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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL (EPP)
PRESENTADO POR:
ELIAS RAFAEL PEREZ
GUANTES Las manos son uno de los órganos más lastimados del cuerpo, por lo cual
se debe tener la suficiente prevención y utilizar la protección adecuada
cuando se exponen a peligro, con el fin de disminuir y evitar su
accidentalidad.
Los guantes, son una herramienta indispensable en la protección de las
manos, ellos están clasificados según el tipo de actividad laboral que el
trabajador desempeñe y sus materiales varían en torno a la calidad.Los
materiales más comunes con los cuales se hacen los guantes son vaqueta,
carnaza, cuero, algodón, latex, nitrilo, neotrelo, entre otros y además su
tamaño varía como cortos, medios y largos.
Reglamentada por NTC-2190
Guantes de uso mecánico: Generalmente son de material combinado
entre carnaza y vaqueta. Protegen las manos en actividades donde hay
exposición a manipulación de elementos pesados, cargas, fresadores, etc
Guantes de uso químico: Son guantes especiales ideales para los
trabajadores que se desempeñan en labores petroquímicas con el fin de
evitar el contacto directo de la piel con las sustancias manipuladas. - See
Guantes de uso eléctrico: Son guantes especiales que brindan protección
a personas que tienen trabajos directos con electricidad, tienen en su
interior un guante de algodón que cumple la función de absorber la
transpiración y evitar choques eléctricos. Estos guantes se utilizan para
altos, medios y bajos voltajes y se clasifican en cuatro grupos:
Clase 0: Hasta 5.000 voltios
Clase II: Hasta 20.000 voltios
Clase III: Hasta 30.000 voltios
Clase IV: Hasta 40.000 voltios
Guantes de uso quirúrgico: Estos guantes son adheridos a la piel, con el fin
de que haya facilidad en la movilización de las manos. Evitan el contacto
directo con bacterias y fluidos corporales.
Guantes de uso alimenticio: Este tipo de guante brinda confort y absorción de la transpiración lo que asegura higiene y buen tratamiento de los
productos alimenticios finales. En esta gama de guantes, se encuentran los
anticortantes, fabricados en material de acero inoxidable, son de utilidad
para el manejo de cárnicos y en el sector textil, para evitar el contacto
con elementos cortopunzantes.
CASCOS Los cascos son
protectores rígidos para la
cabeza, que tienen por
objeto evitar que un
trabajador sufra lesiones
en la cabeza, no solo por
impacto o a un choche
eléctrico, sino por
cualquier combinación en
situaciones de riesgo.
Araña: Tiene diseño de 6 apoyos y sistema de amortiguación mediante cordón
anticontusión o por medio de cinta de nylon tejido , que disminuye la fuerza transmitida en
caso de impacto. Disponible con 4 puntos de absorción de impacto por medio de cintas
de nylon tejido .
Ratchet: El sistema ratchet proporciona un ajuste seguro y cómodo; es ideal para ser usado
en trabajos que requieran extrema actividad física.
Suspensiones: Ayuda a absorber la energía cinética en caso de impacto, así como
proporcionar comodidad y debe ser de un material apropiado que no cause irritación o
algún tipo de daño en el área de contacto de la cabeza del usuario. La suspensión esta
compuesta por la araña y la corona. Elaborada en poliestileno atóxico, liviano y
antialérgico
NORMATIVIDADEspecificacion Norma NTC 1523
Masa Clase A Y C: Menor que 425 g.
Clase B: Menor que 440 g.
Clase D: Menor que 850 g.
Altura NO será menor de 110 mm
Resistencia al aislamiento Las clases A y D soportarán 2200 V, de
A.C. de 60 Hz durante 1 min.
Clases B soportarán 20000 V de A.C. de
60 Hz durante 3 min.
Resistencia al impacto No transmitirán una fuerza promedio
mayor de 385.14 kgf.
Resistencia a la penetración Los cascos clase A, B y D no serán
penetrados una profundidad mayor de
9,52 mm, los clases C, no serán
penetrados más de 11.11 mm
(incluyendo el espesor).
Absorción de Agua Los clases A, C y D no absorben más de
5% de agua y los clases B 0,5%.
CLASES Y TIPOS DE CASCOS:
CLASE A y B: Resistentes al agua y a la combustión lenta, y a laboreseléctricos.
CLASE C: Resistentes al agua y a la combustión lenta.
