VOLLAUTOMATISCHE ABFÜLL- UND PALETTIERANLAGEN

®

PALETTIERANLAGEN

VOLLAUTOMATISCHE ABFÜLL- UND

INHALTSVERZEICHNIS

Wir sagen, was wir machen und machen, was wir sagen

DIE FIRMA

PROJEKTMANAGEMENT

4

6

WIEGE- UND ABFÜLLSYSTEME FÜR BIG-BAGS

ABFÜLLSYSTEME FÜR VORGEFERTIGTE OFFENSÄCKE

IGF+ FFS, KARUSSEL

STARPACK

SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN

FFS-ABFÜLLSYSTEME

PALETTIERROBOTER

SCHIEBEROBOTER

10

12

14

15

16

18

22

26

NETTOWAAGEN

BRUTTOWAAGEN

8

9

ANDERE ÜBER UNS / REFERENZEN 30

KUNDENDIENST 28

SACK-IN-KARTON-PACKER 27

Produkte

Firma

Kunden

®

INHALTSVERZEICHNIS

Wir sagen, was wir machen und machen, was wir sagen

DIE FIRMA

PROJEKTMANAGEMENT

4

6

WIEGE- UND ABFÜLLSYSTEME FÜR BIG-BAGS

ABFÜLLSYSTEME FÜR VORGEFERTIGTE OFFENSÄCKE

IGF+ FFS, KARUSSEL

STARPACK


FFS-ABFÜLLSYSTEME

PALETTIERROBOTER

SCHIEBEROBOTER

10

12

14

15

16

18

22

26

NETTOWAAGEN

BRUTTOWAAGEN

8

9

ANDERE ÜBER UNS / REFERENZEN 30

KUNDENDIENST 28

SACK-IN-KARTON-PACKER 27

Produkte

Firma

Kunden

®

TimelineFIRMA

1920 - 1960 1970 HEUTE MORGEN

UNSERE KUNDEN

Von multinationalen Großkonzernen bis zum Kleinstunternehmen: weltweit gibt es mehr als 1.600 Concetti-Anlagen, die in knapp einem halben Jahrhundert Unternehmenstätigkeit installiert worden sind.40% der Anlagen wurden von langjährigen Kunden erworben.

UNSEREUNTERNEHMENSPHILOSOPHIE

Wir behandeln Kunden und Lieferanten so, wie auch wir selbst gerne behandelt werden möchten: mit Ehrlichkeit, Loyalität und Transparenz.Wir liefern multifunktionale, zuverlässige und langlebige Anlagen - dank sorgfältigen Kundendienstes.

QUALITÄTSSICHERUNG

Wir produzieren unter sorgfältiger Einhaltung der Vorschriften des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.Dabei setzen wir modernste technologische Mittel und Ausrüstungen ein. Für unsere Anlagen nehmen wir qualitativ hochwertigste Komponenten und können von daher auch die Zuverlässigkeit unserer Anlagen über die Jahre hinweg garantieren.

Die Familientradition im Maschinenbau geht zurück bis zum Beginn des vorigen Jahrhunderts, als Domenico Concetti im Jahr 1918 einen Handwerksbetrieb für die Fertigung von landwirtschaftlichen Geräten eröffnete, der durch Francesco bis in die 60-er Jahre fortgeführt wurde.

Heute sind wir ein internationales Familienunternehmen, in dem mittlerweile die vierte Generation tätig ist: Emanuele, Francesco und Riccardo Concetti führen die Unternehmenstradition fort. Mit 160 Spezialisten, die konstant an der Verbesserung arbeiten – unserer selbst, unserer Produkte und unserer Serviceleistungen für die Kunden.

Zukunftsweisende Spitzentechnik entsteht bei Concetti aus dem Zusammenspiel von Forschung und praktischer Erfahrung im Feld. Gemeinsam mit unseren Kunden konstruieren wir das Werk der Zukunft: fähig, rasch und flexibel auf die Neuerscheinungen des Markts zu reagieren, sensibel für den korrekten Einsatz von Energie und Ressourcen und vollständig integriert mit allen betrieblichen IT-Systemen.

ÜBER UNS Wir sind führend im Bereich Verpackungstechnik und haben zukunftsweisende Lösungen für das Abfüllen auch schwierigster Materialien

4 5

Der Sohn von Francesco,Teodoro, der in der Zwischenzeit Erfahrungen in der lokalen Mühlenindustrie sammeln konnte, legte 1968 den Grundstein der heutigen Concetti-Group, als er die ersten Abfüllmaschinen für Schüttgut entwickelte und patentierte. 1974 schloss sich Giuseppe Concetti seinem Bruder an und gemeinsam gründeten sie ein Unternehmen, das nach modernen Gesichtspunkten organisiert wurde.

UNSERE PRODUKTE

Wir stellen ganz auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittene Maschinen für das Wiegen, Abfüllen und Palettieren für ein breites Spektrum an Produkten her. Alle Projektentwicklungs-, Konstruktions- und Produktionsphasen werden unter der direkten Oberaufsicht unserer Ingenieure in einem einzigen Werk in Umbrien durchgeführt, im Herzen Italiens.

TimelineFIRMA

1920 - 1960 1970 HEUTE MORGEN

UNSERE KUNDEN

Von multinationalen Großkonzernen bis zum Kleinstunternehmen: weltweit gibt es mehr als 1.600 Concetti-Anlagen, die in knapp einem halben Jahrhundert Unternehmenstätigkeit installiert worden sind.40% der Anlagen wurden von langjährigen Kunden erworben.

UNSEREUNTERNEHMENSPHILOSOPHIE

Wir behandeln Kunden und Lieferanten so, wie auch wir selbst gerne behandelt werden möchten: mit Ehrlichkeit, Loyalität und Transparenz.Wir liefern multifunktionale, zuverlässige und langlebige Anlagen - dank sorgfältigen Kundendienstes.

QUALITÄTSSICHERUNG

Wir produzieren unter sorgfältiger Einhaltung der Vorschriften des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001.Dabei setzen wir modernste technologische Mittel und Ausrüstungen ein. Für unsere Anlagen nehmen wir qualitativ hochwertigste Komponenten und können von daher auch die Zuverlässigkeit unserer Anlagen über die Jahre hinweg garantieren.

Die Familientradition im Maschinenbau geht zurück bis zum Beginn des vorigen Jahrhunderts, als Domenico Concetti im Jahr 1918 einen Handwerksbetrieb für die Fertigung von landwirtschaftlichen Geräten eröffnete, der durch Francesco bis in die 60-er Jahre fortgeführt wurde.

Heute sind wir ein internationales Familienunternehmen, in dem mittlerweile die vierte Generation tätig ist: Emanuele, Francesco und Riccardo Concetti führen die Unternehmenstradition fort. Mit 160 Spezialisten, die konstant an der Verbesserung arbeiten – unserer selbst, unserer Produkte und unserer Serviceleistungen für die Kunden.

