A global pioneer in sensor-based sorting

TOMRA Sorting Recycling is a global pioneer in sensor-based sorting. Extensive know-how, coupled with a full-service philosophy, lead to sustainable results for our customers worldwide. Turning waste into value, yield into usage and profits into progress, TOMRA transforms the way the world obtains, uses and reuses its resources.

You are a Resource Revolutionary.

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ISO 9001 certified

톰라소팅은 100% 재활용 종이를 사용합니다.톰라소팅의 최첨단 기술은 재활용 종이의 생산에 기여합니다.

www.tomra.com/recycling Recycling HubTOMRA Sorting GmbH*)Otto-Hahn-Strasse 656218 Mülheim-Kärlich GermanyPhone: +49 2630 9652 0Fax: +49 2630 9652 101recycling-sorting@tomra.com

한국 법인톰라소팅 주식회사사경기도 고양시 덕양구 행신동 762-4 센트럴빌딩 404-1호412-222전화번호: 031 938 7171팩스번호: 031 938 7173 info-korea@tomra.com

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TITECHINTOTOMRA

THE SOLUTION IS BEFORE OUR EYES

ENGINEERING A BETTER WORLD톰라소팅의 센서 기술은 재활용 산업에 폐기물을 인식할 수 있는 “눈” 을 제공하여 소중한 자원의 선별을 가능하게 하고 있다.

톰라소팅은 최첨단 센서 기술을 통해 높은 선별 성능 및 효율을 제공함으로써 폐기물 자동 선별을 주도해 왔다. 이러한 톰라소팅의 혁신적인 센서 시스템은 재활용 가능 물질을 정밀하게 인식, 선별하며 운영 업체의 비용을 크게 절감하여 수익을 극대화한다.

톰라소팅은 노르웨이 오슬로 주식 시장에 상장된 톰라그룹(OSEBX:TOM)의 계열사로써 우수한 재무건전성을 기반으로 지구상의 소중한 자원의 보존을 통한 자원의 혁명을 지향하고 있다.

소중한 자원을 최대한 회수하고, 매립장이나 소각장을 통해 발생하는 오염을 최소화하기 위한 폐기물 처리방식에 대한 전세계적인 고민은 계속되어야 한다.

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센서 기반 선별 기술은 소중한 금속 및 비금속 물질을 높은 품질로 최대한 많이 회수하는데 기여한다.

A 재사용이 가능한 자동차는 중고차로 수출된다. 일부 스크랩은 부분적으로 재사용된다.

B 폐 자동차, 대형 전자 제품 그리고 다양한 스크랩이 수집되어 전문 처리 시설로 이송된다. 타이어나 범퍼와 같은 일부 부품은 재사용되기도 한다.

수집된 제품은 파쇄 시설을 갖춘 슈레더 시설과 같은 특화된 재활용 시설로 이송된다.

C 슈레더는 혼합된 제품을 일정한 크기의 개별 스크랩으로 파쇄한다. 처리량은 종류에 따라 시간당 약 25-250톤 정도로 다양하다.

입도 선별기, 자력 선별기, 비철 선별기 및 센서 기반 선별기 등 다양한 장비에 의해 크기 별로 다양한 금속 및 비금속의 선별품을 생산한다.

D 톰라소팅의 선별 제품은 스테인리스스틸, 전선, 구리, 황동, 인쇄회로기판과 같은 다양한 물질을 높은 순도로 선별할 수 있다. 이를 통해 보다 효율적인 처리 공정을 설계하여 최종 선별 제품의 가치를 극대화한다.

제련소에서 사용 가능한 품질의 철, 스테인리스스틸, 황동, 인쇄회로기판, 구리 및 비금속 물질을 생산하기 위해서는 보다 높은 순도의 선별품이 필요하다. 센서 기반 선별기술을 통해 해결할 수 있다.

