ 13 9 7 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1⁷⁄₈ 1 10 6 5 4 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 11 1¹⁄₁₆ 11 7 6 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 11 1¹⁄₈ 8 5 4 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1¹⁄₈ 1³⁄₁₆ 9 6 5 4 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 11¹⁄₈ 1¹⁄₄ 7 5 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11¹⁄₄ 1⁵⁄₁₆ 8 5 4 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11¹⁄₄ 1³⁄₈ 6 4 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 5 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

AT Guías de estimación

83

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 18 16 14 12 11 10 10 9 8 8 7 6¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4 4⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2³⁄₄ 1 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 8 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 18 16 14 12 11 10 10 9 8 8 7 6¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4 4⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 6 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2³⁄₄ 1 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 8 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 63 42 32 25 21 18 16 14 13 11 11 10 9 8 8 7 7 7 6³⁄₈ ¹⁄₂ 40 27 20 16 13 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 46 31 23 18 15 13 11 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5 5¹⁄₂ ⁵⁄₈ 29 19 14 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 34 22 17 13 11 10 8 7 7 6 6 5 5 4 4 4 4 4 3⁵⁄₈ ³⁄₄ 23 15 11 9 8 6 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 3 2 2³⁄₄ ¹³⁄₁₆ 27 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 3³⁄₄ ⁷⁄₈ 18 12 9 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2⁷⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ 21 14 11 9 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2⁷⁄₈ 1 15 10 8 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 21 1¹⁄₁₆ 18 12 9 7 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 21 1¹⁄₈ 13 8 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1

1¹⁄₈ 1³⁄₁₆ 15 10 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 11¹⁄₈ 1¹⁄₄ 11 7 5 4 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 11¹⁄₄ 1⁵⁄₁₆ 13 9 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 11¹⁄₄ 1³⁄₈ 10 7 5 4 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 8 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Tamaño de la

varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ¹⁄₂ 47 32 24 19 16 14 12 11 9 9 8 7 7 6 6 6 5 5 54 ⁹⁄₁₆ 70 46 35 28 23 20 17 15 14 13 12 11 10 9 9 8 8 7 74 ⁵⁄₈ 37 25 18 15 12 11 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 45 ³⁄₄ 30 20 15 12 10 8 7 7 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 36 ⁷⁄₈ 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 27 1 21 14 10 8 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 28 1¹⁄₈ 18 12 9 7 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 29 1¹⁄₄ 16 11 8 6 5 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 210 1³⁄₈ 16 11 8 6 5 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 211 1⁵⁄₈ 8 5 4 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 8 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

AT Guías de estimación

84

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

Guía de estimación para cartuchos de 10 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLA OPTI-MESHPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 20 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 7¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 13 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2³⁄₄ 1 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 20 17 15 14 12 11 10 10 9 8 7 7¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 11 9 8 7 7 6 5 5 5 4 4 3⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2³⁄₄ 1 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 10 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 10 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 10 onzas con tubo de malla Opti-Mesh: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Diám. de varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 73 49 36 29 24 21 18 16 15 13 12 11 10 10 9 9 8 8 7³⁄₈ ¹⁄₂ 46 31 23 18 15 13 12 10 9 8 8 7 7 6 6 5 5 5 5¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 53 35 27 21 18 15 13 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5¹⁄₂ ⁵⁄₈ 33 22 17 13 11 10 8 7 7 6 6 5 5 4 4 4 4 4 3⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 39 26 19 16 13 11 10 9 8 7 6 6 6 5 5 5 4 4 4⁵⁄₈ ³⁄₄ 26 17 13 10 9 7 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3³⁄₄ ¹³⁄₁₆ 31 21 16 12 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3³⁄₄ ⁷⁄₈ 21 14 11 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2⁷⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ 25 17 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 2⁷⁄₈ 1 18 12 9 7 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 21 1¹⁄₁₆ 20 14 10 8 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 21 1¹⁄₈ 15 10 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1

1¹⁄₈ 1³⁄₁₆ 17 11 8 7 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 21¹⁄₈ 1¹⁄₄ 13 8 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 11¹⁄₄ 1⁵⁄₁₆ 15 10 7 6 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 11¹⁄₄ 1³⁄₈ 11 8 6 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1

Tamaño de varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca (pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 3 ¹⁄₂ 55 37 27 22 18 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 54 ⁹⁄₁₆ 81 54 40 32 27 23 20 18 16 15 13 12 12 11 10 9 9 8 84 ⁵⁄₈ 43 28 21 17 14 12 11 9 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 45 ³⁄₄ 34 23 17 14 11 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 36 ⁷⁄₈ 27 18 14 11 9 8 7 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 3 37 1 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 28 1¹⁄₈ 21 14 10 8 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 29 1¹⁄₄ 19 12 9 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 210 1³⁄₈ 19 12 9 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 211 1⁵⁄₈ 9 6 5 4 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1

AT AT Guías de estimación

85

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivos acrílicos

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 29 25 23 20 18 17 16 15 14 13 11 10¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 7 6⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3³⁄₄ 1 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 13 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 34 30 26 24 22 20 18 17 16 15 13 12¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 18 15 14 12 11 10 9 9 8 8 7 6⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 12 11 9 8 8 7 6 6 6 5 5 4 4 4 3³⁄₄ 1 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 13 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 103 69 51 41 34 29 26 23 21 19 17 16 15 14 13 12 11 11 10³⁄₈ ¹⁄₂ 65 43 32 26 22 19 16 14 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 75 50 37 30 25 21 19 17 15 14 12 12 11 10 9 9 8 8 7¹⁄₂ ⁵⁄₈ 47 31 24 19 16 13 12 10 9 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 55 37 27 22 18 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 5⁵⁄₈ ³⁄₄ 37 25 18 15 12 11 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4³⁄₄ ¹³⁄₁₆ 44 29 22 18 15 13 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5 4³⁄₄ ⁷⁄₈ 30 20 15 12 10 8 7 7 6 5 5 5 4 4 4 3 3 3 3⁷⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ 35 23 17 14 12 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 3⁷⁄₈ 1 25 17 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 21 1¹⁄₁₆ 29 19 14 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 31 1¹⁄₈ 21 14 10 8 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 2

1¹⁄₈ 1³⁄₁₆ 24 16 12 10 8 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 3 21¹⁄₈ 1¹⁄₄ 18 12 9 7 6 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 21¹⁄₄ 1⁵⁄₁₆ 21 14 10 8 7 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 21¹⁄₄ 1³⁄₈ 16 11 8 6 5 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2

Guía de estimación para cartuchos de 13 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Tamaño de la

varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ¹⁄₂ 77 52 39 31 26 22 19 17 15 14 13 12 11 10 10 9 9 8 84 ⁹⁄₁₆ 114 76 57 45 38 32 28 25 23 21 19 17 16 15 14 13 13 12 114 ⁵⁄₈ 60 40 30 24 20 17 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6 65 ³⁄₄ 48 32 24 19 16 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 56 ⁷⁄₈ 39 26 19 16 13 11 10 9 8 7 6 6 6 5 5 5 4 4 47 1 34 23 17 14 11 10 8 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 38 1¹⁄₈ 29 19 15 12 10 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 39 1¹⁄₄ 26 17 13 10 9 7 7 6 5 5 4 4 4 3 3 3 3 3 310 1³⁄₈ 26 18 13 11 9 8 7 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3 311 1⁵⁄₈ 13 9 7 5 4 4 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1

Guía de estimación para cartuchos de 13 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

AT Guías de cálculo

86

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

s ac

rílic

os

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20³⁄₈ ⁷⁄₁₆ 237 158 119 95 79 68 59 53 47 43 40 37 34 32 30 28 26 25 24³⁄₈ ¹⁄₂ 150 100 75 60 50 43 37 33 30 27 25 23 21 20 19 18 17 16 15¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ 173 115 86 69 58 49 43 38 35 31 29 27 25 23 22 20 19 18 17¹⁄₂ ⁵⁄₈ 109 73 54 44 36 31 27 24 22 20 18 17 16 15 14 13 12 11 11⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 127 84 63 51 42 36 32 28 25 23 21 19 18 17 16 15 14 13 13⁵⁄₈ ³⁄₄ 85 57 43 34 28 24 21 19 17 15 14 13 12 11 11 10 9 9 9³⁄₄ ¹³⁄₁₆ 102 68 51 41 34 29 25 23 20 18 17 16 15 14 13 12 11 11 10³⁄₄ ⁷⁄₈ 68 46 34 27 23 20 17 15 14 12 11 11 10 9 9 8 8 7 7⁷⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ 81 54 40 32 27 23 20 18 16 15 13 12 12 11 10 9 9 8 8⁷⁄₈ 1 58 38 29 23 19 16 14 13 12 10 10 9 8 8 7 7 6 6 61 1¹⁄₁₆ 66 44 33 27 22 19 17 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 71 1¹⁄₈ 47 32 24 19 16 14 12 11 9 9 8 7 7 6 6 6 5 5 5

1¹⁄₈ 1³⁄₁₆ 55 37 27 22 18 16 14 12 11 10 9 8 8 7 7 6 6 6 51¹⁄₈ 1¹⁄₄ 41 27 20 16 14 12 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 5 4 41¹⁄₄ 1⁵⁄₁₆ 48 32 24 19 16 14 12 11 10 9 8 7 7 6 6 6 5 5 51¹⁄₄ 1³⁄₈ 37 25 18 15 12 11 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4

Guía de estimación para cartuchos de 30 onzas con varilla roscada: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 67 59 52 47 43 39 36 33 31 29 26 23¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 42 37 33 30 27 25 23 21 20 19 16 15⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 24 21 19 17 15 14 13 12 11 10 9 8 8 7 6³⁄₄ 1 18 16 14 12 11 10 10 9 8 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 30 onzas con tubo de malla de acero: instalaciones por cartucho

Tamaño de la

varilla de ref. (n.º)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA DE REFUERZO EN MATERIAL BASE MACIZOPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 203 ¹⁄₂ 178 119 89 71 59 51 45 40 36 32 30 27 25 24 22 21 20 19 184 ⁹⁄₁₆ 262 175 131 105 87 75 65 58 52 48 44 40 37 35 33 31 29 28 264 ⁵⁄₈ 139 92 69 55 46 40 35 31 28 25 23 21 20 18 17 16 15 15 145 ³⁄₄ 112 74 56 45 37 32 28 25 22 20 19 17 16 15 14 13 12 12 116 ⁷⁄₈ 89 60 45 36 30 26 22 20 18 16 15 14 13 12 11 11 10 9 97 1 78 52 39 31 26 22 19 17 16 14 13 12 11 10 10 9 9 8 88 1¹⁄₈ 67 45 33 27 22 19 17 15 13 12 11 10 10 9 8 8 7 7 79 1¹⁄₄ 60 40 30 24 20 17 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6 610 1³⁄₈ 61 40 30 24 20 17 15 13 12 11 10 9 9 8 8 7 7 6 611 1⁵⁄₈ 31 20 15 12 10 9 8 7 6 6 5 5 4 4 4 4 3 3 3

Guía de estimación para cartuchos de 30 onzas con varilla de refuerzo: instalaciones por cartucho

Diám. de varilla(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

VARILLA ROSCADA INSERTADA EN TUBO DE MALLAPROFUNDIDAD DEL ORIFICIO (pulg.)

3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 78 69 61 55 50 46 42 39 37 34 31 27¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 41 36 32 28 26 24 22 20 19 18 16 14⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 28 24 22 19 18 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7³⁄₄ 1 20 18 16 14 13 12 11 10 9 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 4 3

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Guía de estimación para cartuchos de 30 onzas con tubo de malla de plástico: instalaciones por cartucho

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

Las tablas son estimaciones. El uso real puede variar según la pérdida.

AT Guías de cálculo

87

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Accesorios para adhesivos

Herramientas dispensadoras de adhesivo Epoxy-Tie®

Cada herramienta fue diseñada para trabajar con cartuchos de Epoxy-Tie para poder aplicar el adhesivo sin problemas. Estas herramientas se utilizan con los adhesivos SET, SET-XP™, EDOT™, ET y ETI y material de empaste CIP y CIP-F.

CDT-10Herramienta dispensadora manual premium para SET-PAC EZ™, adhesivo AT10, y otros adhesivos de un solo cartucho:El modelo CDT10 cuenta con un mecanismo de impulsión de alta confi abilidad y un cuerpo de nailon reforzado con fi bra moldeado, para brindar una máxima resistencia y un peso liviano. El mango está ubicado debajo del cartucho para un mejor equilibrio y una facilidad de uso. Para accionar el mecanismo de impulsión, sólo debe empujar hacia adelante la varilla de accionamiento. Los cartuchos se colocan a presión.

EDT22BHerramienta dispensadora manual para cartuchos de 22 onzas:El modelo EDT22B cuenta con un cuerpo de nailon reforzado con fi bra moldeado, para brindar una máxima resistencia y un peso liviano. El mango está ubicado debajo del cartucho para un mejor equilibrio y una facilidad de uso. Para accionar el mecanismo de impulsión, sólo debe empujar hacia adelante la varilla de accionamiento. Los cartuchos se colocan a presión.

EDT22CKTHerramienta dispensadora a batería para cartuchos de 22 onzas:El modelo EDT22CKT utiliza energía de batería para aplicar el adhesivo, sin la necesidad de una manguera o un compresor. La herramienta permite dosifi car y controlar la cantidad de adhesivo para brindar una mayor efi cacia. Cada carga de batería dura aproximadamente 25 cartuchos. La recarga demora sólo una hora. La herramienta viene con dos baterías de 14.4 V y un cargador.

EDT22APHerramienta dispensadora neumática para cartuchos de 22 onzas:El modelo EDT22AP cuenta con un mango de nailon con diseño ergonómico, que incluye un regulador de caudal. Esta herramienta de peso liviano (6 libras) también cuenta con un dispositivo eléctrico para el retorno del pistón.

EDT56APHerramienta dispensadora neumática para cartuchos de 56 onzas:El modelo EDT56AP cuenta con un mango de nailon con diseño ergonómico, que incluye un regulador de caudal. Esta herramienta de peso liviano (9 libras) también cuenta con un dispositivo eléctrico para el retorno del pistón.

Para obtener consejos de mantenimiento, resolución de problemas y esquemas de piezas de reparación, visite el sitio Web www.simpsonanchors.com.

DescripciónN.º de

modeloCant. enpaquete

Herramienta premium para cartuchos de un solo tubo CDT10 1

Herramienta a batería para cartuchos de 22 onzas EDT22CKT 1

Herramienta neumática para cartuchos de 56 onzas1,2 EDT56AP 1

Herramienta neumática para cartuchos de 22 onzas1,2 EDT22AP 1

Herramienta manual para cartuchos de 22 onzas EDT22B 1

EDT22B

Herramienta EDT22CKT

Cargador EDT22CKT

1. La sujeción del suministro de aire tiene una rosca ¹⁄₄-18 NPT (macho).

2. El valor de la presión de aire de trabajo recomendada varía entre 80 LPPC y 100 LPPC (con un máximo de 116 LPPC).

EDT22AP

EDT56AP

CDT10

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

88

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Acce

sorio

s pa

ra a

dhes

ivos

Herramientas dispensadoras de adhesivo Acrylic-Tie®

ADT813BHerramienta dispensadora manual para cartuchos de 8 y 13 onzas:El modelo ADT813B cuenta con un cuerpo de nailon reforzado con fi bra moldeado, para brindar una máxima resistencia y un peso liviano. El mango está ubicado debajo del cartucho para un mejor equilibrio y una facilidad de uso. Para accionar el mecanismo de impulsión, sólo debe empujar hacia adelante la varilla de accionamiento. Los cartuchos se colocan a presión.

ADT30Herramienta dispensadora manual para cartuchos de 30 onzas:El modelo ADT30 cuenta con un cuerpo de nailon reforzado con fi bra moldeado, para brindar una máxima resistencia y un peso liviano. El mango está ubicado debajo del cartucho para un mejor equilibrio y una facilidad de uso. Para accionar el mecanismo de impulsión, sólo debe empujar hacia adelante la varilla de accionamiento.

ADT30CKTHerramienta dispensadora a batería para cartuchos de 30 onzas:El modelo ADT30CKT utiliza la energía de batería para aplicar el adhesivo, sin la necesidad de una manguera o un compresor. La herramienta permite dosifi car y controlar la cantidad de adhesivo para brindar una mayor efi cacia. Cada carga de batería dura aproximadamente 25 cartuchos. La recarga demora sólo una hora. La herramienta viene con dos baterías de 14.4 V y un cargador.

ADT30PHerramienta dispensadora neumática para cartuchos de 30 onzas:El modelo ADT30P cuenta con un mango de nailon con diseño ergonómico, que viene con un regulador de caudal. Esta herramienta de peso liviano (6 libras) también cuenta con un dispositivo eléctrico para el retorno del pistón.

Descripción N.º demodelo

Cant. enpaquete

Herramienta manual para cartuchos de 8 y 13 onzas ADT813B 1

Herramienta manual para cartuchos de 30 onzas ADT30 1

Herramienta neumática para cartuchos de 30 onzas1,2 ADT30P 1

Herramienta a batería para cartuchos de 30 onzas ADT30CKT 1

1. La sujeción del suministro de aire tiene una rosca ¹⁄₄-18 NPT (macho).

2. El valor de la presión de aire de trabajo recomendada varía entre 80 LPPC y 100 LPPC (con un máximo de 116 LPPC).

ADT813B

ADT30

Para obtener consejos de mantenimiento, resolución de problemas y esquemas de piezas de reparación, visite el sitio Web www.simpsonanchors.com.

ADT30P

Herramienta ADT30CKT

Cargador ADT30CKT

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

89

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Accesorios para adhesivos

Las tapas de retención para adhesivo facilitan las instalaciones horizontales y colgantes, ya que evitan que el adhesivo se escurra del orifi cio. Además, sirven para centrar la varilla en el orifi cio, por lo que son el accesorio ideal para aplicaciones en donde se requiere una colocación precisa de los anclajes. Es posible que se requiera un apoyo para el inserto durante el tiempo de curado. Las tapas de retención para adhesivo no están diseñadas para soportar el peso del inserto en instalaciones colgantes.

MATERIAL: Plástico.

Las boquillas mezcladoras están diseñados para mezclar y aplicar correctamente las diferentes fórmulas de adhesivo. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifi ca o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo acrílico o epóxico.EMN22i: Una boquilla mezcladora de 18 elementos para utilizar con cartuchos de 22 y 56 onzas de Epoxy-Tie® y con el cartucho de adhesivo AT Acrylic-Tie® de 30 onzas. Esta boquilla de una sola pieza cuenta con una tuerca integrada (no se requiere una tuerca de retención por separado).EMN50: Una boquilla de 24 elementos con un diámetro de ⁵⁄₈ pulg. para grandes volúmenes. Cuenta con una tuerca de retención completamente moldeada. Esta boquilla brinda un caudal aproximadamente dos veces mayor que la de la boquilla EMN22i. El diámetro externo (OD) mayor es de ⁷⁄₈ pulg. Es compatible con los cartuchos de 22 y 56 onzas.AMN813: Una boquilla mezcladora de 12 elementos con una tuerca de retención completamente moldeada para utilizar con cartuchos de adhesivo AT Acrylic-Tie® de 5, 8, 10 y 13 onzas.EMN37A: Una boquilla mezcladora de alta resistencia y 18 elementos para dispensar adhesivo Epoxy-Tie® con equipos de medición a granel.

Tapas de retención para adhesivo

Para cartuchos de adhesivo AT Acrylic-Tie® de 5, 8, 10 y 13 onzas

Boquillas mezcladoras y tuercas de retención

Tapas de retención para adhesivo

El corte en “X” en la tapa permite que

pasen la boquilla mezcladora y el inserto,

manteniendo a la vez el adhesivo en

el orifi cio.

Tapas de retención para el adhesivo Epoxy-Tie

N.º de modelo

Para diáme-tro de varilla(pulg.)

Diám. del orifi cio

requerido(pulg.)

Prof. de

tapa(pulg.)

Cant. de

unida-des

Cant.en

paq.*(ea)

ARC37A-RP25 ³⁄₈ ⁷⁄₁₆ ⁷⁄₁₆ 25 200

ARC50A-RP25 ¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ ¹⁄₂ 25 200

ARC62A-RP25 ⁵⁄₈ ¹¹⁄₁₆ ⁹⁄₁₆ 25 200

ARC75A-RP25 ³⁄₄ ¹³⁄₁₆ ⁹⁄₁₆ 25 200

ARC87-RP25 ⁷⁄₈ 1 ¹¹⁄₁₆ 25 200

ARC100A-RP25 1 1¹⁄₁₆ ¹¹⁄₁₆ 25 200

ARC125-RP25 1¹⁄₄ 1³⁄₈ ⁷⁄₈ 25 200

N.º de modelo

Para diáme-tro de varilla(pulg.)

Diám. del orifi cio

requerido(pulg.)

Prof.de tapa

(pulg.)

Cant. de

unida-des

Cant.en

paq.*(ea)

ARC37-RP25 ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁷⁄₁₆ 25 200

ARC50-RP25 ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ¹⁄₂ 25 200

ARC62-RP25 ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁹⁄₁₆ 25 200

ARC75-RP25 ³⁄₄ ⁷⁄₈ ⁹⁄₁₆ 25 200

ARC87-RP25 ⁷⁄₈ 1 ¹¹⁄₁₆ 25 200

ARC100-RP25 1 1¹⁄₈ ¹¹⁄₁₆ 25 200

ARC125-RP25 1¹⁄₄ 1³⁄₈ ⁷⁄₈ 25 200

Tapas de retención para el adhesivo Acrylic-Tie

*8 paquetes de 25 unidades.

Descripción N.º de modelo Cant. de unidades Cant. en paquete

Boquilla mezcladora para cartuchos de 1.7 onzas (no se requiere tuerca de retención por separado). EMN1.7-R 2 24 paquetes

(2 boquillas por paq.)

Boquilla de 18 elementos para cartuchos de 22 y 56 onzas de Epoxy-Tie® y de adhesivo AT Acrylic-Tie® de 30 onzas. Cuentan con una tuerca roscada integrada para la sujeción de los cartuchos.

EMN22i 1 12 boquillas

EMN22i-RP5 5 6 paquetes (5 boquillas por paq.)

EMN22i-RP10 104 paquetes

(10 boquillas por paq.)

EMN22iB — 500

Boquilla de 18 elementos para dispensar material epóxico mediante equipos de medición EMN37A-RP5 5 6 paquetes

(5 boquillas por paq.)

Boquilla para grandes volúmenes, para cartuchos de 22 y 56 onzas (no se requiere tuerca de retención por separado), con 17 pulg. de largo, ⁷⁄₈ pulg. de diámetro mayor.

EMN50 — 10

Cinco boquillas mezcladoras para cartuchos de adhesivo AT Acrylic-Tie® de 5, 8, 10 y 13 onzas. AMN813-RP5 5 10 paquetes

(5 boquillas por paq.)

AMN813

EMN50

EMN22i

EMN37A

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

90

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Acce

sorio

s pa

ra a

dhes

ivos

Los tubos de malla se utilizan en aplicaciones con materiales base huecos para contener el adhesivo alrededor del anclaje y evitar que se escurra de los orifi cios. Los tubos de malla Simpson Strong-Tie están diseñados específi camente para tra-bajar con adhesivos AT, SET y ET, con el objetivo de brindar un control preciso de la cantidad de adhesivo que pasa a través de la malla. Esto permite una adherencia y un revestimiento completos de la varilla al tubo de malla y el material base. Solicite los tubos de malla según el diámetro de la varilla y el tipo de adhesivo. El diámetro exterior real del tubo de malla es mayor que el diámetro de la varilla.

MATERIAL: Tubos de malla Acrylic-Tie®: de acero inoxidable, mesh 50 Tubos de malla Epoxy-Tie®: de acero al carbono, mesh 60

Los tubos de malla se utilizan en bloques de concreto huecos, ladrillos

huecos y aplicaciones de mampostería no reforzadas.

Contáctese con Simpson Strong-Tie para obtener información sobre la

solicitud especial de tamaños.

Tubos de malla de acero para anclaje adhesivo

Tubo de malla Epoxy-Tie® (similar a los tubos de malla Acrylic-Tie®)

Precaución: Los tubos de malla están diseñados para utilizarse con un tipo específi co de adhesivo. Los tubos de malla Epoxy-Tie® deben utilizarse con las fórmulas SET o ET y los tubos de malla Acrylic-Tie® deben utilizarse con el adhesivo Acrylic-Tie®. No utilice los tubos de malla con los adhesivos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

Para diám. de varilla

(pulg.)

Tamaño del orificio

(pulg.)

Tamaño real de la mallaOD/largo(pulg.)

N.º de modelo Cant. en paq.

³⁄₈ ⁹⁄₁₆¹⁵⁄₃₂ x 3¹⁄₂ ATS373 150¹⁵⁄₃₂ x 6 ATS376 150

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆

¹⁹⁄₃₂ x 3¹⁄₂ ATS503 100¹⁹⁄₃₂ x 6 ATS506 100

¹⁹⁄₃₂ x 10 ATS5010 50

⁵⁄₈ ⁷⁄₈

²⁵⁄₃₂ x 3 ATS623 50²⁵⁄₃₂ x 6 ATS626 50

²⁵⁄₃₂ x 10 ATS6210 25²⁵⁄₃₂ x 13 ATS6213 25

³⁄₄ 1²⁹⁄₃₂ x 8 ATS758 25

²⁹⁄₃₂ x 13 ATS7513 25²⁹⁄₃₂ x 17 ATS7517 25

Tubos de malla Acrylic-Tie®: de acero inoxidable

Para diám. de varilla

(pulg.)

Tamaño del orificio

(pulg.)

Tamaño real de la mallaOD/largo(pulg.)

N.º de modelo Cant. en paq.

³⁄₈ ⁹⁄₁₆¹⁵⁄₃₂ x 6 ETS376 150

¹⁵⁄₃₂ x 10 ETS3710 100

¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆¹⁹⁄₃₂ x 6 ETS506 100

¹⁹⁄₃₂ x 10 ETS5010 50

⁵⁄₈ ⁷⁄₈

²⁵⁄₃₂ x 6 ETS626 50²⁵⁄₃₂ x 10 ETS6210 25²⁵⁄₃₂ x 13 ETS6213 25

³⁄₄ 1

²⁹⁄₃₂ x 8 ETS758 25²⁹⁄₃₂ x 13 ETS7513 25²⁹⁄₃₂ x 17 ETS7517 25²⁹⁄₃₂ x 21 ETS7521 25

Nota: No es adecuado su uso con los productos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

Tubos de malla Epoxy-Tie® (SET y ET): de acero al carbono

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

91

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Accesorios para adhesivos

Los tubos de malla se utilizan en bloques de

concreto huecos, ladrillos huecos y aplicaciones

de mampostería no reforzadas.

Los tubos de malla son fundamentales en el desempeño de los anclajes adhesivos en materiales base huecos o que contienen orifi cios, como los ladrillos o bloques huecos. Los tubos de malla Opti-Mesh® de Simpson Strong-Tie® brindan la ventaja económica de los tubos de malla de plástico, junto con un desempeño comparable al de los tubos de malla de acero y mejor que el de los tubos de malla de plástico de la competencia.

MATERIAL: Plástico.

Precaución: Los tubos de malla están diseñados para utilizarse con un tipo específi co de adhesivo. Los tubos de malla Epoxy-Tie®

deben utilizarse con las fórmulas SET o ET y los tubos de malla Acrylic-Tie® deben utilizarse con el adhesivo AT Acrylic-Tie® . No utilice los tubos de malla con los adhesivos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

Las tapas integrales permiten centrar la

varilla y muestran el diámetro de varilla

y de broca que debe utilizar.

Tapa integral: Sirve para centrar y asegurar la varilla en el tubo de malla. Además, muestra información importante como el diámetro de varilla, el diámetro de broca y el símbolo “≠” de Simpson Strong-Tie para facilitar la inspección posterior a la instalación. La tapa también evita que el adhesivo se escurra de la parte delantera del tubo de malla.

Rebordes: Evitan que el tubo de malla se deslice en los orifi cios sobreperforados. Permiten utilizar los tubos de malla en orifi cios con una perforación demasiado profunda.

Collarín abierto con malla: Esta sección con una malla más grande permite que el adhesivo sobrante se escurra del tubo de malla por detrás de la cara del bloque de las aplicaciones en bloques huecos. El “collar” adicional de adhesivo aumenta el área de apoyo y brinda una mayor capacidad de carga para bloques de concreto huecos.

Malla con código de colores específi ca para cada fórmula: El tamaño de la malla del tubo de malla permite que se escurra sólo la cantidad correcta de adhesivo a través del tubo de malla para adherirse al material base, mientras se mantiene un equilibrio en la malla para formar la adherencia con la varilla. La malla del tubo de malla Acrylic-Tie es blanca, mientras que la malla del tubo de malla Epoxy-Tie es negra.

ATS373P

ATS3710PATS503PATS506PATS5010PATS623PATS626PATS6210PATS6213PATS758PATS7513P

ATS7521P

B\, M\,

C\v 1

C\, >\zn

Z\x C\v

ATS376P

ATS7517P

N.º demodelo

150

10010010050505025252525

25

150

25

Cantidaden

paquete

3Z\x

103Z\x

6103Z\x

61013813

21

6

17

Largo(pulg.)

Paradiám.

de varilla(pulg.)

Tamañodel

orificio(pulg.)

Tubos de malla Acrylic-Tie®: de plástico

Los valores de cargas para instalaciones con adhesivo AT Acrylic-Tie® se encuentran en la página 76.

ETS373P

ETS3710PETS503PETS506PETS5010PETS623PETS626PETS6210PETS6213PETS758PETS7513P

ETS7521P

B\, M\,

C\v 1

C\, >\zn

Z\x C\v

Paradiám.

de varilla(pulg.)

Tamañodel

orificio(pulg.)

ETS376P

ETS7517P

N.º demodelo

150

10010010050505025252525

25

150

25

Cant.en

paquete

3Z\x

103Z\x

6103Z\x

61013813

21

6

17

Largo(pulg.)

Tubos de malla Epoxy-Tie® (SET y ET): de plástico

Los valores de cargas para instalaciones con SET Epoxy-Tie se encuentran en la página 47. Los valores de cargas para instalaciones con ET Epoxy-Tie en mampostería no reforzada se encuentran en la página 59. No es adecuado su uso con los productos SET1.7KT ni SET1.7KTA.

La fotografía a la izquierda muestra el tubo de malla Opti-Mesh instalado en un bloque de concreto hueco. El collar adicional de adhesivo creado por el collarín abierto con malla proporciona una mayor área de apoyo y valores de cargas más elevados. El tubo de malla común que se muestra a la derecha descansa sobre una adherencia con una cantidad relativamente menor de adhesivo en contacto con la cara del bloque para lograr una buena sujeción.

Tubo de malla Acrylic-Tie®

(malla blanca)

Tubos de malla Opti-Mesh® para anclaje adhesivo

Tubo de malla Epoxy-Tie (malla negra)

Patente de EE. UU.6,837,018

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

92

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Acce

sorio

s pa

ra a

dhes

ivos

Los RFB son varillas roscadas precortadas con tuerca y arandela. Son aptos para utilizarlos con adhesivos Simpson Strong-Tie®. Pueden solicitarse a granel sin la tuerca ni la arandela. Se deben utilizar con adhesivos Simpson Strong-Tie® para anclajes en aplicaciones de concreto y mampostería existentes. Brinda un sistema de anclaje completamente diseñado para su uso con adhesivos para anclaje Simpson Strong-Tie. Cada extremo de la varilla roscada permite una inspección sencilla, ya que están estampados con el largo de la varilla en pulgadas y el símbolo “≠” para su identifi cación posterior a la instalación.

MATERIAL: A307, Grado C (F1554, Grado 36)

ACABADO: Zincado, galvanizado en caliente

Pernos de repuesto

Para uso en conjunto con adhesivo para anclaje y tubos de malla, los tubos de corte para adhesivo transfi eren las cargas de corte de los anclajes sobre una superfi cie más grande, lo que reduce la rotura por comprensión localizada en instalaciones de mampostería no reforzadas. Se requiere para aplicaciones con pernos pasantes de acuerdo con el detalle de la Confi guración C para anclajes en mampostería no reforzada de ICC-ES. Para obtener instrucciones detalladas de instalación, consulte el informe de ICC-ES de anclaje adhesivo correspondiente.

MATERIAL: Acero

ACABADO: Zincado

Tubo de cortepara adhesivo

Confi guración C

TUERCAHEXAGONAL

PLACA DE ACERO DE

6 X 6 X ³⁄₈ PULG.TUBO DE MALLA CON TELA DE ALAMBRE

CAMISA DE ACERO (TUBO DE CORTE)

VARILLA ROSCADA DE ⁵⁄₈ PULG. DE DIÁMETRO

Tubos de corte para adhesivo

1. Las cantidades a granel no incluyen la tuerca ni la arandela; para solicitar estas piezas, debe utilizar el sufi jo “-B” (por ejemplo: N.º RFB 4x5-B). Los RFB galvanizados en caliente no se pueden solicitar a granel.

2. Para solicitar paquetes minoristas, deberá utilizar el sufi jo “-R” (por ejemplo: N.º RFB 5x12 HDG-R).

Los cepillos se utilizan para limpiar los orifi cios perforados, antes de la instalación de anclajes adhesivos. Los cepillos cuentan con un mango de alambre trenzado y cerdas de nailon.

ETB

Cepillos para limpieza de orifi cios

Pernos de repuesto (RFB)

Descripción de diám. y largo

N.º de modelo zincado

N.º de modelo galvanizado en

caliente

Cant. en paquete

Cant.a

granel1

Paq.mino-rista2

¹⁄₂” x 4” N.º RFB 4x4 N.º RFB 4x4 HDG 50 50 −

¹⁄₂” x 5” N.º RFB 4x5 N.º RFB 4x5 HDG 50 50 10

¹⁄₂” x 6” N.º RFB 4x6 N.º RFB 4x6 HDG 50 50 10

¹⁄₂” x 7” N.º RFB 4x7 N.º RFB 4x7 HDG 50 50 10

¹⁄₂” x 8” − N.º RFB 4x8 HDG − − 10

¹⁄₂” x 10” N.º RFB 4x10 N.º RFB 4x10 HDG 25 − 10

⁵⁄₈” x 5” N.º RFB 5x5 N.º RFB 5x5 HDG 50 50 10

⁵⁄₈” x 8” N.º RFB 5x8 N.º RFB 5x8 HDG 50 − 10

⁵⁄₈” x 10” N.º RFB 5x10 N.º RFB 5x10 HDG 50 − 10

⁵⁄₈” x 12” − N.º RFB 5x12 HDG − − 10

⁵⁄₈” x 16” N.º RFB 5x16 N.º RFB 5x16 HDG 25 25 10

³⁄₄” x 10 ¹⁄₂” N.º RFB 6x10.5 N.º RFB 6x10.5 HDG 25 25 −

Descripción N.º de modelo

Para diám. anclaje/varilla de refuerzo (pulg.)

Para diám. del orifi cio (pulg.)

Cant. en paquete

Cepillo de 3 x ¹⁄₂ pulg. de diám.(largo total de 8 pulg.) ETB4 ³⁄₈” – ¹⁄₂” ¹⁄₄” – ⁹⁄₁₆” 24

Cepillo de 4 x ³⁄₄ pulg.(largo total de 16 pulg.) ETB6 ¹⁄₂” – ⁵⁄₈” ⁵⁄₈” – ¹³⁄₁₆” 24

Cepillo de 4 x 1 pulg.(largo total de 16 pulg.) ETB8 ³⁄₄” ⁷⁄₈” – 1” 24

Cepillo de 4 x 1 pulg. (largo total 24 pulg.) ETB8L ³⁄₄” ⁷⁄₈” – 1” 24

Cepillo de 4 x 1 ¹⁄₄ pulg.(largo total 29 pulg.) ETB10 ⁷⁄₈” – 1¹⁄₄” 1” – 1⁵⁄₈” 24

Descripción(pulg.)

N.º de modelo

Para usar con malla Simpson N.º

de modelo1

Diám. de broca(pulg.)

Diám. de varilla roscada(pulg.)

Cant. en paq.

¹³⁄₁₆ x 8 AST800 ETS758, ATS758 1 ⁵⁄₈ 1

1. Las mallas se venden por separado. No es adecuado su uso con las mallas Simpson Strong-Tie n.º ETS758P o n.º ATS758P.

ACCESORIOS PARA ADHESIVOS

93

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Accesorios para adhesivos

PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

1) El material no pasa a través de la boquilla.

Adhesivo endurecido o gelatinizado en la boquilla. El adhesivo puede endurecerse en la boquilla a 70 °F en 5 a 7 minutos aproximadamente. A mayor temperatura ambiente presente, menor será el tiempo de gelatinización.

Reemplace la boquilla mezcladora.

Demasiado frío para que pase el adhesivo.

Mantenga el material en un lugar de almacenamiento calefaccionado: almacene el adhesivo epóxico a una temperatura de 45 °F a 90 °F y el adhesivo acrílico, de 32 °F a 80 °F.

La superfi cie tiene una costra. Retire la boquilla, aplique una cantidad pequeña de material y luego vuelva a colocar la boquilla.

Existe una obstrucción en la boquilla o en la salida del cartucho.

Cambie la boquilla por una nueva o elimine la obstrucción de la salida del cartucho.

No hay sufi ciente presión de aire en la herramienta neumática. Confi gure la presión de aire entre 80 y 100 LPPC.

2) Pérdida en la parte delantera de la sección roscada del cartucho.

La tuerca de acople del puerto está mal enroscada.

Retire la tuerca de acople y colóquela nuevamente; asegúrese de enroscarla correctamente.

Cartucho fi surado o perforado. No utilice un cartucho dañado.

3) Pérdida de material en la parte trasera del cartucho durante la aplicación.

Presión excesiva por la dilatación del cartucho o la posición incorrecta del anillo de retención.

Regule la presión de aire de la herramienta neumática.

No intente utilizar la herramienta manualmente.

Consulte el problema 1 para encontrar el motivo por el que el material no pasa.

Posición incorrecta del cartucho y las varillas de empuje de la herramienta. Ajuste o repare la herramienta dispensadora.

Posición incorrecta del cartucho. Asegúrese de que el cartucho esté colocado correctamente.

4) La resina (blanca) se fi ltra en la cámara del endurecedor (negro), o viceversa.

Demasiada presión.

Regule la presión de aire de la herramienta neumática.

No intente utilizar la herramienta manualmente.

Asegúrese de que la boquilla no esté tapada por adhesivo epóxico endurecido o gelatinizado.

Asegúrese de que ninguno de los cartuchos esté perdiendo por la parte inferior (consulte el problema 3).

5) Sólo sale el endurecedor (negro) o la mezcla es demasiado oscura.

El adhesivo está demasiado frío para fl uir y mezclarse correctamente.

Mantenga el material en un lugar de almacenamiento calefaccionado: almacene el adhesivo epóxico a una temperatura de 45 °F a 90 °F y el adhesivo acrílico, de 32 °F a 80 °F.

Para el adhesivo SET-PAC EZ™

6) Sólo se dispensa resina (blanca)El tubo interno (cuello interior del cartucho) no se atravesó con el corte.

Asegúrese de atravesar el tubo interno en el cuello del cartucho con el corte o de extraerlo. Atraviese el cuello del cartucho con el corte para cortar tanto el cuello exterior como el tubo interno.

7) El adhesivo no se endurece en el orifi cio.

El adhesivo no está correctamente mezclado.

Deje el orifi cio actual y perfore uno nuevo. Si no puede hacerlo, comuníquese con Simpson Strong-Tie®.

Antes de aplicar adhesivo, asegúrese de que los anillos del cartucho están equilibrados; antes de rellenar los orifi cios, asegúrese de que el adhesivo tenga un color uniforme. Coloque la boquilla y aplique el adhesivo hacia un costado hasta que se mezcle de manera apropiada (color uniforme).

El material base está demasiado frío para utilizar el adhesivo epóxico.

Espere más tiempo para que se cure el adhesivo epóxico.

Utilice el adhesivo Acrylic-Tie® cuando la temperatura del material base sea inferior a los 40 °F.

GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS CON ADHESIVOS

94

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

vin

ilést

er

El sistema VGC es un adhesivo con alto contenido de sólidos, de base viniléster de dos componentes, contenido en una cápsula de vidrio. La cápsula se coloca en el orifi cio y la resina y el iniciador se combinan cuando la varilla o varilla de refuerzo se introduce hasta la parte inferior del orifi cio a través de la cápsula.

USOS: • Anclaje de varillas roscadas o varillas de refuerzo en materiales base macizos.• No apto para instalaciones colgantes.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: • Curado rápido. • No se requieren herramientas especiales para su uso. • Introducción a martillo o a rosca (si lo desea). • Cantidades medidas con anticipación para cargas y empotramientos que fi guran

en las listas; sin pérdidas. • Las cápsulas son bidireccionales; cualquier extremo puede insertarse primero

en el orifi cio.

APLICACIÓN: Los orifi cios donde se aplicará adhesivo deben estar limpios y libres de polvo de concreto, tierra, aceite y grasa. Para resultados confi ables, el adhesivo debe aplicarse en condiciones secas. No es apto para su instalación en o a través de agua estancada. Al momento de la instalación, la temperatura del material base debe ser de 25 °F (-4 °C) o superior. UTILICE SIEMPRE GAFAS DE SEGURIDAD.

INSTALACIÓN: Consulte las páginas 31 y 32

DURACIÓN DE ALMACENADO: 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en el paquete original.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr la máxima duración de almacenado, mantenga el producto fresco (60 °F a 90 °F) y con el paquete cerrado. La exposición de las cápsulas a fuentes de luz UV acortará su período de almacenamiento adecuado. Las cápsulas son frágiles. No las use si cambian de color, se enturbian o se quiebran.

LIMPIEZA: Si se rompen, permita que cure el material. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

CRITERIOS DE PRUEBA: Los anclajes instalados con el adhesivo VGC han sido probados según los Criterios de aceptación para anclajes adhesivos (AC58) del ICC-ES para los siguientes casos:• Deformación a tensión constante (creep) a largo plazo con temperaturas elevadas• Distancias al borde y de separación críticas y mínimas

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: El adhesivo para anclaje debe ser un sistema de cápsula dentro de otra cápsula, de adhesivo de base viniléster de dos componentes suministrado en el paquete estándar del fabricante. El adhesivo debe ser el sistema adhesivo VGC de Simpson Strong-Tie Company Inc., Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el sistema adhesivo VGC.

VGC50

*

C50

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas 31 Y 32 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES DE

INSTALACIÓN.

Diám. de varilla o tamaño de va-rilla de refuerzo

CápsulaVGC

Tamaño de cápsula

pulg. (mm)

Cantidaden paquete

³⁄₈ pulg. o n.° 3 VGC37 ⁷⁄₁₆ x 3¹⁄₂(11.1 x 88.9) 10

¹⁄₂ pulg. o n.° 4 VGC50 ¹⁄₂ x 3⁷⁄₈(12.7 x 98.4) 10

⁵⁄₈ pulg. o n.° 5 VGC62 ⁵⁄₈ x 3⁷⁄₈(15.9 x 98.4) 10

³⁄₄ pulg. o n.° 6 VGC75 ⁵⁄₈ x 7(15.9 x 177.8) 5

⁷⁄₈ pulg. o n.° 71 pulg. o n.° 8 VGC100 ⁷⁄₈ x 8

(22.2 x 203.2) 5

Información del producto del sistema VGC

Temperatura del material base Tiempo de

curado°F °C25 -4 5 horas32 0 1 hora50 10 30 minutos68 20 20 minutos

Programa de curado

Diám.de

varillapulg.(mm)

CápsulaVGC

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepa-racióncríticapulg.(mm)

Carga de tensiónbasada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia

al aceroConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)Tensión A307(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

VGC37 ⁷⁄₁₆3¹⁄₂

(88.9)5¹⁄₄

(133)14

(356)5,585(24.8)

504(2.2)

1,395(6.2)

6,875(30.6)

692(3.1)

1,720(7.7)

2,105(9.4)

¹⁄₂(12.7)

VGC50 ⁹⁄₁₆4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)17

(432)9,653(42.9)

546(2.4)

2,410(10.7)

10,800(48.0)

1,494(6.6)

2,700(12.0)

3,750(16.7)

⁵⁄₈(15.9)

VGC62 ¹¹⁄₁₆5

(127)7¹⁄₂

(191)20

(508) • • 4,265(19.0)

17,048(75.8)

1,345(6.0)

4,265(19.0)

5,875(26.1)

³⁄₄(19.1)

VGC75 ⁷⁄₈7

(178)10¹⁄₂(267)

28(711)

21,605(96.1)

2,643(11.8)

5,400(24.0)

26,598(118.3)

2,087(9.3)

6,650(29.6)

8,460(37.6)

⁷⁄₈(22.2)

VGC100 1 8(203)

11⁵⁄₈(295)

32(813) • • 7,310

(32.5)30,837(137.2)

1,174(5.2)

7,709(34.3)

11,500(51.2)

1(25.4) VGC100 1¹⁄₈

8(203)

13¹⁄₂(343)

32(813)

29,236(130.0)

3,263(14.5)

7,310(32.5)

38,205(169.9)

3,166(14.1)

9,550(42.5)

15,025(66.8)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 97 y 98 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en

construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

6. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de exposición a incendios.

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen concreto de peso normal: una (1) cápsula VGC por orificio

VGC Adhesivo viniléster para anclaje en cápsula de vidrio

95

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivo viniléster

Diám.de

varillapulg.(mm)

CápsulaVGC

Dos (2)por orificio

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

VGC37 ⁷⁄₁₆7

(178)10¹⁄₂(267)

28(711)

10,298(45.8)

333(1.5)

2,575(11.5)

2,105(9.4)

4,535(20.2)

3,630(16.1)

¹⁄₂(12.7)

VGC50 ⁹⁄₁₆8¹⁄₂

(216)12³⁄₄(324)

34(864)

18,530(82.4)

134(0.6)

4,635(20.6)

3,750(16.7)

8,080(35.9)

6,470(28.8)

⁵⁄₈(15.9)

VGC62 ¹¹⁄₁₆10

(254)15

(381)40

(1016)26,931(119.8)

1,696(7.5)

6,735(30.0)

5,875(26.1)

12,660(56.3)

10,120(45.0)

³⁄₄(19.1)

VGC75 ⁷⁄₈14

(356)21

(533)56

(1422)47,469(211.2)

1,731(7.7)

11,865(52.8)

8,460(37.6)

18,230(81.1)

12,400(55.2)

⁷⁄₈(22.2)

VGC100 1 16(406)

24(610)

64(1626)

50,728(225.6)

1,565(7.0)

12,680(56.4)

11,500(51.2)

24,785(110.2)

16,860(75.0)

1(25.4) VGC100 1¹⁄₈

16(406)

24(610)

64(1626)

72,128(320.8)

3,089(13.7)

18,030(80.2)

15,025(66.8)

32,380(144.0)

22,020(97.9)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 97 y 98 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones

resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

6. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadasen concreto de peso normal: dos (2) cápsulas VGC por orificio

*

Diám.de

varillapulg.(mm)

CápsulaVGC

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. deseparación

críticapulg.(mm)

Carga de corte basada en ladistancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

A193 GR B7(SAE 4140)

F593(A304SS)

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5)

VGC37 ⁷⁄₁₆3¹⁄₂

(88.9)5¹⁄₄

(133)5¹⁄₄

(133)5,581(24.8)

311(1.4)

1,395(6.2)

1,085(4.8)

2,340(10.4)

1,870(8.3)

¹⁄₂(12.7)

VGC50 ⁹⁄₁₆4¹⁄₄

(108)6³⁄₈

(162)6³⁄₈

(162)12,877(57.3)

398(1.8)

3,220(14.3)

1,930(8.6)

4,160(18.5)

3,330(14.8)

⁵⁄₈(15.9)

VGC62 ¹¹⁄₁₆5

(127)7¹⁄₂

(191)7¹⁄₂

(191)18,702(83.2)

675(3.0)

4,675(20.8)

3,025(13.5)

6,520(29.0)

5,220(23.2)

³⁄₄(19.1)

VGC75 ⁷⁄₈7

(178)10¹⁄₂(267)

10¹⁄₂(267)

29,537(131.4)

1,102(4.9)

7,385(32.9)

4,360(19.4)

9,390(41.8)

6,385(28.4)

⁷⁄₈(22.2)

VGC100 1 8(203)

11⁵⁄₈(295)

11⁵⁄₈(295)

33,676(149.8)

1,274(5.7)

8,420(37.5)

5,925(26.4)

12,770(56.8)

8,685(38.6)

1(25.4) VGC100 1¹⁄₈

8(203)

13¹⁄₂(343)

13¹⁄₂(343)

44,486(197.9)

4,143(18.4)

11,120(49.5)

7,740(34.4)

16,680(74.2)

11,345(50.5)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 97 y 98 para conocer las distancias al borde y de separación.5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones

resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de corte para anclajes de varillas roscadasen concreto de peso normal: una (1) cápsula VGC por orificio

*

VGC Adhesivo viniléster para anclaje en cápsula de vidrio

96

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

vin

ilést

er

Diám.de

varillapulg.(mm)

CápsulaVGC

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Ancho de muro de cimenta-ción pulg.

(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextre-

momín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

A307(SAE 1018)

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

⁵⁄₈(15.9)

VGC621 ¹¹⁄₁₆12

(305)6

(152)1³⁄₄(44)

5(127)

13,250(58.9)

1,590(7.1)

3,310(14.7)

5,875(26.1)

⁷⁄₈(22.2)

VGC1002 1 15(381)

8(203)

1³⁄₄(44)

5(127)

20,843(92.7)

1,883(8.4)

5,210(23.2)

11,500(51.2)

1. Requiere 3 cápsulas por orificio.2. Requiere 2 cápsulas por orificio.3. La carga admisible debe ser inferior a la

resistencia a la adherencia o al acero.4. Las cargas admisibles enumeradas para la

resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

5. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

6. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

Cargas de tensión para anclajes de varillas roscadas en muros de cimentación de concreto de peso normalConsulte las notas al pie para conocer el número de cápsulas por orificio.

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

CápsulaVGC

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepara-

cióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia

Carga de tensión basada en la resistencia al acero

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia a la adherencia o al acero.

2. Las cargas admisibles enumeradas para la resistencia a la adherencia se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 97 y 98 para conocer las distancias al borde y de separación.

5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

6. Los anclajes no pueden utilizarse para resistir fuerzas de tensión en instalaciones colgantes o de pared, a menos que se realicen las consideraciones correspondientes para las condiciones de exposición a incendios.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

N.° 3(9.5) VGC37 ⁷⁄₁₆

3¹⁄₂(89)

5¹⁄₄(133)

14(356)

6,211(27.6)

480(1.8)

1,555(6.9)

2,640(11.7)

N.° 4(12.7) VGC50 ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

6³⁄₈(162)

17(432)

14,579(64.9)

1,365(6.1)

3,645(16.2)

4,800(21.4)

N.° 5(15.9) VGC62 ³⁄₄

5(127)

7¹⁄₂(191)

20(508)

12,066(53.7)

3,904(17.4)

3,015(13.4)

7,440(33.1)

N.° 6(19.1) VGC75 ⁷⁄₈

7(178)

10¹⁄₂(267)

28(711)

18,692(83.1)

2,225(9.9)

4,675(20.8)

10,560(47.0)

N.° 7(22.2) VGC100 1 8

(203)11⁵⁄₈(295)

32(813)

33,182(147.6)

548(2.4)

8,295(36.9)

14,400(64.1)

N.° 8(25.4) VGC100 1¹⁄₈

8(203)

13¹⁄₂(343)

32(813)

34,517(153.5)

5,163(23.0)

8,630(38.4)

18,960(84.3)

Cargas de tensión para varillas de refuerzo en concreto de peso normalUna (1) cápsula VGC por orificio

N.º del tamaño

de varilla de ref.(mm)

CápsulaVGC

Diám.de

brocapulg.

Profun-didad de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepara-

cióncríticapulg.(mm)

Carga de corte basada en la distancia al borde del concreto

Carga de corte basada en la resistencia al acero

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Varilla de ref. Grado 60 ASTM A615

Última libras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

1. La carga admisible debe ser inferior a la carga basada en la distancia al borde del concreto o en la resistencia al acero.

2. Las cargas admisibles basadas en la distancia al borde del concreto se calculan según un coeficiente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 97 y 98 para conocer las distancias al borde y de separación.

5. Se pueden utilizar anclajes dentro de construcciones resistentes al fuego, sólo si los anclajes resisten cargas de vientos o sismos. Para su uso en construcciones resistentes al fuego, los anclajes también pueden utilizarse para resistir cargas gravitatorias, siempre que se realicen consideraciones especiales para las condiciones de exposición a incendios.

N.° 3(9.5) VGC37 ⁷⁄₁₆

3¹⁄₂(89)

6(152)

5¹⁄₄(133)

8,294(36.9)

515(2.3)

2,075(9.2)

1,680(7.5)

N.° 4(12.7) VGC50 ⁵⁄₈

4¹⁄₄(108)

8(203)

6³⁄₈(162)

11,012(49.0)

383(1.7)

2,755(12.3)

3,060(13.6)

N.° 5(15.9) VGC62 ³⁄₄

5(127)

10(254)

7¹⁄₂(191)

15,758(70.1)

1,154(5.1)

3,940(17.5)

4,740(21.1)

N.° 6(19.1) VGC75 ⁷⁄₈

7(178)

12(305)

10¹⁄₂(267)

23,314(103.7)

1,494(6.6)

5,830(25.9)

6,730(29.9)

N.° 7(22.2) VGC100 1 8

(203)14

(356)11⁵⁄₈(295)

32,662(145.3)

5,588(24.9)

8,165(36.3)

9,180(40.8)

N.° 8(25.4) VGC100 1¹⁄₈

8(203)

16(406)

13¹⁄₂(343) • • 8,165

(36.3)12,085(53.8)

Cargas de corte para varillas de refuerzo en concreto de peso normalUna (1) cápsula VGC por orificio

Distancias al borde y al extremo para varillas

roscadas instaladas en las esquinas de los muros de cimentación de concreto

Borde1 ¾ pulg Ancho

6 u 8 pulg

Extremo

5 pu g.

*

*

*

VGC Adhesivo viniléster para anclaje en cápsula de vidrio

97

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Adhesivo viniléster

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.° 3 N.° 4 N.° 5 N.° 6 N.° 7 N.° 8

E 3¹⁄₂ 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 4¹⁄₄ 5 5 7 7 8 8 8 8Ccr 5¹⁄₄ 6 6³⁄₈ 8 7¹⁄₂ 10 10¹⁄₂ 12 11⁵⁄₈ 14 13¹⁄₂ 16Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.35 0.19 0.15 0.16 0.11 0.10 0.11 0.10 0.08 0.09 0.08 0.081³⁄₄ 0.35 0.19 0.15 0.16 0.11 0.10 0.11 0.10 0.08 0.09 0.08 0.082 0.40 0.24 0.20 0.19 0.15 0.13 0.14 0.12 0.10 0.11 0.10 0.103 0.58 0.43 0.38 0.33 0.30 0.24 0.24 0.21 0.20 0.18 0.18 0.164 0.77 0.62 0.56 0.46 0.46 0.35 0.34 0.30 0.29 0.26 0.26 0.235 0.95 0.81 0.75 0.60 0.61 0.45 0.44 0.39 0.38 0.33 0.33 0.296 1.00 1.00 0.93 0.73 0.77 0.56 0.54 0.47 0.48 0.41 0.41 0.357 1.00 0.87 0.92 0.67 0.64 0.56 0.57 0.48 0.49 0.428 1.00 1.00 0.78 0.75 0.65 0.66 0.55 0.57 0.489 0.89 0.85 0.74 0.76 0.63 0.65 0.5510 1.00 0.95 0.82 0.85 0.70 0.73 0.6112 1.00 1.00 1.00 0.85 0.88 0.7414 1.00 1.00 0.8716 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 3 N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8

E 3¹⁄₂ 7 4¹⁄₄ 8¹⁄₂ 5 10 7 14 8 16 8 16Ccr 5¹⁄₄ 10¹⁄₂ 6³⁄₈ 12³⁄₄ 7¹⁄₂ 15 10¹⁄₂ 21 11⁵⁄₈ 24 13¹⁄₂ 24Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.65 0.65 0.65 0.65 0.57 0.61 0.54 0.56 0.54 0.52 0.54 0.391³⁄₄ 0.65 0.65 0.65 0.65 0.57 0.61 0.54 0.56 0.54 0.52 0.54 0.392 0.68 0.66 0.67 0.66 0.59 0.62 0.55 0.57 0.55 0.53 0.55 0.403 0.78 0.70 0.74 0.69 0.66 0.65 0.61 0.59 0.60 0.55 0.59 0.424 0.88 0.74 0.82 0.72 0.74 0.68 0.66 0.61 0.64 0.57 0.63 0.455 0.98 0.78 0.90 0.75 0.81 0.71 0.71 0.63 0.69 0.59 0.67 0.486 1.00 0.82 0.97 0.79 0.89 0.74 0.76 0.66 0.74 0.61 0.71 0.517 0.86 1.00 0.82 0.96 0.76 0.82 0.68 0.78 0.63 0.75 0.538 0.90 0.85 1.00 0.79 0.87 0.70 0.83 0.65 0.78 0.569 0.94 0.88 0.82 0.92 0.73 0.88 0.68 0.82 0.5910 0.98 0.91 0.85 0.97 0.75 0.92 0.70 0.86 0.6212 1.00 0.98 0.91 1.00 0.79 1.00 0.74 0.94 0.6714 1.00 0.97 0.84 0.78 1.00 0.7316 1.00 0.89 0.83 0.7818 0.93 0.87 0.8420 0.98 0.91 0.8922 1.00 0.96 0.9524 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo en cápsula de vidrio VGC en concreto de peso normal: distancia al borde, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

Cómo utilizar estas tablas:

*

*

VGC Información técnica

98

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Adhe

sivo

vin

ilést

er

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.º 3 N.º 4 N.º 5 N.º 6 N.º 7 N.º 8

E 3¹⁄₂ 4¹⁄₄ 5 7 8 8Scr 5¹⁄₄ 6³⁄₈ 7¹⁄₂ 10¹⁄₂ 11⁵⁄₈ 13¹⁄₂

Smin 1³⁄₄ 2¹⁄₈ 2¹⁄₂ 3¹⁄₂ 4 4fsminx 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83 0.83

1³⁄₄ 0.83

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. Sint = distancia de separación intermedia a la que se instalan los anclajes (pulgadas).6. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.7. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica.

fscr siempre es = 1.00.8. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.9. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

2 0.843 0.89 0.87 0.854 0.94 0.91 0.88 0.84 0.83 0.835 0.99 0.95 0.92 0.87 0.85 0.856 1.00 0.99 0.95 0.89 0.87 0.877 1.00 0.98 0.92 0.90 0.888 1.00 0.94 0.92 0.909 0.96 0.94 0.9210 0.99 0.96 0.9412 1.00 1.00 0.9714 1.00

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Varilla de refuerzo N.° 3 N.° 4 N.° 5 N.° 6 N.° 7 N.° 8

E 3¹⁄₂ 7 4¹⁄₄ 8¹⁄₂ 5 10 7 14 8 16 8 16Scr 14 28 17 34 20 40 28 56 32 64 32 64Sint 6¹⁄₈ 12¹⁄₄ 7¹⁄₂ 14⁷⁄₈ 8³⁄₄ 17¹⁄₂ 12¹⁄₄ 24¹⁄₂ 14 28 14 28Smin 1³⁄₄ 3¹⁄₂ 2¹⁄₈ 4¹⁄₄ 2¹⁄₂ 5 3¹⁄₂ 7 4 8 4 8fsmin 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58

1³⁄₄ 0.582 0.603 0.68 0.64 0.614 0.76 0.60 0.70 0.66 0.60 0.58 0.586 0.92 0.68 0.83 0.64 0.78 0.61 0.68 0.65 0.658 0.95 0.76 0.93 0.70 0.89 0.66 0.76 0.60 0.72 0.58 0.72 0.5810 0.96 0.84 0.95 0.77 0.94 0.72 0.84 0.64 0.79 0.62 0.79 0.6214 1.00 0.94 0.98 0.90 0.96 0.83 0.94 0.72 0.93 0.69 0.93 0.6918 0.96 1.00 0.94 0.99 0.93 0.96 0.80 0.95 0.76 0.95 0.7622 0.97 0.96 1.00 0.94 0.97 0.88 0.96 0.83 0.96 0.8326 0.99 0.97 0.96 0.99 0.93 0.98 0.90 0.98 0.9030 1.00 0.99 0.97 1.00 0.94 0.99 0.93 0.99 0.9335 1.00 0.98 0.95 1.00 0.94 1.00 0.9440 1.00 0.96 0.95 0.9545 0.98 0.96 0.9650 0.99 0.97 0.9755 1.00 0.98 0.9860 0.99 0.9965 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Coefi cientes de ajuste de la carga para el adhesivo en cápsula de vidrio VGC en concreto de peso normal: separación, cargas de tensión y corte

Cómo utilizar estas tablas:

*

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga correspondiente.

7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.8. Los coefi cientes de ajuste no se aplican a los valores de resistencia al acero admisibles.9. Los coefi cientes de ajuste se aplicarán sólo a los valores admisibles de

carga de tensión basada en la resistencia a la adherencia o de carga de corte basada en la distancia al borde del concreto.

VGC Información técnica

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

99

Sistemas adhesivos para la reparación de fi suras

La reparación de fi suras en concreto no debe requerir equipos costosos.

Cartuchos epóxicos ETI de doble • componente para utilizar con herramientas dispensadoras manuales, neumáticas o a batería.

Los productos epóxicos de • un solo tubo Crack-Pac® se aplican con un dispensador de masilla estándar.

Boquillas mezcladoras, puertos • receptores, y otros accesorios para inyección que simplifi can el proceso de reparación.

Productos para manejar sus aplicaciones más difíciles:

Selle la fi sura contra la humedad: • proteja los refuerzos del revestimiento del piso y los zócalos en el concreto contra el óxido.

Restablezca la integridad: • reparaciones estructurales y de alta resistencia.

Repare y prolongue la vida útil • de la estructura.

Adhesivo de inyección de poliuretano Crack-Pac® Flex H2O®

Sellador de fi suras fl exible.•

Se expande para rellenar fi suras • y vacíos.

Es apto para fi suras • secas, mojadas y con fi ltraciones activas.

El producto de un solo tubo • se puede aplicar con un dispensador de masilla estándar.

SISTEMAS ADHESIVOS PARA LA REPARACIÓN DE FISURAS

100

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Inye

cció

n de

fisu

ras

ETI-LV ETI-GV

Los adhesivos epóxicos de inyección ETI son fórmulas especialmente diseñadas para la inyección de fi suras en concreto. Los adhesivos epóxicos ETI son fórmulas epóxicas, con alto contenido de sólidos, compuestas por dos componentes con una relación 1:1. Están disponibles en cartuchos gemelos de 22 onzas y se aplican a través de una boquilla mezcladora estática con una herramienta dispensadora manual, neumática o a batería. El adhesivo ETI está disponible en dos viscosidades: ETI-LV (baja viscosidad) y ETI-GV (viscosidad de gel) para abarcar una amplia gama de anchos de fi suras. Con una instalación adecuada, brindan una reparación que es a la vez impermeable y de alta resistencia (estructural).

CARACTERÍSTICAS: • Se adhiere químicamente al concreto para brindar una reparación estructural

(cumple con los requisitos de ASTM C881 para un adhesivo epóxico para reparaciones estructurales)

• Sella la fi sura contra la humedad y protege la varilla de refuerzo en el concreto contra la corrosión y el revestimiento del piso de daños ocasionados por la humedad

• Ambas viscosidades se formularon para una máxima penetración bajo presión • La aplicación con cartuchos gemelos brinda una mezcla y un control de

relación confi ables al utilizarse con la nueva boquilla mezcladora estática Opti-Mix® de Simpson Strong-Tie®

• Elimina la necesidad de adquirir costosos equipos dispensadores a granel. Cada fórmula se puede aplicar utilizando una herramienta dispensadora manual o neumática (el adhesivo ETI-LV requiere la utilización de la boquilla Opti-Mix®, modelo EMNO22, que viene incluida con el cartucho)

• Los componentes de dos colores, blanco y negro, permiten una verifi cación de la mezcla más fácil que los sistemas que utilizan componentes del mismo color. La mezcla del adhesivo epóxico es gris para brindar una mejor combinación de color con el concreto en casos de reparaciones expuestas

• Es apto para aplicaciones de inyección a presión o de alimentación por gravedad

• Material que no se encoge y resistente a aceites, sales y sustancias químicas moderadas

Adhesivo epóxico de inyección de baja viscosidad ETI-LV • Adhesivo epóxico de baja viscosidad (1790 CPS) para la reparación de fi suras

de un ancho fi no a medio, de ¹⁄₆₄ a ¹⁄₄ pulg. • La baja tensión superfi cial permite que el material penetre en fi suras angostas

de manera efectiva • Es apropiado para reparaciones estructurales

Adhesivo epóxico de inyección de viscosidad de gel ETI-GV • Adhesivo epóxico de viscosidad de gel para la reparación de fi suras medianas

de un ancho entre ³⁄₃₂ y ¹⁄₄ pulg. • Su viscosidad disminuye bajo presión para incrementar su fl uidez. • Es apropiado para reparaciones estructurales.

APLICACIÓN: Los adhesivos epóxicos de inyección Epoxy-Tie® son apropiados para la reparación de fi suras sin movimiento en paredes, pisos, losas, columnas y vigas de concreto. Se pueden inyectar en fi suras en condiciones húmedas o mojadas con excelentes resultados. Se deben aplicar en concreto a una temperatura de 40 ºF o superior. Para lograr los mejores resultados, caliente el material a una temperatura de 60 ºF o más antes de la aplicación.

DURACIÓN DE ALMACENADO: 2 años en cartuchos sin abrir

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 °F y 90 °F COLOR: Resina, blanco; endurecedor, negro. Si se mezcla correctamente, el adhesivo debe adquirir un color gris uniforme. LIMPIEZA: Eliminación del adhesivo curado: cincele o esmerile la superfi cie. Eliminación del adhesivo sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • ETI-LV: Cumple con los requisitos de ASTM C881

para los Tipos I, II, IV y V, Grado 1, Clases B y C. Está aprobado bajo la Norma 61 de NSF/ANSI (22 pulg.2/1000 gal).

• ETI-GV: Cumple con los requisitos de ASTM C881 para los Tipos I, II, IV y V, Grado 3, Clases B y C.

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, y la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas.

ACCESORIOS: Consulte la página 109 para obtener información sobre las boquillas mezcladoras, las piezas, los accesorios y los empastes.

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS DE ETI-LV RESULTADOS DE ETI-GV Viscosidad (75 ºF) ASTM D2393 1,790 CPS Gel estableResistencia a la adherencia ASTM C882 2,500 LPPC (2 días) 1,109 LPPC (2 días)(curado húmedo) 2,530 LPPC (14 días) 3,994 LPPC (14 días)Resistencia a la tensión ASTM D638 7,470 LPPC (7 días) •Alargamiento de tensión ASTM D638 9.4% •de ruptura Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 12,480 LPPC (7 días) 11,564 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 342,000 LPPC 403,200 LPPCTemperatura de defl exión ASTM D648 130 °F 131 °FAbsorción del agua (24 horas) ASTM D570 0.76% 0.58%Coefi ciente lineal de encogimiento ASTM D2566 0.004 0.000Tiempo de gelatinización ASTM C881 120 minutos 135 minutos(masa de 60 gramos) Curado inicial (72 °F) • 24 horas 24 horas

Precaución: El adhesivo ETI-LV debe utilizarse con la boquilla Opti-Mix® (EMN022) para lograr una mezcla adecuada. El adhesivo ETI-GV también puede utilizarse con la boquilla mezcladora EMN22 para aplicaciones de alimentación por gravedad en fi suras grandes.

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en paquete

Herramientadispensadora

Boquilla mezcladora1

ETILV22 22(39.7) Gemelo 10

EDT22B, EDT22AP

o EDT22CKT

EMNO22(incluida)ETIGV22

1. También hay disponibilidad de envases a granel. Llame a Simpson Strong-Tie para obtener más detalles.

2. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie® adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

Sistemas de cartuchos de ETI

ETI Adhesivo epóxico de inyección

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas

103–104 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES

DE INYECCIÓN

101

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Inyección de fisuras

Adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac®

(ETIPAC10)Sistemas de aplicación: Patentes de EE.UU.