CLASE D: Resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y noconductores de la electricidad.
CLASE G (GENERAL): Para protección de tensión eléctrica hasta 2,200 V.
CLASE E (ELÉCTRICA): Para protección de tensión eléctrica hasta 20,000 V.
CASCOS TIPO 1: Se encuentran compuestos por copa con visera, arnés, barbijo y accesorios
CASCOS TIPO 2, compuestos por copa con ala, arnés, barbijo y accesorios.
MANTENIMIENTO Y REVISION
Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder sus cualidades bajo los efectos atmosféricos. Si estos cascos se utilizan regularmente al aire libre, deben sustituirse como máximo al cumplir 3 años de uso.
La limpieza y desinfección son importantes si los portadores transpiran en abundancia.
El uso de los cascos debe ser individual.
Debe evitarse el uso de solventes orgánicos para la limpieza del casco, utilizando solamente agua no muy caliente y jabones de buena calidad.
Se debe desechar cualquier casco que haya sufrido un fuerte golpe, aunque no presenten señales evidentes de daños. Todo el equipo protector de la cabeza se debe limpiar y comprobar con regularidad, por ej.:
1. El sistema de suspensión y de sujeción: debe verificarse que el arnés y el barbijo se encuentren en buen estado y debidamente insertados en la copa.
2. El exterior del casco: no debe presentar rajaduras ni cambios de color o de brillo, que pueden indicar pérdida de las propiedades resistentes del casco. Si un casco no pasa alguno de estos controles durante una inspección, debe ser destruido y reemplazado por uno nuevo
RESPIRADORES O PROTECTORES
NASO BUCAL Purificador de Aire Suministro de Aire
Flujo ContinuoMedia máscara y
máscara completa
Polvos, Humos,
Neblinas
Combinaciones Gases y
Vapores
Sin mantenimientoPolvos, Humos, Neblinas
Combinaciones
Con mantenimientoPolvos, Humos, Neblinas Combinaciones Gases y Vapores
Máscara CompletaPolvos, Humos, Neblinas
Combinaciones Gases
y Vapores
Aire Forzado (PAPR)Polvos, Humos, Neblinas
Combinaciones Gases y
Vapores
Me
dia
ma
sca
ra
Equipo AutónomoDeficiencia de Oxigeno
Temperaturas
Extremas
Contaminantes y IDLH
FUNCIONES DEL FILTRO
PROTECCIÓN OCULAR CONTRA IMPACTOS
El tipo de protección depende de:
Fragmentos o Partículas.
Químicos.
Dirección.
Las Caretas no ofrecen protección completa, es necesario utilizar monogafas o lentes de seguridad.
PROTECCION
OCULAR
PROTECCIÓN OCULAR CONTRA IMPACTOS
Los lentes de seguridad deben
contar con protectores
laterales.
Las monogafas se utilizan
cuando las partículas pueden
llegar de cualquier dirección.
No utilices lentes comunes, los
de seguridad están diseñados
para resistir impactos.
Si necesita usar lentes con
graduación, utilizalos sobre
armazón de seguridad.
PROTECCIÓN CONTRA EL
POLVO
MONOGAFAS: Los mas
efectivos son aquellos que no
cuentan con ranuras de
ventilación.
• LENTES DE CONTACTO: Evitelos,
ya que el polvo y partículas que se
colocan entre estos y los ojos dañan la
cornea.
PROTECCIÓN CONTRA
PRODUCTOS QUÍMICOS
Utilice una Careta de Seguridad para proteger los ojos y el rostro.
No olvide utilizar debajo los lentes o monogafas apropiadas.
Si corre peligro de salpicadura con químicos :
PROTECCIÓN CONTRA
TEMPERATURAS EXTREMAS
Utilice una Careta especial para altas temperaturas cuando
trabaje con :
Superficies Calientes.
Líquidos a altas temperaturas
Otras fuentes de calor.
Tipos especiales de Caretas:
Recubrimientos Especiales.
Pantalla Metálica.
PROTECCIÓN PARA SOLDADURA
SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO .
Careta Rígida de Metal.
Lente especial para soldadura.
SOLDADURA CON OXIACETILENO
Monogafas con lentes oscuros.
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
Al inspeccionar el equipo debe verificar: Equipo gastado por el uso.
Piezas flojas en los lentes de seguridad.
