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logisticaefficiente
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Magazzino:scenari evolutiviscenari evolutivi
modelli organizzativi strumenti operativistrumenti operativi
Relatore: Paolo FarinellaRelatore: Paolo Farinella
Lo scenario
In uno scenario dominato dalla Digital Economy, il Magazzino, intesou o sce a o do a o da a g a co o y, aga o, esocome «trasformatore di flussi» sia nell’alimentazione del processoproduttivo che nella distribuzione del prodotto finito, diventa lo specchiodelle aspettative di maggiore efficienza dell’aziendadelle aspettative di maggiore efficienza dell azienda.
MAGAZZINO:
INDUSTRIA 4 0
aspettative
Flusso teso e continuo per una produzioneINDUSTRIA 4.0 Flusso teso e continuo per una produzione on demand senza attese tra i cicli
eCOMMERCE Prodotto subito disponibile e senza aggravio eCOMMERCE Prodotto subito disponibile e senza aggravio di costi
Industria 4.0 - Smart Factory
La fabbrica 4.0 si basa su un layout logistico in grado di connettere ea abb ca 0 s basa su u ayou og s co g ado d co e e e eintegrare flussi e processi su tutti i livelli aziendali: si parla di integrazionedi Cyber Phisical Systems (CPS).
eCommerce: quick logistic
Il commercio elettronico influenza profondamente l’organizzazione
Parcellizzazione degli ordini
co e c o e e o co ue a p o o da e e o ga a o elogistica:
g
Aumento della velocità e precisione delle richieste
Incremento della gamma
Necessità di tracciare i prodotti lungo la filiera p g
Richiesta di soluzioni per la movimentazione e lo stoccaggio caratterizzate da intensa attività di picking (spesso di pezzi)
Magazzino = Servizio
Logistica produttiva e distributiva Complessa / Nervosa / Reattiva
Magazzino snodo centrale per produzione e distribuzione
- layoutModello organizzativo realizzato nel - livello di automazione- sistema informativo- integrazione nel flusso produttivo/distributivo
organizzazione
Produzione
Distribuzione
Clienti
Smart Manufacturing
Obiettivi e modelli:
gestire l’alimentazionea reparti/centri di lavoro
fl
reparti/centri di lavoro comelocazioni operative gestite con
con un flusso teso
coordinare le attività
un park in ed un park out
schedulazione e monitoraggio deicoordinare le attività produttive
conoscere la posizione
schedulazione e monitoraggio dei reparti/centri di lavoro
gestione operativa di magazzinoconoscere la posizionedi ciascun componente,
semilavorato e prodotto finito
gestione operativa di magazzinocon copertura da materie primea prodotto finito
supervisione del ciclo complessivo
informazione integrata versoMRP gestionale
MMS
MMS (Manufacturing-flow Management System) è la soluzioneI ti i il fl d ttiIncas per gestire e organizzare il flusso produttivo.Tre moduli (standard) interagiscono tra loro come ingranaggi dello stessomeccanismo, unitamente ad un modulo (custom) che funziona da regia:
REGIA
MONITORAGGIO
ENKAMONITORING
SCHEDULER
REGIA
MONITORAGGIOPRODUZIONE SCHEDULAZIONE
PRODUZIONE
EASYSTOR
LOGISTICAPRODUZIONE
WMS
Mappatura risorse di produzione
Mapping risorse eMapping risorse e calendario di fabbrica
Dashboard risorse di fabbrica operative
Schedulazione a risorse finite
ORDINI DI LAVORO:
• Articolo da produrre• Quantità• Data consegna• Etc.
GANTT ACCODAMENTO ODL:
• Accodamento automatico/manuale• Aggiustamento in simulazione• Conferma piano a breve termine
Il diagramma viene continuamenteIl diagramma viene continuamente aggiornato dal monitoraggio /
avanzamento produzione.
RISORSE DI PRODUZIONE(MACCHINE,
LINEE, TAVOLI )TAVOLI…)
T1
Monitoraggio e raccolta dati
ENKA è il modulo che garantisce il monitoraggio dello stato di avanzamentodella produzione e la raccolta dei dati attraverso terminali di reparto iDAT2:
Dimensioni: mm . 230 x 140 x 90 ( l x h x p )Display : Touch screen resistivo 7” 800x480 Sistema operativo : Windows CE 6.0 R3Interfacce : 2 Ethernet
1 WIFI b/g/n2 porte USB di cui una accessibile dall’esterno2 porte seriali optoisolate Rs232/422/485
Alimentazione : 12:48 Vdc
T2
Etichettatura, tracciabilità
Il sistema consente la produzione e l’applicazione (anche automatica) dellep pp ( )etichette a fine linea.