6,737,000 y 6,896,001 B2

Adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac® con el sistema de puerto receptor E-Z-Click

El adhesivo epóxico de dos componentes, alto contenido de sólidos y baja viscosidad para inyección de fi suras Crack-Pac® está diseñado para reparar fi suras en concreto. El adhesivo mezclado tiene la viscosidad de un aceite liviano y una baja tensión superfi cial que le permite penetrar en fi suras de ancho fi no a mediano. La resina se contiene en el cartucho y el endurecedor se contiene en la boquilla. Una vez que se enrosca la boquilla en el cartucho, el endurecedor se libera dentro del cartucho lleno de resina al girar la perilla ubicada en la base de la boquilla. Los dos componentes se mezclan al sacudir el cartucho.

CARACTERÍSTICAS: • Se aplica con un dispensador de masilla estándar; no se requiere una herramienta dispensadora especializada. • Baja viscosidad. • La mezcla es fácil y limpia; no se requieren herramientas adicionales. • Se adhiere químicamente al concreto para restablecer la resistencia. • Resistente a aceites, sales y sustancias químicas moderadas. • No se encoge. • Cumple con ASTM C-881 Tipo I y II, Grado 1, Clases B y C.

APLICACIÓN: Es apropiado para la reparación de fi suras de un ancho de ¹⁄₆₄ a ¹⁄₄ pulg. en paredes, pisos, losas, columnas y vigas de concreto. Se puede inyectar en fi suras en condiciones secas, húmedas o mojadas con excelentes resultados. No es apto para utilizarse en fi suras con fi ltraciones activas.

DURACIÓN DE ALMACENADO: 24 meses a partir de la fecha de fabricación para envases sin abrir

TEMPERATURA DE USO: Para que los componentes se mezclen de manera apropiada, la resina y el endurecedor deben llevarse a una temperatura entre 60 °F y 80 °F antes de la mezcla.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr resultados óptimos, almacene el producto a una temperatura entre los 45 °F y 95 °F

COLOR: Resina, azul; endurecedor, transparente; mezcla: ámbar claro. El color del adhesivo epóxico cambiará de ámbar a azul durante el proceso de curado y luego volverá nuevamente al ámbar claro luego de unas semanas de la instalación.

LIMPIEZA: Limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: cincele o esmerile la superfi cie.

ACCESORIOS: Consulte la página 109 para obtener información sobre las boquillas mezcladoras, las piezas, los accesorios y los empastes.

El adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac® está disponible también en el producto Crack-Pac Injection Kit. Este kit incluye todo lo necesario para inyectar a presión aproximadamente 8 pies lineales de fi suras: • 2 conjuntos de cartucho/boquilla Crack-Pac • 12 puertos receptores de inyección E-Z-Click™

• 2 accesorios para inyección E-Z-Click™ con tubos de 12 pulg.

• 1 pinta de empaste epóxico (8 onzas de resina + 8 onzas de endurecedor)

• 4 aplicadores de empaste para madera descartables • 1 par de guantes de látex • Video de instalación

Kit Crack-Pac® (ETIPAC10KT) Componentes del

kit Crack-Pac®

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS

Viscosidad (mezcla, 72 °F) ASTM D2393 1,400 CPSResistencia a la adherencia ASTM C882 2,010 LPPC (2 días)(curado húmedo) 3,830 LPPC (14 días)Absorción del agua ASTM D570 0.082% (24 horas)Resistencia a la tensión ASTM D638 5,860 LPPC (7 días)Alargamiento de resistencia última ASTM D638 14.1%Límite de fl uencia en compresión ASTM D695 11,270 LPPC (7 días)Módulo de compresión ASTM D695 318,600 LPPCCoefi ciente lineal de encogimiento ASTM D2566 0.002Tiempo de gelatinización (72 °F) ASTM C881 2 horas: masa de 60 gramosCurado inicial (72 °F) 24 horasRelación de mezcla 8:1

RESISTENCIA QUÍMICA: De excelente a muy buena para agua destilada, álcalis y ácidos inorgánicos. De buena a regular para álcalis y ácidos orgánicos, y la mayoría de los solventes orgánicos. Pobre para cetonas.

N.º de modeloOnzas de capacidad

(pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

ETIPAC10 9(16.2) Simple 12 CDT10 o

dispensadorde masillaestándarETIPAC10KT 18

(32.4) Simple 2 (kits)

Sistema de cartuchos de Crack-Pac®

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas

102 A 104 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES

DE INYECCIÓN.

CRACK-PAC® Adhesivo epóxico de inyección

102

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Inye

cció

n de

fisu

ras

Advertencia: No mezcle el producto hasta que esté listo para usar dentro de los 30 minutos. Un cartucho lleno de

adhesivo epóxico mezclado endurecerá en un tiempo de 65 a 75 minutos y alcanzará una temperatura pico de 350 °F (177 °C) dentro de las dos horas de su aplicación. Para evitar que la acumulación de presión resulte posiblemente en la ruptura del cartucho y lesiones personales, retire el cartucho del dispensador de masilla cuando no lo esté aplicando. Tenga cuidado al manejar o desechar el cartucho hasta que se enfríe.

7. Sacuda el cartucho 2 veces por segundo durante 2 minutos o hasta que el material mezclado alcance un color uniforme.

8. Inserte el cartucho en el dispensador de masilla.

1. Retire la tapa roja de la parte superior del cartucho.

4. Gire y retire la punta de la boquilla y permita que el material que contiene en su interior fl uya dentro del cartucho.

3. Gire la válvula negra para que el n.° 1 en la válvula se aliñe con la fl echa en el cuello de la boquilla.

2. Atornille la parte roscada de la boquilla en el cartucho.

5.

9. Gire la válvula negra hasta la posición n.° 3 y retire la tapa negra del extremo de la boquilla. Para la alimentación por gravedad, el material ya está listo para su aplicación. Para la inyección a presión, sujete el accesorio para inyección E-Z-Click™ al extremo de la boquilla.

6. Sujete fi rmemente la tapa transparente al extremo de la boquilla.

Gire la válvula negra a la posición n.° 2.

Consejos para el uso: Una vez mezclado el producto, permanecerá un pequeño volumen de aire en el cartucho. Si mantiene este colchón de aire en la parte posterior del cartucho durante la aplicación, permitirá aplicar la última cantidad de adhesivo epóxico de la boquilla una vez que el cartucho esté vacío.

Utilice guantes al manipular el cartucho Crack-Pac® una vez que la resina y el endurecedor se mezclen, ya que el material puede calentarse. Se recomienda usar gafas de seguridad.

INSTRUCCIONES PARA LA PREPARACIÓN Y MEZCLA DEL CARTUCHO:

CRACK-PAC® Adhesivo epóxico de inyección

103

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Inyección de fisuras

Procedimiento de inyección para los adhesivos epóxicos de inyección ETI-LV, ETI-GV y Crack-Pac®

1. Siga las instrucciones para la preparación del cartucho que fi guran en la etiqueta del cartucho. Verifi que que el material que fl uye de la boquilla mezcladora Opti-Mix® sea de un color gris uniforme para los adhesivos ETI-LV y ETI-GV. Para el adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac®, verifi que que el material mezclado en el cartucho sea de un color ámbar claro.

2. Sujete el accesorio E-Z-Click™ al extremo de la boquilla empujando el tubo sobre los dientes en el extremo de la boquilla. Asegúrese de que todos los puertos receptores se presionen en la posición de apertura.

3. Sujete el accesorio para inyección E-Z-Click™ al primer puerto receptor E-Z-Click™ hasta que encaje en su lugar. Asegúrese de que las cabezas de todos los puertos receptores se presionen en la posición de apertura. En aplicaciones verticales, comience la inyección en el puerto receptor ubicado más abajo y siga hacia arriba. En una aplicación horizontal, comience en un extremo de la fi sura y siga hacia el otro extremo.

4. Inyecte el adhesivo epóxico dentro del primer puerto receptor hasta que deje de fl uir dentro de la fi sura. Si el adhesivo epóxico aparece en el siguiente puerto receptor y el primer puerto receptor aún acepta material, cierre el segundo puerto y continúe inyectando en el primer puerto receptor hasta que no acepte más adhesivo. Continúe cerrando los puertos receptores donde aparezca el adhesivo epóxico hasta que el primer puerto receptor no acepte más adhesivo. Cuando el primer puerto receptor alcance el punto de negación, tome la base del puerto receptor y

tire hacia afuera con suavidad en la cabeza del puerto para cerrarlo. Si tira demasiado fuerte, puede desprender el puerto receptor de la superfi cie del concreto, causando una fi ltración. Presione la pestaña de metal en la cabeza del accesorio E-Z-Click y retírelo del puerto receptor.

5. Vaya al último puerto receptor donde apareció el adhesivo epóxico mientras inyectaba el primer puerto receptor, ábrala y continúe con la inyección en ese puerto. Si el adhesivo epóxico se ha curado y el puerto receptor se ha cerrado, al siguiente puerto receptor limpio y repita el proceso hasta que cada parte de la fi sura haya negado el adhesivo.

Aunque este método parece dejar algunos puertos receptores sin inyectar, brinda la presión máxima para forzar el adhesivo epóxico en las áreas más pequeñas de la fi sura. Pasar al siguiente puerto receptor al momento que aparece el adhesivo epóxico permitirá que el adhesivo viaje a lo largo de de las partes más anchas de la fi sura hasta los siguientes puertos, en lugar de forzarlo dentro de la fi sura antes de que viaje a los puertos.Consejos para la inyección • En caso de utilizar una herramienta dispensadora neumática, ajuste la

herramienta a un punto bajo al comenzar la inyección y aumente la presión de ser necesario para conseguir que el adhesivo epóxico fl uya.

• Para fi suras angostas, es posible que deba aumentar la presión gradualmente hasta que el adhesivo epóxico comience a fl uir. También puede ser necesario esperar varios minutos para que el adhesivo epóxico rellene la fi sura y viaje hasta el siguiente puerto receptor.

• Si lo desea, una vez que el adhesivo epóxico de inyección haya curado, puede retirar los puertos receptores y el empaste epóxico. El adhesivo epóxico se puede remover con un cincel, un descarnador o una esmeriladora. Si se utiliza CIP-F, el empaste se puede simplemente repelar. Se recomienda utilizar una pistola de calor para ablandar el adhesivo epóxico cuando se utiliza un cincel o descarnador.

• Las boquillas mezcladoras pueden utilizarse con varios cartuchos, siempre que el adhesivo epóxico no se endurezca en la boquilla.

La inyección de adhesivo epóxico es un método económico para reparar fi suras sin movimiento en paredes, losas, columnas y pilotes de concreto, y es capaz de restablecer el concreto a su resistencia previa a la fi sura. Antes de hacer cualquier inyección, es necesario determinar la causa de la fi sura. Si la causa de la fi sura no ha sido determinada y remediada, el concreto puede fi surarse de nuevo.Materiales • ETI-LV para la reparación de fi suras de ancho fi no a mediano

(Rango de anchos sugerido: ¹⁄₆₄ a ¹⁄₄ pulg.) • ETI-GV para la reparación de fi suras de ancho mediano

(Rango de anchos sugerido: ³⁄₃₂ a ¹⁄₄ pulg.) • Adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac® para la reparación de fi suras no

estructurales fi nas a medianas (Rango de anchos sugerido: ¹⁄₆₄ a ¹⁄₄ pulg.) • Se recomienda utilizar CIP, CIP-F y ETR para el empaste de la superfi cie de la

fi sura y la instalación de los puertos receptores. También se pueden utilizar los adhesivos ET, EDOT™, ETR o SET como alternativas. (SET es el único empaste epóxico aprobado por la Norma 61 de NSF/ANSI).

• Puertos receptores de inyección E-Z-Click™, accesorios y otras piezas apropiadas.

Preparación de la fi sura para la inyecciónLimpie la fi sura y la superfi cie que la rodea para permitir que el adhesivo epóxico se adhiera a concreto macizo. Como mínimo, la superfi cie que recibirá empaste se debe cepillar con un cepillo de acero. Se debe eliminar todo rastro de aceite, grasa u otros contaminantes superfi ciales para permitir que el empaste se adhiera apropiadamente. Tenga cuidado de no introducir ningún escombro en la fi sura durante la limpieza. Utilice aire comprimido limpio y libre de aceite para limpiar la fi sura y eliminar el polvo, los escombros o el agua estancada. Los mejores resultados se obtienen si la fi sura está seca al momento de la inyección. Si se infi ltra agua continuamente por la fi sura, se debe detener el fl ujo para que la inyección de adhesivo epóxico otorgue una reparación correcta. Es posible que se requieran otros materiales -como las resinas de poliuretano- para reparar una fi sura con fi ltración activa.Para muchas aplicaciones, se necesita preparación adicional para poder sellar la fi sura. En el área donde se retiró un material de tratamiento de la superfi cie con ácido o solvente químico, deberá preparar la fi sura de la siguiente manera. 1. Utilice aire comprimido limpio para limpiar los escombros y líquidos que

hayan quedado en la fi sura. 2. Retire los residuos mediante un lavado de alta presión o una limpieza a vapor. 3. Elimine toda cantidad de agua restante de la fi sura con aire comprimido limpio.Si se ha aplicado al concreto un revestimiento, un sellador o una pintura, se deberá remover antes de la aplicación del empaste epóxico. Bajo la presión de la inyección, estos materiales pueden levantarse y causar una fi ltración. Si el revestimiento de la superfi cie cubre la fi sura, es posible que sea necesario agrandar la abertura de la fi sura en forma de “V” con ayuda de una esmeriladora para superar la contaminación superfi cial.

Cómo sellar la fi sura y sujetar los puertos receptores de inyección E-Z-Click™

1. Para adherir el puerto receptor al concreto, aplique una pequeña cantidad de adhesivo epóxico alrededor de la parte inferior de la base del puerto. Coloque el puerto receptor en un extremo de la fi sura y repita estos pasos hasta que todo el largo de la fi sura cuente con puertos. Como regla general, los puertos receptores de inyección deben colocarse a 8 pulg. de distancia entre sí, a lo largo de la fi sura.

Importante: No permita que el adhesivo epóxico bloquee el puerto receptor o la fi sura debajo de él, éste es el punto por donde el adhesivo debe entrar a la fi sura.

2. Utilice una espátula u otra herramienta de empaste para aplicar adhesivo epóxico generosamente a todo lo largo de la fi sura. Asegúrese de acumular adhesivo epóxico alrededor de la base del puerto receptor con un espesor aproximado de ¹⁄₄ pulg. extendiéndose 1 pulg. hacia afuera de la base del puerto y de aplicar el adhesivo en todos los orifi cios en el material. Se recomienda que el empaste tenga un espesor mínimo de ³⁄₁₆ pulg. y un ancho de 1 pulg. a lo largo de la fi sura. Una cantidad insufi ciente de empaste resultará en una fi ltración bajo la presión de la inyección. Si la fi sura pasa por completo a través del elemento de concreto, selle la parte posterior de la fi sura, de ser posible. En caso contrario, es posible que el adhesivo epóxico salga por la parte posterior de la fi sura, resultando en una reparación inefi caz.

3. Permita que el empaste se endurezca antes de comenzar con la inyección.

Nota: Tanto CIP y CIP-F como los adhesivos epóxicos ETR son materiales de curado rápido y mezcla manual, que pueden endurecerse prematuramente si se los deja en una masa mezclada sobre la superfi cie de mezclado mientras se instalan los puertos receptores. Esparcir el empaste en una capa delgada (de aproximadamente ¹⁄₈ pulg.) sobre la superfi cie de mezclado hará que el curado sea más lento, al permitir que se disipe el calor de la reacción.

Importante: Estas instrucciones tienen como objetivo ser pautas de recomendación. Debido a la variabilidad de las condiciones en la construcción, la selección del material apropiado para la aplicación e instalación pretendidas es responsabilidad absoluta del aplicador.

3

4

EPOXY-TIE® Guía de inyección

1

1.1

2

104

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Inye

cció

n de

fisu

ras

Resolución de problemas

El adhesivo epóxico fl uye dentro de la fi sura pero no aparece en el siguiente puerto receptor. Esto puede indicar que la fi sura se expande o se ramifi ca por debajo de

la superfi cie del concreto. Siga con la inyección y rellene esos vacíos. En situaciones donde la fi sura penetra por completo a través del elemento de concreto y la parte posterior del elemento de concreto no se puede sellar (por ejemplo: paredes de sótanos o apoyos de cimentación con relleno), es posible que un tiempo de inyección mayor no fuerce al adhesivo epóxico hasta el siguiente puerto receptor. Esto indica muy probablemente que el adhesivo epóxico está saliendo a través de la parte posterior sin sellar de la fi sura. En este caso, la aplicación puede no ser apropiada para una reparación mediante inyección de adhesivo epóxico sin la excavación y el sellado de la parte posterior de la fi sura.

La contrapresión impide que el adhesivo epóxico fl uya. Esto puede indicar varias situaciones: • La fi sura no es continua y la parte que se está inyectando está llena

(consulte las instrucciones anteriores sobre la inyección después de que el puerto receptor alcance un punto de negación).

• El puerto receptor no está alineado de manera apropiada sobre la fi sura. • Hay escombros que bloquean la fi sura. • Si la boquilla mezcladora se ha dejado reposar por varios minutos llena

de adhesivo epóxico, el material puede haberse endurecido dentro de la boquilla. Sujete el accesorio E-Z-Click™ a un puerto receptor en otra ubicación no inyectada en la fi sura e intente inyectar. Si el adhesivo epóxico aún no fl uye, es probable que el adhesivo se haya endurecido en la boquilla.

El adhesivo epóxico se fi ltra por la fi sura empastada o alrededor de los puertos receptores de inyección.

Pare de inyectar. En caso de utilizar un material de empaste de curado rápido (ETR o CIP), limpie el adhesivo epóxico de inyección que se fi ltró con un paño de algodón y vuelva a aplicar el material de empaste. Espere aproximadamente de 10 a 15 minutos para permitir que el adhesivo epóxico comience a endurecerse. Si la fi ltración es grande (por ejemplo, el puerto receptor se despegó de la superfi cie de concreto), es una buena idea esperar aproximadamente 30 minutos, o todo el tiempo que sea necesario, para permitir que el material de empaste cure por completo. Revise para ver que el adhesivo epóxico esté duro antes de volver a inyectar o los empastes y los puertos receptores pueden presentar fi ltraciones. Otra opción para fi ltraciones pequeñas es limpiar el adhesivo epóxico de inyección y utilizar parafi na o crayón para sellar los orifi cios.

Se utiliza más adhesivo epóxico que el estimado. Esto puede indicar que la fi sura se expande o se ramifi ca por debajo de la

superfi cie. Siga con la inyección y rellene esos vacíos. Esto puede indicar también que el adhesivo epóxico está saliendo por la parte posterior de la fi sura. Si la fi sura penetra por completo a través del elemento de concreto y no puede sellarse, es posible que la aplicación no sea adecuada para una reparación mediante inyección de adhesivo epóxico.

Se utiliza menos adhesivo epóxico que el estimado. Esto puede indicar que la fi sura es menos profunda de lo que se pensaba

en un principio o que el adhesivo epóxico no penetra en la fi sura lo sufi ciente antes de pasar al siguiente puerto receptor. Vuelva a inyectar en algunos puertos receptores con un adhesivo epóxico de menor viscosidad para ver si la fi sura acepta más adhesivo. Otra opción es calentar el adhesivo epóxico a una temperatura entre los 80 °F y 100 °F para reducir su viscosidad y permitir que penetre en fi suras pequeñas con mayor facilidad. El adhesivo epóxico se debe calentar de manera uniforme; no sobrecaliente el cartucho.

Procedimiento de alimentación por gravedad

Algunas aplicaciones horizontales donde la penetración completa no es un requisito pueden repararse mediante el método de alimentación por gravedad.

1. Siga las instrucciones para la preparación del cartucho que fi guran en la etiqueta del cartucho. Verifi que que el material que fl uye de la boquilla mezcladora Opti-Mix® sea de un color gris uniforme para los adhesivos ETI-LV y ETI-GV. Para el adhesivo epóxico de inyección Crack-Pac®, verifi que que el material mezclado en el cartucho sea de un color ámbar claro.

2. Comience en un extremo de la fi sura y aplique lentamente el adhesivo epóxico dentro de la fi sura, moviéndose a lo largo de la fi sura a medida que se rellena. Es probable que se deban hacer varias pasadas para rellenar la fi sura. Es posible que el adhesivo epóxico demore cierto tiempo en penetrar en la fi sura y la fi sura puede aparecer vacía varias horas después de la aplicación inicial. Vuelva a aplicar el adhesivo epóxico hasta que la fi sura se llene. En situaciones donde la fi sura penetra por completo a través del miembro (por ejemplo, losa de concreto), el material puede continuar penetrando a través de la fi sura y dentro de la capa de asiento. En estos casos, la reparación con adhesivo epóxico puede no brindar una reparación efectiva.

Consejos: Para fi suras angostas, aplique un tira de masilla a lo largo de cada lado de la fi sura a aproximadamente ¹⁄₈ pulg. del borde de la fi sura. Esto formará una represa donde se podrá aplicar el adhesivo epóxico. También puede utilizarse una esmeriladora para darle una forma de “V” a la abertura de la fi sura. Asegúrese de limpiar la fi sura con aire comprimido a continuación, ya que el esmerilado puede introducir polvo y escombros dentro de la fi sura y obstaculizar el fl ujo apropiado del adhesivo epóxico.

Simpson Strong-Tie no recomienda la reparación de fi suras con un ancho mayor que

¹⁄₄ pulg. sin consultar a un ingeniero califi cado.

Anchode

fisura(pulg.)

Espesordel con-

creto(pulg.)

Coberturaaproximadapor cartuchode 22 onzas

(pies lineales)

Coberturaaproximadapor cartuchoCrack-Pacde 9 onzas

(pies lineales)

Anchode

fisura(pulg.)

Espesordel con-

creto(pulg.)

Coberturaaproximadapor cartuchode 22 onzas

(pies lineales)

¹⁄₆₄

4 47.6 18.4

¹⁄₄

4 3.06 31.8 12.3 6 2.08 23.8 9.2 8 1.510 19.1 7.4 10 1.2

¹⁄₃₂

4 23.8 9.2

⁵⁄₁₆

4 2.46 15.9 6.1 6 1.68 11.9 4.6 8 1.210 9.5 3.7 10 1.0

¹⁄₁₆

4 11.9 4.6

³⁄₈

4 2.06 7.9 3.1 6 1.38 6.0 2.3 8 1.010 4.8 1.9 10 0.8

¹⁄₈

4 6.0 2.3

⁷⁄₁₆

4 1.76 4.0 1.5 6 1.18 3.0 1.2 8 0.910 2.4 0.9 10 0.7

³⁄₁₆

4 4.0 1.5

¹⁄₂

4 1.56 2.6 1.0 6 1.08 2.0 0.8 8 0.710 1.6 0.6 10 0.6

Las coberturas enumeradas son aproximadas y pueden variar según la pérdida y el estado del concreto.

GUÍA DE ESTIMACIÓN PARA LA INYECCIÓN DE FISURAS CON ADHESIVO EPÓXICO

EPOXY-TIE® Guía de inyección

105

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Inyección de fisuras

Crack-Pac® Flex H2O™ es una resina de poliuretano hidrofóbica de alto contenido de sólidos para inyección, que se diseñó para sellar fi suras con fi ltraciones, vacíos o fracturas en concreto o mampostería maciza. El poliuretano está dentro del cartucho y un acelerador está dentro de la boquilla. Cuando los dos se combinan y mezclan en el cartucho, el resultado es un poliuretano de baja viscosidad activado por agua. Cuando la resina encuentra agua al inyectarse en la fi sura, se vuelve una espuma expansiva que brinda un sellado fl exible en fi suras con y sin fi ltraciones.

CARACTERÍSTICAS: • Sella fi suras con infi ltraciones o fi ltraciones moderadas. • El alargamiento del 400% brinda un sellado fl exible para fi suras con movimiento. • Puede aplicarse con un dispensador de masilla estándar. • Se puede utilizar también en fi suras secas. • Puede usarse con una cantidad reducida o sin acelerador para lentifi car el tiempo

de reacción. • Se expande para rellenar vacíos y cerrar la parte posterior de la fi sura. • Su naturaleza expansiva lo hace apropiado para sellar fi suras en mampostería maciza. • Reacción rápida: la reacción comienza al minuto de su exposición a la humedad; la

expansión puede completarse en tres minutos (según la cantidad de humedad y la temperatura ambiente).

• Fórmula hidrofóbica que no se encoge, con el alargamiento y la fl exibilidad de una resina hidrófi la.

• La relación de expansión de 20:1 (crecimiento sin restricciones) signifi ca que se necesita menos material.

APLICACIÓN: Uso apropiado para el sellado de fi suras de un ancho de ¹⁄₃₂ a ¹⁄₄ pulg. en concreto y mampostería maciza. Se puede inyectar en fi suras en condiciones secas, húmedas y mojadas con excelentes resultados. Producto diseñado para desempeñarse en aplicaciones donde el agua se infi ltra o fi ltra moderadamente por la fi sura.

DURACIÓN DE ALMACENADO: 12 meses a partir de la fecha de fabricación para envases sin abrir.

TEMPERATURA DE USO: 60 °F a 90 °F.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO: Para lograr los mejores resultados, almacene el producto en un lugar seco y a una temperatura entre los 45 °F y 95 °F. El producto es muy sensible a la humedad.

COLOR: Poliuretano, transparente; acelerador, verde; curado: verde

LIMPIEZA: Material sin curar: limpie con paños de algodón. Si lo desea, puede fregar la zona con un limpiador abrasivo de base acuosa y enjuagar con agua. En caso de estar aprobados, puede utilizar solventes como cetonas (MEK, acetona, etc.), disolvente para laca o removedor de adhesivos. NO UTILICE SOLVENTES PARA LIMPIAR ADHESIVO DE LA PIEL. Tome las precauciones necesarias cuando manipule solventes infl amables. Los solventes pueden dañar las superfi cies en donde se apliquen. Material curado: raspe o cepille la superfi cie con una espátula o un cepillo de acero. Consejos: Humedezca la superfi cie de concreto o mampostería inmediatamente antes de la inyección para que la resina curada sea más fácil de remover.

PROPIEDAD MÉTODO DE PRUEBA RESULTADOS Viscosidad (77 °F) ASTM D1638 600 CPS (estado líquido)Densidad ASTM D1622 Restricción alta al crecimiento: 65 libras/pie3

Restricción leve al crecimiento: 10 libras/pie3

Alargamiento ASTM D638 Restricción alta al crecimiento: 400% Restricción leve al crecimiento: 400%Resistencia a la tensión ASTM D638 Restricción alta al crecimiento: 2,200 LPPC Restricción leve al crecimiento: 300 LPPCResistencia al ASTM D624 Restricción alta al crecimiento: 400 LPPCdesgarramiento Restricción leve al crecimiento: 55 LPPC

RESISTENCIA QUÍMICA:De excelente a muy buena para el agua y la mayoría de los hidrocarburos y álcalis. De regular a pobre para cetonas, solventes clorados y ácidos concentrados.

DEFINICIONES: Fisura seca: fi sura que no tiene humedad.Fisura mojada: fi sura que tiene humedad (mojada o con agua estancada). La superfi cie puede secarse y permanecerá seca durante la operación de empaste. Fisura con infi ltración: fi sura mojada que rezuma agua lentamente. Después de su secado, la superfi cie se humedece de nuevo lentamente.Fisura con fi ltración moderada: fi sura con un lento hilo de agua que fl uye desde su cara.

Sellador de fi suras Crack-Pac® Flex-H2O™

Sistema de aplicación: Patentes de EE. UU.6,737,000 y 6,896,001 B2

El sellador de fi suras Crack-Pac® Flex-H20™ está disponible también en el producto Crack-Pac Flex-H2O Injection Kit. Este kit incluye todo lo necesario para inyectar a presión aproximadamente 8 pies lineales de fi suras:

Componentes del kit Crack-Pac® Flex-H2O™

Kit Crack-Pac® Flex-H2O™

(CPFH09KT)

• 2 conjuntos de cartucho/boquilla Crack-Pac Flex-H20

• 12 puertos receptores de inyección E-Z-Click™

• 2 accesorios para inyección E-Z-Click™ con tubos de 12 pulg.

• 1 pinta de empaste epóxico (8 onzas de resina + 8 onzas de endurecedor)

• 4 aplicadores de empaste para madera descartables

• 1 par de guantes de látex

Para fi suras con fi ltraciones

Estado Materialde empaste Puertos receptores *CIP-F necesita el

puerto EIP-EZA.Consulte la página 109 para obtener información sobre los accesorios para reparación de fisuras.

Fisura seca ETR, CIP o CIP-F* EIP-EZA o EIP-EZ de

montaje niveladoFisura mojada

Fisura con infiltración Cemento hidráulicoFisura con filtración moderada EIPX-EZ de perforación

Componentes adicionales necesarios para la reparación de fisuras

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

CPFH09 9(16.2) Simple 12 CDT10 o

dispensadorde masillaestándarCPFH09KT 18

(32.4) Simple 2 (kits)

Sistema de cartuchos de Crack-Pac® Flex H2O™

N.º de modelo Descripción Capacidad Herramienta/equipo

dispensador/a

FHO5*

ResinaFlex-H2O 5 galones Pistola de engrase o

máquina mezcladora conbomba/medición

a granelCatalizadorFlex-H2O 16 onzas

* Para un tiempo de reacción estándar, utilice una relación resina-catalizador de 30:1. Para un tiempo de reacción más rápido, agregue más catalizador; para un tiempo de reacción más lento, utilice menos.

Paquetes a granel de Crack-Pac® Flex H2O™

y

- IMPORTANTE -CONSULTE LAS Páginas

106 A 108 PARA CONOCER LAS INSTRUCCIONES

DE INYECCIÓN

ACCESORIOS: Consulte la página 109 para obtener información sobre las boquillas mezcladoras, las piezas, los accesorios y los empastes.

CRACK-PAC® FLEX-H2O™ Sellador de fi suras de poliuretano

106

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Inye

cció

n de

fisu

ras

Advertencia: No abra el cartucho hasta que esté listo para utilizarlo. El poliuretano reaccionará con la humedad ambiente

si se lo deja expuesto. Para evitar que la acumulación de presión resulte posiblemente en la ruptura del cartucho y lesiones personales, retire el cartucho del dispensador de masilla cuando no lo esté aplicando.

7. Sacuda el cartucho 2 veces por segundo durante 2 minutos o hasta que el material mezclado alcance un color uniforme.

8. Inserte el cartucho en el dispensador de masilla.

1. Retire la tapa roja de la parte superior del cartucho.

4. Gire y retire la punta de la boquilla y permita que el material que contiene en su interior fl uya dentro del cartucho.

3. Gire la válvula negra para que el n.° 1 en la válvula se aliñe con la fl echa en el cuello de la boquilla.

2. Atornille la parte roscada de la boquilla en el cartucho.

5.

9. Gire la válvula negra hasta la posición n.° 3 y retire la tapa negra del extremo de la boquilla. Sujete el accesorio para inyección E-Z-Click™ al extremo de la boquilla para la inyección.

6. Sujete fi rmemente la tapa negra al extremo de la boquilla.

Gire la válvula negra a la posición n.° 2.

Consejos para el uso: Una vez mezclado el producto, permanecerá un pequeño volumen de aire en el cartucho. Si mantiene este colchón de aire en la parte posterior del cartucho durante la aplicación, permitirá aplicar la última cantidad de adhesivo epóxico de la boquilla una vez que el cartucho esté vacío.

Utilice guantes al manipular el cartucho Crack-Pac® Flex-H2O™. Se recomienda usar gafas de seguridad.

INSTRUCCIONES PARA LA PREPARACIÓN Y MEZCLA DEL CARTUCHO:

CRACK-PAC® FLEX-H2O™ Sellador de fi suras de poliuretano

107

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Inyección de fisuras

AplicaciónLa inyección de poliuretano es un método económico y efectivo para sellar fi suras en concreto y elementos de mampostería maciza. El sellador de fi suras Crack-Pac® Flex-H2O™ es apto para sellar fi suras secas, mojadas, con infi ltraciones y fi ltraciones moderadas en concreto horizontal y vertical, y en elementos de mampostería maciza de entre ¹⁄₃₂ y ¹⁄₄ pulg.

Defi niciones:

Fisura seca: fi sura que no tiene humedad.

Fisura mojada: fi sura que tiene humedad (mojada o con agua estancada). La superfi cie puede secarse y permanecerá seca durante la operación de empaste.

Fisura con infi ltración: fi sura mojada que rezuma agua lentamente. Después de su secado, la superfi cie se humedece de nuevo lentamente.

Fisura con fi ltración moderada: fi sura con un lento hilo de agua que fl uye desde su cara.

NOTA: Pueden necesitarse varias aplicaciones para rellenar todos los vacíos.

Preparación de la fi sura para la inyecciónLimpie la fi sura y la superfi cie que la rodea para permitir que el material de empaste se adhiera a concreto macizo. Como mínimo, la superfi cie que recibirá empaste se debe cepillar con un cepillo de acero. Se debe eliminar todo rastro de aceite, grasa u otros contaminantes superfi ciales para permitir que el empaste se adhiera apropiadamente. Tenga cuidado de no introducir ningún escombro en la fi sura durante la limpieza. Para fi suras secas, utilice aire comprimido limpio y libre de aceite para limpiar todo el polvo y los escombros que se pueda de la fi sura.

Para muchas aplicaciones, se necesita preparación adicional para poder sellar la fi sura. En el área donde se retiró un material de tratamiento de la superfi cie con ácido o solvente químico, deberá preparar la fi sura de la siguiente manera.

1. Utilice aire comprimido limpio para limpiar los escombros y líquidos que hayan quedado en la fi sura.

2. Retire los residuos mediante un lavado de alta presión o una limpieza a vapor. 3. Elimine toda cantidad de agua restante de la fi sura con aire comprimido limpio.

Si se ha aplicado al concreto un revestimiento, un sellador o una pintura, se deberá remover antes de la aplicación del material de empaste. Bajo la presión de la inyección, estos materiales pueden levantarse y causar una fi ltración. Si el revestimiento de la superfi cie cubre la fi sura, es posible que sea necesario agrandar la superfi cie de la fi sura en forma de “V” con ayuda de una esmeriladora para superar la contaminación superfi cial.

Importante: Estas instrucciones tienen como objetivo ser pautas de recomendación. Debido a la variabilidad de las condiciones en la construcción, la selección del material apropiado para la aplicación e instalación pretendidas es responsabilidad absoluta del aplicador.

Aplicación en fi suras secas o mojadas: sellado de la fi sura y colocación de los puertos receptores de inyección de montaje nivelado E-Z-Click™ (modelo EIP-EZ o EIP-EZA)

1. Para adherir el puerto receptor al concreto, aplique una pequeña cantidad de adhesivo epóxico alrededor de la parte inferior de la base del puerto. Coloque el puerto receptor en un extremo de la fi sura y repita estos pasos hasta que todo el largo de la fi sura cuente con puertos. Como regla general, los puertos receptores de inyección deben colocarse a 8 pulg. de distancia entre sí, a lo largo de la fi sura.

Importante: No permita que el adhesivo epóxico bloquee el puerto receptor o la fi sura debajo de él, éste es el punto por donde el adhesivo debe entrar a la fi sura.

2. Utilice una espátula u otra herramienta de empaste para aplicar adhesivo epóxico generosamente a todo lo largo de la fi sura. Asegúrese de acumular adhesivo epóxico alrededor de las bases de los puertos receptores y de aplicar el adhesivo en todos los orifi cios en el material. Se recomienda que el empaste sea de un mínimo de ¹⁄₈ pulg. de espesor y 1 pulg. de ancho. Una cantidad insufi ciente de empaste resultará en una fi ltración bajo la presión de la inyección. Permita que el empaste se cure antes de comenzar con la inyección.

3. Para fi suras secas, Crack-Pac Flex-H2O reacciona con el agua y necesita la presencia de humedad para curar. Por lo tanto, si la fi sura a sellar está completamente seca, debe introducirse agua en ella. Una vez que los puertos receptores estén en su lugar y que la superfi cie de la fi sura esté empastada, utilice una jeringa o un rociador para introducir aproximadamente 1 onza de agua en cada puerto receptor.

Nota: Tanto CIP y CIP-F como los adhesivos epóxicos ETR son materiales de curado rápido y mezcla manual, que pueden endurecerse prematuramente si se los deja en una masa mezclada sobre la superfi cie de mezclado mientras se instalan los puertos receptores. Esparcir el empaste en una capa delgada (de aproximadamente ¹⁄₈ pulg.) sobre la superfi cie de mezclado hará que el curado sea más lento, al permitir que se disipe el calor de la reacción.

Aplicación en fi suras con infi tración: sellado de la fi sura y colocación de los puertos receptores de inyección de montaje nivelado E-Z-Click™ (modelo EIP-EZ) 1. Mezcle una pequeña cantidad de cemento hidráulico de instalación rápida

con agua en un recipiente según las recomendaciones del fabricante (deje espeso el cemento para que pueda moldearse). Aplique cemento de forma generosa a la parte superior del reborde del puerto receptor y sostenga el puerto sobre la superfi cie de concreto o mampostería en un extremo de la fi sura hasta que quede pegada al retirar la mano (por lo general, un minuto aproximadamente). Repita los pasos hasta que toda la fi sura esté sellada y tenga puertos a lo largo.

IMPORTANTE: Asegúrese de no tapar la interfaz de apertura/cierre del puerto receptor con el cemento. Si se tapa esta interfaz, se deberá eliminar el cemento de la interfaz con un cuchillo de uso general, una vez que haya curado. De lo contrario, el puerto receptor no se cerrará.

2. Para sellar las partes restantes de la fi sura, mezcle pequeñas cantidades de cemento hidráulico y aplíquelo a la fi sura de forma similar. Se recomienda que el empaste sea de ³⁄₁₆ pulg. de espesor y 1 pulg. de ancho. Una vez cubierta la fi sura por completo, se deberá eliminar toda el agua de fi ltración a través de los puertos receptores abiertos. En caso de que se fi ltre agua por cualquier parte del empaste, asegúrese de emparchar esas áreas con cemento hidráulico adicional antes de inyectar la fi sura.

Aplicación en fi suras con fi ltración moderada: sellado de la fi sura y colocación de los puertos receptores de inyección de perforación E-Z-Click™ (modelo EIPX-EZ) 1. Utilice un martillo perforador o rotomartillo para hacer perforaciones de

⁵⁄₈ pulg. de diámetro y ³⁄₄ pulg. de profundidad a cada extremo de la fi sura y a lo largo de la fi sura con una separación aproximada de 8 pulg. entre cada perforación.

2. Con el puerto receptor de perforación E-Z-Click (modelo EIPX-EZ), introduzca el puerto en la perforación golpeándolo suavemente en la parte superior de una fi sura vertical o en cualquier extremo de una fi sura horizontal. Mezcle una pequeña cantidad de cemento hidráulico de instalación rápida con agua en un recipiente según las recomendaciones del fabricante (deje espeso el cemento para que pueda moldearse).

3. Aplique cemento de forma generosa a la parte superior del reborde del puerto receptor y sostenga el puerto hasta que quede pegado al retirar la mano (por lo general, un minuto aproximadamente). Repita los pasos hasta que toda la fi sura esté sellada y tenga puertos a lo largo. IMPORTANTE: Asegúrese de no tapar la interfaz de apertura/cierre del puerto receptor con el cemento. Si se tapa esta interfaz, se deberá eliminar el cemento de la interfaz con un cuchillo de uso general, una vez que haya curado. De lo contrario, el puerto receptor no se cerrará.

4. Para sellar las partes restantes de la fi sura, mezcle pequeñas cantidades de cemento hidráulico y aplíquelo a la fi sura de forma similar. Comience por un extremo y siga hacia el otro. En aplicaciones verticales, comience desde la parte superior y continúe hacia abajo. Se recomienda que el empaste sea de ³⁄₁₆ pulg. de espesor y 1 pulg. de ancho, como mínimo. Una vez cubierta la fi sura por completo, se deberá eliminar toda el agua de fi ltración a través de los puertos receptores abiertos. En caso de que se fi ltre agua por cualquier parte del empaste, asegúrese de emparchar esas áreas con cemento hidráulico adicional antes de inyectar la fi sura.

1

1.1

2

CRACK-PAC® FLEX-H2O™ Guía de inyección

108

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Inye

cció

n de

fisu

ras

Procedimiento de inyección para el sellador de fi suras Crack-Pac® Flex-H2O™

1. Siga las instrucciones para la preparación del cartucho que fi guran en la etiqueta del cartucho. Verifi que que el material que fl uye de la boquilla sea de un color verde uniforme.

2. Sujete el accesorio E-Z-Click™ al extremo de la boquilla empujando el tubo sobre los dientes en el extremo de la boquilla. Asegúrese de que todos los puertos receptores se presionen en la posición de apertura.

3. Sujete el accesorio para inyección E-Z-Click™ al primer puerto receptor E-Z-Click™ hasta que encaje en su lugar. Asegúrese de que la cabeza del puerto receptor se presione en la posición de apertura. En aplicaciones verticales, comience la inyección en el puerto receptor ubicado más abajo y siga hacia arriba. En una aplicación horizontal, comience en un extremo de la fi sura y siga hacia el otro extremo.

4. Inyecte el poliuretano en el primer puerto receptor hasta que el material aparezca en el siguiente puerto. Retire el accesorio E-Z-Click tomando la base del puerto receptor y tire hacia afuera con suavidad de la cabeza del puerto para cerrarlo. Si tira demasiado fuerte, puede desprender el puerto receptor de la superfi cie del concreto, causando una fi ltración. Presione la pestaña de metal en la cabeza del accesorio E-Z-Click y retírelo del puerto receptor.

5. Continúe con el puerto receptor siguiente y repita los pasos hasta que todas los puertos hayan sido inyectadas.

Consejos para la inyección

• Para fi suras angostas, es posible que deba aumentar la presión gradualmente hasta que el poliuretano comience a fl uir. También puede ser necesario esperar varios minutos para que el material rellene la fi sura y viaje hasta el siguiente puerto receptor.

• Si lo desea, una vez que el poliuretano haya curado, puede retirar los puertos receptores y el empaste de adhesivo epóxico o cemento hidráulico. El empaste se puede remover con un cincel, un descarnador o una esmeriladora.

Resolución de problemas

El poliuretano fl uye dentro de la fi sura, pero no aparece en el siguiente puerto receptor.

Esto puede indicar que la fi sura se expande o se ramifi ca por debajo de la superfi cie del concreto. Siga con la inyección y rellene esos vacíos.

La contrapresión impide que el poliuretano fl uya. Esto puede indicar varias situaciones: • La fi sura no es continua y la parte que se está inyectando está llena. • El puerto receptor no está alineado de manera apropiada sobre la fi sura. • Hay escombros que bloquean la fi sura.

El poliuretano se fi ltra por la fi sura empastada o alrededor de los puertos receptores de inyección.

Pare de inyectar. En caso de utilizar un material de empaste de curado rápido (ETR o CIP), limpie el adhesivo epóxico de inyección que se fi ltró con un paño de algodón y vuelva a aplicar el material de empaste. Espere aproximadamente de 10 a 15 minutos para permitir que el empaste comience a endurecerse. Si la fi ltración es grande (por ejemplo, el puerto receptor se despegó de la superfi cie de concreto), es una buena idea esperar aproximadamente 30 minutos, o todo el tiempo que sea necesario, para permitir que el material de empaste cure por completo. Revise para ver que el empaste esté duro antes de volver a inyectar o los empastes y los puertos receptores pueden presentar fi ltraciones.

Otra opción para fi ltraciones pequeñas es limpiar el adhesivo de inyección y utilizar parafi na o crayón para sellar los orifi cios.

Se utiliza más poliuretano que el estimado. Esto puede indicar que la fi sura se expande o se ramifi ca por debajo de la

superfi cie. Siga con la inyección y rellene esos vacíos.

Se utiliza menos poliuretano que el estimado. Esto puede indicar que la fi sura es menos profunda de lo que se pensaba en

un principio o que el poliuretano no penetra en la fi sura lo sufi ciente antes de pasar al siguiente puerto receptor.

3

4

CRACK-PAC® FLEX-H2O™ Guía de inyección

109

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Inyección de fisuras

EMN022: Boquilla mezcladora Opti-Mix®

La boquilla mezcladora estática Opti-Mix® está diseñada específi camente para los adhesivos epóxicos de inyección de fi suras y garantiza una mezcla completa de los componentes epóxicos: • Se puede utilizar con las fórmulas ETI de baja viscosidad y de viscosidad de gel. • Los reguladores de fl ujo garantizan que la resina y el endurecedor fl uirán en

proporciones iguales y evitan que el adhesivo epóxico mezclado fl uya desde la boquilla hacia el cartucho nuevamente. Esto asegura una mezcla completa y evita que el producto mezclado cure en el cuello del cartucho, causando una obstrucción. Las pruebas muestran que el mezclado con la boquilla Opti-Mix es 4 veces más consistente que con una boquilla mezcladora en espiral estándar.

• Se puede utilizar con herramientas dispensadoras manuales, neumáticas y a batería. • Posee la mitad del largo de las boquillas mezcladoras en espiral estándar, característica

que permite un fácil acceso en condiciones de poco espacio y, a la vez, reduce el desperdicio.

• El extremo dentado permite una fácil sujeción al accesorio para inyección E-Z-Click™. • Al dispensar material de baja viscosidad con una boquilla mezcladora en espiral

estándar y una herramienta dispensadora manual, la resina y el endurecedor surgen desparejos a través de la boquilla sin ser combinados por completo. El resultado es un adhesivo epóxico mezclado de manera defi ciente, que no curará completamente y que no reparará la fi sura de forma efectiva. La boquilla Opti-Mix corrige este problema al utilizar elementos de mezclado únicos y un regulador de fl ujo que permite la utilización de una herramienta manual con un adhesivo epóxico de baja viscosidad.

E-Z-Click™: Sistema de inyección El sistema de inyección E-Z-Click está compuesto por accesorios y puertos receptores especialmente diseñados que eliminan el desorden de su proyecto de reparación y le permiten trabajar más rápido. El accesorio para inyección E-Z-Click se instala en el extremo de la boquilla mezcladora Opti-Mix y encaja en los puertos receptores E-Z-Click™ durante la inyección. • La conexión positiva elimina las fi ltraciones y minimiza los desperdicios y las tareas

de limpieza. • No es necesario hacer orifi cios para los puertos receptores: los puertos receptores

E-Z-Click se colocan con empaste sobre la superfi cie del concreto. No se requieren perforaciones para la mayoría de las aplicaciones.

• Desconecte el accesorio y el adhesivo epóxico dejará de fl uir; evitando las pérdidas. • Después de inyectar, retire la cabeza del puerto receptor E-Z-Click para cerrarla y

prevenir las fi ltraciones. • Una persona puede trabajar más rápido sin la necesidad de sostener el tubo en el

puerto receptor.

ETR: Empaste epóxico Es ideal para empastar sobre la superfi cie de fi suras y sujetar puertos receptores para la inyección a presión. La consistencia de la pasta estable permite empastes en aplicaciones horizontales, verticales y colgantes. El tiempo rápido de curado signifi ca un tiempo más corto entre el empaste y la inyección. Viene en un kit de latas de 8 onzas separadas, que se mezclan manualmente para rendir 16 onzas de adhesivo epóxico. También es ideal para aplicaciones pequeñas de reparación de concreto: reparación de desprendimientos y parches variados. Cada kit contiene sufi ciente material para cubrir aproximadamente 8 pies lineales de fi suras.

Empaste CIP CIP es un material de empaste epóxico, de dos componentes y curado rápido. Se lo utiliza para sellar grietas y para fi jar puertos receptores de inyección sobre concreto antes de reparaciones con inyección de material epóxico o espuma de uretano. CIP se convierte en un material rígido al fraguar y se lo puede dejar sobre el concreto o esmerilar o cincelar al fi nalizar la tarea de inyección de las fi suras.

Empaste CIP-F CIP-F es un material de empaste de poliurea fl exible, repelable y de curado rápido. Se lo utiliza para sellar grietas temporalmente y para fi jar puertos receptores de inyección sobre concreto antes de reparaciones con inyección de material epóxico o espuma de uretano. CIP-F se puede repelar al fi nalizar la tarea de inyección de las fi suras jalando de las lengüetas de arranque que se colocaron inicialmente por debajo de la superfi cie del borde principal al momento de la aplicación o haciendo palanca por debajo del empaste.

Accesorios para reparación de fi suras

Descripción N.º de modelo

Cant.por

envase

Cant.en paq.

(ea)6 boquilla mezcladoras Opti-Mix® para adhesivos epóxicos ETI (largo: 6¹⁄₂ pulg., cuadrado: ³⁄₈ pulg.) Incluye tuercas de retención.1 EMNO22-RP6 6 30

(5 paq.)100 puertos de inyección E-Z-Click™ estándar de montaje nivelado (no compatibles con el empaste CIP-F) EIP-EZ • 100

20 puertos receptores estándar de inyección de montaje nivelado y 1 accesorio para inyección E-Z-Click (no compatibles con CIP-F) EIP-EZKT • 5 kits

100 puertos receptores de reborde rígido de inyección de montaje nivelado E-Z-Click y 1 accesorio de inyección E-Z-Click (compatibles con todos los empastes Simpson Strong-Tie)

EIP-EZA • 100

20 puertos de inyección E-Z-Click de reborde rígido y 1 accesorio de inyección E-Z-Click (compatibles con todos los empastes Simpson Strong-Tie) EIP-EZAKT • 5 kits

20 puertos receptores de inyección esquineros/de perforación E-Z-Click2 EIPX-EZ-RP20 20 100(5 paq.)

20 puertos receptores de inyección esquineros/de perforación E-Z-Click y 1 accesorio para inyección E-Z-Click EIPX-EZKT • 5 kits

Accesorio para inyección E-Z-Click EIF-EZ 1 10Kit ETR que contiene 1 lata de 8 onzas de resina y 1 lata de 8 onzas de endurecedor ETR16 • 4 kits

1. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie® adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifica o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del adhesivo epóxico.

2. El producto EIPX se utiliza como puerto receptor de montaje en esquinas y como puerto receptor de perforación en superficies planas. Todos los accesorios son compatibles con los adhesivos epóxicos ETI-LV y ETI-GV.

Información del producto de los accesorios para reparación de fisuras

Empaste para la inyección de fi suras en sistema de aplicación con cartucho

ACCESORIOS PARA REPARACIÓN DE FISURAS

Boquilla mezcladora Opti-Mix®

ETR16

Puertos receptoresy accesorios para

inyección E-Z-Click™ Accesorios para inyección E-Z-Click™

Puerto receptor

esquinero/de per-foración EIPX-EZ

Puerto receptor

EIP-EZA de montaje nive-lado (aspecto

similar a EIP-EZ)

La información detallada sobre la línea completa de herramientasdispensadoras manuales y neumáticas Simpson Strong-Tie®

está disponible en las páginas 87 y 88.

Temperatura del material base Tiempo

de curado°F °C40 4 24 horas60 16 2 horas80 27 1 hora100 38 1 hora

Programa de curado: ETR y CIP

CIP CIP-F

Temperatura del material base Tiempo de curado°F °C

40 4 3 horas72 22 1 hora

Programa de curado: CIP-F

1. Utilice únicamente la boquilla mezcladora Simpson Strong-Tie adecuada según las instrucciones de Simpson Strong-Tie. Si modifi ca o utiliza incorrectamente la boquilla mezcladora, es posible que afecte el desempeño del empaste.

2. Cada cartucho contiene sufi ciente material para cubrir aproximadamente 8 pies lineales de fi suras.

3. CIP-F se puede aplicar sin la boquilla mezcladora y mezclarse a mano utilizando tabla de mezclado y una espátula.

N.º de modelo

Onzas de capacidad (pulgadas cúbicas)

Tipo de cartucho

Cantidad en

paquete

Herramienta(s) dispensadora(s)

Boquilla mezcladora

CIP 22 (39.7) Gemelo 10EDT22B,

EDT22AP, or EDT22CKT

EMN22

CIP-F 22 (39.7) Gemelo 10EDT22B, EDT22AP, EDT22CFT

incluida

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Anclajes de alta resistencia para uso general en cualquier tipo de material base:

Concreto•

Bloques de concreto• (huecos y con mortero)

Ladrillos•

Paneles de yeso•

Anclajes de alto desempeño diseñados y probados para uso en concreto fi surado y sin fi suras

Desempeño óptimo bajo cargas • de corte y tensión estáticas

Resultados comprobados bajo • cargas de vientos y sismos

Ideal para aplicaciones • estructurales exigentes

Soporte de varillas roscadas Blue Banger Hanger®

Se instala antes del vaciado • del concreto.

Proporciona altas • cargas de tensión para sujeciones colgantes.

Cada soporte es compatible • con varillas roscadas de varios diámetros.

ANCLAJES MECÁNICOS

IBC 2006

111

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

TORQ-CUT™ Anclaje de autopenetración para concreto fi surado y sin fi suras

Torq-Cut™ Anclaje de autopenetraciónPatente de EE. UU. 7,357,613

Secuencia de instalación

Diám. del anclaje nominal (pulg.) ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Tamaño de broca (pulg.) ⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Diám. de orificio de la pieza fija mín.Con ajuste previo (pulg.) ⁷⁄₁₆ ⁹⁄₁₆ ¹¹⁄₁₆ ¹³⁄₁₆

Diám. de orificio de la pieza fija mín.Con ajuste total (pulg.) ¹¹⁄₁₆ ¹⁵⁄₁₆ 1¹⁄₁₆ 1⁵⁄₁₆

Tamaño de llave (pulg.) ⁹⁄₁₆ ³⁄₄ ¹⁵⁄₁₆ 1¹⁄₈

Datos de instalación para el anclaje Torq-Cut™

NUEVO

IBC 2006

* El tubo de instalación es un tubo espaciador de metal que evita daños en la porción roscada del anclaje cuando se lo inserta en el orifi cio con un martillo. Se incluye un tubo de instalación en cada caja de anclajes.

(Llame por teléfono para conocer la disponibilidad).

Software Supported

(Consulte la versión más reciente del software o visite www.simpsonanchors.com

para conocer la compatibilidad disponible).

El anclaje de autopenetración Torq-Cut™ es un anclaje de alta capacidad y resistencia diseñado y probado para ser usado en concreto fi surado y sin fi suras bajo condiciones de cargas estáticas y sísmicas. Fue desarrollado para cumplir con los requisitos que IBC 2006 exige para los anclajes postinstalados. El aro integrado con cortadores endurecidos se expande con el torque de instalación formando ranuras con muescas en el concreto. Esta conexión de interbloqueo entre el anclaje y el concreto permite una mayor capacidad para transportar cargas.

CARACTERÍSTICAS: • La característica de autopenetración permite una mayor capacidad para transportar cargas que los

anclajes mecánicos convencionales.

• Según el código AC193, está comprobado que garantiza un desempeño sobresaliente en concreto tanto fi surado como sin fi suras.

• Es excelente para resistir cargas sísmicas y vibratorias.

• Es adecuado para las categorías de aplicaciones sísmicas A-F.

• La varilla de acero dúctil proporciona un desempeño constante y confi able.

• El cono de cuña de bajo rozamiento y diseño especial minimiza la adherencia y acelera la instalación.

• Se instala del mismo modo que un anclaje de cuña convencional; no se necesitan herramientas ni brocas especiales, tampoco una segunda perforación.

• La cabeza está estampada con el signo "≠" de Simpson Strong-Tie® y la identifi cación de tamaño para poder identifi carlo fácilmente después de la instalación.

MATERIALES: Varilla ASTM A193, Grado B7 o B7M con cono y casquillo de expansión SAE J403, Grado 1144.

ACABADO: Zincado.

CÓDIGOS: ICC-ES pendiente.

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje Torq-Cut ha sido probado de acuerdo con los Criterios de aceptación del ICC-ES para anclajes mecánicos en elementos de concreto (AC193) y ACI355.2 para los siguientes casos: • Cargas de corte y tensión estáticas en concreto fi surado y sin fi suras • Cargas de vientos y sismos en concreto fi surado y sin fi suras • Desempeño en concreto fi surado

INSTALACIÓN:

Precaución: los orifi cios sobredimensionados en el material base difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• No use una llave de impacto para instalar o ajustar el anclaje Torq-Cut™.

Instrucciones de instalación: versión con ajuste previo• Perfore un orifi cio en el material base a la profundidad de empotramiento especifi cada utilizando la

broca de carburo del diámetro apropiado que se especifi ca para cada diámetro.• Limpie el orifi cio con aire comprimido.• Ensamble el anclaje con la tuerca y la arandela, y ajuste la tuerca a mano de modo que todos los

componentes queden apretados (camisa espaciadora, camisa de expansión y cono). La parte inferior de la varilla roscada debe quedar al mismo nivel que la parte inferior del cono.

• Coloque el anclaje en el orifi cio perforado y utilice un martillo y un tubo de instalación* para insertar el anclaje hasta que la arandela y la tuerca queden fi rmes contra la superfi cie del material base.

• Extraiga la tuerca y la arandela e instale la pieza fi ja. Vuelva a ensamblar la tuerca y la arandela sobre la pieza fi ja.

• Ajuste el anclaje hasta el torque de instalación requerido.

Instrucciones de instalación: versión con ajuste total• Perfore un orifi cio en el material base a la profundidad de empotramiento especifi cada utilizando la

broca de carburo del diámetro apropiado que se especifi ca para cada diámetro.• Limpie el orifi cio con aire comprimido.• Ensamble el anclaje con la tuerca y la arandela, y ajuste la tuerca a mano de modo que todos los

componentes queden apretados (camisa espaciadora, camisa de expansión y cono). La parte inferior de la varilla roscada debe quedar al mismo nivel que la parte inferior del cono.

• Coloque el anclaje a través de la pieza fi ja y dentro del orifi cio perforado. Utilice un martillo y un tubo de instalación* para insertar el anclaje hasta que la arandela y la tuerca queden fi rmes contra la pieza fi ja.

• Ajuste el anclaje hasta el torque de instalación requerido.

APLICACIÓN: • Ambientes interiores con bajos niveles de humedad y de sustancias químicas corrosivas.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes de autopenetración tienen un aro de expansión con dientes autoperforantes que se expande al ajustar la tuerca que empuja el aro hacia un cono de expansión a través de una camisa espaciadora. El anclaje debe haber sido probado y califi cado para desempeño en concreto fi surado y sin fi suras por ACI355.2 e ICC-ES AC193. Se debe utilizar el anclaje de autopenetración Torq-Cut™ de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California, y su instalación debe realizarse siguiendo las instrucciones de Simpson Strong-Tie.

112

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

TORQ-CUT™ Anclaje de autopenetración para concreto fi surado y sin fi suras

B

C

A ED

Datos del producto para el anclaje Torq-Cut™, versión con ajuste previo

Tamaño(pulg.) N.º de modelo Diám. de broca

(pulg.)

Profundidad del orifi cio

mín. (A) (pulg.)

Base del anclaje a la parte supe-rior de la camisa

(B) (pulg.)

Espesor de la pieza fi ja máx.

(C) (pulg.)

Diám. de orifi cio de la

pieza fi ja mín. (pulg.)

Longitud de la varilla roscada

(D) (pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 6 TCAP370600 ⁵⁄₈ 5 4.6 ³⁄₄ ⁷⁄₁₆ 6 10 4

¹⁄₂ x 8³⁄₄ TCAP500834 ⁷⁄₈ 7 6.6 1¹⁄₄ ⁹⁄₁₆ 8³⁄₄ 5 2

¹⁄₂ x 9¹⁄₂ TCAP500912 ⁷⁄₈ 7 6.6 2 ⁹⁄₁₆ 9¹⁄₂ 5 2

⁵⁄₈ x 11¹⁄₂ TCAP621112 1 9.5 8.9 1¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 11¹⁄₂ 4 2

⁵⁄₈ x 12¹⁄₂ TCAP621212 1 9.5 8.9 2¹⁄₂ ¹¹⁄₁₆ 12¹⁄₂ 4 2

³⁄₄ x 14⁵⁄₈ TCAP751458 1¹⁄₄ 12 11.4 2 ¹³⁄₁₆ 14⁵⁄₈ 2 2

³⁄₄ x 16⁵⁄₈ TCAP751658 1¹⁄₄ 12 11.4 4 ¹³⁄₁₆ 16⁵⁄₈ 2 2

1. Consulte los detalles a continuación.

Datos del producto para el anclaje Torq-Cut™, versión con ajuste total

Tamaño(pulg.) N.º de modelo Diám. de broca

(pulg.)

Profundidad del orifi cio

mín. (A) (pulg.)

Base del anclaje a la parte supe-rior de la camisa

(E) (pulg.)

Espesor de la pieza fi ja máx.

(C) (pulg.)

Diám. de orifi cio de la

pieza fi ja mín. (pulg.)

Longitud de la varilla roscada

(D) (pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 6 TCAT370600 ⁵⁄₈ 5 5.4 ³⁄₄ ¹¹⁄₁₆ 6 10 4

¹⁄₂ x 8³⁄₄ TCAT500834 ⁷⁄₈ 7 7.9 1¹⁄₄ ¹⁵⁄₁₆ 8³⁄₄ 5 2

¹⁄₂ x 9¹⁄₂ TCAT500912 ⁷⁄₈ 7 8.6 2 ¹⁵⁄₁₆ 9¹⁄₂ 5 2

⁵⁄₈ x 11¹⁄₂ TCAT621112 1 9.5 10.4 1¹⁄₂ 1¹⁄₁₆ 11¹⁄₂ 4 2

⁵⁄₈ x 12¹⁄₂ TCAT621212 1 9.5 11.4 2¹⁄₂ 1¹⁄₁₆ 12¹⁄₂ 4 2

³⁄₄ x 14⁵⁄₈ TCAT751458 1¹⁄₄ 12 13.4 2 1⁵⁄₁₆ 14⁵⁄₈ 2 2

³⁄₄ x 16⁵⁄₈ TCAT751658 1¹⁄₄ 12 15.4 4 1⁵⁄₁₆ 16⁵⁄₈ 2 2

1. Consulte los detalles a continuación.

Especifi caciones de materiales del anclaje Torq-Cut™

Materiales de los componentes de acero al carbono

Varilla roscada Tuerca Arandela Camisa espaciadora Camisa de expansión Cono

ASTM A1931 SAE J995, Grado 8 ASTM F436, Tipo 1 Acero AISI 1045 SAE J403 Acero Grado 1144

SAE J403 Acero Grado 1144

ZincadoASTM B633 SC1 Zinc comercial Zinc comercial Zincado

ASTM B633 SC1Zincado

ASTM B633 SC1Zincado

ASTM B633 SC1

1. El TCA de 3/8 pulg. utiliza una varilla ASTM A193, Grado B7. Los TCA de 1/2, 5/8 y 3/4 pulg. utilizan una varilla ASTM A193, Grado B7M.

Dimensiones A, B, C, D, E

113

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Información de instalación

Diámetro de la broca d pulg. ⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Diámetro de la perforación en la placa de base mínimo dc pulg. ¹¹⁄₁₆ ¹⁵⁄₁₆ 1¹⁄₁₆ 1⁵⁄₁₆

Torque de instalación Tinst pies-libras 55 90 185 240

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 5 7 9¹⁄₂ 12

Distancia al borde crítica cac pulg. 6 8⁵⁄₈ 12 15³⁄₈

Distancia al borde mínima cmin pulg. 6 7 10 7³⁄₄

Separación mínima smin pulg. 6 7 9 7³⁄₄

Espesor del concreto mínimo hmin pulg. 6 8⁵⁄₈ 12 15³⁄₈

Datos adicionales

Categoría de anclaje categoría — 1 1 1 1

Límite de fluencia fya ksi 105 80 80 80

Resistencia a la tensión futa ksi 125 100 100 100

Área de esfuerzo de tensión y corte mínima Ase pulg.2 0.078 0.142 0.226 0.334

Rigidez axial en rango de cargas de servicio - Concreto sin fisuras βuncr libras/pulg. 635,830

Rigidez axial en rango de cargas de servicio - Concreto fisurado βcr libras/pulg. 346,694

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D.

Información de instalación y datos adicionales para el anclaje Torq-Cut™1

Datos de diseño de tensión característicos para el anclaje Torq-Cut™1,6

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Profundidad de empotramiento hnom pulg. 5 7 9¹⁄₂ 12

Resistencia al acero en tensión

Resistencia al acero en tensión nominal Nsa pulg. 9,690 14,190 22,600 33,450

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ — 0.752 0.752 0.752 0.752

Resistencia a la ruptura del concreto en tensión6

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 4 5³⁄₄ 8 10¹⁄₄

Distancia al borde crítica4 cac pulg. 6 8⁵⁄₈ 12 15³⁄₈

Coeficiente de efectividad - Concreto sin fisuras kuncr — 30 30 30 24

Coeficiente de efectividad - Concreto fisurado kcr — 24 24 24 24

Relación de kuncr /kcr ψc,N — 1.25 1.25 1.25 1.00

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ — 0.655 0.655 0.655 0.655

Resistencia al arrancamiento en tensión7

Resistencia al arrancamiento nominal - Concreto sin fisuras Npn,uncr pulg. —3 —3 —3 —3

Resistencia al arrancamiento nominal - Concreto fisurado Npn,cr pulg. —3 —3 —3 —3

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ — —3 —3 —3 —3

Resistencia a la tensión para aplicaciones sísmicas7

Resistencia a la tensión - Cargas sísmicas Neq pulg. 9,690 14,190 22,600 33,450

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ — 0.752 0.752 0.752 0.752

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes se consideran elementos de acero dúctil.

3. La resistencia al arrancamiento no se informa porque la falla del acero controla.4. El coeficiente de modificación es ψcp,N = 1.0 para concreto fisurado. Por el contrario,

el coeficiente de modificación para concreto sin fisuras y sin refuerzos suplementarios para controlar las roturas es: (1) ψcp,N = 1.0 si ca,min ≥ cac o (2) ψcp,N = ca,min / cac ≥ 1.5hef / cac if ca,min < cac. El coeficiente de modificación ψcp,N se aplica a la resistencia nominal a la ruptura del concreto, Ncb or Ncbg.

5. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

6. Para el concreto ligero con arena, en lugar de usar la norma ACI318 Sección D.3.4, modifique el valor de Nn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f'c que afecten a Nn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

7. Para el concreto ligero con arena, modifique el valor de Npn,cr, Npn,uncr y Neq por 0.60. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

TORQ-CUT™ Anclaje de autopenetración para concreto fi surado y sin fi suras

114

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Datos de diseño de corte característicos para el anclaje Torq-Cut™1,5

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Profundidad de empotramiento hnom pulg. 5 7 9¹⁄₂ 12

Resistencia al acero en corte

Resistencia al acero en corte nominal Vsa libras 5,815 8,515 13,560 20,070

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ — 0.652

Resistencia a la ruptura del concreto en corte5

Diámetro exterior do pulg. ⁵⁄₈ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Largo del portante del anclaje en corte e pulg. 4 5³⁄₄ 8 10

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ — 0.703

Resistencia al arrancamiento lateral del concreto en corteCoeficiente de resistencia al arrancamiento

lateral kcp — 2.0 2.0 2.0 2.0

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento lateral del concreto φ — 0.704

Resistencia al acero en corte para aplicaciones sísmicasResistencia al acero nominal en corte

para cargas sísmicas Veq pulg. 5,815 8,515 13,560 20,070

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ — 0.652

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes se consideran elementos de acero dúctil.

3. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

4. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

5. Para el concreto ligero con arena, en lugar de la norma ACI318 Sección D.3.4, modifique el valor de Vn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f'c que afecten a Vn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

TORQ-CUT™ Anclaje de autopenetración para concreto fi surado y sin fi suras

115

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Strong-Bolt™ es un anclaje de cuña específi camente diseñado para un óptimo desempeño en concreto fi surado o sin fi suras; un requisito que el IBC 2006 impone a los anclajes postinstalados. Probado rigurosamente de acuerdo con los últimos criterios en toda la industria, está comprobado que el anclaje Strong-Bolt ofrece mayor confi abilidad en las condiciones más adversas, como en concreto fi surado, bajo cargas estáticas y sísmicas. El casquillo de tres segmentos, de diseño patentado, posee dos muescas en relieve en cada segmento que permiten una expansión secundaria o “de continuación”, en el caso de que se forme una fi sura y alcance la ubicación del anclaje. Esto aumenta de manera signifi cativa la capacidad del anclaje de cuña Strong-Bolt para soportar cargas si se abre levemente el orifi cio debido a una fi sura. El anclaje Strong-Bolt se ubica como un anclaje de cuña estándar y está disponible en tamaños de fracciones de pulgadas.