Zukunftsweisende Spitzentechnik entsteht bei Concetti aus dem Zusammenspiel von Forschung und praktischer Erfahrung im Feld. Gemeinsam mit unseren Kunden konstruieren wir das Werk der Zukunft: fähig, rasch und flexibel auf die Neuerscheinungen des Markts zu reagieren, sensibel für den korrekten Einsatz von Energie und Ressourcen und vollständig integriert mit allen betrieblichen IT-Systemen.

ÜBER UNS Wir sind führend im Bereich Verpackungstechnik und haben zukunftsweisende Lösungen für das Abfüllen auch schwierigster Materialien

4 5

Der Sohn von Francesco,Teodoro, der in der Zwischenzeit Erfahrungen in der lokalen Mühlenindustrie sammeln konnte, legte 1968 den Grundstein der heutigen Concetti-Group, als er die ersten Abfüllmaschinen für Schüttgut entwickelte und patentierte. 1974 schloss sich Giuseppe Concetti seinem Bruder an und gemeinsam gründeten sie ein Unternehmen, das nach modernen Gesichtspunkten organisiert wurde.

UNSERE PRODUKTE

Wir stellen ganz auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittene Maschinen für das Wiegen, Abfüllen und Palettieren für ein breites Spektrum an Produkten her. Alle Projektentwicklungs-, Konstruktions- und Produktionsphasen werden unter der direkten Oberaufsicht unserer Ingenieure in einem einzigen Werk in Umbrien durchgeführt, im Herzen Italiens.

PROJEKTMANAGEMENT

F . A . T .Der Factory Acceptance Test (FAT) gibt dem Kunden die Möglichkeit,die bestellte Anlage auf ihre Übereinstimmung mit den Projektvorgaben zu überprüfen. Hierzu durchläuft die Anlage vor dem Versand einem Funktionstest mit den Produkten, den Säcken und den Paletten des Kunden.

IN-HOUSE-PRODUKTION & QUALITÄTSKONTROLLEProjektierung und Produktion sind vollständig computerisiert. ModernsteCAD 3D-Systeme erlauben es, die Maschinenfunktion noch vor Aufnahme der Produktion zu simulieren und zu testen. Wir verwenden moderne Laserschnitt-Technologie für hohe Fertigungspräzision bei den mechanischen Teilen. Die Ausführung von Komponentenbestellungen und die Lagerhaltung sind programmiert und vollständig automatisiert. Dies erlaubt uns die umfassende Qualitätskontrolle unserer Produkte.

PROJEKT, ANLAGENKONFIGURATION UND KUNDENSPEZIFISCHE AUSRICHTUNGConcetti verfügt über die nötige Erfahrung, um die jeweils bestmögliche Anlagenkonfiguration und die richtige Verpackungsart und –größe zu definieren. Für jede Anfrage erstellen wir ein eindeutiges Angebot, einschließlich der Installationszeichnungen. Das Projekt wird gemeinsam mit dem Kunden bei Inaugenscheinnahmen und Treffen vor Ort in allen Details diskutiert, um bis ins Kleinste ausgearbeitet werden zu können.

PRODUKTANALYSE UND TESTSZu den spezifischen Maßnahmen unseres Unternehmens zählt die Analyse der Produktmuster, die wir von unseren Kunden erhalten.Dabei untersuchen wir die sicherheitsrelevanten Daten und physischen Eigenschaften der abzufüllenden Produkte, um anschließend die optimalste Lösung für die einzusetzende Wiege-, Abfüll-, Verschließ- und Palettiertechnik unterbreiten zu können.

INSTALLATION UND SCHULUNGMehrsprachige technische Fachkräfte mit entsprechender Erfahrung und Schulung zu den Sicherheitsprozeduren sind mit der Installation und der Endabnahme der Concetti-Anlagen betraut. Wir bemühen uns um rasche, reibungslose Inbetriebnahme und geben dem Bedienungspersonal die nötige Schulung für die korrekte Bedienung und Wartung der Anlage.

76

PROJEKTMANAGEMENT

F . A . T .Der Factory Acceptance Test (FAT) gibt dem Kunden die Möglichkeit,die bestellte Anlage auf ihre Übereinstimmung mit den Projektvorgaben zu überprüfen. Hierzu durchläuft die Anlage vor dem Versand einem Funktionstest mit den Produkten, den Säcken und den Paletten des Kunden.

IN-HOUSE-PRODUKTION & QUALITÄTSKONTROLLEProjektierung und Produktion sind vollständig computerisiert. ModernsteCAD 3D-Systeme erlauben es, die Maschinenfunktion noch vor Aufnahme der Produktion zu simulieren und zu testen. Wir verwenden moderne Laserschnitt-Technologie für hohe Fertigungspräzision bei den mechanischen Teilen. Die Ausführung von Komponentenbestellungen und die Lagerhaltung sind programmiert und vollständig automatisiert. Dies erlaubt uns die umfassende Qualitätskontrolle unserer Produkte.

PROJEKT, ANLAGENKONFIGURATION UND KUNDENSPEZIFISCHE AUSRICHTUNGConcetti verfügt über die nötige Erfahrung, um die jeweils bestmögliche Anlagenkonfiguration und die richtige Verpackungsart und –größe zu definieren. Für jede Anfrage erstellen wir ein eindeutiges Angebot, einschließlich der Installationszeichnungen. Das Projekt wird gemeinsam mit dem Kunden bei Inaugenscheinnahmen und Treffen vor Ort in allen Details diskutiert, um bis ins Kleinste ausgearbeitet werden zu können.

PRODUKTANALYSE UND TESTSZu den spezifischen Maßnahmen unseres Unternehmens zählt die Analyse der Produktmuster, die wir von unseren Kunden erhalten.Dabei untersuchen wir die sicherheitsrelevanten Daten und physischen Eigenschaften der abzufüllenden Produkte, um anschließend die optimalste Lösung für die einzusetzende Wiege-, Abfüll-, Verschließ- und Palettiertechnik unterbreiten zu können.

INSTALLATION UND SCHULUNGMehrsprachige technische Fachkräfte mit entsprechender Erfahrung und Schulung zu den Sicherheitsprozeduren sind mit der Installation und der Endabnahme der Concetti-Anlagen betraut. Wir bemühen uns um rasche, reibungslose Inbetriebnahme und geben dem Bedienungspersonal die nötige Schulung für die korrekte Bedienung und Wartung der Anlage.

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NETTO-WAAGEN

Das Produkt wird in einem Wiegegefäß verwogen, welches auf Wiegezellen hängt, und dann in den Sack abgeworfen. Verschiedene Dosiersysteme, je nach Art des verarbeiteten Produkts.

98

NET/N-CCDOPPELTE PRODUKTZUFÜHRUNG MIT BAND ODER SCHNECKE Absackleistung bis zu 900 Sack/h mit Band und 800 Sack/h mit Schnecke.

NET/G MIT SCHWERKRAFTFÖRDERER SELBSTREINIGENDE AUSFÜHRUNG

Flexibel: Dosiermengen von 1 bis 50 kg.

Einfach zu reinigen: Inspektionsklappen, als Option auch automatische Reinigungssysteme mit Druckluft und Wasser.

Präzise ausgeführt: Gebaut in Übereinstimmung mit den Empfehlungen der OIML und den Vorschriften der Europäischen Messgeräte-Richtlinie MID.