WMS: sistema organizzativo
Inserire il WMS in azienda non significa solo acquistare un software, ma definireg q ,un sistema organizzativo che deve garantire:
ORDINE + VELOCITA’ + EFFICIENZA+ SICUREZZA + PRECISIONE
In sintesi…il WMS in azienda interpreta ed integrail WMS in azienda interpreta ed integra
scelte di procedure e attrezzature.
Layout ideale del magazzino distributivomagazzino distributivo
B= ½ A
Sviluppo verticale a gradinoA
BAree dedicate in pianta
refilling
stockpicking
C
D C
stockpicking
D
D= 1/3 C
consolidamento accettazioneD
spedizione ricezione
cross docking
WMS: strumenti essenziali
La gestione operativa di un magazzino, comporta l’adozione di terminali WiFi,id i i d i “di i i ” l i i
• TERMINALE RF «PALMARE» o «VEICOLARE»
considerati oggi una dotazione “di minima” per lavorare in magazzino:
• TERMINALE RF «INDOSSABILE»• TERMINALE RF «VOICE»
KPI & statistiche
Il modulo PERFORMER rappresenta il cruscotto dinamico di tutte le attività dimagazzino: consente di monitorarne l’andamento su base oraria/giornaliera,misurando le attività da fare e quelle già svolte.
In magazzino, camminare di meno
Nei magazzini tradizionali («uomo alla merce») l’attività di prelievo, più di qualsiasaltra, ha un forte impatto sulla produttività e sui costi; è necessario interveniresulla mappatura dei vani, intesa come disposizione dei prodotti, e utilizzareattrezzature e politiche di «routing» efficaci per aggredire i punti di prelievo.
Assorbimento % di risorse nelle varie attività di magazzino:g
• INGRESSI (ricevimento, carico, stoccaggio) = 24%PRELIEVI (di i t i f i ti i i i) 48%• PRELIEVI (di interi, frazionati, per rimpiazzi) = 48%
• IMBALLAGGI (confezionamenti, etichettature) = 6%• SPEDIZIONI (controllo gestioni in ribalta) = 16%• SPEDIZIONI (controllo, gestioni in ribalta) = 16%• ALTRE ATTIVITA’ (resi, manutenzioni) = 6%
Fonte: SIMCO – Consulenza, Progettazione, Formazione
Ottimizzare i Prelievi
Rid l Rid i tiRidurre le percorrenze = Ridurre i costi
• Compattare il «display» di picking in funzione delle unità di vendita (p.e.impiego di scaffali a gravità su misura dei cartoni da gestire);
• Utilizzo di adeguate attrezzature abbinate a logiche di prelievi multipli(p.e. impiego di carrelli commissionatori con sistemi di ventilazione degliordini);
• Aggiornamento continuo della mappa di magazzino in funzione di alcuniparametri qualificanti (pesi, volumi, indice di rotazione dei prodotti…);
• Applicazione intelligente e mirata di politiche di routing fra gli scaffali.
Modalità di prelievo
Le diverse modalità di prelievo:
• Ordine Singolo = no ventilazione
• Ordini Multipli = ventilazione in corsiaOrdini Multipli ventilazione in corsia
• Ordini Massivi = ventilazione fuori corsia
Nella modalità a ordine singolo si lavora su un unico ordine per volta, senzaventilare; conviene per ordini grandi e/o voluminosi con pochi o nessun articoloventilare; conviene per ordini grandi e/o voluminosi con pochi o nessun articolorichiesto contemporaneamente da più clienti.
Pick-Put to ligh device
Il device Incas “QP5” viene utilizzato per il sistema di prelievo velocede ce cas Q 5 e e u a o pe s s e a d p e e o e oceguidato dalle luci (QUICK PICK) e impiegato per agevolare losmistamento di merce su più baie in ingresso o colli in uscita(BOXTECH)(BOXTECH).
Su una canalina di alluminio, si «incastra» la scheda QP5, costituita da undisplay, un tasto-luce (di 3 possibili colori) e due tasti di rettifica (+/-).p y, ( p ) ( )
Prelievo a Ordini Multipli
Ventilazione ordini in corsia Carrello Roll Pick dotato di luci wi-fi con
display, pilotabili (anche) vocalmente
Campo di applicazione: quantità basse o poco voluminose per ordine, sovrapposizione di referenze fra gli ordini abbinati sul carrello
Scopo
Ottimizzare i percorsi di prelievo senza Ottimizzare i percorsi di prelievo senza perdere i vantaggi del picking per ordine
Performance Efficientamento dal 15 al 30 %
Performance
ROLLPICK
Prelievo massivo e ventilazione
A fronte dell’indicazione dell’articolo da smistare (via lettura del barcode), il sistemaaccende le luci in corrispondenza delle locazioni in cui va depositato: l’addetto, asmistamento avvenuto, spegne la luce relativa.