CARACTERÍSTICAS: • Casquillo de tres segmentos: Cada segmento puede adaptarse de manera independiente para

incrementar la expansión secundaria si el orifi cio aumenta su tamaño como resultado de una fi sura. • Dos muescas en relieve en cada segmento del casquillo: Permiten que el casquillo penetre más en

el concreto y aumente la expansión secundaria si se genera una fi sura. • Casquillo de acero inoxidable 316: Además de una resistencia superior a la corrosión,

el casquillo de acero inoxidable ofrece una mejor “memoria”. Esta memoria contribuye a mejorar el desempeño del anclaje si aumenta el tamaño del orifi cio debido a una fi sura.

• Anclaje con tamaños de fracciones de pulgadas: Encajan en la mayoría de las piezas fi jas y se instalan con herramientas y tamaños de brocas comunes. No es necesario comprar otras herramientas para instalar un anclaje métrico ni se requieren acopladores especiales.

• Instalación sencilla como la de un anclaje de cuña estándar: Los procedimientos de instalación son simples. No se requieren brocas ni herramientas de instalación especiales.

• La cabeza está estampada con el signo "≠" de Simpson Strong-Tie® y la identifi cación de tamaño para poder identifi carlo fácilmente después de instalado.

MATERIAL: Perno de acero al carbono con casquillo de acero inoxidable 316.

ACABADO: Zincado.

CÓDIGOS: ICC-ES ESR-1771; Ciudad de L.A. RR25705; Florida FL 11506.6.

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje de cuña Strong-Bolt ha sido probado de acuerdo con los Criterios de aceptación del ICC-ES para anclajes mecánicos en elementos de concreto (AC193) y ACI 355.2 para los siguientes casos: • Cargas de corte y tensión estáticas en concreto fi surado y sin fi suras • Cargas de vientos y sismos en concreto fi surado y sin fi suras • Desempeño en concreto fi surado • Desempeño en concreto ligero sobre plataforma de metalPruebas de carga vibratoria: Se suspendió un bloque de concreto de 150 libras de un anclaje de ½ pulg. de diámetro empotrado a 2 ¼ pulg. y vibrado por 12.6 millones de ciclos a una frecuencia de 30 Hz y una amplitud de 0.025 pulg. Las pruebas de carga posteriores no mostraron reducción en la capacidad de tensión última.

EJEMPLOS DE DISEÑO: Consulte las páginas 24 y 25.

INSTALACIÓN: No use una llave de impacto para instalar o ajustar el anclaje Strong-Bolt. Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ensamble el anclaje con la tuerca y la arandela de manera que la parte superior de la tuerca esté nivelada con la parte superior del anclaje. Ubique el anclaje en la pieza fi ja e introdúzcalo en el orifi cio hasta que la arandela y la tuerca se ajusten a ella.

• Ajuste el anclaje hasta el torque de instalación requerido. APLICACIÓN: • Ambientes interiores con bajos niveles de humedad y de sustancias químicas corrosivas. ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes de cuña deben tener un perno roscado de acero con tamaño de fracción de pulgadas con un cono de expansión integral y un casquillo de expansión de tres segmentos. El perno debe estar fabricado con acero al carbono y el casquillo de expansión debe tener dos muescas en relieve por segmento y debe ser de acero inoxidable 316. El anclaje debe haber sido probado y califi cado para desempeño en concreto fi surado por ACI 355.2 e ICC-ES AC193. Se deben utilizar los anclajes de cuña Strong-Bolt™ de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California, y su instalación debe realizarse siguiendo las instrucciones de Simpson Strong-Tie.

Anclaje de cuña Strong-Bolt™

Secuencia de instalación

Casquillo de tres segmentos

Diám. del anclaje Strong-Bolt

(pulg.)¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1

Tamaño de broca (pulg.) ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1Tamaño del orificio de

la pieza fija mín. (pulg.) ⁹⁄₁₆ ¹¹⁄₁₆ ⁷⁄₈ 1¹⁄₈

Tamaño de llave (pulg.) ³⁄₄ ¹⁵⁄₁₆ 1¹⁄₈ 1¹⁄₂

Información de instalación para el anclaje Strong-Bolt™

Marca A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Desde 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Hasta,pero sinincluir

2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Marcas en la cabeza para la identificación del largo de los anclajes Strong-Bolt (corresponden al largo del anclaje en pulgadas)

Software Supported

STRONG-BOLT™ Anclaje de cuña para concreto fi surado y sin fi suras IBC 2006

116

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1Información de instalación

Diámetro de la broca d pulg. ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1Diámetro de la perforación

en la placa de base dc pulg. ⁹⁄₁₆ ¹¹⁄₁₆ ⁷⁄₈ 1¹⁄₈

Torque de instalación Tinst pies-libras 50 85 180 230Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2³⁄₄ 3⁷⁄₈ 5 3³⁄₈ 5¹⁄₈ 6¹⁄₈ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 7¹⁄₂ 5¹⁄₄ 9³⁄₄

Distancia al borde crítica cac pulg. 9 7⁷⁄₈ 6³⁄₄ 11 9⁵⁄₈ 8¹⁄₄ 13¹⁄₂ 11³⁄₄ 10¹⁄₈ 18 13¹⁄₂

Distancia al borde mínima cmin pulg. 4 5 6 8

Separación mínima smin pulg. 4 6¹⁄₄ 6¹⁄₄ 8Espesor del concreto mínimo hmin pulg. 4¹⁄₂ 6 6³⁄₄ 5¹⁄₂ 7⁷⁄₈ 8¹⁄₄ 6³⁄₄ 8³⁄₄ 10¹⁄₈ 9 13¹⁄₂

Datos adicionalesCategoría de anclaje categoría – 1 2Límite de fluencia fya LPPC 108,000 60,000

Resistencia a la tensión futa LPPC 125,000 78,000Área de esfuerzo de tensión

y corte mínima Ase pulg.2 0.108 0.167 0.273 0.472

Rigidez axial en rango de cargas de servicio β libras/pulg. 125,000 141,000 225,000 299,600

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D.

Información de instalación y datos adicionales para anclaje Strong-Bolt™1

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Diámetro de broca(pulg.)

Largode rosca(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₂ x 3³⁄₄ STB50334

¹⁄₂

2⁵⁄₁₆ 25 125¹⁄₂ x 4¹⁄₄ STB50414 2¹³⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 5¹⁄₂ STB50512 4¹⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 7 STB50700 5⁹⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 8¹⁄₂ STB50812 6 25 50¹⁄₂ x 10 STB50100 6 25 50⁵⁄₈ x 4¹⁄₂ STB62412

⁵⁄₈

2⁷⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 5 STB62500 3³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 6 STB62600 4³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 7 STB62700 5³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 8¹⁄₂ STB62812 6 20 40⁵⁄₈ x 10 STB62100 6 10 20³⁄₄ x 5¹⁄₂ STB75512

³⁄₄

3⁵⁄₈ 10 40³⁄₄ x 6¹⁄₄ STB75614 4³⁄₈ 10 40³⁄₄ x 7 STB75700 5¹⁄₈ 10 40³⁄₄ x 8¹⁄₂ STB75812 6 10 20³⁄₄ x 10 STB75100 6 10 201 x 7 STB100700

13¹⁄₂ 5 20

1 x 10 STB1001000 3¹⁄₂ 5 101 x 13 STB1001300 3¹⁄₂ 5 10

1. El largo publicado es el largo total del anclaje.Al elegir un largo, deje un diámetro del anclaje para la tuerca y la arandela más el espesor de la pieza fija.

Información del producto del anclaje Strong-Bolt™

Acero al carbono: zincado1

Materiales de los componentes

Cuerpo del anclaje Tuerca Arandela Casquillo

Acero al carbono SAE J403,

Grado 1030-1035SAE J403,

Grado 12L14

Acero al carbono ASTM A 563, Grado A

Acero al carbono

ASTM F844

Acero inoxidable

316

1. El zinc cumple con ASTM B 633, Clase SC 1 (Fe/Zn 5), Tipo I.

Especificaciones de los materiales

STRONG-BOLT™ Anclaje de cuña para concreto fi surado y sin fi suras

117

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2³⁄₄ 3⁷⁄₈ 5 3³⁄₈ 5¹⁄₈ 6¹⁄₈ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 7¹⁄₂ 5¹⁄₄ 9³⁄₄

Resistencia al acero en tensiónResistencia al acero en

tensión nominal Nsa libras 13,500 20,875 34,125 36,815

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ – 0.752 0.752 0.652 0.752

Resistencia a la ruptura del concreto en tensión9

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 2.250 3.375 4.500 2.750 4.500 5.500 3.375 5.000 6.750 4.500 9.000

Distancia al borde crítica7 cac pulg. 9 7⁷⁄₈ 6³⁄₄ 11 9⁵⁄₈ 8¹⁄₄ 13¹⁄₂ 11³⁄₄ 10¹⁄₈ 18 13¹⁄₂

Coeficiente de efectividad - Concreto sin fisuras kuncr – 24

Coeficiente de efectividad - Concreto fisurado kcr – 17

Relación de kuncr-kcr ψc,N – 1.41

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ –

Resistencia al arrancamiento en tensión10

Resistencia al arrancamiento nominal para concreto sin fisuras

(f’c = 2,500 LPPC)Npn,uncr libras –3 4,1205 4,6005 –3 7,2504 7,3004 –3 9,4205 12,1155 8,3605 9,6905

Resistencia al arrancamiento nominal para concreto fisurado (f’c = 2,500 LPPC) Npn,cr libras –3 2,9955 2,9955 –3 5,2004 5,2604 –3 –3 9,8505 7,7005 11,1855

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ – – 0.656 0.656 – 0.656 0.656 – 0.556 0.556 0.556 0.556

Resistencia al arrancamiento en tensión para aplicaciones sísmicas10

Resistencia al arrancamiento nominal en anclaje simple para cargas sísmicas

(f’c = 2,500 LPPC)Neq libras –3 2,9955 2,9955 –3 5,2004 5,2604 –3 –3 9,8505 7,7005 11,1855

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ – – 0.656 0.656 – 0.656 0.656 – – 0.556 0.556 0.556

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los elementos de ³⁄₄ pulg. de diámetro se consideran de acero quebradizo. Los elementos de ¹⁄₂, ⁵⁄₈ y 1 pulg. de diámetro se consideran de acero dúctil.

3. La resistencia al arrancamiento no se informa porque la ruptura del concreto controla.4. Para ajustar la resistencia al arrancamiento típica para otras resistencias a la compresión

de concreto, multiplique el valor tabulado por (f’c,especificado / 2,500)0.7.5. Para ajustar la resistencia al arrancamiento típica para otras resistencias a la compresión

de concreto, multiplique el valor tabulado por (f’c,especificado / 2,500)0 5.6. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318

Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

7. El coeficiente de modificación ψcp,N = 1.0 para concreto fisurado. Por el contrario, el coeficiente de modificación para concreto sin fisuras y sin refuerzos suplementarios para controlar las roturas es: (1) ψcp,N = 1.0 si ca,min ≥ cac,

o bien, (2) ψcp,N = ca,min

cac ≥

1.5hef

cac si ca,min < cac. El coeficiente de modificación

ψcp,N aplica a la resistencia a la ruptura del concreto nominal, Ncb o Ncbg.8. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318

Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

9. Para el concreto ligero con arena, en lugar de la norma ACI318 Sección D3.4, modifique el valor de Nn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f’c que afecten a Nn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

10. Para el concreto ligero con arena, modifique el valor de Npn,cr, Npn,uncr y Neq por 0.60. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

Datos de diseño de tensión para anclaje Strong-Bolt™1

0.5580.658

**Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

STRONG-BOLT™ Anclaje de cuña para concreto fi surado y sin fi suras

118

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Figura AInstalación en concreto sobre

plataforma de metal

CONCRETO LIGERO CON ARENAO NORMAL DE 3,000 LPPC MÍN.

PLATAFORMADE ACEROCALIBRE20 MÍN.

CANALETAINFERIOR

4 ½ PULG. MÍN.

CANALETASUPERIOR

12 PULG. MÍN. (TÍPICO)

4 ½ PULG. MÍN.

DESPLAZAMIENTO DE1 PULG. MÁX. (TÍPICO)

3 PULG. MÁX.

1 ½ PULG. MÍN. ½ PULG. MÍN. (TÍPICO)

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ 1Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2³⁄₄ 3⁷⁄₈ 5 3³⁄₈ 5¹⁄₈ 6¹⁄₈ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 7¹⁄₂ 5¹⁄₄ 9³⁄₄

Resistencia al acero en corte

Resistencia al acero nominal en corte Vsa libras 6,560 10,475 19,305 15,020

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ – 0.652 0.652 0.602 0.652

Resistencia a la ruptura del concreto en corte5

Diámetro exterior do pulg. 0.5 0.625 0.75 1.00Largo del portante del

anclaje en corte e pulg. 2.25 3.375 4.00 2.75 4.50 5.00 3.375 5.00 6.00 4.50 8.00

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ – 0.703

Resistencia al arrancamiento lateral del concreto en corteCoeficiente de resistencia al

arrancamiento lateral kcp – 1.0 2.0

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento lateral del concreto φ – 0.704

Resistencia al acero en corte para aplicaciones sísmicas

Resistencia al acero nominal en corte para cargas sísmicas Veq libras 6,560 8,380 9,715 10,475 15,445 17,305 19,305 15,020

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ – 0.652 0.652 0.602 0.652

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los elementos de ³⁄₄ pulg. de diámetro se consideran de acero quebradizo. Los elementos de ¹⁄₂, ⁵⁄₈ y 1 pulg. de diámetro se consideran de acero dúctil.

3. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

4. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

5. Para el concreto ligero con arena, en lugar de la norma ACI318 Sección D3.4, modifique el valor de Vn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f’c que afecten a Vn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

Datos de diseño de corte para anclaje Strong-Bolt1

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pul.)

¹⁄₂ ⁵⁄₈Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2³⁄₄ 4¹⁄₂ 3³⁄₈ 5⁵⁄₈

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 2.25 4.00 2.75 5.00

Torque de instalación Tinst pies-libras 40 40 40 50Resistencia al arrancamiento,

concreto sobre plataforma de metal (fisurado)3,4

Npn,deck,cr libras 1,3356 1,905 2,835 3,665

Resistencia al arrancamiento, concreto sobre plataforma

de metal (sin fisuras)3,4Npn,deck,uncr libras 1,8306 2,610 3,780 4,885

Resistencia al acero en corte, concreto sobre plataforma

de metal5Vst,deck libras 4,4056 6,690 6,270 8,865

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. La resistencia a la compresión del concreto debe ser de 3,000 LPPC como mínimo.3. Para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de

metal para montajes en piso y techo, como se muestra en la Figura A, se puede omitir el cálculo de la resistencia a la ruptura del concreto.

4. Según la norma ACI318 Sección D.5.3.2, la resistencia al arrancamiento nominal en concreto fisurado para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal para montajes en piso y techo Npn,deck,cr debe sustituirse por Npn,cr. Donde el análisis indique la ausencia de fisuras en cargas de servicio, la resistencia al arrancamiento normal en concreto sin fisuras Npn,deck,uncr debe sustituirse por Npn,uncr.

5. Según la norma ACI318 Sección D.6.1.2 (c), la resistencia al corte para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal para montajes en piso y techo Vst,deck debe sustituirse por Vsa.

6. Los valores se aplican para la canaleta tanto inferior como superior; consulte la Figura A.7. La distancia al borde mínima del panel es 2 hef.

Datos de tensión y corte para anclaje Strong-Bolt™, para concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal1,2

*

* *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas

STRONG-BOLT™ Anclaje de cuña para concreto fi surado y sin fi suras

119

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Secuencia de instalación

½ pulg. mín.

Anclaje de tornillo Titen HD®

Patentes de EE. UU.

5,674,035 y 6,623,228

Los dientes de sierra en la punta

del anclaje de tornillo Titen HD® facilitan el corte del concreto y

reducen el torque de instalación.

El anclaje Titen HD® es un anclaje de tornillo de alta resistencia patentado para utilizar en concreto y mampostería. Está diseñado para un óptimo desempeño en concreto fi surado o sin fi suras; un requisito que el IBC 2006 impone a los anclajes postinstalados. Se ha probado y demostrado que el anclaje Titen HD de alta resistencia y fácil instalación ofrece un desempeño sobresaliente en concreto fi surado y sin fi suras bajo condiciones de cargas estáticas y sísmicas. Gracias a sus características de instalación no expansiva y autopenetración, el anclaje Titen HD es ideal para aplicaciones estructurales, aún en distancias al borde y de separación reducidas. Se lo recomienda para ambientes interiores permanentemente secos y no corrosivos o para aplicaciones exteriores temporales. CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO: • Prueba de AC193: Se garantiza un desempeño sobresaliente en concreto tanto fi surado como

sin fi suras. • Capacidad de carga y resistencia a las vibraciones superiores: Las roscas a lo largo del anclaje

penetran en el concreto y transfi eren la carga al material base efi cazmente. • Resistencia a las vibraciones y al impacto: El interbloqueo mecánico de las roscas y los dientes de

trinquete en la parte de abajo de la cabeza ayudan a evitar que el anclaje se afl oje en condiciones de vibración. El anclaje Titen HD fue probado a 12.6 millones de ciclos vibratorios sin reducciones en su desempeño.

• Proceso especializado de tratamiento térmico: Crea una mayor dureza superfi cial en la punta para facilitar el corte, sin comprometer la ductilidad dentro del cuerpo del anclaje.

• Distancias al borde y de separación menores requeridas: El anclaje no ejerce fuerzas expansivas sobre el material base.

• Facilidad de inspección posterior a la instalación: La cabeza está estampada con el símbolo “≠” de Simpson Stron-Tie® y el largo del anclaje en pulgadas.

CARACTERÍSTICAS DE INSTALACIÓN: • No se necesita una broca especial: Cuenta con un diseño que permite la instalación utilizando

brocas de tolerancia ANSI, de tamaño estándar. • Se instala con un 50% menos de torque: Las pruebas muestran que en comparación con sus

competidores, el Titen HD requiere un 50% menos de torque para la instalación en concreto. • Cuenta con cabeza hexagonal y arandela: No requiere una arandela adicional y otorga una

apariencia limpia después de la instalación.* • Es removible: Es ideal para anclajes temporales (por ejemplo: encofrado, apuntalamiento) o

aplicaciones donde puede ser necesario cambiar de lugar piezas fi jas. No se recomienda la reutilización del anclaje para alcanzar los valores de cargas que fi guran en las tablas de cargas.

Consulte la nota sobre reinstalación en la siguiente página. MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico. ACABADO: Zincado o galvanizado mecánicamente. CÓDIGOS: ICC-ES ESR-2713 (concreto); ICC-ES ESR-1056 (CMU); Ciudad de L.A. RR25741 (concreto); Ciudad de L.A. RR25560 (CMU); Florida FL 11506.7; Factory Mutual 3017082. Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables." CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje Titen HD® ha sido probado de acuerdo con las normas ICC-ES AC193, ACI355.2 e ICC-ES AC106 para los siguientes casos: • Cargas de corte y tensión estáticas en concreto fi surado y sin fi suras • Cargas de vientos y sismos en concreto fi surado y sin fi suras • Desempeño en concreto fi surado Pruebas de fatiga del anclaje: Fue probado de acuerdo con ASTM E 488 para los efectos de fatiga. Se aplicó al anclaje un 25% de carga última promedio para 2 millones de ciclos a una frecuencia de 15 Hz. Las pruebas de carga posteriores no mostraron reducción en la capacidad de tensión última.

Pruebas de carga vibratoria: Se suspendió un bloque de concreto de 150 libras de un anclaje de ³⁄₈ pulg. de diámetro empotrado a 1 ¹⁄₂ pulg. y vibrado por 12.6 millones de ciclos a una frecuencia de 30 Hz y una amplitud de 0.0325 pulg. Las pruebas de carga posteriores no mostraron reducción en la capacidad de tensión última.

Pruebas en la construcción: Para orientación sobre las pruebas en la construcción, consulte el boletín técnico T-SAS-THDINSP. INSTALACIÓN: Los orifi cios en las piezas fi jas metálicas que se instalarán deben coincidir con el diámetro especifi cado en la tabla de la siguiente página. Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el

interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del anclaje. Utilice un anclaje de tornillo Titen HD sólo una vez. La instalación del anclaje en varias ocasiones puede resultar en un excesivo desgaste de la rosca y reducir la capacidad de carga.

• Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada más ¹⁄₂ pulg. por lo menos para permitir que el polvo ocasionado por la perforación se asiente y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con una profundidad sufi ciente como para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Inserte el anclaje a través de la pieza fi ja y dentro del orifi cio. • Ajuste el anclaje al material base hasta que la cabeza hexagonal con arandela haga contacto con

la pieza fi ja. • Si el anclaje no se puede instalar por completo, retire el anclaje y asegúrese de que se haya eliminado

todo el polvo o aumente la profundidad de la perforación. Comience a mano la reinstalación del anclaje para evitar que se enrosque de forma incorrecta.

• No utilice llaves de impacto para instalar el anclaje en bloques de concreto huecos. ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes de tornillo deben tener un contacto de 360 grados con el material base y no requieren orifi cios sobredimensionados para su instalación. Los sujetadores deben estar fabricados con acero al carbono, con tratamiento térmico. Los anclajes deben estar zincados según ASTM B633 o galvanizados mecánicamente según ASTM B695. Estos anclajes no deben reutilizarse después de su instalación inicial. Los anclajes de tornillo deben ser Titen HD® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para el anclaje Titen HD.*Algunas jurisdicciones requieren una arandela cuadrada adicional para aplicaciones en soleras.

Los nuevos anclajes Titen HD más largos de ¹⁄₂ pulg. de diámetro

alcanzan sufi ciente profundidad de empotramiento como para soportar cargas de tensión igual que muchas sujeciones de Simpson Strong-Tie

que requieren un anclaje de ⁵⁄₈ pulg. de diámetro. Se han llevado a cabo pruebas para garantizar la compati-bilidad de los orifi cios de anclaje de estas sujeciones con el anclaje de

tornillo Titen HD de ¹⁄₂ pulg.

Apropiado para uso en lugar de pernos de

anclaje de código.

Software Supported

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería IBC 2006

120

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

DIÁMETRO DEL ORIFICIO DE LA PIEZA FIJA: Debido al diámetro completo del vástago y las roscas más grandes del anclaje de tornillo Titen HD®, es necesario tener en cuenta el diámetro apropiado del anclaje Titen HD según el tipo de orifi cio de la pieza fi ja que se utilizará. El Instituto Estadounidense de Construcción con Acero (AISC) ha establecido las siguientes pautas con respecto al tamaño de los orifi cios de las piezas fi jas según el tipo de orifi cio: • Los orifi cios de piezas fi jas “estándar” deben ser ¹⁄₁₆ pulg. más grandes que el

diámetro del anclaje nominal. • Los orifi cios de piezas fi jas “sobredimensionados” deben ser entre ¹⁄₈ y ³⁄₁₆ pulg.

más grandes que el diámetro del anclaje nominal, según el diámetro específi co del anclaje.

Utilice la siguiente tabla para identifi car qué diámetro de anclaje de tornillo Titen HD® debe usar según el tipo y diámetro de orifi cio de la pieza fi ja. En la mayoría de los casos donde se utiliza un anclaje Titen HD de menor diámetro en comparación con un anclaje de mayor diámetro de la competencia, el anclaje Titen HD por lo general provee valores de cargas de tensión y corte admisibles que son iguales o superiores a los del anclaje de la competencia.

El anclaje de tornillo Titen HD® ³⁄₄ x 6 y ³⁄₄ x 7 (modelos THDT75600H y THD75700H) cuentan con una sección de 1 pulg. debajo de la cabeza sin rosca, que permite la instalación en soportes de pared rebatibles.

Reinstalación del anclaje de tornillo Titen HD® en la perforación original

Los anclajes Titen HD se pueden retirar y reinstalar en el orifi cio original sin reducir la capacidad de carga si se siguen las roscas que se marcaron en el concreto durante la instalación original. Comience a mano la reinstalación del anclaje para evitar que se enrosque de forma incorrecta y una posible

reducción en la capacidad de carga.

Orifi cio de pieza fi ja sobredimensionadoOrifi cio de pieza fi ja estándar

ANCLAJE

PIEZA FIJA1/16 PULG.

MÁS GRANDE

ANCLAJE

PIEZA FIJADE 1/8 A 3/16 PULG.

MÁS GRANDE

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Tamañode llave(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 3 THD37300H

³⁄₈ ⁹⁄₁₆

50 200³⁄₈ x 4 THD37400H 50 200³⁄₈ x 5 THD37500H 50 100³⁄₈ x 6 THD37600H 50 100¹⁄₂ x 3 THD50300H

¹⁄₂ ³⁄₄

25 100¹⁄₂ x 4 THD50400H 20 80¹⁄₂ x 5 THD50500H 20 80¹⁄₂ x 6 THD50600H 20 80¹⁄₂ x 6¹⁄₂ THD50612H 20 40¹⁄₂ x 8 THD50800H 20 40¹⁄₂ x 12 THD501200H 20 40¹⁄₂ x 13 THD501300H 20 40¹⁄₂ x 14 THD501400H 20 40¹⁄₂ x 15 THD501500H 20 40⁵⁄₈ x 4 THD62400H

⁵⁄₈ ¹⁵⁄₁₆

10 40⁵⁄₈ x 5 THD62500H 10 40⁵⁄₈ x 6 THD62600H 10 40⁵⁄₈ x 6¹⁄₂ THD62612H 10 40⁵⁄₈ x 8 THD62800H 10 20³⁄₄ x 4 THD75400H

³⁄₄ 1¹⁄₈

10 40³⁄₄ x 5 THD75500H 5 20³⁄₄ x 6 THDT75600H 5 20³⁄₄ x 7 THD75700H 5 10³⁄₄ x 8¹⁄₂ THD75812H 5 10³⁄₄ x 10 THD75100H 5 10

1. El zincado cumple con ASTM B633, SC1.2. El largo se mide desde la parte inferior de la cabeza hasta la punta del anclaje.

Información del producto del anclaje Titen HD®: zincado

Tamaño (pulg.) N.º de modelo

Diám. de broca

(pulg.)

Tamaño de llave

(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 5 THD37500HMG³⁄₈ ⁹⁄₁₆

50 100³⁄₈ x 6 THD37600HMG 50 100¹⁄₂ x 5 THD50500HMG

¹⁄₂ ³⁄₄

20 80¹⁄₂ x 6 THD50600HMG 20 80¹⁄₂ x 6¹⁄₂ THD50612HMG 20 40¹⁄₂ x 8 THD50800HMG 20 40⁵⁄₈ x 5 THD62500HMG

⁵⁄₈ ¹⁵⁄₁₆

10 40⁵⁄₈ x 6 THD62600HMG 10 40⁵⁄₈ x 6¹⁄₂ THD62612HMG 10 40⁵⁄₈ x 8 THD62800HMG 10 20³⁄₄ x 8¹⁄₂ THD75812HMG

³⁄₄ 1¹⁄₈5 10

³⁄₄ x 10 THD75100HMG 5 10

1. El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 65, Tipo 1. Se puede utilizar en algunas aplicaciones en soleras de madera prensada. El producto no es apto para su uso en otros ambientes exteriores o corrosivos. Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

Información del producto del anclaje Titen HD: galvanizado mecánicamente

Diámetrodel anclaje

Titen HD(pulg.)

Tamaño de llave (pulg.)

Tamaño recomendado

del orificio de la pieza fija (pulg.)

³⁄₈ ⁹⁄₁₆ ¹⁄₂ a ⁹⁄₁₆

¹⁄₂ ³⁄₄ ⁵⁄₈ a ¹¹⁄₁₆

⁵⁄₈ ¹⁵⁄₁₆ ³⁄₄ a ¹³⁄₁₆

³⁄₄ 1¹⁄₈ ⁷⁄₈ a ¹⁵⁄₁₆

Dimensiones de los orificios

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

121

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Información de instalación y datos adicionales para anclaje Titen HD®1,4

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₄

Información de instalación

Diámetro de la broca d pulg. ³⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₄

Diámetro de la perforación en la placa de base dc pulg. ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ⁷⁄₈

Torque de instalación máximo Tinst,max pies-libras 502 652 1502

Valor de torque máximo para llave de impacto Timpact,max pies-libras 1503 3853 3853

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 3¹⁄₄ 4 5¹⁄₂ 6¹⁄₄

Distancia al borde crítica cac pulg. 2¹¹⁄₁₆ 3⁵⁄₈ 3⁹⁄₁₆ 4¹⁄₂ 6³₈ 7⁵⁄₁₆

Distancia al borde mínima cmin pulg. 1³⁄₄

Separación mínima smin pulg. 3

Espesor mínimo del concreto hmin pulg. 3³⁄₄ 5 5 6¹⁄₄ 8³⁄₄ 10

Datos adicionales

Categoría de anclaje categoría - 1

Límite de fluencia fya LPPC 97,000

Resistencia a la tensión futa LPPC 110,000

Área de esfuerzo de tensión y corte mínima Ase pulg.2 0.099 0.183 0.414

Rigidez axial en rango de cargas de servicio - Concreto sin fisuras βuncr libras/pulg. 715,000

Rigidez axial en rango de cargas de servicio - Concreto fisurado βcr libras/pulg. 345,000

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D.

2. Tinst,max es el torque de instalación máximo permitido para el rango de profundidades de empotramiento cubierto por esta tabla. Esto no se aplica a otras profundidades de empotramiento publicadas en otros lugares de este catálogo.

3. Timpact,max es el valor de torque máximo permitido con llaves de impacto para el rango de profundidades de empotramiento cubierto por esta tabla. Esto no se aplica a otras profundidades de empotramiento publicadas en otros lugares de este catálogo.

4. Estos datos en hnom = 2 1/2" también son válidos para THD50234RH instalado en hnom = 2 3/4". Consulte la página 133 si necesita más información respecto a THD50234RH.

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

122

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Datos de diseño de tensión para anclaje Titen HD®1,10

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₄

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 3¹⁄₄ 4 5¹⁄₂ 6¹⁄₄

Resistencia al acero en tensión

Resistencia al acero en tensión nominal Nsa libras 10,890 20,130 45,540

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ — 0.652

Resistencia a la ruptura del concreto en tensión8

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 1.77 2.40 2.35 2.99 4.22 4.86

Distancia al borde crítica6 cac pulg. 2¹¹⁄₁₆ 3⁵⁄₈ 3⁹⁄₁₆ 4¹⁄₂ 6³⁄₈ 7⁵⁄₁₆

Coeficiente de efectividad - Concreto sin fisuras kuncr — 24

Coeficiente de efectividad - Concreto fisurado kcr — 17

Relación de kuncr-kcr Ψc,N — 1.41

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ — 0.657

Resistencia al arrancamiento en tensión9

Resistencia al arrancamiento nominal en concreto sin fisuras (f’c = 2,500 LPPC) Npn,uncr libras 2,7004 —3 —3 —3 —3 —3

Resistencia al arrancamiento nominal en concreto fisurado (f’c = 2,500 LPPC) Npn,cr libras 1,2354 2,7004 —3 —3 6,0704 7,1954

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento φ — 0.655

Resistencia a la ruptura o al arrancamiento en tensión para aplicaciones sísmicas

Resistencia al arrancamiento nominal para cargas sísmicas (f’c = 2,500 LPPC) Neq libras 1,2354 2,7004 —3 —3 6,0704 7,1954

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura o arrancamiento φ — 0.655

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes se consideran elementos de acero quebradizo.

3. La resistencia al arrancamiento no se informa porque la ruptura del concreto controla.4. Para ajustar la resistencia al arrancamiento típica para otras resistencias a la compresión

de concreto, multiplique el valor tabulado por (f’c,especificado / 2,500)0 5.5. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318

Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

6. El coeficiente de modificación ψcp,N = 1.0 para concreto fisurado. Por el contrario, el coeficiente de modificación para concreto sin fisuras y sin refuerzos suplementarios para controlar las roturas es: (1) ψcp,N = 1.0 si ca,min ≥ cac

o bien, (2) ψcp,N = ca,min

cac ≥

1.5hef

cac si ca,min < cac. El coeficiente de modificación

ψcp,N, se aplica a la resistencia a la ruptura del concreto nominal, Ncb o Ncbg.

7. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

8. Para el concreto ligero con arena, en lugar de la norma ACI318 Sección D3.4, modifique el valor de Nn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f’c que afecten a Nn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

9. Para el concreto ligero con arena, modifique el valor de Npn,cr, Npn,uncr y Neq por 0.60. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

10. Estos datos para el anclaje Titen HD de 3/8" en hnom = 2 1/2" también son válidos para THD50234RH instalado en hnom = 2 3/4" siempre que se multiplique el valor tabulado de Npn,uncr por 0.75. Consulte la página 133 si necesita más información respecto a THD50234RH.

**Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

123

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Datos de diseño de corte para anclaje Titen HD®1,5

Característica Símbolo UnidadDiámetro del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₄

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 2¹⁄₂ 3¹⁄₄ 3¹⁄₄ 4 5¹⁄₂ 6¹⁄₄

Resistencia al acero en corte

Resistencia al acero nominal en corte (f’c = 2,500 LPPC) Vsa libras 4,460 7,455 16,840

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.602

Resistencia a la ruptura del concreto en corte5

Diámetro exterior do pulg. 0.375 0.500 0.750

Largo del portante del anclaje en corte ℓe pulg. 1.77 2.40 2.35 2.99 4.22 4.86

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por ruptura del concreto φ - 0.703

Resistencia al arrancamiento lateral del concreto en corte

Coeficiente de resistencia al arrancamiento lateral kcp - 1.0 2.0

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla por arrancamiento lateral del concreto φ - 0.704

Resistencia al acero en corte para aplicaciones sísmicas

Resistencia al acero nominal en corte para cargas sísmicas (f’c = 2,500 LPPC) Veq libras 2,855 4,790 9,350

Coeficiente de reducción de resistencia - Falla del acero φ - 0.602

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modifi caciones a continuación.

2. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ. Los anclajes se consideran elementos de acero quebradizo.

3. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se usan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición A, consulte la Sección D4.4 para determinar el valor apropiado de φ. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

4. El valor de φ se aplica cuando se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Sección 9.2 y se cumple con los requisitos de la Sección D4.4(c) para la Condición B. Si se utilizan las combinaciones de cargas de ACI318 Apéndice C, consulte la Sección D4.5 para determinar el valor apropiado de φ.

5. Para el concreto ligero con arena, en lugar de la norma ACI318 Sección D3.4, modifi que el valor de Vn multiplicando por 0.60 todos los valores de √f'c que afecten a Vn. Todos los tipos de concreto ligero quedan fuera del alcance de esta tabla.

Datos de diseño de tensión y corte para anclaje Titen HD®, para concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal1,2,6

Característica Símbolo Unidad

Canaleta inferior Canaleta superior

Diámetro del anclaje nominal (pulg.) Diám. del anclaje nominal (pulg.)

³⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₈ ¹⁄₂

Profundidad de empotramiento hnom pulg. 1¹⁄₂ 2¹⁄₂ 2 3¹⁄₂ 1¹⁄₂ 2

Profundidad de empotramiento efectiva hef pulg. 0.92 1.77 1.29 2.56 0.92 1.29

Resistencia al arrancamiento, concreto sobre plataforma de metal (fisurado)3,4 Npn,deck,cr libras 580 1,335 905 2,040 765 1,700

Resistencia al arrancamiento, concreto sobre plataforma de metal (sin fisuras)3,4 Npn,deck,uncr libras 825 1,905 1,295 2,910 1,095 2,430

Resistencia al acero en corte, concreto sobre plataforma de metal5 Vst,deck libras 2,240 2,395 2,435 4,430 4,180 7,145

CONCRETO LIGERO CON ARENAO NORMAL DE 3,000 LPPC MÍN.

PLATAFORMADE ACEROCALIBRE20 MÍN.

CANALETAINFERIOR

4 ½ PULG. MÍN.

CANALETASUPERIOR

12 PULG. MÍN. (TÍPICO)

4 ½ PULG. MÍN.

DESPLAZAMIENTO DE1 PULG. MÁX. (TÍPICO)

3 PULG. MÁX.

1 ½ PULG. MÍN.

1. La información incluida en esta tabla debe usarse junto con el criterio de diseño de la norma ACI318 Apéndice D, excepto las modificaciones a continuación.

2. La resistencia a la compresión del concreto debe ser de 3,000 LPPC como mínimo.3. Para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de

metal para montajes en piso y techo, como se muestra en la Figura A, se puede omitir el cálculo de la resistencia a la ruptura del concreto.

4. Según la norma ACI318 Sección D.5.3.2, la resistencia al arrancamiento nominal en concreto fisurado para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal para montajes en piso y techo Npn,deck,cr debe sustituirse por Npn,cr. Donde el análisis indique la ausencia de fisuras en cargas de servicio, la resistencia al arrancamiento normal en concreto sin fisuras Npn,deck,uncr debe sustituirse por Npn,uncr.

5. Según la norma ACI318 Sección D.6.1.2 (c), la resistencia al corte para anclajes instalados en el sofito de concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal para montajes en piso y techo Vst,deck debe sustituirse por Vsa.

6. La distancia al borde mínima del panel es 2 hef. Figura A: Instalación en concreto sobre plataforma de metal

*

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

124

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

*

*

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de broca

pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Dist. de separación

crítica pulg. (mm)

Carga de tensión

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Última libras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

2³⁄₄(70) 3

(76)6

(152)

4,297(19.1) • 1,075

(4.8)1,315(5.8)

6,204(27.6) • 1,550

(6.9)

3³⁄₄(95)

7,087(31.5)

347(1.5)

1,770(7.9)

2,115(9.4)

9,820(43.7)

1,434(6.4)

2,455(10.9)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

2³⁄₄(70)

4(102)

8(203)

4,610(20.5) • 1,155

(5.1)1,400(6.2)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

3⁵⁄₈(92)

7,413(33.0)

412(1.8)

1,855(8.3)

2,270(10.1)

10,742(47.8)

600(2.7)

2,685(11.9)

5³⁄₄(146)

10,278(45.7)

297(1.3)

2,570(11.4)

3,240(14.4)

15,640(69.6)

2,341(10.4)

3,910(17.4)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

2³⁄₄(70)

5(127)

10(254)

4,610(20.5) • 1,155

(5.1)1,400(6.2)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

4¹⁄₈(105)

8,742(38.9)

615(2.7)

2,185(9.7)

2,630(11.7)

12,286(54.7)

1,604(7.1)

3,070(13.7)

5³⁄₄(146)

12,953(57.6)

1,764(7.8)

3,240(14.4)

3,955(17.6)

18,680(83.1) • 4,670

(20.8)

³⁄₄(19.1) ³⁄₄

2³⁄₄(70)

6(152)

12(305)

4,674(20.8) • 1,170

(5.2)1,405(6.3)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

4⁵⁄₈(117)

10,340(46.0)

1,096(4.9)

2,585(11.5)

3,470(15.4)

17,426(77.5)

1,591(7.1)

4,355(19.4)

5³⁄₄(146)

13,765(61.2)

1,016(4.5)

3,440(15.3)

4,055(18.0)

18,680(83.1)

1,743(7.8)

4,670(20.8)

Consulte las notas a continuación. * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión en concreto de peso normal

Cargas de corte en concreto de peso normal

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de broca

pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Dist. de separación

crítica pulg. (mm)

Carga de tensión

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Última libras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándarlibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

2³⁄₄(70) 3

(76)6

(152)

4,297(19.1) • 1,075

(4.8)1,315(5.8)

6,204(27.6) • 1,550

(6.9)

3³⁄₄(95)

7,087(31.5)

347(1.5)

1,770(7.9)

2,115(9.4)

9,820(43.7)

1,434(6.4)

2,455(10.9)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

2³⁄₄(70)

4(102)

8(203)

4,610(20.5) • 1,155

(5.1)1,400(6.2)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

3⁵⁄₈(92)

7,413(33.0)

412(1.8)

1,855(8.3)

2,270(10.1)

10,742(47.8)

600(2.7)

2,685(11.9)

5³⁄₄(146)

10,278(45.7)

297(1.3)

2,570(11.4)

3,240(14.4)

15,640(69.6)

2,341(10.4)

3,910(17.4)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

2³⁄₄(70)

5(127)

10(254)

4,610(20.5) • 1,155

(5.1)1,400(6.2)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

4¹⁄₈(105)

8,742(38.9)

615(2.7)

2,185(9.7)

2,630(11.7)

12,286(54.7)

1,604(7.1)

3,070(13.7)

5³⁄₄(146)

12,953(57.6)

1,764(7.8)

3,240(14.4)

3,955(17.6)

18,680(83.1) • 4,670

(20.8)

³⁄₄(19.1) ³⁄₄

2³⁄₄(70)

6(152)

12(305)

4,674(20.8) • 1,170

(5.2)1,405(6.3)

6,580(29.3) • 1,645

(7.3)

4⁵⁄₈(117)

10,340(46.0)

1,096(4.9)

2,585(11.5)

3,470(15.4)

17,426(77.5)

1,591(7.1)

4,355(19.4)

5³⁄₄(146)

13,765(61.2)

1,016(4.5)

3,440(15.3)

4,055(18.0)

18,680(83.1)

1,743(7.8)

4,670(20.8)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto

plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 128 y 129

para conocer las distancias al borde y de separación.

4. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.5. Las cargas de tensión y corte para el anclaje Titen HD se pueden combinar utilizando la

ecuación de interacción elíptica (n = ⁵⁄₃). La carga admisible se puede interpolar para las resistencias a la compresión del concreto entre 2,000 y 4,000 LPPC.

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

125

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

*

Tamaño pulg. (mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de empo-tramiento

pulg. (mm)

Dist. al borde

mínima pulg.(mm)

Dist. al extremo mínima pulg. (mm)

Dist. deseparación

mínima pulg.(mm)

Carga de corte basada en la distancia al borde del concreto

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC (17.2 MPa)Última

libras (kn)Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

2³⁄₄(70)

1³⁄₄(45)

8(203)

8(203)

4,660(20.7)

575(2.6)

1,165(5.2)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.

3. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

3¹⁄₄(83) • • 1,530

(6.8)

3¹⁄₂(89)

6,840(30.4)

860(3.8)

1,710(7.6)

4¹⁄₂(114)

7,800(34.7)

300(1.3)

1,950(8.7)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

2³⁄₄(70)

1³⁄₄(45)

10(254)

10(254)

4,820(21.4)

585(2.6)

1,205(5.3)

3¹⁄₄(83) • • 1,580

(7.0)

3¹⁄₂(89)

7,060(31.4)

1,284(5.7)

1,765(7.9)

Cargas de corte en concreto de peso normal, carga aplicada paralela al borde del concreto

Nota: La varilla de refuerzo no se muestra por ofrecer

mayor claridad.

Anclaje de tornillo Titen HD

Patentes de EE. UU. 5,674,035 y

6,623,228

El anclaje Titen HD® se puede utilizar para aplicaciones sobre soleras. Utilice discos de presión según lo exija el código. Consulte el informe de códigos apropiado o utilice el programa ACI 318 Anchor Designer™ de Simpson Strong-Tie para obtener la información de diseño del anclaje.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

pulg.

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

126

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Cargas de tensión en concreto de peso normal, carga aplicada a un ángulo de 60 grados horizontal para soportes de pared rebatibles

*

*

*

Tamaño pulg. (mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Ancho de muro de ci-mentación

pulg. (mm)

Dist. al borde

mínima pulg.(mm)

Dist. al ex-

tremo mínima pulg. (mm)

Carga de tensión

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC

(17.2 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,500 LPPC

(31.0 MPa)

Últimalibras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisible libras (kn)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

10(254)

6(152)

1³⁄₄(44)

8(203)

15,420(68.6)

3,855(17.1)

20,300(90.3)

5,075(22.6)

4³⁄₈(111)

14,280(63.5)

3,570(15.9)

19,040(84.7)

4,760(21.2)

1. Las cargas admisibles se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.

3. La separación entre anclajes mínima es de 15 pulg.

4. El espesor del concreto mínimo (profundidad) es de 12 pulg.

5. Las cargas admisibles se pueden interpolar para las resistencias a la compresión del concreto entre 2,500 y 4,500 LPPC.

Cargas de tensión en muro de cimentación en concreto de peso normal

Tamaño pulg.(mm)

Diám. de broca pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Tensión aplicada a 60 grados horizontal

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC (17.2 MPa)

Última libras(kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

5(127)

13,420(59.7)

1,273(5.7)

3,355(14.9)

³⁄₄(19.1) ³⁄₄

5(127)

15,180(67.5)

968(4.3)

3,795(16.9)

1. Las cargas admisibles se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. El anclaje debe instalarse en una losa, un apoyo de cimentación o un macizo

de anclaje de concreto con área, peso y resistencia suficientes para resistir la carga del anclaje.

3. El anclaje Titen HD® ha sido calificado para un uso exterior temporal de hasta 90 días a través de pruebas para esta aplicación.

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde críticapulg. (mm)

Dist. de sepa-ración crítica pulg. (mm)

Instalación en concreto (Ver Figura A) Instalación a través de plataforma de metal (Ver Figura A)

Carga de tensión Carga de corte Carga de tensión Carga de corteConcreto ligero f’c ≥

3,000 LPPC (20.7 MPa)Concreto ligero f’c ≥

3,000 LPPC (20.7 MPa)Concreto ligero f’c ≥

3,000 LPPC (20.7 MPa)Concreto ligero f’c ≥

3,000 LPPC (20.7 MPa)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

2³⁄₄(70) 6

(152)6

(152)

2,560(11.4)

640(2.8)

4,240(18.9)

1,060(4.7) • • • •

3(76) • • • • 5,420

(24.1)1,355(6.0)

4,100(18.2)

1,025(4.6)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

2³⁄₄(70) 8

(203)8

(203)

3,040(13.5)

760(3.4)

6,380(28.4)

1,595(7.1) • • • •

4(102) • • • • 7,020

(31.2)1,755(7.8)

6,840(30.4)

1,710(7.6)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

2³⁄₄(70) 10

(254)10

(254)

3,100(13.8)

775(3.4)

6,380(28.4)

1,595(7.1) • • • •

5(127) • • • • 8,940

(39.8)2,235(9.9)

10,700(47.6)

2,675(11.9)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

2. Las cargas de tensión admisibles para anclajes instalados en el lado del concreto se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código. Las cargas de corte admisibles para anclajes instalados a través del lado de la plataforma de metal no se deben aumentar para fuerzas de vientos y sismos.

3. Las cargas admisibles para anclajes instalados en la canaleta inferior de la plataforma de acero son para canaletas con un perfil trapezoidal de una profundidad de 3 pulg. y un ancho que varía entre 4 ¹⁄₂ pulg. en la parte inferior y 7 ¹⁄₂ pulg. en la parte superior. La separación entre canaletas es de 12 pulg. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo, con un límite de fluencia de 38,000 LPPC y una resistencia última de al menos 45,000 LPPC.

4. Los anclajes se pueden instalar descentrados en la canaleta inferior (hasta a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta inferior) sin una reducción de la carga.

5. Se permite el 100% de la carga admisible a las distancias al borde y de separación críticas. No se han realizado pruebas con distancias al borde y de separación menores.

Cargas de tensión y corte en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

CONCRETO LIGERO CON ARENA DE 3,000 LPPC MÍN.

PLATAFORMADE ACEROCALIBRE20 MÍN.CANALETA

INFERIOR

41/2 pulg.

CANALETASUPERIOR

71/2 pulg.

41/2 pulg.

3 pulg.

11/2 pulg.

61/2pulg.

Figura A: anclaje de tornillo Titen HD® instalado en la parte inferior y superior de un conjunto estructural de concreto

liviano con arena y plataforma de metal

127

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. de empotra-miento mínima pulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. alextremocrítica pulg.(mm)

Dist. desepa-racióncrítica pulg.(mm)

Valores para bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Carga de tensión Carga de corteÚltima

libras(kn)Admisible libras (kn)

Última libras(kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en la cara de una pared de bloques de concreto (consulte la Figura 1).

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

2³⁄₄(70)

12(305)

12(305)

6(152)

2,390(10.6)

480(2.1)

4,340(19.3)

870(3.9)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

3¹⁄₂(89)

12(305)

12(305)

8(203)

3,440(15.3)

690(3.1)

6,920(30.8)

1,385(6.2)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

4¹⁄₂(114)

12(305)

12(305)

10(254)

5,300(23.6)

1,060(4.7)

10,420(46.4)

2,085(9.3)

³⁄₄(19.1) ³⁄₄

5¹⁄₂(140)

12(305)

12(305)

12(305)

7,990(35.5)

1,600(7.1)

15,000(66.7)

3,000(13.3)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90.

3. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC.

4. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.5. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.6. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.

7. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.

8. El diseño de las paredes de bloques de concreto rellenos de mortero debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar cargas aplicadas.

9. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en la página 130 para conocer las distancias al borde y de separación.

Cargas de tensión y corte en bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Tama-ño

pulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotra-miento4

pulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Cargas de bloques de concreto huecos de 8 pulg. basadas en la resistencia

al bloque de concreto

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90.

3. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

4. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto y se basa en que el anclaje se empotre con un adicional de ¹⁄₂ pulg. a través de la cara del bloque de 1 ¹⁄₄ pulg. de espesor.

5. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos. El diseño de las paredes de bloques de concreto debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar las cargas aplicadas.

6. No utilice llaves de impacto para instalar el anclaje en bloques de concreto huecos.7. Configure el taladro en modo de solo rotación cuando realice perforaciones en

bloques de concreto huecos.

Carga de tensión Carga de corte

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la cara del bloque (consulte la Figura 2).

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

1³⁄₄(44)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

720(3.2)

145(0.6)

1,240(5.5)

250(1.1)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

1³⁄₄(44)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

760(3.4)

150(0.7)

1,240(5.5)

250(1.1)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

1³⁄₄(44)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

800(3.6)

160(0.7)

1,240(5.5)

250(1.1)

³⁄₄(19.1) ³⁄₄

1³⁄₄(44)

4(102)

4⁵⁄₈(117)

880(3.9)

175(0.8)

1,240(5.5)

250(1.1)

Cargas de tensión y corte en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Tamaño pulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. al

bordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Dist. desepa-racióncríticapulg.(mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto de 8 pulg. rellenos de mortero basadas en la resistencia al bloque de concreto

Tensión Corte perpendicular al borde Corte paralelo al borde

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Anclaje instalado en la abertura de las células o junta de mortero (parte superior de la pared) (consulte la Figura 3).

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

4¹⁄₂(114)

1³⁄₄(44.5)

8(203)

8(203)

2,860(12.7)

570(2.5)

800(3.6)

160(0.7)

2,920(13.0)

585(2.6)

⁵⁄₈(15.9) ⁵⁄₈

4¹⁄₂(114)

1³⁄₄(44.5)

10(254)

10(254)

2,860(12.7)

570(2.5)

800(3.6)

160(0.7)

3,380(15.0)

675(3.0)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Los valores son para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90.

3. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.8 de IBC.

4. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

5. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.

6. El diseño de las paredes de bloques de concreto rellenos de mortero debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar cargas de diseño aplicadas.

7. Las cargas se basan en la instalación del anclaje en la abertura de las células o junta de mortero en la parte superior de la pared.

Cargas de tensión y corte en muro de cimentación de bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

ÁREAS DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE MÁXIMA

ÁREA DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE REDUCIDA

DISTANCIA AL EXTREMO MÍNIMA DE 4 PULG.

DISTANCIA AL EXTREMO CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

NO REALIZAR INSTALACIONES DENTRO DE LAS 1 ¼ PULG. DE LA JUNTA PRINCIPAL.

DISTANCIA AL BORDE MÍNIMA DE 4 PULG.

DISTANCIA AL BORDE CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

Figura 1

Anclaje instalado en la parte superior de la pared

Borde de 1 ¾ pulg.

Extremo

Figura 3

Área sombreada = ubicación de la capacidad de cargas admisibles

total máxima y reducida en bloque de concreto relleno de mortero

*

*

*

4 5/8 pulg.4 pulg.

Figura 2

TITEN HD® Anclaje de tornillo de alta resistencia para concreto y mampostería

128

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes Titen HD® en concreto de peso normal: distancia al borde, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida.

2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.

3. Determine el empotramiento (E) del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.

Cómo utilizar estas tablas:

*

4. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por los coefi cientes de ajuste de la carga

correspondientes.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.E 2³⁄₄ 3³⁄₄ 2³⁄₄ 3⁵⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4⁵⁄₈ 5³⁄₄

Ccr 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.83 0.73 0.67 0.57 0.73 0.67 0.57 0.59 0.67 0.48 0.581³⁄₄ 0.83 0.73 0.67 0.57 0.73 0.67 0.57 0.59 0.67 0.48 0.582 0.86 0.78 0.71 0.62 0.76 0.70 0.60 0.62 0.69 0.51 0.60

2¹⁄₄ 0.90 0.84 0.74 0.67 0.79 0.72 0.64 0.65 0.71 0.54 0.632¹⁄₂ 0.93 0.89 0.78 0.71 0.82 0.75 0.67 0.68 0.73 0.57 0.652³⁄₄ 0.97 0.95 0.82 0.76 0.85 0.77 0.70 0.72 0.75 0.60 0.683 1.00 1.00 0.85 0.81 0.88 0.80 0.74 0.75 0.77 0.63 0.70

3¹⁄₄ 0.89 0.86 0.91 0.82 0.77 0.78 0.79 0.66 0.733¹⁄₂ 0.93 0.90 0.94 0.85 0.80 0.81 0.81 0.69 0.753³⁄₄ 0.96 0.95 0.97 0.87 0.83 0.84 0.83 0.72 0.784 1.00 1.00 1.00 0.90 0.87 0.87 0.84 0.76 0.80

4¹⁄₄ 0.92 0.90 0.91 0.86 0.79 0.834¹⁄₂ 0.95 0.93 0.94 0.88 0.82 0.854³⁄₄ 0.97 0.97 0.97 0.90 0.85 0.885 1.00 1.00 1.00 0.92 0.88 0.90

5¹⁄₄ 0.94 0.91 0.935¹⁄₂ 0.96 0.94 0.955³⁄₄ 0.98 0.97 0.986 1.00 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Los valores de ajuste tabulados (fc) se calcularon utilizando la siguiente información:1. E = profundidad de empotramiento

(pulgadas).2. Cact = distancia al borde real en la que se

instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al borde crítica para una

carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al borde mínima para una

carga reducida (pulgadas).5. fc = porcentaje de la carga admisible en la

distancia al borde real.6. fccr = porcentaje de la carga admisible en

la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.

7. fcmin = porcentaje de la carga admisible en la distancia al borde mínima.

8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

E 2³⁄₄ 3³⁄₄ 2³⁄₄ 3⁵⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4⁵⁄₈ 5³⁄₄

Ccr 4¹⁄₂ 4¹⁄₂ 6 6 6 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 7¹⁄₂ 9 9 9Cmin 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄ 1³⁄₄

fcmin 0.25 0.24 0.25 0.20 0.17 0.19 0.16 0.19 0.19 0.14 0.131³⁄₄ 0.25 0.24 0.25 0.20 0.17 0.19 0.16 0.19 0.19 0.14 0.132 0.32 0.31 0.29 0.25 0.22 0.23 0.20 0.23 0.22 0.17 0.16

2¹⁄₂ 0.45 0.45 0.38 0.34 0.32 0.30 0.27 0.30 0.27 0.23 0.223 0.59 0.59 0.47 0.44 0.41 0.37 0.34 0.37 0.33 0.29 0.28

3¹⁄₂ 0.73 0.72 0.56 0.53 0.51 0.44 0.42 0.44 0.39 0.35 0.344 0.86 0.86 0.65 0.62 0.61 0.51 0.49 0.51 0.44 0.41 0.40

4¹⁄₂ 1.00 1.00 0.74 0.72 0.71 0.58 0.56 0.58 0.50 0.47 0.465 0.82 0.81 0.80 0.65 0.63 0.65 0.55 0.53 0.52

5¹⁄₂ 0.91 0.91 0.90 0.72 0.71 0.72 0.61 0.58 0.586 1.00 1.00 1.00 0.79 0.78 0.79 0.66 0.64 0.64

6¹⁄₂ 0.86 0.85 0.86 0.72 0.70 0.707 0.93 0.93 0.93 0.78 0.76 0.76

7¹⁄₂ 1.00 1.00 1.00 0.83 0.82 0.828 0.89 0.88 0.88

8¹⁄₂ 0.94 0.94 0.949 1.00 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)*

Estas tablas no se deben utilizar con métodos de diseño USD.

ANCLAJE TITEN HD® Información técnica

129

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes Titen HD® en concreto de peso normal: separación, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una

aplicación de carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) del anclaje que se utilizará

para una aplicación de carga de tensión o corte.

Cómo utilizar estas tablas:4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por los coefi cientes de ajuste de la carga

correspondientes.7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.

*

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.E 2³⁄₄ 3³⁄₄ 2³⁄₄ 3⁵⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4⁵⁄₈ 5³⁄₄

Scr 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12Smin 1¹⁄₂ 1¹⁄₂ 2 2 2 2¹⁄₂ 2¹⁄₂ 2¹⁄₂ 3 3 3fsmin 0.66 0.56 0.72 0.63 0.76 0.79 0.69 0.73 0.80 0.70 0.72

1¹⁄₂ 0.66 0.562 0.70 0.61 0.72 0.63 0.76

2¹⁄₂ 0.74 0.66 0.74 0.66 0.78 0.79 0.69 0.733 0.77 0.71 0.77 0.69 0.80 0.80 0.71 0.75 0.80 0.70 0.724 0.85 0.80 0.81 0.75 0.84 0.83 0.75 0.78 0.82 0.73 0.755 0.92 0.90 0.86 0.82 0.88 0.86 0.79 0.82 0.84 0.77 0.786 1.00 1.00 0.91 0.88 0.92 0.89 0.83 0.86 0.87 0.80 0.817 0.95 0.94 0.96 0.92 0.88 0.89 0.89 0.83 0.848 1.00 1.00 1.00 0.94 0.92 0.93 0.91 0.87 0.889 0.97 0.96 0.96 0.93 0.90 0.9110 1.00 1.00 1.00 0.96 0.93 0.9411 0.98 0.97 0.9712 1.00 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Los valores de ajuste tabulados (fs) se calcularon utilizando la siguiente información:1. E = profundidad de empotramiento

(pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la

que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para

una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima

para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las

cargas admisibles en la distancia de separación real.

6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.

7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.

8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

E 2³⁄₄ 3³⁄₄ 2³⁄₄ 3⁵⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4¹⁄₈ 5³⁄₄ 2³⁄₄ 4⁵⁄₈ 5³⁄₄

Scr 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12Smin 1¹⁄₂ 1¹⁄₂ 2 2 2 2¹⁄₂ 2¹⁄₂ 2¹⁄₂ 3 3 3fsmin 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77 0.77

1¹⁄₂ 0.77 0.772 0.80 0.80 0.77 0.77 0.77

2¹⁄₂ 0.82 0.82 0.79 0.79 0.79 0.77 0.77 0.773 0.85 0.85 0.81 0.81 0.81 0.79 0.79 0.79 0.77 0.77 0.774 0.90 0.90 0.85 0.85 0.85 0.82 0.82 0.82 0.80 0.80 0.805 0.95 0.95 0.89 0.89 0.89 0.85 0.85 0.85 0.82 0.82 0.826 1.00 1.00 0.92 0.92 0.92 0.88 0.88 0.88 0.85 0.85 0.857 0.96 0.96 0.96 0.91 0.91 0.91 0.87 0.87 0.878 1.00 1.00 1.00 0.94 0.94 0.94 0.90 0.90 0.909 0.97 0.97 0.97 0.92 0.92 0.9210 1.00 1.00 1.00 0.95 0.95 0.9511 0.97 0.97 0.9712 1.00 1.00 1.00

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)*

Estas tablas no se deben utilizar con métodos de diseño USD.

ANCLAJE TITEN HD® Información técnica

130

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Coefi cientes de ajuste de la carga para instalación de anclajes Titen HD® en la cara de una pared de bloques de concreto rellenos de mortero de 8 pulg.: distancia al borde y de separación, cargas de tensión y corte

Cómo utilizar estas tablas:1. Las siguientes tablas corresponden a la separación y distancia al

borde con reducción.2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación

de carga de tensión o corte.3. Determine el empotramiento (E) para la instalación del anclaje.4. Determine la separación (Sact) o la distancia al borde (Cact) para la

instalación del anclaje.

5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc o fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varios bordes o separaciones se

multiplican juntos.

Cact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Ccr 12 12 12 12Cmin 4 4 4 4fcmin 1.00 1.00 0.83 0.66

4 1.00 1.00 0.83 0.666 1.00 1.00 0.87 0.758 1.00 1.00 0.92 0.8310 1.00 1.00 0.96 0.9212 1.00 1.00 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde o extremo (fc)

Cact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Ccr 12 12 12 12Cmin 4 4 4 4fcmin 0.77 0.48 0.46 0.44

4 0.77 0.48 0.46 0.446 0.83 0.61 0.60 0.588 0.89 0.74 0.73 0.7210 0.94 0.87 0.87 0.8612 1.00 1.00 1.00 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de corte en función a la distancia del borde o extremo (fc)Carga de corte paralela al extremo o al borde

Cact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Ccr 12 12 12 12Cmin 4 4 4 4fcmin 0.58 0.38 0.30 0.21

4 0.58 0.38 0.30 0.216 0.69 0.54 0.48 0.418 0.79 0.69 0.65 0.6110 0.90 0.85 0.83 0.8012 1.00 1.00 1.00 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Cact = distancia al extremo o el borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).3. Ccr = distancia al extremo o al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Cmin = distancia al extremo o al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al extremo o al borde real.6. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al extremo o al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.7. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al extremo o al borde mínima.8. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de corte en función a la distancia del borde o al extremo (fc) Carga de corte perpendicular al borde o al extremo (dirigida hacia el borde o extremo)

Cact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Ccr 12 12 12 12Cmin 4 4 4 4fcmin 0.89 0.79 0.58 0.38

4 0.89 0.79 0.58 0.386 0.92 0.84 0.69 0.548 0.95 0.90 0.79 0.6910 0.97 0.95 0.90 0.8512 1.00 1.00 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde o al extremo (fc)Carga de corte perpendicular al borde o al extremo (dirigida en dirección contraria al borde o extremo)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Scr 6 8 10 12Smin 3 4 5 6fsmin 0.87 0.69 0.59 0.50

4 0.91 0.69 0.51 0.336 1.00 0.85 0.67 0.508 1.00 0.84 0.6710 1.00 0.8312 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica.

fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 2³⁄₄ 3¹⁄₂ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Scr 6 8 10 12Smin 3 4 5 6fsmin 0.62 0.62 0.62 0.62

3 0.624 0.75 0.625 0.87 0.72 0.626 1.00 0.81 0.70 0.628 1.00 0.85 0.7510 1.00 0.8712 1.00

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Estas tablas no se deben utilizar con métodos de diseño USD.

ANCLAJE TITEN HD® Información técnica

131

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

El Acople para varilla Titen HD® está diseñado para ser usado junto con un sistema de sujeción vertical de varillas de uno o varios pisos. El anclaje ofrece un modo rápido y sencillo para sujetar una varilla roscada a una pared de fundación de concreto o a un apoyo de cimentación de losa de espesor adicional. A diferencia de los anclajes adhesivos, la instalación no requiere ninguna herramienta especial, tiempo de curado ni proceso de ajuste secundario; sólo debe hacer una perforación e introducir el anclaje.

CARACTERÍSTICAS:

• Los dientes cortantes de sierra y el diseño de rosca patentado permiten instalar el Acople para varilla Titen HD en forma rápida y sencilla. La reducción del tiempo de instalación se traduce en un costo más bajo.

• El proceso de tratamiento térmico especializado crea una gran dureza en la punta para facilitar el corte y permite que el cuerpo conserve su ductilidad.

• No se requiere ninguna herramienta de ajuste especial. El Acople para varilla Titen HD se instala con un taladro o martillo perforador, brocas de tamaño ANSI y casquillos estándar.

• Compatible con varillas roscadas de 3/8 pulg. y 1/2 pulg. de diámetro.

MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico.

ACABADO: Zincado.

INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del anclaje. Utilice los acoples para varilla Titen HD sólo una vez. La instalación del anclaje en varias ocasiones puede resultar en un excesivo desgaste de la rosca y reducir la capacidad de carga.

• Haga una perforación con una broca de carburo del diámetro indicado en el material base a una profundidad de 1/2 pulg., como mínimo, mayor que el empotramiento requerido.

• Utilice aire comprimido para retirar el polvo y los escombros del orifi cio. No es necesario limpiar con aire comprimido las aplicaciones colgantes.

• Ajuste el anclaje con el casquillo del tamaño adecuado hasta que la cabeza esté nivelada con el material base.

Secuencia de instalación

Acople para varilla Titen HD®

Patentes de EE. UU. 5,674,035 y 6,623,228

½ pulg. mín.

Se recomienda utilizar una arandela para resistir cargas de corte.

Información del producto del acople para varilla Titen HD

1. La longitud se mide desde la parte inferior del acople.

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Tamañode llave(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 6³⁄₄ THD37634RC ³⁄₈ ¹⁄₂ 50 100

¹⁄₂ x 9³⁄₄ THD50934RC1 ¹⁄₂ ⁵⁄₈ 20 40

ACOPLE PARA VARILLA TITEN HD® Anclajes de varilla roscada para cimientos de mampostería

132

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

*

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

ACOPLE PARA VARILLA TITEN HD® Anclajes de varilla roscada para cimientos de mampostería

Cargas de tensión del acople para varilla Titen HD en muro de cimentación de concreto de peso normal

Tamaño pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Ancho de muro de ci-mentación

pulg.(mm)

Dist. alborde

mínimapulg.(mm)

Dist. deseparación

mín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la

resistencia al concreto

Carga de tensión basada en la

resistencia a la varilla conectada

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC (17.2 MPa)

A307(SAE 1018)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Admisible libras (kn)

³⁄₈(9.5) ³⁄₈

5(127)

8(203)

1³⁄₄ (44)

20(508)

8,900(39.6)

2,225(9.9)

2,105(9.4)

¹⁄₂(12.7) ¹⁄₂

8(203)

8(203)

1³⁄₄

(44)32

(813)15,540(69.1)

3,885(17.3)

3,750(16.7)

Cargas de corte del acople para varilla Titen HD en muro de cimentación de concreto de peso normal, carga aplicada paralela al borde del concreto

1. Instale con una arandela (no está incluida en el anclaje) cuando se utilice para resistir cargas de corte.2. La carga admisible basada en la distancia al borde del concreto se calcula según un coefi ciente de seguridad de 4.0.

La resistencia al acero no controla.3. La carga admisible se puede incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos,

cuando lo permita el código.4. El espesor del concreto mínimo equivale a 1.5 veces la profundidad de empotramiento.5. Las cargas de tensión y corte se pueden combinar utilizando la ecuación de interacción de línea recta (n = 1).

Tamañopulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Ancho de muro de cimen-tación pulg.(mm)

Dist. alborde

mínimapulg.(mm)

Dist. deseparación

mín.pulg.(mm)

Carga de corte basada en la distancia al borde del concreto

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC (17.2 MPa)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₂

(12.7) ¹⁄₂ 8

(203)8

(203)1³⁄₄

(44)32

(813)6,200(27.6)

1,550(6.9)

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia al concreto o al acero.2. Las cargas admisibles basadas en la resistencia al concreto se calcula según un coefi ciente

de seguridad de 4.0.3. La carga admisible basada en la resistencia al acero se limita según la resistencia de la tuerca de acople

provista con este anclaje. El uso de varillas de mayor resistencia no aumentarán las cargas admisibles.4. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.5. El espesor del concreto mínimo equivale a 1.5 veces la profundidad de empotramiento.6. Las cargas de tensión y corte se pueden combinar utilizando la ecuación de interacción de línea recta (n = 1).

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los íconos de las tablas de cargas.

133

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Secuencia de instalación

Cargas de tensión en concreto de peso normal

Tamaño pulg.(mm)

Diám.de broca pulg.

