Giovanni AmendoliaConsigliere Nazionale Aias

Coordinatore Comitato Tecnico ScientificoSettore Prevenzione infortuni e Sicurezza Attrezzature AIAS

WORLD CLASS MANUFACTURING L'INTEGRAZIONE DELLA SICUREZZA NEI PROCESSI AZIENDALI.

IL PUNTO DI VISTA DEI PROFESSIONISTI DELLA SICUREZZA

Il TR 11542

Comitato Tecnico Scientifico – CTS

AIAS si è dotata di un Comitato Tecnico Scientifico (51 settori specialistici)Ergonomia, Prevenzione incendi, Igiene del lavoro, Sicurezza attrezzature,Comunicazione, Formazione , sicurezza nelle strutture alberghiere,…..

Partecipano ai lavori Esperti di Settore, Istituzioni pubbliche, Università.

I Comitato sviluppa Documenti Tecnici (DT) di indirizzo associativo al fine difornire ai Soci idonei supporti operativi.

AIAS collabora attivamente con le Istituzioni Pubbliche UNI, INAIL, CEI, …..

“ WCM “

(WORLD CLASS MANUFACTURING)

WCM

G. Spada 4

COS’È:

È UN MODELLO DI GESTIONE INTEGRATA DI TUTTE LE COMPONENTI DI UN’ORGANIZZAZIONE PRODUTTIVA,

BASATO SUL MIGLIORAMENTO DELL’EFFICIENZA DI TUTTI I FATTORI TECNICO-ORGANIZZATIVI, CON L’OBIETTIVO DI PERSEGUIRE LA MASSIMA COMPETITIVITÀ DI MERCATO

SI SFRUTTANO TUTTI I MARGINI POSSIBILI DI RIDUZIONE DEI COSTI DEL PRODOTTO/SERVIZIO AUMENTANDO

CONTESTUALMENTE LA QUALITÀ OFFERTA GRAZIE AL CONTRIBUTO ATTIVO DI TUTTO IL PERSONALE

LA WCM (WORLD CLASS MANUFACTURING)

MILES STONE

1. La Sicurezza a livello World Class è il fondamento di Performance level

2. Il WCM non accetta perdite di alcun tipo (l’obiettivo è sempre Zero: incidenti, difetti

di qualità e di servizio, scorte, guasti)

3. Un’ applicazione rigorosa dei metodi WCM garantisce l’eliminazione delle perdite

4. Il WCM si realizza nel posto di lavoro, non in ufficio

Le Aziende World Class sfruttano

l’energia di una crisi per ottenere un successo continuo

WCM

PERTANTO IL COINVOLGIMENTO DELLE PERSONE È LA CHIAVE DEL CAMBIAMENTO; NON È SEMPLICEMENTE UN PROGETTO, MA

UN NUOVO MODO DI LAVORARE.

LA PREVENZIONE DEGLI INFORTUNI RIMANE UN "VALORE" INDEROGABILE.

Pilastri - Pillar

Alla base del W.C.M. ci sono 10 Pillar (pilastri) tecnici e Pilastri Manageriali Commitment : "impegno, motivazione e coinvolgimento totale, Gestione progetti

e obiettivi Gestione della conoscenza La cultura orientata al dettaglio

PILASTRI TECNICI

� SA Safety - Sicurezza del Posto di lavoro

� CD Cost Deployment - Fonti di perdita economica

� FI Focus Improvement – Miglioramenti specifici

� AM + WO Autonomus Maintenance - Workplace Organization

� PM Professional Maintenence - Manutenzione professionale

� QC Quality Control - Controllo Qualitativo

� LO Logistic / Customer Services

� EEM + EPM Early Equipment Management, Early Product Management-

Strategia di acquisizione dei mezzi di lavoro / processi

� PD People Development - Sviluppo delle competenze del

personale

� EN Enviroment - Ambiente e sfruttamento servomezzi energetici

OBIETTIVO DEL TR UNI 11452

FORNIRE ALLE ORGANIZZAZIONI CHE INTENDONO ACCRESCERE LA COMPETITIVITÀ UN CONTRIBUTO PER IL

MIGLIORAMENTO DELLA SALUTE E SICUREZZA SUL LAVORO ATTRAVERSO UN PERCORSO CHE PREVEDE L’INTEGRAZIONE

TRA LE VARIE COMPONENTI CHE CONCORRONO ALLA RIDUZIONE DEGLI INFORTUNI E DELLE MALATTIE

PROFESSIONALI.