E 제철소는 높은 품질의 철 스크랩을 사용한다. 오늘날 최대 45%의 새로운 철강이 재활용 스크랩으로부터 공급되고 있다. 한대의 자동차는 약 700kg의 철과 80kg의 비철 금속을 함유하고 있다.

F 구리, 전선, 플라스틱 등 다양한 스크랩에 특화된 재활용 시설에서는 스크랩의 품질을 한층 더 높여야 한다. 센서 기반 선별 장비는 매우 높은 품질의 선별 작업에 이용되고 있다.

높은 품질의 스크랩은 자동차 생산뿐만 아니라 각종 산업 자재 및 소비 제품의 생산에도 이용된다. 일상의 수많은 제품의 생산에서 비용을 절약하고 전세계적으로 재활용 가치를 극대화하기 위하여 재생 원료를 사용하고 있다.

유럽연합의 폐 자동차 처리지침(ELV Directive)은 천연 자원을 보호하고 물질의 재활용을 보다 촉진하기 위하여 2015년까지 물질 재활용 비율은 85% 그리고 전체 재활용 비율은 95%로 요구하고 있다.

폐 자동차 슈레더 운영업체는 철, 비철 그리고 비금속 등 높은 품질의 선별 물질을 생산하여 전세계 산업현장에 재생 원료를 공급하고 있다. 톰라소팅 센서에 의해 선별된 제품은 높은 품질의 선별품에 대한 요구를 충족시키며 프로세스의 효율성 개선에 기여하고 있다.

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폐 자동차에서 발생하는 금속의 라이프 사이클

단순화한 도식 설명

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폐기물 선별 | 생활 폐기물 금속 선별 | 폐 자동차(End of Life Vehicles)개요: 가정에서 배출되며 개별 물질로 분리 수거되지 않은 혼합 폐기물 | 높은 회수율: 최대한 많은 재활용 가능 물질을 효율적으로 선별하여 운영 업체의 수익성 및 생산성 증대 | RDF 생산: 폐기물에서 높은 품질의 대체 연료를 생산하여 천연 자원의 사용을 억제하고 수익성을 증대

폐기물 선별 | 분리 수거된 폐기물 금속 선별 | 전기 전자 폐기물(WEEE)개요: 플라스틱 포장 용기류, 종이류 등 가정에서 분리 수거된 혼합 폐기물 | 효율적인 재질 별 선별: 다양한 재활용 가능 물질의 효율적인 선별을 통해 운영 업체의 수익성 및 생산성 증대

폐기물 선별 | 플라스틱의 품질 개선개요: 사전 선별된 플라스틱 물질의 품질 개선을 위한 추가 선별 작업 | 품질 업그레이드: 최종 생산품의 품질을 극대화하여 판매 가능한 제품을 생산하고 판매 가격 증대 | 불순물 제거: 순도 높은 단일 재질 및 단일 색상의 플라스틱 선별 (예: 투명, 스카이 블루, 녹색, 갈색 등의 개별 색상의 페트병 선별) | 최종 품질 관리: 최종 생산품의 품질 관리를 통해 재사용이 가능하고 원자재의 사용을 최소화하는 제품 생산 (예: PET 플레이크 선별)

개요: 폐 자동차, 비철 금속, 대형 전기 전자 폐기물, 건설 현장에서 발생하는 스크랩의 선별 작업 | 금속 회수: 자력 선별기에 반응하지 않는 금속 입자들을 효율적으로 선별하여 수익을 증대시키고 운영 비용을 최소화 함 | 품질 업그레이드: 더 많은 물질을 보다 높은 순도로 생산하여 수익성을 증대시키고 동시에 재생 원료의 생산을 통해 천연 자원의 보존에 기여

다양한 선별 적용 분야 + 포장 용기류+ 폐지 등급별 선별+ 폐기물에서 에너지 회수+ 고형 폐기물 처리

+ 목재 선별+ 산업 및 상업 폐기물+ 건설 폐기물 + RDF 선별 및 품질 관리

+ 유기물 및 무기물 선별+ 슈레더 잔재물에서 금속 선별

톰라소팅은 다양한 종류의 센서 기반 선별 기술을 보유하고 있으며, 복잡하고 다양한 폐기물의 특성에 따른 특화된 해결책을 제공하고 있다. 다양한 경험과 실적을 통해 축적된 노하우는 높은 품질의 선별 결과와 안정적인 제품의 운영을 보장하여 준다. 효율적인 선별로 높은 회수율과 생산성 증대 및 재활용 업체의 운영 비용을 감소시킨다.