Prof.de empotra-miento pulg.(mm)

Separación mín. pulg.(mm)

Distancia al borde

mín. pulg.(mm)

Carga de tensiónConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

¹⁄₄(6.4) ¹⁄₄ 1 ¹⁄₂

(38)4

(102)2

(51)1,319(5.9)

330(1.5)

2,102(9.4)

525(2.3)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₄ 2 ¹⁄₈

(54)4

(102)2

(51)2,210(9.8)

555(2.5)

3,227(14.4)

805(3.6)

¹⁄₂4

(12.7) ³⁄₈ 2 ³⁄₄(70)

8(203)

4(102)

4,297(19.1)

1,075(4.8)

6,204(27.6)

1,550(6.9)

1. Las cargas admisibles se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.3. Los códigos de diseño de instalaciones mecánicas y de plomería pueden recomendar cargas admisibles más bajas.

Consulte los códigos locales.4. Si desea conocer los valores de desempeño de acuerdo con USD tanto en concreto fisurado como en concreto sin fisuras,

consulte las páginas 121 y 122.

*

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Patentes de EE. UU. 5,674,035 y 6,623,228

1/2 pulg. mín

SOPORTE DE VARILLA TITEN HD® Anclajes de varilla roscada para mampostería

El soporte de varilla Titen HD® es un anclaje de tornillo de alta resistencia que proporciona una manera rápida y conveniente de suspender varillas roscadas de vigas y losas de concreto. La alta capacidad de carga y facilidad de instalación del anclaje lo hacen ideal para soportar tuberías, equipos y piezas fi jas en aplicaciones colgantes. A diferencia de los anclajes Drop-In tradicionales, la instalación no requiere ninguna herramienta especial ni proceso de ajuste secundario; sólo debe hacer una perforación e introducir el anclaje. Los dientes cortantes de sierra y el diseño de rosca patentado permiten que la instalación del soporte de varilla Titen HD sea rápida y con un esfuerzo mucho menor en comparación con otros anclajes de tipo tornillo.

CARACTERÍSTICAS: • Es compatible con varillas roscadas de ¹⁄₄, ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg. de diámetro.• Ofrece alta capacidad de carga como resultado de las roscas de cuerpo entero que penetran en

el concreto y transfi eren la carga al material base con efectividad.• El proceso de tratamiento térmico especializado crea una gran dureza en la punta para facilitar

el corte y permitir que el cuerpo conserve su ductilidad.• No se requiere ninguna herramienta de instalación especial. Los orifi cios se pueden perforar con un

martillo rotativo o perforador con una broca de tamaño ANSI. Los anclajes se instalan con casquillos de tamaño estándar.

• La reducción del tiempo de instalación se traduce en un costo más bajo. • El tamaño de 1/2 pulg. se diseñó para lograr un desempeño óptimo en concreto fi surado y sin

fi suras, un requisito de IBC 2006.

MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico.

ACABADO: Zincado.

INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del anclaje. Utilice un soporte de varilla Titen HD sólo una vez. La instalación del anclaje en varias ocasiones puede resultar en un excesivo desgaste de la rosca y reducir la capacidad de carga.

• Haga una perforación con una broca de carburo del diámetro indicado en el material base a una profundidad de ¹⁄₂ pulg., como mínimo, mayor que el empotramiento requerido.

• Utilice aire comprimido para retirar el polvo y los escombros del orifi cio. • IMPORTANTE: Instalar con un torque aplicado de 15 pies-libras para soportes de varilla Titen HD de

1/4" y 3/8" empleando una llave de impacto, taladro atornillador, martillo perforador o destornillador de impacto inalámbrico de 1/4" con un torque nominal permitido máximo de 100 pies-libras.

CÓDIGOS: Factory Mutual 3031136 (THD37218RH y THD50234RH); ICC-ES pendiente (THD50234RH)

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

Información del producto del soporte de varilla Titen HD®

Tamaño N.º de modelo

Acepta diám. de

varilla (pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

Tamañode llave(pulg.)

Empotra-miento mín.

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄" x 1¹⁄₂" THD25112RH ¹⁄₄" ¹⁄₄" ³⁄₈" 1¹⁄₂" 100 500

³⁄₈" x 2¹⁄₈" THD37218RH ³⁄₈" ¹⁄₄" ¹⁄₂" 2¹⁄₈" 50 250

¹⁄₂" x 2³₄" THD50234RH ¹⁄₂" ³⁄₈" ¹¹⁄₁₆" 2³₄" 50 100

IBC 2006

134

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

*

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

Cargas de tensión en concreto de peso normal

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de broca pulg.

Prof. de empotramiento

pulg. (mm)

Separación mínima

pulg. (mm)

Distancia al borde mín. pulg. (mm)

Carga de tensiónConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

¹⁄₄ (6.4) ¹⁄₄ 1 (25)

4 (102) 4 (102)624 (2.8) 155 (0.7) 1,037 (4.6) 260 (1.2)

1 ³⁄₄ (44) 1,768 (7.9) 440 (2.0) 2,255 (10.0) 565 (2.5)

³⁄₈ (9.5) ³⁄₈ 1 ¹⁄₂ (38) 4 (102) 6 (152) 2,070 (9.2) 520 (2.3) 2,974 (13.2) 745 (3.3)Consulte las notas a continuación.

Cargas de corte en concreto de peso normal

Tamaño pulg. (mm)

Diám. de broca pulg.

Prof. de empotramiento

pulg. (mm)

Separación mínima

pulg. (mm)

Distancia al borde mín. pulg. (mm)

Carga de corteConcreto f’c ≥ 2,000 LPPC Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

Última libras (kn)

Admisible libras (kn)

¹⁄₄ (6.4) ¹⁄₄ 1 (25)

4 (102) 4 (102)1,104 (4.9) 275 (1.2) 2,135 (9.5) 535 (2.4)

1 ³⁄₄ (44) 2,443 (10.9) 610 (2.7) • 610 (2.7)

³⁄₈ (9.5) ³⁄₈ 1 ¹⁄₂ (38) 4 (102) 6 (152) 2,912 (13.0) 730 (3.2) 3,668 (16.3) 915 (4.1)

Al compartir las mismas características con el anclaje de tornillo Titen HD® de mayor tamaño (consulte la página 119), el anclaje Titen HD® Mini brinda una solución fácil para los trabajos que requieren anclajes más pequeños. Sus características de instalación no expansiva y autopenetración son ideales para situaciones donde la distancia al borde mínima y la separación reducida representan un problema. Los dientes cortantes y el diseño de rosca patentados permiten que los anclajes Titen HD Mini se instalen más rápido y con menos esfuerzo que muchos otros anclajes de tipo tornillo. Al no requerir pasos de ajuste secundario, la instalación del anclaje de tornillo Titen HD Mini es mucho más rápida que la de los anclajes expansivos tradicionales.

CARACTERÍSTICAS:

• Las roscas de cuerpo entero penetran en el concreto y transfi eren las cargas al material base de manera efectiva.

• El proceso de tratamiento térmico especializado crea una gran dureza en la punta para facilitar el corte y permite que el cuerpo conserve su ductilidad.

• Requiere menos separación y una menor distancia al borde, ya que el anclaje no ejerce fuerzas expansivas.

• No se requiere ninguna herramienta de instalación especial. Los orifi cios se pueden perforar con un martillo rotativo o perforador con una broca de tamaño ANSI. Los anclajes se instalan con casquillos de tamaño estándar.

• La reducción del tiempo de instalación se traduce en un costo más bajo. • Es removible, ideal para anclajes temporales.

MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico.

ACABADO: Zincado.

CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje Titen HD® Mini ha sido probado de acuerdo con los métodos de prueba de la norma ASTM E488 para tensión y corte.

INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del

anclaje. Utilice un anclaje de tornillo Titen HD Mini sólo una vez. La instalación del anclaje en varias ocasiones puede resultar en un excesivo desgaste de la rosca y reducir la capacidad de carga.

• Haga una perforación con una broca de carburo del diámetro indicado en el material base a una profundidad de ¹⁄₂ pulg., como mínimo, mayor que la profundidad de empotramiento requerido.

• Utilice aire comprimido para retirar el polvo y los escombros del orifi cio. • Inserte el anclaje a través de la pieza fi ja y dentro del orifi cio.• IMPORTANTE: Instalar con un torque aplicado de 15 pies-libras para Titen HD Mini de 1/4" y de 25

pies-libras para Titen HD Mini de 3/8" empleando una llave de impacto, taladro atornillador, martillo perforador o destornillador de impacto inalámbrico de 1/4" con un torque nominal permitido máximo de 100 pies-libras.

ANCLAJE TITEN HD® MINI Anclaje de tornillo para concreto y mampostería

Información del producto del anclaje Titen HD® Mini

Tamaño N.º de modeloDiám.

de broca (pulg.)

Tamaño de llave (pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄" x 1³⁄₄" THD25134H ¹⁄₄ ³⁄₈ 100 500¹⁄₄" x 2¹⁄₄" THD25214H ¹⁄₄ ³⁄₈ 50 250¹⁄₄" x 3" THD25300H ¹⁄₄ ³⁄₈ 50 250

³⁄₈" x 1³⁄₄" THD37134H ³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 50 250³⁄₈" x 2¹⁄₂" THD37212H ³⁄₈ ⁹⁄₁₆ 50 200

Secuencia de instalación

½ pulg. mín.

1. Las cargas admisibles se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad

de empotramiento.

3. Las cargas de tensión y corte se pueden combinar utilizando la ecuación de interacción de línea recta (n = 1).

Patentes de EE. UU. 5,674,035 y 6,623,228

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Con Simpson Strong-Tie®, el acero inoxidable es... ¡recomendable! Cuando su proyecto requiera anclajes en ambientes corrosivos, permita que Simpson Strong-Tie sea su fuente de anclajes de acero inoxidable. Tenemos la pericia comprobada para ayudarle a elegir el anclaje de acero inoxidable correcto y el inventario para llevar el producto a su lugar de trabajo sin demoras.

Anclajes Drop-In

Disponibles en acero inoxidable • tipos 303 y 316.

Anclajes de cuña Wedge-All®

Disponibles en acero inoxidable tipos • 303, 304 y 316.

44 tamaños de • ¹⁄₄ a 1¹⁄₄ pulg. de diámetro y de 1³⁄₄ a 12 pulg. de largo.

Con cabeza estampada y registro en • ICC-ES (ESR-1396).

Largos a medida también disponibles.•

Anclajes de acero inoxidable para una amplia variedad de aplicaciones:

Plantas de potabilización• Instalaciones de tratamiento de • aguas residualesEmbalses y diques• Plantas de procesamiento de alimentos• Fábricas de pulpa y de papel• Construcción en ambientes costeros• Ambientes exteriores variados•

Anclajes de camisa Sleeve-All®

Varios tamaños disponibles en • acero inoxidable tipo 304.

Tornillos Titen® de acero inoxidable

Disponibles en acero inoxidable • tipo 410

ANCLAJES DE ACERO INOXIDABLE

136

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Los anclajes de cuña Wedge-All® son anclajes expansivos sin portante de fondo, estilo cuña, que se utilizan en concreto macizo o mampostería rellena de mortero. Un casquillo de una sola pieza asegura una capacidad de sujeción uniforme que aumenta al aplicarse tensión. La versión con perno roscado está disponible en ocho diámetros y varios largos. Está disponible una versión de anclaje para alambres de tamaño único para piezas fi jas sujetadas por alambre. Los pernos roscados se instalan al ajustar la tuerca. Los anclajes para alambres se instalan con el extremo en garra de un martillo.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DEL ANCLAJE WEDGE-ALL: • Casquillo envolvente de una sola pieza. • El extremo roscado está biselado para brindar facilidad de introducción de la tuerca. • La mayoría de los tamaños presentan rosca completa para brindar

mayor versatilidad.

MATERIAL: Acero inoxidable y al carbono.

ACABADO: Los anclajes de acero al carbono se encuentran disponibles zincados o galvanizados mecánicamente.

CÓDIGOS: ICC-ES ESR-1396 (CMU); Ciudad de L.A. RR24682; Factory Mutual 3017082 y 3031136; Florida FL 11506.8; Archivo de los laboratorios de los suscriptores Ex3605; Cumple con los requisitos de las especifi caciones federales A-A-1923A, Tipo 4. El anclaje para alambres no está aprobado por los códigos.

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje Wedge-All ha sido probado de acuerdo con los Criterios de aceptación del ICC-ES para anclajes expansivos (AC01) para los siguientes casos: • Cargas de tensión y corte estáticas • Cargas de vientos y sismos • Cargas de tensión y corte combinadas • Distancias al borde crítica y mínima

INSTALACIÓN: • El diámetro de los orifi cios en las piezas fi jas metálicas que se instalarán debe ser

superior por ¹⁄₁₆ pulg. para ¼ pulg. a ⁵⁄₈ pulg. al diámetro de los anclajes, y por ¹⁄₈ pulg. para el resto de los diámetros.

• No use una llave de impacto para instalar o ajustar el anclaje Wedge-All.

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

Pernos roscados: • Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del

mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ensamble el anclaje con la tuerca y la arandela de manera que la parte superior de la tuerca esté nivelada con la parte superior del anclaje. Ubique el anclaje en la pieza fi ja e introdúzcalo en el orifi cio hasta que la arandela y la tuerca se ajusten a ella.

• Ajuste el anclaje hasta el torque de instalación requerido.

Anclaje para alambres: • Perfore un orifi cio de al menos 1 ¹⁄₂ pulg. de profundidad utilizando una broca

con punta de carburo de ¹⁄₄ pulg. de diámetro. • Introduzca el anclaje en el orifi cio hasta que la cabeza se asiente en el

material base. • Para instalar el anclaje, haga palanca o tire de la cabeza con el extremo en

garra de un martillo.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes de cuña deben poseer un perno roscado con un cono de expansión integral y un casquillo de expansión de una sola pieza. El perno debe estar fabricado con acero al carbono con una resistencia a la tensión mínima de 70,000 LPPC, o con acero inoxidable tipo 303, 304 ó 316, como se indica en las ilustraciones. Estos anclajes deben cumplir con la especifi cación federal A-A-1923A, Tipo 4. Los anclajes de cuña deben ser Wedge-All® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para los anclajes Wedge-All.

Anclaje Wedge-All®

Anclaje para alambres

(sólo zincado)

Secuencia de instalación para anclaje Wedge-All®

Secuencia de instalación para anclaje para alambres

Diám. del anclajeWedge-All®

(pulg.)¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Tamaño de broca (pulg.) ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Orificio mín.de la pieza fija (pulg.) ⁵⁄₁₆ ⁷⁄₁₆ ⁹⁄₁₆ ¹¹⁄₁₆ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₈ 1³⁄₈

Tamaño de llave (pulg.) ⁷⁄₁₆ ⁹⁄₁₆ ³⁄₄ ¹⁵⁄₁₆ 1¹⁄₈ 1⁵⁄₁₆ 1¹⁄₂ 1⁷⁄₈

Información de instalación para el anclaje Wedge-All®

Marca A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Desde 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Hasta,pero sinincluir

2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Marcas en la cabeza para la identificación del largo de los anclajes Wedge-All® (corresponden al largo del anclaje en pulgadas)

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

137

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Aplicación: Ambientes interiores, bajo nivel de resistencia a la corrosión.Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

Aplicación: Ambientes exteriores sin contaminación, nivel medio de resistencia a la corrosión. Aptos para ambientes húmedos. Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo de acero al

carbono

N.º de modelo galvanizado

mecánicamente

Diám. de broca(pulg.)

Largode rosca(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄ x 1¹⁄₂3 TWD251124 •

¹⁄₄

El diám. del orificio es ⁹⁄₃₂

100 500

¹⁄₄ x 1³⁄₄ WA25134 WA25134MG ¹⁵⁄₁₆ 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₄ WA25214 WA25214MG 1⁷⁄₁₆ 100 500¹⁄₄ x 3¹⁄₄ WA25314 WA25314MG 2⁷⁄₁₆ 100 500³⁄₈ x 2¹⁄₄ WA37214 WA37214MG

³⁄₈

1¹⁄₈ 50 250³⁄₈ x 2³⁄₄ WA37234 WA37234MG 1⁵⁄₈ 50 250³⁄₈ x 3 WA37300 WA37300MG 1⁷⁄₈ 50 250³⁄₈ x 3¹⁄₂ WA37312 WA37312MG 2¹⁄₂ 50 250³⁄₈ x 3³⁄₄ WA37334 WA37334MG 2⁵⁄₈ 50 250³⁄₈ x 5 WA37500 WA37500MG 3⁷⁄₈ 50 200³⁄₈ x 7 WA37700 WA37700MG 5⁷⁄₈ 50 200¹⁄₂ x 2³⁄₄ WA50234 WA50234MG

¹⁄₂

1⁵⁄₁₆ 25 125¹⁄₂ x 3³⁄₄ WA50334 WA50334MG 2⁵⁄₁₆ 25 125¹⁄₂ x 4¹⁄₄ WA50414 WA50414MG 2¹³⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 5¹⁄₂ WA50512 WA50512MG 4¹⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 7 WA50700 WA50700MG 4⁹⁄₁₆ 25 100¹⁄₂ x 8¹⁄₂ WA50812 WA50812MG 6 25 50¹⁄₂ x 10 WA50100 WA50100MG 6 25 50¹⁄₂ x 12 WA50120 WA50120MG 6 25 50⁵⁄₈ x 3¹⁄₂ WA62312 WA62312MG

⁵⁄₈

1⁷⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 4¹⁄₂ WA62412 WA62412MG 2⁷⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 5 WA62500 WA62500MG 3³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 6 WA62600 WA62600MG 4³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 7 WA62700 WA62700MG 5³⁄₈ 20 80⁵⁄₈ x 8¹⁄₂ WA62812 WA62812MG 6 20 40⁵⁄₈ x 10 WA62100 WA62100MG 6 10 20⁵⁄₈ x 12 WA62120 WA62120MG 6 10 20³⁄₄ x 4¹⁄₄ WA75414 WA75414MG

³⁄₄

2³⁄₈ 10 40³⁄₄ x 4³⁄₄ WA75434 WA75434MG 2⁷⁄₈ 10 40³⁄₄ x 5¹⁄₂ WA75512 WA75512MG 3⁵⁄₈ 10 40³⁄₄ x 6¹⁄₄ WA75614 WA75614MG 4³⁄₈ 10 40³⁄₄ x 7 WA75700 WA75700MG 5¹⁄₈ 10 40³⁄₄ x 8¹⁄₂ WA75812 WA75812MG 6 10 20³⁄₄ x 10 WA75100 WA75100MG 6 10 20³⁄₄ x 12 WA75120 WA75120MG 6 5 10⁷⁄₈ x 6 WA87600 WA87600MG

⁷⁄₈

2¹⁄₈ 5 20⁷⁄₈ x 8 WA87800 WA87800MG 2¹⁄₈ 5 10⁷⁄₈ x 10 WA87100 WA87100MG 2¹⁄₈ 5 10⁷⁄₈ x 12 WA87120 WA87120MG 2¹⁄₈ 5 101 x 6 WA16000 WA16000MG

12¹⁄₄ 5 20

1 x 9 WA19000 WA19000MG 2¹⁄₄ 5 101 x 12 WA11200 WA11200MG 2¹⁄₄ 5 101¹⁄₄ x 9 WA12590 WA12590MG

1¹⁄₄2³⁄₄ 5 10

1¹⁄₄ x 12 WA12512 WA12512MG 2³⁄₄ 5 10

1. El largo publicado es el largo total del anclaje. Al elegir el largo mínimo, deje un diámetro del anclaje para el espesor de la tuerca y la arandela más el espesor de la pieza fija.

2. Están disponibles largos especiales a pedido. Los valores de cargas son válidos siempre y cuando se cumplan con las profundidades de empotramiento mínimas.

3. El largo total de los anclajes para alambres Wedge-All es de 2 pulg.4. Los anclajes para alambres Wedge-All® también están disponibles en cantidades a granel de 2,000 unidades,

modelo TWD25112B.5. Hay disponibles anclajes Wedge-All® empaquetados a granel; comuníquese con Simpson Strong-Tie® para

obtener más detalles.

Información del producto del anclaje Wedge-All® Acero al carbono: zincado y galvanizado mecánicamente"

Acero al carbono, zincado

Materiales de los componentes

Cuerpo del anclaje Tuerca Arandela Casquillo

El material cumple con la resistencia a la tensión mínima

de 70,000 LPPC.

Acero al carbono ASTM A 563,

Grado A

Acero al carbono

Acero al carbono

Especificaciones de los materiales

Acero al carbono, galvanizado mecánicamente1

Materiales de los componentes

Cuerpo del anclaje Tuerca Arandela Casquillo

El material cumple con la resistencia a la tensión mínima

de 70,000 LPPC.

Acero al carbono ASTM A 563,

Grado A

Acero al carbono

Acero al carbono

1. El galvanizado mecánico cumple con ASTM B695,Clase 55, Tipo 1.

Especificaciones de los materiales

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña de acero al carbono

138

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Aplicación: Ambientes exteriores, alto nivel de resistencia a la corrosión. Resistentes a sustancias químicas orgánicas, muchas sustancias químicas inorgánicas, contaminación atmosférica moderada y ambientes marinos moderados (no en contacto directo con agua salada). Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

Aplicación: Ambientes exteriores, alto nivel de resistencia a la corrosión. Resistentes a los cloruros, compuestos de ácido sulfúrico y contacto directo con agua salada. Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

Tamaño (pulg.)

N.º de modelo de acero

inoxidable 304/3031

N.º de modelo de acero

inoxidable 3162

Diám. de broca (pulg.)

Largode rosca(pulg.)

Cantidad estándar

Cantidad de paquete pequeñoSufijo “-R” en el N.º de modelo (Consulte la nota más abajo).

Caja Paquete Caja Paquete¹⁄₄ x 1³⁄₄ WA251344SS WA251346SS

¹⁄₄¹⁵⁄₁₆ 100 500 20 200

¹⁄₄ x 2¹⁄₄ WA252144SS WA252146SS 1⁷⁄₁₆ 100 500 20 200¹⁄₄ x 3¹⁄₄ WA253144SS WA253146SS 2⁷⁄₁₆ 100 500 20 200³⁄₈ x 2¹⁄₄ WA372144SS WA372146SS

³⁄₈

1¹⁄₈ 50 250 20 200³⁄₈ x 2³⁄₄ WA372344SS WA372346SS 1⁵⁄₈ 50 250 20 200³⁄₈ x 3 WA373004SS WA373006SS 1⁷⁄₈ 50 250 20 200³⁄₈ x 3¹⁄₂ WA373124SS WA373126SS 2¹⁄₂ 50 250 20 200³⁄₈ x 3³⁄₄ WA373344SS WA373346SS 2⁵⁄₈ 50 250 20 200³⁄₈ x 5 WA375004SS WA375006SS 3⁷⁄₈ 50 200 10 100³⁄₈ x 7 WA377004SS WA377006SS 5⁷⁄₈ 50 200 18 80¹⁄₂ x 2³⁄₄ WA502344SS WA502346SS

¹⁄₂

1⁵⁄₁₆ 25 125 10 100¹⁄₂ x 3³⁄₄ WA503344SS WA503346SS 2⁵⁄₁₆ 25 125 10 100¹⁄₂ x 4¹⁄₄ WA504144SS WA504146SS 2¹³⁄₁₆ 25 100 – –¹⁄₂ x 5¹⁄₂ WA505124SS WA505126SS 4¹⁄₁₆ 25 100 10 80¹⁄₂ x 7 WA507004SS WA507006SS 5⁹⁄₁₆ 25 100 4 32¹⁄₂ x 8¹⁄₂ WA50812SS WA508123SS 2 25 50 4 16¹⁄₂ x 10 WA50100SS WA501003SS 2 25 50 4 16¹⁄₂ x 12 WA50120SS WA501203SS 2 25 50 4 16⁵⁄₈ x 3¹⁄₂ WA623124SS WA623126SS

⁵⁄₈

1⁷⁄₈ 20 80 10 100⁵⁄₈ x 4¹⁄₂ WA624124SS WA624126SS 2⁷⁄₈ 20 80 10 80⁵⁄₈ x 5 WA625004SS WA625006SS 3³⁄₈ 20 80 10 80⁵⁄₈ x 6 WA626004SS WA626006SS 4³⁄₈ 20 80 10 80⁵⁄₈ x 7 WA627004SS WA627006SS 5³⁄₈ 20 80 4 16⁵⁄₈ x 8¹⁄₂ WA62812SS WA628123SS 2 20 40 4 16⁵⁄₈ x 10 WA62100SS WA621003SS 2 10 20 4 16⁵⁄₈ x 12 WA62120SS WA621203SS 2 10 20 4 16³⁄₄ x 4¹⁄₄ WA754144SS WA754146SS

³⁄₄

2³⁄₈ 10 40 4 40³⁄₄ x 4³⁄₄ WA754344SS WA754346SS 2⁷⁄₈ 10 40 4 40³⁄₄ x 5¹⁄₂ WA755124SS WA755126SS 3⁵⁄₈ 10 40 4 32³⁄₄ x 6¹⁄₄ WA756144SS WA756146SS 4³⁄₈ 10 40 4 32³⁄₄ x 7 WA757004SS WA757006SS 5¹⁄₈ 10 40 4 32³⁄₄ x 8¹⁄₂ WA75812SS WA758123SS 2¹⁄₄ 10 20 4 16³⁄₄ x 10 WA75100SS WA751003SS 2¹⁄₄ 10 20 4 16³⁄₄ x 12 WA75120SS WA751203SS 2¹⁄₄ 5 10 4 16⁷⁄₈ x 6 WA87600SS WA876003SS

⁷⁄₈

2¹⁄₈ 5 20 4 8⁷⁄₈ x 8 WA87800SS WA878003SS 2¹⁄₈ 5 10 4 8⁷⁄₈ x 10 WA87100SS WA871003SS 2¹⁄₈ 5 10 4 8⁷⁄₈ x 12 WA87120SS WA871203SS 2¹⁄₈ 5 10 – –1 x 6 WA16000SS WA160003SS

12¹⁄₄ 5 20 4 8

1 x 9 WA19000SS WA190003SS 2¹⁄₄ 5 10 4 81 x 12 WA11200SS WA112003SS 2¹⁄₄ 5 10 4 81¹⁄₄ x 9 WA12590SS WA125903SS

1¹⁄₄2³⁄₄ 5 10 43 8

1¹⁄₄ x 12 WA12512SS WA125123SS 2³⁄₄ 5 10 43 8

1. Los anclajes con el sufijo “SS” en el número de modelo se fabrican con acero inoxidable tipo 303; los anclajes restantes (con el sufijo “4SS”) se fabrican con acero inoxidable tipo 304. Los anclajes de acero inoxidable 303 pueden requerir tiempo de acción adicional; comuníquese con la fábrica para obtener más detalles. Los anclajes de acero inoxidable tipo 303 y 304 se desempeñan igual de bien en ciertos ambientes corrosivos.

2. Los anclajes con el sufijo “3SS” en el número de modelo pueden requerir tiempo de acción adicional. Comuníquese con Simpson Strong-Tie para obtener más detalles.

3. Estas cantidades en paquetes están disponibles sólo en acero inoxidable tipo 3034. El largo publicado es el largo total del anclaje. Al elegir un largo, deje un diámetro

del anclaje para la tuerca y la arandela más el espesor de la pieza fija.

5. Están disponibles largos especiales a pedido. Los valores de cargas son válidos siempre y cuando se cumplan con las profundidades de empotramiento mínimas.

Paquete pequeño: Estas cantidades en paquetes se deben solicitar con el sufijo “-R” al final del número de modelo estándar (por ejemplo: WA505124SS-R).

Información del producto del anclaje Wedge-All®: acero inoxidable

Acero inoxidable 304 ó 3031

Materiales de los componentes

Cuerpo del anclaje Tuerca Arandela Casquillo

Aceroinoxidabletipo 303

y 304

Acero inoxidabletipo 18-8

Acero inoxidabletipo 18-8

Aceroinoxidabletipo 304ó 316

1. Los anclajes de acero inoxidable tipo 303 y 304 se desempeñan igual de bien en ciertos ambientes corrosivos. Se fabrican tamaños más grandes del tipo 303.

Especificaciones de los materiales

Acero inoxidable 3161

Materiales de los componentes

Cuerpo del anclaje Tuerca Arandela Casquillo

Aceroinoxidabletipo 316

Aceroinoxidabletipo 316

Aceroinoxidabletipo 316

Aceroinoxidabletipo 304ó 316

1. El acero inoxidable tipo 316 brinda el mayor grado de resistencia a la corrosión que ofrece Simpson Strong-Tie®.

Especificaciones de los materiales

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña de acero inoxidable

139

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

*

Tamaño pulg.(mm)

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de tensiónTorque de

instal. pies-libras

(N-m)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₄6

(6.4)

1¹⁄₈(29)

2¹⁄₂(64)

1⁵⁄₈(41)

680(3.0)

167(0.7)

170(0.8)

205(0.9)

960(4.3)

233(1.0)

240(1.1) 8

(10.8)2¹⁄₄(57)

2¹⁄₂(64)

3¹⁄₈(79)

1,920(8.5)

286(1.3)

480(2.1)

530(2.4)

2,320(10.3)

105(0.5)

580(2.6)

³⁄₈(9.5)

1³⁄₄(44)

3³⁄₄(95)

2³⁄₈(60)

1,560(6.9)

261(1.2)

390(1.7)

555(2.5)

2,880(12.8)

588(2.6)

720(3.2)

30(40.7)

2⁵⁄₈(67)

3³⁄₄(95)

3⁵⁄₈(92)

3,360(14.9)

464(2.1)

840(3.7)

1,100(4.9)

5,440(24.2)

553(2.5)

1,360(6.0)

3³⁄₈(86)

3³⁄₄(95)

4³⁄₄(121)

3,680(16.4)

585(2.6)

920(4.1)

1,140(5.1)

5,440(24.2)

318(1.4)

1,360(6.0)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

5(127)

3¹⁄₈(79)

3,280(14.6)

871(3.9)

820(3.6)

1,070(4.8)

5,280(23.5)

849(3.8)

1,320(5.9)

60(81.3)

3³⁄₈(86)

5(127)

4³⁄₄(121)

6,040(26.9)

654(2.9)

1,510(6.7)

1,985(8.8)

9,840(43.8)

1,303(5.8)

2,460(10.9)

4¹⁄₂(114)

5(127)

6¹⁄₄(159)

6,960(31.0)

839(3.7)

1,740(7.7)

2,350(10.5)

11,840(52.7)

2,462(11.0)

2,960(13.2)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

6¹⁄₄(159)

3⁷⁄₈(98)

4,520(20.1)

120(0.5)

1,130(5.0)

1,640(7.3)

8,600(38.3)

729(3.2)

2,150(9.6)

90(122.0)

4¹⁄₂(114)

6¹⁄₄(159)

6¹⁄₄(159)

8,200(36.5)

612(2.7)

2,050(9.1)

2,990(13.3)

15,720(69.9)

1,224(5.4)

3,930(17.5)

5¹⁄₂(140)

6¹⁄₄(159)

7³⁄₄(197)

8,200(36.5)

639(2.8)

2,050(9.1)

2,990(13.3)

15,720(69.9)

1,116(5.0)

3,930(17.5)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

7¹⁄₂(191)

4³⁄₄(121)

6,760(30.1)

1,452(6.5)

1,690(7.5)

2,090(9.3)

9,960(44.3)

1,324(5.9)

2,490(11.1)

150(203.4)

5(127)

7¹⁄₂(191)

7(178)

10,040(44.7)

544(2.4)

2,510(11.2)

3,225(14.3)

15,760(70.1)

1,550(6.9)

3,940(17.5)

6³⁄₄(171)

7¹⁄₂(191)

9¹⁄₂(241)

10,040(44.7)

1,588(7.1)

2,510(11.2)

3,380(15.0)

17,000(75.6)

1,668(7.4)

4,250(18.9)

⁷⁄₈(22.2)

3⁷⁄₈(98)

8³⁄₄(222)

5³⁄₈(137)

7,480(33.3)

821(3.7)

1,870(8.3)

2,275(10.1)

10,720(47.7)

1,253(5.6)

2,680(11.9) 200

(271.2)7⁷⁄₈(200)

8³⁄₄(222)

11(279)

17,040(75.8)

1,566(7.0)

4,260(18.9)

4,670(20.8)

20,320(90.4)

2,401(10.7)

5,080(22.6)

1(25.4)

4¹⁄₂(114)

10(254)

6¹⁄₄(159)

15,400(68.5)

2,440(10.9)

3,850(17.1)

3,885(17.3)

15,680(69.7)

1,876(8.3)

3,920(17.4) 300

(406.7)9(229)

10(254)

12⁵⁄₈(321)

20,760(92.3)

3,116(13.9)

5,190(23.1)

6,355(28.3)

30,080(133.8)

1,612(7.2)

7,520(33.5)

1¹⁄₄(31.8)

5⁵⁄₈(143)

12¹⁄₂(318)

7⁷⁄₈(200)

15,160(67.4)

1,346(6.0)

3,790(16.9)

4,990(22.2)

24,760(110.1)

625(2.8)

6,190(27.5) 400

(542.3)9¹⁄₂(241)

12¹⁄₂(318)

13¹⁄₄(337)

20,160(89.7)

3,250(14.5)

5,040(22.4)

8,635(38.4)

48,920(217.6)

1,693(7.5)

12,230(54.4)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos,

cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 144 y 146 para conocer las distancias al borde y de separación.4. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.5. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.6. Las cargas admisibles para el tamaño de ¹⁄₄ pulg. a un empotramiento de 1 ¹⁄₈ pulg. se aplican al anclaje tanto para alambres como Wedge-All.

El torque de instalación no se aplica al anclaje para alambres.7. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes de acero al carbono Wedge-All® (y para alambres) en concreto de peso normal

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

140

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

*

Tamaño pulg.(mm)

Prof.de empotra-

mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de corte

Torque deinstal.

pies-libras (N-m)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₄6

(6.4)

1¹⁄₈(29)

2¹⁄₂(64)

1⁵⁄₈(41)

920(4.1)

47(0.2)

230(1.0)

230(1.0)

230(1.0) 8

(10.8)2¹⁄₄(57)

2¹⁄₂(64)

3¹⁄₈(79) • • 230

(1.0)230(1.0)

230(1.0)

³⁄₈(9.5)

1³⁄₄(44)

3³⁄₄(95)

2³⁄₈(60)

2,280(10.1)

96(0.4)

570(2.5)

570(2.5)

570(2.5)

30(40.7)

2⁵⁄₈(67)

3³⁄₄(95)

3⁵⁄₈(92)

4,220(18.8)

384(1.7)

1,055(4.7)

1,055(4.7)

1,055(4.7)

3³⁄₈(86)

3³⁄₄(95)

4³⁄₄(121) • • 1,055

(4.7)1,055(4.7)

1,055(4.7)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

5(127)

3¹⁄₈(79)

6,560(29.2)

850(3.8)

1,345(6.0)

1,485(6.6)

1,625(7.2)

60(81.3)

3³⁄₈(86)

5(127)

4³⁄₄(121)

8,160(36.3)

880(3.9)

1,675(7.5)

1,850(8.2)

2,020(9.0)

4¹⁄₂(114)

5(127)

6¹⁄₄(159) • • 1,675

(7.5)1,850(8.2)

2,020(9.0)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

6¹⁄₄(159)

3⁷⁄₈(98)

8,720(38.8)

1,699(7.6)

1,620(7.2)

1,900(8.5)

2,180(9.7)

90(122.0)

4¹⁄₂(114)

6¹⁄₄(159)

6¹⁄₄(159)

12,570(55.9)

396(1.8)

2,330(10.4)

2,740(12.2)

3,145(14.0)

5¹⁄₂(140)

6¹⁄₄(159)

7³⁄₄(197) • • 2,330

(10.4)2,740(12.2)

3,145(14.0)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

7¹⁄₂(191)

4³⁄₄(121)

11,360(50.5)

792(3.5)

2,840(12.6)

2,840(12.6)

2,840(12.6)

150(203.4)

5(127)

7¹⁄₂(191)

7(178)

18,430(82.0)

1,921(8.5)

4,610(20.5)

4,610(20.5)

4,610(20.5)

6³⁄₄(171)

7¹⁄₂(191)

9¹⁄₂(241) • • 4,610

(20.5)4,610(20.5)

4,610(20.5)

⁷⁄₈(22.2)

3⁷⁄₈(98)

8³⁄₄(222)

5³⁄₈(137)

13,760(61.2)

2,059(9.2)

3,440(15.3)

3,440(15.3)

3,440(15.3) 200

(271.2)7⁷⁄₈(200)

8³⁄₄(222)

11(279)

22,300(99.2)

477(2.1)

5,575(24.8)

5,575(24.8)

5,575(24.8)

1(25.4)

4¹⁄₂(114)

10(254)

6¹⁄₄(159)

22,519(100.2)

1,156(5.1)

5,730(25.5)

5,730(25.5)

5,730(25.5) 300

(406.7)9(229)

10(254)

12⁵⁄₈(321)

25,380(112.9)

729(3.2)

6,345(28.2)

6,345(28.2)

6,345(28.2)

1¹⁄₄(31.8)

5⁵⁄₈(143)

12¹⁄₂(318)

7⁷⁄₈(200)

29,320(130.4)

2,099(9.3)

7,330(32.6)

7,330(32.6)

7,330(32.6) 400

(542.3)9¹⁄₂(241)

12¹⁄₂(318)

13¹⁄₄(337) • • 7,330

(32.6)7,330(32.6)

7,330(32.6)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 144, 145 y 147 para conocer las

distancias al borde y de separación.4. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.5. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.6. Las cargas admisibles para el tamaño de ¹⁄₄ pulg. a un empotramiento de 1 ¹⁄₈ pulg. se aplican al anclaje tanto

para alambres como Wedge-All. El torque de instalación no se aplica al anclaje para alambres.7. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de corte para anclajes de acero al carbono Wedge-All® (y para alambres) en concreto de peso normal

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

141

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Cargas de tensión para anclajes de acero inoxidable Wedge-All® en concreto de peso normal

Tamaño pulg. (mm)

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde críticapulg. (mm)

Separación crítica pulg. (mm)

Libras de carga de tensión admisibles (kn) Torque de instal.

pies-libras (N-m)

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)

¹⁄₄(6.4)

1¹⁄₈(29)

2¹⁄₂(64)

1⁵⁄₈(41)

155(0.7)

185(0.8)

215(1.0) 8

(10.8)2¹⁄₄(57)

2¹⁄₂(64)

3¹⁄₈(79)

430(1.9)

475(2.1)

520(2.3)

³⁄₈(9.5)

1³⁄₄(44)

3³⁄₄(95)

2³⁄₈(60)

350(1.6)

500(2.2)

650(2.9)

30(40.7)

2⁵⁄₈(67)

3³⁄₄(95)

3⁵⁄₈(92)

755(3.4)

990(4.4)

1,225(5.4)

3³⁄₈(86)

3³⁄₄(95)

4³⁄₄(121)

830(3.7)

1,025(4.6)

1,225(5.4)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

5(127)

3¹⁄₈(79)

740(3.3)

965(4.3)

1,190(5.3)

60(81.3)

3³⁄₈(86)

5(127)

4³⁄₄(121)

1,360(6.0)

1,785(7.9)

2,215(9.9)

4¹⁄₂(114)

5(127)

6¹⁄₄(159)

1,565(7.0)

2,115(9.4)

2,665(11.9)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

6¹⁄₄(159)

3⁷⁄₈(98)

1,015(4.5)

1,475(6.6)

1,935(8.6)

90(122.0)

4¹⁄₂(114)

6¹⁄₄(159)

6¹⁄₄(159)

1,845(8.2)

2,690(12.0)

3,535(15.7)

5¹⁄₂(140)

6¹⁄₄(159)

7³⁄₄(197)

1,845(8.2)

2,690(12.0)

3,535(15.7)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

7¹⁄₂(191)

4³⁄₄(121)

1,520(6.8)

1,880(8.4)

2,240(10.0)

150(203.4)

5(127)

7¹⁄₂(191)

7(178)

2,260(10.1)

2,905(12.9)

3,545(15.8)

6³⁄₄(171)

7¹⁄₂(191)

9¹⁄₂(241)

2,260(10.1)

3,040(13.5)

3,825(17.0)

⁷⁄₈(22.2)

3⁷⁄₈(98)

8³⁄₄(222)

5³⁄₈(137)

1,685(7.5)

2,050(9.1)

2,410(10.7) 200

(271.2)7⁷⁄₈(200)

8³⁄₄(222)

11(279)

3,835(17.1)

4,205(18.7)

4,570(20.3)

1(25.4)

4¹⁄₂(114)

10(254)

6¹⁄₄(159)

3,465(15.4)

3,495(15.5)

3,530(15.7) 300

(406.7)9(229)

10(254)

12⁵⁄₈(321)

4,670(20.8)

5,720(25.4)

6,770(30.1)

1¹⁄₄(31.8)

5⁵⁄₈(143)

12¹⁄₂(318)

7⁷⁄₈(200)

3,410(15.2)

4,490(20.0)

5,570(24.8) 400

(542.3)9¹⁄₂(241)

12¹⁄₂(318)

13¹⁄₄(337)

4,535(20.2)

7,770(34.6)

11,005(49.0)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 144 y 146 para conocer

las distancias al borde y de separación.4. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.5. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.6. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

*

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

142

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Tamaño pulg. (mm)

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde críticapulg. (mm)

Separación crítica pulg. (mm)

Libras de carga de corte admisibles (kn) Torque de instal.

pies-libras (N-m)

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)

¹⁄₄(6.4)

1¹⁄₈(29)

2¹⁄₂(64)

1⁵⁄₈(41)

265(1.2)

265(1.2)

265(1.2) 8

(10.8)2¹⁄₄(57)

2¹⁄₂(64)

3¹⁄₈(79)

265(1.2)

265(1.2)

265(1.2)

³⁄₈(9.5)

1³⁄₄(44)

3³⁄₄(95)

2³⁄₈(60)

655(2.9)

655(2.9)

655(2.9)

30(40.7)

2⁵⁄₈(67)

3³⁄₄(95)

3⁵⁄₈(92)

1,215(5.4)

1,215(5.4)

1,215(5.4)

3³⁄₈(86)

3³⁄₄(95)

4³⁄₄(121)

1,215(5.4)

1,215(5.4)

1,215(5.4)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

5(127)

3¹⁄₈(79)

1,545(6.9)

1,710(7.6)

1,870(8.3)

60(81.3)

3³⁄₈(86)

5(127)

4³⁄₄(121)

1,925(8.6)

2,130(9.5)

2,325(10.3)

4¹⁄₂(114)

5(127)

6¹⁄₄(159)

1,925(8.6)

2,130(9.5)

2,325(10.3)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

6¹⁄₄(159)

3⁷⁄₈(98)

1,865(8.3)

2,185(9.7)

2,505(11.1)

90(122.0)

4¹⁄₂(114)

6¹⁄₄(159)

6¹⁄₄(159)

2,680(11.9)

3,150(14.0)

3,615(16.1)

5¹⁄₂(140)

6¹⁄₄(159)

7³⁄₄(197)

2,680(11.9)

3,150(14.0)

3,615(16.1)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

7¹⁄₂(191)

4³⁄₄(121)

3,265(14.5)

3,265(14.5)

3,265(14.5)

150(203.4)

5(127)

7¹⁄₂(191)

7(178)

5,300(23.6)

5,300(23.6)

5,300(23.6)

6³⁄₄(171)

7¹⁄₂(191)

9¹⁄₂(241)

5,300(23.6)

5,300(23.6)

5,300(23.6)

⁷⁄₈(22.2)

3⁷⁄₈(98)

8³⁄₄(222)

5³⁄₈(137)

3,955(17.6)

3,955(17.6)

3,955(17.6) 200

(271.2)7⁷⁄₈(200)

8³⁄₄(222)

11(279)

6,410(28.5)

6,410(28.5)

6,410(28.5)

1(25.4)

4¹⁄₂(114)

10(254)

6¹⁄₄(159)

6,590(29.3)

6,590(29.3)

6,590(29.3) 300

(406.7)9(229)

10(254)

12⁵⁄₈(321)

7,295(32.4)

7,295(32.4)

7,295(32.4)

1¹⁄₄(31.8)

5⁵⁄₈(143)

12¹⁄₂(318)

7⁷⁄₈(200)

8,430(37.5)

8,430(37.5)

8,430(37.5) 400

(542.3)9¹⁄₂(241)

12¹⁄₂(318)

13¹⁄₄(337)

8,430(37.5)

8,430(37.5)

8,430(37.5)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 16% para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 144, 145 y 147 para

conocer las distancias al borde y de separación.4. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.5. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.6. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

Cargas de corte para anclajes de acero inoxidable Wedge-All® en concreto de peso normal

*

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

143

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Tamaño pulg. (mm)

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. a borde críticapulg. (mm)

Sepa-ración crítica pulg. (mm)

Carga de tensión (instalación en concreto)

Carga de tensión (instalación a través de plataforma de metal) Torque

deinstal. pies-libras (N-m)

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

¹⁄₄ (TWD)(6.4)

1¹⁄₂(38)

3³⁄₈(86)

2³⁄₄(70) • • • 1,440

(6.4)167(0.7)

360(1.6) •

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

6³⁄₄(171)

4¹⁄₈(105)

3,880(17.3)

228(1.0)

970(4.3)

3,860(17.2)

564(2.5)

965(4.3)

60(81.3)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

8³⁄₈(213)

5(127)

5,920(26.3)

239(1.1)

1,480(6.6)

5,220(23.2)

370(1.6)

1,305(5.8)

90(122.0)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

10(254)

6¹⁄₈(156)

7,140(31.8)

537(2.4)

1,785(7.9)

6,600(29.4)

903(4.0)

1,650(7.3)

150(203.4)

Consulte las notas 1 a 8 a continuación.

Tamaño pulg.(mm)

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Sepa-racióncrítica pulg.(mm)

Carga de corte (instalación en concreto)

Carga de corte (instalación a través de plataforma de metal) Torque

deinstal. pies-libras (N-m)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

¹⁄₄ (TWD)(6.4)

1¹⁄₂(38)

3³⁄₈(86)

2³⁄₄(70) • • • 1,660

(7.4)627(2.8)

415(1.8) •

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

6³⁄₄(171)

4¹⁄₈(105)

5,575(24.8)

377(1.7)

1,395(6.2)

7,260(32.3)

607(2.7)

1,815(8.1)

60(81.3)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

8³⁄₈(213)

5(127)

8,900(39.6)

742(3.3)

2,225(9.9)

8,560(38.1)

114(0.5)

2,140(9.5)

90(122.0)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

10(254)

6¹⁄₈(156)

10,400(46.3)

495(2.2)

2,600(11.6)

11,040(49.1)

321(1.4)

2,760(12.3)

150(203.4)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Para las instalaciones en concreto (no a través de plataforma de metal), las cargas

admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.

3. Para las instalaciones a través de plataformas de metal, las cargas de tensión admisibles se deben disminuir un 23% y las cargas de corte admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.

4. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 148.

5. Se permite el 100% de la carga admisible con una separación crítica.Las cargas en separación reducida no se han determinado.

6. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.

7. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

Tamaño pulg. (mm)

Prof. de empotra-miento pulg. (mm)

Dist. al borde críticapulg. (mm)

Dist. al extremo crítica pulg. (mm)

Sepa-ración crítica pulg. (mm)

Cargas admisibles de bloques de concreto rellenos de mortero de 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

Torque de

instal. pies-libras (N-m)

Carga de tensión Carga de corte

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en la cara de una pared de bloques de concreto al menos a 1 ¹⁄₄ pulg. de separación de la junta de cabeza (consulte la figura).

³⁄₈(9.5)

2⁵⁄₈(67)

12(305)

10¹⁄₂(267)

10¹⁄₂(267)

1,700(7.6)

129(0.6)

340(1.5)

3,360(14.9)

223(1.0)

670(3.0)

30(40.7)

¹⁄₂(12.7)

3¹⁄₂(89)

12(305)

14(356)

14(356)

2,120(9.4)

129(0.6)

425(1.9)

5,360(23.8)

617(2.7)

1,070(4.8)

35(47.4)

⁵⁄₈(15.9)

4³⁄₈(111)

20(508)

17¹⁄₂(445)

17¹⁄₂(445)

3,120(13.9)

342(1.5)

625(2.8)

8,180(36.4)

513(2.3)

1,635(7.3)

55(74.5)

³⁄₄(19.1)

5¹⁄₄(133)

20(508)

21(533)

21(533)

4,320(19.2)

248(1.1)

865(3.8)

10,160(45.2)

801(3.6)

2,030(9.0)

120(162.6)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Las cargas enumeradas se pueden aplicar en la cara de una pared de bloques de concreto a 1 ¼ pulg. como mínimo de las juntas de cabeza.

3. Los valores son para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la sección 2103.4 de UBC o la sección 2103.12 de IBC. El mortero debe ser tipo M o S y se prepara de acuerdo con la sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión especificada para mampostería, f’m, a los 28 días de be ser de 1,500 LPPC como mínimo.

4. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.

5. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.

6. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos.

7. Las cargas de tensión y corte para el anclaje Wedge-All® se pueden combinar utilizando la ecuación de interacción parabólica (n = ⁵⁄₃).

8. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles para la distancia al borde en la página 148.

Concreto ligero sobre plataforma de metal

ÁREAS DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE MÁXIMA

ÁREA DE INSTALACIÓN PARA CAPACIDAD DE CARGA ADMISIBLE REDUCIDA

DISTANCIA AL EXTREMO MÍNIMA DE 4 PULG

DISTANCIA AL EXTREMO CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

NO REALIZAR INSTALACIONES DENTRO DE LAS 1 ¼ PULG DE LA JUNTA PRINCIPAL

DISTANCIA AL BORDE MÍNIMA DE 4 PULG

DISTANCIA AL BORDE CRÍTICA (CONSULTAR LA TABLA DE CARGAS)

Área sombreada = ubicación de la capacidad de cargas admisibles máxima y reducida en bloque de

concreto relleno de mortero

Cargas de tensión para anclajes de acero al carbono Wedge-All® (y anclajes para alambres) en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

Cargas de corte para anclajes de acero al carbono Wedge-All® (y anclajes para alambres) en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

Cargas de tensión y corte para anclajes de acero al carbono Wedge-All® en bloques de concreto rellenos de mortero

*

*

*

Mín 41/2 pulg

71/2 pulg.

41/2 pulg.

ANCLAJEWEDGE ALL

ANCLAJEPARA

ALAMBRES

PLATAFORMADE ACEROCALIBRE20 MÍN.

3 pulg.

61/4 pulg.

CANALETASUPERIOR

8. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo. 9. Los anclajes instalados en la canaleta inferior de la plataforma de acero deben tener una distancia al borde admisible mínima de 1 ¹⁄₂ pulg. desde el borde inclinado de la canaleta inferior.

WEDGE-ALL® Anclajes de cuña

144

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄ * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Ccr 2¹⁄₂ 3³⁄₄ 5 6¹⁄₄ 7¹⁄₂ 8³⁄₄ 10 12¹⁄₂

Cmin 1 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 5fcmin 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70

1 0.70

Consulte las notas a continuación.

1¹⁄₂ 0.80 0.702 0.90 0.77 0.70

2¹⁄₂ 1.00 0.83 0.75 0.703 0.90 0.80 0.74 0.70

3¹⁄₂ 0.97 0.85 0.78 0.73 0.703³⁄₄ 1.00 0.88 0.80 0.75 0.714 0.90 0.82 0.77 0.73 0.70

4¹⁄₂ 0.95 0.86 0.80 0.76 0.735 1.00 0.90 0.83 0.79 0.75 0.70

5¹⁄₂ 0.94 0.87 0.81 0.78 0.726 0.98 0.90 0.84 0.80 0.74

6¹⁄₄ 1.00 0.92 0.86 0.81 0.756¹⁄₂ 0.93 0.87 0.83 0.767 0.97 0.90 0.85 0.78

7¹⁄₂ 1.00 0.93 0.88 0.808 0.96 0.90 0.82

8¹⁄₂ 0.99 0.93 0.848³⁄₄ 1.00 0.94 0.8510 1.00 0.90

12¹⁄₂ 1.0015

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

Ccr 2¹⁄₂ 3³⁄₄ 5 6¹⁄₄ 7¹⁄₂ 8³⁄₄ 10 12¹⁄₂

Cmin 1 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 5fcmin 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30

1 0.30

1. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).2. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).3. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).4. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.5. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.6. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.7. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

1¹⁄₂ 0.53 0.302 0.77 0.46 0.30

2¹⁄₂ 1.00 0.61 0.42 0.303 0.77 0.53 0.39 0.30

3¹⁄₂ 0.92 0.65 0.49 0.38 0.303³⁄₄ 1.00 0.71 0.53 0.42 0.334 0.77 0.58 0.46 0.37 0.30

4¹⁄₂ 0.88 0.67 0.53 0.43 0.365 1.00 0.77 0.61 0.50 0.42 0.30

5¹⁄₂ 0.86 0.69 0.57 0.48 0.356 0.95 0.77 0.63 0.53 0.39

6¹⁄₄ 1.00 0.81 0.67 0.56 0.426¹⁄₂ 0.84 0.70 0.59 0.447 0.92 0.77 0.65 0.49

7¹⁄₂ 1.00 0.83 0.71 0.538 0.90 0.77 0.58

8¹⁄₂ 0.97 0.83 0.638³⁄₄ 1.00 0.85 0.6510 1.00 0.77

12¹⁄₂ 1.0015

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)(Corte aplicado perpendicular al borde)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes de acero al carbono y acero inoxidable Wedge-All en concreto de peso normal: distancia al borde, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación

de carga de tensión o corte.3. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:

*

*

4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.

Coefi cientes de ajuste de la carga para separación reducida:La separación crítica se enumera en las tablas de cargas. Cuando los anclajes se colocan con la separación crítica, no se requiere ajuste de carga. No se han realizado pruebas adicionales para determinar los coefi cientes de ajuste para dimensiones de separación menores que las enumeradas en las tablas de cargas.

ANCLAJE WEDGE-ALL® Información técnica

145

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Dist. al bordeCact||

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

E 2¹⁄₄ 3³⁄₈ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂ 6³⁄₄ 7⁷⁄₈ 9 9¹⁄₂

EDmin 9 13¹⁄₂ 18 22 27 31¹⁄₂ 36 38Ccr|| 2¹⁄₂ 3³⁄₄ 5 6¹⁄₄ 7¹⁄₂ 8³⁄₄ 10 12¹⁄₂

Cmin|| 1 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 5fcmin|| 1.00 0.93 0.70 0.62 0.62 0.62 0.62 0.62

1 1.001¹⁄₂ 1.00 0.932 1.00 0.95 0.70

2¹⁄₂ 1.00 0.96 0.75 0.623 0.98 0.80 0.67 0.62

3¹⁄₂ 0.99 0.85 0.72 0.66 0.624 1.00 0.90 0.77 0.70 0.66 0.625 1.00 0.87 0.79 0.73 0.68 0.626 0.97 0.87 0.80 0.75 0.677 1.00 0.96 0.87 0.81 0.728 1.00 0.95 0.87 0.779 1.00 0.94 0.8210 1.00 0.8711 0.9212 0.9713 1.00

1. Esta tabla no es aplicable para los anclajes con ED < EDmin. Los coeficientes de esta tabla pueden no combinarse con coeficientes de ajuste de la carga para cargas de corte aplicadas perpendiculares al borde.

2. Cact|| = distancia al borde real (se mide de manera perpendicular a la dirección de la carga de corte) en la que se instala el anclaje (pulgadas).

3. Ccr|| = distancia al borde crítica (se mide de manera perpendicular a la dirección de la carga de corte) para una carga del 100% (pulgadas).

4. Cmin|| = distancia al borde mínima (se mide de manera perpendicular a la dirección de la carga de corte) para una carga reducida (pulgadas).

5. ED = distancia al extremo real (se mide de manera paralela a la dirección de la carga de corte) en la que se instala el anclaje (pulgadas).

6. EDmin = distancia al extremo mínima (se mide de manera paralela a la dirección de la carga de corte).

7. fc|| = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.8. fccr|| = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr|| siempre es = 1.00.9. fcmin|| = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.10. fc|| = fcmin|| + [(1 - fcmin||) (Cact|| - Cmin||) / (Ccr|| - Cmin||)].

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc||)(Corte aplicado paralelo al borde con una distancia al extremo ≥ EDmin)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes de acero al carbono y acero inoxidable Wedge-All® en concreto de peso normal: distancia al borde, carga de corte paralela al borde

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación

de carga de corte.3. Determine la distancia al borde (Cact||) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:

*

4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc||) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.

ANCLAJE WEDGE-ALL® Información técnica

146

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Sact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

E 1¹⁄₈ 2¹⁄₄ 1³⁄₄ 2⁵⁄₈ 3³⁄₈ 2¹⁄₄ 3³⁄₈ 4¹⁄₂ 2³⁄₄ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Scr 1⁵⁄₈ 3¹⁄₈ 2³⁄₈ 3⁵⁄₈ 4³⁄₄ 3¹⁄₈ 4³⁄₄ 6¹⁄₄ 3⁷⁄₈ 6¹⁄₄ 7³⁄₄

Smin ⁵⁄₈ 1¹⁄₈ ⁷⁄₈ 1³⁄₈ 1³⁄₄ 1¹⁄₈ 1³⁄₄ 2¹⁄₄ 1³⁄₈ 2¹⁄₄ 2³⁄₄

fsmin 0.43 0.70 0.43 0.43 0.70 0.43 0.43 0.70 0.43 0.43 0.70

³⁄₄ 0.501 0.64 0.48

1¹⁄₄ 0.79 0.72 0.57 0.471¹⁄₂ 0.93 0.76 0.67 0.46 0.54 0.461³⁄₄ 1.00 0.79 0.76 0.53 0.70 0.61 0.43 0.522 0.83 0.86 0.59 0.73 0.68 0.48 0.57

2¹⁄₄ 0.87 0.95 0.65 0.75 0.75 0.53 0.70 0.63 0.432¹⁄₂ 0.91 1.00 0.72 0.78 0.82 0.57 0.72 0.69 0.472³⁄₄ 0.94 0.78 0.80 0.89 0.62 0.74 0.74 0.50 0.703 0.98 0.84 0.83 0.96 0.67 0.76 0.80 0.54 0.72

3¹⁄₂ 1.00 0.97 0.88 1.00 0.76 0.79 0.91 0.61 0.754 1.00 0.93 0.86 0.83 1.00 0.68 0.78

4¹⁄₂ 0.98 0.95 0.87 0.75 0.815 1.00 1.00 0.91 0.82 0.846 0.98 0.96 0.907 1.00 1.00 0.968 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

E 3³⁄₈ 5 6³⁄₄ 3⁷⁄₈ 7⁷⁄₈ 4¹⁄₂ 9 5⁵⁄₈ 9¹⁄₂

Scr 4³⁄₄ 7 9¹⁄₂ 5³⁄₈ 11 6¹⁄₄ 12⁵⁄₈ 7⁷⁄₈ 13¹⁄₄

Smin 1³⁄₄ 2¹⁄₂ 3³⁄₈ 2 4 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 2⁷⁄₈ 4³⁄₄

fsmin 0.43 0.43 0.70 0.43 0.70 0.43 0.70 0.43 0.702 0.48 0.433 0.67 0.49 0.60 0.54 0.464 0.86 0.62 0.73 0.77 0.70 0.68 0.575 1.00 0.75 0.78 0.94 0.74 0.82 0.72 0.68 0.716 0.87 0.83 1.00 0.79 0.96 0.76 0.79 0.747 1.00 0.88 0.83 1.00 0.79 0.90 0.788 0.93 0.87 0.83 1.00 0.819 0.98 0.91 0.87 0.8510 1.00 0.96 0.90 0.8911 1.00 0.94 0.9212 0.98 0.9613 1.00 0.9914 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Carga de tensión en función a la separación entre anclajes (fs)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes de acero al carbono y acero inoxidable Wedge-All® en concreto de peso normal: separación, cargas de tensión

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de

carga de tensión.3. Determine el empotramiento del anclaje (E) para una aplicación de

carga de tensión.

Cómo utilizar estas tablas:4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.

*

*

ANCLAJE WEDGE-ALL® Información técnica

147

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Sact(pulg.)

Diámetro ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

E 1¹⁄₈ 2¹⁄₄ 1³⁄₄ 2⁵⁄₈ 3³⁄₈ 2¹⁄₄ 3³⁄₈ 4¹⁄₂ 2³⁄₄ 4¹⁄₂ 5¹⁄₂

Scr 1⁵⁄₈ 3¹⁄₈ 2³⁄₈ 3⁵⁄₈ 4³⁄₄ 3¹⁄₈ 4³⁄₄ 6¹⁄₄ 3⁷⁄₈ 6¹⁄₄ 7³⁄₄

Smin ⁵⁄₈ 1¹⁄₈ ⁷⁄₈ 1³⁄₈ 1³⁄₄ 1¹⁄₈ 1³⁄₄ 2¹⁄₄ 1³⁄₈ 2¹⁄₄ 2³⁄₄

fsmin 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79

³⁄₄ 0.821 0.87 0.81

1¹⁄₄ 0.92 0.80 0.84 0.801¹⁄₂ 0.97 0.83 0.88 0.80 0.83 0.801³⁄₄ 1.00 0.86 0.91 0.83 0.79 0.86 0.79 0.822 0.88 0.95 0.85 0.81 0.88 0.81 0.84

2¹⁄₄ 0.91 0.98 0.87 0.83 0.91 0.83 0.79 0.86 0.792¹⁄₂ 0.93 1.00 0.90 0.84 0.93 0.84 0.80 0.88 0.802³⁄₄ 0.96 0.92 0.86 0.96 0.86 0.82 0.91 0.82 0.793 0.99 0.94 0.88 0.99 0.88 0.83 0.93 0.83 0.80

3¹⁄₂ 1.00 0.99 0.91 1.00 0.91 0.86 0.97 0.86 0.824 1.00 0.95 0.95 0.88 1.00 0.88 0.84

4¹⁄₂ 0.98 0.98 0.91 0.91 0.865 1.00 1.00 0.93 0.93 0.886 0.99 0.99 0.937 1.00 1.00 0.978 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Sact(pulg.)

Diámetro ³⁄₄ ⁷⁄₈ 1 1¹⁄₄

E 3³⁄₈ 5 6³⁄₄ 3⁷⁄₈ 7⁷⁄₈ 4¹⁄₂ 9 5⁵⁄₈ 9¹⁄₂

Scr 4³⁄₄ 7 9¹⁄₂ 5³⁄₈ 11 6¹⁄₄ 12⁵⁄₈ 7⁷⁄₈ 13¹⁄₄

Smin 1³⁄₄ 2¹⁄₂ 3³⁄₈ 2 4 2¹⁄₄ 4¹⁄₂ 2⁷⁄₈ 4³⁄₄

fsmin 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.79 0.792 0.81 0.793 0.88 0.81 0.85 0.83 0.804 0.95 0.86 0.81 0.91 0.79 0.88 0.845 1.00 0.91 0.85 0.98 0.82 0.93 0.80 0.88 0.806 0.95 0.88 1.00 0.85 0.99 0.83 0.92 0.827 1.00 0.91 0.88 1.00 0.85 0.96 0.858 0.95 0.91 0.88 1.00 0.879 0.98 0.94 0.91 0.9010 1.00 0.97 0.93 0.9211 1.00 0.96 0.9412 0.98 0.9713 1.00 0.9914 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Carga de corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes de acero al carbono y acero inoxidable Wedge-All® en concreto de peso normal: separación, cargas de corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de

carga de corte.3. Determine el empotramiento del anclaje (E) para una aplicación de

carga de corte.

Cómo utilizar estas tablas:4. Determine la separación (Sact) para la instalación del anclaje.5. El coefi ciente de ajuste de la carga (fs) es la intersección de la fi la y la columna.6. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.7. Los coefi cientes de reducción para varias separaciones se multiplican juntos.

*

*

ANCLAJE WEDGE-ALL® Información técnica

148

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Ccr 3³⁄₈ 6³⁄₄ 8³⁄₈ 10Cmin 1³⁄₈ 2³⁄₄ 3³⁄₈ 4fcmin 0.70 0.70 0.70 0.70

1³⁄₈ 0.701¹⁄₂ 0.722 0.79

2¹⁄₂ 0.872³⁄₄ 0.91 0.703 0.94 0.72

3³⁄₈ 1.00 0.75 0.703¹⁄₂ 0.76 0.714 0.79 0.74 0.70

4¹⁄₂ 0.83 0.77 0.735 0.87 0.80 0.75

5¹⁄₂ 0.91 0.83 0.786 0.94 0.86 0.80

6¹⁄₂ 0.98 0.89 0.836³⁄₄ 1.00 0.90 0.847 0.92 0.85

7¹⁄₂ 0.95 0.888 0.98 0.90

8³⁄₈ 1.00 0.928¹⁄₂ 0.939 0.95

9¹⁄₂ 0.9810 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Ccr 3³⁄₈ 6³⁄₄ 8³⁄₈ 10Cmin 1³⁄₈ 2³⁄₄ 3³⁄₈ 4 *Consulte la página 10

para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

fcmin 0.30 0.30 0.30 0.301³⁄₈ 0.301¹⁄₂ 0.342 0.52

2¹⁄₂ 0.692³⁄₄ 0.78 0.303 0.87 0.34

3³⁄₈ 1.00 0.41 0.303¹⁄₂ 0.43 0.324 0.52 0.39 0.30

4¹⁄₂ 0.61 0.46 0.365 0.69 0.53 0.42

5¹⁄₂ 0.78 0.60 0.486 0.87 0.67 0.53

6¹⁄₂ 0.96 0.74 0.596³⁄₄ 1.00 0.77 0.627 0.81 0.65

7¹⁄₂ 0.88 0.718 0.95 0.77

8³⁄₈ 1.00 0.818¹⁄₂ 0.839 0.88

9¹⁄₂ 0.9410 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)Corte aplicado perpendicular al borde

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Ccr 12 12 20 20Cmin 4 4 4 4fcmin 1.00 1.00 0.80 0.80

4 1.00 1.00 0.80 0.806 1.00 1.00 0.83 0.838 1.00 1.00 0.85 0.8510 1.00 1.00 0.88 0.8812 1.00 1.00 0.90 0.9014 0.93 0.9316 0.95 0.9518 0.98 0.9820 1.00 1.00

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

1. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).

2. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).

3. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).

4. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.

5. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.fccr siempre es = 1.00.

6. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.

7. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Ccr 12 12 20 20Cmin 4 4 4 4fcmin 0.79 0.52 0.32 0.32

4 0.79 0.52 0.32 0.325 0.82 0.58 0.36 0.366 0.84 0.64 0.41 0.417 0.87 0.70 0.45 0.458 0.90 0.76 0.49 0.499 0.92 0.82 0.53 0.5310 0.95 0.88 0.58 0.5811 0.97 0.94 0.62 0.6212 1.00 1.00 0.66 0.6613 0.70 0.7014 0.75 0.7515 0.79 0.7916 0.83 0.8317 0.87 0.8718 0.92 0.9219 0.96 0.9620 1.00 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes de acero al carbono Wedge-All® en concreto ligero con arena: distancia al borde, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la distancia al borde reducida. 2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de

carga de tensión o corte.3. Determine la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes se multiplican juntos.

Coefi cientes de ajuste de la carga para separación reducida:La separación crítica se enumera en las tablas de cargas. Cuando los anclajes se colocan con la separación crítica, no se requiere ajuste de carga. No se han realizado pruebas adicionales para determinar los coefi cientes de ajuste para dimensiones de separación menores que las enumeradas en las tablas de cargas.

*

*

* *

ANCLAJE WEDGE-ALL® Información técnica

Coefi cientes de ajuste de la carga para instalación de anclajes de acero al carbono Wedge-All® en la cara de una pared de bloques de concreto rellenos de mortero de 8 pulg.: distancia al borde, cargas de tensión y corte

149

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Secuencia de instalación para anclaje Sleeve-All

Los anclajes de camisa Sleeve-All® son anclajes de camisa expansiva preensamblados, que se utilizan en todo tipo de material base macizo. Estos anclajes están disponibles en estilos de tipo de cabeza bellota, hexagonal, de acople para varilla, plana o redonda para una amplia gama de aplicaciones.

MATERIAL: Acero inoxidable y al carbono.

ACABADO: Acero al carbono: zincado.

INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación. • Ubique el anclaje en la pieza fi ja e introdúzcalo en el orifi cio hasta que la arandela y la tuerca se ajusten a ella. • Ajuste el anclaje hasta el torque de instalación requerido.