NET/CCMIT DOPPELSCHNECKENDOSIERUNG

NET/N MIT DOSIERBAND

NET/G MIT SCHWERKRAFTFÖRDERUNG,DOSIERKLAPPE WIRD VON SERVOMOTOR BETÄTIGT Absackleistung bis zu 800 Sack/h.

Absackleistung bis zu 2000 Sack/h. Absackleistung bis zu 1200 Sack/h.

Absackleistung bis zu 900 Sack/h.

WAAGEN

BRUTTOWAAGEN

GROSS/CC

BRUTTOWAAGE MIT DOPPELSCHNECKENDOSIERUNG

GROSS/N

BRUTTOWAAGE MIT BANDDOSIERUNG

Das Produkt wird im Sack während des Füllvorgangs verwogen.

Verschiedene Dosiersysteme, je nach Art des verarbeiteten Produkts.

Für schwerfließende, belüftete und/oder fluide pulverförmige Produkte, ideal für die Anwendung in der Lebensmittel- und chemischen Industrie.Das Foto zeigt eine Bruttowaage mit halbautomatischer Vorrichtung zum Füllen und Vernähen von Säcken.

Ideal für Produkte mit mittlerer Fließfähigkeit,insbesondere Saatgut, Kraftfutter und Pet-Food.Das Foto zeigt eine Bruttowaage mit halbautomatischer Vorrichtung zum Füllen und Vernähen von Säcken.



NETTO-WAAGEN

Das Produkt wird in einem Wiegegefäß verwogen, welches auf Wiegezellen hängt, und dann in den Sack abgeworfen. Verschiedene Dosiersysteme, je nach Art des verarbeiteten Produkts.

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NET/N-CCDOPPELTE PRODUKTZUFÜHRUNG MIT BAND ODER SCHNECKE Absackleistung bis zu 900 Sack/h mit Band und 800 Sack/h mit Schnecke.

NET/G MIT SCHWERKRAFTFÖRDERER SELBSTREINIGENDE AUSFÜHRUNG

Flexibel: Dosiermengen von 1 bis 50 kg.

Einfach zu reinigen: Inspektionsklappen, als Option auch automatische Reinigungssysteme mit Druckluft und Wasser.

Präzise ausgeführt: Gebaut in Übereinstimmung mit den Empfehlungen der OIML und den Vorschriften der Europäischen Messgeräte-Richtlinie MID.

NET/CCMIT DOPPELSCHNECKENDOSIERUNG

NET/N MIT DOSIERBAND

NET/G MIT SCHWERKRAFTFÖRDERUNG,DOSIERKLAPPE WIRD VON SERVOMOTOR BETÄTIGT Absackleistung bis zu 800 Sack/h.

Absackleistung bis zu 2000 Sack/h. Absackleistung bis zu 1200 Sack/h.


WAAGEN

BRUTTOWAAGEN

GROSS/CC

BRUTTOWAAGE MIT DOPPELSCHNECKENDOSIERUNG

GROSS/N

BRUTTOWAAGE MIT BANDDOSIERUNG

Das Produkt wird im Sack während des Füllvorgangs verwogen.

Verschiedene Dosiersysteme, je nach Art des verarbeiteten Produkts.

Für schwerfließende, belüftete und/oder fluide pulverförmige Produkte, ideal für die Anwendung in der Lebensmittel- und chemischen Industrie.Das Foto zeigt eine Bruttowaage mit halbautomatischer Vorrichtung zum Füllen und Vernähen von Säcken.

Ideal für Produkte mit mittlerer Fließfähigkeit,insbesondere Saatgut, Kraftfutter und Pet-Food.Das Foto zeigt eine Bruttowaage mit halbautomatischer Vorrichtung zum Füllen und Vernähen von Säcken.



BIG BAG

1110

WAAGEN UND ABSACKANLAGEN FÜR BIG-BAGS

NET B/GNETTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTFÖRDERER FÜR GRANULATE

Sonderausführung für Düngemittel, geeignet für das Absacken in Ein-Schlaufen-Big Bags. Teile mit Produktberührung aus Edelstahl.

Hohe Leistungen: bis zu 100 Big Bags/h.

Besondere Eigenschaften:

Automatische Höhenverstellung, zum Absacken in Big Bags mit bis zu2000 mm Höhe und einem Gewicht von 500 bis 2000 kg.

Optional: Automatische Vorrichtung zum Zubinden von Big Bags.

GROSS B/CBRUTTOWAAGE MIT SCHNECKENFÖRDERER FÜR MILCHDERIVATE

Teile mit Produktberührung aus Edelstahl.Abziehbare Förderschnecke für bequeme und rasche Reinigung.

Absackleistung bis 10 Big Bags/h.

NET B/GNETTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTBESCHICKUNG FÜR GUT FLIESSENDE PRODUKTE

Möglichkeit der ein- oder zweilagigen Big-Bag-Palettierung.Komplette Leerpalettenzuförder- und Vollpalettenabförderanlage.

Hohe Absackleistung, bis zu 60 Big Bags/h.

GROSS B/GBRUTTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTFÖRDERUNG

Für Big-Bags und Octabins unterschiedlicher Größe.

Absackleistung: bis zu 30 Gebinde/h.

BIG BAG

1110

WAAGEN UND ABSACKANLAGEN FÜR BIG-BAGS

NET B/GNETTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTFÖRDERER FÜR GRANULATE

Sonderausführung für Düngemittel, geeignet für das Absacken in Ein-Schlaufen-Big Bags. Teile mit Produktberührung aus Edelstahl.

Hohe Leistungen: bis zu 100 Big Bags/h.

Besondere Eigenschaften:

Automatische Höhenverstellung, zum Absacken in Big Bags mit bis zu2000 mm Höhe und einem Gewicht von 500 bis 2000 kg.

Optional: Automatische Vorrichtung zum Zubinden von Big Bags.

GROSS B/CBRUTTOWAAGE MIT SCHNECKENFÖRDERER FÜR MILCHDERIVATE

Teile mit Produktberührung aus Edelstahl.Abziehbare Förderschnecke für bequeme und rasche Reinigung.

Absackleistung bis 10 Big Bags/h.

NET B/GNETTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTBESCHICKUNG FÜR GUT FLIESSENDE PRODUKTE

Möglichkeit der ein- oder zweilagigen Big-Bag-Palettierung.Komplette Leerpalettenzuförder- und Vollpalettenabförderanlage.

Hohe Absackleistung, bis zu 60 Big Bags/h.

GROSS B/GBRUTTOWAAGE MIT SCHWERKRAFTFÖRDERUNG

Für Big-Bags und Octabins unterschiedlicher Größe.

Absackleistung: bis zu 30 Gebinde/h.

Einsetzen und Schweißen des Zipper-Verschlusses

Formen und Abschneiden des Zipper-Verschlusses

Optional

ZIPPER (Patented)

Alle Anlagen können mit verschiedenen Sackverschließsystemen ausgerüstet werden: Einfacher Nähverschluss, Nähverschluss mit Umfalzen, Kreppbandnähverschluss, Verschweißung, Pinch-Top-Verschluss mittels Kleberauftrag oder Hot-Melt-Verschluss.Auch Vorrichtungen für das Einnähen von Etiketten in die Schnittkante des Sacks sind erhältlich.