GETTING EVERYTHING SORTED

적용 분야: PET, PP, PE, PS, 종이팩

등의 선별

적용 분야: PET, HDPE 병

및 플레이크(PET, PE, PP 등) 선별

적용 분야: PET, PE, PP,

PE 필름, 혼합 폐지, 종이팩 등의

선별

개요: 전기전자 폐기물에서 발생하는 모든 종류의 스크랩 선별 | 개별 금속 선별: 인쇄회로기판, 구리 등 높은 품질의 개별 금속으로 선별, 보다 높은 판매 가격으로 재활용 업체의 수익성 극대화

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적용 분야: 금속, 전선, 스테

인리스스틸, 목재, 플라스틱류 등의

선별

적용 분야: 금속, 전선, 스테인

리스스틸, 인쇄회로기판, 플라스틱 등

의 선별

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WE GUIDE YOUR PROJECT STEP BY STEP

전체 공정의 자문당사의 경험 많은 재활용 전문가는 고객과 함께 프로젝트의 모든 요소들을 분석하고 상의하여 해결책을 제시한다.

사전 물질 테스트 톰라소팅의 다양한 센서에 기반한 자동 선별 제품을 조합하여, 필요한 경우 고객의 물질을 직접 테스트 하여 최적의 해결책을 제시한다.

자동 선별기를 사용하여 내가 원하는 선별 작업을 할 수 있을까? 현재의 작업 환경에 어떻게 자동 선별기를 효율적으로 적용할 수 있을까? 톰라소팅은 이러한 고객의 질문에 대해 직접 방문하여 현재의 운영 시스템을 분석하여 효율적인 선별 라인 구축을 위한 프로세스를 제안하고 있다.

센서 선별 시스템 / 공정 흐름 도 설계 고객의 선별 물질 및 상황에 따라, 한대 혹은 그 이상의 선별 시스템을 조합하여 최적의 공정 흐름도를 제공한다.

프로젝트 평가테스트 결과에 기반하여, 센서 기반 선별 시스템이 어떻게 고객의 전체 프로세스에 조화되는지 분석한다.

최적화된 패키지당사는 고객의 프로젝트에 필요한 선별 장비, 배송, 스페어파트, 운영 교육 및 특화된 서비스와 같은 모든 패키지를 함께 공급한다. 또한 고객은 서비스 계약을 통해 차별화된 서비스를 제공받을 수 있다.

구매 계약 체결당사는 고객의 요구 조건, 테스트 결과 및 공정 흐름도에 기반한 프로젝트에 가장 최적화된 제안 내용을 제시한다. 당사는 테스트 결과가 실제 고객의 현장에서도 달성되도록 보장하고 있다.

성능 테스트 및 운영 교육당사의 서비스 엔지니어는 제품의 설치, 시운전 후에 성능 테스트를 시행한다. 최적화된 선별 성능과 함께 선별 시설은 가동된다. 고객의 장비 운영자에게는 항시 가장 높은 성능으로 장비가 가동될 수 있도록 충분한 운영 및 유지보수 교육이 시행된다.

애프터 서비스 지원톰라소팅은 국내 뿐만 아니라 전세계에 강력한 서비스 네트워크를 운영하고 있다. 최소한의 시간에 직접 현장에서 혹은 원격 조정을 통한 지원이 가능하다.