CÓDIGOS: Factory Mutual 3017082, 3026805 y 3029959, ³⁄₈"– ³⁄₄" de diám.; Archivo de los laboratorios de los suscriptores Ex3605, ³⁄₈"– ³⁄₄" de diám. Cumple con los requisitos de las especifi caciones federales A-A-1922A.

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes de camisa deben estar formados por pernos zincados con una resistencia a la tensión mínima de 50,000 LPPC y una camisa expansiva de acero laminado en frío que cumpla con la norma AISI 1008 o un perno de acero inoxidable tipo 304 y una camisa expansiva de acero inoxidable tipo 304, como se indica en las ilustraciones. Estos anclajes deben cumplir con los requisitos de las especifi caciones federales A-A-1922A. Los anclajes de camisa expansiva deben ser Sleeve-All® de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para los anclajes de camisa expansiva Sleeve-All.

Redonda

Plana(cabeza Phillips)

De acople para varilla

Bellota Hexagonal

ANCLAJES SLEEVE-ALL

Componente del anclaje Acero al carbono zincado Acero inoxidable

304

Cuerpo del anclaje

El material cumple con la tensión mínima de 50,000 LPPC. Tipo 304

Camisa Acero laminado en frío SAE J403, Grado 1008 Tipo 304

Tuerca Grado comercial, cumple con los requisitos de ASTM A563, Grado A. Tipo 304

Arandela Acero laminado en frío SAE J403, Grado 1008/1010 Tipo 304

Especificaciones de los materiales

Marca A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Desde 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Hasta,pero sinincluir

2 2¹⁄₂ 3 3¹⁄₂ 4 4¹⁄₂ 5 5¹⁄₂ 6 6¹⁄₂ 7 7¹⁄₂ 8 8¹⁄₂ 9 9¹⁄₂ 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Marcas en la cabeza para la identificación del largo de los anclajes Sleeve-All (corresponden al largo del anclaje en pulgadas)

Diám. del anclaje Sleeve-All

(pulg.)¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Tamaño de broca (pulg.) ¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄

Tamaño de llave1 (pulg.) ³⁄₈ ⁵⁄₁₆ ¹⁄₂ ⁹⁄₁₆ ³⁄₄ ¹⁵⁄₁₆

Tamaño de llave para la tuerca de acople (pulg.) ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ –

1. Se aplica sólo para las configuraciones de cabeza hexagonal y bellota.

Información de instalación para el anclaje Sleeve-All®

SLEEVE-ALL® Anclajes de camisa

150

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Distancia al borde especificada en la tabla

Distancia al extremo especificada en la tabla

Bloque

BloqueBloque

1 pulg.

1 pulg.1 pulg.

3pulg.

3pulg.

Los puntos de colocación permitidos para los anclajes en bloques de concreto rellenos de

mortero se muestra en las áreas sombreadas.

Instalación horizontal en la junta de mortero/cara del bloque

Tamaño (pulg.)

N.º de modelo

Estilo de la cabeza

Diám. del perno/

roscas por pulg.

Espesor de la pieza fija máx. (pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

¹⁄₄ x 2¹⁄₄ SL25214FSS Cabeza plana ³⁄₁₆ - 24 1¹⁄₈ 100 500

³⁄₈ x 1⁷⁄₈ SL37178HSSCabeza

hexagonal

⁵⁄₁₆ - 18³⁄₈ 50 250

³⁄₈ x 3 SL37300HSS 1¹⁄₂ 50 200¹⁄₂ x 3 SL50300HSS

³⁄₈ - 16³⁄₄ 25 100

¹⁄₂ x 4 SL50400HSS 1³⁄₄ 25 100

Información del producto del anclaje Sleeve-All®: acero inoxidable

Tamaño (pulg.)

N.º de modelo

Estilo de la cabeza

Diám. del perno/

roscas por pulg.

Espesor de la pieza fija máx. (pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

¹⁄₄ x 1³⁄₈ SL25138A Cabeza bellota ³⁄₁₆ - 24

¹⁄₄ 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₄ SL25214A 1¹⁄₈ 100 500⁵⁄₁₆ x 1¹⁄₂* SL31112H

Cabezahexagonal

¹⁄₄ - 20³⁄₈ 100 500

⁵⁄₁₆ x 2¹⁄₂ SL31212H 1¹⁄₁₆ 50 250³⁄₈ x 1⁷⁄₈ SL37178H

⁵⁄₁₆ - 18³⁄₈ 50 250

³⁄₈ x 3 SL37300H 1¹⁄₂ 50 200³⁄₈ x 4 SL37400H 2¹⁄₄ 50 200

¹⁄₂ x 2¹⁄₄* SL50214H

³⁄₈ - 16

¹⁄₂ 50 200¹⁄₂ x 3 SL50300H ³⁄₄ 25 100¹⁄₂ x 4 SL50400H 1³⁄₄ 25 100¹⁄₂ x 6 SL50600H 3³⁄₈ 20 80

⁵⁄₈ x 2¹⁄₄* SL62214H

¹⁄₂ - 13

¹⁄₂ 25 100⁵⁄₈ x 3 SL62300H ³⁄₄ 20 80

⁵⁄₈ x 4¹⁄₄ SL62414H 1¹⁄₂ 10 40⁵⁄₈ x 6 SL62600H 3¹⁄₄ 10 40

³⁄₄ x 2¹⁄₂* SL75212H⁵⁄₈ - 11

¹⁄₂ 10 40³⁄₄ x 4¹⁄₄ SL75414H ⁷⁄₈ 10 40³⁄₄ x 6¹⁄₄ SL75614H 2⁷⁄₈ 5 20¹⁄₄ x 2 SL25200PF

Cabezaplana

Phillips

³⁄₁₆ - 24⁷⁄₈ 100 500

¹⁄₄ x 3 SL25300PF 1⁷⁄₈ 50 250⁵⁄₁₆ x 2¹⁄₂ SL31212PF

¹⁄₄ - 201¹⁄₁₆ 50 250

⁵⁄₁₆ x 3¹⁄₂ SL31312PF 2¹⁄₁₆ 50 250³⁄₈ x 2³⁄₄ SL37234PF

⁵⁄₁₆ - 18

1¹⁄₄ 50 200³⁄₈ x 4 SL37400PF 2¹⁄₂ 50 200³⁄₈ x 5 SL37500PF 3¹⁄₂ 50 200³⁄₈ x 6 SL37600PF 4¹⁄₂ 50 200¹⁄₄ x 2 SL25200R

Cabezaredonda

³⁄₁₆ - 24⁷⁄₈ 100 500

¹⁄₄ x 2³⁄₄ SL25234R 1⁵⁄₈ 50 250³⁄₈ x 2¹⁄₂ SL37212R

⁵⁄₁₆ - 181 50 200

³⁄₈ x 3³⁄₄ SL37334R 2¹⁄₄ 50 200³⁄₈ x 4³⁄₄ SL37434R 3¹⁄₄ 50 200

* Estos modelos no cumplen con los requisitos de empotramiento mínimo para los valores de carga calificados.

Información del producto del anclaje Sleeve-All®: acero al carbono zincado

Tamaño (pulg.)

N.º de modelo

Aceptadiám. de

varilla(pulg.)

Tamaño de llave

Cantidad

Caja Paq.

³⁄₈ x 1⁷⁄₈ SL37178C ³⁄₈ ¹⁄₂ 50 200¹⁄₂ x 2¹⁄₄ SL50214C ¹⁄₂ ⁵⁄₈ 25 100⁵⁄₈ x 2¹⁄₄ SL62214C ⁵⁄₈ ³⁄₄ 20 80

Información del producto del anclaje Sleeve-All®

(con acople para varilla): acero al carbono zincado

Cargas de tensión y corte para anclaje Sleeve-All® de ³⁄₈ pulg. en bloque de concreto relleno de mortero (anclaje instalado en la junta de mortero horizontal o en la cara del bloque)

Tamaño pulg.(mm)

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Dist. alextremo

mín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corte Torque de

instal. pies-libras (N-m)

Últimalibras (kn)

Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisible libras (kn)

³⁄₈(9.5)

1¹⁄₂(38)

16(406)

16(406)

24(610)

2,000(8.9)

400(1.8)

2,300(10.2)

460(2.0)

15(20)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Los valores enumerados se pueden aplicar a instalaciones a través de la cara del bloque con las siguientes pautas de colocación:a. Un mínimo de 3 pulg. desde la junta de mortero vertical.b. Un mínimo de 1 pulg. desde la línea central de la célula vertical.

3. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 6 y 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

4. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.5. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.6. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de

vientos y sismos.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

SLEEVE-ALL® Anclajes de camisa

151

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Tamaño pulg.(mm)

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepa-racióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corteTorque de

instal. pies-libras (N-m)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisible libras (kn)

¹⁄₄(6.4)

1¹⁄₈(29)

2¹⁄₂(64)

4¹⁄₂(114)

880(3.9)

94(0.4)

220(1.0)

1,320(5.9)

189(0.8)

330(1.5)

1,440(6.4)

90(0.4)

360(1.6)

5(7)

⁵⁄₁₆(7.9)

1⁷⁄₁₆(37)

3¹⁄₈(79)

5³⁄₄(146)

1,120(5.0)

113(0.5)

280(1.2)

1,320(5.9)

350(1.6)

330(1.5)

2,160(9.6)

113(0.5)

540(2.4)

8(11)

³⁄₈(9.5)

1¹⁄₂(38)

3³⁄₄(95)

6(152)

1,600(7.1)

294(1.3)

400(1.8)

2,680(11.9)

450(2.0)

670(3.0)

3,080(13.7)

223(1.0)

770(3.4)

15(20)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

5(127)

9(229)

3,160(14.1)

254(1.1)

790(3.5)

4,760(21.2)

485(2.2)

1,190(5.3)

5,000(22.2)

473(2.1)

1,250(5.6)

25(34)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

6¹⁄₄(159)

11(279)

4,200(18.7)

681(3.0)

1,050(4.7)

6,160(27.4)

1,772(7.9)

1,540(6.9)

8,520(37.9)

713(3.2)

2,130(9.5)

50(68)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

7¹⁄₂(191)

13¹⁄₂(343)

6,400(28.5)

665(3.0)

1,600(7.1)

9,520(42.3)

674(3.0)

2,380(10.6)

10,040(44.7)

955(4.2)

2,510(11.2)

90(122)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 152 para conocer las distancias al borde y de separación.4. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.5. Se pueden interpolar linealmente las cargas de tensión admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.6. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión y corte para anclajes Sleeve-All®

en concreto de peso normal

Tamaño pulg.(mm)

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. al bordemín.pulg.(mm)

Dist. al extremo

mín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corteTorque de

instal. pies-libras (N-m)

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.Última

libras (kn)Admisible libras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisible libras (kn)

Anclaje instalado en una sola cara del bloque

³⁄₈(9.5)

1¹⁄₂(38)

12(305)

12(305)

24(610)

1,746(7.8)

350(1.6)

2,871(12.8)

575(2.6)

15(20)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

12(305)

12(305)

24(610)

3,384(15.1)

675(3.0)

5,670(25.2)

1,135(5.0)

25(34)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

12(305)

12(305)

24(610)

3,970(17.7)

795(3.5)

8,171(36.3)

1,635(7.3)

50(68)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

12(305)

12(305)

24(610)

6,395(28.4)

1,280(5.7)

12,386(55.1)

2,475(11.0)

90(122)

Anclaje instalado en la "T" de la junta de mortero

³⁄₈(9.5)

1¹⁄₂(38)

8(203)

8(203)

24(610)

1,927(8.6)

385(1.7)

3,436(15.3)

685(3.0)

15(20)

¹⁄₂(12.7)

2¹⁄₄(57)

8(203)

8(203)

24(610)

3,849(17.1)

770(3.4)

5,856(26.0)

1,170(5.2)

25(34)

⁵⁄₈(15.9)

2³⁄₄(70)

8(203)

8(203)

24(610)

4,625(20.6)

925(4.1)

7,040(31.3)

1,410(6.3)

50(68)

³⁄₄(19.1)

3³⁄₈(86)

8(203)

8(203)

24(610)

5,483(24.4)

1,095(4.9)

7,869(35.0)

1,575(7.0)

90(122)

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coeficiente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coeficiente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Los valores enumerados se pueden aplicar a instalaciones a través de la cara del bloque con las siguientes pautas de colocación:a. Un mínimo de 3 pulg. desde la junta de mortero vertical.b. Un mínimo de 1 pulg. desde la línea central de la célula vertical.

3. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 6 y 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. Los bloques de concreto deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC. La resistencia a la compresión mínima especificada para mampostería, f’m, a los 28 días es 1,500 LPPC.

4. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto.5. El diámetro de broca utilizado en el material base corresponde al diámetro del anclaje nominal.6. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.

Cargas de tensión y corte para anclajes Sleeve-All®

en bloques de concreto rellenos de mortero*

*

SLEEVE-ALL® Anclajes de camisa

152

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes Sleeve-All® en concreto de peso normal: distancia al borde y de separación, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación y distancia al borde con reducción.

2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.

3. Determine la separación (Sact) o la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc o fs) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes o separaciones se

multiplican juntos.

*

*

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ * Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Ccr 2¹⁄₂ 3¹⁄₈ 3³⁄₄ 5 6¹⁄₄ 7¹⁄₂

Cmin 1¹⁄₄ 1⁹⁄₁₆ 1⁷⁄₈ 2¹⁄₂ 3¹⁄₈ 3³⁄₄

fcmin 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.601¹⁄₄ 0.601¹⁄₂ 0.681⁹⁄₁₆ 0.70 0.601⁷⁄₈ 0.80 0.68 0.602 0.84 0.71 0.63

2¹⁄₂ 1.00 0.84 0.73 0.603 0.97 0.84 0.68

3¹⁄₈ 1.00 0.87 0.70 0.603¹⁄₂ 0.95 0.76 0.653³⁄₄ 1.00 0.80 0.68 0.604 0.84 0.71 0.63

4¹⁄₂ 0.92 0.78 0.685 1.00 0.84 0.73

5¹⁄₂ 0.90 0.796 0.97 0.84

6¹⁄₄ 1.00 0.876¹⁄₂ 0.897 0.95

7¹⁄₂ 1.00Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Sact(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 1¹⁄₈ 1⁷⁄₁₆ 1¹⁄₂ 2¹⁄₄ 2³⁄₄ 3³⁄₈

Scr 4¹⁄₂ 5³⁄₄ 6 9 11 13¹⁄₂

Smin 2¹⁄₄ 2⁷⁄₈ 3 4¹⁄₂ 5¹⁄₂ 6³⁄₄

fsmin 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.502¹⁄₄ 0.502¹⁄₂ 0.562⁷⁄₈ 0.64 0.503 0.67 0.52 0.50

3¹⁄₂ 0.78 0.61 0.584 0.89 0.70 0.67

4¹⁄₂ 1.00 0.78 0.75 0.505 0.87 0.83 0.56

5¹⁄₂ 0.96 0.92 0.61 0.505³⁄₄ 1.00 0.96 0.64 0.526 1.00 0.67 0.55

6¹⁄₂ 0.72 0.596³⁄₄ 0.75 0.61 0.507 0.78 0.64 0.528 0.89 0.73 0.599 1.00 0.82 0.6710 0.91 0.7411 1.00 0.8112 0.8913 0.96

13¹⁄₂ 1.001. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Cargas de tensión y corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Ccr 2¹⁄₂ 3¹⁄₈ 3³⁄₄ 5 6¹⁄₄ 7¹⁄₂

Cmin 1¹⁄₄ 1⁹⁄₁₆ 1⁷⁄₈ 2¹⁄₂ 3¹⁄₈ 3³⁄₄

fcmin 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.301¹⁄₄ 0.301¹⁄₂ 0.441⁹⁄₁₆ 0.48 0.301⁷⁄₈ 0.65 0.44 0.302 0.72 0.50 0.35

2¹⁄₂ 1.00 0.72 0.53 0.303 0.94 0.72 0.44

3¹⁄₈ 1.00 0.77 0.48 0.303¹⁄₂ 0.91 0.58 0.383³⁄₄ 1.00 0.65 0.44 0.304 0.72 0.50 0.35

4¹⁄₂ 0.86 0.61 0.445 1.00 0.72 0.53

5¹⁄₂ 0.83 0.636 0.94 0.72

6¹⁄₄ 1.00 0.776¹⁄₂ 0.817 0.91

7¹⁄₂ 1.001. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).2. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).3. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).4. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.5. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.6. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.7. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

*

SLEEVE-ALL® Información técnica

153

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Los anclajes Drop-In son anclajes expansivos con rosca interna de deformación controlada con un tapón de expansión preensamblado, adecuados para aplicaciones de montaje nivelado en materiales base macizos. Para instalar el anclaje, utilice la herramienta de ajuste para introducir el tapón de expansión hacia la parte inferior del anclaje. Estos anclajes también están disponibles en versiones con rosca espiral para varillas roscadas espirales de ¹⁄₂ y ³⁄₄ pulg. El Drop-In de labio (DIAL) posee un labio en la parte superior del cuerpo del anclaje, que mantiene el anclaje nivelado con el concreto. Esto elimina la necesidad de precisión en la profundidad de las perforaciones y permite una instalación nivelada más fácil, un empotramiento consistente y largos de varillas uniformes. El Drop-In corto de ³⁄₈ pulg. (DIA37S) es para uso en concreto macizo y hueco. La corta longitud del anclaje permite un empotramiento poco profundo, para evitar perforar la varilla de refuerzo o pretensar los fi lamentos. El reborde de amplia superfi cie permite instalar el DIA37S en orifi cios profundos o sin fondo.

MATERIAL: Acero al carbono e inoxidable (el DIA37S está disponible solamente en acero al carbono zincado).

ACABADO: Acero al carbono: zincado.

INSTALACIÓN: • Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Perfore un orifi cio con la profundidad de empotramiento especifi cada y un espacio adicional de ¹⁄₈ pulg. para permitir el montaje nivelado. Limpie el orifi cio con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes.

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Inserte el anclaje en el orifi cio. Golpee con un martillo hasta que quede nivelado con la superfi cie.

• Utilice la herramienta de ajuste Drop-In para introducir el tapón de expansión hacia la parte inferior del anclaje, hasta que el hombro de la herramienta de ajuste haga contacto con la parte superior del anclaje.

CÓDIGOS: Drop-In: Ciudad de L.A. RR24682; Factory Mutual 3017082; Archivo de los laboratorios de los suscriptores Ex3605; cumple con los requisitos de las especifi caciones federales A-A-55614, Tipo I. Drop-In corto: Factory Mutual 3017082 y Archivo de los laboratorios de los suscriptores Ex3605.

Las tablas de cargas enumeran los valores según los resultados obtenidos a partir de las pruebas más recientes. Es posible que no concuerden con los valores que aparecen en los informes de los códigos actuales. En los lugares donde se apliquen las jurisdicciones de los códigos, deberá consultar los informes actuales para conocer los valores de cargas aplicables.

CRITERIOS DE PRUEBA: El anclaje Drop-In ha sido probado de acuerdo con los Criterios de aceptación del ICC-ES para anclajes expansivos (AC01) para los siguientes casos: • Cargas de vientos y sismos • Cargas de tensión y corte combinadas • Distancias al borde y de separación críticas y mínimas

ESPECIFICACIONES SUGERIDAS: Los anclajes Drop-In deben ser anclajes de casquillo expansivo con rosca interna. El casquillo del anclaje debe estar fabricado con acero al carbono zincado con una resistencia a la tensión mínima de 70,000 LPPC, o con acero inoxidable tipo 303 ó 316, como se indica en las ilustraciones. Estos anclajes deben cumplir con la especifi cación federal A-A-55614, Tipo I. Los anclajes deben ser Drop-In de Simpson Strong-Tie, Pleasanton, California. Los anclajes deben instalarse según las instrucciones de Simpson Strong-Tie para los anclajes de casquillo expansivo con rosca interna Drop-In.

Secuencia de instalación (similar a la secuencia para anclaje Drop-In corto)

Drop-In

Drop-In de rosca espiral

Drop-In de labio

Drop-In corto

Componente del anclaje

Materiales de los componentes

Acero al carbono zincado

Acero inoxidable tipo 303

Acero inoxidable tipo 316

Cuerpo del anclaje

Cumple con la resistencia a la tensión mínima de

70,000 LPPC.

AISI 303. Cumple con los requisitos químicos de

ASTM A-582.Tipo 316

Tapón de expansión

Cumple con la resistencia a la tensión mínima de

50,000 LPPC.AISI 303 Tipo 316

Rosca UNC 2B/Rosca espiral UNC 2B UNC 2B

Nota: DIA37S, DIA50C y DIA75C no están disponibles en acero inoxidable.

Especificaciones de los materiales

1/8"

DROP-IN Anclaje de casquillo expansivo con rosca interna

154

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Anclaje Drop-In

Anclaje Drop-In de labio

Anclaje Drop-In corto

Herramienta de ajuste estándar

1/2 pulg.

3/4 pulg.

5/8 pulg.

Dimensiones del anclaje Drop-In corto

Anclaje Drop-In de rosca espiral

Tamaño de

varilla (pulg.)

N.º de modelo de acero al

carbono

N.º de modelo de acero

inoxidable303

N.º de modelo de acero

inoxidable316

Diám.de broca(pulg.)

Roscas del perno (por pulg.)

Largodel cuerpo

(pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

¹⁄₄ DIA25 DIA25SS DIA256SS ³⁄₈ 20 1 100 500

³⁄₈ DIA37 DIA37SS DIA376SS ¹⁄₂ 16 1¹⁄₂ 50 250

¹⁄₂ DIA50 DIA50SS DIA506SS ⁵⁄₈ 13 2 50 200

⁵⁄₈ DIA62 DIA62SS • ⁷⁄₈ 11 2¹⁄₂ 25 100

³⁄₄ DIA75 DIA75SS • 1 10 3¹⁄₈ 20 80

Información del producto del anclaje Drop-In: acero inoxidable y al carbono

Tamaño de

varilla (pulg.)

N.º de modelo de acero al

carbono

Diámetro de broca(pulg.)

Roscas del perno (por pulg.)

Largo del cuerpo (pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

¹⁄₄ DIAL25 ³⁄₈ 20 1 100 500

³⁄₈ DIAL37 ¹⁄₂ 16 1¹⁄₂ 50 250

¹⁄₂ DIAL50 ⁵⁄₈ 13 2 50 200

Información del producto del anclaje Drop-In de labio

Tamaño de

varilla (pulg.)

N.º de modelo de acero al

carbono

Diám.de broca(pulg.)

Roscas del perno

(por pulg.)

Largodel cuerpo

(pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

³⁄₈ DIA37S1 ¹⁄₂ 16 ³⁄₄ 100 500

1. Se incluye una herramienta de instalación específica con cada caja de DIA37S.

Información del producto del anclaje Drop-In corto

Tamaño de

varilla (pulg.)

N.º de modelo de acero al

carbono

Diám.de broca(pulg.)

Roscas del perno (por pulg.)

Largodel cuerpo

(pulg.)

Cantidad

Caja Paq.

¹⁄₂ DIA50C1 ⁵⁄₈ 6 2 50 200

³⁄₄ DIA75C1 1 5 3¹⁄₈ 20 80

1. DIA50C y DIA75C aceptan varillas roscadas espirales de ½ y ¾ pulg., respectivamente.

Información del producto del anclaje Drop-In de rosca espiral

N.º de modelo Para utilizar con Cant. en

caja

DIAST25 DIA25, DIAL25 10DIAST37 DIA37, DIAL37 10DIAST50 DIA50, DIA50C, DIAL50 10DIAST62 DIA62 5DIAST75 DIA75, DIA75C 5

1. Las herramientas de instalación se venden por separado, excepto para DIA37S.

2. Herramientas de instalación para utilizar con anclajes Drop-In de acero al carbono e inoxidable.

Información del producto de la herramienta de instalación del anclaje Drop-In

DROP-IN Anclaje de casquillo expansivo con rosca interna

155

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

*

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₈

1(25)

3(76)

4(102)

1,400(6.2)

201(0.9)

350(1.6)

405(1.8)

1,840(8.2)

451(2.0)

460(2.0)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1¹⁄₂(38)

4¹⁄₂(114)

6(152)

2,400(10.7)

251(1.1)

600(2.7)

795(3.5)

3,960(17.6)

367(1.6)

990(4.4)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2(51)

6(152)

8(203)

3,320(14.8)

372(1.7)

830(3.7)

1,178(5.2)

6,100(27.1)

422(1.9)

1,525(6.8)

⁵⁄₈(15.9) ⁷⁄₈

2¹⁄₂(64)

7¹⁄₂(191)

10(254)

5,040(22.4)

689(3.1)

1,260(5.6)

1,715(7.6)

8,680(38.6)

971(4.3)

2,170(9.7)

³⁄₄(19.1)

1 3(76)

9(229)

12(305)

8,160(36.3)

961(4.3)

2,040(9.1)

2,365(10.5)

10,760(47.9)

1,696(7.5)

2,690(12.0)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 33 ¹⁄₃ por ciento para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos,

cuando lo permita el código.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 157 para conocer las distancias al borde y de separación.4. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.5. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión para anclajes Drop-In (de acero inoxidable y al carbono) y Drop-In de labio (de acero al carbono) en concreto de peso normal

Diám.de varilla

pulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de corte

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₈

1(25)

3¹⁄₂(89)

4(102)

1,960(8.7)

178(0.8)

490(2.2)

490(2.2)

490(2.2)

³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1¹⁄₂(38)

5¹⁄₄(133)

6(152)

3,240(14.4)

351(1.6)

810(3.6)

925(4.1)

1,040(4.6)

¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2(51)

7(178)

8(203)

7,000(31.1)

562(2.5)

1,750(7.8)

1,750(7.8)

1,750(7.8)

⁵⁄₈(15.9) ⁷⁄₈

2¹⁄₂(64)

8³⁄₄(222)

10(254)

11,080(49.3)

923(4.1)

2,770(12.3)

2,770(12.3)

2,770(12.3)

³⁄₄(19.1)

1 3(76)

10¹⁄₂(267)

12(305)

13,800(61.4)

1,781(7.9)

3,450(15.3)

3,725(16.6)

4,000(17.8)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.

2. Las cargas admisibles se pueden incrementar un 16% para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos, cuando lo permita el código.

3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 157 para conocer las distancias al borde y de separación.

4. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.

5. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

Cargas de corte para anclajes Drop-In (de acero inoxidable y al carbono) y Drop-In de labio (de acero al carbono) en concreto de peso normal

N.º de modelo

Diám.de broca

pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. alborde

crítica de tensiónpulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(13.8 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

DIA75C 1 3(76)

9(229)

12(305)

10,520(46.8)

1,100(4.9)

2,630(11.7)

12,980(57.7)

1,548(6.9)

3,245(14.4)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 157 para conocer las distancias al borde y de separación.4. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

Cargas de tensión para anclajes Drop-In de rosca espiral en concreto de peso normal

*

*

DROP-IN Anclaje de casquillo expansivo con rosca interna

156

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Concreto ligero sobre plataforma de metal

Panel de concreto de núcleo hueco(El anclaje se puede instalar debajo del núcleo hueco o la junta de mortero).

N.º de modelo

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. al bordecrítica

de tensiónpulg.(mm)

Dist. al bordecrítica

de cortepulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corte

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Concreto de peso normal, f’c ≥ 2,000 LPPC (13.8 MPa)

DIA37S ³⁄₈(9.5) ¹⁄₂ ³⁄₄

(19)4¹⁄₂

(114)5¹⁄₄

(133)3

(76)1,500(6.7)

220(1.0)

375(1.7)

2,274(10.1)

374(1.7)

570(2.5)

Panel de concreto de núcleo hueco, f’c ≥ 4,000 LPPC (27.6 MPa)

DIA37S ³⁄₈(9.5) ¹⁄₂ ³⁄₄

(19)4¹⁄₂

(114)5¹⁄₄

(133)3

(76)1,860(8.3)

119(0.5)

465(2.1)

3,308(14.7)

210(0.9)

825(3.7)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 157 para conocer las distancias al borde y de separación.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Cargas de tensión y de corte para anclajes Drop-In cortos de ³⁄₈ pulg. en concreto de peso normal y panel de concreto de núcleo hueco

N.º de modelo

Diám.de

varillapulg.(mm)

Diám.de broca

pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordecrítica

de tensiónpulg.(mm)

Dist. albordecrítica

de cortepulg.(mm)

Separacióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión (instalación a través de plataforma de metal)

Carga de corte (instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Desv. estándar

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

DIA37 ³⁄₈(9.5) ¹⁄₂

1¹⁄₂(38)

6(152)

7(178)

8(203)

3,000(13.3)

367(1.6)

750(3.3)

2,400(10.7)

187(0.8)

600(2.7)

DIA50 ¹⁄₂(12.7) ⁵⁄₈

2(51)

8(203)

9³⁄₈(238)

10⁵⁄₈(270)

3,580(15.9)

861(3.8)

895(4.0)

5,600(24.9)

200(0.9)

1,400(6.2)

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. Consulte los coeficientes de ajuste de las cargas admisibles en las páginas 157 para conocer las distancias al borde y de separación.

Cargas de tensión y corte para anclajes Drop-In (de acero al carbono) y Drop-In de labio (de acero al carbono) en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

*

*

mín 41/2 pulg.

CANALETASUPERIOR

71/2

pulg.41/2

pulg.

3 pulg

61/4 pulg.

PLATAFORMADE ACERO

CALIBRE 20 MÍN.

DROP IN

DROP-IN Anclaje de casquillo expansivo con rosca interna

157

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄ *Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Ccr 3 4¹⁄₂ 6 7¹⁄₂ 9Cmin 1³⁄₄ 2⁵⁄₈ 3¹⁄₂ 4³⁄₈ 5¹⁄₄

fcmin 0.65 0.65 0.65 0.65 0.651³⁄₄ 0.652 0.72

2¹⁄₂ 0.862⁵⁄₈ 0.90 0.653 1.00 0.72

3¹⁄₂ 0.81 0.654 0.91 0.72

4³⁄₈ 0.98 0.77 0.654¹⁄₂ 1.00 0.79 0.665 0.86 0.72

5¹⁄₄ 0.90 0.75 0.655¹⁄₂ 0.93 0.78 0.676 1.00 0.83 0.72

6¹⁄₂ 0.89 0.777 0.94 0.81

7¹⁄₂ 1.00 0.868 0.91

8¹⁄₂ 0.959 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Sact(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈9 ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄E 1 ³⁄₄ 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3Scr 4 3 6 8 10 12Smin 2 1¹⁄₂ 3 4 5 6fsmin 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50

1¹⁄₂ 0.502 0.50 0.67

2¹⁄₂ 0.63 0.833 0.75 1.00 0.50

3¹⁄₂ 0.88 0.584 1.00 0.67 0.50

4¹⁄₂ 0.75 0.565 0.83 0.63 0.50

5¹⁄₂ 0.92 0.69 0.556 1.00 0.75 0.60 0.507 0.88 0.70 0.588 1.00 0.80 0.679 0.90 0.7510 1.00 0.8311 0.9212 1.00

1. E = profundidad de empotramiento (pulgadas).2. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).3. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).4. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).5. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación real.6. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación crítica. fscr siempre es = 1.00.7. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de

separación mínima.8. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].9. Drop-In corto de ³⁄₈ pulg. (DIA37S).

Cargas de tensión y corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ¹⁄₄ ³⁄₈ ¹⁄₂ ⁵⁄₈ ³⁄₄Ccr 3¹⁄₂ 5¹⁄₄ 7 8³⁄₄ 10¹⁄₂

Cmin 1³⁄₄ 2⁵⁄₈ 3¹⁄₂ 4³⁄₈ 5¹⁄₄

fcmin 0.45 0.45 0.45 0.45 0.451³⁄₄ 0.45

1. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).2. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).3. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).4. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.5. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica.

fccr siempre es = 1.00.6. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.7. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

2 0.532¹⁄₂ 0.692⁵⁄₈ 0.73 0.453 0.84 0.53

3¹⁄₂ 1.00 0.63 0.454 0.74 0.53

4³⁄₈ 0.82 0.59 0.454¹⁄₂ 0.84 0.61 0.475 0.95 0.69 0.53

5¹⁄₄ 1.00 0.73 0.56 0.455¹⁄₂ 0.76 0.59 0.486 0.84 0.65 0.53

6¹⁄₂ 0.92 0.72 0.587 1.00 0.78 0.63

7¹⁄₂ 0.84 0.698 0.91 0.74

8¹⁄₂ 0.97 0.798³⁄₄ 1.00 0.829 0.84

9¹⁄₂ 0.9010 0.95

10¹⁄₂ 1.00

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes Drop-In (de acero inoxidable y al carbono) y Drop-In de labio (de acero al carbono) en concreto de peso normal: distancia al borde y de separación, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación y distancia al borde con reducción.

2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.

3. Determine la separación (Sact) o la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc o fs) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes o separaciones se

multiplican juntos.

*

*

*

DROP-IN Información técnica

158

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ³⁄₈ ¹⁄₂Ccr 6 8Cmin 3¹⁄₂ 4³⁄₄ *Consulte la página

10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

fcmin 0.65 0.653¹⁄₂ 0.654 0.72

4¹⁄₂ 0.794³⁄₄ 0.83 0.655 0.86 0.68

5¹⁄₂ 0.93 0.736 1.00 0.78

6¹⁄₂ 0.847 0.89

7¹⁄₂ 0.958 1.00

Consulte las notas a continuación.

Carga de tensión en función a la distancia del borde (fc)

Sact(pulg.)

Tamaño ³⁄₈ ¹⁄₂Scr 8 10⁵⁄₈

Smin 4 5¹⁄₄

fsmin 0.50 0.504 0.50

4¹⁄₂ 0.565 0.63

5¹⁄₄ 0.66 0.506 0.75 0.57

6¹⁄₂ 0.81 0.627 0.88 0.66

7¹⁄₂ 0.94 0.718 1.00 0.76

8¹⁄₂ 0.809 0.85

9¹⁄₂ 0.9010 0.94

10⁵⁄₈ 1.00

1. Sact = distancia de separación real en la que se instalan los anclajes (pulgadas).

2. Scr = distancia de separación crítica para una carga de 100% (pulgadas).

3. Smin = distancia de separación mínima para una carga reducida (pulgadas).

4. fs = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación real.

5. fscr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación crítica. fscr siempre es = 1.00.

6. fsmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia de separación mínima.

7. fs = fsmin + [(1 - fsmin) (Sact - Smin) / (Scr - Smin)].

Cargas de tensión y corte en función a la separación entre anclajes (fs)

Dist. al bordeCact

(pulg.)

Tamaño ³⁄₈ ¹⁄₂Ccr 7 9³⁄₈

Cmin 3¹⁄₂ 4³⁄₄

fcmin 0.45 0.453¹⁄₂ 0.454 0.53

4¹⁄₂ 0.614³⁄₄ 0.65 0.455 0.69 0.48

5¹⁄₂ 0.76 0.546 0.84 0.60

6¹⁄₂ 0.92 0.667 1.00 0.72

7¹⁄₂ 0.788 0.84

8¹⁄₂ 0.909 0.96

9³⁄₈ 1.00

1. Cact = distancia al borde real en la que se instala el anclaje (pulgadas).

2. Ccr = distancia al borde crítica para una carga de 100% (pulgadas).

3. Cmin = distancia al borde mínima para una carga reducida (pulgadas).

4. fc = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde real.

5. fccr = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde crítica. fccr siempre es = 1.00.

6. fcmin = coeficiente de ajuste de las cargas admisibles en la distancia al borde mínima.

7. fc = fcmin + [(1 - fcmin) (Cact - Cmin) / (Ccr - Cmin)].

Carga de corte en función a la distancia del borde (fc)

Coefi cientes de ajuste de la carga para anclajes Drop-In (de acero inoxidable y al carbono) y Drop-In de labio (de acero al carbono) en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal: distancia al borde y de separación, cargas de tensión y corte

1. Las siguientes tablas corresponden a la separación y distancia al borde con reducción.

2. Determine el tamaño del anclaje que se utilizará para una aplicación de carga de tensión o corte.

3. Determine la separación (Sact) o la distancia al borde (Cact) para la instalación del anclaje.

Cómo utilizar estas tablas:4. El coefi ciente de ajuste de la carga (fc o fs) es la intersección de la fi la y la columna.5. Multiplique la carga admisible por el coefi ciente de ajuste de la carga

correspondiente.6. Los coefi cientes de reducción para varios bordes o separaciones se

multiplican juntos.

*

*

*

DROP-IN Información técnica

159

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

³⁄₄ ⁵⁄₈ ¹⁄₂ ³⁄₈ ¹⁄₄ pulg. pulg. pulg. pulg. pulg.

Los insertos con rosca interna Blue Banger Hanger® son vaciados en la parte inferior de la plataforma de concreto después de su sujeción a la parte superior de encofrados de madera o una plataforma de metal. Una vez que el concreto haya curado, el anclaje brindará un punto de sujeción para varillas roscadas que se pueden utilizar para colgar instalaciones eléctricas, mecánicas o de plomería. Blue Banger Hanger es el único inserto de prevaciado en ofrecer el diseño de multirrosca patentado que permite a un inserto de un solo tamaño aceptar varillas roscadas de varios diámetros.

CARACTERÍSTICAS: • La instalación rápida y fácil ahorra tiempo y dinero; no se

requiere montaje. • El diseño multirrosca patentado permite que cada

soporte acepte varios diámetros de varilla roscada. Los tres tamaños de los soportes pueden abarcar todas las aplicaciones, lo que reduce los inventarios del contratista y del distribuidor.

• El diseño multirrosca permite que se cambie el tamaño de varilla roscada una vez colocado el anclaje en el concreto.

• El inserto de acero maquinado con un gran reborde brinda altas cargas de tensión y corte para sujeciones colgantes.

• La sujeción positiva al encofrado mantiene el soporte colgante vertical y en la posición correcta.

• Las roscas internas eliminan el costo de los acoples para varilla.

• Se estampa la cabeza con el signo "≠" de Simpson Strong-Tie® para una fácil identifi cación antes del vaciado del concreto.

MATERIAL: Acero al carbono.

ACABADO: Dicromato de zinc amarillo.

CÓDIGOS: Factory Mutual 3024378 (excepto el inserto para plataforma de techo); Archivo de los laboratorios de los suscriptores EX3605 (excepto el inserto para plataforma de techo); consulte las tablas de límites de tamaño para tuberías.

El diseño multirrosca

patentado permite que un producto

acepte hasta tres diámetros

de varilla.

Inserto para plataforma de techo Blue Banger Hanger® (BBRD) Patente de EE. UU. 6,240,697 B1

EXTENSIONES DE TALADRO: Las extensiones de taladro permiten que se hagan perforaciones para la instalación de insertos Blue Banger Hanger® sin la necesidad de inclinarse repetidamente. Es la forma ideal para ahorrar tiempo de instalación y reducir el cansancio del obrero. Se encuentran disponibles para utilizar con sierras de perforación y brocas escalonadas.

Extensión para broca escalonada(broca no incluida)

Extensión para sierra de perforación(broca no incluida)

Inserto para plataforma de metal Blue Banger Hanger® (BBMD)Patente de EE. UU. 6,240,697 B1

Inserto para encofrado de madera Blue Banger Hanger® (BBWF)Patente de EE. UU. 6,240,697 B1

El producto Blue Banger Hanger® acepta fácilmente varios diámetros de varilla.

Tipo de soporte

Para diám. de varilla

(pulg.)

Diám. del orificio en la plataforma

(pulg.)

N.º de modelo Cant. en paq.

Inserto para plataforma de metal

¹⁄₄, ³⁄₈, ¹⁄₂ ¹³⁄₁₆-⁷⁄₈ BBMD2550 100

³⁄₈, ¹⁄₂, ⁵⁄₈ 1¹⁄₈-1³⁄₁₆ BBMD3762 50

⁵⁄₈, ³⁄₄ 1³⁄₁₆-1¹⁄₄ BBMD6275 50Inserto para plataforma de techo

¹⁄₄, ³⁄₈, ¹⁄₂ ⁷⁄₈ BBRD2550 50

Inserto para encofrado de madera

¹⁄₄, ³⁄₈, ¹⁄₂N/C

BBWF2550 200

³⁄₈, ¹⁄₂, ⁵⁄₈ BBWF3762 150

⁵⁄₈, ³⁄₄ BBWF6275 150

Información del producto del inserto Blue Banger Hanger

Descripción N.º de modelo

Extensión de 2 pulg. para utilizar con sierras de perforación BBDEHS

Extensión de 2 pulg. para utilizar con brocas escalonadas de vástagos de ³⁄₈ pulg. BBDE37

Extensión de 2 pulg. para utilizar con brocas escalonadas de vástago de ¹⁄₂ pulg. BBDE50

No se incluyen las sierras de perforación ni las brocas escalonadas.

Extensiones de taladro

BLUE BANGER HANGER® Insertos con rosca interna para vaciado in situ

160

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

BLUE BANGER HANGER®: INSERTO PARA PLATAFORMA DE METAL

CARACTERÍSTICAS: • La camisa de plástico de 3 pulg. mantiene limpias las roscas internas. • El largo extendido de la camisa permite una fácil ubicación del inserto,

incluso con cobertura a prueba de fuego en la parte inferior de la plataforma. También provee una guía para alinear la varilla roscada con las roscas internas.

• La altura instalada de 2 pulg. permite que el inserto se utilice sobre, o entre, las costillas de la plataforma.

• El muelle de compresión mantiene el inserto perpendicular a la plataforma, aun si es golpeado o pisado después de su instalación.

• Diseño multirrosca: Cada inserto acepta 2 ó 3 diámetros de varilla.

INSTALACIÓN: • Haga una perforación en la plataforma de metal con la broca del diámetro

adecuado, como se indica en la tabla. • Inserte el soporte dentro del orifi cio y golpee la parte superior para que la

camisa de plástico se fuerce dentro del orifi cio y se expanda contra la parte inferior de la plataforma. El anclaje también se puede instalar parándose sobre él.

BLUE BANGER HANGER®: INSERTO PARA PLATAFORMA DE TECHO DE METAL

CARACTERÍSTICAS: • El diseño de perfi l bajo no afecta al material de techado. • La camisa de plástico permite una fácil identifi cación y mantiene limpias

las roscas internas. • La sujeción positiva a la plataforma de techo mantiene el soporte en

posición y evita que gire. • Los tornillos preestaqueados permiten una rápida instalación. • Diseño multirrosca: El inserto acepta 3 diámetros de varilla.

INSTALACIÓN: • Haga una perforación en la plataforma de metal con la broca del diámetro

adecuado, como se indica en la tabla. • Inserte el soporte dentro del orifi cio y ajústelo a la plataforma con los dos

tornillos de plancha preestaqueados autoperforantes provistos.

BLUE BANGER HANGER®: INSERTO PARA ENCOFRADO DE MADERA

CARACTERÍSTICAS: • El anillo de plástico azul actúa como indicador de posición del

inserto cuando se retiran los encofrados. • El anillo de plástico crea una ranura embutida para proteger las

roscas internas de los residuos de concreto. • Los clavos se desprenden con un golpe de martillo, una vez

retirados los encofrados. • Diseño multirrosca: Cada inserto acepta 2 ó 3 diámetros de varilla.

INSTALACIÓN: • Golpee la parte superior del soporte e introduzca los 3 clavos de

montaje en el material moldeado hasta que la parte inferior del soporte esté nivelada con la madera laminada. El soporte debe estar ubicado de manera perpendicular (90°) al material moldeado.

• Una vez que el concreto se haya endurecido y los encofrados se hayan retirado, golpee los clavos de montaje para romperlos.

Secuencia de instalación del inserto para plataforma de metal

Secuencia de instalación del inserto para plataforma de techo de metal

Secuencia de instalación del inserto para encofrado de madera

BLUE BANGER HANGER® Insertos con rosca interna para vaciado in situ

161

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

*

*

*

*

N.º de modelo

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia

al concreto

Carga de tensión basada en la resistencia

a la varillaConcreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)A307

(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBWF2550

¹⁄₄

2(51)

7(178)

8(203)

6,820(30.3)

1,705(7.6)

940(4.2)

Consulte las notas a continuación.

³⁄₈2,105(9.4)

¹⁄₂3,750(16.7)

BBWF3762

³⁄₈

2(51)

7(178)

8(203)

7,360(32.7)

1,840(8.2)

2,105(9.4)

¹⁄₂3,750(16.7)

⁵⁄₈5,875(26.1)

BBWF6275⁵⁄₈

2(51)

7(178)

8(203)

7,420(33.0)

1,855(8.3)

5,875(26.1)

³⁄₄8,460(37.6)

Inserto para encofrado de madera: cargas de tensión en concreto de peso normal

N.º de modelo

Diám.de broca(pulg.)

Diám. devarilla

roscadapulg.

Libras de carga de tensión

admisibles (kn)

Plat. de 1¹⁄₂ pulg.

Plat. de 3 pulg.

BBRD2550 ¹³⁄₁₆-⁷⁄₈¹⁄₄

150(0.7)

300(1.3)³⁄₈

¹⁄₂1. Las cargas admisibles se basan en un coefi ciente de

seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga

a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. La aceptabilidad de defl exión de la plataforma debida a cargas

impuestas debe ser investigada por separado.4. La resistencia a la varilla roscada debe ser investigada

por separado.5. Los anclajes pueden instalarse en la canaleta superior o inferior

de la plataforma de metal.6. La plataforma debe ser de calibre 20 como mínimo.

Inserto para plataforma de techo: cargas de tensión en plataforma de metal

N.º de modelo

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de corte basada en la resistencia

al concreto

Carga de corte basada en la resistencia

a la varillaConcreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)A307

(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBWF2550 ¹⁄₂2

(51)7

(178)8

(203)8,750(38.9)

2,185(9.7)

1,930(8.6)

Consulte las notas a continuación.

BBWF3762 ⁵⁄₈2

(51)7

(178)8

(203)10,700(47.6)

2,675(11.9)

3,025(13.4)

BBWF6275 ³⁄₄2

(51)7

(178)8

(203)10,460(46.5)

2,615(11.6)

4,360(19.4)

Inserto para encofrado de madera: cargas de corte en concreto de peso normal

Consulte las notas a continuación.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

N.º de modelo

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia

al concreto

Carga de tensión basada en la resistencia

a la varillaConcreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)A307

(SAE 1018)Última

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBWF2550

¹⁄₄

2(51)

7(178)

8(203)

4,280(19.0)

1,070(4.8)

940(4.2)

³⁄₈2,105(9.4)

¹⁄₂3,750(16.7)

BBWF6275⁵⁄₈

2(51)

7(178)

8(203)

4,400(19.6)

1,100(4.9)

5,875(26.1)

³⁄₄8,460(37.6)

Inserto para encofrado de madera: cargas de tensión en concreto ligero con arena

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia al concreto o al acero.

2. Las cargas admisibles basadas en la resistencia al concreto se calcula según un coefi ciente de seguridad de 4.0.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos y sismos.

4. Los códigos de diseño mecánico y de plomería pueden recomendar cargas admisibles más bajas. Consulte los códigos locales.

5. El espesor mínimo de la losa de concreto equivale a dos veces la profundidad de empotramiento.

N.º de modelo

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Sepa-raciónmín.pulg.(mm)

Carga de corte basada en la resistencia

al concreto

Carga de corte basada en la resistencia

a la varillaConcreto f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)A307

(SAE 1018)Última

libras (kn)Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBWF2550 ¹⁄₂2

(51)7

(178)8

(203)8,600(38.2)

2,150(9.6)

1,930(8.6)

BBWF6275 ³⁄₄2

(51)7

(178)8

(203)9,260(41.2)

2,315(10.3)

4,360(19.4)

Inserto para encofrado de madera: cargas de corte en concreto ligero con arena

Consultar la tabla

Instalación típica de inserto para plataforma de techo sobre plataforma de metal

BLUE BANGER HANGER® Insertos con rosca interna para vaciado in situ

162

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os N.º de modelo

Diám.de broca

pulg.

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Separaciónmín.pulg.(mm)

Carga de corte basada en la resistencia al concreto

(instalación en canaleta superior)

Carga de corte basada en la resistencia al concreto

(instalación en canaleta inferior)

Carga de corte basada en la resistencia

a la varilla

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

A307 (SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBMD2550 ¹³⁄₁₆-⁷⁄₈ ¹⁄₂2

(51)7¹⁄₂

(191)8

(203)9,720(43.2)

2,430(10.8)

2,790(12.4)

700(3.1)

1,930(8.6)

BBMD3762 1¹⁄₈-1³⁄₈ ⁵⁄₈2

(51)7¹⁄₂

(191)8

(203)9,400(41.8)

2,350(10.4)

3,360(14.9)

840(3.7)

3,025(13.4)

BBMD6275 1³⁄₁₆-1³⁄₈ ³⁄₄2

(51)7¹⁄₂

(191)8

(203)9,720(43.2)

2,430(10.8)

3,360(14.9)

840(3.7)

4,360(19.4)

Inserto para plataforma de metal: cargas de corte en concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal

1. La carga admisible debe ser inferior a la resistencia al concreto o a la varilla.2. Las cargas admisibles basadas en la resistencia al concreto se calcula según un

coefi ciente de seguridad de 4.0.3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos.4. Los anclajes pueden instalarse descentrados en la canaleta, hasta a 1 pulg. del borde

de la canaleta.5. Las cargas de corte deben ser aplicadas niveladas con la superfi cie de la plataforma de metal.6. La plataforma debe ser de calibre 20 como mínimo.7. Los códigos de diseño mecánico y de plomería pueden recomendar cargas admisibles

más bajas. Consulte los códigos locales.PLATAFORMA DE METAL CALIBRE 20 MÍN

1 PULG. MÍN.

3 PULG.

3 1/4 PULG.

4 1/2 PULG.MÍN.

7 1/2 PULG.MÍN.

Instalación típica de la plataforma de metal

Consulte las notas a continuación.

1. N/L = No aparece en la lista para este tamaño de tubería.1. N/L = No aparece en la lista para este tamaño de tubería.

*

*

N.º de modelo

Diám.de broca(pulg.)

Diám. devarilla

roscadapulg.

Prof. de empotra-mientopulg.(mm)

Dist. albordemín.pulg.(mm)

Separaciónmín.pulg.(mm)

Carga de tensión basada en la resistencia al concreto

(instalación en canaleta superior)

Carga de tensión basada en la resistencia al concreto

(instalación en canaleta inferior)

Carga de tensión basada en la resistencia

a la varilla

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC(20.7 MPa)

A307(SAE 1018)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

BBMD2550 ¹³⁄₁₆-⁷⁄₈

¹⁄₄

2(51)

7¹⁄₂

(191)8

(203)9,320(41.5)

2,330(10.4)

3,210(14.3)

800(3.6)

940(4.2)

³⁄₈2,105(9.4)

¹⁄₂3,750(16.7)

BBMD3762 1¹⁄₈-1³⁄₈

³⁄₈

2(51)

7¹⁄₂

(191)8

(203)10,540(46.9)

2,635(11.7)

3,440(15.3)

860(3.8)

2,105(9.4)

¹⁄₂3,750(16.7)

⁵⁄₈5,875(26.1)

BBMD6275 1³⁄₁₆-1³⁄₈

⁵⁄₈2

(51)7¹⁄₂

(191)8

(203)12,360(55.0)

3,090(13.7)

3,445(15.3)

860(3.8)

5,875(26.1)

³⁄₄8,460(37.6)

Inserto para plataforma de metal: cargas de tensión en concreto de peso normal o ligero con arena sobre plataforma de metal

N.º de modelo

Diám.de

varillapulg.

Tamaño de tubería nominal máx. según FM

pulg.

Tamaño de tubería nominal máx. según UL

pulg.

BBWF2550

¹⁄₄ N/L 4

³⁄₈ 4 4

¹⁄₂ 8 8

BBWF3762

³⁄₈ 4 4

¹⁄₂ 8 8

⁵⁄₈ N/L 8

BBWF6275⁵⁄₈

N/L³⁄₄

Inserto para encofrado de madera: límites de tamaño de tubería según Factory Mutual (FM) y los laboratorios de los suscriptores (UL)

N.º de modeloDiám.

de varillapulg.

Tamaño de tubería nominal máx. según FM

Tamaño de tubería nominal máx. según UL

Instalación encanaleta superior

pulg.

Instalación encanaleta inferior

pulg.

Instalación encanaleta superior

pulg.

Instalación encanaleta inferior

pulg.

BBMD2550

¹⁄₄ N/L N/L 4 4

³⁄₈ 4 4 4 4

¹⁄₂ 8 N/L 8 4

BBMD3762

³⁄₈ 4 4 4 4

¹⁄₂ 8 N/L 8 4

⁵⁄₈ N/L N/L 8 4

BBMD6275⁵⁄₈ 12 N/L 12 N/L

³⁄₄ 12 N/L 12 N/L

Inserto para plataforma de metal: límites de tamaño de tubería según Factory Mutual (FM) y los laboratorios de los suscriptores (UL)

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

BLUE BANGER HANGER® Insertos con rosca interna para vaciado in situ

163

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.2. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo,

debido a las fuerzas de vientos y sismos.3. Se permite el 100% de la carga admisible a las distancias al borde y

de separación críticas. No se han determinado cargas admisibles a separaciones y distancias al borde menores.

4. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

5. Las cargas de tensión y corte para el anclaje EZAC se pueden combinar utilizando la ecuación de interacción de línea recta (n = 1).

Easy-Set(EZAC)

Secuencia de instalación

Easy-Set es un anclaje expansivo accionado con clavo para aplicaciones de sujeción de media y alta resistencia en concreto y bloques de concreto rellenos de mortero. La tuerca y la arandela integradas ayudan a llevar un seguimiento de las piezas.

MATERIAL: Cuerpo del anclaje: acero laminado en caliente; clavo: acero al carbono forjado en caliente.

ACABADO: Revestimiento de dicromato de zinc amarillo.

INSTALACIÓN: Nota: El orifi cio de la pieza fi ja que se instalará debe ser al menos ¹⁄₁₆ pulg. mayor

que el diámetro del anclaje. Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada más ¹⁄₄ pulg. por lo menos para permitir la extensión del clavo y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ajuste la tuerca al empotramiento requerido. Coloque el anclaje a través de la pieza fi ja y dentro del orifi cio.

• Martille el clavo central hasta que la parte inferior de la cabeza esté nivelada con la parte superior del anclaje.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo

Largo de roscamín.

(pulg.)

Cant. en caja

Cant. en paq.

¹⁄₄ x 1³⁄₄ EZAC25134 ⁵⁄₈ 100 500¹⁄₄ x 2³⁄₈ EZAC25238 ³⁄₄ 100 500⁵⁄₁₆ x 2³⁄₄ EZAC31234 1 50 250³⁄₈ x 2³⁄₈ EZAC37238 1 50 250³⁄₈ x 3¹⁄₂ EZAC37312 1¹⁄₈ 50 250³⁄₈ x 4³⁄₄ EZAC37434 1¹⁄₈ 50 200¹⁄₂ x 2³⁄₄ EZAC50234 1 25 125¹⁄₂ x 3¹⁄₂ EZAC50312 1¹⁄₈ 25 125¹⁄₂ x 4³⁄₄ EZAC50434 2 25 100¹⁄₂ x 6 EZAC50600 2 25 100⁵⁄₈ x 4 EZAC62400 1⁵⁄₈ 15 60⁵⁄₈ x 4³⁄₄ EZAC62434 1⁵⁄₈ 15 60⁵⁄₈ x 6 EZAC62600 2 15 60³⁄₄ x 5 EZAC75500 2 10 40³⁄₄ x 6 EZAC75600 2 10 40³⁄₄ x 7¹⁄₂ EZAC75712 2 10 20

Información del producto del anclaje EZAC

Tama-ño

pulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Diám.de

brocapulg.

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Dist. desepa-racióncríticapulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corte

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

¹⁄₄1¹⁄₈(29) ¹⁄₄

1³⁄₄(44)

3¹⁄₂(89)

190(0.8)

250(1.1)

⁵⁄₁₆1¹⁄₂(38) ⁵⁄₁₆

2¹⁄₄(57)

4¹⁄₂(114)

530(2.4)

330(1.5)

³⁄₈1³⁄₄(44) ³⁄₈

2³⁄₄(70)

5¹⁄₄(133)

630(2.8)

645(2.9)

¹⁄₂2¹⁄₂(64) ¹⁄₂

3³⁄₈(86)

6³⁄₄(171)

1,005(4.5)

1,230(5.5)

⁵⁄₈3

(76) ⁵⁄₈4¹⁄₄

(108)9

(229)1,515(6.7)

1,325(5.9)

³⁄₄3³⁄₄(95) ³⁄₄

5¹⁄₄(133)

10¹⁄₂(267)

1,615(7.2)

1,750(7.8)

Valores de cargas de tensión y corte para el anclaje EZAC en concreto de peso normal

EASY-SET Anclaje expansivo accionado con clavo

164

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Los tornillos Titen son tornillos para mampostería de ³⁄₁₆ y ¹⁄₄ pulg. de diámetro, que se utilizan para sujetar todo tipo de componentes a concreto y mampostería. Están disponibles en diseños de cabeza hexagonal y Phillips, en tres colores. Utilícelos con las brocas Titen del tamaño adecuado incluidas en cada caja. Advertencia: Los estudios industriales muestran que los sujetadores endurecidos pueden sufrir problemas de desempeño en ambientes húmedos o corrosivos. Por consiguiente, utilice estos productos sólo en ambientes secos, interiores y no corrosivos. MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico. ACABADO: Zincado con un revestimiento de cerámica cocida. CÓDIGOS: Florida FL 2355.1. INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada más ¹⁄₂ pulg. para permitir que el polvo generado por la perforación se asiente y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con una profundidad sufi ciente como para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ubique la pieza fi ja, inserte el tornillo y ajuste con el taladro y la herramienta de instalación equipada con un casquillo hexagonal o una broca Phillips.

Aplicaciones en madera tratadas con conservante: Son aptos para utilizarse en fórmulas sin amoníaco de CCA, ACQ-C, ACQ-D, CA-B, SBX/DOT y borato de zinc. Utilícelos sólo en ambientes interiores y secos. Tenga cuidado de no dañar el revestimiento cerámico de barrera durante la instalación. Las recomendaciones se basan en pruebas y experiencia al momento de la publicación, y pueden cambiar. Simpson Strong-Tie no puede brindar valores estimativos sobre la vida útil de los tornillos. Contáctese con Simpson Strong-Tie para obtener información adicional.

Secuencia de instalación

1 ½ pulg. máx.

Tornillo Titen® de cabeza

hexagonal (H)

Tornillo Titen® de cabeza

plana Phillips (PF)

1. El empotramiento del anclaje máximo es 1 ¹⁄₂ pulg. (38.1 mm).2. El espesor del concreto debe equivaler como mínimo a 1.5 veces la profundidad de empotramiento.

Tornillos Titen® de cabeza Phillips disponibles en blanco, azul estándar y

plateado

Cajas a granel disponibles para aplicaciones de gran volumen

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coefi ciente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coefi ciente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. Consulte las notas 1 y 2 que aparecen arriba.

*

Diám.del

anclaje Titenpulg. (mm)

Diám.de

brocapulg.

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Separa-ción

críticapulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corte

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC(13.8 MPa)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Últimalibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

³⁄₁₆(4.8) ⁵⁄₃₂

1(25.4)

2¹⁄₄(57.2)

1¹⁄₈(28.6)

500(2.2)

125(0.6)

640(2.8)

160(0.7)

1,020(4.5)

255(1.1)

³⁄₁₆(4.8) ⁵⁄₃₂

1¹⁄₂(38.1)

2¹⁄₄(57.2)

1¹⁄₈(28.6)

1,220(5.4)

305(1.4)

1,850(8.2)

460(2.0)

1,670(7.4)

415(1.8)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1(25.4)

3(76.2)

1¹⁄₂(38.1)

580(2.6)

145(0.6)

726(3.2)

180(0.8)

900(4.0)

225(1.0)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1¹⁄₂(38.1)

3(76.2)

1¹⁄₂(38.1)

1,460(6.5)

365(1.6)

2,006(8.9)

500(2.2)

1,600(7.1)

400(1.8)

Valores de cargas de tensión y corte para el anclaje Titen® en concreto de peso normal

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Diám.de

Titenpulg.(mm)

Diám.de

broca(pulg.)

Prof.de

empotra-mientopulg.(mm)

Sepa-racióncríticapulg.(mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, de 6 u 8 pulg.

Carga de tensión Carga de corteÚltima prom.

libras (kn)Admisible libras (kn)

Última prom.libras (kn)

Admisible libras (kn)

³⁄₁₆(4.8) ⁵⁄₃₂

1(25.4)

2¹⁄₄(57.2)

1¹⁄₈(28.6)

542(2.4)

110(0.5)

1,016(4.5)

205(0.9)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1(25.4)

3(76.2)

1¹⁄₂(38.1)

740(3.3)

150(0.7)

1,242(5.5)

250(1.1)

Valores de cargas de tensión y corte para anclaje Titen en la cara del bloque de concreto hueco y relleno de mortero

*

TITEN® Tornillos para concreto y mampostería

165

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

1. Sufi jo H: cabeza hexagonal; sufi jo PF: cabeza plana Phillips.2. Se incluye una broca en cada caja.3. Los paquetes están compuestos por cajas de 100.4. Los tornillos Titen a granel vienen empaquetados en un solo paquete y no

incluyen una broca. Para solicitarlos, agregue “B” al fi nal del número de modelo. Ejemplo: TTN18314HB.

1. Se incluye una broca en cada caja.2. Los paquetes están compuestos por cajas de 100.3. Los tornillos Titen a granel vienen empaquetados en un solo paquete y no

incluyen una broca. Para solicitarlos, agregue “B” al fi nal del número de modelo. Ejemplo: TTNW18314PFB.

1. Se incluye una broca en cada caja.2. Los paquetes están compuestos por cajas de 100.3. Los tornillos Titen a granel vienen empaquetados en un solo paquete y no

incluyen una broca. Para solicitarlos, agregue “B” al fi nal del número de modelo. Ejemplo: TTNS18314PFB.

1. Sufi jo H: cabeza hexagonal; sufi jo PF: cabeza plana Phillips.2. Se incluye una broca en cada caja.3. Los paquetes están compuestos por cajas de 100.4. Los tornillos Titen a granel vienen empaquetados en un solo paquete y no

incluyen una broca. Para solicitarlos, agregue “B” al fi nal del número de modelo. Ejemplo: TTN25314HB.

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo deSimpson1

Diámetro de broca(pulg.)

Cantidad

Caja2 Paquete3 A granel4

³⁄₁₆ x 1¹⁄₄ TTN18114H

⁵⁄₃₂ 100

1600

1000

³⁄₁₆ x 1³⁄₄ TTN18134H 500³⁄₁₆ x 2¹⁄₄ TTN18214H 500³⁄₁₆ x 2³⁄₄ TTN18234H 500³⁄₁₆ x 3¹⁄₄ TTN18314H 400³⁄₁₆ x 3³⁄₄ TTN18334H 400³⁄₁₆ x 4 TTN18400H 400

³⁄₁₆ x 1¹⁄₄ TTN18114PF 1600³⁄₁₆ x 1³⁄₄ TTN18134PF 500³⁄₁₆ x 2¹⁄₄ TTN18214PF 500³⁄₁₆ x 2³⁄₄ TTN18234PF 500³⁄₁₆ x 3¹⁄₄ TTN18314PF 400³⁄₁₆ x 3³⁄₄ TTN18334PF 400³⁄₁₆ x 4 TTN18400PF 400

Información del producto del tornillo Titen® azul estándar (diámetro de ³⁄₁₆ pulg.)

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo deSimpson1

Diámetro de broca(pulg.)

Cantidad

Caja2 Paquete3 A granel4

¹⁄₄ x 1¹⁄₄ TTN25114H

³⁄₁₆ 100

1600 1000¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTN25134H 500 1000¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTN25214H 500 1000¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTN25234H 500 1000¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTN25314H 400 1000¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTN25334H 400 1000¹⁄₄ x 4 TTN25400H 400 1000¹⁄₄ x 5 TTN25500H 400 •¹⁄₄ x 6 TTN25600H 400 •

¹⁄₄ x 1¹⁄₄ TTN25114PF 1600 1000¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTN25134PF 500 1000¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTN25214PF 500 1000¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTN25234PF 500 1000¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTN25314PF 400 1000¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTN25334PF 400 1000¹⁄₄ x 4 TTN25400PF 400 1000¹⁄₄ x 5 TTN25500PF 400 •¹⁄₄ x 6 TTN25600PF 400 •

Información del producto del tornillo Titen® azul estándar (diámetro de ¹⁄₄ pulg.)

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo deSimpson

Diámetro de broca(pulg.)

Cantidad

Caja1 Paquete2 A granel3

³⁄₁₆ x 1¹⁄₄ TTNW18114PF

⁵⁄₃₂ 100

1600

1000

³⁄₁₆ x 1³⁄₄ TTNW18134PF 500³⁄₁₆ x 2¹⁄₄ TTNW18214PF 500³⁄₁₆ x 2³⁄₄ TTNW18234PF 500³⁄₁₆ x 3¹⁄₄ TTNW18314PF 400³⁄₁₆ x 3³⁄₄ TTNW18334PF 400³⁄₁₆ x 4 TTNW18400PF 400

¹⁄₄ x 1¹⁄₄ TTNW25114PF

³⁄₁₆ 100

1600 •¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTNW25134PF 500 •¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTNW25214PF 500 •¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTNW25234PF 500 •¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTNW25314PF 400 •¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTNW25334PF 400 •¹⁄₄ x 4 TTNW25400PF 400 •¹⁄₄ x 5 TTNW25500PF 400 •¹⁄₄ x 6 TTNW25600PF 400 •

Información del producto del tornillo Titen® blanco (cabeza plana Phillips)

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo deSimpson

Diámetro de broca(pulg.)

Cantidad

Caja1 Paquete2 A granel3

³⁄₁₆ x 1¹⁄₄ TTNS18114PF

⁵⁄₃₂ 100

1600

1000

³⁄₁₆ x 1³⁄₄ TTNS18134PF 500³⁄₁₆ x 2¹⁄₄ TTNS18214PF 500³⁄₁₆ x 2³⁄₄ TTNS18234PF 500³⁄₁₆ x 3¹⁄₄ TTNS18314PF 400³⁄₁₆ x 3³⁄₄ TTNS18334PF 400³⁄₁₆ x 4 TTNS18400PF 400

¹⁄₄ x 1¹⁄₄ TTNS25114PF

³⁄₁₆ 100

1600 •¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTNS25134PF 500 •¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTNS25214PF 500 •¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTNS25234PF 500 •¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTNS25314PF 400 •¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTNS25334PF 400 •¹⁄₄ x 4 TTNS25400PF 400 •¹⁄₄ x 5 TTNS25500PF 400 •¹⁄₄ x 6 TTNS25600PF 400 •

Información del producto del tornillo Titen® plateado (cabeza plana Phillips)

TITEN® Tornillos para concreto y mampostería

166

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

1. El empotramiento del anclaje máximo es 1 1/2 pulg. (38.1 mm).2. El espesor del concreto debe equivaler como mínimo a 1.5 veces la profundidad de empotramiento.

1. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coefi ciente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coefi ciente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

2. El empotramiento del anclaje máximo es 1 1/2 pulg. (38.1 mm).

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

Diám. Titen pulg. (mm)

Diám. de

broca pulg.

Prof. empotra-miento pulg. (mm)

Sepa-ración crítica pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Carga de tensión Carga de corte

f'c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)Concreto

f'c ≥ 4000 LPPC(27.6 MPa)Concreto

f'c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)Concreto

Última libras (kn)

Admis.libras (kn)

Última libras (kn)

Admis.libras (kn)

Última libras (kn)

Admis.libras (kn)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1(25.4)

3(76.2)

1¹⁄₂(38.1)

600(2.7)

150(0.7)

935(4.2)

235(1.0)

760(3.4)

190(0.8)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1¹⁄₂(38.1)

3(76.2)

1¹⁄₂(38.1)

1,040(4.6)

260(1.2)

1,760(7.8)

440(2.0)

810(3.6)

200(0.9)

Valores de cargas de tensión y de corte para Titen® de acero inoxidable 410 en concreto de peso normal

Diám. Titen pulg. (mm)

Diám. de broca

pulg.

Prof. empotra-miento pulg. (mm)

Sepa-ración crítica pulg. (mm)

Dist. al borde crítica pulg. (mm)

Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, de 6 u 8 pulg.

