Materiały termoformowalne

Materiały termoformowalne

Dr n. med. Joanna Stodolna-Tukendorf

Charakterystyka i definicje

• Elastyczność: Zdolność materiału do powrotu do swojej wyjściowej objętości i grubości, gdy nie oddziałuje na niego siła nacisku.

• Twardość: Zachowanie pierwotnego kształtu pomimo nacisku.

• Wytrzymałość: Odporność na odkształcenia przed pęknięciem.

• Usieciowanie: Powstawanie chemicznych połączeń między łańcuchami polimerowymi.

• Gęstość: Ilość masy w jednostce, wyrażane w kg/m3.


• Skala Shore A: Skala bez jednostek w zakresie od 0 do 100 mierzone za pomocą twardościomierza Zwicka.

• Wymiary: Różnice w formacie i grubości wynikające z odmiennego procesu produkcji.

• Pamięć kształtu: Zdolność materiału do zachowania swojego kształtu po wystygnięciu.


• Zniekształcenia: Utrzymywanie się zniekształcenia materiału mimo braku nacisku. Cecha określająca starzenie się materiału.

• Absorpcja wstrząsów: Zdolność materiału do pochłaniania wstrząsów, głównie w fazie kontaktu pięty.

• Dynamika: Zdolność materiału do oddawania energii skumulowanej w trakcie uderzenia.

• Komfort: Ocena materiału pod kątem wygody.


• Plastyczność: Cecha określająca możliwość odkształcania żywicy pod wpływem temperatury i nacisku, w wyniku czego żywica zachowuje się jak płyn viskoelastyczny.

• Odporność na zginanie: Odporność żywicy na zginanie w szczególności na przodostopiu w fazie propulsji.

• Sztywność: Twardość w odniesieniu do elastyczności.


• Rozciągliwość: Mikroperforacje zwiększają rozciągliwość materiału.

• Łatwość wykończenia: Ocena łatwości sklejania, wycinania i obróbki krawędzi.

• Możliwość kompresji: Relatywna zmiana objętości pod wpływem naciskiem

• Żywotność: Odporność materiałów po upływie czasu.

Właściwości chemiczne

EVA kopolimer

etylenu i octanu winylu

EVA PE połączenie pianki

EVA z PE

PE Pianka

polietylenowa

PU Pianka

poliuretanowa

Pianka EVA

Kopolimer etylenu i octanu winylu Wytwarzana metodą ekspandowania w formach. Charakterystyka: • Duża elastyczność • Odporność na zniekształcenia • Wytrzymałość na nacisk i tarcie • Niskie temperatury nagrzewania – do 100°C • Wrażliwość na wysoką temperaturę, która może

powodować skurczenie = podwyższenie twardości w skali Shore A

Polietylen PE

Pianka polietylenowa usieciowana fizyczne lub chemiczne.

Charakterystyka :

• Mała elastyczność

• Średnia odporność na zniekształcenia

• Dość wysokie temperatury nagrzewania - nie kurczą się

EVA PE

Dzięki połączeniu pianki EVA z polietylenem, zwiększa się elastyczność i pamięć kształtu, a zmniejszając podatność na zniekształcenia.

PU – Pianki poliuretanowe

Pianka poliuretanowa

Charakterystyka:

• Odporność na zniekształcenia

• Średnia elastyczność

3 grupy materiałów termoplastycznych

Korekcja Skala Shore A 70 do 55

• Sztywne materiały zastosowane w ortezach korygujących przy znaczących zaburzeniach statycznych i dynamicznych.

Aktywne podparcie Skala Shore A 55 do 35

• Kompromis między korekcją a komfortem dla powszechnie występujących patologii, nie wymagających większej korekty. Polecany dla stóp wydrążonych, dolegliwości bólowych pięty i rozcięgna podeszwowego

Komfort i amortyzacja Skala Shore A < 35

• Miękkie materiały przeznaczone dla stóp wrażliwych z zaburzeniami trofiki i atrofią - zwłaszcza stopa cukrzycowa i reumatoidalna.