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Zufuhr von unsortiertem Material

Sensorsystem

Elektromagnetischer Sensor

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선별 과정 혼합 물질 1 은 컨베이어 밸트 혹은 투입 슈트를 통하여 센서 구간 2 으로 이송된다.센서를 통해 인식된 물질의 정보는 전자 연산의 프로세스를 거쳐 사전 정의된 선별 작업의 종류에 따라 정밀 압축 공기 장치에 의해 선별 박스로 3 정확하게 선별 된다.

시스템의 동작 원리

3자유 낙하 선별 장비 원리컨베이어 밸트 선별 장비 원리

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HIGHER YIELDS, LOWER COSTS, MORE VALUE톰라소팅의 선별 시스템은 고객의 폐기물을 가장 효율적인 방법으로 선별하여 생산성 및 품질을 증가시켜 수익을 높일 수 있는 가장 현명한 방법이다.

높은 성능 및 회수율톰라소팅의 선별 시스템은 거의 모든 기후 조건에서도 선별 효율에 영향을 받지 않고 높은 성능을 발휘할 수 있도록 제작 되었다.톰라소팅은 단지 0.5%의 회수율 차이가 우리 고객의 수익에 얼마나 큰 영향을 줄 수 있는지 잘 알고 있기 때문에 폐기물에서 보다 많은 물질을 인식하고 회수하는 방법에 대하여 끊임없이 노력하고 있다.

사용 편이성당사의 제품은 사용하기 쉽고, 내구성이 강하며, 유지 보수는 적게 요구되도록 설계되었다. 모든 제품이 폐기물 환경 속에서 운영되는 특성 상 매우 견고하게 제작되었으며 소모품의 비중이 낮고 유지 보수가 간편하다. 또한 원격 연결을 통하여 시스템의 운영 상황을 점검하고 수정할 수 있다.

컨설팅 전세계 성공적으로 운영되는 4,000 여대 이상의 제품과 선별 프로세스 디자인을 전담하는 엔지니어는 고객 여러분의 요구에 맞는 토탈 솔루션을 제공한다. 고객 프로젝트 전반의 설계에서부터 시운전까지 풍부한 경험을 바탕으로 가장 이상적인 해결책을 제시하고 있다.

비용 절감기존 선별 프로세스에 톰라소팅의 기술을 추가함으로써 고객은 처리 용량의 증대, 품질 및 수익의 증가 등을 기대할 수 있으며 동시에 아래와 같은 경제적인 이익도 얻을 수 있다. + 더 낮은 전력 소비량+ 더 낮은 압축 공기 사용량 + 더 낮은 유지 보수 비용

기대 효과

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CASE STUDY

톰라소팅은 최첨단 센서 기술을 사용하는 다양한 제품군을 보유하고 있다. 각 분야별로 특화된 센서 기술을 조합하여 재활용 산업에서 요구되는 거의 모든 선별 작업에 대한 해결책을 제공하고 있다.

SUPERIOR SENSOR-BASED DETECTION

NIR (근적외선) 모든 물체는 빛을 받게 되면 그 빛을 반사하게 되고 이 반사된 빛 속에는 각각 물체 고유의 근적외선(NIR: Near Infrared) 파장이 존재한다. 톰라소팅의 근적외선 센서는 이러한 파장을 분석하여 각각의 재질을 인식하게 된다.

일반적인 적용 분야: 플라스틱 재질 별 선별

VIS (VISUAL SPECTROMETRY) VIS 센서는 투명 및 반 투명 물체의 가시광선 영역의 모든 스펙트럼이 인식 가능하여, 사람의 눈보다 훨씬 정밀하게 매우 유사한 색상까지도 구별이 가능하다.

일반적인 적용 분야: 물질의 색상에 의한 선별 (예, PET 및 PE의 색상별 선별, 신문/잡지를 카드보드와 구분)

EM (ELECTROMAGNETIC SENSOR)매우 정밀한 금속 센서는 전도성 그리고 도자성과 같은 전자기적(electromagnetic) 특성에 의해 물질을 선별한다.