Carga de tensión Carga de corteÚltima

libras (kn)Admis.

libras (kn)Última

libras (kn)Admis.

libras (kn)

¹⁄₄(6.4) ³⁄₁₆

1(25.4)

4(101.6)

1¹⁄₂(38.1)

550(2.4)

110(0.5)

495(2.2)

100(0.4)

Valores de cargas de tensión y de corte para Titen® de acero inoxidable 410 en la cara de bloques de concreto huecos y rellenos de mortero

*

Información del producto para Titen® de acero inoxidable 410

Los nuevos tornillos Titen® de acero inoxidable son ideales para sujetar todo tipo de componente al concreto y a la mampostería en ambientes donde la corrosión represente un problema. Estos tornillos combinan la versatilidad de nuestros tornillos Titen estándar con los benefi cios de una mayor protección contra la corrosión. La combinación del acero inoxidable 410 con un revestimiento protector ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Disponibles con cabeza hexagonal o Phillips, los tornillos Titen están diseñados para ser usados con las brocas del tamaño adecuado incluidas en cada caja.

CARACTERÍSTICAS: • Acero inoxidable 410 con capa superior C4 que brinda mayor protección contra la corrosión • Adecuados para aplicaciones en concreto, ladrillos y bloques huecos • Adecuados para ciertas aplicaciones en madera tratada con conservantes • Disponibles en longitudes de 1¹⁄₄ pulg. a 4 pulg.Se observa un 5% de óxido rojo después de someterlos a 1500 horas de la prueba de neblina salina ASTM B117*.

* El desempeño en la prueba de neblina salina se basa en pruebas efectuadas sobre sujetadores no instalados y es posible que no refl eje el desempeño real después de la instalación. Esta información se ofrece sólo con fi nes comparativos.

MATERIAL: Acero inoxidable 410 con tratamiento térmico

ACABADO: C4 (zincado con capa protectora)

INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán o eliminarán el interbloqueo mecánico de las roscas con el material base y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada más 1/2 pulg. para permitir que el polvo generado por la perforación se asiente y límpiela con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con una profundidad sufi ciente como para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ubique la pieza fi ja, inserte el tornillo y ajuste con el taladro y la herramienta de instalación equipada con un casquillo hexagonal o una broca Phillips.

Aplicaciones en maderas tratadas con conservantes: Son aptos para utilizarse en fórmulas sin amoníaco de CCA, ACQ-C, ACQ-D, CA-B, SBX/DOT y borato de zinc. Aceptables para ser usados en exteriores. Tome la precaución de no dañar el revestimiento durante la instalación. El tornillo Titen de acero inoxidable 410 con revestimiento C4 brinda una protección "media" contra la corrosión (tabla de referencia de la página 16 de este catálogo). Las recomendaciones se basan en pruebas y experiencia al momento de la publicación, y pueden cambiar. Simpson Strong-Tie no puede brindar valores estimativos sobre la vida útil de los tornillos. Contáctese con Simpson Strong-Tie para obtener información adicional.

Secuencia de instalación

Tornillo Titen® de cabeza Phillips y acero

inoxidable (HSS)

Tornillo Titen® de cabeza hexagonal y acero inoxidable (HSS)

Tamaño (pulg.)

Estilo de la

cabeza

N.º de modelo Simpson

Diám. broca (pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄ x 1¹⁄₄

Cabeza Hex.

TTN25114HSS

³⁄₁₆

100 1600¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTN25134HSS 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTN25214HSS 100 500¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTN25234HSS 100 500¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTN25314HSS 100 400¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTN25334HSS 100 400¹⁄₄ x 4 TTN25400HSS 100 400¹⁄₄ x 1¹⁄₄

Cabeza plana

Phillips

TTN25114PFSS 100 1600¹⁄₄ x 1³⁄₄ TTN25134PFSS 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₄ TTN25214PFSS 100 500¹⁄₄ x 2³⁄₄ TTN25234PFSS 100 500¹⁄₄ x 3¹⁄₄ TTN25314PFSS 100 400¹⁄₄ x 3³⁄₄ TTN25334PFSS 100 400¹⁄₄ x 4 TTN25400PFSS 100 400

Se incluye una broca en cada caja

1 1/2 pulg. máx.

NUEVO

(Llame por teléfono para averiguar ladisponibilidad)

TITEN® Tornillos de acero inoxidable para concreto y mampostería

167

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Hace que la instalación de los tornillos Titen sea rápida y fácil.Funciona con taladros con portabrocas estándar de tres mordazas.Se encuentra disponible en una resistente caja de plástico, ideal para el almacenamiento de la herramienta y los tornillos.El kit de ocho piezas incluye:

• Portabrocas • Casquillo para broca Phillips • Camisa de 5³⁄₄ pulg. • Brocas Phillips N.º 2 y 3 • Llaves hexagonales • Llave Allen

de ¹⁄₄ y ⁵⁄₁₆ pulg.

TORNILLO TITEN®: herramienta de instalación

Las mismas brocas que se incluyen en las cajas de los tornillos Titen también están disponibles por separado. Funcionan con la herramienta de instalación Titen y con taladros con un portabrocas estándar de tres mordazas.

TORNILLO TITEN®: brocas

Esta broca de vástago SDS Plus funciona con la herramienta de instalación Titen para permitir la preperforación e instalación de los tornillos Titen con un rotomartillo. El rotomartillo debe funcionar en el modo de sólo rotación antes de introducir los tornillos.

TORNILLO TITEN®: broca/toma SDS Plus

Broca para tornillos Titen®

Kit de instalación para tornillos Titen® (modelo TTNT01)

Broca/toma para tornillos Titen®

El adaptador hexagonal especial (incluido con el kit de instalación para tornillos Titen)

permite que la herramienta de instalación Titen se deslice

sobre la broca y se trabe, lista para atornillar.

N.º de modelo

Cantidad

Caja PaqueteTTNT01 1 24

Herramienta de instalación Titen®

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo

Utilizar con Cantidad

Tornillo Largo Caja Paquete⁵⁄₃₂ x 3¹⁄₂ MDB15312

Diám. de ³⁄₁₆ pulg.

Hasta 1³⁄₄

12 48

⁵⁄₃₂ x 4¹⁄₂ MDB15412 Hasta 3¹⁄₄

⁵⁄₃₂ x 5¹⁄₂ MDB15512 Hasta 4³⁄₁₆ x 3¹⁄₂ MDB18312

Diám. de ¹⁄₄ pulg.

Hasta 1³⁄₄

³⁄₁₆ x 4¹⁄₂ MDB18412 Hasta 3¹⁄₄

³⁄₁₆ x 5¹⁄₂ MDB18512 Hasta 4

Brocas Titen®

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Para diám.

de tornillo(pulg.)

Profun-didad de

perforación (pulg.)

Largototal

(pulg.)

⁵⁄₃₂ x 5 MDBP15500H

³⁄₁₆

2¹⁄₄ 5⁵⁄₃₂ x 6 MDBP15600H 3¹⁄₄ 6⁵⁄₃₂ x 7 MDBP15700H 4¹⁄₄ 7³⁄₁₆ x 5 MDBP18500H

¹⁄₄

2¹⁄₄ 5³⁄₁₆ x 6 MDBP18600H 3¹⁄₄ 6³⁄₁₆ x 7 MDBP18700H 4¹⁄₄ 7

1. Las tomas Titen se venden por separado.

Información del producto de la broca/toma Titen®

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Para diám.de tornillo

(pulg.)

Profun-didad de

perforación (pulg.)

Largototal

(pulg.)

⁵⁄₃₂ x 5 MDBP15500HB³⁄₁₆

2¹⁄₄ 5⁵⁄₃₂ x 7 MDBP15700HB 4¹⁄₄ 7³⁄₁₆ x 5 MDBP18500HB

¹⁄₄2¹⁄₄ 5

³⁄₁₆ x 7 MDBP18700HB 4¹⁄₄ 7

Broca/toma Titen®: paquetes a granel de 25 unidades

TITEN® Tornillos para concreto y mampostería

168

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Herramienta de instalación de sujetadores Heli-Tie™: modelo HELITOOL37ASe requiere para la instalación correcta de amarres para pared Heli-Tie. Acelera la instalación y encastra automáticamente el amarre al material de la fachada. El diseño actualizado de una pieza sin componentes móviles reduce enormemente el costo de la herramienta, mejora la durabilidad y evita que los sujetadores Heli-Tie se atasquen. Las herramientas de instalación se venden por separado.

Amarre para pared helicoidal Heli-Tie Patente de EE. UU. pendiente

Secuencia de instalación

El Heli-Tie™ es un amarre helicoidal de acero inoxidable, que se utiliza para anclar las fachadas de las edifi caciones a miembros estructurales o para estabilizar paredes de ladrillo de varias hiladas. El diseño helicoidal permite que el amarre se introduzca de forma rápida y fácil en un orifi cio piloto previamente perforado (o que se empotre en juntas de mortero en construcciones nuevas) para brindar una conexión mecánica entre una fachada de mampostería y su material de soporte o entre varias hiladas de ladrillos. Al introducirse, las aletas del amarre penetran en la mampostería para brindar un anclaje libre de expansión, que soportará las cargas de tensión y compresión. El amarre para pared Heli-Tie se instala con una herramienta de instalación de diseño propio, que se utiliza con un rotomartillo de vástago SDS Plus para introducir y encastrar el amarre. Los amarres para pared Heli-Tie se comportan igual de bien en concreto y mampostería que en perfi les de acero y madera.

CARACTERÍSTICAS: • Se instala rápido y con facilidad. Con el rotomartillo en modo de perforación y

martillo, el amarre se instala más rápido que los productos de la competencia. • Brinda una reparación que pasa desapercibida y que conserva la apariencia de la

edifi cación. Después de la instalación, el amarre se encastra hasta ¹⁄₂ pulg. por debajo de la superfi cie, lo que permite cubrir el lugar donde se encuentra.

• Es de acero inoxidable resistente a la corrosión. • Un mayor diámetro del núcleo brinda una capacidad torsional más alta, que resulta

en una menor defl exión por el “desenroscado” bajo cargas. • Anclaje con tamaños de fracciones de pulgadas; no se requieren brocas métricas. • El proceso de fabricación patentado tiene como resultado una hélice más uniforme

a lo largo de todo el amarre, que permite una fácil introducción y un mejor interbloqueo con el substrato.

• En cada amarre, se encuentra impreso el número de lote para una fácil identifi cación e inspección.

MATERIAL: Acero inoxidable tipo 304 (tipo 316 disponible por solicitud especial, comuníquese con Simpson Strong-Tie para obtener más detalles).

CRITERIOS DE PRUEBA: CSA A370.

INSTALACIÓN: • Perfore el orifi cio piloto a través del material de la fachada a la profundidad de

empotramiento especifi cada más 1 pulg. en el material de soporte con las brocas adecuadas. El taladro debe estar en el modo de sólo rotación cuando se perfore en mampostería blanda o en material de soporte hueco.

• Ubique el extremo azul del sujetador Heli-Tie en la herramienta de instalación e inserte el amarre en el orifi cio piloto.

• Con el rotomartillo SDS-PLUS en modo de rotación y martillo, introduzca el amarre hasta que la parte superior de la herramienta de instalación ingrese en la superfi cie exterior de la mampostería y encastre el amarre por debajo de la superfi cie. Cubra el orifi cio en la fachada con un material del color adecuado.

Hay disponibles largos por solicitud especial; comuníquese con Simpson para obtener más detalles.

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

³⁄₈ x 7 HELI37700A

⁷⁄₃₂ pulg.o

¹⁄₄ pulg.

100 400³⁄₈ x 8 HELI37800A 100 400³⁄₈ x 9 HELI37900A 100 400

³⁄₈ x 10 HELI371000A 150 300³⁄₈ x 11 HELI371100A 150 300³⁄₈ x 12 HELI371200A 150 300

Información del producto del amarre Heli-Tie™

HELITOOL37A

NUEVO

HELI-TIE™ Amarre para pared helicoidal

169

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Precaución: Las cargas son valores de guía basados en pruebas de laboratorio. Se deben realizar pruebas en las instalaciones para verifi car la capacidad, ya que la calidad del material base puede variar ampliamente.

1. El Proyectista debe aplicar un coefi ciente de seguridad adecuado a estos números para obtener las cargas de servicio admisibles.

Medidor de tensión para amarres para pared Heli-Tie™: modelo HELITEST37AEquipo recomendado para las pruebas en las instalaciones para determinar con precisión los valores de cargas en cualquier estructura específi ca. El medidor de tensión para amarres para pared Heli-Tie utiliza una llave diseñada específi camente para tomar el sujetador Heli-Tie y brindar resultados precisos. Las llaves de prueba de repuesto se venden por separado (modelo HELIKEY37A).

1. Las cargas tabuladas son valores de guía basados en pruebas de laboratorio. Se deben realizar pruebas en las instalaciones para verifi car la capacidad, ya que la calidad del material base puede variar ampliamente.

2. La carga última es la carga promedio al punto de falla del material base. La resistencia al acero última promedio del sujetador Heli-Tie™ es 3,885 libras y no es determinante.

3. La carga al desplazamiento máximo permitido es la carga promedio a un desplazamiento de 0.157 pulg. (4 mm). El proyectista debe aplicar un coefi ciente de seguridad adecuado a estos números para obtener las cargas de servicio admisibles.

4. Valores para ladrillos macizos de 4 pulg. de ancho nominal según la norma ASTM C62/C216, Grado SW. El mortero Tipo N se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.

5. Valores para ladrillos huecos de 4 pulg. de ancho nominal según la norma ASTM C216/C652, Grado SW, Tipo HBS, Clase H40V. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.

6. Valores para bloques de concreto rellenos de mortero de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg. de ancho según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90, Grado N, Tipo ll. Los bloques deben rellenarse por completo con mortero, en cumplimiento de la Sección 2103.4 de UBC o la Sección 2103.12 de IBC. El mortero Tipo N se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.

7. Valores para bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg. de ancho según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90, Grado N, Tipo ll. El mortero Tipo N se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC, o la Sección 2103.8 de IBC.

8. Valores para concreto de peso normal con una resistencia a la compresión mínima de 2,500 LPPC.

9. Valores de perfi les de madera de 2 × 4 para maderas de abeto, pino o picea de 2 × 4 nominal.

10. Valores de perfi les de metal para un perfi l de metal en C de calibre 20.

11. Para una construcción nueva. Realice un anclaje en un extremo del amarre en el material de soporte. Empotre el otro extremo en el enchapado de las juntas de mortero. El producto no es apto para retroinstalaciones, ya que resulta difícil ubicar el centro del reborde de un perfi l de metal o madera de 2 × 4.

Tamaño pulg.(mm)

Materialbase

Ubicacióndel anclaje

Diám.de broca(pulg.)

Prof. de empotra-miento mín. pulg.(mm)

Carga de tensión1

Última2

libras (kn)

Carga endespl. máx. permitido3

libras (kn)

Desviaciónestándar

libraslibras (kn)

³⁄₈(9.0)

Ladrillomacizo4

Junta horizontal del mortero

⁷⁄₃₂

3(76)

570(2.5)

240(1.1)

79(0.4)

¹⁄₄365(1.6)

130(0.6)

46(0.2)

Cara del ladrillo

⁷⁄₃₂1,310(5.8)

565(2.5)

84(0.4)

¹⁄₄815(3.6)

350(1.6)

60(0.3)

Ladrillohueco5

Junta horizontaldel mortero ⁷⁄₃₂

530(2.4)

285(1.3)

79(0.4)

Cara del ladrillo

⁷⁄₃₂775(3.4)

405(1.8)

47(0.2)

¹⁄₄510(2.3)

185(0.8)

20(0.1)

Bloquede concreto

rellenode mortero6

Centro dela cara

del bloque

⁷⁄₃₂

2³⁄₄(70)

1,170(5.2)

405(1.8)

79(0.4)

¹⁄₄830(3.7)

350(1.6)

60(0.3)

Junta de mortero

⁷⁄₃₂1,160(5.2)

440(2.0)

56(0.2)

¹⁄₄810(3.6)

330(1.5)

100(0.4)

Junta horizontaldel mortero

⁷⁄₃₂720(3.2)

320(1.4)

71(0.3)

¹⁄₄530(2.4)

205(0.9)

58(0.3)

Bloquede concreto

hueco7

Centro dela cara

del bloque

⁷⁄₃₂790(3.5)

305(1.4)

56(0.2)

¹⁄₄505(2.2)

255(1.1)

46(0.2)

Junta de mortero

⁷⁄₃₂1,200(5.3)

445(2.0)

50(0.2)

¹⁄₄675(3.0)

385(1.7)

96(0.4)

Concretode peso normal8 –

⁷⁄₃₂1³⁄₄(44)

880(3.9)

410(1.8)

76(0.3)

¹⁄₄2³⁄₄(70)

990(4.4)

380(1.7)

96(0.4)

Perfil de madera de 2 x 49,11

Centro del borde delgado

⁷⁄₃₂2³⁄₄(70)

590(2.6)

370(1.6)

24(0.1)

¹⁄₄450(2.0)

260(1.2)

6(0.0)

Perfilde metal10,11

Centro del reborde

⁷⁄₃₂1

(25)

200(0.9)

120(0.5)

8(0.0)

¹⁄₄155(0.7)

95(0.4)

2(0.0)

Cargas de tensión de guía en materiales base variados

Tamaño pulg.(mm)

Largo sin apoyopulg.(mm)

Carga decompresión

última1

libras(kn)

³⁄₈(9.0)

1(25)

1,905(8.5)

2(50)

1,310(5.8)

4(100)

980(4.4)

6(150)

785(3.5)

Cargas de compresión (compensación)

HELI-TIE™ Amarre para pared helicoidal

170

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

El anclaje de engarce es un anclaje fácil de instalar para uso en concreto y bloques de concreto rellenos de mortero. La curvatura preformada a lo largo del eje crea un mecanismo de expansión, que asegura el anclaje en su lugar y elimina la necesidad de un procedimiento de ajuste secundario. Esto acelera la instalación del anclaje y reduce el costo general.

Están disponibles cuatro tipos de cabezas del anclaje de engarce para manejar diferentes aplicaciones, que incluyen sujetar madera o acero de bajo calibre, sujetar encofrado de concreto, colgar soportes colgantes para tuberías de rociadores o paneles de techo suspendidos.

ADVERTENCIA: Los estudios industriales muestran que los sujetadores endurecidos pueden sufrir problemas de desempeño en ambientes húmedos o corrosivos. Por consiguiente, con la excepción del anclaje de cabeza doble, utilice estos productos sólo en ambientes secos, interiores y no corrosivos.

MATERIAL: Acero al carbono.

ACABADO: Zincado y galvanizado mecánicamente.

CÓDIGOS: Factory Mutual 3031136 para acople para varilla de ³⁄₈ pulg.

ESTILOS DE CABEZA: de hongo, de acople para varilla, para alambres y doble.

INSTALACIÓN: • Haga una perforación con una broca de carburo del diámetro indicado en el material

base a una profundidad de ¹⁄₂ pulg., como mínimo, mayor que el empotramiento requerido.

• Utilice aire comprimido para retirar el polvo y los escombros del orifi cio. No es necesario limpiar con aire comprimido las aplicaciones colgantes. Cuando se utilice una pieza fi ja, introduzca el anclaje en el orifi cio a través de la pieza fi ja hasta que la cabeza esté nivelada con la pieza fi ja.

• Asegúrese de que el anclaje se introduzca hasta la profundidad de empotramiento requerida. Los modelos de acople para varilla y para alambres se deben introducir hasta que la cabeza se asiente en la superfi cie del material base.

Cabeza de hongo

Secuencia de instalación para anclaje de engarce

Cabeza de acople para

varilla

Cabeza para alambres Cabeza doble

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo

Estilo de cabeza/acabado

Diám. de

broca (pulg.)

Tamaño de orificio de la pieza fija mín. (pulg.)

Empotra-miento mín.

(pulg.)

Cantidad en caja Paq.

³₁₆ x 1 ¹⁄₄ CD18114M

De hongo/ zincado

³₁₆ ¹⁄₄⁷⁄₈ 100 1600

³₁₆ x 2 CD18200M 1 ¹⁄₄ 100 500

¹⁄₄ x 1 CD25100M

¹⁄₄ ⁵₁₆

⁷⁄₈ 100 1600

¹⁄₄ x 1 ¹⁄₄ CD25114M ⁷⁄₈ 100 1600

¹⁄₄ x 1¹⁄₂ CD25112M 1 ¹⁄₄ 100 1600

¹⁄₄ x 2 CD25200M 1 ¹⁄₄ 100 500

¹⁄₄ x 2 ¹⁄₂ CD25212M 1 ¹⁄₄ 100 500

¹⁄₄ x 3 CD25300M 1 ¹⁄₄ 100 500

³⁄₈ x 2 CD37200M³⁄₈ ⁷₁₆

1 ³⁄₄ 25 125

³⁄₈ x 3 CD37300M 1 ³⁄₄ 25 125

¹⁄₄ x 3 CD25300MG

De hongo/galvanizado mecánica-

mente

¹⁄₄ ⁵₁₆ 1 ¹⁄₄ 100 500

Acople para varilla de ¹⁄₄ pulg.

CD25114RCDe acople

para varilla/zincado

³₁₆ N/A 1 ¹⁄₄ 100 500

Acople para varilla de ³⁄₈ pulg.

CD37112RC ¹⁄₄ N/A 1 ¹⁄₂ 50 250

Para alambres

de ¹⁄₄ pulg.CD25118T

Para alambres/zincado

¹⁄₄ N/A 1 ¹⁄₈ 100 500

Doble de ¹⁄₄ pulg. CD25234D Doble/

zincado ¹⁄₄ ⁵₁₆ 1 ¹⁄₄ 100 500

Información del producto del anclaje de engarce

1. El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 55, Tipo 1. Se puede utilizar en algunas aplicaciones en soleras de madera prensada. El producto no es apto para su uso en otros ambientes exteriores o corrosivos. Consulte la página 16 para obtener más detalles.

Cabeza de acople para varilla

Cabeza de hongo

El anclaje de cabeza doble se puede remover con un martillo de orejas.

CRIMP Anclajes multipropósito

Cabeza para alambres

171

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Cargas de tensión y corte en concreto de peso normal

Tamaño(pulg.)

Diám. de broca (pulg.)

Prof. de empotra-miento (pulg.)

Separación mín.

(pulg.)

Dist. al borde mín.

(pulg.)

Carga de tensión Carga de corte

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 2,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 4,000 LPPC

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

CABEZA DE HONGO

³⁄₁₆ ³⁄₁₆ 1¹⁄₄ 3 3 145 250 340 450

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 3 3 175 275 395 610

³⁄₈ ³⁄₈ 1³⁄₄ 4 4 365 780 755 1305

CABEZA DOBLE

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 3 3 175 275 395 610

CABEZA PARA ALAMBRES

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₈ 3 3 155 215 265 325

CABEZA DE ACOPLE PARA VARILLA4

¹⁄₄ ³⁄₁₆ 1¹⁄₄ 3 3 145 250 • •

³⁄₈ ¹⁄₄ 1¹⁄₂ 4 4 265 600 • •

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.3. Se pueden interpolar linealmente las cargas admisibles entre las resistencias al concreto mencionadas.4. Para el acople para varilla, los códigos de diseño de instalaciones mecánicas y de plomería pueden recomendar

cargas admisibles más bajas. Consulte los códigos locales.

Cargas de tensión y corte en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

Tamaño (pulg.)

Diám. de broca

(pulg.)

Prof. de empotra-miento (pulg.)

Separación mín. (pulg.)

Dist. al borde mín. (pulg.)

Carga de tensión (instalación en concreto)

Carga de tensión (instalación a

través de plata-forma de metal)

Carga de corte (instalación en concreto)

Carga de corte (instalación a

través de plata-forma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

Carga admisible (libras)

CABEZA DE HONGO

³⁄₁₆ ³⁄₁₆ 1¹⁄₄ 4 4 115 85 345 600

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 4 4 145 130 375 890

³⁄₈ ³⁄₈ 1³⁄₄ 5¹⁄₂ 5¹⁄₂ 315 330 1030 1085

CABEZA DOBLE

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 4 4 145 130 375 890

CABEZA PARA ALAMBRES

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₈ 3 3 130 90 275 210

CABEZA DE ACOPLE PARA VARILLA6

¹⁄₄ ³⁄₁₆ 1¹⁄₄ 4 4 115 85 • •

³⁄₈ ¹⁄₄ 1¹⁄₂ 5 5 300 280 • •

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coeficiente de seguridad de 4.0.2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.3. Los anclajes pueden instalarse descentrados en la canaleta, hasta a 1 pulg. del centro de la canaleta.4. El anclaje se puede instalar en la canaleta superior o inferior.5. El perfil de la plataforma debe ser de 3 pulg. de profundidad y calibre 20 como mínimo.6. Para el acople para varilla, los códigos de diseño de instalaciones mecánicas y de plomería pueden recomendar

cargas admisibles más bajas. Consulte los códigos locales.

Marcas en la cabeza para la identificación del largo para los anclajes de engarce con cabeza doble y de hongo (corresponde al largo del anclaje, pulgadas)

Marca A B C D

Desde 1 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3

Hasta, pero sin incluir 1¹⁄₂ 2 2¹⁄₂ 3 3 ¹⁄₂

DESPLAZAMIENTODE 1 PULG. MÁX.Plataforma de metal de

calibre 20 y 3 pulg. de profundidad como mínimo

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

Concreto ligero con arenasobre plataforma de metal

CRIMP Anclajes multipropósito

172

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

El anclaje de puntas partidas es un anclaje de una sola pieza, con un mecanismo de expansión partido en el extremo de inserción. Al introducir el anclaje en el orifi cio, el mecanismo de expansión se comprime y ejerce fuerza contra las paredes del orifi cio. Se puede instalar en concreto, bloques rellenos de mortero y piedra. Está disponible con cabezas de hongo, avellanada y doble. El anclaje de puntas partidas con cabeza doble está diseñado para aplicaciones de sujeción temporales y se puede remover con un martillo de orejas. Advertencia sólo para los anclajes CSD y MSD: Los estudios industriales muestran que los sujetadores endurecidos pueden sufrir problemas de desempeño en ambientes húmedos o corrosivos. Por consiguiente, utilice estos productos sólo en ambientes secos, interiores y no corrosivos.

MATERIAL: Acero al carbono, con tratamiento térmico. ACABADO: Zincado y galvanizado mecánicamente. INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados en el material base reducirán la capacidad de carga del anclaje. Para los anclajes CSD y MSD, las profundidades de empotramiento mayores que 1 ½ pulg. pueden ocasionar fl exión durante la instalación.

• Haga una perforación en el material base utilizando una broca con punta de carburo de ¹⁄₄ pulg. de diámetro. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada y límpiela con aire comprimido. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes.

• Ubique la pieza fi ja e inserte el anclaje de puntas partidas a través del orifi cio de la pieza fi ja. Para los anclajes CSD y MSD, se recomienda un orifi cio de pieza fi ja de ³⁄₈ pulg. de diámetro para piezas fi jas duras como en el caso del acero. Para el anclaje DSD, se recomienda un orifi cio de pieza fi ja de ⁵⁄₁₆ pulg. de diámetro.

• Introduzca el anclaje hasta que la cabeza esté nivelada con la pieza fi ja.

Anclaje CSD(cabeza avellanada)

Anclaje DSD(cabeza doble)

Anclaje MSD(cabeza de hongo)

1. El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 55, Tipo 1. Se puede utilizar en algunas aplicaciones en soleras de madera prensada. El producto no es apto para su uso en otros ambientes exteriores o corrosivos. Consulte la página 16 para obtener más detalles.

Secuencia de instalación

El anclaje DSD se puede remover con un martillo de orejas.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

Tamaño(pulg.) N.º de modelo Estilo de cabeza/

acabado

Diám. de broca(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄ x 1¹⁄₂ MSD25112

De hongo/zincado ¹⁄₄

100 500¹⁄₄ x 2 MSD25200 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₂ MSD25212 100 500¹⁄₄ x 3 MSD25300 100 400¹⁄₄ x 3¹⁄₂ MSD25312 100 400¹⁄₄ x 4 MSD25400 100 400¹⁄₄ x 1¹⁄₂ CSD25112

Avellanada/zincado ¹⁄₄

100 500¹⁄₄ x 2 CSD25200 100 500¹⁄₄ x 2¹⁄₂ CSD25212 100 500¹⁄₄ x 3 CSD25300 100 400¹⁄₄ x 3¹⁄₂ CSD25312 100 400¹⁄₄ x 4 CSD25400 100 400

¹⁄₄ x 3 CSD25300MG Avellanada/mecánicamente

galvanizado1¹⁄₄

100 400

¹⁄₄ x 4 CSD25400MG 100 400

¹⁄₄ x 3 DSD25300 Doble/zincado ¹⁄₄ 100 400

Información del producto de los anclajes MSD/CSD/DSD

Tamaño(pulg.)

Diám. de

broca(pulg.)

Prof. deempotra-miento(pulg.)

Sepa-ración mín.

(pulg.)

Dist. albordemín.

(pulg.)

Cargas de tensión (libras)

Cargas de corte (libras)

f’c ≥ 2,000 LPPC f’c ≥ 2,000 LPPCCarga última

Carga admisible

Carga última

Carga admisible

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3 655 165 969 240

Valores de cargas de tensión y corte para los anclajes MSD y CSD en concreto de peso normal

Tamaño(pulg.)

Diám. de

broca(pulg.)

Prof. de empotra-miento(pulg.)

Sepa-ración mín.

(pulg.)

Dist. albordemín.

(pulg.)

Resistencia a la compresión del concreto

(LPPC)

Cargas de tensión (libras)

Cargas de corte (libras)

Carga última

Carga admisible

Carga última

Carga admisible

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3 2500 800 200 2480 620

¹⁄₄ ¹⁄₄ 1¹⁄₄ 2¹⁄₂ 3 4000 1060 265 2740 685

Valores de cargas de tensión y corte para el anclaje DSD en concreto de peso normal

MSD/CSD/DSD Anclajes de puntas partidas

173

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.

2. Los anclajes Nailon a granel vienen empaquetados en un solo paquete de 1,000 unidades. Para solicitarlos, agregue una “B” al fi nal del número de modelo. Ejemplo: ZN25100B. No se encuentran disponibles con clavos de acero inoxidable.

Secuencia de instalación

Anclaje Nailon™ de zinc (cabeza de hongo)

Anclaje Nailon™ de nailon (cabeza de hongo, redonda)

Los anclajes Nailon™ de zinc y nailon son anclajes de bajo costo para aplicaciones de baja resistencia, con cargas estáticas.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Anclaje Nailon de nailon: El casquillo de nailon se comporta como un aislante

cuando se utiliza en aplicaciones eléctricas.Anclaje Nailon de zinc: Está disponible con clavos de acero inoxidable y al carbono. La confi guración del clavo y la cabeza hacen que este anclaje sea resistente a las falsifi caciones.

MATERIAL: Cuerpo del anclaje de nailon: nailon; clavo: acero laminado en frío. Cuerpo del anclaje de zinc: aleación de zinc fundido a presión; clavo: acero

inoxidable y al carbono (tipo 304).

CÓDIGOS: Se cumple con la especifi cación federal A-A-1925A, Tipo 1 (hongo de zinc). INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados difi cultarán la instalación del anclaje y disminuirán la capacidad de carga del anclaje.

• Para hacer la perforación en el material base, use una broca de carburo del mismo diámetro que el diámetro del anclaje nominal que se instalará. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento especifi cada más ¹⁄₈ pulg. por lo menos para permitir la expansión del clavo y límpiela con aire comprimido. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Ubique la pieza fi ja e inserte el anclaje Nailon. • Martille hasta que esté nivelado con la pieza fi ja; introduzca el clavo hasta que

quede nivelado con la parte superior de la cabeza.

No se recomiendan estos anclajes para cargas de tensión excéntrica (arrancamiento). Se puede reducir mucho la capacidad en aplicaciones de ese tipo.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

Estilo de

cabeza

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Prof.de

empotra-miento(pulg.)

Carga de tensión

admisible(libras)

Cantidad

f’c ≥ 3,000 LPPC Caja Paquete

R³⁄₁₆ x 1

N18100R

³⁄₁₆⁷⁄₈ 25

100 1600M N18100M 100 1600R ³⁄₁₆ x 1¹⁄₂ N18112R 1¹⁄₄ 35 100 500R

¹⁄₄ x 1N25100R

¹⁄₄

⁷⁄₈ 25100 1600

M N25100M 100 1600R

¹⁄₄ x 1¹⁄₂N25112R

1¹⁄₄ 40100 500

M N25112M 100 500M

¹⁄₄ x 2N25200M

1¹⁄₂ 50100 400

R N25200R 100 400M ¹⁄₄ x 3 N25300M 2 50 50 200

R = cabeza redonda; M = cabeza de hongo.

Información del producto y cargas de tensión para el anclaje Nailon™ de nailon en concreto de peso normal

Tamaño(pulg.)

N.º demodelode clavode acero

al carbono

N.º demodelode clavode acero

inoxidable

Diám. de broca(pulg.)

Prof.de

empotra-miento(pulg.)

Cargas admisibles (libras) Cantidad

f’c ≥ 3,000 LPPCCaja Paquete A granel

Tensión Corte

³⁄₁₆ x ⁷⁄₈ ZN18078 • ³⁄₁₆ ³⁄₄ 165 120 100 1600

1000

¹⁄₄ x ³⁄₄ ZN25034 ZN25034SS

¹⁄₄

⁵⁄₈ 165 120 100 1600¹⁄₄ x 1 ZN25100 ZN25100SS ⁷⁄₈ 225 225 100 500

¹⁄₄ x 1¹⁄₄ ZN25114 ZN25114SS 1 255 225 100 500¹⁄₄ x 1¹⁄₂ ZN25112 ZN25112SS 1¹⁄₄ 285 225 100 500¹⁄₄ x 2 ZN25200 ZN25200SS 1¹⁄₂ 285 260 100 400

¹⁄₄ x 2¹⁄₂ ZN25212 ZN25212SS 2 310 260 100 400¹⁄₄ x 3 ZN25300 ZN25300SS 2¹⁄₂ 310 260 100 400

Información del producto del anclaje Nailon™ de zinc (cabeza de hongo) y cargas de tensión y corte en concreto de peso normal

*

No está diseñado para aplicaciones colgantes

NAILON™ Anclajes accionados con clavo

174

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Tamaño de rosca interna(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Diám. de

broca(pulg.)

Prof.de

empotra-miento(pulg.)

Carga detensión

admisible(libras)

Cantidad

f’c ≥ 3,000 LPPC Caja Paquete

N.º 10 - 24 ESA10 ³⁄₈ ⁵⁄₈ 140 100 1600

¹⁄₄ - 20 ESA25 ¹⁄₂ ⁷⁄₈ 190 100 500

³⁄₈ - 16 ESA37 ³⁄₄ 1¹⁄₄ 380 50 200

¹⁄₂ - 13 ESA50 ⁷⁄₈ 1¹⁄₂ 400 50 200

Información del producto y cargas de tensión para el anclaje ESA en concreto de peso normal

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.

2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

3. No se incluye el perno torneado.

4. Se incluye un punzón de instalación dirigida en cada caja.

El tarugo de expansión de tirafondo es un tarugo de expansión de aleación de zinc fundido a presión para anclar tirafondos en diferentes materiales base, como concreto, bloques de concreto, ladrillo y juntas de mortero, entre otros. Las costillas radiales brindan una buena sujeción en materiales más blandos. MATERIAL: Aleación fundida a presión ZAMAC 3. INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados pueden imposibilitar la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento indicada más ¹⁄₈ pulg. para permitir el montaje nivelado y límpiela con aire comprimido. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes.

• Inserte el anclaje en el orifi cio. Martíllelo hasta que quede nivelado con la superfi cie del material base. • Ubique la pieza fi ja, inserte el tornillo y ajuste.

LSES

ESA

Secuencia de instalación

El anclaje ESA es el diseño original del anclaje mecánico con rosca interna. El tarugo de plomo maleable permite un montaje seguro.

MATERIAL: Cono: aleación fundida a presión ZAMAC 3; tarugo de expansión: plomo antimoniado de 3 a 5%.

INSTALACIÓN: • Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para

hacer una perforación en el material base. Perfore un orifi cio con la profundidad de empotramiento especifi cada y un espacio adicional de ¹⁄₈ pulg. para permitir el montaje nivelado. Limpie el orifi cio con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes.

• Inserte el anclaje en el orifi cio. • Utilice un punzón de instalación dirigida para insertar el tarugo de expansión sobre el cono. • Ubique la pieza fi ja, inserte el sujetador y ajuste.

CÓDIGOS: Cumple con las especifi caciones federales A-A-1922A, Tipo 1, excepto ESA50.

Punzón de instalación dirigida

Secuencia de instalación

Tamaño(pulg.)

N.º de modelo

Diám. de

broca(pulg.)

Prof.de

empotra-miento(pulg.)

Carga detensión

admisible(libras)

Cantidad

f’c ≥ 3,000 LPPC Caja Paquete

¹⁄₄ Corto LSES25S ¹⁄₂ 1 90 100 500⁵⁄₁₆ Corto LSES31S ¹⁄₂ 1¹⁄₄ 100 100 500³⁄₈ Corto LSES37S ⁵⁄₈ 1³⁄₄ 220 50 250¹⁄₂ Corto LSES50S ³⁄₄ 2 250 25 125¹⁄₄ Largo LSES25L ¹⁄₂ 1¹⁄₂ 120 50 250⁵⁄₁₆ Largo LSES31L ¹⁄₂ 1³⁄₄ 150 50 250³⁄₈ Largo LSES37L ⁵⁄₈ 2¹⁄₂ 260 50 200¹⁄₂ Largo LSES50L ³⁄₄ 3 310 25 100

Información del producto y cargas de tensión para el tarugo LSES en concreto de peso normal

N.º de modelo Para utilizar con Cant.

en cajaPSP10 ESA10 10PSP25 ESA25 10PSP37 ESA37 10PSP50 ESA50 10

Información del producto del punzón de instalación dirigida

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.

2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

3. El tornillo no está incluido.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

*Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

LSES Tarugo de expansión de tirafondo

ESA Anclaje expansivo de tornillo

175

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Perno(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Diám.de

brocapulg.

Prof. de empotra-mientopulg. (mm)

Dist. albordecríticapulg.(mm)

Carga de tensión Carga de corteCantidadf’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)f’c ≥ 4,000 LPPC

(27.6 MPa)f’c ≥ 3,000 LPPC

(20.7 MPa)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn) Caja Paquete

¹⁄₄ - 20 DMSA25 ¹⁄₂1¹⁄₂(38)

3(76)

265(1.2)

305(1.4)

370(1.6) 100 500

⁵⁄₁₆ - 18 DMSA31 ⁵⁄₈1³⁄₄(44)

3¹⁄₂(89)

290(1.3)

335(1.5)

690(3.1) 100 400

³⁄₈ - 16 DMSA37 ³⁄₄2¹⁄₄(57)

4¹⁄₂(114)

765(3.4)

920(4.1)

1,300(5.8) 50 200

¹⁄₂ - 13 DMSA50 ⁷⁄₈2³⁄₄(70)

5¹⁄₂(140)

765(3.4)

920(4.1)

1,770(7.9) 25 100

Información del producto y cargas de tensión y corte para el anclaje DMSA en concreto de peso normal

SMSA DMSA

El SMSA es un anclaje de perno torneado fundido a presión, resistente a la corrosión, con un solo cono de expansión interno, que se utiliza en concreto, bloques de concreto y ladrillo. El DMSA utiliza el mismo diseño de anclaje básico que el SMSA pero con conos de expansión dobles para proporcionar mayores cargas y un mejor desempeño en materiales base de resistencia cuestionable. MATERIAL: Aleación fundida a presión ZAMAC 3. CÓDIGOS: El anclaje DMSA cumple con las especifi caciones federales A-A-1923A, Tipo 3, excepto DMSA25 y DMSA31. El anclaje SMSA cumple con las especifi caciones federales A-A-1923A, Tipo 2. INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados difi cultarán la instalación del anclaje y reducirán la capacidad de carga del anclaje.

• Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Perfore un orifi cio con la profundidad de empotramiento especifi cada y un espacio adicional de ¹⁄₈ pulg. para permitir el montaje nivelado. Limpie el orifi cio con aire comprimido. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación.

• Inserte el anclaje en el orifi cio. Golpee con un martillo hasta que quede nivelado con la superfi cie.

• Ubique la pieza fi ja, inserte el tornillo y ajuste. El tornillo debe enganchar un mínimo de ²⁄₃ de las roscas del anclaje.

1. No se incluye el perno torneado.

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.

2. Se permite el 100% de la carga admisible con una distancia al borde crítica. No se permite una reducción de la distancia al borde.

3. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de empotramiento.

4. No se incluye el perno torneado.

1. Las cargas admisibles enumeradas se basan en un coefi ciente de seguridad de 4.0.2. El espesor del concreto mínimo equivale a 1 ¹⁄₂ veces la profundidad de

empotramiento.3. No se incluye el perno torneado.

1. Valores para bloques de concreto Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90. El mortero se prepara de acuerdo con la Sección 2103.3 y la Norma 21-15 de UBC. La resistencia a la compresión mínima de la mampostería es 1,900 LPPC.

2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto para instalaciones a través de la cara del bloque.

3. Las cargas admisibles tabuladas se basan en un coefi ciente de seguridad 5.0 para instalaciones según los códigos IBC e IRC. Para las instalaciones según UBC, utilice un coefi ciente de seguridad de 4.0 (multiplique las cargas admisibles tabuladas por 1.25).

4. Todos los orifi cios se perforan con una broca de punta de carburo en el modo de sólo rotación.

Secuencia de instalación

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Perno(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Diám. de

broca(pulg.)

Prof. de empotra-miento(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄ - 20 SMSA25 ¹⁄₂ 1³⁄₈ 100 500⁵⁄₁₆ - 18 SMSA31 ⁵⁄₈ 1⁵⁄₈ 100 400³⁄₈ - 16 SMSA37 ⁵⁄₈ 1⁵⁄₈ 50 200¹⁄₂ - 13 SMSA50 ⁷⁄₈ 2¹⁄₂ 25 100

Información del producto del anclaje SMSA

Perno(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Diám. de

broca(pulg.)

Prof. de empotra-miento(pulg.)

Carga de tensión

admisible (libras)

Cantidad

f’c ≥ 3,000 LPPC Caja Paquete

¹⁄₄ - 20 SMSA25 ¹⁄₂ 1³⁄₈ 235 100 500⁵⁄₁₆ - 18 SMSA31 ⁵⁄₈ 1⁵⁄₈ 585 100 400³⁄₈ - 16 SMSA37 ⁵⁄₈ 1⁵⁄₈ 585 50 200¹⁄₂ - 13 SMSA50 ⁷⁄₈ 2¹⁄₂ 770 25 100

Cargas de tensión para el anclaje SMSA en concreto de peso normal

Perno(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Prof. de empotra-miento (pulg.)

Carga detensión

admisible(libras)

Carga decorte

admisible(libras)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₄ - 20 SMSA25 ¹⁄₂ 1³⁄₈ 165 415 100 500³⁄₈ - 16 SMSA37 ⁵⁄₈ 1⁵⁄₈ 250 485 50 200

Cargas de tensión y corte para el anclaje SMSA en bloques de concreto huecos ligeros

*

*

*

SMSA/DMSA Anclajes de tornillo de máquina

176

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

Los anclajes para pared hueca (HWA) se expanden dentro de la cavidad de la pared para brindar una mayor área de apoyo para la transferencia de cargas.

El anclaje autoperforante para pared hueca (HWDA) permite la instalación en paneles de yeso sin preperforación. MATERIAL: Casquillo expansivo: acero laminado en frío. INSTALACIÓN: HWA: • Haga una perforación con una broca del diámetro indicado en la tabla. • Golpee el anclaje dentro del orifi cio hasta que quede nivelado con la superfi cie. • Para su instalación, ajuste el tornillo mientras mantiene una presión constante sobre el anclaje. • Retire el tornillo y realice una instalación a través de la pieza fi ja; reinserte el tornillo dentro del cuerpo

del anclaje y ajuste al material base. HWDA: • Introduzca el anclaje en el panel de yeso hasta que la cabeza quede nivelada con la superfi cie. • Para instalar el anclaje, ajuste el tornillo. • Retire el tornillo y realice una instalación a través de la pieza fi ja; reinserte el tornillo dentro del cuerpo

del anclaje y ajuste al material base.

Tenga cuidado de no ajustar de manera excesiva el anclaje en aplicaciones en paneles de yeso porque puede causar rotura por comprensión.

HWA HWDA

Secuencia de instalación

(No se requiere para HWDA).

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Espesor del material base

(pulg.)

Diám. de broca(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₈XS HWA12XS ¹⁄₁₆-¹⁄₄ ⁵⁄₁₆ 100 1600¹⁄₈S HWA12S ¹⁄₈-¹⁄₂

⁵⁄₁₆100 500

¹⁄₈L HWA12L ⁵⁄₈-⁷⁄₈ 100 500³⁄₁₆S HWA18S ¹⁄₈-¹⁄₂

³⁄₈50 250

³⁄₁₆L HWA18L ⁵⁄₈-1³⁄₁₆ 50 250¹⁄₄S HWA25S ¹⁄₈-¹⁄₂

⁷⁄₁₆50 250

¹⁄₄L HWA25L ⁵⁄₈-1³⁄₁₆ 50 250

Información del producto del anclaje HWA

El anclaje de tornillo de plástico es un tarugo de expansión de plástico, que se expande al ajustar el tornillo. El anclaje PSA se puede utilizar en todo tipo de material base, como concreto y paneles de yeso. MATERIAL: plástico de polietileno. INSTALACIÓN:

Precaución: Los orifi cios sobredimensionados difi cultarán la instalación del anclaje y afectarán el desempeño del anclaje.

• Utilice el diámetro adecuado de broca de carburo, según la información de la tabla, para hacer una perforación en el material base. Haga la perforación a la profundidad de empotramiento indicada más un espacio adicional de ¹⁄₈ pulg. Para un montaje nivelado, limpie el orifi cio con aire comprimido. También puede hacer una perforación con la profundidad sufi ciente para permitir dar cabida a la profundidad de empotramiento y al polvo ocasionado por la perforación. No es necesario limpiar con aire comprimido las instalaciones colgantes.

• Inserte el anclaje en el orifi cio. Martíllelo hasta que quede nivelado con la superfi cie del material base. • Ubique la pieza fi ja, inserte el tornillo y ajuste.

Secuencia de instalación

PSA

Tamaño del tornillo

N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Prof. deempotra-miento(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

N.º 6 - N.º 8 PSA06 ³⁄₁₆ ³⁄₄ 100 1600N.º 8 - N.º 10 PSA08 ³⁄₁₆ ⁷⁄₈ 100 1600N.º 10 - N.º 12 PSA10 ¹⁄₄ 1 100 1600N.º 14 - N.º 16 PSA14 ⁵⁄₁₆ 1¹⁄₂ 100 500

Información del producto del anclaje PSA

Tamaño del tornillo

N.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Prof. deempotra-miento(pulg.)

Cantidad

Componentes en un kit

Kits en un paquete

N.º 6 - N.º 8 PSAK06 ³⁄₁₆ ³⁄₄ 100 10N.º 8 - N.º 10 PSAK08 ³⁄₁₆ ⁷⁄₈ 100 10N.º 10 - N.º 12 PSAK10 ¹⁄₄ 1 100 10

Información del producto del kit PSA

Tamaño(pulg.) N.º de modelo

Espesor del material base

(pulg.)

Cantidad

Caja Paquete

¹⁄₈SD HWDA12SD ¹⁄₈-¹⁄₂ 100 500¹⁄₈LD HWDA12LD ⁵⁄₈-¹³⁄₁₆ 100 500

Información del producto del kit HWDA

HWA Anclajes para pared hueca

PSA Anclaje de tornillo de plástico

177

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Anclajes m

ecánicos

Secuencia de instalación para

anclaje Sure Wall

Secuencia de instalación para

anclaje Sure Wall acodado

Los anclajes Sure Wall son accesorios autoperforantes para ser usados en sustratos más blandos como paneles de yeso. La punta corta un orifi cio a través del material base para eliminar la ruptura del lado posterior de materiales base blandos. El anclaje Sure Wall estándar puede usarse como sujetador en piezas fi jas con orifi cios lo sufi cientemente grandes o se puede introducir un tornillo en el cuerpo del anclaje para orifi cios de piezas fi jas menores o un alambre para colgar cuadros. El anclaje Sure Wall acodado se expande detrás del material base para brindar una mayor capacidad de carga. CARACTERÍSTICAS: • Anclajes autoperforantes: sólo se necesita un destornillador para realizar instalaciones en paneles

de yeso • Anclaje Sure Wall estándar: puede utilizarse solo o con tornillos • Ambos diseños maximizan la capacidad de transporte de cargas de los materiales base de baja

resistencia MATERIAL: Sure Wall estándar: zinc fundido a presión o nailon reforzado; Sure Wall acodado: zinc fundido a presión.

INSTALACIÓN: Sure Wall estándar: • Inserte el destornillador en el anclaje y empuje la punta del anclaje hacia adentro del material base

para comenzar. • Atornille el anclaje en el material base, en el sentido de las agujas del reloj. • Sujete la pieza fi ja en su lugar e instale el tornillo (no se requiere el tornillo cuando el orifi cio de la

pieza fi ja acepta el anclaje Sure Wall). Sure Wall acodado: • Inserte el destornillador en el anclaje y atornille la punta del anclaje en el material base, girando en el

sentido de las agujas del reloj. • Deje de atornillar cuando la punta penetra el material base. Gire el anclaje hasta que la fl echa de la

cabeza del anclaje apunte hacia arriba y empuje el anclaje hasta que la cabeza quede nivelada con la superfi cie del material base.

• Inserte el tornillo en el anclaje y empuje hasta que el tornillo alcance la parte posterior del anclaje. • Comience a girar el tornillo en sentido de las agujas del reloj para enganchar el codo y tire hasta que

quede ajustado contra el lado posterior del material base.

Sure Wall de zinc

Sure Wall de nailon

Sure Wall acodado

Aplicaciones N.º de modelo Estilo

Cantidad Tamaño de tornillo recomendadoCaja Paq.

Yeso y panel de yeso de ³⁄₈, ¹⁄₂ y ⁵⁄₈ pulg. SWZ08L Zinc 100 500N.º 8 x 1¹⁄₄"

Losa de techo y panel de yeso de ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg. SWN08L Nailon 100 500

Yeso, panel de yeso, puerta de núcleo hueco, panel de madera, bastidor de montaje y

losa de techo de ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg.SWZ08S Zinc 100 500 N.º 8 x 1"

Losa de techo, panel de yeso, bastidor de montaje y yeso de ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg. SWZ06 Zinc 100 500

N.º 6 x 1"Losa de techo y panel de yeso de ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg. SWN06 Nailon 100 500

Yeso, panel de yeso, panel de madera, bastidor de montaje y losa de techo de ³⁄₈ y ¹⁄₂ pulg.

SWZT-RC4 Zinc con codo 4 16 Incluido

SWZT-RC20 Zinc con codo 20 8 Incluido

Información del producto de los anclajes Sure Wall estándar y acodado

N.º de modelo EstiloCantidad

Componentes

Los kits se venden sólo en cantidades de paquete completo.

Kit Kits en un paquete

SWN06KT-RP4 Nailon 4 40 4 anclajes con tornillos n.º 6 x 1 pulg.SWN06KT-RC20 Nailon 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 6 x 1 pulg.SWN06KT-RC50 Nailon 50 4 50 anclajes con tornillos n.º 6 x 1 pulg.SWN08LKT-RP4 Nailon 4 40 4 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWN08LKT-RC20 Nailon 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWN08LKT-RC50 Nailon 50 4 50 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWZ06KT-RP4 Zinc 4 40 4 anclajes con tornillos n.º 6 x 1 pulg.SWZ06KT-RC20 Zinc 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 6 x 1 pulg.SWZ08LKT-RP4 Zinc 4 40 4 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWZ08LKT-RC20 Zinc 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWZ08LKT-RC50 Zinc 50 4 50 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.SWZ08SKT-RP4 Zinc 4 40 4 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 pulg.SWZ08SKT-RC20 Zinc 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 8 x 1 pulg.SWZT-RC4 Zinc con codo 4 16 4 anclajes con tornillos n.º 8 x 2 pulg.SWZT-RC20 Zinc con codo 20 8 20 anclajes con tornillos n.º 8 x 2 pulg.SWZN08LKT-RC48 Zinc y nailon 48 5 24 anclajes de zinc y 24 de nailon con 48 tornillos n.º 48 x 1 ¹⁄₄ pulg.

SWZTKT-RC36 Zinc con y sin codo 36 5 24 anclajes de zinc con codo y 12 anclajes de zinc sin codo

con 36 tornillos n.º 8 x 1 ¹⁄₄ pulg.

Información del producto del kit Sure Wall

Espesor del panel de yeso

(pulg.)

Cargas admisibles

Tensión(libras)

Corte(libras)

³⁄₈ 15 35

¹⁄₂ 15 40

⁵⁄₈ 20 65

Información de cargas del anclaje Sure Wall

Espesor del panel de yeso

(pulg.)

Cargas admisibles

Tensión(libras)

Corte(libras)

³⁄₈ y ¹⁄₂ 20 55

Información de cargas del anclaje Sure Wall acodado

SURE WALL Anclajes para paneles de yeso

178

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Ancl

ajes

mec

ánic

os

El perno acodado está diseñado para su instalación en construcciones de pared hueca consistentes de materiales base como paneles de yeso y bloques de concreto huecos. El perno acodado brinda una gran área de apoyo para distribuir las cargas aplicadas. Viene completo con el codo y el tornillo de máquina (cabeza combinada de ranura y Phillips). El perno acodado también se puede adquirir por separado (consulte la tabla a continuación).

MATERIAL: Codo: acero laminado en frío, zincadoTornillo: acero laminado en frío, zincado.

INSTALACIÓN: • Haga una perforación con una broca del diámetro indicado en la tabla. • Inserte el tornillo a través de la pieza fi ja; enrosque el tornillo en el codo. • Empuje el codo a través de la perforación y ajuste.

Secuencia de instalación

SWTB Cabeza redonda

SWTB Cabeza de hongo

SWT Codo

Tornillo de máquinaN.º de modelo

Diám. de broca(pulg.)

Extensión del codo(pulg.)

Cantidad

Estilo de cabeza1

Tamaño(pulg.) Caja Paquete

R ¹⁄₈ x 2 SWTB12200R³⁄₈ 1⁷⁄₁₆

100 500R/M2 ¹⁄₈ x 3 SWTB12300R/M2 100 500

R ³⁄₁₆ x 2 SWTB18200R

¹⁄₂ 1⁷⁄₈

50 250R/M2 ³⁄₁₆ x 3 SWTB18300R/M2 50 250R/M2 ³⁄₁₆ x 4 SWTB18400R/M2 50 200

R ³⁄₁₆ x 5 SWTB18500R 50 200R/M2 ¹⁄₄ x 3 SWTB25300R/M2

¹¹⁄₁₆ 2¹⁄₁₆

50 200R/M2 ¹⁄₄ x 4 SWTB25400R/M2 50 200

R ¹⁄₄ x 5 SWTB25500R 50 200R ⁵⁄₁₆ x 3 SWTB31300R

⁷⁄₈ 2³⁄₄

25 100R ⁵⁄₁₆ x 4 SWTB31400R 25 100R ⁵⁄₁₆ x 5 SWTB31500R 25 100R ⁵⁄₁₆ x 6 SWTB31600R 25 100R ³⁄₈ x 3 SWTB37300R

1 2⁷⁄₈

25 100R ³⁄₈ x 4 SWTB37400R 25 100R ³⁄₈ x 5 SWTB37500R 25 100R ³⁄₈ x 6 SWTB37600R 25 100

1. R = cabeza redonda; M = cabeza de hongo.2. Modelos disponibles con cabeza redonda y de hongo.

Información del producto del SWTB

Encaja en tamaño(diám./roscas

por pulg.)

N.º de modelo

Cantidad Diám. de broca(pulg.)

Extensión del codo(pulg.)Caja Paquete

N.º 6 - 32 SWTH12 100 500 ³⁄₈ 1⁷⁄₁₆

N.º 10 - 24 SWTH18 100 500 ¹⁄₂ 1⁷⁄₈

¹⁄₄ - 20 SWTH25 25 125 ¹¹⁄₁₆ 2¹⁄₁₆

⁵⁄₁₆ - 18 SWTH31 25 125 ⁷⁄₈ 2³⁄₄

³⁄₈ - 16 SWTH37 25 125 1 2⁷⁄₈

Información del producto de SWT (codo sólo)

SWTB Pernos acodados

C-SA

S-20

09-R

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

179

Línea completa de herramientas accionadas con pólvora y gas para una máxima producción y comodidad

Herramienta accionada con gas, combustible • y clavos para una sujeción de alta producción de soleras de paneles de yeso, listones de enrasado, perfi les galera en concreto, acero, plataforma de metal y bloques de concreto.Herramientas accionadas con pólvora • de calidad superior y completamente automáticas, con reguladores de potencia, con poco ruido y retroceso, y desmontaje fácil para acelerar los procedimientos de mantenimiento.Herramientas accionadas con pólvora • semiautomáticas para una reparación y un mantenimiento simples en el lugar de trabajo.Herramientas accionadas con pólvora de uso • general para grande volúmenes de trabajo y para el usuario ocasional.Herramientas accionadas con pólvora de alta • resistencia para aplicaciones difi cultosas.

Línea completa de sujetadores para concreto y acero

Clavos de disparo simple, clavos en sarta, • pernos roscados, clavos con arandela preensamblada y clavos con abrazadera preensamblada.

Sujetadores zincados al carbono, • galvanizados mecánicamente y de acero inoxidable

Clavos PDPA para sujeciones en acero • estructural de hasta ½ pulg. de espesor.

Línea completa de cargas accionadas con pólvora dependientes para todas las herramientas Simpson Strong-Tie® y la mayoría de las herramientas de marcas principales

Cargas en tira calibre .27 para • herramientas automáticas y semiautomáticas con cargadores de sujetadores.

Cargas en tira calibre .25 para • herramientas semiautomáticas.

Cargas de disparo simple calibre .22 y • de disparo simple largas calibre .27.

PDPTPBXDP PSLV4

PTP-27ASMAGR con cargador rotativo

GCN150

P25SL

P27SL

P22AC P22LRSC P27LVL

PDPPDPA PDPW PHSNA

NUEVO

SISTEMAS DE SUJECIÓN ACCIONADOS CON PÓLVORA Y GAS

180

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

ema

de s

ujec

ión

acci

onad

o co

n ga

s

La clavadora accionada con gas para concreto GCN150 es una herramienta portátil de sujeción para montaje de piezas fi jas de baja resistencia, como soleras de paneles de yeso, listones de enrasado, perfi les galera y perfi les ángulo en concreto, acero, plataforma de metal y bloques de concreto. La herramienta GCN150 cuenta con un suministro de combustible gaseoso portátil, que no requiere cables ni mangueras. Esta herramienta se confi gura rápidamente y ofrece la máxima productividad. Con una capacidad de 500 disparos por hora y una salida de liberación para el atascamiento de clavos, la herramienta GCN150 hace de la sujeción con clavos una operación rápida y sencilla. Los atributos adicionales incluyen: carga de clavos en el cargador en sólo dos pasos, herramienta liviana y de peso bien equilibrado, luz indicadora del estado de la batería y mango de goma para un agarre seguro.

CARACTERÍSTICAS:

• Rápida: el cargador de 40 clavos y la célula de combustible de 1,300 disparos permiten reducir el tiempo de carga.

• Fácil de utilizar: cuenta con un reajuste automático del pistón.

• La salida de liberación para el atascamiento de clavos es fácil de abrir.

• No se requiere licencia para operar la herramienta. • Portátil: no se requieren mangueras, cables ni fuentes de

energía externas. • Conveniente: la carga de clavos se realiza en sólo dos

pasos y la guía de la hoja se puede liberar en caso de atascamiento.

• El depósito de combustible es fácil de cargar.

• No existe posibilidad de disparo sin clavos: cuando en la herramienta quedan los dos últimos clavos en el cargador se efectúa un "bloqueo".

ESPECIFICACIONES:

• Dimensiones de la herramienta: largo, 17.3 pulg.; ancho, 4.2 pulg.; alto, 15.3 pulg.

• Peso: 8.3 libras. • Capacidad del cargador: 42. • Cantidad promedio de sujeciones por célula de

combustible: 1,300. • Cantidad promedio de sujeciones por carga de

batería: 3,300. • Tiempo promedio de carga de la batería: 2 horas. • Tipo de sujetador: largo, ½ a 1½ pulg.; diámetro,

.102 a .109 pulg.

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE:

• Soleras de paneles de yeso a concreto, acero, plataforma de metal o bloques de concreto.

• Listones de enrasado a concreto, acero o bloques de concreto.

• Madera laminada a concreto, acero o bloques de concreto. • Perfi l ángulo a concreto, acero o plataforma de metal.

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE:

• 2 baterías • 1 cargador • Gafas de seguridad • Protector de oídos • Manual del operador • Diagrama esquemático de la herramienta • Instrucciones para limpiar la herramienta

Salida de liberación para el atascamiento de clavos fácil de abrir

NUEVO

Modelo Descripción

GCN-APP012 AdaptadorGCN-CHG007 Cargador (EE. UU.)GCN-PPA020 Batería (EE. UU.)

Repuestos:

GCN150 Clavadora accionada con gas para concreto

181

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

a de sujeción accionado con gas

Célula de combustibleLa célula de combustible GFC34 está diseñada para trabajar con la clavadora accionada con gas para concreto GCN150, como así también con la mayoría de las clavadoras a gas para concreto de marcas principales. La célula de combustible permite realizar 1,300 disparos y puede operar a temperaturas bajas, de hasta 20 ºF. Las células de combustible vienen en dos paquetes en forma de concha. Además, cada paquete de 1,000 clavos incluye una célula de combustible.

ClavosLos clavos para concreto GDP están diseñados para trabajar con la clavadora accionada con gas para concreto GCN150, como así también con la mayoría de las clavadoras a gas para concreto de marcas principales. La tira en sarta de 10 unidades, con patente pendiente, está diseñada con plástico que se puede romper fácilmente. Los clavos están diseñados para utilizarse en acero A36 y A572, concreto y bloques de concreto.

N.º de modelo Descripción Cant. por envase

Envases por paquete

Es compatible con estas herramientas:

GFC34-RC2(2) células de

combustible de 34 gramos

2 6Simpson Strong-Tie

GCN150 Otras marcas: TF1100, C3

Células de combustible gaseoso para la herramienta GCN150

N.º de modelo Largo Cant. de clavos por envase + 1 célula de combustible

Envases por paquete

Es compatible con estas herramientas:

GDP-50KT ½" 1,000 5

Simpson Strong-Tie GCN150

Otras marcas: TF1100, C3

GDP-62KT ⁵⁄₈" 1,000 5

GDP-75KT ¾" 1,000 5

GDP-100KT 1" 1,000 5

GDP-125KT 1¼" 1,000 5

GDP-150KT 1½" 1,000 5

Sujetadores de vástago de .106 pulg. de diámetro para la herramienta GCN150

Cargas de tensión en concreto de peso normal

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg. (mm)

Distancia al borde mínima pulg. (mm)

Separación mínima pulg. (mm)

Cargas de tensión

f’c ≥ 2,000 LPPC (13.8 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 4,000 LPPC (27.6 MPa) f’c ≥ 5,000 LPPC (34.5 MPa)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

0.106(2.7)

⁵⁄₈ (15.9) 3

(76.2)4

(102)

25(0.11)

30(0.13)

45(0.20)

50(0.22)

¾(19.1)

30(0.13)

30(0.13)

30(0.13)

30(0.13)

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg. (mm)

Distancia al borde mínima pulg. (mm)

Separación mínima pulg. (mm)

Cargas de corte

f’c ≥ 2,000 LPPC (13.8 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 4,000 LPPC (27.6 MPa) f’c ≥ 5,000 LPPC (34.5 MPa)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

0.106(2.7)

⁵⁄₈ (15.9) 3

(76.2)4

(102)

25(0.11)

25(0.11)

25(0.11)

25(0.11)

¾(19.1)

45(0.20)

55(0.24)

75(0.33)

80(0.36)

Cargas de corte en concreto de peso normal

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

GFC34

GDP(Patente pendiente)

Nota: Todas las instalaciones se limitan a ambientes interiores y secos.

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión mínima designada.2. El espesor del concreto mínimo debe ser tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.3. Los valores de corte admisibles son sólo para los sujetadores en el concreto. Los miembros conectados al concreto deben

investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión mínima designada.2. El espesor del concreto mínimo debe ser tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.3. Los valores de corte admisibles son sólo para los sujetadores en el concreto. Los miembros conectados al concreto deben

investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

GCN150 Clavadora accionada con gas para concreto

182

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

ema

de s

ujec

ión

acci

onad

o co

n ga

s

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínima pulg.(mm)

Cargas de tensión Cargas de corte³⁄₁₆ pulg.

de espesor¹⁄₄ pulg.

de espesor³⁄₁₆ pulg.

de espesor¹⁄₄ pulg.

de espesorCarga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)

0.106(2.7)

de lado a lado

½ (12.7)

1 (25.4)

225(1.00)

185(0.82)

250(1.11)

145(0.64)

Cargas de tensión y corte en acero A572*

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Consulte el Detalle A.2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados al acero deben investigarse

por separado según los criterios del diseño aceptado.3. El acero debe cumplir con las especificaciones de ASTM A572, con un valor Fy = 50,000 LPPC, como mínimo.

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg.(mm)

Distancia al borde mínima pulg.(mm)

Separación mínima pulg.(mm)

Cargas de tensión: a través de plat. “B” de 1.5 pulg.

Cargas de corte: a través de plat. “B” de 1.5 pulg.

Cargas de tensión: a través de plat. “W” de 3 pulg.

Cargas de corte: a través de plat. “W” de 3 pulg.

f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

0.106(2.7)

⁵⁄₈ (15.9) 1

(25.4)4

(102)

65(0.29)

195(0.87)

60(0.27)

180(0.80)

¾ (19.1)

130(0.58)

270(1.20)

60(0.27)

180(0.80)

Cargas de tensión y corte en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal*

1. Los sujetadores no deben colocarse a través de la plataforma de acero y en el concreto ligero hasta que el concreto ligero haya alcanzado la resistencia a la compresión mínima designada.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para los sujetadores colocados a través de la plataforma de acero y en el concreto ligero. Los miembros conectados por el sujetador, con colocación a través de la plataforma de metal y en el concreto ligero, deben investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

4. El espesor mínimo del acero debe ser calibre 20 y el límite de fluencia mínimo debe ser 38,000 LPPC.5. Los sujetadores deben instalarse en la canaleta inferior, a través de la plataforma de acero y en el concreto. El sujetador debe colocarse a una distancia mínima de

1 pulg. del extremo de la canaleta inferior y 3 pulg. del extremo de la plataforma. La separación entre sujetadores mínima debe ser 4 pulg.

Cargas de tensión y corte en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg.(mm)

Distancia al borde mínima pulg.(mm)

Separación mínima pulg.(mm)

Cargas de tensión Cargas de corte

Carga admisiblelibras (kn)

Carga admisiblelibras (kn)

0.106(2.7)

⁵⁄₈ (15.9)

3 (76.2)

8 (203)

35(0.16)

50(0.22)

*

1. Los valores de cargas de corte admisibles tabulados son sólo para los sujetadores. Los miembros conectados a los bloques de concreto que reciben elementos serán designados según el código correspondiente y los criterios del diseño aprobado.

2. Los valores de cargas admisibles tabulados corresponden a sujetadores instalados en bloques de concreto huecos, de acuerdo con la norma ASTM C90. El tamaño nominal admisible mínimo de los bloques de concreto debe ser 8 pulg. de alto por 8 pulg. de ancho por 16 pulg. de largo, con un espesor de cara de bloque mínimo de 1 ¹⁄₄ pulg. para bloques de concreto Grado N, Tipo II, de peso normal, medio y ligero.

3. Los valores de cargas admisibles tabulados corresponden a sujetadores instalados en el centro de una cara de bloque de concreto hueco.

Cargas de tensión y corte en acero A36

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg. (mm)

Distancia al borde mínima pulg. (mm)

Separación mínima pulg.(mm)

Cargas de tensión Cargas de corte¹⁄₈ pulg.

de espesor³⁄₁₆ pulg.

de espesor¹⁄₄ pulg.

de espesor¹⁄₈ pulg.

de espesor³⁄₁₆ pulg.

de espesor¹⁄₄ pulg.

de espesorCarga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)Carga admisible

libras (kn)

0.106(2.7)

de lado a lado

½ (12.7)

1 (25.4)

125(0.56)

210(0.93)

220(0.98)

285(1.27)

225(1.00)

205(0.91)

*

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Consulte el Detalle A.2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados al acero deben investigarse por

separado según los criterios del diseño aceptado.3. El acero debe cumplir con las especificaciones de ASTM A36, con un valor Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

Diámetro de vástago

pulg.

