Effective�PROBLEM�SOLVING

Nukool Thanuanram Consultant & Trainer

Pages: Factory Management by Nukool

ตำแหน่งงานปัจจุบัน

• ที่ปรึกษา

• วิทยากร

• พี่เลี้ยง

• นักเขียน

Learning Objective & Target

▪ เสริมสร้างทักษะในการแก้ไขปัญหา▪ ได้มุมมองในการปฏิบัติการเชิงป้องกัน▪ ทราบถึงขั้นตอนในการปฏิบัติการแก้ไขอย่างเป็นระบบ▪ สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานได้ดียิ่งขึ้น▪ นำไปใช้ในชีวิตประจำวันได้

LEARNING POINTS

PROBLEM SOLVING

D-M-A-I-C

KEY LEARNING

• ปัญหาคืออะไร• การควบคุมกระบวนการด้วย Turtle Diagram• เครื่องมือในการแก้ไขปัญหา• Case Study & Workshop

Term & Definition▪ Correction การแก้ไขเบื้องต้น

▪ Corrective Action การแก้ไขอย่างเป็นระบบ

▪ Preventive Action การป้องกันอย่างเป็นระบบ

▪ Possible Cause สาเหตุที่เป็นไปได้ของปัญหา

▪ Root Cause สาเหตุของปัญหา

▪ RCA: Root Cause Analysisการวิเคราะห์หาสาเหตุ

แนวคิดเก่ียวกับปัญหา

1

Problem ?

ปัญหาในมุมมองของทีมเรา

Mindset ?

“Positive Thinking”

Normality about the problem

ปัญหาไม่ใช่ตัวปัญหา ทัศนคติของเราที่ที่มีต่อปัญหาต่างหากที่เป็นปัญหา

QC. Rule

▪ อย่าบอกว่าที่นี่ไม่มีปัญหา เพราะปัญหามีอยู่ทุกที่▪ ปัญหาไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการเดิม ๆ ที่ทำให้มันเกิดขึ้น▪ ปัญหาเกิดจากเหตุ ไม่ได้เกิดจากกรรมเก่า▪ ไม่มีใครที่ไม่เคยเผชิญกับปัญหา▪ ปัญหาคืองานในเงินเดือน

เวลาลูกทีมเราเจอปัญหา

เราจะบอกพวกเขา ว่าอย่างไรดี ?

รูปแบบของปัญหา

2

การลำดับความสำคัญของปัญหา

สำคัญมาก ด่วนน้อย

สำคัญมาก ด่วนมาก

สำคัญน้อย ด่วนน้อย

สำคัญน้อย ด่วนมาก

ข้อพึงระวัง

สำคัญมาก ด่วนมาก

สำคัญน้อย ด่วนน้อย

ทักษะที่จำเป็นในการรับมือกับปัญหา

3

ทักษะที่จำเป็น

การคิดเชิงบวก...เอาน่า อย่างน้อยก็..... การคิดเชิงเหตุและผล...ผลเกิดแต่เหตุ การคิดเชิงวิเคราะห์...ทางเลือกนี้ ดีที่สุด

คิดอย่างเข้าใจทำอะไรก็สำเร็จ

ผลเกิดแต่เหตุผลหรือปัญหาสาเหตุ (s)

เข้าใจและวิเคราะห์ความเสี่ยงกระบวนการโดยใช้แผนภูมิเต่า (Turtle Diagram)

X-RAYกระบวนการทำงาน

Classic Model

Man คณุสมบตัขิองบคุลากร ความรู ้ทกัษะ ความสามารถ อํานาจหนา้ที= การฝึกอบรม การประเมนิผล

PROCESS STEPMachine, Material เครื=องมอื เครื=องจักร อปุกรณ ์เครื=องมอืวดั สิ=งอํานวยความสะดวกโปรแกรม วตัถดุบิ

Measurement เป้าหมาย KPI Action Plan การวดัผล รายงาน การวเิคราะห ์แกไ้ข ป้องกนั ปรับปรงุ

Method & Environment คูม่อืการทํางาน มาตรฐานการทํางาน ขอ้กําหนดอื=นๆ การจงูใจ วฒันธรรมองคก์ร

