Grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las especificaciones técnicas deseadas.

¿CÓMO EVALUAR LA CAPACIDAD DE UN

PROCESO?

De acuerdo con estoJuran, en su libro ElMétodo Juran Análisis yplaneación de la calidad,establece que:

“La capacidad del proceso es la medición

de la variación inherente del producto que es

resultado de un proceso.”

Capacidad de un proceso

ALTA El

proceso es capaz

ESTABLE Se

mantiene bajo

control

NINGUNA El

proceso no es

adecuado

Mientras los procesos no sufran modificaciones o reajustes.*

• Histogramas

• Gráficos de control

• Planillas de inspección

*Estudio de índices de capacidad.

¿CÓMO EVALUAR LA CAPACIDAD DE UN

PROCESO?

HISTOGRAMA

• El histograma es aquella representación gráficade estadísticas de diferentes tipos. La utilidad delhistograma tiene que ver con la posibilidad deestablecer de manera visual, ordenada yfácilmente comprensible todos los datosnuméricos estadísticos que pueden tornarsedifíciles de entender. Hay muchos tipos dehistogramas y cada uno se ajusta a diferentesnecesidades como también a diferentes tipos de

información.

Ejemplo de un histograma

GRAFICAS DE CONTROL

• Es un diagrama que sirve para examinar si unproceso se encuentra en una condición estable,o para asegurar que se mantenga en esacondición.

• En estadística, se dice que un proceso esestable (o está en control) cuando las únicascausas de variación presentes son las de tipoaleatorio. En esta condición se pueden hacerinferencias con respecto a la salida del proceso,esto es, la característica de calidad que se estémidiendo.

Planillas de inspección u hojas de control

• La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de Registro, sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos.

• De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:

• De distribución de variaciones de variables de los artículos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc.…)

• De clasificación de artículos defectuosos • De localización de defectos en las piezas • De causas de los defectos • De verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.

• Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los datos, es importante que se analice las siguientes cuestiones:

La información es cualitativa o cuantitativa

Como, se recogerán los datos y en qué tipo de documento se hará

Cómo se utiliza la información recopilada

Cómo de analizará

Quién se encargará de la recogida de datos

Con qué frecuencia se va a analizar

Dónde se va a efectuar