IGF für pulverförmige Chemikalien und MehleKonstruiert für das Abfüllen von pulverigen,lufthaltigen Produkten in Offensäcke von 2 bis 50 kg,flach oder mit Seitenfalte, aus Papier, beschichtetem Papier und Papier mit Innensack.Produktionsleistung bis zu 500 Sack/h.

IGFEin vollautomatisches Hochgeschwindigkeits-Abfüllsystem, das praktisch für jeden Offensack mit einem Gewicht zwischen 2 und 50 kg geeignet ist: Flach- oder Seitenfaltensäcke, Säcke aus Papier, beschichtetem Papier, PE, mit Alu-Innenbeschichtung und aus PP, mit oder ohne Griffe usw.Produktionsleistung bis zu 1.200 Sack/h.

1312

ABSACKAUTOMATEN FÜR VORGEFORMTE OFFENE SÄCKE

IPFVollautomatische Hochgeschwindigkeitsabsackmaschine mit einem oder zwei Abfüllstutzen.Für kleinformatige offene Seitenfaltensäcke (von 1 bis 10 kg) aus Papier, Papier mit PE-Beschichtung, PE-Säcke und aluminiumbeschichtete Säcke.


IMF

Vollautomatische Hochgeschwindigkeitsabsackmaschine mit zwei Abfüllstutzen.Für offene Flach- oder Seitenfaltensäcke mittleren Formats (von 2 bis 20 kg) aus Papier, Papier mit PE-Beschichtung, PE-Säcke und aluminiumbeschichtete Säcke.



Einsetzen und Schweißen des Zipper-Verschlusses

Formen und Abschneiden des Zipper-Verschlusses

Optional

ZIPPER (Patented)

Alle Anlagen können mit verschiedenen Sackverschließsystemen ausgerüstet werden: Einfacher Nähverschluss, Nähverschluss mit Umfalzen, Kreppbandnähverschluss, Verschweißung, Pinch-Top-Verschluss mittels Kleberauftrag oder Hot-Melt-Verschluss.Auch Vorrichtungen für das Einnähen von Etiketten in die Schnittkante des Sacks sind erhältlich.

IGF für pulverförmige Chemikalien und MehleKonstruiert für das Abfüllen von pulverigen,lufthaltigen Produkten in Offensäcke von 2 bis 50 kg,flach oder mit Seitenfalte, aus Papier, beschichtetem Papier und Papier mit Innensack.Produktionsleistung bis zu 500 Sack/h.

IGFEin vollautomatisches Hochgeschwindigkeits-Abfüllsystem, das praktisch für jeden Offensack mit einem Gewicht zwischen 2 und 50 kg geeignet ist: Flach- oder Seitenfaltensäcke, Säcke aus Papier, beschichtetem Papier, PE, mit Alu-Innenbeschichtung und aus PP, mit oder ohne Griffe usw.Produktionsleistung bis zu 1.200 Sack/h.

1312


IPFVollautomatische Hochgeschwindigkeitsabsackmaschine mit einem oder zwei Abfüllstutzen.Für kleinformatige offene Seitenfaltensäcke (von 1 bis 10 kg) aus Papier, Papier mit PE-Beschichtung, PE-Säcke und aluminiumbeschichtete Säcke.


IMF

Vollautomatische Hochgeschwindigkeitsabsackmaschine mit zwei Abfüllstutzen.Für offene Flach- oder Seitenfaltensäcke mittleren Formats (von 2 bis 20 kg) aus Papier, Papier mit PE-Beschichtung, PE-Säcke und aluminiumbeschichtete Säcke.



KARUSSELL

Vollautomatisches Karussell-Abfüllsystem mit sechs Stationen und Nettowaage für das Dosieren von sehr lufthaltigen und fluiden Produkten (z. B. Mehl).Unter anderem mit Rüttelvorrichtung zur Entlüftung des Sacks während der Befüllphase.Hohe Flexibilität bei den Formaten.Automatische Verarbeitung von Säcken aus Bändchengewebe.Produktionsleistungbis zu 1.100 Sack/h.

KOMBINIERTE ANLAGENSTARPACK

Vollautomatische Hochleistungsanlage zum Absacken von Schüttgütern, Granulaten und Mikrogranulaten in Offenmundsäcke.Bis zu 1600 Säcke pro Stunde.

®

Perfekt für Bast, Papier und Sacktypen aus PE.

Integrierte Sackverschliess-Systeme erhältlich, inklusiv Vernähen und Heiss-Siegelung.Leistungsbereich von 10 - 50 kgAutomatischer Sackformatwechsel

®Starpack kann mit einem FFS Modul ausgerüstet werden, um PE- Folie vom Schlauch zu verarbeiten.

1514


IGF + FFS

Für vorgefertigte Flach- oder Seitenfaltensäcke aus PE- Schlauchmaterial.Vollautomatisches Hochleistungs-Abfüllsystem mit einer Sackformstation, das praktisch für jeden Offensack mit einem Gewicht von 2 bis 50 kg geeignet ist: Flach- oder Seitenfaltensäcke, Säcke aus Papier, beschichtetem Papier, PE, mit Alu-Innenbeschichtung und aus PP, mit oder ohne Griffe usw.Produktionsleistung bis zu 1.200 Sack/h.

KARUSSELL

Vollautomatisches Karussell-Abfüllsystem mit sechs Stationen und Nettowaage für das Dosieren von sehr lufthaltigen und fluiden Produkten (z. B. Mehl).Unter anderem mit Rüttelvorrichtung zur Entlüftung des Sacks während der Befüllphase.Hohe Flexibilität bei den Formaten.Automatische Verarbeitung von Säcken aus Bändchengewebe.Produktionsleistungbis zu 1.100 Sack/h.

KOMBINIERTE ANLAGENSTARPACK

Vollautomatische Hochleistungsanlage zum Absacken von Schüttgütern, Granulaten und Mikrogranulaten in Offenmundsäcke.Bis zu 1600 Säcke pro Stunde.

®

Perfekt für Bast, Papier und Sacktypen aus PE.

Integrierte Sackverschliess-Systeme erhältlich, inklusiv Vernähen und Heiss-Siegelung.Leistungsbereich von 10 - 50 kgAutomatischer Sackformatwechsel

®Starpack kann mit einem FFS Modul ausgerüstet werden, um PE- Folie vom Schlauch zu verarbeiten.

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IGF + FFS

Für vorgefertigte Flach- oder Seitenfaltensäcke aus PE- Schlauchmaterial.Vollautomatisches Hochleistungs-Abfüllsystem mit einer Sackformstation, das praktisch für jeden Offensack mit einem Gewicht von 2 bis 50 kg geeignet ist: Flach- oder Seitenfaltensäcke, Säcke aus Papier, beschichtetem Papier, PE, mit Alu-Innenbeschichtung und aus PP, mit oder ohne Griffe usw.Produktionsleistung bis zu 1.200 Sack/h.