일반적인 적용 분야: 비금속과 금속의 선별 또는 스테인리스스틸 선별

XRT (X-RAY TRANSMISSION) X-ray 투과 기술은 물체의 원자 밀도에 기반하여 인식하고 선별할 수 있다. 본 기술을 통하여 물질 표면의 코팅, 수분 혹은 오염 정도와 상관없이 정확하게 선별 물질을 인식할 수 있다.

일반적인 적용 분야: 음식물과 같은 유기물에서 무기물 선별 또는 알루미늄에서 중금속 선별

XRF (X-RAY FLUORESCENCE) X-ray 형광 분석 방법은 대상 물질의 원자 구성 요소에 따라 물질을 인식하고 선별할 수 있다.

일반적인 적용 분야: 철 스크랩에서 구리 코일을 함유한 “Meatball” 선별

COLOR RECOGNITION 초정밀 칼러 라인 스캔 카메라를 이용하여 대상 물체의 색상에 따라 인식하고 선별한다. 인식 범위는 가시광선 영역을 초과하여 적외선 및 자외선 영역까지도 포함한다.

일반적인 적용 분야: 칼러 센서를 통하여 구리, 황동, 회색 금속, 인쇄회로기판 등을 색상 및 모양에 따라 개별 귀금속으로 선별

LASER 레이저 기술은 대상 물체를 구조, 색상, 크기 그리고 모양에 따라 인식하고 선별한다.

일반적인 적용 분야: 특히 파쇄된 유리의 선별 작업에 널리 이용된다. 유리에서 매우 얇은 도자기를 포함한 모든 불순물을 효율적으로 제거한다.

World First for Plastic Sorting

영국 중부 햄스웰에 위치한 에코 플라스틱(ECO Plastics)은 영국을 대표하는 재활용 업체이다. 2010년부터 20대의 톰라소팅 선별기를 통해 영국 각지의 재활용 시설에서 일차 선별된 혼합 플라스틱을 선별하고 있다. 선별 라인의 성공적인 설치 이후에 에코 플라스틱은 톰라소팅에 특별한 요청을 한다. 즉, 기존에 결코 이룩하지 못한 수준의 플레이크 (rPET)를 지속적으로 생산할 수 있는 방안을 강구해달라는 것이었다. 햄스웰 시설은 플라스틱을 재질 및 색상별로 선별한 후 세척 및 압출 공정을 통해 고품질의 PET78®(식품 용기 rPET 펠렛)을 생산하고 있었다. 그러나 변화하는 시장의 요구는 기존의 산업에서 이루지 못한 한 차원 높은 수준의 제품 생산으로 에코플라스틱을 인도하고 있었다.

톰라소팅은 전문 엔지니어를 파견하여 에코 플라스틱과 같이 1년의 기간동안 이러한 새로운 품질의 요구를 충족하기 위하여 같이 협력하여고, 마침내 에코 플라스틱은 2mm 크기의 입자까지도 선별할 수 있는 톰라 플레이크 선별 시스템을 사용하여 가장 높은 품질의 플레이크를 생산하는데 성공하였으며 동시에 잔재물로 버려지는 양은 최소화 하였다.

톰라 플레이크 선별 시스템은 1차 선별된 물질을 파쇄하고 세척한 후에 입자 크기 별로 분류한 후 모든 불순물을 효율적으로 제거할 수 있다. 톰라소팅의 특화된 스펙트로미터 기술을 사용하는 본 시스템은 전세계 플레이크 선별 분야에 탁월한 선별 결과를 보여주고 있다.

“우리는 톰라소팅이 지금껏 이루어온 차원이 다른 선별 능력에 매우 만족하고 있습니다....톰라 선별 시스템이 없었더라면 이렇게 높은 품질과 순도의 PET 플레이크를 시장에 제공할 수 없었을 것입니다. 저희는 이러한 성공적인 시설을 갖춤으로써 현재 전세계 시장이 요구하는 가장 높은 품질의 PET 플레이크를 고객에게 제공할 수 있습니다.” 라고 본 시설의 최고 관리자인 조나단씨는 전하고 있다.

