A obrigatoriedade da nbr 16200 e dispositivos de segurança

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A obrigatoriedade da NBR 16200 e Dispositivos de

Segurança previstos na NR-18Rack Elevadores - Marketing


200 Empregados:05 Engenheiros | Técnicos70 em produção30 em montagem e manutenção40 em operação dos equipamentos25 em logística (depósito, expedição e etc)30 em setores administrativos

1

Produção mensal:40 Cabines20 Guinchos de Pequeno Porte05 Gruas 101005 Gruas 101001 Plataforma Cremalheira

2

Engenharia:Execução de Projetos em 3DAnálise Estrutural por Elementos Finitos

3

A Rack Elevadores


No Brasil e naAmérica Latina, aRack já instalou mais de

800Unidades

A Rack Elevadores


Chaminés

Para monitorar a emissão de gases, acesso dos operários, checar iluminação ou inspecionar corrosões ou danos estruturais.

Silos

Mullticâmaras, cal, cimento, cinzas, carvão. Ambientes agressivos onde acesso ao topo é de vital importância para manter sistemas condutores.

Caldeiras

Para transportar trabalhadores, bem como ferramentas para manutenção ou reparo com troca de peças durante as paradas de fábrica.

Plantas

Em qualquer área que necessite transporte de materiais e equipes: digestores , fornos, monitorar o processo produtivo e etc.

Energia

Não importa a fonte de energia, sejanuclear, hidroelétrico, eólico, queima de gás ou ciclos combinados,proporcionam acesso seguro e fácil, onde seja necessário.

Aplicações – Área Industrial


Infra-estrutura

Aplicações onde são requeridas grande capacidade de carga e equipamento para uso contínuo: UHE, PCH, Estações de Tratamento de Água e Esgoto, Pontes e Viadutos, entre outras.

Predial

Para transporte de materiais e trabalhadores, com dimensões de cabine adequadas para transporte de pallets com tijolos, concreto, drywalle etc.

Aplicações – Construção Civil


NR-18

06/05/2011

Portaria 224

Portaria 23710/07/2011

Portaria 25404/08/2011

19/04/2013

ABNT NBRISO 16200

09/05/2013

Portaria 644

15/05/2013

ConsultaPública

Normas Regulamentadoras


ABNT NBR 14153:2013


Gravidade da lesãoS1: Lesão leve, geralmente reversível

S2: Grave, geralmente irreversível, de

uma ou mais pessoas e morte

Frequência e/ou tempo na

área de perigoF1: De raramente a nunca

F2: De frequentemente a continuamente

Possibilidade de se evitar o danoP1: Possível sobre certas condições

P2: Praticamente impossível

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P1

P2

P1

P2

B 1 2 3 4Ponto de partida

Categoria de

RISCO ABNT NBR 14153

Fonte: Universidade Schmersal

Categoria de Risco


O que muda?

1 Inversor de Frequência Impede o pico de partida

2 Célula de Carga Impede a partida com Sobrecarga

3 Dispositivo de Ruptura Positiva Dificulta a Burla

4 Relês de Monitoramento de Segurança

Monitora os dispositivos de segurança, portas e cancelas


Inversor e Celula de Carga 21

Inversores de Frequência

Derruba a corrente elétrica de partida do equipamento

Partida e parada suave

Célula de Carga


Ruptura Positiva (ou Abertura Positiva)

Um interruptor tem ruptura positiva quando todos os elementos do contato normalmente fechado (NF) podem ser levados à posição de Abertura

Ruptura Positiva 3


Ruptura Positiva – Portas Cabina 3


Ruptura Positiva - Cancelas 3


Acessos e Cancelas monitoradas por Rele com Interface de Segurança

Célula de Carga

4Relê de Monitoramento


Instalação

Ações que evitam

Acidentes em obras

Instalação


Planejamento


Principais informações de um projeto de instalação:

• Esforços máximos nas gravatas em serviço;

• Esforços máximos nas gravatas fora de serviço;