Einheitliche Technologie für den gesamten Absackprozess.

Wahl des Verarbeitungsprogramms für die gesamte Linie über ein einziges Control Panel.

Automatischer Programmwechsel der gesamten Linie in nur 60 Sekunden.

SCADA-System für die gesamte Absackanlage.

Einbindung zahlreicher Zusatzgeräte wie Etikettiervorrichtungen für das Ausdrucken und Anbringen von Klebeetiketten, Ink-Jet- und Thermo-Transfer-Drucker, Vorrichtungen zum Aufbringen und Ablesen von Bar Codes, Metalldetektoren, Gewichtskontrollgeräte, automatisches Ausschleusen von NiO-Säcken usw.

Vervollständigung der Anlage durch qualitativ hochwertige Palettenwickler und Haubenstretcher.

Alle Maschinen mit zuverlässigen Sicherheitsvorrichtungen gemäß den gültigen CE-Vorschriften.

Analyse, Entwicklung und Bau sowohl einzelner Anlagen als auch der gesamten Linie für Einsätze im Ex-Bereich.

Produktforschung, Entwicklung und Produktion der einzelnen Maschinen und der gesamten Anlage auch für ATEX-Bereiche.

1716

Vollautomatischer Formatwechsel in 60 Sekunden!


Einheitliche Technologie für den gesamten Absackprozess.

Wahl des Verarbeitungsprogramms für die gesamte Linie über ein einziges Control Panel.

Automatischer Programmwechsel der gesamten Linie in nur 60 Sekunden.

SCADA-System für die gesamte Absackanlage.

Einbindung zahlreicher Zusatzgeräte wie Etikettiervorrichtungen für das Ausdrucken und Anbringen von Klebeetiketten, Ink-Jet- und Thermo-Transfer-Drucker, Vorrichtungen zum Aufbringen und Ablesen von Bar Codes, Metalldetektoren, Gewichtskontrollgeräte, automatisches Ausschleusen von NiO-Säcken usw.

Vervollständigung der Anlage durch qualitativ hochwertige Palettenwickler und Haubenstretcher.

Alle Maschinen mit zuverlässigen Sicherheitsvorrichtungen gemäß den gültigen CE-Vorschriften.

Analyse, Entwicklung und Bau sowohl einzelner Anlagen als auch der gesamten Linie für Einsätze im Ex-Bereich.

Produktforschung, Entwicklung und Produktion der einzelnen Maschinen und der gesamten Anlage auch für ATEX-Bereiche.

1716

Vollautomatischer Formatwechsel in 60 Sekunden!


FFS-ABFÜLLSYSTEME

1918

FFS-ABFÜLLSYSTEME

CONCETTI FFS FORZA 2600

Die neue, speziell für die Petrochemische Industrie entwickelte FFS Forza hat:Produktionsleistungen von 2.600 Sack/h bei 25-kg-Säcken und einem einzigen Füllstutzen

- Spitzenleistungen- reduzierten Druckluftverbrauch und geringen Lärmpegel- und ist einfacher zu warten und zu bedienen.

Das System wird durch ein breites Zubehörangebot vervollständigt:

Eckenschweißvorrichtung („K”-Schweißen) zur Verbesserung der Sackform, der Sicherheit und des Erscheinungsbilds der Palettenladung und in Unterstützung für das vollständige Leeren der Säcke.

Elektrische Rollenhebervorrichtung zum Aufstecken der Rolle ohne zusätzliche Hebevorrichtungen. Seitenfaltenvorrichtung für die Formung von Seitenfaltensäcken von Flachsackrollen und Seitenfaltensäcken mit Klotzboden. Aus einer Flachsackrolle lassen sich bis zu dreimal so viele Säcke als aus einer Seitenfaltensackrolle herstellen - mit den damit einhergehenden niedrigeren Zeiten für den Rollenwechsel und Lagerkosten.

19

FFS-EInnovativer Absackautomat, der Säcke unterschiedlichen Formats zwischen 5 und 50 kg aus PE-Schlauchfolie formt, befüllt und verschließt. Ideal für fließfähige Pellets und Granulate. Die Blockstruktur ist mit seitlichen Öffnungen versehen und somit für Reinigungs- und Inspektionszwecke gut zugänglich.Absackleistung bis zu 2000 Sack/h.

FFS-ABFÜLLSYSTEME

1918

FFS-ABFÜLLSYSTEME

CONCETTI FFS FORZA 2600

Die neue, speziell für die Petrochemische Industrie entwickelte FFS Forza hat:Produktionsleistungen von 2.600 Sack/h bei 25-kg-Säcken und einem einzigen Füllstutzen

- Spitzenleistungen- reduzierten Druckluftverbrauch und geringen Lärmpegel- und ist einfacher zu warten und zu bedienen.

Das System wird durch ein breites Zubehörangebot vervollständigt:

Eckenschweißvorrichtung („K”-Schweißen) zur Verbesserung der Sackform, der Sicherheit und des Erscheinungsbilds der Palettenladung und in Unterstützung für das vollständige Leeren der Säcke.

Elektrische Rollenhebervorrichtung zum Aufstecken der Rolle ohne zusätzliche Hebevorrichtungen. Seitenfaltenvorrichtung für die Formung von Seitenfaltensäcken von Flachsackrollen und Seitenfaltensäcken mit Klotzboden. Aus einer Flachsackrolle lassen sich bis zu dreimal so viele Säcke als aus einer Seitenfaltensackrolle herstellen - mit den damit einhergehenden niedrigeren Zeiten für den Rollenwechsel und Lagerkosten.

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FFS-EInnovativer Absackautomat, der Säcke unterschiedlichen Formats zwischen 5 und 50 kg aus PE-Schlauchfolie formt, befüllt und verschließt. Ideal für fließfähige Pellets und Granulate. Die Blockstruktur ist mit seitlichen Öffnungen versehen und somit für Reinigungs- und Inspektionszwecke gut zugänglich.Absackleistung bis zu 2000 Sack/h.

Produktentlüftung

2120

Einleitung von Inertgas

Sackentlüftung

1

1

2

2

3

3

Optional

CONTINUA FFS FÜR FEINPULVRIGE PRODUKTE

FFS-ABFÜLLSYSTEME

FFS-ABFÜLLSYSTEME

CONTINUA FFS Maschine mit 6 linearen Absackpositionen speziell für die Verarbeitung von feinen Pulvern in hermetisch dichten PE Säcken, konstruiert mit einem Absackbereich von 10-110 lbs (5-50 kg) und bei einer Absackleistung von bis zu 500 Sack/h (800 Säcke/h mit hermetisch dichtem Sack).

CONTINUA FFS Innovativer Absackautomat, der Säcke unterschiedlichen Formats zwischen 5 und 50 kg aus PE-Schlauchfolie formt, befüllt und verschließt. Ideal für belüftete, fluide, pulverförmige und/oderaggressive Produkte.Absackleistung bis zu 1800 Sack/h.