Quebraduras o rajadas en lentes o monogafas
Protecciones laterales faltantes en lentes de seguridad.
PROTECTORES AUDITIVOS
TAPONESSon protectores auditivos que se insertan en el CAE, bloqueando la
transmisión del sonido por vía aérea. A veces vienen provistos de un cordón o
de un arnés.
Estos pueden ser de:
Caucho
Plástico
Neopreno
Hules
Fibra sintética
Instamol (silicona)
CLASIFICACION DE LOS TAPONES
DESECHABLES: Destinados a un solo uso, estos tapones de oídos se ajustan
bien al canal auditivo gracias a su forma cónica, son suaves, cómodos y
discretos. El valor de atenuación es de 29dB.
PREMOLDEADOS: Son hechos principalmente de plástico con una, dos o
triple cuñas o rebordes que ayudan a sellar el conducto auditivo.
MOLDEABLES O ANATOMICOS: Son hechos a la medida del conducto, pueden ser de masilla, silicona.
Las Orejeras están formadas por un arnés de metal o de plástico que
sujeta dos copas hechas casi siempre de plástico. La copa encierra por
completo el pabellón auditivo y se aplica herméticamente contra la
cabeza por medio de una almohadilla, generalmente rellena de espuma
o liquido.
Casi todas las copas tienen un revestimiento interior que absorbe el sonido
transmitido a través del armazón diseñado para mejorar la atenuación. En
algunos de estos dispositivos, el arnés puede colocarse por encima de la
cabeza 1, por detrás del cuello 2 y por debajo de la barbilla 3 en donde
las copas son sostenidas a través de la cinta de cabeza
PROTECTORES AUDITIVOS
OREJERAS
PROTECTOR DE COPA
PROTECTOR AJUSTABLE AL CASCO
TIPOS DE CALZADO INDUSTRIAL
se usan para proteger los dedos
de la caída de grandes pesos y
evitar algún tipo de lesión en
ellos. Las puntas son normalmente
elaboradas de acero
TIPOS DE CALZADO INDUSTRIAL
Bota de soldador con enganche rápido de hebilla y anticipas. Es resistente a altas temperaturas de hasta 150ºC. Incorpora tobillera acolchada y plantilla antibacteriana y transpirante. Tiene puntera y plantilla de acero y se puede utilizar con o sin cordones.Existe otro modelo muy parecido a éste, a saber, la bota de soldador con velcro, que incorpora un cierre de este material en el exterior y cordones en su interior. Además su suela de PU de doble densidad es antiestática, resistente a hidrocarburos y antideslizante
CONDUCTORES
son diseñados para disipar la
electricidad, para evitar que se
produzcan chispas estáticas . Se
emplean en salsa de
operaciones de hospitales y en
ciertas tareas de industrias de
explosivos o donde se manejan
sustancias altamente inflamables.
CALZADO ESPECIAL
hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve, pro ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen. En lugares húmedos como en las fabricas de productos lácteos, son efectivos los zapatos con suela de madera para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes
BOTAS DIELECTRICAS
No conductores: fabricación de
materiales con ausencia de todo
tipo de metales, salvo en la punta
protectora que sea bien aislada.
Se emplea para trabajar en zonas
donde existan algún riesgo
eléctrico.
IMPERMEABLES
Impermeables: son aquellas
fabricadas en plástico de tal
maneta que sea impermeable
para evitar el contacto de
productos químicos o de aguas
negras contaminadas.
Negro, uso industrial en general.
Blanco, frigoríficos y alimenticio.
Verde, apta para hidrocarburos.
BOTAS DE BOMBEROS
Especialmente utilizado para los
bomberos El material utilizado es
caucho vulcanizado Resistente al
contacto del calor, flujo del calor,
fuego.
Resistencia a los productos
químicos
Para el uso con la ropa
protectora en ambientes hostiles.
resistente al fuego, punta y
media suela en acero
CUBREPIES
La cubierta del zapato se utiliza
para prevenir el polvo y los
parásitos atmosféricos en lugares
públicos, Planta de la
purificación, fábrica
farmacéutica, salas de cirugías
RECOMENDACIONES DE USO Y
MANTENIMIENTO
El calzado debe ser objeto de un control regular. Si su estado es deficiente
(por ejemplo: suela desgarrada, mantenimiento defectuoso de la puntera,
deterioro, deformación o caña descosida), se deberá remplazar .
