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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN MATURÍN 46- INGENIERIA MTTO MECANICO PROCESOS DE SOLDADURAS Profesora: Integrantes: Ing. Amalia Palma Jesús Pedrique Luciana Romero Daniela Torres Jeulis Siso Secc.: V (Virtual)

Procesos de Soldadura

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN MATURN 46- INGENIERIA MTTO MECANICO

PROCESOS DE SOLDADURASProfesora: Integrantes:Ing. Amalia Palma Jess PedriqueLuciana RomeroDaniela TorresJeulis Siso Secc.: V (Virtual)

Maturn, Enero de 2017.

Soldadura Oxiacetilnica

Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportacin de la misma naturaleza, que lo material base (soldadura homognea) o de diferente material (heterognea); tambin, sin aporte de material (soldadura autgena).

Proceso de soldadura que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno con el oxgeno, para fundir el metal base y el de aportacin si se emplea.

Descripcin del Proceso de SoldaduraMonte el reguladores (Conecte reguladores a los cilindros)Coloque Mangueras (Coloque mangueras al soplete y a los reguladores) Monte boquilla (Ajuste boquilla manualmente) Regule la presin de trabajo. (Abra cilindros y accione manijas de regulacin) Encienda Soplete (Abra el acetileno de Giro en la vlvula del soplete, encienda el encendedor y abra lentamente el oxigeno) Apague el soplete (Primero cierre Acetileno despus oxigeno)Elimine las presiones

SopleteLa funcin de un soplete; es mezclar y controlar el flujo de oxgeno y acetileno necesarios para producir una llama adecuada. Adems, consiste en un cuerpo con dos vlvulas de entrada, una cmara de mezclado y una boquilla de salida.

Tipos de SopletesSoplete Tipo Inyector: Este tipo de soplete trabaja a una presin muy baja de acetileno. En cambio, el oxgeno es suministrado en un rango de presin desde 10 a 40 psi. Adems, su funcionamiento se basa en que el oxgeno aspira el acetileno y lo mezcla, antes de que ambos gases pasen a la boquilla.

Soplete Tipo Mezclador: Tambin llamado de presin media, requiere que los gases sean suministrados a presiones, generalmente, superiores a 1 psi.

Tipos de Generadores de AcetilenoGenerador Tipo Hmedo: Este proceso, es usado para producir acetileno disuelto. Inicialmente, el carburo de calcio y agua son colocados dentro del contenedor para generar el acetileno. Es decir, la capacidad del generador est calculada por la mxima cantidad de carburo de calcio que puede procesar por hora y esta aumento es convertido en gas acetileno.

Generador Tipo Seco: Generalmente, es usado por compaas con grandes escalas de produccin en la industria qumica para la masa de produccin de qumicos; con la finalidad de asegurar el gas acetileno desde el carburo de calcio, la cantidad de agua suministrada debe ser ajustada para mantener el desecho de carburo de calcio en polvo seco.

Tipos de llamasLlama Carburante: Es aquella donde la proporcin de acetileno, es mayor que la de oxgeno, se usa para efectuar soldaduras en los siguientes metales; Aceros al carbono, aceros fundidos y sus aleaciones, aluminio fundido y aceros especiales.Llama Neutra: Es aquella donde se estable la proporcin correcta de la mezcla, la cual es la ms aconsejable para conservar las propiedades del material. Adems, se usa para soldar Hierro fundido, acero maleable, acero suave, bronce, acero inoxidable, entre otros.Llama Oxidante: En este tipo de Llama, la proporcin de oxigeno es mayor que la de acetileno en la mezcla, se usa para Latn, con grandes porcentajes de Zinc y aleaciones de bronce.

Partes de la Llama

Tipos de Fundentes Fundentes Para Soldar Latones y Bronces:UTP 11P Fundente universal en polvo para soldar toda clase de latones y bronces UTP HLS Fundente universal en pasta para soldar con soldadura de latn y bronce. UTP UNIGAS Fundente gaseoso para trabajos en serie con las aleaciones UTP 4 Fundente universal para soldar aluminio y sus aleaciones de Cu + P (cobre fosforado) UTP 57 Fundente lquido para soldar con aleaciones de plomo, estao y plata

Fundentes para Soldar Acero Inoxidable con Aleaciones de Plata: UTP 3 Fundente en polvo para soldar aceros inoxidables con aleaciones de plata UTP 3C Fundente en polvo para soldar metales ferrosos con aleaciones de plata UTP 3W Fundente en polvo para montar pastillas de carburo de tungsteno con aleaciones de plata UTP AG Fundente universal en pasta para soldar aleaciones de plata UTP AGM Fundente universal en pasta para soldar aleaciones de plata

Material de AporteInicialmente, para llevar a cabo el proceso de soldadura oxiacetilnica, se debe tener en cuenta la composicin del material de aportacin, el cual debe ser lo ms parecido posible al resto de los materiales a soldar. Asimismo, el dimetro de la varilla depende del espesor de las piezas. Generalmente, se utilizan las varillas de un dimetro aproximadamente igual a la mitad del espesor de las chapas. Por ltimo, importante resaltar que durante la operacin de soldadura, es frecuente la utilizacin de un material llamado fundente, cuya misin es prevenir posibles oxidaciones.

