Embed Size (px)
Citation preview
Proses Manufaktur adalah suatu cara atau proses yang diterapkan untuk merubah bentuk suatu bendaTujuannya adalah untuk menghasilkan komponen-komponen yang menggunakan material tertentu dengan mempertimbangkan bentuk, ukuran dan strukturnya. Proses ini sangat berhubungan erat dengan dunia permesinanProses pemesinan sendiri adalah suatu proses produksi dengan menggunakan mesin perkakas, dimana memanfaatkan gerak relatif antara pahat dengan benda kerja sehingga menghasilkan material sisa berupa geram
PROSES PEMESINAN DASAR
Berdasarkan klasifikasi proses pemesinan, ada banyak mesin, tapi disini hanya menjelaskan 5 proses pemesinan, yaitu :
1. Mesin bubut (turning)2. Mesin freis (milling)3. Mesin gurdi bor (drilling)4. Mesin las (welder)5. CNC (computer numeric control)
Mesin Bubut (TURNING)
Mesin Bubut adalah suatu mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputarBubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja
•Poros utama / spindel merupakan tempat pemasangan pencekam.•Lengan pengatur gunanya untuk mengatur harga n yang diinginkan•Tool Post adalah tempat dudukan pahat•Batang penggerak fungsinya untuk menggerakkan kereta saat melakukan proses bubut •Ulir penggerak gunanya untuk menggerakkan kereta saat melakukan proses bubut untuk pembuatan ulir.•Kereta adalah landasan bagi peluncur silang•Rumah roda gigi adalah tempat lengan pengatur•Kepala diam adalah tempat terdapatnya poros utama
Operasi mesin bubut yaitu :•Pembubutan silindris (turning)•Pengerjaan tepi / bubut muka (facing)•Bubut Alur (grooving)•Bubut Ulir (threading)•Pemotongan (Cut-off)•Meluaskan lubang (boring)•Bubut bentuk (Forming)•Bubut inti/melubangi (trepanning)•Bubut konis
Mesin Freis (MILLING)
Mesin freis adalah suatu mesin yang digunakan untuk mengerjakan/menyelesaikan suatu benda kerja dengan mempergunakan pisau freis ( cutter ) sebagai pahat penyayat yang berputar pada sumbu mesin
Prinsip kerja dari proses milling adalah pemotongan benda kerja dengan menggunakan pahat bermata majemuk yang dapat menghasilkan sejumlah geram. Benda kerja diletakkan di meja kerja kemudian, dipasang pahat potong dan disetel kedalaman potongnya. Setelah itu, benda kerja didekatkan ke pahat potong dengan pompa berulir, untuk melakukan gerak memakan sampai dihasilkan benda kerja yang diinginkan
A.Lengan untuk menyokong arbor.B.Penyokong arbor.C.Tuas untuk menggerakkan meja otomatis.D.Nok pembatas untuk membatasi jarak gerak
otomatis meja.E.Meja mesin tempat untuk memasang benda
kerja dan perlengkapan mesin.F. Engkol, untuk menggerakkan meja dalam arah
memanjang.G.Tuas untuk mengunci maja.H.Baut penyetel untuk menghilangkan geteran
meja.I. Engkol untuk menggerakkan sadel dalam arah
melintang.J. Engkol untuk menggerakkan lutut dalam arah
tegak.K.Tuas untuk mengunci meja.L.Tabung pendukung dengan batang ulir,untuk
mengatur tingginya meja.M.Lutut tempat untuk kedudukan alas meja.N.Tuas untuk mengunci sadel.O.Alas meja, tempat kedudukan untuk meja.P. Tuas untuk merubah kecepatan motor listrik.Q.Engkol meja.R.Tuas, untuk merubah kecepatan motor listrik.S.Tuas untuk menentukan besamya
putaran spindel dan pisau frais.T. Tiang untuk menghantar turun naiknya meja.U.Spindel untuk memutarkan arbor dan pisau
frais.V.Tuas untuk menjalankan spindel.