에코 플라스틱과 톰라소팅의 상호 협력이 없었더라면 PET 산업의 이정표가 될 본 시설의 성공은 없었을 것이다.

“우리는 톰라소팅이 지금껏 이루어온 차원이 다른 선별 능력에 매우 만족하고 있습니다. ...” 에코 플라스틱 사장 조나단 숏

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FIRST-CLASS CUSTOMER SERVICE,WORLDWIDE AVAILABLE

톰라소팅 솔루션은 전세계 재활용 및 식품 가공 공정 그리고 광공업에 걸쳐 풍부한 경험 및 전문 지식을 지닌 글로벌 서비스 엔지니어 네트워크를 구축 운영하고 있다. 수천 여대의 실적에서 습득한 광범위한 경험을 통해 톰라소팅의 전문 엔지니어는 최대의 생산성과 성능을 유지하도록 시스템을 정확하게 설정하고 조정한다. 항시 최적의 성능을 보장하기 위하여 고객 맞춤형 서비스 계약도 제공하고 있다. 이를 통해 고객은 항시 최고의 수익성을 창출할 수 있다. 시스

세계 최고 시스템은 항시 최적의 상태로 설비를 가동할 수 있도록 지원할 수 있는 서비스 지원 없이는 불가능하다.

템의 설치 후에는 기본적으로 유지보수 및 예방 정비를 위해 특화된 톰라소팅의 교육 프로그램이 고객에게 시행된다. 당사는 사소한 시스템의 문제가 고객의 비즈니스의 성공적인 운영을 저해한다는 것을 너무도 잘 인지하고 있기 때문에, 올바른 작동 절차, 사전 정비 및 고장 해결과 같은 시스템 교육을 고객의 운영자에게 실시하여 이러한 문제점을 사전에 차단한다. 동시에 고객이 필요할 때는 톰라소팅의 글로벌 퍼스트 클래스 서비스 네트워크와 현지 엔지니어

의 공조아래 최상의 서비스를 지원하고 있다. 또한 인터넷을 통해 시스템에 연결된 원격 프로그램은 보다 빠른 서비스를 보장하고 있다. “어떠한 문제라도”, “항시” 톰라소팅은 고객의 문제를 해결하기 위하여 준비하고 있다.

실증 테스트 제공 톰라소팅은 전세계 12 개 이상의 테스트 센터 운영을 통해 보다 많은 실증 테스트를 고객에게 제공하고 있다. 각각의 테스트 센터마다 전문 엔지니어가 재활용 및 광공업 그리고 식품 가공 공정에 걸쳐 센서기반 선별 기술의 명확한 고객 맞춤형 해결책을 제시하고 있다. 톰라소팅의 고객은 자신의 실제 생산 프로세스와 동일한 조건의 톰라소팅 장비 테스트를 거쳐 가장 최적화된 해결책을 제안 받을 수 있다.

재활용 전문 테스트 센터 독일 코블렌즈에 위치한 재활용 전용 자동 선별 테스트 센터는 다양한 프로세스 및 장비의 테스트를 동시에 수행할 수 있도록 설계되었다. 톰라 광학 선별기 뿐만 아니라 다양한 전처리 장비까지 구비하여 보다 정확하게 실제 고객의 작동 환경을 재현할 수 있다. 철 스크랩에서 구리의 선별, 음식 쓰레기 선별, 구리전선 및 인쇄회로기판 회수, 혼합 생활 폐기물 및 포장 용기류 선별 등을 포함한 25가지 이상의 다양한 선별 분야의 테스트가 시행되고 있다.