Penetración mínima pulg.(mm)

Distancia al borde mínima pulg.(mm)

Separación mínima pulg.(mm)

Cargas de tensión Cargas de corte

f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa) f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Carga admisible libras (kn)

Carga admisible libras (kn)

0.106(2.7)

⁵⁄₈ (15.9) 3

(76.2)4

(102)

75(0.33)

35(0.16)

¾ (19.1)

105(0.47)

140(0.62)

Cargas de tensión y corte en concreto ligero con arena* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto ligero haya alcanzado la resistencia a la compresión mínima designada.2. El espesor del concreto ligero mínimo debe ser tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto ligero.3. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para los sujetadores en el concreto ligero. Los miembros conectados al concreto

ligero deben investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

Nota: Todas las instalaciones se limitan a ambientes interiores y secos.

SUJETADOR ACCIONADO CON GAS

ESPESOR DEL ACERO

DEBE PENETRAR TODA LA PARTE EN PUNTA DEL SUJETADOR A TRAVÉS

DEL ACERO.Detalle A

GCN150 Clavadora accionada con gas para concreto

183

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

PRINCIPIOS DE SEGURIDAD PARA SUJECIONES CON HERRAMIENTAS ACCIONADAS CON PÓLVORA

Antes de utilizar una herramienta accionada con pólvora Simpson Strong-Tie Anchor Systems®, debe leer y comprender el manual del operador y capacitarse en el manejo de la herramienta con un instructor autorizado. Luego, deberá aprobar un examen y recibir una tarjeta de operador certifi cado para convertirse en trabajador propicio. La prueba y el manual del operador se incluyen con cada kit de herramientas. Para obtener copias adicionales, comuníquese con Simpson Strong-Tie llamando al 1-800-999-5099.

PAUTAS DE SEGURIDAD GENERAL

Para evitar lesiones graves o incluso la muerte:

• SIEMPRE asegúrese de que el operario y las personas que circulen por el área utilicen gafas de seguridad. También se recomienda el uso de casco y protector de oídos.

• SIEMPRE coloque señales de advertencia cuando se utilicen herramientas accionadas con pólvora. Las señales deben indicar “Uso de herramientas accionadas con pólvora” y deben ubicarse dentro del área donde se utiliza la herramienta.

• SIEMPRE almacene las herramientas accionadas con pólvora descargadas. Las herramientas y cargas de pólvora deben almacenarse en un recipiente con traba, fuera del alcance de los niños.

• NUNCA ubique ninguna parte de su cuerpo frente al cañón frontal de la herramienta, incluso si no está cargada con sujetadores. El sujetador, el clavo o el pistón de la herramienta pueden causar lesiones graves o incluso la muerte en caso de descarga accidental.

• NUNCA transporte sujetadores ni ningún otro objeto duro en el mismo bolso o recipiente que las cargas de pólvora. Estos objetos pueden golpear las cargas de pólvora, detonarlas y causar lesiones graves o incluso la muerte.

• NUNCA intente omitir o evitar ninguno de los elementos de seguridad en una herramienta accionada con pólvora.

Se recomienda utilizar equipo de protección como gafas de seguridad y protector de oídos cuando se

operen herramientas accionadas con pólvora.

PAUTAS DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN

Para evitar lesiones graves o incluso la muerte:

• SIEMPRE mantenga la herramienta perpendicular (90°) a la superfi cie de sujeción para evitar el rebote de sujetadores. Siempre que sea posible, utilice el protector contra desprendimientos.

• NUNCA intente realizar una sujeción en materiales blandos, delgados, frágiles o muy duros, como paneles de yeso, acero de bajo calibre, vidrio, losas o hierro fundido, ya que estos materiales no son adecuados. Para determinar la idoneidad del material base, aplique primero unos golpes con un punzón.

• NUNCA intente realizar una sujeción en un material blando como madera o paneles de yeso (es posible realizar sujeciones a través de materiales blandos en un material base adecuado si lo permite la aplicación).

• NUNCA intente realizar sujeciones en una superfi cie irregular, rajada o fi surada.

PETH2

PETS2

PETS4

PETBP PETBSM

Ventajas:• Largos modulares: 2, 6 y 8 pies.• Práctico almacenamiento en el lugar de trabajo.• Eliminación de la necesidad de usar andamios.• Diseño resistente y duradero.

Modelo Descripción Largo

PET-6PKT Herramienta de 6 pies completa, con arrancador, mango y una extensión 6 pies

PET-8PKT Herramienta de 8 pies completa, con arrancador, mango y dos extensiones 8 pies

PETH2 Mango 2 piesPETBP Arrancador de herramienta para la serie PTP N/CPETS2 Poste de extensión 2 piesPETS4 Poste de extensión 4 pies

Poste de extensión para los modelos PTP-27, PTP-27AL y PTP-27AS

Modelo Descripción Largo

PET-6SMKT Herramienta de 6 pies completa, con arrancador, mango y una extensión 6 pies

PET-8SMKT Herramienta de 8 pies completa, con arrancador, mango y dos extensiones 8 pies

PETH2 Mango 2 piesPETBSM Arrancador de herramienta estándar y modular N/CPETS2 Poste de extensión 2 piesPETS4 Poste de extensión 4 pies

Poste de extensión para los modelos PTM-27, PTM-27HD, PT-27 y PT-25S

INFORMACIÓN IMPORTANTE Sistemas de sujeción accionados con pólvora

POSTE DE EXTENSIÓN

184

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

Esta matriz coteja las herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie® con los tipos de trabajo en que generalmente se utiliza cada herramienta. La selección se basa en las características de la herramienta cotejadas con las necesidades de los tipos de trabajo.

HERRAMIENTAS PREMIUM HERRAMIENTASMODULARES

PTP-27AL(Pág. 188)

PTP-27ALMAGR(Pág. 188)

PTP-27AS(Pág. 189)

PTP-27ASMAGR(Pág. 189)

PTM-27(Pág. 190)

CARACTERÍSTICAS Automática• Potencia • ajustablePoco ruido/• retrocesoCapacidad • para clavos de 2 ¹⁄₂ pulg. (Clavos de 4 pulg. con arandela)

Completamente • automáticaCargador de • 10 sujetadoresPotencia • ajustablePoco ruido/• retrocesoCapacidad • para clavos de 2 ⁷⁄₈ pulg.

Automática• Potencia • ajustablePoco ruido/• retrocesoHerramienta • para soleras de paneles de yesoCapacidad • para clavos de 1 ⁵⁄₈ pulg.

Completamente • automáticaCargador de • sujetadores rotativoCargador de • 10 sujetadoresPotencia • ajustablePoco ruido/• retrocesoCapacidad • para clavos de 1 ¹⁄₄ pulg.

Diseño modular• Semi-• automáticaMuy versátil• Capacidad • para clavos de 3 pulg.

PANELES DE YESO Buena Buena Recomendada Recomendada Buena

APLICACIONES ELÉCTRICAS Mejor Mejor Mejor

USO GENERAL Recomendada Recomendada Recomendada

SOPORTES Recomendada Recomendada Recomendada

PLOMERÍA/ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

APLICACIONES ACÚSTICAS/COLGANTES

Buena Recomendada Mejor

REMODELACIONES Mejor Mejor Recomendada

CARPINTERÍA Mejor Mejor Mejor

PISOS Mejor Mejor Buena Buena Mejor

INSTALACIÓN DE VIDRIOS Mejor Mejor

CALEFACCIÓN, VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

Mejor Recomendada Mejor

INSTALACIONES RENTADAS Mejor Recomendada

MATRIZ DE HERRAMIENTAS/APLICACIONES Sistemas de sujeción accionados con pólvora

185

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

Esta matriz coteja las herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie® con los tipos de trabajo en que generalmente se utiliza cada herramienta. La selección se basa en las características de la herramienta cotejadas con las necesidades de los tipos de trabajo.

HERRAMIENTASMODULARES

HERRAMIENTAS DE ALTA RESISTENCIA HERRAMIENTAS DE USO GENERAL

PTM-27HD(Pág. 191)

PT-27HD(Pág. 192)

PT-27(Pág. 193)

PT-25S(Pág. 194)

PT-22(Pág. 195)

PT-22GS(Pág. 196)

PT-22H(Pág. 197)

CARACTERÍSTICAS Diseño modular• Semi-• automáticaHerramienta • para rociadores con pernos roscados de ³⁄₈ pulg.Para cargas en • tira calibre .27

Alta resistencia• Disparo simple, • calibre .27, carga largaDiseño confi able• Herramienta para • rociadores con pernos roscados de ³⁄₈ pulg. con protección contra desprendimientos

Semiautomática• Versátil• Confi able • herramienta de uso profesionalCapacidad • para clavos de 2 ¹⁄₂ pulg. (Clavos de 4 pulg. con arandela)

Semiautomática• Herramienta • para panel es de yesoCapacidad • para clavos de 1 ¹⁄₂ pulg.Para cargas en • tira calibre .25

Disparo simple• Económica • herramienta de uso profesionalCapacidad • para clavos de 3 pulg. (Clavos de 4 pulg. con arandela)

Disparo simple• Herramienta • con gatillo en línea, más fácil de usar que las herramientas de martilloResistencia • mediaCapacidad • para clavos de 3 pulg. (Clavos de 4 pulg. con arandela)

Disparo simple• Accionada • con martilloResistencia • mediaCapacidad • para clavos de 3 pulg.

PANELES DE YESO Buena Recomendada

APLICACIONES ELÉCTRICAS Buena Mejor Buena Buena Buena

USO GENERAL Mejor Buena Buena

SOPORTES Buena Buena Buena

PLOMERÍA/ROCIADORES CONTRA INCENDIOS

Mejor Recomendada

APLICACIONES ACÚSTICAS/COLGANTES

Mejor Mejor Buena Buena

REMODELACIONES Mejor Recomendada Recomendada Recomendada

CARPINTERÍA Recomendada Mejor Mejor Mejor

PISOS Recomendada Recomendada

INSTALACIÓN DE VIDRIOS Buena Mejor Buena Buena

CALEFACCIÓN, VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

Mejor

INSTALACIONES RENTADAS

MATRIZ DE HERRAMIENTAS/APLICACIONES Sistemas de sujeción accionados con pólvora

186

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

Sujetadores N.º de página

HERRAMIENTAS PREMIUM HERRAMIENTASMODULARES

PTP-27AL(Pág. 188)

PTP-27ALMAGR(Pág. 188)

PTP-27AS(Pág. 189)

PTP-27ASMAGR(Pág. 189)

PTM-27(Pág. 190)

CARGAS

P22AC1 a 4 198

P25SL3 a 5 198

P27SL2 a 5 198 Todas Todas Todas Todas Todas

P27SL6 198

P27LVL3 a 6 198

CLAVOS CON CABEZA DE .300 PULG..

PDP-XXX 199 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg.Todos (Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg.,

con lengüeta dorada de alta potencia)

PDPA-XXX 199 Todos Todos Todos

PDPH-XXX 199 Todos Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos

PDPW-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PDPWL-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PDPHWL-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PDPWLMG-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PINW-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PINWP-XXX 201 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg.Todos (Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg.,

con lengüeta dorada de alta potencia)

PDPT-XXX 201 Todos Todos Todos

PHBC-XXX 201 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg.

PBXDP-XXX 201 Todos Todos Todos

PCCXXX-DPXXX 201 Todos Todos Todos

PECLDP-XXX 201 Todos Todos Todos

PCLDP-XXX 201 Todos Todos Todos

PSLV4-XXXXXX 201 Todos Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos

CLAVOS CON CABEZA DE 8 MM

PHN-XXX 202 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ⁵⁄₈ pulg.Todos (Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg.,

con lengüeta dorada de alta potencia)

PHNW-XXX 203 Todos Máx.: 2 pulg. Todos

PHNT-XXX 203 Todos Todos Todos

PHSNA-XXX 204 Máx.: 2 ⁷⁄₈ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₄ pulg.

PTRHX-HN32 204 Todos Todos Todos

PKP-250 204 Todos Todos

PERNOS ROSCADOS/CLAVOS CON CABEZA DE ³⁄₈ PULG.

PHV3-XXX 201

PSLV3-XXXXXX 202

Esta matriz coteja las herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie® con los sujetadores y las cargas de pólvora que generalmente se utilizan con cada herramienta.

MATRIZ DE HERRAMIENTAS/CARGAS/SUJETADORES Sistemas de sujeción accionados con pólvora

187

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

Esta matriz coteja las herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie® con los sujetadores y las cargas de pólvora que generalmente se utilizan con cada herramienta.

Sujetadores N.º de página

HERRAMIENTASMODULARES

HERRAMIENTAS DE ALTA RESISTENCIA HERRAMIENTAS DE USO GENERAL

PTM-27HD(Pág. 191)

PT-27HD(Pág. 192)

PT-27(Pág. 193)

PT-25S(Pág. 194)

PT-22(Pág. 195)

PT-22GS(Pág. 196)

PT-22H(Pág. 197)

CARGAS

P22AC1 a 4 198 Todas Todas Todas

P25SL3 a 5 198 Todas

P27SL2 a 5 198 Todas Todas

P27SL6 198 Todas

P27LVL3 a 6 198 Todas

CLAVOS CON CABEZA DE .300 PULG.

PDP-XXX 199

Todos(con kit de conversión)

Todos Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos

PDPA-XXX 199 Todos Todos Todos Todos Todos Todos

PDPH-XXX 199 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos

PDPW-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PDPWL-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PDPHWL-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PDPWLMG-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PINW-XXX 200 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PINWP-XXX 201 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos Todos

PDPT-XXX 201 Todos Todos Todos Todos Todos

PHBC-XXX 201 Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos Todos

PBXDP-XXX 201 Todos Todos Todos Todos Todos

PCCXXX-DPXXX 201 Todos Todos Todos Todos Todos

PECLDP-XXX 201 Todos Todos Todos Todos Todos

PCLDP-XXX 201 Todos Todos Todos Todos Todos

PSLV4-XXXXXX 201 Todos Todos Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos Todos

CLAVOS CON CABEZA DE 8 MM

PHN-XXX 202

Todos(con kit de conversión)

Todos Máx.: 2 ¹⁄₂ pulg. Máx.: 1 ¹⁄₂ pulg. Todos Todos Todos

PHNW-XXX 203 Todos Máx.: 2 pulg. Todos Todos Todos

PHNT-XXX 203 Todos Todos Todos Todos Todos

PHSNA-XXX 204

PTRHX-HN32 204 Todos Todos Todos Todos Todos

PKP-250 204 Todos Todos

PERNOS ROSCADOS/CLAVOS CON CABEZA DE ³⁄₈ PULG.

PHV3-XXX 201 Todos Todos

PSLV3-XXXXXX 202 Todos Todos

MATRIZ DE HERRAMIENTAS/CARGAS/SUJETADORES Sistemas de sujeción accionados con pólvora

188

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

CARACTERÍSTICAS: • PTP-27AL: sujeción automática; no es necesario deslizar

el cañón, simplemente cargue la herramienta y dispare. • PTP-27ALMAGR: herramienta completamente automática

con cargador de sujetadores. • Puede convertirse en una herramienta de disparo simple.

AMBAS HERRAMIENTAS OFRECEN: • Potencia ajustable para brindar versatilidad al realizar

sujeciones: un amplio rango de potencias de una sola tira. • Desmontaje fácil para la limpieza y el mantenimiento. • No es necesario reajustar el pistón de forma manual. • Comodidad para el operario: agarre acolchado y retroceso

reducido, más silenciador amortiguador de sonidos para operaciones silenciosas.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: PTP-27AL: ¹⁄₂ a 2 ¹⁄₂ pulg. (3 ó 4 pulg. con arandela) PTP-27ALMAGR: ⁵⁄₈ a 3 pulg. • Tipo de sujetador: .300 pulg. u 8 mm de diámetro • Modo de disparo: PTP-27AL, semiautomático;

PTP-27ALMAGR, completamente automático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .27,

marrón a rojo (niveles 2 a 5) • Largo: 17 ¹⁄₄ pulg. • Peso: PTP-27AL: 5 libras, 9 onzas;

PTP-27ALMAGR: 6 libras

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Aplicaciones en estructuras de madera • Instalación de clavos con arandela

(sólo para el modelo PTP-27AL) • Sujeción con aislamiento (sólo para el modelo PTP-27AL) • Trabajos de encofrado

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia • La caja de herramientas también se vende por separado

(modelo SASTOOLBOX1). • Guantes

OPCIONAL: • Poste de extensión para el modelo PTP-27AL,

disponible en largos de 6 y 8 pies. • Herramienta de 6 pies: PET-6PKT;

herramienta de 8 pies: PET-8PKT. • Kit de conversión a disparo simple (PTP-27ALXCON).

La potencia ajustable aumenta la versatilidad.

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

PTP-27ALMAGR

PTP-27AL

Poste de extensión (para el modelo PTP-27AL): consulte la página 183 para obtener más detalles.

Descripción N.º de modelo

Placa de base PTP-730051CH

Lengüeta PTP-730056CH

Pistón PTP-730070CH

Disco de pistón PTP-730071CH

Retorno de goma PTP-730008Tornillo de cubierta de regulador PTP-BN11288

Unidad de amortiguador de regulador PTP-720061

Piezas de repuesto comunes: PTP-27AL

Descripción N.º de modelo

Cuerpo del cargador PTP-751000Lengüeta PTP-750001Tornillo de la lengüeta PTP-750002Pistón PTP-852001Disco de pistón PTP-730071CHRetorno de goma PTP-752101Tornillos de cubierta de regulador PTP-BN11288

Unidad de amortiguador de regulador PTP-720061

Piezas de repuesto comunes: PTP-27ALMAGR

1. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

Esta placa de base de rápida desconexión, con patente pendiente, adapta fácilmente el modelo PTP-27ALMAGR de una herramienta

con cargador a una de disparo simple.

PTP-27AL Y PTP-27ALMAGR Herramientas premium

189

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

CARACTERÍSTICAS: • PTP-27AS: sujeción automática; no es necesario deslizar

el cañón, simplemente cargue la herramienta y dispare. • PTP-27ASMAGR: herramienta completamente automática

con cargador de sujetadores rotativo. • Puede convertirse en una herramienta de disparo simple.

AMBAS HERRAMIENTAS OFRECEN: • Potencia ajustable para brindar versatilidad al realizar

sujeciones: un amplio rango de potencias de una sola tira.

• Comodidad para el operario: agarre acolchado y retroceso reducido, más silenciador amortiguador de sonidos para operaciones silenciosas.

• No es necesario reajustar el pistón de forma manual. • Desmontaje fácil para la limpieza y el mantenimiento.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: PTP-27AS, ¹⁄₂ a 1 ⁵⁄₈ pulg.; PTP-

27ASMAGR, ¹⁄₂ a 1 ¹⁄₄ pulg. • Tipo de sujetador: .300 pulg. u 8 mm de diámetro • Modo de disparo: PTP-27AS, semiautomático; PTP-

27ASMAGR, completamente automático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .27, marrón a rojo

(niveles 2 a 5) • Largo: 15 pulg. • Peso: PTP-27AS: 5 libros, 2 onzas; PTP-27ASMAGR:

7 libras, 4 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: PTP-27AS: PTP-27ASMAGR:

• Abrazaderas de conducto • Soleras de paneles de yeso • Colgadores de techo • Perfi les omega • Soleras de paneles de yeso • Abrazaderas de conducto • Plataformas para calefacción, ventilación

y aire acondicionado

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia • La caja de herramientas también se vende por separado

(modelo SASTOOLBOX1). • Guantes

OPCIONAL: • Poste de extensión para el modelo PTP-27AS,

disponible en largos de 6 y 8 pies. Herramienta de 6 pies: PET-6PKT. Herramienta de 8 pies: PET-8PKT. • Kit de conversión a disparo simple (PTP-27ASXCON).

La potencia ajustable aumenta la versatilidad.

1. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

Clavos en sarta para sujeciones completamente automáticas

y con carga rápida

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

PTP-27ASMAGR

PTP-27AS

El cargador rotativo brinda fl exibilidad en la instalación.

Poste de extensión (para el modelo PTP-27AS): consulte la página 183 para obtener más detalles.

Descripción N.º de modelo

Placa de base PTP-710051CHLengüeta PTP-710062CHPistón PTP-710072CHDisco de pistón PTP-730071CHRetorno de goma PTP-714008Tornillo de cubierta de regulador PTP-BN11288

Unidad de amortiguador de regulador PTP-720061

Piezas de repuesto comunes: PTP-27AS Piezas de repuesto comunes: PTP-27ASMAGR

Esta placa de base de rápida desconexión, con patente pendiente, adapta fácilmente el modelo PTP-27ASMAGR de una herramienta

con cargador a una de disparo simple.

Descripción N.º de modeloCuerpo del cargador PTP-741000Lengüeta PTP-740001Tornillo de la lengüeta PTP-750002Pistón PTP-842001Disco de pistón PTP-730071CHRetorno de goma PTP-742101Tornillos de cubierta de regulador PTP-BN11288

Unidad de amortiguador de regulador PTP-720061

PTP-27AS Y PTP-27ASMAGR Herramientas premium

190

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

CARACTERÍSTICAS: • Fácil de mantener: el diseño modular patentado permite

el mantenimiento en el lugar de trabajo y una reparación en minutos.

• Disparos semiautomáticos. • Comodidad para el operario: mango amortiguador de zytel • Renueve su herramienta: cambie el módulo o las

partes rotas o desgastadas por una pieza nueva con un importante descuento.* (Para obtener más detalles, llame a Simpson Strong-Tie o a su distribuidor de Simpson Strong-Tie).

* Es posible que los módulos contengan piezas refabricadas.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 3 pulg. • Tipo de sujetador: sujetadores con cabeza de .300 pulg.

u 8 mm o pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 • Modo de disparo: semiautomático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .27, marrón a rojo

(niveles 2 a 5) • Largo: 13 ¹⁄₄ pulg. • Peso: 5 libras, 2 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Sujeciones de uso general • Paneles de yeso y perfi les galera • Soleras y trabajos de encofrado • Aplicaciones eléctricas y de calefacción, ventilación y

aire acondicionado

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia • Lengüeta dorada de alta potencia adicional: limita el

largo del sujetador a 2 ¹⁄₂ pulg. (3 ó 4 pulg. con arandela) • La caja de herramientas también se vende por separado

(modelo SASTOOLBOX1).

OPCIONAL: • Poste de extensión disponible en largos de 6 y 8 pies. Herramienta de 6 pies: PET-6SMKT. Herramienta de 8 pies: PET-8SMKT.

PTM-27

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

El diseño modular patentado permite realizar las reparaciones de manera rápida y sencilla.Patentes de EE. UU.: 5,119,634; 5,237,613 y 5,657,919

1. Modelo PTM-01108 para herramientas con la letra “A” a continuación del número de serie.

2. Modelo PTM-01122 para herramientas con la letra “A” a continuación del número de serie.

3. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

Poste de extensión: consulte la página 183 para obtener más detalles.

Descripción N.º de modelo

Cañón PTM-01102Módulo de disparo PTM-FM1Tornillo de retención del módulo de disparo PTM-01135Lengüeta PTM-01106Lengüeta (de alta potencia) PTM-01106WCPistón (con aro) PTM-01112Aro de pistón PTM-01127Amortiguador de pistón PTM-01114Tapón de reajuste de pistón PTM-031081Clavija de reajuste de pistón PTM-01107Muelle de reajuste de pistón PTM-031222

Piezas de repuesto comunes

PTM-27 Herramienta modular

191

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

CARACTERÍSTICAS: • Fácil de mantener: el diseño modular patentado permite

el mantenimiento en el lugar de trabajo y una reparación en minutos.

• Disparos semiautomáticos. • Comodidad para el operario : mango amortiguador

de zytel. • Renueve su herramienta: cambie el módulo o las

partes rotas o desgastadas por una pieza nueva con un importante descuento.* (Para obtener más detalles, llame a Simpson Strong-Tie o a su distribuidor de Simpson Strong-Tie).

* Es posible que los módulos contengan piezas refabricadas.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 3 pulg. • Tipo de sujetador: sujetadores de alta resistencia de

³⁄₈ pulg., clavos de vástago calibre .177, pernos roscados de ³⁄₈ pulg. - 16 ó ¹⁄₄ pulg. - 20

• Modo de disparo: semiautomático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .27, marrón a

púrpura (niveles 2 a 6) • Largo: 14 ³⁄₄ pulg. • Peso: 5 libras, 8 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Sujeciones de alta resistencia • Desde soleras hasta acero • Sujeciones de rociadores de ³⁄₈ pulg.

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Protección contra desprendimientos: PTM-SG1HA • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia • La caja de herramientas también se vende por separado

(modelo SASTOOLBOX1).

OPCIONAL: • Piezas de conversión: permite el uso de sujetadores con

cabeza de .300 pulg. estándar serie PDP en el modelo PTM-27HD. Piezas a pedido: PTM-01112H1 (pistón) y PTM-01106H1 (lengüeta).

• Poste de extensión disponible en largos de 6 y 8 pies. Herramienta de 6 pies: PET-6SMKT. Herramienta de 8 pies: PET-8SMKT.

PTM-27HD

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

1. Modelo PTM-01108 para herramientas con la letra “A” a continuación del número de serie.

2. Modelo PTM-01122 para herramientas con la letra “A” a continuación del número de serie.

3. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

El diseño modular patentado permite realizar las reparaciones de manera rápida y sencilla.Patentes de EE. UU.: 5,119,634; 5,237,613 y 5,657,919

Poste de extensión: consulte la página 183 para obtener más detalles.

Descripción N.º de modeloMódulo de disparo PTM-FM1Tornillo de retención del módulo de disparo PTM-01135Lengüeta PTM-01106HAPistón (con aro) PTM-01112HAAro de pistón PTM-01127Amortiguador de pistón PTM-01114HATapón de reajuste de pistón PTM-031081

Clavija de reajuste de pistón PTM-01107Muelle de reajuste de pistón PTM-031222

Piezas de repuesto comunes

PTM-27HD Herramienta modular: insertador de pernos de alta resistencia de ³⁄₈ pulg.

192

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

CARACTERÍSTICAS: • Poco retroceso en la colocación de sujetadores

de ³⁄₈ pulg. en acero o concreto duro. • Desempeño confi able y consistente. • Desmontaje fácil para la limpieza y el mantenimiento.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ³⁄₄ a 3 pulg. • Tipo de sujetador: sujetadores de alta resistencia

de ³⁄₈ pulg., clavos de vástago calibre .177, pernos roscados de ³⁄₈ pulg. - 16 ó ¹⁄₄ pulg. - 20

• Modo de disparo: simple • Calibre de carga: cargas simples largas calibre .27,

verde a púrpura (niveles 3 a 6) • Largo: 14 ¹⁄₄ pulg. • Peso: 8 libras, 13 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Sujeciones de rociadores de ³⁄₈ pulg. • Sujeciones de alta resistencia en acero estructural y

concreto con una resistencia de hasta 8,000 LPPC

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Protección contra desprendimientos • Guías para sujetadores de 8 y 10 mm • Pistones de 8 y 10 mm • Placa de base pequeña • Estabilizador • Baqueta • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia • La caja de herramientas también se vende por

separado (modelo SASTOOLBOX1). • 2 aros de tope adicionales

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

PT-27HD

Descripción N.º de modelo

Pistón de 8 mm PTHD-P8Guía para sujetadores de 8 mm PTHD-G8Pistón de 10 mm PTHD-P10Guía para sujetadores de 10 mm PTHD-G10Aro de tope PTHD-SR

Piezas de repuesto comunes: PT-27HD

PT-27HD Insertador de pernos de alta resistencia de ¹⁄₄ y ³⁄₈ pulg.

193

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

CARACTERÍSTICAS: • Diseño confi able de la herramienta más popular

del mundo. • Semiautomática, con ciclos rápidos. • Diseñada para un uso continuo, una alta confi abilidad y

un mantenimiento poco frecuente.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 2 ¹⁄₂ pulg.

(3 ó 4 pulg. con arandela) • Tipo de sujetador: sujetadores con cabeza de .300 pulg.

u 8 mm o pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 • Modo de disparo: semiautomático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .27, marrón a rojo

(niveles 2 a 5) • Largo: 13 ¹⁄₂ pulg. • Peso: 5 libras, 4 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Techos acústicos • Aplicaciones eléctricas • Miembros de soportes • Soleras de paneles de yeso • Material impermeabilizante y/o enlistonado"

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia

OPCIONAL: • Poste de extensión disponible en largos de 6 y 8 pies. Herramienta de 6 pies: PET-6SMKT. Herramienta de 8 pies: PET-8SMKT.

PT-27

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

1. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

Poste de extensión: consulte la página 183 para obtener más detalles.

Descripción N.º de modelo

Resorte anular PT-301014Cojinete de bolas (6 mm) PT-301013Cañón PT-301006Placa de base PT-301009Pistón: cóncavo (incluye el aro) PT-301217

Pistón: plano (incluye el aro) PT-301903

Aro de pistón PT-301208Tope de pistón PT-301012Abrazadera de corte PT-301011

Piezas de repuesto comunes

PT-27 Herramienta de uso general

194

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

CARACTERÍSTICAS: • Semiautomática, con ciclos rápidos. • Diseño confi able de la popular herramienta para

soleras de paneles de yeso. • Diseñada para un uso continuo, una alta confi abilidad

y un mantenimiento poco frecuente.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 1 ¹⁄₂ pulg. • Tipo de sujetador: .300 pulg. u 8 mm de diámetro • Modo de disparo: semiautomático • Calibre de carga: cargas en tira calibre .25, verde a

rojo (niveles 3 a 5) • Largo: 11 ¹⁄₂ pulg. • Peso: 4 libras, 8 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Soleras de paneles de yeso • Aplicaciones eléctricas • Techos acústicos • Perfi les ángulo

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Lubricante para la herramienta • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia

OPCIONAL: • Poste de extensión disponible en largos de 6 y 8 pies. Herramienta de 6 pies: PET-6SMKT. Herramienta de 8 pies: PET-8SMKT.

PT-25S

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

Poste de extensión: consulte la página 183 para obtener más detalles.

1. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

Descripción N.º de modelo

Resorte anular PT-035014Cojinete de bolas (6 mm) PT-301013Cañón PT-035006Placa de base PT-035009Lengüeta PT-035010Pistón: plano (incluye el aro) PT-035903

Aro de pistón PT-301208Tope de pistón PT-035012Abrazadera de corte PT-301011

Piezas de repuesto comunes

PT-25S Herramienta de uso general

195

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

CARACTERÍSTICAS: • Disparos simples. • Diseñada para un uso continuo, una alta confi abilidad y

un mantenimiento poco frecuente.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 2 ¹⁄₂ pulg.

(3 ó 4 pulg. con arandela) • Tipo de sujetador: sujetadores con cabeza de .300 pulg.

u 8 mm o pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 • Modo de disparo: simple • Calibre de carga: cargas simples calibre .22, gris a

amarillo (niveles 1 a 4). Nota: No se puede utilizar con cargas en línea recta calibre 22.

• Largo: 13 ⁷⁄₈ pulg. • Peso: 4 libras, 4 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Listones de enrasado • Clavos de soportes • Cajas eléctricas • Colgadores de techo

LA HERRAMIENTA SE VENDE EN UNA RESISTENTE CAJA DE HERRAMIENTAS E INCLUYE: • Manual del operador • Supresor de desprendimientos • Herramientas para el desmontaje • Gafas de seguridad y protector de oídos • Cepillos de limpieza • Examen del operador y señal de advertencia* Estos elementos no vienen con el paquete minorista PT-22RB.

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

PT-22-RB

El modelo PT-22 se vende de forma individual en una caja de herramientas con accesorios o en un paquete minorista (consulte la información a continuación).

1. Modelo PT-DC108 para herramientas con número de serie inferior a 5000.

2. Modelo PT-DC107 para herramientas con número de serie inferior a 5000.

3. Modelo PT-DC122 para herramientas con número de serie inferior a 5000.

4. Consulte la página 205 para obtener detalles sobre los kits de mantenimiento y reparación de la herramienta. Los diagramas esquemáticos completos de la herramienta y la lista de piezas están disponibles en el sitio Web: www.simpsonanchors.com.

PT-22

Descripción N.º de modeloLengüeta PTM-DC106Amortiguador de pistón PTM-01114Tapón de reajuste de pistón PTM-031081

Clavija de reajuste de pistón PTM-011072

Muelle de reajuste de pistón PTM-031223

Pistón con aro PT-DC112

Piezas de repuesto comunes

Descripción N.º de modelo

Cant. deherramientaspor paqueteminorista

Cant. deenvases

minoristaspor paquete

Herramienta de disparo simple

accionada con gatillo, calibre .22

PT-22-RB 1 2

Información del producto del paquete minorista PT-22

PT-22 Herramienta de uso general

196

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

CARACTERÍSTICAS: • Disparos simples. • El gatillo del barril permite una operación segura

y sencilla. • Es una herramienta de resistencia media fácil de usar,

económica y que requiere poco mantenimiento.

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 3 pulg. (4 pulg. con arandela) • Tipo de sujetador: sujetadores con cabeza de .300 pulg.

u 8 mm o pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 • Modo de disparo: simple • Calibre de carga: cargas de engarce “A” simples calibre

.22, gris a amarillo (niveles 1 a 4). Nota: No se puede utilizar con cargas en línea recta calibre .22.

• Largo: 17 pulg. • Peso: 6 libras

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Miembros de soportes • Listones de enrasado • Cajas eléctricas • Colgadores de techo

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

El modelo PT-22GS-RB viene en un paquete minorista en forma de concha,

listo para su comercialización.

El gatillo en el cañón permite una sujeción más rápida y segura.

PT-22GS

Descripción N.º de modelo

Cant. deherramientaspor paqueteminorista

Cant. deenvases

minoristaspor paquete

Herramienta de disparo simple

con gatillo de barril,

calibre .22

PT-22GS-RB 1 2

Datos del producto de la herramienta Grip Shot PT-22GS

PT-22GS Herramienta de uso general: Grip Shot™

197

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

CARACTERÍSTICAS: • Herramienta accionada con martillo. • Es económica y requiere poco mantenimiento. • Cuatro niveles de potencia: cargas grises a amarillas

(niveles 1 a 4).

ESPECIFICACIONES: • Largo del sujetador: ¹⁄₂ a 3 pulg. • Tipo de sujetador: sujetadores con cabeza de .300 pulg.

u 8 mm o pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 • Modo de disparo: simple accionado con martillo • Calibre de carga: cargas de engarce “A” simples calibre

.22, gris a amarillo (niveles 1 a 4). Nota: No se puede utilizar con cargas en línea recta calibre .22.

• Largo: 14 ¹⁄₄ pulg. • Peso: 2 libras, 12 onzas

APLICACIONES DE SUJECIÓN CLAVE: • Remodelaciones • Mantenimiento • Aplicaciones eléctricas • Telecomunicaciones

La línea completa de sujetadores y cargas de pólvora Simpson Strong-Tie® comienza en la página 198.

El modelo PT-22H-RB viene en un paquete minorista en forma de concha,

listo para su comercialización.

PT-22H

Descripción N.º de modelo

Cant. deherramientaspor paqueteminorista

Cant. deenvases

minoristaspor paquete

Herramienta de disparo simple

accionada con martillo, calibre .22

PT-22H-RB 1 4

Información del producto del paquete minorista PT-22H

PT-22H Herramienta de uso general

198

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.Herramientas compatibles

Nota: No es adecuado su uso con las herramientas Simpson Strong-Tie PT-22, PT-22GS o PT-22H.

Calibre .22: amarillo (nivel 4) P22LRSC4 100 10,000 Herramientas Ladd y algunas herramientas para aplicaciones especiales

Calibre .22: rojo (nivel 5) P22LRSC5 100 10,000

Calibre .22: púrpura (nivel 6) P22LRSC6 100 10,000

Calibre .22: gris (nivel 7) P7LRSC 100 10,000

Cargas en línea recta calibre .22: disparo simple

P22AC

P25SL

P27SL

P22LRSC

P27LVL

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Otras marcasCalibre .22: gris (nivel 1) P22AC1 100 10,000

PTM-22PT-22PT-22GSPT-22H

721, U-2000, DX-37E, DX-72E, 4170, el modelo 70, System 3 y la mayoría de las herramientas de disparo simple de baja velocidad.

Calibre .22: marrón (nivel 2) P22AC2 100 10,000

Calibre .22: verde (nivel 3) P22AC3 100 10,000

Calibre .22: amarillo (nivel 4) P22AC4 100 10,000

Cargas de engarce “A” calibre .22: disparo simple

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

Calibre .25: verde (nivel 3) P25SL3 100 10,000

PT-25S DX-35, R35S.

Calibre .25: verde, PAQUETE A GRANEL P25SL3M 1,000 5,000

Calibre .25: amarillo (nivel 4) P25SL4 100 10,000

Calibre .25: amarillo, PAQUETE A GRANEL P25SL4M 1,000 5,000

Calibre .25: rojo (nivel 5) P25SL5 100 10,000

Calibre .25: rojo, PAQUETE A GRANEL P25SL5M 1,000 5,000

Cargas en tira de plástico calibre .25 de 10 disparos

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

Calibre .27: verde (nivel 3) P27LVL3 100 10,000

PT-27HD

HG-100,DX-600N,MD-380 yR6000.

Calibre .27: amarillo (nivel 4) P27LVL4 100 10,000

Calibre .27: rojo (nivel 5) P27LVL5 100 10,000

Calibre .27: púrpura (nivel 6) P27LVL6 100 10,000

Cargas de disparo simple calibre .27: largas

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas

Calibre .27: marrón (nivel 2) P27SL2 100 10,000PTP-27PTP-27ALPTP-27ALMAGRPTP-27ASPTP-27ASMAGRPTM-27PTM-27HDPT-27

DX-350, DX-351, DX-36, DX-A40 (excepto P27SL2), DX-A41 (excepto P27SL2 y P27SL3), DX-460, DX-450, DX-451, System 1H, P-36B, A-40B, A-41B, Cobra y la mayoría de las herramientas clon calibre .27.

Calibre .27: verde (nivel 3) P27SL3 100 10,000

Calibre .27: verde, PAQUETE A GRANEL P27SL3M 1,000 5,000

Calibre .27: amarillo (nivel 4) P27SL4 100 10,000

Calibre .27: amarillo, PAQUETE A GRANEL P27SL4M 1,000 5,000

Calibre .27: rojo (nivel 5) P27SL5 100 10,000

Calibre .27: rojo, PAQUETE A GRANEL P27SL5M 1,000 5,000

Calibre .27: púrpura (nivel 6) P27SL6 100 10,000 PTM-27HD DX-450, DX-451, DX-A41

Cargas en tira de plástico calibre .27 de 10 disparos

CARGAS DE PÓLVORA Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

199

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

*Hasta 2 ¹⁄₂ pulg., **hasta 1 ¹⁄₂ pulg.

*Hasta 2 ¹⁄₂ pulg., **hasta 1 ¹⁄₂ pulg.

PDP

PDPH

PDPSS

Largo (pulg.) Modelo Cant. por envase

Cant. en paquete

Herramientas compatiblesSimpson Strong-Tie Otras marcas

¹⁄₂ PDPA-50 100 1000PTP-27, PTP-27AL, PTP-27AS, PT-27, PTM-27, PT-25S, PT-22, PT-22GS, PT-22H, PT-27HD, PTM-27HD

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

¹⁄₂ cabeza moleteada PDPA-50K 100 1000¹⁄₂ cabeza moleteada PDPA-50KM 1000 5000⁵⁄₈ cabeza moleteada PDPA-62K 100 1000⁵⁄₈ cabeza moleteada PDPA-62KM 1000 5000³⁄₄ PDPA-75 100 1000³⁄₄ PDPA-75M 1000 5000

PDPA

Sujetadores PDPA: para acero estructural y concreto extra duro • Para acero estructural Grado 50 A36 y A572

(se recomienda utilizar carga en tira roja). • Diámetro de .157 pulg. para mayor resistencia a la compresión. • Fabricados con tolerancias juntas para un desempeño superior.

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en paquete

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ PDPH-50 100 1,000

PTP-27*PTP-27AL*PTP-27AS**PTM-27PTM-22PT-27*PT-25S**PT-22PT-22GSPT-22H

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

¹⁄₂ cabeza moleteada PDPH-50K 100 1,000⁵⁄₈ cabeza moleteada PDPH-62K 100 1,000³⁄₄ PDPH-75 100 1,0001 PDPH-100 100 1,0001¹⁄₄ PDPH-125 100 1,0001¹⁄₂ PDPH-150 100 1,0001³⁄₄ PDPH-175 100 1,0002 PDPH-200 100 1,0002¹⁄₂ PDPH-250 100 1,0003 PDPH-300 100 1,000

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .177 pulg. de diámetro

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en paquete

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ PDP-50SS 100 1,000

PTP-27*PTP-27AL*PTP-27AS**PTM-27PTM-22PT-27*PT-25S**PT-22PT-22GSPT-22H

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

¹⁄₂ cabeza moleteada PDP-50KSS 100 1,000⁵⁄₈ cabeza moleteada PDP-62KSS 100 1,000³⁄₄ PDP-75SS 100 1,0001 PDP-100SS 100 1,0001¹⁄₄ PDP-125SS 100 1,0001¹⁄₂ PDP-150SS 100 1,0001³⁄₄ PDP-175SS 100 1,0002 PDP-200SS 100 1,0002¹⁄₂ PDP-250SS 100 1,0003 PDP-300SS 100 1,000

Sujetadores de acero inoxidable 316 con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .157 pulg. de diámetro

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en paquete

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ PDP-50 100 1,000

PTP-27*PTP-27AL*PTP-27AS**PTM-27PTM-22PT-27*PT-25S**PT-22PT-22GSPT-22H

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

¹⁄₂, PAQUETE A GRANEL PDP-50M – 1,000¹⁄₂ cabeza moleteada PDP-50K 100 1,000¹⁄₂ cabeza moleteada, PAQUETE A GRANEL PDP-50KM – 1,000⁵⁄₈ cabeza moleteada PDP-62K 100 1,000⁵⁄₈ cabeza moleteada, PAQUETE A GRANEL PDP-62KM – 1,000³⁄₄ PDP-75 100 1,000³⁄₄, PAQUETE A GRANEL PDP-75M – 1,0001 PDP-100 100 1,0001, PAQUETE A GRANEL PDP-100M – 1,0001¹⁄₄ PDP-125 100 1,0001¹⁄₂ PDP-150 100 1,0001³⁄₄ PDP-175 100 1,0002 PDP-200 100 1,0002¹⁄₂ PDP-225 100 1,0003 PDP-250 100 1,0003 PDP-300 100 1,000

Consulte las páginas 206, 207 y 210 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte las páginas 207 y 210 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte la página 206 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

200

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

1 PINW-100 50 500

PTP-27PTP-27ALPTM-27PTM-22PT-27PT-22PT-22GSPT-22H

721, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1¹⁄₄ PINW-125 50 500

1¹⁄₂ PINW-150 50 500

1³⁄₄ PINW-175 50 500

2 PINW-200 50 500

2¹⁄₄ PINW-225 50 500

2¹⁄₂ PINW-250 50 500

3 PINW-300 50 500

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro, con arandelas de metal de 1 ⁷⁄₁₆ pulg.

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

³⁄₄ PDPW-75 100 1,000 PTP-27PTP-27ALPTP-27AS*PTM-27PTM-22PT-27PT-25S*PT-22PT-22GSPT-22H

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1 PDPW-100 100 1,000

1¹⁄₄ PDPW-125 100 1,000

1¹⁄₂ PDPW-150 100 1,000

2 PDPW-200 100 1,000

2¹⁄₂ PDPW-250 100 1,000

3 PDPW-300 100 1,000

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro, con arandelas de metal de ³⁄₄ pulg.

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

2 PDPWL-200MG 100 1,000 PTP-27PTP-27ALPTP-27AS*PTM-27PTM-22PT-27PT-25S*PT-22PT-22GSPT-22H

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

2¹⁄₂ PDPWL-250MG 100 1,000

3 PDPWL-300MG 100 1,000

3 PDPWLS-300MG – 1,000

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

1 PDPWL-100SS 100 1,000 PTP-27PTP-27ALPTP-27AS**PTM-27PTM-22PT-27PT-25S**PT-22PT-22GSPT-22H

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1¹⁄₄ PDPWL-125SS 100 1,000

1¹⁄₂ PDPWL-150SS 100 1,000

2 PDPWL-200SS 100 1,000

2¹⁄₂ PDPWL-250SS 100 1,000

3 PDPWL-300SS 100 1,000

4 PDPWL-400SS 100 1,000

Sujetadores de acero inoxidable 316 con cabeza de .300 pulg., vástago de .145 pulg. de diámetro y arandelas de metal de 1 pulg.*

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

1 PDPWL-100 100 1,000PTP-27PTP-27ALPTP-27AS*PTM-27PTM-22PT-27PT-25S*PT-22PT-22GSPT-22H

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1¹⁄₄ PDPWL-125 100 1,000

1¹⁄₂ PDPWL-150 100 1,000

2 PDPWL-200 100 1,000

2¹⁄₂ PDPWL-250 100 1,000

3 PDPWL-300 100 1,000

3 PDPWL-300M – 1,000

4 PDPWL-400 100 1,000

Sujetadores con cabeza de .300 pulg., vástago de .145 pulg. de diámetro y arandelas de metal de 1 pulg.

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

1 PDPHWL-100 100 1,000

PTM-27HDPT-27HD

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1¹⁄₄ PDPHWL-125 100 1,000

1¹⁄₂ PDPHWL-150 100 1,000

2 PDPHWL-200 100 1,000

2¹⁄₂ PDPHWL-250 100 1,000

3 PDPHWL-300 50 500

4 PDPHWL-400 50 500

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y arandelas de metal de 1 pulg. con vástago de .177 pulg. de diámetro

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas

2 PDP-200MG 100 1,000 PTP-27*,PTP-27AL*,PTP-27AS**,PTM-27, PTM-22, PT-27*,PT-25S**,PT-22, PT-22GS,PT-22H

721**, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

2¹⁄₂ PDP-250MG 100 1,000

3 PDP-300MG 100 1,000

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro, galvanizados mecánicamente

PINW

El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 65, Tipo 1. *Hasta 2 ¹⁄₂ pulg., **hasta 1 ¹⁄₂ pulg. PDPMG

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas

2 PDPH-200MG 100 1,000

PTM-27HDPT-27HD

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

2¹⁄₂ PDPH-250MG 100 1,000

3 PDPH-300MG 100 1,000

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .177 pulg. de diámetro, galvanizados mecánicamente

El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 65, Tipo 1. *Hasta 2 ¹⁄₂ pulg., **hasta 1 ¹⁄₂ pulg. PDPHMG

PDPW*Hasta 2 pulg.

PDPWL

PDPHWL

PDPWLSS

*Hasta 2 pulg.

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro, con arandelas de metal de 1 pulg.: galvanizados mecánicamente con camisa protectora

El galvanizado mecánico cumple con la norma ASTM B695, Clase 65, Tipo 1. *El modelo PDPWLS tiene una arandela cuadrada.

*Hasta 2 pulg.

*Las arandelas son de acero inoxidable 304. **Hasta 2 pulg.

• Brinda una protección adicional contra la corrosión en maderas tratadas con conservantes. Consulte la página 16 para obtener más información sobre la corrosión.

• La camisa de plástico protege y preserva el revestimiento durante la instalación; además, la arandela no raya el revestimiento.

• La camisa de plástico evita que la arandela se resbale durante la instalación.

PDPWLMG(patente pendiente)

Consulte las páginas 206 y 210 para conocer la información sobre los valores de las cargas. Consulte la página

206 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte la página 206 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

201

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

Si desea realizar sujeciones colgantes alternativas, consulte

el anclaje de cuña para alambres en la página 136 o el anclaje

para alambres Crimp en la página 170.

PDPT

PHBC

PECLDP

PCLDP(similar a PCL, pero sin clavo)

PHV3

PBXDP

* No está diseñado para utilizarse en herramientas de alta velocidad.

PINWP

*Hasta 2 ¹⁄₂ pulg.

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

1 PINWP-100 50 500PTP-27*PTP-27AL*PTM-27PTM-22PT-27*PT-22PT-22GSPT-22H

721*, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

1¹⁄₄ PINWP-125 50 500

1¹⁄₂ PINWP-150 50 500

1³⁄₄ PINWP-175 50 500

2 PINWP-200 50 500

2¹⁄₂ PINWP-250 50 500

3 PINWP-300 50 500

Sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro, con arandelas de plástico de 1 ³⁄₈ pulg.

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatiblesSimpson

Strong-TieOtras

marcas³⁄₄ cabeza moleteada PHV3-75K 100 1,000

PTM-27HDPT-27HD

DX-451, DX-600, MD-380, DX-A41 I, R6000 y la mayoría de las demás herramientas con cañón de ³⁄₈ pulg.

1 PHV3-100 100 1,0001¹⁄₄ PHV3-125 100 1,0001¹⁄₂ PHV3-150 100 1,0002 PHV3-200 100 1,000

2 cabeza moleteada PHV3-200K 100 1,0002¹⁄₂ PHV3-250 100 1,0003 PHV3-300 100 1,000

Sujetadores con cabeza de ³⁄₈ pulg.* y vástago de .145 pulg. de diámetro

Largo(pulg.) Modelo

Cant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

¹⁄₂ cabeza moleteada PDPT-50K 100 1,000 PTP-27

PTP-27ALPTP-27ASPTM-27, PTM-22PT-27, PT-25SPT-22, PT-22GSPT-22H

721, D-60, U-2000, System 1, System 3 y la mayoría de las demás herramientas de baja velocidad.

⁵⁄₈ cabeza moleteada PDPT-62K 100 1,000

³⁄₄ PDPT-75 100 1,000

1 PDPT-100 100 1,000

Sujetadores con cabeza tipo remache .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatiblesSimpson

Strong-TieOtras

marcasAbrazadera con clavo de 1 ¹⁄₂ pulg. PHBC-150 100 1,000 PTP-27, PTP-27AL

PTM-27, PTM-22PT-27, PT-22PT-22GS, PT-22H

DX-A41,Autofast.Abrazadera con clavo de 2 pulg. PHBC-200 100 1,000

Abrazadera con clavo de 2 ¹⁄₂ pulg. PHBC-250 50 1,000

Abrazaderas para conductor común: sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

Abrazadera para cable BX con clavo de 1 pulg. PBXDP-100 100 1,000PTP-27PTP-27ALPTP-27ASPTM-27PTM-22PT-27PT-25SPT-22PT-22GSPT-22H

D-60, 721, System 1, System 3, DX-350 y la mayoría de las demás herramientas.

Abrazadera para cable BX con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PBXDP-125 100 1,000

Abrazadera de conducto EMT de ¹⁄₂ pulg. con clavo de 1 pulg. PCC50-DP100 100 1,000

Abrazadera de conducto EMT de ¹⁄₂ pulg. con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PCC50-DP125 100 1,000

Abrazadera de conducto EMT de ³⁄₂ pulg. con clavo de 1 pulg. PCC75-DP100 50 500

Abrazadera de conducto EMT de ³⁄₂ pulg. con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PCC75-DP125 50 1,000

Abrazadera de conducto EMT de 1 pulg. con clavo de 1 pulg. PCC100-DP100 50 500

Abrazadera de conducto EMT de 1 pulg. con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PCC100-DP125 50 500

Abrazaderas de conducto y abrazaderas para cable BX preensambladas: sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Descripción ModeloCant. por

envase

Cant. en

paq.

Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie

Otras marcas

Colgador de techo compacto PCL 100 1,000 PTP-27PTP-27ALPTP-27ASPTM-27PTM-22PT-27PT-25SPT-22PT-22GSPT-22H

DX-350, System 1, 721 y la mayoría de las demás herramientas.

Colgador de techo compacto con clavo de 1 pulg. PECLDP-100 100 1,000

Colgador de techo compacto con clavo de 1 pulg., PAQUETE A GRANEL PECLDP-100M – 1,000

Colgador de techo compacto con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PECLDP-125 100 1,000

Colgador de techo compacto con clavo de 1 ₁⁄₄ pulg., PAQUETE A GRANEL PECLDP-125M – 1,000

Colgador de techo con clavo de 1 pulg. PCLDP-100 100 1,000

Colgador de techo con clavo de 1 ¹⁄₄ pulg. PCLDP-125 100 1,000

Colgadores de techo preensamblados: sujetadores con cabeza de .300 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

PCC

Consulte la página 208 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte las páginas 207 y 209 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte la página 209 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

202

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

PSLV4

*El diámetro del vástago es 0.150 pulg. NOTA: T = largo de la rosca, S = largo del vástago.

*El diámetro del vástago es 0.205 pulg. NOTA: T = largo de la rosca, S = largo del vástago.**Listado de Factory Mutual 3031724.

PSLV3

Sujetadores métricos

PHN

*Hasta 2 ¹⁄₂ pulg., **hasta 1 ¹⁄₂ pulg.

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₄ - 20 cabeza moleteada (T-¹⁄₂, S-¹⁄₂) PSLV4-5050K 100 1,000

PTP-27PTP-27ALPTM-27PTM-22PT-27PT-22PT-22GSPT-22H

La mayoría de las herramientas de pistón de baja velocidad.

¹⁄₄ - 20 (T-¹⁄₂, S-³⁄₄) PSLV4-5075 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-¹⁄₂, S-1) PSLV4-50100 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-¹⁄₂, S-1¹⁄₄) PSLV4-50125 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-³⁄₄, S-³⁄₄) PSLVz4-7575 100 1,000¹⁄₄ - 20 cabeza moleteada (T-³⁄₄, S-¹⁄₂) PSLV4-7550K 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-³⁄₄, S-1) PSLV4-75100 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-³⁄₄, S-1¹⁄₄) PSLV4-75125 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-1, S-1) PSLV4-100100 100 1,000¹⁄₄ - 20 cabeza moleteada (T-1¹⁄₄, S-¹⁄₂) PSLV4-12550K 100 1,000¹⁄₄ - 20 (T-¹⁄₄, S-1¹⁄₄) PSLV4-125125 100 1,000

Pernos roscados ¹⁄₄ pulg. - 20*

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas³⁄₈ - 16 cabeza moleteada (T-1¹⁄₄, S-³⁄₄) PSLV3-12575K 100 1,000

PTM-27HDPT-27HD

La mayoría de las demás herramientas con cañón de ³⁄₈ pulg.

³⁄₈ - 16 (T-1¹⁄₄, S-1) PSLV3-125100 100 1,000

³⁄₈ - 16 (T-1¹⁄₄, S-1¹⁄₄) PSLV3-125125** 100 1,000

Pernos roscados de ³⁄₈ pulg. - 16* (consulte el listado de Factory Mutual a continuación).

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ cabeza moleteada PHN-14K 100 1,000

PTP-27*PTP-27AL*PTP-27AS**PTM-27PT-27PT-25SPT-22PT-22GSPT-22H

DX-350,DX-36,DX-400E, DX-A40,DX-460,DX-A41,System 1,DX-351 yherramientasde 8 mm.

⁵⁄₈ cabeza moleteada PHN-16K 100 1,000³⁄₄ cabeza moleteada PHN-19K 100 1,000

⁷⁄₈ PHN-22 100 1,0001 PHN-27 100 1,000

1¹⁄₄ PHN-32 100 1,0001¹⁄₂ PHN-37 100 1,0001⁵⁄₈ PHN-42 100 1,0001⁷⁄₈ PHN-47 100 1,0002 PHN-52 100 1,000

2¹⁄₄ PHN-57 100 1,0002¹⁄₂ PHN-62 100 1,0002⁷⁄₈ PHN-72 100 1,000

Sujetadores con cabeza de 8 mm y vástago de 3.68 mm de diámetro

Consulte las páginas 208 y 211 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte las páginas 207, 208 y 211 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte las páginas 206, 207 y 211 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

203

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

PHK

Sujetadores métricos (continuación)

PHNT

PHNW

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas1 PHNW-27 100 1,000

PTP-27PTP-27AL

PTP-27AS*PTM-27PTM-22PT-27

PT-25S*PT-22

PT-22GSPT-22H

DX-350,DX-36,

DX-400E,DX-A40,DX-A41,DX-460,

System 1, DX-351 y

herramientas de 8 mm.

1¹⁄₄ PHNW-32 100 1,0001¹⁄₂ PHNW-37 100 1,0001⁵⁄₈ PHNW-42 100 1,0001⁷⁄₈ PHNW-47 100 1,0002 PHNW-52 100 1,000

2¹⁄₄ PHNW-57 100 1,0002¹⁄₂ PHNW-62 100 1,0002⁷⁄₈ PHNW-72 100 1,000

*Hasta 2 pulg.

Sujetadores con cabeza de 8 mm, vástago de 3.68 mm de diámetro y arandelas de metal de 1 pulg.

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

⁷⁄₈ PHK-22 100 1,000DX-100L,DX-300,DX-400B,DX-450,DX-460,DX-451 y herramientas de 12 mm.

1 PHK-27 100 1,0001¹⁄₄ PHK-32 100 1,0001¹⁄₂ PHK-37 100 1,0001⁵⁄₈ PHK-42 100 1,0002 PHK-52 100 1,000

2¹⁄₂ PHK-62 100 1,0002⁷⁄₈ PHK-72 100 1,000

Sujetadores con cabeza de 6 mm, vástago de 3.68 mm de diámetro y arandelas de 12 mm

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas⁵⁄₈ cabeza moleteada PHNT-16K 100 1,000 PTP-27, PTP-27AL

PTP-27AS, PTM-27PTM-22, PT-27PT-25S, PT-22

PT-22GS, PT-22H

DX-35, DX-351,y la mayoría de

las herramientas de 8 mm.

³⁄₄ cabeza moleteada PHNT-19K 100 1,000

⁷⁄₈ PHNT-22 100 1,000

1 PHNT-27 100 1,000

Sujetadores con cabeza tipo remache de 8 mm y vástago de 3.68 mm de diámetro

Consulte las páginas 206 y 211 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte la página 209 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

204

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

PKP

PHSNA

Sujetadores métricos (continuación)

NOTA: Los largos en pulgadas son sólo de referencia y es posible que no sean valores exactos.

PTRH3

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ cabeza moleteada PHSNA-14K 100 1,000

PTP-27ASMAGR (hasta 32 mm) PTP-27ALMAGR (hasta 72 mm)

DX-A40 con cargador, DX-A41 con cargador, DX-351, DX-460 con cargador.

⁵⁄₈ cabeza moleteada PHSNA-16K 100 1,000

³⁄₄ PHSNA-19 100 1,000³⁄₄ cabeza moleteada PHSNA-19K 100 1,000

⁷⁄₈ PHSNA-22 100 1,0001 PHSNA-27 100 1,000

1¹⁄₄ PHSNA-32 100 1,0001¹⁄₂ PHSNA-37 100 1,0001⁵⁄₈ PHSNA-42 100 1,0001⁷⁄₈ PHSNA-47 100 1,0002 PHSNA-52 100 1,000

2¹⁄₄ PHSNA-57 100 1,0002¹⁄₂ PHSNA-62 100 1,0002⁷⁄₈ PHSNA-72 100 1,000

Sujetadores en sarta: con cabeza de 8 mm y vástago de 3.68 mm de diámetro

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas

Soportes de varilla roscada de 1¹⁄₄, ¹⁄₄ pulg. - 20 PTRH4-HN32 50 500

PTP-27, PTP-27ALPTP-27AS, PTM-27PTM-22, PT-27PT-25S, PT-22PT-22GS, PT-22H

DX-351, DX-350,DX-36, DX-35 yDX-A40.Soportes de varilla roscada

de 1¹⁄₄, ³⁄₈ pulg. - 16 PTRH3-HN32 50 500

Soportes de varilla roscada: con cabeza de 8 mm y vástago de 3.68 mm de diámetro

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas

Clavo para encofrado de concreto de³⁄₁₆ x 2¹⁄₂

PKP-250 100 1,000

PTP-27, PTP-27ALPTM-27, PTM-22PT-27, PT-22PT-22GS, PT-22H

Serie DX y herramientas de 8 mm.

Clavo para encofrado de concreto: con cabeza de .187 pulg. y vástago de .145 pulg. de diámetro

Consulte las páginas 206 y 211 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

Consulte las páginas 207 y 209 para conocer la información sobre los valores de las cargas.

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

205

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

PHD

Varios

PHT-38

Advertencia: No utilice cargas de pólvora con esta herramienta. Ésta es sólo una herramienta de martillo. El uso de cargas de pólvora con esta herramienta puede ocasionar lesiones o incluso la muerte.

Largo(pulg.) Modelo Cant. por

envaseCant. en

paq.Herramientas compatibles

Simpson Strong-Tie Otras marcas¹⁄₂ PHD-50 100 1,000

PHT-38

HT-38, R-260, R-375, XL-143, y otras herramientas de martillo.

³⁄₄ PHD-75 100 1,0001 PHD-100 100 1,000

1¹⁄₄ PHD-125 100 1,0001¹⁄₂ PHD-150 100 1,0002 PHD-200 100 1,000

2¹⁄₂ PHD-250 100 1,0003 PHD-300 100 1,000

Sujetador para herramienta de martillo con cabeza de ¹⁄₄ pulg. y arandela de metal de ³⁄₈ pulg.

Herramienta N.º de modelo del kit Descripción Contenido

PTP-27AL PTP-27ALPK1A Kit de reemplazo de piezaspara desgaste normal

1 pistón (pieza n.º PTP-730070CH)1 disco de pistón (pieza n.º PTP-730071CH)5 retornos de goma (pieza n.º PTP-730008)

PTP-27AL PTP-27ALPK2A Kit de reconstrucción delregulador de potencia

1 perno de regulador (pieza n.º PTP-914020)1 tuerca de regulador (pieza n.º PTP-914021)1 unidad de amortiguador de regulador (pieza n.º PTP-720061)1 cubierta de regulador (pieza n.º PTP-914590)2 tornillos de cubierta de regulador (pieza n.º PTP- BN11288)

PTM-27 PTM-27PK1 Kit de reemplazo de piezaspara desgaste normal

1 pistón (pieza n.º PTM-01112)2 amortiguadores (pieza n.º PTM-01114)

PTM-27 PTM-27PK2

Kit de reconstrucción de la unidad de reajuste del pistón(Nota: Sólo para herramientas con el sufijo “A” en el número de serie).

1 clavija de reajuste de pistón (pieza n.º PTM-01107)

1 muelle de reajuste de pistón (pieza n.º PTM-03122)

1 tapón de reajuste de pistón (pieza n.º PTM-03108)

PTM-27 PTM-27PK3 Kit de reconstrucción del gatillo/avance de carga

1 gatillo (pieza n.º PTM-01109)1 extensión de gatillo (pieza n.º PTM-01109A)1 palanca de avance (pieza n.º PTM-01118)1 muelle de palanca de avance (pieza n.º PTM-01128)1 tornillo piloto de palanca (pieza n.º PTM-01137)1 unidad de mango (pieza n.º PTM-01116A)

PT-27 PT-27PK1 Kit de reemplazo de piezaspara desgaste normal

5 abrazaderas de corte (pieza n.º PT-301011)1 resorte anular (pieza n.º PT-301014)1 tope de pistón (pieza n.º PT-301012)3 cojinetes de bolas (pieza n.º PT-301013)1 pistón (pieza n.º PT-301903)2 aros de pistón (pieza n.º PT-301208)1 lengüeta (pieza n.º PT-301010)

Todas PT-MK1 Kit de limpieza para herramienta

1 cepillo limpiador de alambre (pieza n.º BRUSH 125)1 cepillo limpiador de ³⁄₄ pulg. de diámetro (pieza n.º BRUSH 25)1 cepillo limpiador de ¹⁄₄ pulg. de diámetro (pieza n.º BRUSH 75)1 lubricante para herramienta PAT: botella pulverizadora de 4 onzas (pieza n.º PT-MTL4.0)1 llave hexagonal de ¹⁄₈ pulg. (pieza n.º MW-18)1 llave hexagonal de ³⁄₁₆ pulg. (pieza n.º MW-316)1 llave hexagonal de 5 mm (pieza n.º MW-5)

Todas PT-MTL4.0 Lubricante para herramienta Botella pulverizadora de 4 onzas

Kits de reparación y mantenimiento para herramientas accionadas con pólvora

Herramienta de martillo manual (no es adecuado su uso

con cargas de pólvora).

SUJETADORES Para herramientas accionadas con pólvora Simpson Strong-Tie®

206

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

N.º de modelo

Largo totalpulg.(mm)

Diámetro de cabeza

pulg.(mm)

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Separación máximapulg. (mm)

Paredes de corte interior3

Paredes sin corte interior2

Paredes de corte exterior3

PDPW-300PDPWL-300

PDPWL-300MGPDPWLS-300MG

3(76)

⁵⁄₁₆

(7.9)0.145(3.7)

12(305)

24(610)

12(305)

PHN-72 o

PHNW-72

2⁷⁄₈

(73)⁵⁄₁₆

(7.9)0.145(3.7)

18(457)

36(914)

18(457)

Separación entre sujetadores PDP y PHN para la sujeción de soleras de madera a concreto de peso normal

*

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros de madera o acero conectados al concreto deben investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

PDPWL y PDPWL-SSPDPW

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros de madera o acero conectados al concreto deben investigarse de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

PHSNA

Para obtener más información sobre estos sujetadores,

consulte las páginas 202, 203 y 204.

Para obtener más información sobre estos

sujetadores, consulte las páginas 199 y 200.

Informes de códigos: consulte ICC-ES ESR-2138, Florida FL 11506.3 y Ciudad de L.A. RR25469 para conocer los sujetadores enumerados en los códigos y sus aplicaciones.

PHNWPHN

1. Las separaciones se basan en la colocación de soleras de madera de 2 pulg. (espesor nominal), con una gravedad específi ca de 0.50 o superior, para una losa o un apoyo de cimentación de concreto. Para los tipos de madera con una gravedad específi ca de 0.42 a 0.49, se debe multiplicar por 0.81 la separación requerida entre sujetadores para paredes de corte. Para los tipos de madera con una gravedad específi ca de 0.31 a 0.41, se debe multiplicar por 0.65 la separación requerida entre sujetadores para paredes de corte.

2. Todas las paredes deben tener sujetadores colocados a 6 pulg. de los extremos de las soleras, con una separación máxima como se muestra en la tabla.

3. Los sujetadores indicados deben tener dos clavos colocados a 6 y 10 pulg., respectivamente, de cada extremo de las soleras, con una separación máxima como se muestra en la tabla.

4. Todos los sujetadores deben instalarse con un arandela de acero calibre 16 (0.0598 pulg.) de ³⁄₄ pulg. de diámetro como mínimo.

5. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia a la compresión de 2,000 LPPC. La distancia al borde mínima es 1 ³⁄₄ pulg.

6. Los sujetadores no deben colocarse en paredes de corte con una carga por unidad que supere las 100 libras por pie. Las separaciones que se muestran son independientes de la cantidad de pisos de la edifi cación.

PDP y PDP-SS

*

*

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Carga de tensión2 admisible: libras (kn) Carga de corte2 admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

PDP

0.145(3.7)

1(25)

3(75)

4(100)

45(0.2)

100(0.44)

150(0.67)

120(0.53)

165(0.73)

205(0.91)

0.145(3.7)

1¹⁄₄(32)

3(75)

4(100)

140(0.62)

255(1.13)

370(1.65)

265(1.18)

265(1.18)

265(1.18)

PDP-SS 0.145(3.7)

1(25)

3(75)

4(100)

60(0.27) • • 195

(0.87) • •

Sujetadores serie PDP: cargas de tensión y corte en concreto de peso normal

*Se incluyen modelos de acero inoxidable.

