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Importado/adaptado do Lean Manufacturing Help Chain
Sistema Toyota de Produção
Pilar do Lean = Estabilidade da produção
Help Chain (definição Lean): é uma rotina de interação e envolvimento para resolver um problema quando ele surge , começando com o operador de produção , envolvendo os líderes imediatos até os chefes de todas as áreas de suporte , eliminando instabilidades no processo.
[Lean Institute Brasil – Prof. Sérgio Kamada]
Em que consiste?
MCK Help-Chain®: é um sistema padronizado de atuação
da estrutura de manutenção alocada na MCK, começandocom atendimento telefônico, passando poracesso/atuação remota, podendo chegar ao deslocamentoda equipe MCK até o local, proporcionando:
• Pronto atendimento;
• Atendimento especializado;
• Rápida retomada da produção.
Definição
Fase I – Mapeamento
1- Cadastramento do parque instalado;
2- Mapeamento e classificação de risco de cada equipamento;
4- Definição dos equipamentos-chave selecionados;
5- Identificação dos equipamentos selecionados;
Como funciona?
ADESIVO
Fase I – Mapeamento
5- Identificação dos equipamentos selecionados;
Como funciona?
Adesivo de identificação
Fase II – Implementação do Sistema
6- Back-up dos programas instalados nos equipamentos-chave;
7- Disponibilização, em regime de comodato, do notebook MCK com todos os programas e licenças de software instalados;
8- Dimensionamento da equipe/programadores MCK;
9- Treinamento ao time de manutenção local nos procedimentos para acesso remoto;
Como funciona?
Seqüência Típica de Eventos: Manutenção Corretiva tradicional
1
Problema
detectado
2
Manutenção
local acionada
7
Atuação no
equipamento e
correção do
problema.
4
Contato com
prestador de
serviços
Ass. Técnica
5
Espera por
disponibilidade
de pessoal
6
Deslocamento
da equipe até
local.
3
Tentativa de
correção do
problema pela
equipe local.
8
Retomada da
produção
Seqüência Típica de Eventos MCK Help Chain®
1
Problema
detectado
2
Manutenção
local acionada
3
Conexão do
Notebook MCK
ao equipamento
5
Assistência e
Atuação
remotas
4
Acionamento via
telefone do
profissional
residente MCKHOT
LINE
6
Retomada da
produção
Aspectos Quantitativos ($)
• Cliente não precisa investir na compra de hardware, softwares ecabos de comunicação;
• dispensa-se a necessidade de contratação de técnicos eprogramadores de manutenção;
• menor custo se comparado ao deslocamento/visita de equipetécnica até o local acesso remoto;
• rápida retomada da produção pronta disponibilidade da
equipe e mão-de-obra especializada
Por que implantar o sistema MCK Help-Chain?
MCK – Help Chain
Obrigado.
MCK Automation ServicesRua Ladislau Eugênio de Camargo, 167Ayrosa – Osasco – São PauloCEP: 06290-170Tel.: (11) [email protected]