Como medida de higiene diaria deberán lavarse los pies y cambiarse los
calcetines.
Las medias 100% algodón mantienen los pies frescos y evitan problemas en
la piel, se recomienda el uso de polvo.
Si hay posibilidad también el cambio de calzado, ya que en casos de
transpiración considerable puede ocurrir que el sudor absorbido por el
calzado no se elimine durante el tiempo de descanso.
PROTECCION Y TRABAJO EN
ALTURAS
Toda labor en la que un empleado tenga el riesgo de caerse a 1.50 m o
más sobre el nivel inferior, es considerada trabajo en altura.
Para las construcciones de nuevas edificaciones y obras civiles, la
obligatoriedad será una vez la obra haya alcanzado una altura de 1.80 m
o más sobre un nivel inferior, momento en el cual el control de los riesgos se
deberá hacer teniendo en cuenta la altura de 1.50 m.
Trabajos en Alturas
Absorbente de choque o dispositivo de
desaceleración: Equipo o mecanismocuya función es disipar la energía y
disminuir las fuerzas de impacto en el
cuerpo del trabajador o en los puntos de
anclaje en el momento de una caída.
Arnés de seguridad: Sistemade correas cosidas y
debidamente aseguradas,
incluye elementos para
conectar equipos y
asegurarse a un punto de
anclaje; su diseño permite
distribuir en varias partes del
cuerpo el impacto generado
durante una caída.
Trabajos en Alturas
Anclaje: Punto seguro de fijación al que se puede conectar un equipopersonal de protección contra caídas, con una resistencia tensil mínima a
la rotura de 5.000 Lb (2.272 Kg) por persona conectada.
Trabajos en Alturas
Baranda: Elemento metálico o
de madera que se instala al
borde de un lugar donde haya
posibilidad de caída, debe
garantizar una resistencia ante
impactos horizontales y contar
con un travesaño de agarre
superior, uno intermedio y una
barrera colocada a nivel del
suelo para evitar la caída de
objetos.
Certificación: Constancia que se entrega al final de un proceso, que
acredita que un determinado elemento cumple con las exigencias
de calidad de la norma que lo regula, o que una persona posee los
conocimientos y habilidades necesarias para desempeñar ciertas
actividades determinadas por el tipo de capacitación.
Conectores para detención de caídas:Equipos que incorporan un sistema
absorbedor de energía o mecanismos
que disminuyen la fuerza de impacto,
reduciendo la probabilidad de lesiones
provocadas por la misma.
Conector: Cualquier equipo que permitaunir el arnés del trabajador al punto de
anclaje. Deben tenar una resistencia
tensil mínima a la rotura de 5.000 Lb
(2.272 Kg) por persona conectada.
Conectores de Posicionamiento: Tienen lafinalidad de permitir que el trabajador se
ubique en un punto específico a
desarrollar su labor, evitando que la
caída libre sea de más de 60 cm. Los
conectores de posicionamiento deben
tener una resistencia mínima de 5000
libras (22.2 Kilonewtons – 2.272 Kg)
Trabajos en Alturas
Distancia de desaceleración: La distancia vertical entre el punto
donde termina la caída libre y se comienza a activar el
absorbente de choque hasta que este último pare por completo.
Distancia de Caída Libre: Desplazamiento vertical y súbito del
conector para detención de caídas, y va desde el inicio de la
caída hasta que ésta se detiene o comienza a activarse el
absorbente de choque.
Distancia de detención: La distancia vertical total requerida
para detener una caída, incluyendo la distancia de
desaceleración y la distancia de activación.
Medidas Activas de Protección:Aquellas que involucran la
participación del trabajador, con el
requisito de que éste debe estar
capacitado y entrenado en el uso de
los elementos de protección personal,
sistemas de trabajo en alturas y en los
procedimientos operativos seguros de
trabajo
Líneas de vida autorretráctiles: Equiposcuya longitud de conexión es variable,
permitiendo movimientos verticales
del trabajador y en planos horizontales
que no superen los 15° con respecto al
punto de anclaje fijo y detiene la
caída del trabajador a una distancia
máxima de 60 cm.
Trabajos en Alturas
Mecanismo de anclaje: Equipos de diferentes diseños y materiales queabrazan una determinada estructura o se instalan en un punto para crear un
punto de anclaje. Estos mecanismos cuentan con argollas, que permiten la
conexión de los equipos personales de protección contra caídas.