BOXTECH
Merce all’uomo: i vantaggi dell’automazionei vantaggi dell automazione
I i i li t i d ll’ t iI principali vantaggi dell’automazione:
Rid i ti di i i ( l di tt d i di tt )• Riduzione costi di esercizio (personale diretto ed indiretto)
• Riduzione costi di housing (riduzione superfici e consumi)
• Maggiore velocità operativa (lead time più brevi)
• Maggiore accuratezza, minori danneggiamenti
• Maggiore ergonomia e sicurezza nel lavoroMaggiore ergonomia e sicurezza nel lavoro
Magazzini Verticali
Magazzini automatici - verticali: stock diprodotti piccoli meglio se di bassa rotazioneprodotti piccoli, meglio se di bassa rotazione.
Vantaggi nell’utilizzo del magazzino verticale: Vantaggi nell’utilizzo del magazzino verticale: Recupero spazi occupati fino all’80%
Riduzione tempi inefficienze del 70%
Riduzione delle risorse impiegate
Azzeramento costi per proteggere il materiale
Obiettivo: Rapido ROI
VERTICALE
Magazzini Verticali & Luci
Vantaggi nell’abbinamento dell’automatico con luci di sortering: Vantaggi nell abbinamento dell automatico con luci di sortering:
Riduzione dei tempi di prelievo dal 20% al 50% (in base a sovrapposizione items)
Drastica riduzione degli errori nello sventagliamento dei prodotti nei contenitori Drastica riduzione degli errori nello sventagliamento dei prodotti nei contenitori
Riduzione movimentazione (usura) interna dell’automatico
Obiettivo:
Abbattimento dei costi Abbattimento dei costi
Multi Level Shuttle
Soluzione conveniente e modulare peri i imovimentare in automatico cassette o
cartoni.
MULTI LEVEL SHUTTLES
Caratteristiche
Carrello autonomo su ruote
Organo di presa multi piano / profondità 1 o 2
Guida WiFi : 1 PLC ogni 2 carrelli
Struttura in alluminio (h. 1600 - 2500 mm)( )
Prestazioni
Velocità traslazione: 4 mt / sec Velocità traslazione: 4 mt / sec.
Accelerazione traslazione: 2 mt / sec.2
Velocità sollevamento: 1,5 mt / sec.
Portata: fino a 2 cassette da 50 kg cad Portata: fino a 2 cassette da 50 kg cad.
SHUTTLE
Shuttle VS Miniload
MINILOAD: magazzino contenente scatole oi i i d l icartoni serviti da un traslatore automatizzato.
Optare per un impianto a shuttle o a miniloadbisogna considerare:
- Struttura magazzino (spazi, altezza...)
- Tipologia UdC da movimentare
P t i i (UdC i / t)- Prestazioni (UdCora in/out)
- Adattabilità / Continuità di servizio
- InvestimentoInvestimento
- .....
“Non esiste una formula semplice perscegliere: è necessario un progetto ”scegliere: è necessario un progetto.”
MINILOAD
Sistemi e gerarchia operativa
I sistemi informatici coinvolti nel processo logistico-distributivo sono:
ERP / MRP Aziendale
TMS gestione trasporti
WMS gestione magazzini
Sistemi e gerarchia operativa
I flussi tesi dettati dal mercato impongono una diversa gerarchia sistemistica:
ERP / MRP AziendaleOrdini Viaggi
TMS gestione trasportiInterazioneInterazione
WMS gestione magazzini
Soluzione INCAS
ERP AZIENDALE ERP CORRIERI
MODULO SCAMBIO DATI HOSTLINK
SCAMBIO DATI
SCAMBIO DATI DATI
Easy LinkGESTIONE TRASPORTI E
DISTRIBUZIONE
DATI Easy LinkGESTIONE
OPERATIVAMAGAZZINI DISTRIBUZIONE
TMS DELSYMAGAZZINI
WMS EASYSTOR
Interazione WMS - TMS
L’interazione tra WMS e TMS posti gerarchicamente sullo stesso pianoL interazione tra WMS e TMS, posti gerarchicamente sullo stesso piano,prevede che:
Il WMS i i i di i i d ti i• Il WMS inizi a processare ordini non ancora inquadrati in unviaggio, dirottando in uscita gli ingressi in «cross-docking»;
• Il TMS pianifichi viaggi «virtuali» prima ancora di ricevere gliordini effettivi;
• Il TMS consolidi i viaggi a ridosso del «cut-off», con ordini perlo più già evasi e disponibili in banchina.
Cruscotto avanzamenti WMS
Il Cruscotto EasyStor permette di monitorare l’avanzamento dell’attivitàIl Cruscotto EasyStor permette di monitorare l avanzamento dell attivitàdi magazzino, connessa con il processo di consolidamento dei viaggi:
Gli i di i dGli indicatori danno in real-time immediata lettura degli avanzamentidegli avanzamenti nelle varie attività / processi.WORK IN PROGRESS
PER TIPOLOGIA MISSIONIPER TIPOLOGIA MISSIONI IN LAVORO / DA ESEGUIRE