PDP* PDPW* PDPWL*

PDP-125 PDPW-125 PDPWL-125PDP-150 PDPW-150 PDPWL-150PDP-175 PDPW-175 PDPWL-175PDP-200 PDPW-200 PDPWL-200PDP-225 PDPW-225 PDPWL-225PDP-250 PDPW-250 PDPWL-250PDP-300 PDPW-300 PDPWL-300

PDPWL-400

La tabla se aplica a los siguientes sujetadores Simpson Strong-Tie donde exista una penetración mínima:

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Carga de tensión2 admisible: libras (kn) Carga de corte2 admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 3000 LPPC

(20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

PHN

0.145(3.7)

1(25)

3(75)

4(100)

45(0.2)

100(0.44)

150(0.67)

120(0.53)

165(0.73)

205(0.91)

0.145(3.7)

1¹⁄₄(32)

3(75)

4(100)

140(0.62)

255(1.13)

370(1.65)

265(1.18)

265(1.18)

265(1.18)

Sujetadores serie PHN: cargas de tensión y corte en concreto de peso normal

PHN PHNW PHSNA

PHN-27 PHNW-27 PHSNA-27PHN-32 PHNW-32 PHSNA-32PHN-37 PHNW-37 PHSNA-37PHN-42 PHNW-42 PHSNA-42PHN-47 PHNW-47 PHSNA-47PHN-52 PHNW-52 PHSNA-52PHN-57 PHNW-57 PHSNA-57PHN-62 PHNW-62 PHSNA-62PHN-72 PHNW-72 PHSNA-72

La tabla se aplica a los siguientes sujetadores Simpson Strong-Tie® donde exista una penetración mínima:

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

207

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

PDPH

Colgadores de techo serie PCLDP: cargas de tensión en concreto de peso normal

Sujetadores serie PDPH: cargas de tensión y corte en concreto de peso normal

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 201.

Para obtener más información sobre estos

sujetadores, consulte la página 199.

Pernos roscados serie PSLV: cargas de tensión en concreto de peso normal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 204.

Soportes de varilla serie PTRH: cargas de tensión en concreto de peso normal

Para obtener más información sobre estos

sujetadores, consulte la página 202.

PSLV3

PDP

PCLDP

PTRH3

Sujetadores PDP y PHN para colocar canales de acero de bajo calibre: cargas de corte en concreto de peso normal

PHN

Para obtener más información sobre estos sujetadores,

consulte las páginas 199 y 202.

1. Los sujetadores no deben colocarse antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

Consulte las notas a continuación.

*

*

1. Los sujetadores no deben colocarse antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

*

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn) Carga de corte admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 6000 LPPC

(41.4 MPa)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC

(13.8 MPa)

Concreto f’c ≥ 4000 LPPC

(27.6 MPa)

Concreto f’c ≥ 6000 LPPC

(41.4 MPa)

PDPH 0.177(4.5)

³⁄₄(19)

3 ½(89)

5¹⁄₈

(130)30

(0.13)30

(0.13)110

(0.29)50

(0.22)110

(0.49)190

(0.84)1¹⁄₄

(32)3 ½(89)

5¹⁄₈

(130)130

(0.58)260

(1.15)190

(0.84)265

(1.18)220

(0.98)105

(0.47)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Calibre de espesor del

canal de acero de bajo calibre

Carga de corte admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

PDP 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

20 160(0.71)

PHN 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

20 160(0.71)

PDP 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

18 135(0.60)

PHN 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

18 135(0.60)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2500 LPPC (17.2 MPa)

PSLV3 0.205(5.2)

1¹⁄₄

(32)260

(1.16)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2,500 LPPC (17.2 MPa)

PTRH3-HN32 0.145(3.7)

1(25)

150(0.67)

PTRH4-HN32 0.145(3.7)

1(25)

150(0.67)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)

Concreto f’c ≥ 2000 LPPC(13.8 MPa)

PCLDP-125 0.145(3.7)

1¹⁄₈

(29)25

(0.11)

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

208

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*Sujetadores serie PDPT: cargas de tensión en concreto ligero sobre plataforma de metal

Consulte las notas 1 a 5 a continuación.

Sujetadores serie PDPT: cargas de corte en concreto ligero sobre plataforma de metal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los valores de corte son para cargas aplicadas hacia el borde de la canaleta.5. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 201.

PDPT

Cargas de tensión para pernos roscados de ¹⁄₄ pulg. - 20 en concreto ligero sobre plataforma de metal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

Cargas de tensión para pernos roscados de ³⁄₈ pulg. - 16 en concreto ligero sobre plataforma de metal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

PSLV4

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 202.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 202.

PSLV3

*

*

*

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PSLV4 0.150(3.8)

1(25)

80(0.36)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PSLV3 0.205(5.21)

1¹⁄₄(32)

225(1.00)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación en concreto)

Carga de tensión admisible: libras (kn) (instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PDPT 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

90(0.40)

40(0.18)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de corte admisible: libras (kn)(instalación en concreto)

Carga de corte admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PDPT 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

250(1.11)

280(1.24)

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

209

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 203.

Sujetadores serie PHNT: cargas de tensión en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

Consulte las notas 1 a 5 a continuación.

Sujetadores serie PHNT: cargas de corte en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los valores de corte son para cargas aplicadas hacia el borde de la canaleta.5. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

PHNT

Soportes de varilla roscada serie PTRH: cargas de tensión en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 201.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 204.

PECLDP

Colgadores de techo series PCL y PECL: cargas oblicua y de tensión en concreto ligero con arena sobre plataforma de metal

PTRH3

PCLDP

1. Los sujetadores no deben colocarse hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia a la compresión designada. El espesor del concreto mínimo es tres veces la profundidad de empotramiento del sujetador en el concreto.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. La plataforma de metal debe ser de calibre 20 como mínimo.4. Los valores de carga oblicua son para cargas aplicadas hacia el borde de la canaleta.5. Los sujetadores deben instalarse a 1 ¹⁄₂ pulg. del borde de la canaleta.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

*

*

*

*

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Carga oblicua admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PCLDP-100 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

55(0.24)

85(0.38)

PECLDP-125 0.145(3.7)

1(25)

55(0.24)

85(0.38)

PCLDP-125 0.145(3.7)

1(25)

55(0.24)

85(0.38)

PECLHN-27 0.145(3.7)

1(25)

55(0.24)

85(0.38)

PCLHN-27 0.145(3.7)

1(25)

55(0.24)

85(0.38)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PTRH3-HN32 0.145(3.7)

1(25)

140(0.62)

PTRH4-HN32 0.145(3.7)

1(25)

140(0.62)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación en concreto)

Carga de tensión admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PHNT 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

185(0.82)

165(0.73)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Carga de corte admisible: libras (kn)(instalación en concreto)

Carga de corte admisible: libras (kn)(instalación a través de plataforma de metal)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

Concreto f’c ≥ 3,000 LPPC (20.7 MPa)

PHNT 0.145(3.7)

⁷⁄₈(22)

275(1.22)

400(1.78)

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

210

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Sist

emas

de

suje

ción

acc

iona

dos

con

pólv

ora

Sujetadores serie PDPT: cargas de tensión y corte en acero

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Ver Detalle A2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador en acero. El miembro conectado debe investigarse

por separado según los criterios del diseño aceptado.3. El acero debe cumplir con las especifi caciones de ASTM A36, con un valor Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

Sujetadores serie PDP: cargas de tensión y corte en acero

Cargas de tensión y corte para la serie PDP en bloques de concreto huecos de peso normal, medio y ligero, de 8 pulg.

Sujetadores serie PDPH: cargas de tensión y corte en acero

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Ver Detalle A.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador en acero. Los miembros conectados deben investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. El acero debe cumplir con las especifi caciones de ASTM A36, con un valor Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

PDPT

Para obtener más información

sobre estos sujetadores, consulte la página 199.

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 201.

PDPWL PDPW

Para obtener más información sobre estos sujetadores,

consulte las páginas 199 y 200.

PDP PDPH

PDP

1. Valores para bloques de concreto de peso normal, medio y ligero, Tipo II, Grado N, de 8 pulg. de ancho; según la Norma 21-4 de UBC o ASTM C90.

2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara exterior del bloque de concreto y se basa en que el anclaje se empotre con un adicional de ¹⁄₂ pulg. a través de una cara de bloque de 1 ¹⁄₄ pulg. de espesor.

3. Las cargas admisibles se pueden incrementar para una carga a corto plazo, debido a las fuerzas de vientos o sismos. El diseño de las paredes de bloques de concreto debe cumplir con las normas de diseño correspondientes y debe poder soportar las cargas aplicadas.

4. Las cargas admisibles se basan en un coefi ciente de seguridad de 5.0.

*

*

*

*

La tabla se aplica a los siguientes sujetadores Simpson Strong-Tie donde exista una penetración mínima:

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

Consulte las notas a continuación.

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Penetración mínimapulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Distanciaal extremo

mínimapulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Cargas de bloques de concreto huecos de 8 pulg. basadas en la resistencia al bloque de concreto

Carga de tensión Carga de corteAdmisiblelibras (kn)

Admisiblelibras (kn)

PDP 0.145(3.7)

1³⁄₄(44)

4(100)

4⁵⁄₈(116)

4(100)

135(0.60)

240(1.07)

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensión admisible:

libras(kn)

Carga2 de corteadmisible:

libras(kn)

PDP 0.145(3.7)

¹⁄₂(12.7)

1(25)

³⁄₁₆(4.8)

155(0.69)

395(1.76)

PDP cabeza moleteada

0.145(3.7)

¹⁄₂(12.7)

1(25)

¹⁄₄(6.4)

210(0.93) –

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensiónadmisible:

libras(kn)

Carga2 de corteadmisible:

libras(kn)

PDPH 0.177(4.5)

¹⁄₂(13)

1(25)

³⁄₁₆(5)

335(1.49)

790(3.51)

¹⁄₄(6)

520(2.31)

870(3.87)

PDP PDPW PDPWL

PDP-50K – –PDP-62K – –PDP-100 PDPW-100 PDPWL-100PDP-125 PDPW-125 PDPWL-125PDP-150 PDPW-150 PDPWL-150PDP-175 PDPW-175 PDPWL-175PDP-200 PDPW-200 PDPWL-200PDP-225 – –PDP-250 PDPW-250 PDPWL-250PDP-300 PDPW-300 PDPWL-300

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensiónadmisible:

libras(kn)

Carga2 de corteadmisible:

libras(kn)

PDPT 0.145(3.7)

¹⁄₂(13)

1(25)

¹⁄₈(3)

150(0.67)

530(2.36)

³⁄₁₆(5)

290(1.29)

660(2.93)

¹⁄₄(6)

340(1.51)

700(3.11)

SUJETADOR ACCIONADO CON GAS

ESPESOR DEL ACERO

DEBE PENETRAR TODA LA PARTE EN PUNTA DEL SUJETADOR A TRAVÉS

DEL ACERO.

Detalle A

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

211

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Sistem

as de sujeción accionados con pólvora

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 203.

PHNT

Sujetadores serie PHNT: cargas de tensión y corte en acero

Pernos roscados serie PSLV: cargas de tensión y corte en acero

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Ver Detalle A.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador en acero. El miembro conectado debe investigarse por separado según los criterios del diseño aceptado.

3. El acero debe cumplir con las especifi caciones de ASTM A36, con un valor Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

Sujetadores serie PHN: cargas de tensión y corte en acero

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Ver Detalle A.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador en acero. Los miembros de madera conectados al concreto deben investigarse por separado de acuerdo con los criterios del diseño aceptado.

3. El acero debe cumplir con las especifi caciones de ASTM A36, con un valor Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

4. PHN-16K o superior.

Para obtener más información sobre estos sujetadores,

consulte las páginas 202, 203 y 204.

PHNWPHN

PHSNA

PSLV4PSLV3

Para obtener más información sobre estos sujetadores, consulte la página 202.

La tabla se aplica a los siguientes sujetadores Simpson Strong-Tie donde exista una penetración mínima:

*

*

*

1. Para obtener los valores tabulados, debe penetrar toda la parte en punta del sujetador a través del acero. Ver Detalle A.

2. Los valores de tensión y corte admisibles son sólo para el sujetador en acero.3. El acero debe cumplir con las especifi caciones de ASTM A36, con un valor

Fy = 36,000 LPPC, como mínimo.

* Consulte la página 10 para obtener una explicación de los iconos de las tablas de cargas.

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensión

admisible: libras (kn)

Carga2 de corte

admisible: libras (kn)

PHN 0.145(3.7)

¹⁄₂(12.7)

1(25)

³⁄₁₆(4.8)

155(0.69)

395(1.76)

PHN4 cabeza moleteada

0.145(3.7)

¹⁄₂(12.7)

1(25)

¹⁄₄(6.4)

440(2.0) –

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensión

admisible: libras (kn)

Carga2 de corte

admisible: libras (kn)

PHNT 0.145(3.7)

¹⁄₂(13)

1(25)

¹⁄₈(3)

40(0.18)

440(1.96)

³⁄₁₆(5)

50(0.22)

620(2.76)

¹⁄₄(6)

250(1.11)

620(2.76)

PHN PHNW PHSNA

PHN-16K – PHSNA-16KPHN-19K – PHSNA-19KPHN-27 PHNW-27 PHSNA-27PHN-32 PHNW-32 PHSNA-32PHN-37 PHNW-37 PHSNA-37PHN-42 PHNW-42 PHSNA-42PHN-47 PHNW-47 PHSNA-47PHN-52 PHNW-52 PHSNA-52PHN-57 PHNW-57 PHSNA-57PHN-62 PHNW-62 PHSNA-62PHN-72 PHNW-72 PHSNA-72

N.º de modelo

Diámetro de vástago

pulg.(mm)

Distancia al borde mínima

pulg.(mm)

Separación mínimapulg.(mm)

Espesor del acero3

pulg. (mm)

Carga2 de tensión

admisible: libras (kn)

Carga2 de corte

admisible: libras (kn)

PSLV3 0.205(5.2)

1(25)

1⁵⁄₈(41)

³⁄₁₆(5)

270(1.20)

770(3.42)

¹⁄₄(6)

680(3.02)

1,120(4.98)

PSLV4 0.150(3.8)

¹⁄₂(13)

1(25)

³⁄₁₆(5)

200(0.89)

630(2.80)

¹⁄₄(6)

420(1.87)

690(3.07)

SUJETADOR ACCIONADO CON GAS

ESPESOR DEL ACERO

DEBE PENETRAR TODA LA PARTE EN PUNTA DEL SUJETADOR A TRAVÉS

DEL ACERO.

Detalle A

VALORES DE CARGA DE TENSIÓN Y CORTE Para sujetadores Simpson Strong-Tie®

C-SA

S-20

09-R

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

212

Sacamuestras para orifi cios • de mayor diámetro. Ideales para aplicaciones verticales y la mayoría de las aplicaciones colgantes.

Cinceles, descarnadores, • gubias y raspadores para diferentes proyectos de demolición y acabado de superfi cies.

Simpson Strong-Tie Anchor Systems® ofrece una línea completa de brocas de carburo, sacamuestras y cinceles de calidad superior para satisfacer sus necesidades de perforación y demolición. Nuestros productos de carburo se fabrican con tolerancias exigentes y están diseñados para mejorar la producción en el lugar de trabajo.

Brocas comunes y de cabeza • cuadrada (Quad Head), así como también estilos de vástagos SDS-PLUS®, SDS-MAX®, estriados y rectos.

Cortadoras de placas y varillas • de refuerzo para resolver problemas de perforación cuando se trabaja con varillas de refuerzo u orifi cios de piezas fi jas demasiado pequeños.

BROCAS DE CARBURO, SACAMUESTRAS Y CINCELES

213

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Brocas

Las siguientes son marcas comerciales registradas:AEG®: AEG Power Tool Corp.Bosch®: Robert Bosch Power Tool Corp.SDS Plus® y SDS Max® son marcas

BROCAS DE CARBURONuestras brocas con punta de carburo son herramientas de calidad premium para uso profesional fabricadas en Alemania bajo las normas industriales más estrictas. Están diseñadas para cumplir con precisos requisitos de tolerancia e incorporan características de propiedad exclusiva que mejoran la durabilidad, la velocidad de perforación y la capacidad de manejo. Se dispone de confi guraciones de punta de broca con cabeza cuadrada (Quad Head) y comunes. Se incluyen estilos de vástagos: SDS-Plus®, SDS-Max, estriados y rectos. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS: • Los insertos de carburo con soldaduras uniformes se traducen en

una vida útil más prolongada de la broca • La mayoría de las brocas contiene una punta de centrado que

facilita la ejecución de perforaciones puntuales • El cuerpo de aleación de acero y cromo-níquel-molibdeno

garantiza la calidad de martillado y una prolongada vida útil • Los procedimientos de tratamiento térmico y el acabado con

proceso de "Shot Peened" aumentan la solidez de la superfi cie y la velocidad de perforación y, a la vez, reducen el desgaste de la broca y mejoran la resistencia a las fuerzas de fl exión

• Las brocas cumplen con la norma ANSI B212.15 ATRIBUTOS ADICIONALES DE LAS BROCAS SDS-MAX, DE VÁSTAGO ESTRIADO Y SDS-PLUS SELECTAS: • La cabeza de broca en forma de cincel penetra en el material y

hace subir el polvo de concreto por el espiral de varias estrías • El espiral de varias estrías patentado y alto volumen canaliza

rápidamente el polvo de concreto que proviene del orifi cio para mejorar la velocidad de perforación

• La geometría de diseño exclusivo de las estrías reduce la vibración y optimiza las transferencias de la energía de impacto proveniente del rotomartillo hacia la broca para mejorar la velocidad de perforación y la durabilidad y reducir el ruido, la tensión y la vibración en el brazo del operador

Quad Head4x

Largo total

Herramienta de calidad superior: cuerpo de acero

Punta de carburo soldada

Profundidad de perforación

Las brocas Simpson Strong-Tie® vienen con varios estilos de vástagos para encajar en cualquier taladro o rotomartillo.

SDS MAX® SDS PLUS® Estriado Recto Cónico “A”

comerciales registradas de Robert Bosch Power Tool Corp.B&D®: Black and Decker US, Inc.Hilti®: Hilti of America, Inc.

Hitachi®: Hitachi Power Tools USA, Ltd.Kango®: Kango Wolf Power Tools, Inc.Makita®: Makita USA, Inc.Metabo®: Metabo Corp.Milwaukee®: Milwaukee Electric Tool Corp.

Porter Cable®: Porter Cable CorporationRamset®: Illinois Tool WorksRed Head®: Illinois Tool WorksRyobi®: Ryobi America Corporation

Guía de selección de herramientas con broca

SDS-PLUSApta para todos los rotomartillos SDS PLUS actuales y más antiguos de AEG, Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Hilti, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee, Porter Cable, Ramset, Red Head, Ryobi, Skil

SDS-MAXApta para todos los rotomartillos SDS PLUS actuales y más antiguos de Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Hilti, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee

De vástago estriadoApta para todos los rotomartillos SDS PLUS actuales y más antiguos de AEG, Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee, Ramset, Red Head, Ryobi

QUAD HEAD: (Disponible en los modelos SDS-PLUS, SDS-MAX y de vástago estriado)Todas las características de brocas de corte sencillas más el diseño de corte doble Quad Head para mejorar la durabilidad y la velocidad de perforación. La doble hélice de alto volumen de la broca Quad Head se fabrica con la estría central patentada de alto desempeño para maximizar la transferencia de energía.

BROCAS DE CARBURO Para concreto y mampostería

214

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Broc

as

Broca con vástago SDS-PLUS®

Las brocas con vás-tago SDS Plus utilizan un estriado parabólico

asimétrico para la eliminación

del polvillo y una transmisión

efi caz de potencia.

Brocas con vástago SDS-PLUS® Brocas con vástago SDS-PLUS®: paquetes minoristas

Brocas SDS-PLUS® Quad Head4x

Quad Head4x

Broca/toma para tornillos Titen: paquetes a granel

Información del producto de la broca/toma para tornillos Titen®

1. El producto se vende por separado.

El adaptador hexagonal especial (incluido con el kit de instalación para tornillos Titen®) permite que la herramienta de instalación Titen se deslice sobre la broca y se trabe, lista para atornillar tornillos Titen para concreto y mampostería Titen. El rotomartillo debe funcionar en el modo de sólo rotación antes de introducir los tornillos.

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁵⁄₃₂2 4¼ MDPL01504 MDBP15200

4 6¼ MDPL01506 MDBP15400

³⁄₁₆

2 4¼ MDPL01804 MDBP18200

4 6¼ MDPL01806 MDBP18400

6 8¼ MDPL01808 MDBP18600

8 10 MDPL01810 MDBP18800

10 12 MDPL01812 MDBP18100

12 14 MDPL01814 MDBP18120

⁷⁄₃₂

4 6¼ MDPL02106 MDP02104

6 8¼ MDPL02108 MDP02106

14 16 MDPL02116 MDP02114

¼

2 4¼ MDPL02504 MDP02502

4 6¼ MDPL02506 MDP02504

6 8¼ MDPL02508 MDP02506

9 11 MDPL02511 MDP02508

12 14 MDPL02514 MDP02512

14 16 MDPL02516 MDP02514

⁵⁄₁₆4 6¼ MDPL03106 MDP03104

10 12 MDPL03112 MDP03110

³⁄₈

4 6¼ MDPL03706 MDP03704

8 10 MDPL03710 MDP03708

10 12¼ MDPL03712 MDP03710

16 18 MDPL03718 MDP03716

22 24 MDPL03724 MDP03722

⁷⁄₁₆4 6¼ MDPL04306 MDP04304

10 12¼ MDPL04312 MDP04310

½

4 6¼ MDPL05006 MDP05004

8 10¼ MDPL05010 MDP05008

10 12¼ MDPL05012 MDP05010

16 18 MDPL05018 MDP05016

22 24 MDPL05024 MDP05022

⁹⁄₁₆

4 6¼ MDPL05606 MDP05604

10 12¼ MDPL05612 MDP05610

16 18 MDPL05618 MDP05616

⁵⁄₈

6 8 MDPL06208 MDP06206

10 12 MDPL06212 MDP06210

16 18 MDPL06218 MDP06216

22 24 MDPL06224 MDP06222

¹¹⁄₁₆ 6 8 MDPL06808 MDP06806

¾

6 8 MDPL07508 MDP07506

8 10 MDPL07510 MDP07508

10 12 MDPL07512 MDP07510

16 18 MDPL07518 MDP07516

22 24 MDPL07524 MDP07522

¹³⁄₁₆ 6 8 MDPL08108 MDP08106

²⁷⁄₃₂ 6 8 MDPL08408 MDP08406

⁷⁄₈

6 8 MDPL08708 MDP08706

10 12¼ MDPL08712 MDP08710

16 18 MDPL08718 MDP08716

18 10 MDPL10010 MDP10008

16 18 MDPL10018 MDP10016

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Cantidad (por

paquete)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁵⁄₃₂ 4 6¼ 25 MDPL01506-R25 MDBP15400B

³⁄₁₆

2 4¼ 25 MDPL01804-R25 MDBP18200B4 6¼ 25 MDPL01806-R25 MDBP18400B6 8¼ 25 MDPL01808-R25 MDBP18600B8 10 25 MDPL01810-R25 MDBP18800B10 12 25 MDPL01812-R25 MDBP18100B12 14 25 MDPL01814-R25 MDBP18120B

⁷⁄₃₂

4 6¼ 25 MDPL02106-R25 MDP02104B6 8¼ 25 MDPL02108-R25 MDP02106B

8¾ 11 25 MDPL02111-R25 MDP02108B

¼

2 4¼ 25 MDPL02504-R25 MDP02502B4 6¼ 25 MDPL02506-R25 MDP02504B6 8¼ 25 MDPL02508-R25 MDP02506B

8¾ 11 25 MDPL02511-R25 MDP02508B⁵⁄₁₆ 4 6¼ 25 MDPL03106-R25 MDP03104B

³⁄₈4 6¼ 25 MDPL03706-R25 MDP03704B10 12¼ 25 MDPL03712-R25 MDP03710B

½4 6¼ 25 MDPL05006-R25 MDP05004B10 12¼ 25 MDPL05012-R25 MDP05010B

⁵⁄₈ 6 8 20 MDPL06208-R20 MDP06206B

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de

perfo-ración (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

¾6 8 MDPL07508Q MDP07506Q

10 12 MDPL07512Q MDP07510Q16 18 MDPL07518Q MDP07516Q

⁷⁄₈

6 8 MDPL08708Q MDP08706Q10 12 MDPL08712Q MDP08710Q16 18 MDPL08718Q MDP08716Q

18 10 MDPL10010Q MDP10008Q16 18 MDPL10018Q MDP10016Q

1¹⁄₈8 10 MDPL11210Q MDP11208Q16 18 MDPL11218Q MDP11216Q

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de

perfo-ración (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Para diámetro

de tornillo (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁵⁄₃₂

2³⁄₈ 5 ³⁄₁₆ MDPL01505H MDBP15500H3¹⁄₈ 6 ³⁄₁₆ MDPL01506H MDBP15600H4¹⁄₈ 7 ³⁄₁₆ MDPL01507H MDBP15700H

³⁄₁₆

2³⁄₈ 5 ¼ MDPL01805H MDBP18500H3¹⁄₈ 6 ¼ MDPL01806H MDBP18600H4¹⁄₈ 7 ¼ MDPL01807H MDBP18700H

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de

perfo-ración (pulg.)

Longitud general (pulg.))

Para diámet-

ro de tornillo (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁵⁄₃₂2³⁄₈ 5 ³⁄₁₆ MDPL01505H-R25 MDBP15500HB4¹⁄₈ 7 ³⁄₁₆ MDPL01507H-R25 MDBP15700HB

³⁄₁₆2³⁄₈ 5 ¼ MDPL01805H-R25 MDBP18500HB4¹⁄₈ 7 ¼ MDPL01807H-R25 MDBP18700HB

BROCAS SDS-PLUS® Para concreto y mampostería

215

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Brocas

Broca con vástago SDS-MAX®

Brocas con vástago SDS-MAX Quad Head4x y SDS-MAX®

Quad Head4x

Los números de modelo que fi nalizan con “Q” indican

brocas Quad Head4x.

Broca con vástago estriado

Brocas con vástago estriado

Las brocas con vástago estriado continúan en la página siguiente.

Los números de modelo que fi nalizan con letra “Q” indican brocas Quad Head4x

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

½7½ 13 MDMX05013 MDM05008

15½ 21 MDMX05021 MDM05016

⁹⁄₁₆7½ 13 MDMX05613 MDM05608

15½ 21 MDMX05621 MDM05616

⁵⁄₈

7½ 13 MDMX06213Q MDM06208Q

15½ 21 MDMX06221Q MDM06216Q

30½ 36 MDMX06236Q MDM06231Q

¹¹⁄₁₆ 15½ 21 MDMX06821Q MDM06816Q

¾

8 13 MDMX07513Q MDM07508Q

17 21 MDMX07521Q MDM07516Q

31 36 MDMX07536Q MDM07531Q

¹³⁄₁₆ 17 21 MDMX08121Q MDM08116Q

⁷⁄₈8 13 MDMX08713Q MDM08708Q

17 21 MDMX08721Q MDM08716Q

1

8 13 MDMX10013Q MDM10008Q

17 21 MDMX10021Q MDM10016Q

31 36 MDMX10036Q MDM10031Q

1¹⁄₁₆ 18 23 MDMX10623Q MDM10618Q

1¹⁄₈ 12 17 MDMX11217Q MDM11212Q

17 21 MDMX11221Q MDM11218Q

1³⁄₁₆ 18 23 MDMX11823Q MDM11818Q

1¼

10 15 MDMX12515Q MDM12510Q

18 23 MDMX12523Q MDM12518Q

31 36 MDMX12536Q MDM12531Q

1³⁄₈ 12 17 MDMX13717Q MDM13712Q

18 23 MDMX13723Q MDM13718Q

1½ 18 23 MDMX15023Q MDM15018Q

1¾ 18 23 MDMX17523Q MDM17518

2 18 23 MDMX20023Q MDM20018

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

³⁄₈

5 10 MDSP03710 MDS03703

8 13 MDSP03713 MDS03708

11 16 MDSP03716 MDS03711

⁷⁄₁₆ 8 13 MDSP04313 MDS04308

½

5 10 MDSP05010 MDS05006

8 13 MDSP05013 MDS05008

11 16 MDSP05016 MDS05011

17 22 MDSP05022 MDS05018

22 29 MDSP05029 MDS05022

31 36 MDSP05036 MDS05031

⁹⁄₁₆

8 13 MDSP05613 MDS05608

11 16 MDSP05616 MDS05611

18 23 MDSP05623 MDS05618

⁵⁄₈

5 10 MDSP06210 MDS06205

8 13 MDSP06213 MDS06208

11 16 MDSP06216 MDS06211

17 22 MDSP06222 MDS06218

24 29 MDSP06229 MDS06222

31 36 MDSP06236 MDS06231

¹¹⁄₁₆8 13 MDSP06813 MDS06808

11 16 MDSP06816 MDS06811

¾

5 10 MDSP07510 MDS07506

8 13 MDSP07513 MDS07508

11 16 MDSP07516 MDS07511

17 22 MDSP07522 MDS07518

24 29 MDSP07529 MDS07522

31 36 MDSP07536 MDS07531

⁷⁄₈

11 16 MDSP08716 MDS08711

17 22 MDSP08722 MDS08718

31 36 MDSP08736 MDS08731

1

11 16 MDSP10016 MDS10011

17 22 MDSP10022 MDS10018

31 36 MDSP10036 MDS10031

1¹⁄₈ 11 16 MDSP11216 MDS11211

17 22 MDSP11222 MDS11218

1¼ 11 16 MDSP12516 MDS12511

17 22 MDSP12522 MDS12518

1³⁄₈ 11 16 MDSP13716 MDS13711

17 22 MDSP13722 MDS13718

1½ 11 16 MDSP15016 MDS15011

17 22 MDSP15022 MDS15017

1¾ 17 22 MDSP17522 MDS17517

2 17 22 MDSP20022 MDS20017

BROCAS CON VÁSTAGO ESTRIADO/SDS-MAX® Para concreto y mampostería

216

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Broc

as

Quad Head4x

Broca con vástago estriado

Brocas con vástago estriado Quad Head4xBroca con

vástago rectoBrocas con vástago recto

Brocas con vástago recto: paquetes a granel minoristas

Brocas con vástago recto: blisters minoristas de brocas simples, paquetes de 25 unidades

Broca con vástago cónico “A”

Brocas con vástago cónico “A”

1. Las brocas cuentan con un vástago embutido para tornillos Titen® y otras herramientas de instalación de tornillos para mampostería. También trabajan con portabrocas de tres mordazas.

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de

perfo-ración (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁵⁄₈

5 10 MDSP06210Q MDS06206Q

11 16 MDSP06216Q MDS06211Q

17 22 MDSP06222Q MDS06218Q

24 29 MDSP06229Q MDS06222Q

31 36 MDSP06236Q MDS06231Q

¹¹⁄₁₆ 11 16 MDSP06816Q MDS06811Q

¾

5 10 MDSP07510Q MDS07506Q

11 16 MDSP07516Q MDS07511Q

17 22 MDSP07522Q MDS07518Q

24 29 MDSP07529Q MDS07522Q

31 36 MDSP07536Q MDS07531Q

⁷⁄₈11 16 MDSP08716Q MDS08711Q

17 22 MDSP08722Q MDS08718Q

1

11 16 MDSP10016Q MDS10011Q

17 22 MDSP10022Q MDS10018Q

31 36 MDSP10036Q MDS10031Q

1¹⁄₈ 11 16 MDSP11216Q MDS11211Q

17 22 MDSP11222Q MDS11217Q

1¼

11 16 MDSP12516Q MDS12511Q

17 22 MDSP12522Q MDS12517Q

31 36 MDSP12536Q MDS12531Q

1³⁄₈ 11 16 MDSP13716Q MDS13711Q

17 22 MDSP13722Q MDS13717Q

1½ 17 22 MDSP15022Q MDS15017Q

1¾ 18 23 MDSP17523Q MDS17518Q

2 18 23 MDSP20023Q MDS20018Q

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de

perfo-ración (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

¹⁄₈ 1³⁄₈ 3 MDB01203 MD01203

³⁄₁₆1⁹⁄₁₆ 3½ MDB01803 MDB18300

4 6 MDB01806 MDB18600

¼

2¹⁄₈ 4 MDB02504 MD02504

4 6 MDB02506 MD02506

10 12 MDB02512 MD02512

⁵⁄₁₆2¾ 4¾ MDB03104 MD03104

4 6 MDB03106 MD03106

³⁄₈4 6 MDB03706 MD03706

10 12 MDB03712 MD03712

⁷⁄₁₆ 4 6 MDB04306 MD04306

½

4 6 MDB05006 MD05006

10 12 MDB05012 MD05012

22 24 MDB05024 MD05024

⁵⁄₈

3½ 6 MDB06206 MD06206

10 12 MDB06212 MD06212

22 24 MDB06224 MD06224

¾4 6 MDB07506 MD07506

10 12 MDB07512 MD07512

⁷⁄₈4 6 MDB08706 MD08706

10 12 MDB08712 MD08712

14 6 MDB10006 MD10006

10 12 MDB10012 MD10012

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de

perforación (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Cantidad (por

paquete)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

¹⁄₈ 1³⁄₈ 3 25 MDB01203-R25 MD01203B

³⁄₁₆1⁹⁄₁₆ 3½ 25 MDB01803-R25 MDB18400B

4 6 25 MDB01806-R25 MDB18600B

¼ 2¹⁄₈ 4 25 MDB02504-R25 MD02504B

4 6 25 MDB02506-R25 MD02506B

⁵⁄₁₆2¾ 4¾ 25 MDB03104-R25 MD03104B

4 6 25 MDB03106-R25 MD03106B

³⁄₈ 4 6 25 MDB03706-R25 MD03706B

½ 4 6 25 MDB05006-R25 MD05006B

⁵⁄₈ 4 6 20 MDB06206-R20 MD06206B

Diámetro (pulg.)

Profun-didad de

perforación (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nº. de modelo

¹⁄₂ 7 9 MDA05007

⁵⁄₈ 7 9 MDA06207

³⁄₄ 16 18 MDA07516

Diámetro (pulg.)

Longitud (pulg.) Nº. de modelo

⁵⁄₃₂ 3¹⁄₂ MDB15312-RB

4¹⁄₂ MDB15412-RB

³⁄₁₆

3¹⁄₂ MDB18312-RB

4¹⁄₂ MDB18412-RB

5¹⁄₂ MDB18512-RB* No se modifi caron los números de modelo

* No se modifi caron los números de modelo

BROCAS CON VÁSTAGO RECTO/ESTRIADO Para concreto y mampostería

217

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Brocas

Cortadoras de varillas de refuerzo** Si se presenta un problema con una varilla de refuerzo o tela de alambre al realizar una perforación, estas brocas permiten retirar la varilla de refuerzo para que pueda perforar hasta la profundidad deseada. Las cortadoras de varillas de refuerzo están separadas de los vástagos. Los vástagos trabajan con todos los tamaños de cortadoras de varillas de refuerzo.

Cortadoras de placas** De manera similar a las cortadoras de varillas de refuerzo, estas brocas están diseñadas para atravesar placas de base de acero, cuando sea necesario agrandar el orifi cio de una pieza fi ja. Estas brocas también se utilizan como cortadoras de varillas de refuerzo. Las cortadoras de placas están separadas de los vástagos. Los vástagos trabajan con todos los tamaños de cortadoras de placas.

** Después de realizar una perforación en un refuerzo o una placa, elimine los desechos del orifi cio y continúe la perforación con una broca con punta de carburo.

** Después de realizar una perforación en un refuerzo o una placa, elimine los desechos del orifi cio y continúe la perforación con una broca con punta de carburo.

Detalle de las cortadoras de varillas de refuerzo

Cortadora de varillas de refuerzo

Detalles de las cortadoras de placas

Cortadora de placas

Vástagos para cortadoras de placas y varillas de refuerzo

Adaptadores de vástagos de brocas

aptador de SDS-Top ilo T-ET) a SDS-PLUS

Adaptador de DS-MAX® a SDS-PLUS®

Adaptador de vástago estriado a SDS-PLUS

Vástago estriado

Vástago SDS-Plus

Descripción (Estilo vástago a tipo de broca)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

Adaptador de SDS-MAX a SDS-Plus ADMX2PL CDBMAX2PLUS

Adaptador de vástago estriado a SDS-Plus ADSP2PL CDBSPL2PLUS

Adaptador de SDS-top a SDS-Plus ADST2PL CDBTOP2PLUS

Diámetro (pulg.)

Profundidad de perforación

(pulg.)

Nº. de modelo*

½ 12 MCR05012

⁵⁄₈ 12 MCR06212

¾ 12 MCR07512

⁷⁄₈ 12 MCR08712

1 12 MCR10012

Diámetro (pulg.)

Profundidad de perforación

(pulg.)

Nº. de modelo*

½ 12 MCP05012

⁵⁄₈ 12 MCP06212

¾ 12 MCP07512

⁷⁄₈ 12 MCP08712

1 12 MCP10012

Con vástago

Nº. de modelo* Descripción

Recto MC

Para utilizar en taladros conportabrocas de mordazas.Se debe usar en modode rotación solamente.

SDS-Plus® MCSDPPara utilizar en taladros estiloSDS-Plus® . Se debe usar enmodo de rotación solamente.

SDS-Max® MCSDMPara utilizar en taladros estiloSDS-Max®. El diseño delvástago permite sólo rotación.

Estriado MCSPara utilizar en taladrosestriados. El diseño delvástago permite sólo rotación.

* No se modifi caron los números de modelo

* No se modifi caron los números de modelo

* No se modifi caron los números de modelo

ADAPTADORES/CORTADORAS DE VARILLAS DE REFUERZO Para concreto y mampostería

218

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Broc

as

Cinceles y brocas de demolición

Los cinceles Simpson Strong-Tie Anchor Systems® están fabricados con acero endurecido con un tratamiento de la superfi cie especial que mejora el desempeño. El proceso de templado superior crea una superfi cie endurecida más resistente al desgaste y permite reafi lar el punto de trabajo, función que extiende la vida útil de la herramienta.

Cinceles de punta larga: para demolición general en concreto y mampostería

Cincel de punta larga

Cincel de boca plana

Cinceles de boca plana: para demolición general en concreto y mampostería

Pala de barro

Descarnador

Cortadora de asfalto

Palas de barro: para el corte de barro y otros terrenos libres de piedras

Cortadoras de asfalto: para el corte de asfalto, capas endurecidas y terrenos compactados

Descarnadores: para la retirada de losas, pisos y otros materiales

Las brocas y cinceles de demolición Simpson Strong-Tie® vienen con diferentes tipos de vástagos para encajar en

cualquier herramienta de demolición.

SDS Max® Hexagonal de ³⁄₄ pulg.

Estriado(El diseño no permite utilizar la rotación del

rotomartillo).

Tipo de vástago

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Plus 10 CHPLBP10 CHBPSS10

SDS-Max12 CHMXBP12 CHBPSX12

18 CHMXBP18 CHBPSX18

Estriado12 CHSPBP12 CHBPSPL12

18 CHSPBP18 CHBPSPL18

¾" Hex12 CHHBP12 CHBP12

18 CHHBP18 CHBP18

Tipo de vástago

Ancho de la

cabeza (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

Estriado 5³⁄₈ 16 CHSPCS53716 CHCSSPL17Pala de barro 5³⁄₈ 16 CHHCS53716 CHCS17

Tipo de vástago

Ancho de la cabeza

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Plus¾ 10 CHPLF07510 CHSCSS110

1½ 10 CHPLSC15010 CHSCSS210

SDS-Max 2 12 CHMXSCP20012 CHSCPSX12

Estriado 2 12 CHSPSCP20012 CHSCPSPL12

Tipo de vástago

Ancho de la cabeza

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Max1 12 CHMXF10012 CHFSX12

1 18 CHMXF10018 CHFSX18

Estriado1 12 CHSPF10012 CHFSPL12

1 18 CHSPF10018 CHFSPL18

¾" Hex 1 12 CHHF10012 CHF12

Plano 1 18 CHHF10018 CHF18

Tipo de vástago

Ancho de la cabeza

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Max 3½ 16 CHMXAC35016 CHACSX16

¾" Hex 3½ 16 CHHAC35016 CHAC17

BROCAS DE DEMOLICIÓN Para concreto y mampostería

219

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.Brocas

Raspadores: para la retirada de grandes cantidades de material

Raspador Varilla de toma de tierra

Cabeza de martillo de demolición

Varillas de toma de tierra: para la conexión de varillas de toma de tierra

Cabeza de una y dos piezas para martillos de demolición: para el desbastado de superfi cies de concreto y asfalto

Sacamuestras Los sacamuestras Simpson Strong-Tie Anchor Systems® se fabrican con las mismas normas exigentes que las brocas con punta de carburo estándar. Utilizan una broca de centrado para facilitar la perforación precisa en el modo combinado de perforación y martillo.

Sacamuestras de una pieza con broca de centrado: vástago SDS Max®

Sacamuestras de una pieza con broca de centrado: vástago estriado

Sacamuestras de una piezaTransmisión efi caz de potencia.

NOTA: Cuando se utilicen brocas de una pieza, una vez iniciada la operación, debe retirarse la broca de centrado con el pivote eyector. Los cuerpos de los sacamuestras tienen una profundidad de 2 ¹¹⁄₁₆ pulg.

Tipo de vástago

Anchode la

cabeza(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Max 1 3/4 9 1/2 CHMXBT17509 CHBTSX10

Estriado 1 3/4 9 1/4 CHSPBT17509 CHBTSPL10

Martillo de demolición 1 3/4 9 1/4 CHHBT17509 CHBT10

Tipo de vástago

Ancho de la

cabeza (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Max

1½ 12 CHMXSC15012 CHSCSX112

2 12 CHMXSC20012 CHSCSX212

3 12 CHMXSC30012 CHSCSX312

Estriado

1½ 12 CHSPSC15012 CHSCSPL112

2 12 CHSPSC20012 CHSCSPL212

3 12 CHSPSC30012 CHSCSPL312

¾" Hex 2 12 CHHSC20012 CHSC212

3 12 CHHSC30012 CHSC312

Tipo de vástago

Ancho de la

cabeza (pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

SDS-Max 7/8 10 1/4 CHMXRD08710 CHGRSX10

Estriado 7/8 10 1/4 CHSPRD08710 CHGRSPL10

Diámetro (pulg.)

Profundidad de perfor-

ación (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

⁷⁄₁₆ 4³⁄₄ CTRBTF04304 CTRBTF

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

1½6³⁄₄ 11³⁄₈ CBSP15012 CDBSP15012

16³⁄₄ 22 CBSP15022 CDBSP15022

26¹⁄₄ 11³⁄₈ CBSP20011 CDBSP20012

16³⁄₄ 22 CBSP20022 CDBSP20022

2⁵⁄₈ 6¹⁄₄ 11³⁄₈ CBSP26211 CDBSP25012

16³⁄₄ 22 CBSP26222 CDBSP25022

3¹⁄₈ 6¹⁄₄ 11³⁄₈ CBSP31211 CDBSP30012

16³⁄₄ 22 CBSP31222 CDBSP30022

3½ 6¹⁄₄ 11³⁄₈ CBSP35011 CDBSP35012

16³⁄₄ 22 CBSP35022 CDBSP35022

56¹⁄₄ 11³⁄₈ CBSP50011 CDBSP50012

16³⁄₄ 22 CBSP50022 CDBSP50022

Diámetro (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

³⁄₈ CDBEJKEY CDBEJKY

Diá-metro (pulg.)

Profun-didad de perfor-ación

(pulg.)

Longitud general (pulg.)

Nuevo Nº. de modelo

Nº. de modelo anterior

1½ 6¹⁄₄ 11³⁄₈ CBMX15011 CDBSX15012

16¾ 22 CBMX15022 CDBSX15022

26¹⁄₄ 11³⁄₈ CBMX20011 CDBSX20012

16¾ 22 CBMX20022 CDBSX20022

2⁵⁄₈ 6¹⁄₄ 11³⁄₈ CBMX26211 CDBSX25012

16¾ 22 CBMX26222 CDBSX25022

3½ 16¾ 22 CBMX35022 CDBSX35022

46¹⁄₄ 11³⁄₈ CBMX40011 CDBSX40012

16¾ 22 CBMX40022 CDBSX40022

56¹⁄₄ 11³⁄₈ CBMX50011 CDBSX50012

16¾ 22 CBMX50022 CDBSX50022

Broca piloto central del sacamuestras

Repuestos para sacamuestras

Llave eyectora

BROCAS DE DEMOLICIÓN Para concreto y mampostería

SACAMUESTRAS Para concreto y mampostería

220

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

Broc

as

Diámetro

de broca

(pulg.)

Diferencia

de desgaste

(pulg.)

Diámetro

de broca

(pulg.)

Diferencia

de desgaste

(pulg.)

Diámetro

de broca

(pulg.)

Diferencia

de desgaste

(pulg.)

Diámetro

de broca

(pulg.)

Diferencia

de desgaste

(pulg.)

.008 .020 .028 .043

.008 .024 .032 .048

.012 .024 .036 .048

.016 .024 .039 .048

.020 .024 - - - -

FALLAS:

Los reclamos de garantía se producen en menos de la mitad del 1% de las brocas con punta de carburo Simpson Strong-Tie Anchor Systems® utilizadas. Esta estimación se basa en la experiencia con millones de brocas en diferentes herramientas y materiales. La siguiente información tiene como objetivo permitirle mejorar su capacidad para determinar defectos de manera objetiva. LA GARANTÍA DE LAS BROCAS PERMITE ÚNICAMENTE EL REEMPLAZO DE LAS PIEZAS. BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA, SIMPSON SERÁ RESPONSABLE POR LA COMERCIALIZACIÓN O PÉRDIDA DEL SERVICIO. En caso de que el defecto no sea evidente, envíe la broca a nuestra ofi cina central en Pleasanton, California. Las decisiones de garantías se tomarán dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de los artículos devueltos.

PARA PROLONGAR LA VIDA ÚTIL Y MEJORAR EL DESEMPEÑO DE LAS BROCAS, SIGA LAS PAUTAS A CONTINUACIÓN:

• Asegúrese de que los portaherramientas estén en buen estado. La deformación de las ranuras o los contornos de los vástagos de las brocas es una señal clara de desgaste de los portaherramientas. Los portaherramientas desgastados reducen la efi ciencia de la transferencia de potencia y la rotación. Para garantizar una producción efi ciente de orifi cios, es necesario reparar o remplazar los portaherramientas.

• Las líneas de fuerza deben mantenerse lo más cerca posible a los 90° del eje. La herramienta y la broca deben mantenerse en línea directa con el orifi co.

• La broca no debe utilizarse como soporte del martillo cuando se trabaja en paredes. Este tipo de uso reduce la transferencia de potencia y la velocidad de rotación, acelera el desgaste del estriado y es una señal de mano de obra defi ciente. Cuando se trabaje en paredes, el martillo deberá contar con un soporte en todo momento.

• Sólo se requerirá una leve “presión de guía” para ayudar a los martillos, cuando se trabaje en una superfi cie horizontal. El peso del martillo es casi sufi ciente para una producción óptima. Esa leve presión de guía amortigua el retroceso y ayuda con la producción de los orifi cios. Obviamente, cuando se trabaje en techos y paredes, se deberá compensar la presión que produce el peso del martillo. Debe tener cuidado de no aplicar una presión excesiva, ya que esto retarda la producción de los orifi cios.

• En general, cuando una broca pierde el fi lo, debe retirarla y reemplazar porque ya cumplió con su trabajo. Nota: El reafi lado de las brocas anula la garantía.

• Generalmente, la vida útil de las brocas se mide por el desgaste del estriado. Se mide el diámetro de las estrías directamente detrás de la punta (el área de mayor desgaste) y se compara esa lectura con el diámetro en la parte superior de la punta (el área de menor desgaste). La diferencia resultante indica el desgaste. Si la medición es mayor que el estándar que se muestra en la tabla, se considera que la broca está fuera de garantía.

LAS BROCAS PUEDEN PRESENTAR LAS SIGUIENTES FALLAS: Fracturas de la punta de carburo: El carburo puede fracturarse principalmente por dos motivos: por golpear un agente extraño extremadamente duro en el concreto o por golpear y estancarse en acero de refuerzo. Los golpes en acero son fáciles de identifi car. Tanto el acero como la punta de la broca estarán dañados. El operador debe suspender la perforación cuando la broca deje de girar y deberá comenzar un orifi cio nuevo. Las brocas dañadas a causa de golpes en acero no están cubiertas por la garantía.

Rotura del eje detrás de la cabeza:Si el área de rotura muestra marcas de dientes en el acero y no hay muescas, esto indica que se aplicó un torque mayor que el recomendado al estancarse la broca dentro del orifi cio. En este caso, la broca no está cubierta por la garantía.

Área de transición del vástago en la parte superior del eje pulida:Esto es una señal clara de que la broca se ha utilizado para producir orifi cios más profundos de lo debido. Signifi ca que no se han podido eliminar correctamente los desechos del orifi cio, lo que produjo un recalentamiento que destruyó la broca. No hay reemplazo por garantía. (El usuario debería comprar brocas más largas o utilizar un martillo de menor resistencia con brocas de diámetro pequeño).

Ranuras, muescas o rebajados en los portaherramientas que indican desgaste: Esto signifi ca que los portaherramientas de martillo deben ser reparados o reemplazados. No hay reemplazo por garantía.

RECLAMOS DE GARANTÍA DE BROCAS Defi niciones y procedimientos

221

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

ACERO INOXIDABLE: Familia de aleaciones de hierro que contiene un mínimo de 12% de cromo. Los aceros inoxidables tienen un nivel alto de resistencia a la corrosión. El acero inoxidable tipo 316 ofrece una mejor resistencia a la corrosión que los tipos 303 ó 304.

ACI: Siglas en inglés para el Instituto Estadounidense del Concreto.

ACRÍLICO: Término genérico para denominar productos adhesivos fabricados con resinas de metilmetacrilato.

ADHESIVO EPÓXICO: Resina termoendurecible hecha a partir de la combinación principalmente de bisfenol A o éter diglicidil y un agente de curado de poliamina.

ADITIVO: Material diferente al agua, agregado o cemento hidráulico, que se usa como ingrediente para concreto y se agrega antes o durante el proceso de mezclado para modifi car sus propiedades.

AGREGADO: Material granular -como arena, grava, piedra pulverizada o escoria de material de fundición- que se usa con un medio de cementación para formar mortero o concreto de cemento hidráulico.

AISC: Siglas en inglés para el Instituto Estadounidense de Construcción con Acero.

AMINA: Ingrediente utilizado en el adhesivo epóxico como agente de curado.

ANCLAJE ADHESIVO: Comúnmente, una varilla roscada o varilla de refuerzo que se instala en un orifi cio preperforado en un material base con un compuesto químico de dos componentes.

ANCLAJE AUTOPERFORANTE: Un anclaje postinstalado que asimila su resistencia a la tensión del interbloqueo mecánico proporcionado por la perforación en el concreto en el extremo incrustado del anclaje.

ANCLAJE DE CAMISA: Anclaje mecánico postinstalado que consta de una varilla de acero con una tuerca y arandela, roscada en el extremo superior y con un mandril cónico uniforme perfi lado en el extremo opuesto, alrededor del cual se posiciona una camisa expansiva de largo completo perfi lada de chapa de metal. El anclaje se instala en un orifi cio preperforado y se fi ja al ajustar la tuerca con un torque adecuado para que la camisa expansiva se expanda sobre el mandril cónico para acoplarse al material base.

ANCLAJE DE CUÑA: Anclaje mecánico postinstalado que consta de una varilla de acero con una tuerca y arandela, roscado en el extremo superior y con un mandril cónico uniforme perfi lado en el extremo opuesto, alrededor del cual se posiciona una abrazadera de expansión perfi lada de chapa de acero. El anclaje se instala en un orifi cio preperforado y se fi ja al ajustar la tuerca con un torque adecuado para que la abrazadera de expansión se expanda sobre el mandril cónico para acoplarse al material base. A un anclaje de cuña también se lo denomina anclaje expansivo a torque.

ANCLAJE DE TORNILLO: Un anclaje postinstalado constituido por un sujetador mecánico roscado que se coloca en un orifi cio perforado previamente. El anclaje asimila su resistencia de sujeción en tensión del interbloqueo mecánico de las roscas del sujetador con las ranuras incrustadas en el concreto durante la instalación del anclaje.

ANCLAJE DROP-IN: Anclaje mecánico postinstalado que consta de un casquillo de acero con rosca interna y un tapón de expansión cónico. El extremo inferior del casquillo de acero está ranurado longitudinalmente en segmentos iguales. El anclaje se instala en un orifi cio preperforado con un martillo y una herramienta de instalación manual. El anclaje queda instalado cuando el tapón de expansión cónico se empuja contra el extremo inferior del anclaje, de manera tal que el hombro de la herramienta de instalación manual haga contacto con el extremo superior del anclaje. A un anclaje Drop-In también se lo denomina anclaje expansivo de desplazamiento controlado.

ANCLAJE EXPANSIVO: Sujetador mecánico que se ubica en concreto endurecido o mampostería montada; diseñado para expandir un orifi cio autoperforado o preperforado de un tamaño especifi cado para acoplar los lados del orifi cio en una o más ubicaciones y así poder desarrollar resistencia al corte y a la tensión causadas por cargas sin mortero, adhesivo ni empaquetado seco.

ANCLAJE PARA VACIADO IN SITU: Perno con cabeza, prisionero o de gancho instalado en el encofrado antes de la colocación del concreto.

ANCLAJE POSTINSTALADO: Anclaje mecánico o adhesivo instalado en un orifi cio preperforado en un material base.

ANSI: Siglas en inglés para el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares.

ASTM: Siglas en inglés para la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales.

BLOQUE DE CONCRETO (CMU): Bloque macizo o hueco, elaborado con materiales cementosos, agua y agregados.

BROCA DE DIAMANTE: Método para realizar perforaciones suaves en paredes de material base con la ayuda de una sujeción especial para el taladro.

CAMA: Sigla en inglés para la Asociación de Fabricantes de Anclajes para Concreto.

CARGA ADMISIBLE: Carga de diseño máxima que puede aplicarse a un anclaje. Las cargas admisibles para anclajes mecánicos y adhesivos se basan en la aplicación de un coefi ciente de seguridad a la carga última promedio.

CARGA DE CORTE: Carga aplicada perpendicular al eje de un anclaje.

CARGA DE DISEÑO: Carga máxima calculada que debe aplicarse al anclaje durante la vida útil de la estructura.

CARGA DE TENSIÓN: Carga aplicada paralela al eje de un anclaje.

CARGA DINÁMICA: Carga cuya magnitud varía con el tiempo:

CARGA ESTÁTICA: Carga cuya magnitud no varía de manera considerable con el paso del tiempo.

CARGA OBLICUA: Carga que se aplica a un anclaje y que puede desarrollarse en componentes de tensión y corte.

CARGA ÚLTIMA: Valor promedio de las cargas máximas logradas por cinco o más muestras de un producto determinado instalado y probado con cargas estáticas contra fallas bajo condiciones similares. La carga última se utiliza para obtener la carga admisible al aplicar un coefi ciente de seguridad.

CATEGORÍA DE ANCLAJE: La clasifi cación de un anclaje que se establece por el desempeño del anclaje en pruebas de confi abilidad como las que se efectúan para medir la sensibilidad al esfuerzo reducido de instalación para anclajes mecánicos o para medir la sensibilidad a la limpieza del orifi cio para anclajes adhesivos.

CEMENTO PÓRTLAND: Cemento hidráulico que consta de compuestos fi namente pulverizados de sílice, cal y alúmina.

COEFICIENTE DE REDUCCIÓN DE RESISTENCIA (f): Coefi ciente aplicado a la resistencia nominal para permitir variaciones en dimensiones y resistencias de los materiales, inexactitudes en ecuaciones de diseño, ductilidad y confi abilidad requeridas e importancia del anclaje en la estructura.

CONCRETO: Mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, árido fi no, gravilla y agua, con o sin aditivos. El peso aproximado es de 150 libras por pie cúbico.

CONCRETO AIREADO: Concreto mezclado con aditivos de retención de aire para protegerlo contra daños por congelación-descongelación y proveer mayor manejabilidad.

CONCRETO DE PESO NORMAL: Concreto que contiene agregados de peso normal. El peso unitario del concreto de peso normal es aproximadamente 150 libras por pie cúbico.

CONCRETO FRESCO: Concreto que se ha curado por menos de 28 días.

CONCRETO LIGERO: Concreto que contiene agregado ligero. El peso unitario del concreto ligero no debe exceder las 115 libras por pie cúbico.

CONCRETO PREFABRICADO: Vaciado de un elemento estructural de concreto en cualquier lugar distinto a su posición fi nal en la estructura.

CONCRETO PRETENSADO: Concreto estructural en el que se han introducido fuerzas internas para reducir los esfuerzos de tensión potenciales en el concreto que resultan de las cargas.

CONCRETO PROYECTADO: Concreto que se proyecta neumáticamente a gran velocidad sobre una superfi cie. También se lo conoce como gunita.

CONCRETO REFORZADO: Concreto estructural reforzado con una cantidad no menor que la mínima de las varillas de pretensado o refuerzo sin pretensar especifi cada en ACI318.

CONCRETO SIMPLE: Concreto estructural sin refuerzo o con menos refuerzo que el mínimo especifi cado para el concreto reforzado.

DEFORMACIÓN A TENSIÓN CONSTANTE (CREEP): Desplazamiento bajo cargas constantes a largo plazo.

DESVIACIÓN ESTÁNDAR: Según este catálogo, medida estadística que indica cuán dispersos fueron los resultados de las pruebas individuales en comparación con las cargas últimas promedio publicadas.

DISEÑO POR RESISTENCIA ÚLTIMA (USD): Método de diseño en el que se selecciona un anclaje de manera tal que su resistencia de diseño sea igual o mayor que la resistencia de anclaje requerida.

DISEÑO POR TENSIONES ADMISIBLES (ASD): Método de diseño en el que se selecciona un anclaje de manera tal que las cargas de servicio no exceden la carga admisible del mismo. La carga admisible se obtiene al dividir la carga última promedio por el factor de seguridad.

GLOSARIO DE TÉRMINOS GENERALES

222

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

DISTANCIA AL BORDE:

DISTANCIA AL BORDE (C): Distancia entre la línea central del anclaje y el borde libre del miembro de concreto o mampostería.

DISTANCIA AL BORDE CRÍTICA (Ccr o Cac): Distancia al borde mínima a la que puede aplicarse sin reducciones la capacidad de carga admisible del anclaje.

DISTANCIA AL BORDE MÍNIMA (Cmin): Distancia al borde mínima a la que se evalúan los anclajes para su reconocimiento.

GALVANIZADO EN CALIENTE: Revestimiento de una pieza con una capa relativamente gruesa de zinc a través de la inmersión del elemento en zinc fundido. El galvanizado en caliente provee un nivel medio de resistencia a la corrosión.

GALVANIZADO MECÁNICO: Revestimiento de una pieza con una capa de zinc a través de un impacto mecánico. Los niveles más densos de galvanizado mecánico (ASTM B695, Clase 55 o superior) se consideran variantes del galvanizado en caliente y proveen un nivel medio de resistencia a la corrosión.

HILADA: Sección vertical continua de un solo bloque de espesor.

ICC ES: Siglas en inglés para el Servicio de Evaluación del Consejo Internacional de Códigos.

LADRILLO: Bloque macizo de barro o pizarra, con forma de prisma rectangular de molde, cocido o secado en horno que puede tener células o juntas de mortero que constituyan menos del 25% de la sección transversal.

LADRILLO DE CONCRETO: Bloque de concreto (CMU) macizo elaborado con cemento Pórtland, agua y agregados.

LECHADA DE CEMENTO: Mezcla de material cementoso y agregado a la que se le agrega sufi ciente agua para producir consistencia de vaciado sin segregación de los constituyentes.

MAMPOSTERÍA: Ladrillo, losa de barro estructural, piedra, bloque de concreto o una combinación de estos elementos ligados con mortero.

MAMPOSTERÍA NO REFORZADA (URM): Forma de construcción de pared de soporte de mampostería con ladrillos de barro, que consta de varias hiladas que se interconectan periódicamente con hiladas de tizones. Además, este tipo de construcción de pared contiene menos que la cantidad mínima de refuerzo defi nido para paredes de mampostería reforzada.

MAMPOSTERÍA CON MORTERO (o MAMPOSTERÍA RELLENA DE MORTERO): Bloque hueco en el que las células se rellenan con mortero para proveer solidez. También, construcción de pared de dos o tres hiladas en la que las cavidades o juntas de collar se rellenan con mortero de forma sólida.

MAMPOSTERÍA REFORZADA: Bloques y acero de refuerzo ligados con mortero de manera tal que los componentes actúan juntos para resistir las fuerzas.

MATERIAL BASE: Sustrato (como por ejemplo, el concreto, los bloques de concreto, etc.) en el que se instalan anclajes adhesivos o mecánicos.

MERCAPTANO: Ingrediente utilizado en el adhesivo epóxico como agente de curado.

MORTERO: Mezcla de materiales cementosos, árido fi no y agua, que se usa para unir bloques.

POLIÉSTER: Término genérico para denominar productos adhesivos fabricados principalmente con resinas de poliéster.

POSTENSIÓN: Método de pretensión en el que se tensionan las varillas de pretensado una vez endurecido el concreto.

PRETENSIÓN: Método de pretensión en el que se tensionan las varillas de pretensado antes de la colocación del concreto.

PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO: Distancia entre la superfi cie superior del material base y el extremo instalado del anclaje. En el caso de un anclaje mecánico postinstalado, la profundidad de empotramiento se mide antes de la aplicación del torque de instalación.

PROFUNIDAD DE EMPOTRAMIENTO EFECTIVA: La dimensión medida desde la superfi cie del concreto al punto mas profundo en el que se transfi ere carga de tensión del anclaje al concreto.

PRUEBA DE CARGA DE FATIGA: Prueba en la que se somete al anclaje a una carga de magnitud especifi cada por 2 x 106 ciclos, a fi n de poder establecer el límite de fatiga del anclaje.

PRUEBA DE CARGA SÍSMICA: Prueba en la que se somete al anclaje a ciclos de cargas de variadas magnitudes y frecuencias con el propósito de simular un sismo.

PRUEBA DE CARGA VIBRATORIA: Tal como se defi ne en la norma UL 203, prueba en la que un bloque de concreto de 150 libras se cuelga del anclaje y se hace vibrar a una amplitud de 0.0325 pulg., a una frecuencia de 32 Hz cada 100 horas.

RESISTENCIA A LA ADHERENCIA: Capacidad de adherencia química o interbloqueo mecánico de un adhesivo tanto al inserto como al material base.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO (f’c): Capacidad de transporte de carga de compresión especifi cada del concreto, que se usa en diseño y se expresa en libras por pulgada cuadrada (LPPC) o megapascales (MPa).

RESISTENCIA DE DISEÑO: Resistencia nominal de un anclaje calculada por ACI318, ICC-ES AC193 o ICC-ES AC308, que se multiplica por un coefi ciente de reducción de resistencia (f).

RESISTENCIA NOMINAL: Resistencia de un elemento calculada por ACI318, ICC-ES AC193 o ICC-ES AC308.

RESISTENCIA REQUERIDA: Cargas con coefi cientes y combinaciones de cargas con coefi cientes que debe resistir un anclaje.

SEPARACIÓN:

SEPARACIÓN (S): Espacio entre los anclajes; distancia entre las líneas centrales.

SEPARACIÓN CRÍTICA (Scr): Espacio mínimo entre los anclajes al que la capacidad de carga admisible de un anclaje es aplicable sin que éste sea infl uenciado por otros anclajes vecinos.

SEPARACIÓN MÍNIMA (Smin): Espacio mínimo entre los anclajes al que se evalúan los anclajes para su reconocimiento.

TIEMPO DE CURADO: Tiempo requerido para que un anclaje adhesivo desarrolle su capacidad de transporte de carga última.

TIEMPO DE GELATINIZACIÓN: Tiempo transcurrido desde que un adhesivo comienza a cobrar viscosidad y toma resistencia por completo al movimiento.

TIXOTROPÍA: Capacidad de un gel de perder viscosidad (resistencia al fl ujo) al estar bajo presión y luego de endurecerse cuando se libera la presión.

TORQUE: Medida de la fuerza aplicada para producir movimiento rotativo. Se mide comúnmente en pies-libras. El torque se determina mediante la multiplicación de la fuerza aplicada por la distancia del centro de pivote al punto donde se aplica la fuerza.

TUBO DE MALLA: Comúnmente, tubo de malla de alambre o plástico que se usa con adhesivos para realizar anclajes en materiales base huecos, a fi n de evitar que el adhesivo fl uya descontroladamente en vacíos.

VALOR DE DISEÑO CARACTERÍSTICO: Resistencia nominal para la que hay un 90% de seguridad de que haya un 95% de probabilidad de que la resistencia real exceda la resistencia nominal.

VARILLA DE PRETENSADO: En aplicaciones pretensionadas, es el acero de pretensión. En aplicaciones postensionadas, es un montaje completo que está compuesto por anclajes, acero de pretensión y forros con revestimiento para aplicaciones no ligadas o conductos con mortero para aplicaciones ligadas.

VARILLA DE REFUERZO: Acero de refuerzo que se le puede dar forma y que cumple con ASTM A615.

VIDA ÚTIL: Período de tiempo durante el cual una mezcla de adhesivos se mantiene dócil (trabajable) antes de su endurecimiento.

VINILÉSTER: Mezcla adhesiva de resinas epóxicas y de vinilo-acrilato.

VISCOSIDAD: Resistencia de un fl uido al fl ujo. Se mide en centipoises (CPS). La viscosidad del agua es de 1.0 CPS. Guías para las categorías de adhesivos epóxicos: 1 a 200 CPS, viscosidad súper baja; 200 a 2,000 CPS, viscosidad baja; 2,000 a 10,000 CPS, viscosidad media; más de 10,000 CPS, se los clasifi ca como gel estable. Viscosidad alta = gran resistencia al fl ujo; viscosidad baja = poca resistencia al fl ujo.

ZINCADO: Revestimiento de una pieza con una capa relativamente fi na de zinc a través de la galvanoplastia. El zincado ofrece un nivel bajo de resistencia a la corrosión.

GLOSARIO DE TÉRMINOS GENERALES

223

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTAS

224

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTAS

225

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTAS

226

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTAS

227

C-SA

S-20

09SP

©20

09 S

IMPS

ON S

TRON

G-TI

E CO

MPA

NY IN

C.

NOTAS

(800) 999-5099 • www.simpsonanchors.com C-SAS-2009SP Vigente desde el 01/01/2009 hasta el 31/12/2010

Oficina central 5956 W. Las Positas Blvd. Pleasanton, CA 94588 Fax: 925/847-1603

Noroeste de EE. UU. 5151 S. Airport Way Stockton, CA 95206 Fax: 209/234-3868

Suroeste de EE. UU. 260 N. Palm Street Brea, CA 92821 Fax: 714/871-9167

Noreste de EE. UU. 2600 International Street Columbus, OH 43228 Fax: 614/876-0636

Sureste de EE. UU. 2221 Country Lane McKinney, TX 75069 Fax: 972/542-5379

Este de Canadá 5 Kenview Blvd. Brampton, ON L6T 5G5 Fax: 905/458-7274

Oeste de Canadá 11476 Kingston St. Maple Ridge, BC V2X 0Y5 Fax: 604/465-0297

Depósitos y fábricas: Eagan, MN; Enfield, CT; Gallatin, TN; High Point, NC; Jacksonville, FL; Jessup, MD; Kent, WA; Langley, BC; Ontario, CA

Ambos programas facilitan la elección del anclaje correcto para su aplicación y ambos están disponibles para su descarga de forma GRATUITA en www.simpsonanchors.com.

Anchor Designer Software ACI 318 analiza y sugiere soluciones

de anclajes utilizando la metodología de Diseño por

resistencia del apéndice D de ACI 318 (o la metodología

de Diseño de Estados Límite del Anexo D de CAN/CSA A23.3).

Ofrece soluciones de anclajes para concreto fisurado y sin fisuras para varios anclajes mecánicos y adhesivos de Simpson Strong-Tie Anchor Systems®. Gracias a su interfaz gráfica sencilla, Anchor Designer Software ACI 318 elimina la necesidad de efectuar tediosos cálculos manualmente que, de lo contrario, serían necesarios para lograr soluciones de anclaje para concreto fisurado.

Anchor Designer Software™ ACI 318

Para las aplicaciones donde ACI 318 no se aplique, aún disponemos

del programa Anchor De-signer for Allowable Stress

Design original. Continuaremos la actualización de este programa

con las últimas informaciones técnicas para que siga siendo una

herramienta valiosa para la selección de anclajes.

Anchor Designer™ for Allowable Stress Design

Programas de selección de anclajes

A SU SERVICIO EN LA OBRA CON LAS ESPECIFICACIONES™

31/12/2011