OBIETTIVO:• ZERO INFORTUNI • ZERO MALATTIE PROFESSIONALI• ZERO INCIDENTI

IL NUOVO TECHNICAL REPORT UNIED IL COINVOLGIMENTO DEI

PROFESSIONISTI DELLA SICUREZZA

CHI SONO I PROFESSIONISTI DELLA SICUREZZA

SAFETY MANAGER

Sono i Tecnici specializzati che affrontano le tematiche con l’obiettivo di fornire alle

aziende un supportoEFFICIENTE ed EFFICACE

LA SICUREZZA PERTANTO NON DEVE ESSERE DI TIPO CARTACEO (apparente)

MA DI TIPO CONCRETO E MIRATA ALLE NECESSITA’ DELL’ AZIENDA (reale)

IL SUPPORTO FORNITO DAL NUOVO TECHNICAL REPORT

AI PROFESSIONISTI

OLTRE A SUGGERIRE METODOLOGIE E PRINCIPI VENGONO FORNITI

TOOLS OPERATIVI SPECIFICI

CHE CONSENTONO PERTANTO DI OPERARE CONCRETAMENTE IN TEMA DELLA SICUREZZA

FACILITANDO IL RAGGIUNGIMENTO DEGLI OBIETTIVI PREFISSATI

I TOOLS OPERATIVI SPECIFICI FANNO PARTEINTEGRANTE E QUALIFICANTE DEL TR UNI

NON SONO OBBLIGATORI E POSSONO ESSEREFACILMENTE ADATTATI ALLE CARATTERISTICHEOPERATIVE DELL’AZIENDA

PER OGNI TOOL VIENE IDENTIFICATO• PERCHÈ SI USA• CHI LO USA• QUANDO SI USA• COME SI USA

ALCUNI TOOLS

• SAFETY EMERGENCY WORK ORDER (S‐‐‐‐EWO) • PERCORSO PER LA VALUTAZIONE DEI RISCHI• FATTORI DI RISCHIO• LA MATRICE DI RISCHIO• RISK PREDICTION• CHECK LIST PREPOSTO• SMAT AUDIT OPERATORE• S – CARD• ONE POINT LESSON(OPL)• SCHEDE KAIZEN• ……• …….

I TOOLS

UN ESEMPIO SIGNIFICATIVO

S-EWO: REPORT DI ANALISI

GLI EVENTI DANNOSI

Il verificarsi di un evento dannoso significativo è sempreassociato al verificarsi di numerose anomalie che possonoprodurre danni solo lievi o nulli.

Secondo alcuni autori ogni 10000 incidenti:

3 generano infortuni mortali

90 generano infortuni con conseguenze rilevanti

900 generano lesioni minori

I restanti 9007 sono da considerarsi episodi che per purafortuna non hanno procurato infortuni.

AI FINI DI UNA AZIONE PREVENZIONALE EFFICIENTE ED EFFICACE NEI LUOGHI DI LAVORO

RISULTA NECESSARIO EFFETTUARE INDAGINI APPROFONDITE NON SOLO PER CASI DI INFORTUNIO

MA ANCHE PER TUTTI I CASI DI NEAR MISS (MANCATI INFORTUNI)

S-EWO: REPORT DI ANALISI

IL REPORT DI ANALISI (S-EWO) NON DEVE ESSERE UNA MERA REGISTRAZIONE DI CIÒ CHE È ACCADUTO MA

BENSÌ UNA RICERCA DELLE CAUSE (TECNICHE O GESTIONALI) CHE HANNO RESO POSSIBILE

L’ACCADIMENTO.