Diverse Optionen:-Luftabsaugung bei belüfteten Produkten-Vakuumentlüftung für Granulate-Eckabschweißung für bessere Sackform-Labyrinth-Schweißnaht für die Sackentlüftung-Herstellung von Säcken mit einem oder mehreren Tragegriffen

Produktentlüftung

2120

Einleitung von Inertgas

Sackentlüftung

1

1

2

2

3

3

Optional

CONTINUA FFS FÜR FEINPULVRIGE PRODUKTE

FFS-ABFÜLLSYSTEME

FFS-ABFÜLLSYSTEME

CONTINUA FFS Maschine mit 6 linearen Absackpositionen speziell für die Verarbeitung von feinen Pulvern in hermetisch dichten PE Säcken, konstruiert mit einem Absackbereich von 10-110 lbs (5-50 kg) und bei einer Absackleistung von bis zu 500 Sack/h (800 Säcke/h mit hermetisch dichtem Sack).

CONTINUA FFS Innovativer Absackautomat, der Säcke unterschiedlichen Formats zwischen 5 und 50 kg aus PE-Schlauchfolie formt, befüllt und verschließt. Ideal für belüftete, fluide, pulverförmige und/oderaggressive Produkte.Absackleistung bis zu 1800 Sack/h.

Diverse Optionen:-Luftabsaugung bei belüfteten Produkten-Vakuumentlüftung für Granulate-Eckabschweißung für bessere Sackform-Labyrinth-Schweißnaht für die Sackentlüftung-Herstellung von Säcken mit einem oder mehreren Tragegriffen

PALETTIERROBOTER

PS-3A/18S-4SVIERSÄULEN-PALETTIERER

Der Palettierer hat einen Lagenbildungstisch und kann die Lage umlaufend verdichten und sie einebnen.Produktionsleistung bis zu 1800 Sack/h.

Extrem flexibel: Diese Roboter haben einen Greifer, der die Säcke einzeln aufnimmt und an einem genau definierten, programmierten Punkt auf der Palette absetzt. Die Palettierroboter verarbeiten Säcke in verschiedenen Formaten und mit unterschiedlichen Palettierschemata. Sie garantieren dank der Möglichkeit der seitlichen oder senkrechten Überlagerung maximale Ladungsstabilität auch bei nicht ganz vollen Säcken.

PALETTIERROBOTER

2322

PS-AA-3A/18S DOPPELPACK-PALETTIERROBOTER

Formt zwei Paletten gleichzeitig mit Säcken von einem einzigen Zuförderband.Mit Lagenbildungstisch, umlaufender Stauchvorrichtung und Lageneinebnung.Palettierleistung bis zu 1000 Sack/h.

PS-4A/25S-A KNICKARM-PALETTIERROBOTER

In der Konfiguration als Einzelautomat oder in Kombination mit automatischer Leerpalettenzu- und Vollpalettenabförderanlage.Palettierleistung bis zu 1800 Sack/h.

PALETTIERROBOTER

PS-3A/18S-4SVIERSÄULEN-PALETTIERER

Der Palettierer hat einen Lagenbildungstisch und kann die Lage umlaufend verdichten und sie einebnen.Produktionsleistung bis zu 1800 Sack/h.

Extrem flexibel: Diese Roboter haben einen Greifer, der die Säcke einzeln aufnimmt und an einem genau definierten, programmierten Punkt auf der Palette absetzt. Die Palettierroboter verarbeiten Säcke in verschiedenen Formaten und mit unterschiedlichen Palettierschemata. Sie garantieren dank der Möglichkeit der seitlichen oder senkrechten Überlagerung maximale Ladungsstabilität auch bei nicht ganz vollen Säcken.

PALETTIERROBOTER

2322

PS-AA-3A/18S DOPPELPACK-PALETTIERROBOTER

Formt zwei Paletten gleichzeitig mit Säcken von einem einzigen Zuförderband.Mit Lagenbildungstisch, umlaufender Stauchvorrichtung und Lageneinebnung.Palettierleistung bis zu 1000 Sack/h.



PS-4A/15S-AKNICKARMROBOTER

Spezieller selbstregulierender Greifer mit Drehbewegung um die eigene Achse, zum Palettieren von Kartons.

Der Greifer kann mit Saugern für das Abheben und Auflegen von Zwischenlagen ausgerüstet werden.

2524

PS-4A/8S-C EIN-SÄULEN-PALETTIERROBOTER


PS-4A/10S-P PORTALPALETTIERER MIT TELESKOPGREIFER In der Konfiguration als Einzelautomat oder in Kombination mit automatischer Leerpalettenzu- und Vollpalettenabförderanlage.Palettierleistung bis zu 600 Sack/h.

PALETTIERROBOTERPALETTIERROBOTER



PS-4A/15S-AKNICKARMROBOTER

Spezieller selbstregulierender Greifer mit Drehbewegung um die eigene Achse, zum Palettieren von Kartons.

Der Greifer kann mit Saugern für das Abheben und Auflegen von Zwischenlagen ausgerüstet werden.

2524

PS-4A/8S-C EIN-SÄULEN-PALETTIERROBOTER


PS-4A/10S-P PORTALPALETTIERER MIT TELESKOPGREIFER In der Konfiguration als Einzelautomat oder in Kombination mit automatischer Leerpalettenzu- und Vollpalettenabförderanlage.Palettierleistung bis zu 600 Sack/h.

PALETTIERROBOTERPALETTIERROBOTER



SCHIEBEROBOTER

PS-4A/15S-P SCHIEBEPALETTIERER MIT BESCHICKUNG VON UNTEN

Ein Portalpalettierer mit saugerbestücktem Greifer für die Übernahme von Säcken von 3 bis 6 kg Gewicht, die in Umkartons eingelegt werden.Produktionsleistung bis zu 1.400 Sack/h.

PS-AA/40S

Multifunktions-Schiebepalettierer mit Beschickung von oben für Säcke, Bündel, Schachteln und Kartons, mit saugerbestücktem Greifer für die Übernahme von Säcken von 3 bis 6 kg GewichtProduktionsleistung bis zu 2.700 Sack/h.

SCHIEBEPALETTIERER MIT BESCHICKUNG VON OBEN

SACK-IN-KARTON-PACKER


2726

Detail des drehbaren Greifers mit den Saugern für die Übernahme und das Einlegen der Säcke in die Umkartons.

Für die Arbeit mit stabilen Säcken mit klar definierter Form.Mit Lagenbildungstisch, umlaufender Stauchvorrichtung und Lageneinebnung.

PS-AA/40SHOCHLAGEN-SCHIEBEPALETTIERER

PS-AB/15S UNTERFLUR-SCHIEBEPALETTIERER

Mit Leerpalettenmagazin, Vollpalettenabförderbahn und Vollpalettenstaubahn.Palettierleistung bis zu 1000 Sack/h.


SCHIEBEROBOTER

PS-4A/15S-P SCHIEBEPALETTIERER MIT BESCHICKUNG VON UNTEN

Ein Portalpalettierer mit saugerbestücktem Greifer für die Übernahme von Säcken von 3 bis 6 kg Gewicht, die in Umkartons eingelegt werden.Produktionsleistung bis zu 1.400 Sack/h.