Input ปัจจัยป้อนเขา้ในการทํางาน

Output ผลลพัธจ์ากการทํางาน

Start

End

▪ Man ▪ Machine ▪ Method ▪ Material ▪ Measurement ▪ Management ▪ Motivation ▪ Environment

7M 1E … Key To Control

EXERCISE

Brainstorm with your group and Identify Key Success Factor of 7M 1E

Factors Key Success How

• • • • •

• • • • • • • • • •

Key Success Factor of 7M 1E

PROBLEM SOLVING Tools

4

• ดำเนินการแก้ไขเบื้องต้น• วิเคราะห์หาสาเหตุ (s)• หามาตรการในการแก้ไข• กำหนดทางเลือกในการแก้ไข• ดำเนินการแก้ไข (s)• ติดตามผล ทวนสอบประสิทธิผลการแก้ไข• การขยายผล การป้องกันการเกิดซ้ำ กำหนดมาตรฐาน• จัดเก็บบันทึก

ISO Requirements

DMAIC

ระบุปัญหา

ประเมินปัญหาวิเคราะห์สาเหตุ

มาตรการควบคุมปรับปรุง

WORKSHOP

DEFINE

อะไรคือปัญหา

เขียนปัญหาออกมาให้หมด

การแก้ไขเบื้องต้น

การแก้ไขเบื้องต้นการดำเนินการเพื่อ▪ ระงับผลกระทบ▪ กักกันการลุกลาม▪ทำให้ปัญหานั้นหมดไปก่อน▪ ควบคุมระดับความไม่พึงพอใจของลูกค้า

การแก้ไขเบื้องต้นปัญหา การแก้ไขเบื้องต้น

เพื่อนอกหัก

ลูกน้อง Feedback ว่าหัวหน้าประเมินผลงานต่ำเกินจริง

เพื่อนชอบเมาว์นู่น นี่ นั่นให้เราฟัง เราเบื่อ รำคาญ

ลูกทีมทำงานไม่เป็น

การแก้ไขเบื้องต้นปัญหา การแก้ไขเบื้องต้น

MEASURE

80%20%

ความถี่ในการเกิด

ความเสียหายและผลกระทบ

เลือกมา 1 ปัญหา

ANALYSISProblem Possible

Cause

Cause & Effect Diagram

Mindmap Diagram

C/E Diagram = Possible Cause

การทวนสอบสาเหตุ

มันเป็นเช่นนั้น จริง ๆ หรือ ?

3G Techniques

ใช้เพื่อทวนสอบสถานการณ์และความเป็นจริง “FACT”▪ Genba เจนบะ พื้นที่จริง

▪ Genbutsu เจนบุสสึ ของจริง

▪ Genjitsu เจนจิสึ สถานการณ์จริง

Root Cause Analysis: 5 Why

ทำไมล่ะ ? ทำไมล่ะ ?

Example : ฝนตกทำให้รถติด ?

Cause why why why why why

รถติด ฝนตก กบมันร้อง ไม่รู้มัน

ขับช้า มองไม่เห็น ฝนบังตา มีนำ้ฝนหน้ากระจก

กลัวอุบัติเหตุ ถนนมันลื่น มีน้ำบนถนน

EXERCISE : ………………………………………

Cause why why why why why

IMPROVE

Project Team Leader

Target Team Member

DO ACTIONs

Trial No Step What Do You Expect ? Design of Experiment What Happened ? What We Learned ? How to Improved ?

PLAN CHECK

INPU

Ts &

REQ

UIR

EMEN

Ts

RES

EAR

CH

& C

ON

DIT

ION

sR2R@PDCA : Routien to Research by PDCA Cycles Record

การออกแบบการทดลอง

การตัดสินใจ

ทางเลือกในการแก้ไข ข้อดี ข้อเสีย

ทางเลือกไหน ดีที่สุด ?

Improvement Plan

แนวทางในการแก้ไข ผู้รับผิดชอบ กำหนดเสร็จ งบประมาณ

แล้วเรา จะทำยังไง ?

CONTROL

Statistical Techniques Standard Operation Procedure

Effective Corrective Action

Procedure

Instruction Record Form Check Sheet

Q & AEnd of Presentation

CONTACT US:Nukool ThanuanramE-Mail Address: nukool2001@gmail.comSocial Network: nukool2001Website : www.factorytrainer.comPages : Factory Management by Nukool

THANK YOU