Materiały bazowe i korekcyjne

Norit • Ref. 7636-2

Grubość mm 2

Skład chemiczny styren + butadien +

kauczuk + żywica

Gęstość kg /m-3 1100

Shore A 95

Temperatura

termoformowania ºC

120

Realux

Grubość mm 1,1 1,5

Skład chemiczny styren + kauczuk +

butadien


Shore A 90

Temperatura

termoformowania °C

80

• Ref. 6716

Podolieger • Ref. 6700

Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 / 10

Skład chemiczny EVA 40 % Korek +

Styren + Butadien


Shore A 70

Temperatura

termoformowania ºC

80

Rigilux

• Ref. 7725

Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 /

Skład chemiczny EVA


Shore A 70

Temperatura

termoformowania ºC

90

Lunacell A i Lunacell Czarny

• Ref. 7711 i 7735

A Czarny

Grubość mm 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8

1,5 / 2

Skład chemiczny EVA EVA

Gęstość kg /m-3 370 350

Shore A 60 60

Temperatura termoformowania ºC

100 100

Royal foam • Ref. 6571

Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5

Skład chemiczny PE


Shore A 60

Temperatura

termoformowania ºC

120

PE 250 • Ref. 6715

.

Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8

Skład chemiczny PE


Shore A 55

Temperatura

termoformowania ºC

120

Aktywne podparcie

Evalast szary i beżowy

• Ref. 6701 i 6702

szary beżowy

Grubość mm 2 / 4 / 6 2 / 4 / 6



Shore A 52 40

Temperatura

termoformowania ºC

90 90

PE 200

• Ref. 6714

Grubość mm 5 / 8

Skład chemiczny PE


Shore A 50

Temperatura

termoformowania ºC

110

PE 160

• Ref. 6719

Grubość mm 2,5 / 5 / 7,5

Skład chemiczny PE


Shore A 48

Temperatura

termoformowania ºC

120

PRX

• Ref. 6703

.

Grubość mm 2 / 3 / 5 / 6 / 8

Skład chemiczny PE / EVA


Shore A 48

Temperatura

termoformowania ºC

100

Lunasoft SL beżowy / zielony

• Ref. 6720 / 7734PL-2

beżowy zielony

Grubość mm 2 / 4 / 6 2



Shore A 40 40

Temperatura

termoformowania ºC

90 90

Blue PE

Grubość mm Całkowita 7,5 PE Niebieska 2,5 PE 160 – 5

Skład chemiczny PE

• Ref. 6575

Materiały komfortowe i amortyzujące

EVA Light pomarańczowy, szary

• Ref. 6707-O, 6707-G

.

