REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIAI.U.P. “SANTIAGO MARIÑO”

CIUDAD OJEDA- EXTENSIÓN COLPLANTAS INDUSTRIALES

Realizado Por:Paola Bravo

C.I: 21.429.792

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

DEFINICIÓN DE DISEÑO

Es un boceto, bosquejo o esquema que se realiza

Ya sea mentalmente o en un soporte material

Antes de concretar la producción en algo

Implica una representación y la posterior plasmación de dicha idea

En algún formato gráfico (visual) para exhibir como será la obra que se plantea a realizar

Bravo, Paola

PLANTAS INDUSTRIALES

Se define planta industrial como el conjunto de:

Máquinas AparatosOtras

instalaciones

En un lugar apropiado, cuyo objetivo es transformar materias con un proceso ya definido. En este orden de ideas, en las fabricas se elaboran diversos productos, instalaciones que disponen de todos los medios necesarios para desarrollar un proceso de fabricación.

Bravo ,Paola

IMPORTANCIA DEL DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Conocer los diferentes aspectos que se tienen en cuenta para el análisis de la localización donde, la distribución y adecuación de infraestructura dentro de una planta industrial, con el fin de dar una respuesta oportuna a las necesidades de la organización para satisfacer los niveles de producción y calidad.

En el diseño de plantas industriales se puede definir el:

Éxito O Fracaso

Entidad

Para lo cual se deben tener en cuenta varios factores que ayuden a la ejecución de dicha planta.

Bravo, Paola

LOCALIZACION DE LA PLANTA

Objetivo Final:

Medir económicamente la conveniencia de unas frente a otras ubicaciones.

Procedimiento a realizar:

Estudio estadístico Completo

Estudio Corto basado e ideas preconcebidas

Bravo, Paola

LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS

MÉTODOS DE EVALUACIÓN:

Método de Cribado

Consiste en definir los factores de mayor relevancia en el proyecto y verificar la factibilidad o no sobre un localización determinada.

Bravo, Paola

LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS

MÉTODO CUALITATIVOS POR PUNTOS:

Consiste en definir los principales factores determinantes de una localización, asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se le atribuye, y se le asigna una calificación a cada factor.

Bravo, Paola

LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS

MÉTODO DE BROWN GIBSON:

Combina factores posibles de cualificar con factores subjetivos a los que se les asignan valores ponderados de peso relativo.

MAXIMIZACIÓN DEL VALOR ACTUAL NETO:

Tiene su base sobre un criterio económico (al igual que la selección del tamaño óptimo), que corresponde a maximizar el VAN de los flujos de caja asociados a cada opción de ubicación del negocio

Bravo, Paola

DISTRIBUCIÓN EN PLANTASe define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios

Esta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las que tengan lugar en dicha instalación

Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.

Bravo, Paola

VENTAJAS DE TENER UNA BUENADISTRIBUCIÓN

1.Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores. 2.Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc. 3.Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.4. Seguridad del personal y disminución de accidentes.5. Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto. 6.Disminución del tiempo de fabricación. Mejoramiento de las condiciones de trabajo.7. Incremento de la productividad y disminución de los costos

Bravo, Paola

OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. 

Específicamente las ventajas una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación como resultados de los siguientes beneficios:

•Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo:

Se contempla el factor seguridad desde el diseño y es una perspectiva vital desde la distribución, de esta manera se eliminan las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala ventilación, la mala iluminación, etc.

Bravo, Paola

OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

•Mejora la satisfacción del trabajador:

Con la ingeniería del detalle que se aborda en el diseño y la distribución se contemplan los pequeños problemas que afectan a los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar de trabajo, son factores que al solucionarse incrementan la moral del colaborador al sentir que la dirección se interesa en ellos.

•Incremento de la productividad

Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado trabajo de diseño y distribución logran aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimización de movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

De manera agregada, los factores que tienen influencia sobre cualquier distribución pueden encuadrarse en ocho grupos que comentamos a continuación:

•Los materiales: Dado que el objetivo

fundamental del Subsistema de

Operaciones es la obtención de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribución

de los factores productivos dependerá necesariamente de las

características de aquéllos y de los

materiales sobre los que haya que trabajar.

•La maquinaria :Para lograr una

distribución adecuada es indispensable tener

información de los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios, así como de la utilización y requerimientos de los

mismos.

Bravo, Paola

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

•La mano de obra: También la mano de

obra ha de ser ordenada en el

proceso de distribución,

englobando tanto la directa como la de

supervisión y demás servicios auxiliares.

•El movimiento: En relación con este factor, hay que tener

presente que las manutenciones no son operaciones

productivas, pues no añaden ningún valor

al producto.

Bravo, Paola

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

•Las esperas: objetivos que se

persiguen al estudiar la distribución en planta es

conseguir que la circulación de los

materiales sea fluida a lo largo de la misma,

evitando así el coste que suponen las esperas y

demoras que tienen lugar cuando dicha circulación

se detiene.

•Los servicios auxiliares :

Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad

principal que se desarrolla en una

planta.

Bravo,Paola

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

•El edificio:La consideración del edificio es siempre un factor fundamental en

el diseño de la distribución, pero la influencia del mismo será determinante si éste ya existe en el

momento de proyectarla

•Los cambios: Como ya

comentamos anteriormente, uno de los objetivos que se persiguen con la

distribución en planta es su flexibilidad.

Bravo, Paola

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PROCESO

La distribución en planta por proceso se adopta cuando la producción se organiza por lotes.

Por ejemplo:

MueblesTalleres de

reparación de vehículos

Sucursales bancarias

Bravo, Paola

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE SERVICIO

Hasta este momento, junto con las empresas de fabricación, también se ha hecho referencia a las de servicios. La mayoría de los conceptos y técnicas expuestas en el presente capítulo pueden aplicarse tanto a unas como a otras. Prueba de ello es la utilización del equilibrado de cadenas en la distribución de las líneas de autoservicio en cafeterías y restaurantes o de las técnicas empleadas en las distribuciones por proceso para los hospitales.

Bravo,Paola

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE OFICINAS

En las oficinas, el material trasladado entre departamentos y puestos de trabajo es, casi exclusivamente, la información. Dicho traslado puede hacerse a través de: • Conversaciones individuales cara a cara. •Conversaciones individuales por teléfono o/y ordenador. •Correo y otros documentos físicos. •Correo electrónico.• Reuniones y grupos de discusión.• Interfonos.

Bravo,Paola

PRODUCTIVIDAD

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquina, los equipos de trabajo y los empleados. Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos ( Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos. La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.

Bravo,Paola