OxicorteEs una tcnica auxiliar a lasoldadura, desarrollada desde 1903 y usada hasta la fecha en innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza para la preparacin de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte dechapas, barras de acero al carbono de baja aleacin u otros elementos ferrosos.En este proceso se utiliza un gascombustiblecualquiera (acetileno,hidrgeno,propano, cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gascomburentesiempre ha de utilizarseoxgenoa fin de causar laoxidacinnecesaria para el proceso de corte.

Normas de SeguridadSe prohben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo. Adems se comprobar con la ayuda de un medidor de atmsferas peligrosas (explosmetro), la ausencia total de gases.Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras o lquidos inflamables.

No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, etc., o para ventilar una estancia, pues el exceso de oxgeno incrementa el riesgo de incendio.

Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxgeno deben estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontneamente por accin del oxgeno

Normas de Seguridad

Proceso de SMAWDescripcin del Proceso SMAW

El proceso de soldadura por arco; es uno de los ms usados y abarca diversas tcnicas. Adems, se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco elctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metlico consumible (metal de aporte) recubierto con materiales qumicos en una composicin adecuada (fundente).

Listas de Juntas

La Junta: Es la parte a rellenar de metal situada entre 2 o ms planchas o piezas, que tienen los bordes convenientemente preparados. Cabe destacar que, existen cinco tipos bsicos de uniones para integrar dos partes de una junta:

Unin empalmada: En este tipo de unin, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes.Unin de esquina: Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la esquina del ngulo.Unin superpuesta: Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.Unin en T: es una parte normal a la otra en una forma parecida a la letra T.Unin de bordes: Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.

Posiciones de Soldadura

Se refieren exclusivamente a la posicin del eje de la soldadura en los diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las posiciones de soldar y todas exigen un conocimiento y dominio perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldadura.

Seleccin del Tipo de electrodo Existen siete factores fundamentales en la seleccin de electrodos para soldadura por arco elctrico:Identificacin del metal base.Tipo de corriente disponible para la soldadura, o sea, si se cuenta con corriente alterna o contina para la operacin.Posicin en la cual debe efectuarse la soldadura.Espesor y forma del metal base.Diseo de la junta.Especificaciones o condiciones de servicio requeridas para el trabajo.Eficiencia y rapidez requerida en la operacin

Simbologa aplicada a la Soldadura

Simbologa aplicada a la Soldadura

CONCLUSIONES Despus del estudio y realizacin de estas diapositivas, se puede llegar a la conclusin que la Soldadura Oxiacetilnica es una de las ms importantes la en el rea de laMecnicapor sus usos y aplicaciones que se pueden realizar con ella.

Este tipo de soldadura se obtiene cuando entran en combustin 2 gases: oxigeno y acetileno. En este sistema se puede o no utilizar material de aporte. Es importante seleccionar adecuadamente el material de aporte a utilizar de acuerdo al metal base con el cual se trabaja. Algunos tipos de metales requieren para trabajar un correspondiente fundente.

En el interior del Soplete es donde se produce la mezcla entre oxigeno y acetileno y la llama resultante depende de la soldadura a realizar. Una llama con exceso de acetileno se denomina llama carburante y tiene usos especficos. La llama con exceso de oxigeno se denomina oxidante, es mas corta que la carburante y su sonido es mas agudo.

Jess Pedrique

Se entiende por soldadura en su sentido ms general, a un proceso de fabricacin mediante el cual se realiza la unin continua y homognea de dos materiales, que puede llevarse a cabo, aunque dependiendo del tipo de soldadura, mediante la aportacin directa de calor o sin ella, con aplicacin de material de aportacin o sin ella, o mediante la aplicacin o no de esfuerzo mecnico entre las piezas a unir.

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente indispensables para llevar a cabo la mayora de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas ms utilizado es el acetileno que, combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetilnica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas ms utilizado.

En la soldadura oxiacetilnica el calor se produce al encenderse una mezcla de dos gases que salen por un soplete, oxgeno y acetileno. El metal de aportacin se suministra en forma de alambre o varilla. El equipo bsico de oxicorte es similar al que se utiliza para soldadura oxiacetilnica, es decir, suministro de gas, mangueras, reguladores y un soplete. Tambin se pueden usar para el corte de los mismos cilindros para soldadura.

Luciana RomeroCONCLUSIONES

La soldadura oxiacetilnica es un proceso simple y efectivo, que gracias a su flexibilidad y principio sencillo permite cumplir diversos objetivos. Es un proceso caro por la gran cantidad de energa que requiere. Da oportunidad de intervenir en puntos a soldar difciles. Mientras el oxicorte su efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gascomburentesiempre ha de utilizarseoxgenoa fin de causar laoxidacinnecesaria para el proceso de corte.

Daniela Torres La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura . En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportacin de la misma naturaleza que la del material base o de diferente material y tambin sin aporte de material. Para lograr una fusin rpida se utiliza un soplete que combina oxgeno como comburente y acetileno como combustible. Mientras el oxicorte tiene como funcin el corte y no la unin de piezas, sin embargo es de caractersticas parecidas.Jeulis SisoCONCLUSIONES