• Esforços máximos na base;

• Planta de apoio;

• Planta tipo;

• Gravatas;

• Recuos;

• Dados elétricos;

Projetos


1. Projeto ExecutivoLayoutDimensionamento dos EsforçosBase | Gravatas

Equipes de Montagem Documentação:

Livro de Registro do Equipamento Projeto Executivo ou Manuais de Montagem Manual de Operação Termo de Entrega Técnica Laudo de Teste de Freio Check List Diário do Operador Check List de Manutenção Cronograma de Manutenção

Instalação


1. Projeto ExecutivoLayoutDimensionamento dos EsforçosBase | Gravatas

2. Equipes de Montagem

3. Etapas de Montagem

4. Vistoria nas etapas de montagemBase e ModulosProteções PerimetraisTravamentos

Instalação


Instalação


Base

Instalação


Protecoes Perimetrais – Base e Pavimentos

Instalação


Travamentos

18.14.21.9

Instalação


Proibições

Ações que evitam

Acidentes em obras

Operação


18.14.22.1

Proibições


Proibições


Proibições


Guincho de

Pequeno

Porte

GPP


GPP


Manutenção

Ações que evitam

Acidentes em obras

Manutenção


Atividades Mensais Atividades Bimestrais Atividades Trimestrais Atividades Anuais

•Deslocamento da cabine na torre;

•Funcionamento e estado físico das portas da cabine e

pisos;

•Funcionamento e estado físico das intertravas

mecânicas e elétricas;

•Funcionamento e estado físico da estação de

operação (botoeira da cabine);

•Funcionamento e estado físico do botão de parada de

emergência e alarme (se aplicável);

•Leitura das voltagens principais e secundárias, no

circuito de potência e comando;

•Nível do óleo e vazamentos nas caixas redutoras;

• Estado físico e leitura do desgaste das pastilhas de

freio;

•Estado físico e ajuste dos discos porta pastilhas, fixos

e móveis;

•Funcionamento das unidades de freios;

•Funcionamento da bobina de freio e tomada de

leituras;

•Estado físico e ajuste dos guarda freios;

•Estado físico e ajuste do motor e transmissão;

•Estado físico e limpeza dos filtros de ar;

•Verificar estado da placa de especificações dos

motores;

•Estado físico dos ganchos de segurança da cabine;

•Estado físico e leitura do desgaste dos roletes guias;

•Posição do braço do suporte com respeito ao cabo de

potência;

•Estado físico e lubrificação do suporte do cabo e guias;

•Estado físico do cabo de potência e guias;

•Estado físico do cabo de controle e guias;

•Estado físico do contra-peso (se aplicável);

•Estado físico e ajuste das portas e segurança;

•Funcionamento e ajustes das rampas de fim de curso

e aberturas;

•Funcionamento das chamadas dos andares e luzes (se

aplicável);

•Funcionamento da chave de parada do alçapão (se

aplicável);

•Estado físico do cesto de cabo de energia (se

aplicável);

•Estado físico do trolley (se aplicável);

•Lubrificação dos pinhões e das cremalheiras;

•Estado físico, ajuste e lubrificação do dispositivo de

proteção do percurso (se aplicável).

Funcionamento e duração do dispositivo de segurança;

Estado físico e leitura do desgaste dos pinhões e

cremalheiras;

Estado físico, colocação e funcionamento das molas;

Lubrificação dos roletes guias;

Lubrificação das portas da cabine e do piso;

Lubrificação das portas e dispositivos de segurança.

Funcionamento, ajuste e limpeza dos contatores;

Ajuste da distância entre o trolley e a base;

Lubrificação das transmissões;

Prova de queda livre pela botoeira de comando;

Estado físico e ajuste dos sensores de torre e

içamento.

Estado físico e ajuste do acoplamento do motor sem-

fim;

Estado físico dos rolamentos;

Estado físico e ajuste dos sensores de torre e

içamento.

Manutenção


Manutenção


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Informações


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