PS-AA/40S

Multifunktions-Schiebepalettierer mit Beschickung von oben für Säcke, Bündel, Schachteln und Kartons, mit saugerbestücktem Greifer für die Übernahme von Säcken von 3 bis 6 kg GewichtProduktionsleistung bis zu 2.700 Sack/h.

SCHIEBEPALETTIERER MIT BESCHICKUNG VON OBEN



2726

Detail des drehbaren Greifers mit den Saugern für die Übernahme und das Einlegen der Säcke in die Umkartons.

Für die Arbeit mit stabilen Säcken mit klar definierter Form.Mit Lagenbildungstisch, umlaufender Stauchvorrichtung und Lageneinebnung.

PS-AA/40SHOCHLAGEN-SCHIEBEPALETTIERER

PS-AB/15S UNTERFLUR-SCHIEBEPALETTIERER



KUNDENDIENST

ERSATZTEILE

Concetti Group garantiert ihren Kunden eine zügige Anlieferung von allen Ersatzteilen, die während der Lebensdauer der Anlage ausge-tauscht werden müssen. Eine spezielle Abteilung befasst sich deshalb ausschließlich mit der Verwaltung der Kundenkontakte.

PROGRAMMATIERTE WARTUNG UND ORTSNAHER KUNDENDIENST

Die Techniker der Unternehmensgruppe stehen für programmierte Wartungseinsätze bei schon laufenden Anlagen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie diesen Service in Anspruch nehmen möchten.

TELESERVICE

Dank neuester Technologien und kompetentem Personal stellt die Concetti Group dem Kunden auf Wunsch ein System für die Fern-überwachung und -wartung der eigenen Anlagen zur Verfügung, das eine Betriebsdiagnose und eventuelle Änderungen an der Steu-ersoftware der Maschinen per Modem ermöglicht.

HOT-LINE

Die HOTLINE steht dem Kunden in Notfällen zur Verfügung und liefert Erste Hilfe für die Wiederinbetriebnahme der Anlage. Über unsere HOTLINE hat der Kunde direkten Kontakt zu kompetentem Personal, das ihm bei der Lösung seiner Probleme hilft.

Der integrierte Einsatz innovativer mechanischer, elektronischer und informationstechnischer Technologien ist die eigentliche Stärke der Concetti Group und die Gewährleistung für einen effizienten Kundenservice.

Jede Anlage ist mit einer Diagnosesoftware und Displays ausgestattet, auf denen der Bediener eventuelle Störungen schnell erkennen und beheben kann.

28 29

MEHR ALS VIERZIG TECHNIKER ZU DIENSTEN

WAN NETZWERK

CONCETTIHOT LINE

IP CAMERA

LAN NETZWERK

BEDIENERMONITOR

IP CAMERA IP CAMERA

IP CAMERA

SICHERES WAN-NETZ DES KUNDEN

ANLAGENMONITORING MITTELS IP-VIDEOCAMERASOptimiert die Arbeit des Bedieners und vereinfacht die Hotline-Assistenz

KUNDENDIENST

ERSATZTEILE

Concetti Group garantiert ihren Kunden eine zügige Anlieferung von allen Ersatzteilen, die während der Lebensdauer der Anlage ausge-tauscht werden müssen. Eine spezielle Abteilung befasst sich deshalb ausschließlich mit der Verwaltung der Kundenkontakte.

PROGRAMMATIERTE WARTUNG UND ORTSNAHER KUNDENDIENST

Die Techniker der Unternehmensgruppe stehen für programmierte Wartungseinsätze bei schon laufenden Anlagen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie diesen Service in Anspruch nehmen möchten.

TELESERVICE

Dank neuester Technologien und kompetentem Personal stellt die Concetti Group dem Kunden auf Wunsch ein System für die Fern-überwachung und -wartung der eigenen Anlagen zur Verfügung, das eine Betriebsdiagnose und eventuelle Änderungen an der Steu-ersoftware der Maschinen per Modem ermöglicht.

HOT-LINE

Die HOTLINE steht dem Kunden in Notfällen zur Verfügung und liefert Erste Hilfe für die Wiederinbetriebnahme der Anlage. Über unsere HOTLINE hat der Kunde direkten Kontakt zu kompetentem Personal, das ihm bei der Lösung seiner Probleme hilft.

Der integrierte Einsatz innovativer mechanischer, elektronischer und informationstechnischer Technologien ist die eigentliche Stärke der Concetti Group und die Gewährleistung für einen effizienten Kundenservice.

Jede Anlage ist mit einer Diagnosesoftware und Displays ausgestattet, auf denen der Bediener eventuelle Störungen schnell erkennen und beheben kann.

28 29

MEHR ALS VIERZIG TECHNIKER ZU DIENSTEN

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KUNSTSTOFFE UND CHEMIKALIEN

FUTTERMITTEL, SAATGUT, PRODUKTE DER LEBENSMITTELINDUSTRIE

ANDERE ÜBER UNS

Jose Merino Jiménez, Logistikmanager der „Ich kann sagen, dass Concetti-Anlagten von sehr guter Qualität und Zuverlässigkeit hinsichtlich der Wägegenauigkeit und Produktionskapazitäten sind und in Präzisionsarbeit aus hochwertigem Edelstahl gefertigt werden”.Markus Driess, Internationaler Technischer Leiter der „Concetti zählt weltweit zu einem unserer Hauptlieferanten für Abfüllsysteme. Insbesondere die Zuverlässigkeit der Maschinen ist beeindruckend. Die Lieferzeiten werden eingehalten, der Follow-up-Service und der Kundendienst sind einmalig ”.Jeremy Evans, Werksleiter „Concetti beeindruckte uns durch ihre klare Überzeugung für Qualitätsprodukte und die Sorgfältigkeit im Detail schon im Angebotsstadium hat uns die Sicherheit gegeben, mit einem uns unbekannten Hersteller weiter zu gehen”.Klaas van de Velde, Produktmanager „Dank Concetti sind wir sehr erfolgreich”.Wolfgang Heim, Geschäftsführer „Wir sind mit den Concetti-Maschinen als auch mit der Projektentwicklung und dem Service sehr zufrieden”.

SOLVAY QUIMICA S.L.:

DSM Nutritional Products LTD.:

HANSON:

REMIX DROGE MORTEL BV:

BOSCH TIERNAHRUNG GMBH:

REFERENZENKompetent zu sein ist immer der Schlüssel für ein Erfolgsprojekt

30

A. SCHULMAN PLASTICS, AKZO NOBEL, AMANDUS KAHL, ANOREL NV,

BASF, BAYER, BERTRAMS, BRUNNER MOND,

CALDERYS GERMANY, CALGON CARBON, CHEMVIRON,

CELANESE (TICONA), CHEMTURA (GREAT LAKES CHEMICALS), CLARIANT,

COLUMBIAN CARBON, COMPO, CONSTAB, COPERION, CRODA,

DEGUSSA, DSM CHEMICALS, DUPONT, EKO ENERGY, ERCROS,

ESCO, FERRO, GERMAN PELLETS, HAIFA CHEMICALS,

HANSON, HENKEL, HEXION SPECIALTY CHEMICALS,

HONEYWELL, INEOS - CHLOR VINYLS, INSTARMAC, J.