Freis Selubung Freis Ujung
Freis Muka Freis Sisi Freis Alur
Pemotongan Freis Bentuk Freis Inti
Beberapa operasi pada mesin freis
Freis Ulir
Mesin Gurdi/Bor (Drilling)
Proses gurdi merupakan proses pembuatan lubang pada sebuah objek dengan menekankan sebuah gurdi berputar kepadanya
Cara kerja mesin bor adalah dengan cara memutar mata pisau dengan kecepatan tertentu dan ditekan ke suatu benda kerja
1.Base (Dudukan )Base ini merupakan penopang dari semua komponen mesin bor. Base terletak paling bawah menempel pada lantai, biasanya dibaut. Pemasangannya harus kuat karena akan mempengaruhi keakuratan pengeboran akibat dari getaran yang terjadi.2.Column (Tiang)Bagian dari mesin bor yang digunakan untuk menyangga bagian-bagian yang digunakan untuk proses pengeboran. Kolom berbentuk silinder yang mempunyai alur atau rel untuk jalur gerak vertikal dari meja kerja.3.Table (Meja)Bagian yang digunakan untuk meletakkan benda kerja yang akan di bor. Meja kerja dapat disesuaikan secara vertikal untuk mengakomodasi ketinggian pekerjaan yang berbeda atau bisa berputar ke kiri dan ke kanan dengan sumbu poros pada ujung yang melekat pada tiang (column). Untuk meja yang berbentuk lingkaran bisa diputar 3600 dengan poros ditengah-tengah meja. Kesemuanya itu dilengkapi pengunci (table clamp) untuk menjaga agar posisi meja sesuai dengan yang dibutuhkan. Untuk menjepit benda kerja agar diam menggunakan ragum yang diletakkan di atas meja.4.Drill (Mata Bor)Adalah suatu alat pembuat lubang atau alur yang efisien. Mata bor yang paling sering digunakan adalah bor spiral, karena daya hantarnya yang baik, penyaluran serpih (geram) yang baik karena alur-alurnya yang berbentuk sekrup, sudut-sudut sayat yang menguntungkan dan bidang potong dapat diasah tanpa mengubah diameter bor. Bidang–bidang potong bor spiral tidak radial tetapi digeser sehingga membentuk garis-garis singgung pada lingkaran kecil yang merupakan hati bor.5.SpindleBagian yang menggerakkan chuck atau pencekam, yang memegang / mencekam mata bor.6.Spindle headMerupakan rumah dari konstruksi spindle yang digerakkan oleh motor dengan sambungan berupa belt dan diatur oleh drill feed handle untuk proses pemakananya.7.Drill Feed HandleHandel untuk menurunkan atau menekankan spindle dan mata bor ke benda kerja ( memakankan)8.KelistrikanPenggerak utama dari mesin bor adalah motor listrik, untuk kelengkapanya mulai dari kabel power dan kabel penghubung , fuse / sekring, lampu indicator, saklar on / off dan saklar pengatur kecepatan.
Video proses drilling
Mesin Las (Welder)
Pengelasan adalah suatu proses penyambungan logam dimana logam menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa tekananSuhu busur cahaya yang demikian tinggi akan segera melelehkan ujung elektroda dan lokasi pengelasan. Didalam rentetan yang cepat partikel elektroda menetes, mengisi penuh celah sambungan las dan membentuk kepompong las
Busur nyala las ditimbulkan oleh arus listrik yang diperoleh dari mesin las, Busur nyala terjadi apabila dibuat jarak tertentu antara elektroda dengan benda kerja dan kabel masa dijepitkan kebenda kerjaPada mesin las modern, tegangan pengelasan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan. Mesin las umumnya mempunyai tegangan 60 – 80 Volt sebelum terjadi busur nyala. Tegangan ini disebut tegangan terbuka atau tegangan atau tegangan pembakar. Bila busur nyala telah terjadi (sedang mengelas) maka tegangan turun menjadi 20 – 40 Volt. Ini dinamakan tegangan kerja. Tegangan kerja disesuikan dengan diameter elektroda.
Video pengelasan
Mesin CNC (computer numeric control)
CNC singkatan dari Computer Numerically Controlled, merupakan mesin perkakas yang dilengkapi dengan sistem mekanik dan kontrol berbasis komputer yang mampu membaca instruksi kode N, G, F, T, dan lain-lain, dimana kode-kode tersebut akan menginstruksikan ke mesin CNC agar bekerja sesuai dengan program benda kerja yang akan dibuat
Secara umum cara kerja mesin perkakas CNC tidak berbeda dengan mesin perkakas konvensional. Fungsi CNC dalam hal ini lebih banyak menggantikan pekerjaan operator dalam mesin perkakas konvensionalMesin perkakas CNC dilengkapi dengan berbagai alat potong yang dapat membuat benda kerja secara presisi dan dapat melakukan interpolasi yang diarahkan secara numerik (berdasarkan angka). Parameter sistem operasi CNC dapat diubah melalui program perangkat lunak (software load program) yang sesuai. Tingkat ketelitian mesin CNC lebih akurat hingga ketelitian seperseribu millimeterContohnya kode G81 Siklus pemboran dikombinasikan dengan kode yang lain untuk mengkombinasikan operasi lainnya
Pada mesin CNC penggunaannya sendiri menggunakan komputerisasi yang berupa berupa kode untuk mengoperasikannya, banyak sekali kode kode yang digunakan
Fungsi dan penggunaannya sendiri sama seperti mesin bubut dan freis konvensional hanya saja mesin CNC berbasis komputer dengan pengoperasian program bahasa
Sekian dan terima kasihSAFETY FIRST !!