Grubość mm 5 / 7,5 / 10



Shore A 35

Temperatura

termoformowania ºC

100

Marilon zielony

• Ref. 7716

Grubość mm 2 / 4 / 6 / 8 /10



Shore A 30

Temperatura

termoformowania ºC

90

Lunasoft

• Ref. 7712

Grubość mm 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8



Shore A 28

Temperatura

termoformowania ºC

80

Podiaform

• Ref. 6705

Grubość mm 3 / 5 / 8 / 10

Skład chemiczny PE


Shore A 26

Temperatura

termoformowania ºC

100

Lunairflex

• Ref. 7713

Grubość mm 3 / 5 / 8



Shore A 23

Temperatura

termoformowania ºC

100

PE X 1000

• Ref. 6724

Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8 / 10 / 12 / 15

Skład chemiczny PE


Shore A 29

Temperatura

termoformowania ºC

100

Lunairmed i Lunairmed Plus

• Ref. 7720 i 7720P

Grubość mm 2 / 3 / 5 / 8



Shore A 23

Temperatura

termoformowania ºC

100

Astroform 8 • Ref.7637

Grubość mm 2 3

Skład chemiczny EVA + kauczuk


Shore A 8

Temperatura

termoformowania ºC

100

Shocki cel

• Ref. 7700

Grubość mm 1,6 / 3

Skład chemiczny PE


Shore A 12

Podochoc • Ref. 6713

Grubość mm 2 3,5

Skład chemiczny PE, zagęszczony

neoprene


Shore A 8

Poron Diabete, XRD, MS-Sport • Ref. 7633

• Ref. 7402, 7401

Diabete XRD MS-Sport

Grubość mm 3 3 1,5 / 3 / 5

Skład

chemiczny

Poron ® PU Poron ® PU

Poron ® PU

Gęstość kg /m-3 270 320 320

Shore A 10 18 15

PR comfort –brązowy, zielony, niebieski

• Ref. 7424, 7422, 7423

brązowy zielony niebieski

Grubość mm 2 / 4 2 / 4 2 / 4

Skład chemiczny PU PU PU

Gęstość kg /m-3 400 300 220

Shore A 15 10 8

PR 25 • Ref. 7200P

Grubość mm 2 3

Skład chemiczny Kauczukowy elastomer


Shore A 25

Temperatura

termoformowania ºC

:5

Neosorb • Ref. 7227

Grubość mm 2 / 3

Skład chemiczny Kauczukowy Elastomer


Shore A 34

Absporpcja wstrząsów 5

Technichoc

• Ref. 7225

Grubość mm 2 / 3 / 4

Skład chemiczny Guma syntetyczna


Shore A 25

Absorpcja wstrząsów 4

Materiały pokryciowe

Mikrofibra

SMF –czarna, brązowa, beżowa grubość 0,9mm

SMF Nubuck – szary, grafit, beż grubość 0,6 mm

SMF Brit – różowy, niebieski grubość 0,6 mm

PE Kolor z mikroperforacją • Niebieski, beżowy, czerwony, brązowy, zielony, antracyt

Grubość mm 1,5 / 2,5

Skład chemiczny PE


Shore A 33

EVA multikolor – Lunasoft SL

1,5 / 2 Grubość mm 1,5 / 2

EVA Skład chemiczny EVA

200 Gęstość kg /m-3 200

40 Shore A 33

80 Temperatura

termoformowania ºC

90

• Komfortowe pokrycie o dużej wytrzymałości.

Grubość mm 1,1 / 1,5 / 2



Shore A 30

Temperatura

termoformowania ºC

80

EVA multikolor

Laminaty żywiczne

Colorflex

• Idealna baza wkładek termoformowalnych.

Czarny biały różowy beżowy

Skład chemiczny Żywica na poliestrowej tkaninie

Grubość mm 0,6 / 1,4 1 / 1,6 1,2 1,8

Temperatura

termoformowania ºC 100

Podothermoflux / Transpaflux • Baza dla tradycyjnych

wkładek wykonywanych techniką zgrzewania –należy schłodzić w piecyku

• „Sticky resine”

• Baza tradycyjnych i stermoformowalnych wkładek

Grubość mm 1 0,7 / 1 / 1,5

Skład chemiczny Płynna żywica

na tkaninie

28% EVA

Temperatura

termoformowania ºC

85 100

Bifirm / Thermoplastic

• Baza wkładek korygujących

• Baza wkładek narciarskich i hokejowych

Grubość mm 0,8 1,5

Skład chemiczny Żywica na

bawełnianej tkaninie

Poliester

Temperatura

termoformowania

90 100

Materiały wykończeniowe

Millenium / Microdiamant / Cambrelle

Grubość 0,6 0,85 0,8

Skład chemiczny 100% Poliester Mikrofibra + PU Materiał

syntetyczny

Grip pomarańczowy, czarny, czerwony

Grubość mm 0,6

Skład chemiczny Styren + Butadien

+ guma + PVC

Materiały specjalistyczne

Rigiform standardowy i perforowany

Służy do formowania indywidualnego nocnego dystraktora palucha koślawego lub korektora palców młotkowatych.

Dziękuję za uwagę!

Health & Medicine

Materiały termoformowalne