RETTENMAIER & SÖHNE, KALPENA, KATOEN

NATIE, KEMIRA, KLI ORGANIC, KLK, LAFARGE -

PLR SVENSKA HÖGANÄS, LINZER AGROTRADE, LONZA, MARAKUNDA,

NIKOCHEM, NILIT PLASTICS EUROPE, NOVARTIS (CIBA),

NUOVA SOCO, OMNICOL, ODEBRECHT, OPTIROC, PROMAT, QUIKCRETE,

REMIX DRY MORTAR (AGAR GROEP), RUSSALT, SASOL, SKW

STICKSTOFFWERKE, SODA SANAYII AS, SOLUTIA UK (FLEXIS), SOLVAY,

TATA CHEMICALS, TESSENDERLO, TOTAL, TM PROGRESS,

TRANSGRANADA, TRIFERTO, URALCHEM-AZOT BEREZNIKI,

XINJIANG TIANYE GROUP, YARA, ZHONGTAI, ZIRAX.

ARDEX GROUP (CEMIX),

CHEETHAM SALT,

DOW,

GEZOLAN AG,

HOLCIM,

J.M. HUBER,

JUBILANT INDUSTRIES,

KL KEPONG OLEOMAS,

MOZYRSALT,

WESTBUILD

PRODUCTS,

AJINOMOTO, ALF ISSEN, , AMYLUM, AVEVE,

STATE MILLING, BOGDANOVICH, BOSCH TIERNAHRUNG,

BURGESS SUPAFEEDS, CAMBRIAN PET FOODS, CARGILL, CENTRE SEM,

CIMBRIA, COFCO TUNHE CHONGZUO SUGAR INDUSTRY, DANISCO

SUGAR, DIBAQ ITALIA, DODSON & HORREL, DOSSCHE MILLS, DOX-AL

ITALIA, DSM NUTRITIONAL, EFFE EFFE, EWOS, F. URL & Co, FARMINA

(RUSSO MANGIMI), GATCHINSKY, GHEDA MANGIMI, GUITTARD

CHOCOLATE, HAWAIIAN SUGAR COMPANY, JUBILANT AGRI, LATTERIA

SORESINA, LEHMANN LINDMÜHLE, LESAFFRE - RED STAR, LIMAGRAIN,

MAKFA, MANGIMI PETRINI, McCORMICK, MILK PRODUCTS, MONSANTO,

NDF AZTECA MILLING, NOVA FOODS, NUTRECO, NUTRIX PIU', PIONEER

HI-BRED, PREMIER NUTRITION, PRODIMEX, PROVIMI, RKW SÜD

WÜRZBURG, ROQUETTE, RUPP MÜHLE HÖRBRANZ, RWA LINZ, S.I.S. SOCIETA' ITALIANA SEMENTI,

SKRETTING AS, SOLAN KRAFTFUTTERWERK, ST. PETERSBURG MILL, STO POSTO, S DZUCKER, SUZHOU JIAHE FOODS, SYNGENTA, TATE & LYLE - AMYLUM, THE HAWAIIAN SUGAR COMPANY, TROUW, UNSER LAGERHAUS WHG, VITAL, WENHUI FOOD INDUSTRY, ZHENJIANG NANHUA SUGAR CO.

AMALGAMATED SUGAR BAY

BIOMIN,

SENSIENT TECHNOLOGIES, SOUSS CEREALES,

STANDLEE HAY, Ü

T.I.G.E.M., ZERNOPRODUCT,

KUNSTSTOFFE UND CHEMIKALIEN

FUTTERMITTEL, SAATGUT, PRODUKTE DER LEBENSMITTELINDUSTRIE

ANDERE ÜBER UNS

Jose Merino Jiménez, Logistikmanager der „Ich kann sagen, dass Concetti-Anlagten von sehr guter Qualität und Zuverlässigkeit hinsichtlich der Wägegenauigkeit und Produktionskapazitäten sind und in Präzisionsarbeit aus hochwertigem Edelstahl gefertigt werden”.Markus Driess, Internationaler Technischer Leiter der „Concetti zählt weltweit zu einem unserer Hauptlieferanten für Abfüllsysteme. Insbesondere die Zuverlässigkeit der Maschinen ist beeindruckend. Die Lieferzeiten werden eingehalten, der Follow-up-Service und der Kundendienst sind einmalig ”.Jeremy Evans, Werksleiter „Concetti beeindruckte uns durch ihre klare Überzeugung für Qualitätsprodukte und die Sorgfältigkeit im Detail schon im Angebotsstadium hat uns die Sicherheit gegeben, mit einem uns unbekannten Hersteller weiter zu gehen”.Klaas van de Velde, Produktmanager „Dank Concetti sind wir sehr erfolgreich”.Wolfgang Heim, Geschäftsführer „Wir sind mit den Concetti-Maschinen als auch mit der Projektentwicklung und dem Service sehr zufrieden”.

SOLVAY QUIMICA S.L.:

DSM Nutritional Products LTD.:

HANSON:

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REFERENZENKompetent zu sein ist immer der Schlüssel für ein Erfolgsprojekt

30

A. SCHULMAN PLASTICS, AKZO NOBEL, AMANDUS KAHL, ANOREL NV,

BASF, BAYER, BERTRAMS, BRUNNER MOND,

CALDERYS GERMANY, CALGON CARBON, CHEMVIRON,

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COLUMBIAN CARBON, COMPO, CONSTAB, COPERION, CRODA,

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HANSON, HENKEL, HEXION SPECIALTY CHEMICALS,

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TATA CHEMICALS, TESSENDERLO, TOTAL, TM PROGRESS,

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SKRETTING AS, SOLAN KRAFTFUTTERWERK, ST. PETERSBURG MILL, STO POSTO, S DZUCKER, SUZHOU JIAHE FOODS, SYNGENTA, TATE & LYLE - AMYLUM, THE HAWAIIAN SUGAR COMPANY, TROUW, UNSER LAGERHAUS WHG, VITAL, WENHUI FOOD INDUSTRY, ZHENJIANG NANHUA SUGAR CO.

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SENSIENT TECHNOLOGIES, SOUSS CEREALES,

STANDLEE HAY, Ü

T.I.G.E.M., ZERNOPRODUCT,

CONCETTI S.p.A.S.S.75 C. U. Km 4.190 Fraz. Ospedalicchio 06083 BASTIA UMBRA (Perugia) ITALYTel. +39 075 801.561 Fax +39 075 800.0894

®

CBC S.r.l.S.S.75 C. U. Km 4.190 Fraz. Ospedalicchio 06083 BASTIA UMBRA (Perugia) ITALYTel. +39 075 808.151 Fax +39 075 808.1508

[email protected]

Recht auf Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten

CONCETTI North America CorporationPO Box 605Hoschton, Georgia 30548 Toll-Free Number: 855-524-0660

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VOLLAUTOMATISCHE ABFÜLL- UND PALETTIERANLAGEN