OBIETTIVO SPECIFICO DELL’ ATTIVITÀ È QUELLO DI METTERE IN ATTO AZIONI CONTROLLATE ATTE AD

EVITARE IL RIPETERSI DEL FENOMENO IN OGNI ALTRA REALTÀ DELL’AZIENDA.

AIUTO PROPOSTO

METODOLOGIA DI INDAGINE CHE CONVOGLI L’ATTENZIONEDELLA LINEA OPERATIVA E DELL’ENTE SICUREZZASOPRATTUTTO SU:

� REPORT DELL’ACCADUTO

� RICERCA DI DETTAGLIO DELLE CAUSE (Comportamentiinsicuri e/o condizioni non sicure)

� DEFINIZIONE DELLE ATTIVITA CORRETTIVE (rinnovo dellaazioni di formazione/informazione/addestramentorichiami mirati, assegnazione di ulteriori/diversi DPIsensibilizzazione dei preposti, inserimento di procedureoperative, azioni di tipo tecnico (manutenzione oriprogettazione dei luoghi/posti di lavoro)

� FORMULAZIONE DI PIANI DI RIPRISTINO (condivisi dallaDirezione Aziendale)

� AFFIDAMENTO DEGLI INCARICHI DELLE AZIONIPREVISTE

� VERIFICA PUNTUALE DEI RISULTATI RAGGIUNTI

� ESTENSIONE DELLE AZIONI A TUTTI I REPARTI/SETTORIAZIENDALI / MACCHINE

COME SI POTRÀ NOTARE DAI CONTENUTI DI QUESTA

SCHEDA EMERGE CHE IL SAFETY MANAGER COINVOLGE

NELL’INDAGINE TUTTA LA LINEA OPERATIVA FACENDO

CONDIVIDERE LE AZIONI DA METTERE IN ATTO AFFINCHÈ

NON SI POSSANO RIPETERE SITUAZIONI ANALOGHE NÈ

NELL’AREA OVE SI È VERIFICATO L’EVENTO NÉ IN ALTRE

AREE DI PERTINENZA AZIENDALE

LE AZIONI GENERATE PRODURRANNO EFFETTI POSITIVI QUALI:

� RIDUZIONE DEI COSTI DIRETTI ED INDIRETTI GENERATI

DA INCIDENTI E INFORTUNI, E MALATTIE ROFESSIONALI.

� SENSIBILIZZAZIONE IN TEMA SICUREZZA DI TUTTA LA

LINEA OPERATIVA.

� AUMENTO DELL’ATTENZIONE DI TUTTE LE MAESTRANZE.

� CRESCITA DELL’AZIENDA ANCHE SOTTO IL PROFILO

DELL’IMMAGINE

� MIGLIORAMENTO DELLE CONOSCENZE, DELLE

COMPETENZE E DELLA PROFESSIONALITÀ DEL SAFETY

MANAGER

CONCLUSIONI

Il Documento UNI risulta essere un prezioso aiuto per i Professionisti della Sicurezza che potranno inoltre interfacciarsi con il Datore di Lavoro con un diverso biglietto da Visita .� La sicurezza è un Dovere…….� La sicurezza è una opportunità……..� Fare bene la sicurezza porterà ad una diminuzione dei costi

La corretta gestione di tutti fenomeni relativi alla Sicurezza dei luoghi di Lavoro infatti porterà ad un vero risparmio con indubbi benefici sulla Competitività dell’azienda.

Consentitemi una immagine piuttosto convincente………..

Grazie per l’attenzione

Giovanni Amendolia

• Consiglio Direttivo AIAS• Coordinatore Comitato Tecnico Scientifico AIAS -

Prevenzione infortuni e sicurezza attrezzature di lavoro

gamendolia@networkaias.it