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센서 기반 선별 기술이 자원 산업 전반의 패러다임을 변화 시키고 있다:

+ 선별 순도, 처리 용량 그리고 생산량의 증대를 통한 수익성 증가+ 선별 인원, 에너지 사용량 감소, 유지보수 비용 감소 등 운영 비용의 최소화+ 지속적 고품질을 유지 및 환경 보전에 기여

우리의 소중한 자원 처리 방식에 대한 변화

TO CREATE SENSOR-BASED SOLUTIONS FOR OPTIMAL RESOURCE PRODUCTIVITY

At TOMRA, our mission is:

톰라소팅 솔루션은 재활용, 식품 가공 공정, 광공업 및 기타 산업에 걸쳐 센서 기반 선별 분야의 전세계 선두 기업이다. 당사는 각 산업에 대한 광대한 전문 지식을 활용하여 광석 및 광물, 금속, 플라스틱, 종

이, 과일 및 채소, 땅콩, 건과류 등과 같은 매우 다양한 물질들을 인식하고 선별할 수 있는 보다 폭넓고 진화된 센서들을 공급하고 있다. 고객은 당사의 끊임없는 연구 개발의 성과를 함께 공유함으로써 보다 많

은 기회를 창출할 수 있다. 톰라소팅 솔루션은 이미 검증된 다양한 기술을 결합하여 새로운 분야 그리고 새로운 비즈니스에 대한 솔루션을 공급하고 있다.

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자원의 생산성을 높이고 최대한 효율적으로 활용하는 것이 오늘날 그리고 미래의 지속 가능한 발전을 보장하기 위해 가장 좋은 방법이다. 이것이 인류가 자원을 획득하고, 소비하며 또한 재사용 하는 방식에 대해 우리가 변화를 추구하는 이유이다.

1972년 전세계 최초의 재활용품 자동 회수기(RVM: Reverse Vending machine)의 출시에서부터 오늘날 가장 혁신적인 센서 기반 선별 기술을 공급하기까지, 우리는 환경에 좋은 것

이 사업에도 이익이 된다는 점을 인식하기 시작한 몇몇 선두 기업 중에 하나라는 사실에 자부심을 가지고 있다. 톰라 그룹은 현재 재활용 산업, 광산업, 식품 가공 공정에 이르기까지 우리의 영역을 확대하여 자원 혁명을 이끌기 위한 훨씬 더 막중한 임무를 수행하고 있다. 우리가 더욱 협력하고 혁신적으로 그리고 함께 바꿔나가다 보면, 우리의 미래는 더욱더 강력해지고 긍정적으로 변화할 것이다.

FROM PURPOSE INTO PROFITS AND PROFITS INTO PROGRESS, TOMRA IS TRANSFORMING WHAT IT MEANS TO BE RESOURCEFUL.

우리는 머지않아 지구의 자원이 고갈될 것이라는 것을 너무도 잘 알고 있다. 전세계 인구는 향후 40년 안에 30% 증가할 것으로 예상되고 있다. 지구상의 자원에 대한 압박은 전례 없이 고조되고 있다. 예를 들면, 오늘날 전세계가 1년 동안 소비하는 바이오매스를 재생하기 위해서는 1년 반이 걸리고 있다. 변화가 필요한 시점이다

톰라의 제품들은 2012년 전세계 대기 중 이산화탄소 배출량의 약 2,000만톤을 감소시키는데 기여하였으며, 이는 년간 10,000 km를 주행하는 1,400만대의 자동차가 배출하는 이산화탄소의 양이다. 이를 통해 우리 고객은 환경적 책임을 실천하면서 동시에 수익 증대를 실현할 수 있다.

자원의 혁명은 우리 모두의 삶의 질을 개선시키고 지속 가능한 경제 성장을 보장하기 위하여 자원을 얻고, 소비하며 또한 재사용 하는 방식을 완전히 변화시키는 것이다. 톰라의 솔루션은 항상 우리 고객의 수익 증대 그리고 환경 보전에 초점을 맞추고 있다. 우리는 고객과 함께 자원의 혁명을 이끌고 있다.

LEADING THE RESOURCE REVOLUTION.

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