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1 | 08.02.2017 | TREBING + HIMSTEDT Webinar - Kennzahlen in der Produktion Frank Kalina Key Account Manager Trebing + Himstedt Webinar – Kennzahlen in der Produktion Gewusst wie!

Webinar: Kennzahlen in der Produktion - gewusst wie!

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1 | 08.02.2017 |

TR

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ING

+ H

IMS

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Webinar - Kennzahlen in der Produktion

Frank Kalina Key Account Manager

Trebing + Himstedt

Webinar – Kennzahlen in der Produktion

Gewusst wie!

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Agenda

Kennzahlen für mehr Transparenz

Kennzahlen nach VDMA

Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Nutzen der Transparenz

Der Weg zu den relevanten Kennzahlen

Fallstricke, Dos and Don´ts

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Kennzahlen für mehr Transparenz

Webinar - Kennzahlen in der Produktion

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Produktionskennzahlen

Produktionsleistungen im Blick

Sind wir auf Kurs oder treten Verzögerungen auf?

Wo und warum entstehen Verluste?

Was sind die Kostentreiber in der Produktion?

Antworten liefern:

Automatisierte Realtime Key Performance Indicators (KPIs):

• Auslastung

• Durchlaufzeiten

• Störungen

• Stillstände

• OAE/OEE

• Reportvorlagen & Dashboards

Mehrwert: Produktionskennzahlen werden mit realen Kosten verbunden

und die Liefertreue wird vorhersehbar

Auftragsfortschritt

Stillstandszeiten

und -gründe

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Kennzahlen in der Produktion

Zeiten

Mitarbeiter-

produktivität

Belegungsgrad

Durchsatz

Belegnutzgrad

Nutzgrad

OEE-Index

NEE-Index

Verfügbarkeit

Effektivität

Qualitätsrate

Rüstgrad

Technischer

Nutzgrad

Prozessgrad

Ausschussgrad

First Pass Yield

(FPY)

Ausschussquote

Nacharbeits-

quote

Fall off Rate Kritischer

Maschinen-

fähigkeitsindex

Kennzahlen

Logistische

Mengen Qualitäts-

zahlen

Kritischer

Prozess-

fähigkeitsindex

Prozess-

fähigkeitsindex

Maschinen-

fähigkeitsindex

Energiekennzahlen

Energie-

effektivität

Energie-

verbrauch

Netto Energie-

effektivität

Nettoenergie-

verbrauch

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Kennzahlen in der Produktion

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Geplante Operationszeit

OEE Berechnungsgrundlage

Totale Operationszeit

A Geplante Produktionszeit

Geplante

Nichtproduktion

B Betriebsdauer Stillstände

C Vorgegebene Menge*

D Produzierte Menge

E Gutmenge

Nu

tzu

ng

E

ffizie

nz

Qu

alitä

t

Störungen

Ausschuss

Qualitäts-

verluste

Leistungs-

verluste

Stillstands-

verluste

OEE = x x B/A Nutzungsgradfaktor

D/C Effizienzfaktor

E/D Qualitätsfaktor

* (Betriebsdauer x theoretische Laufrate)

Geplante

Stillstände

Webinar - Kennzahlen in der Produktion

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Frage 1

Welche Kennzahlen messen Sie heute?

Noch keine

Wir messen den Nutzungsgrad

Wir messen Nutzungsgrad und Effizienz

Wir messen bereits Nutzungsgrad, Effizienz und Qualität (OEE)

Weiß nicht genau

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Verbesserung von

Investitionsentscheidungen Verbesserung der Effizienz in

der Produktion

Verbesserung der

Kundenzufriedenheit

Webinar - Kennzahlen in der Produktion

Nutzen der Transparenz

Nutzungsgrad

Liefer-

treue

First Pass

Yield

OEE

Energie-

kennzahlen Mitarbeiter-

kennzahlen

OAE

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Verbesserung von Investitionsentscheidungen

Eine Maschine amortisiert sich über die geplante Produktionszeit

Ungeplante Stillstände durch technische (defekt) oder organisatorische (Planung) Gründe verlängern diesen Zeitraum

Hinzu kommen Kosten der Maschinenbediener, die während der Stillstände nicht arbeiten können und ggfs. Überstunden leisten müssen.

Eventuell Kosten, weil es wegen der Stillstände zu verzögerten Lieferterminen kommt.

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Verbesserung der Effizienz in der Produktion

Schlechte Effizienzkennzahlen geben Hinweise auf Störungen im Produktionsprozess.

Systematische und zeitnahe Erfassung von Störgründen liefern die Basis für kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP).

Das Ergebnis des KVPs führt zu verbesserten Effizienzkennzahl.

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12 | 08.02.2017 | Webinar - Kennzahlen in der Produktion

Verbesserung der Kundenzufriedenheit

Schlechte Qualität führt zu Mehraufwand durch Reparatur oder Nachproduktion.

Mehraufwand führt zu höheren Kosten, längeren Durchlaufzeiten und Lieferzeiten und kann zur Verletzung der Liefertreue beitragen.

Kunden erwarten das richtige Produkt in der richtigen Qualität zur richtigen Zeit.

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Frage 2

Wie erfassen und berechnen Sie heute Ihre Kennzahlen?

Noch gar nicht

Mit „Strichliste und Excel“

Vollautomatisch mit MES

anders

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SAP MES

BUS

Klemme

I/O

MDE

OEE

Der Weg zur vollautomatischen KPI-Berechnung

Webinar - Kennzahlen in der Produktion

1. Keine Aufzeichnung

2. Handaufzeichnung

3. Maschinenkopplung

4. Erweiterung um

Nachqualifizierung

5. Auftragsbezug über

ERP Kopplung

6. Nachqualifizierung

Ausschuss /

Nacharbeit

SAP ERP

Nutzungsgrad

Effizienz

Qualität

BDE

QM

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15 | 08.02.2017 | OEE & Co.

OEE Online-Rechner

Kostenloser Online-Rechner unter www.t-h.de/oee-rechner

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Der Weg zu den relevanten Kennzahlen

1. Definition

Status Quo ermitteln

Ziele der Kennzahlen

Anwendungsbereich

Betriebswirtschaftlichen Kontext

2. Grundlagen

Maschinenkopplung für technische Signale (MDE)

Terminals für manuelle Nachqualifikation (BDE)

SAP Arbeitsplatz, Schichtmodell, Stammdaten z. B. KAPA je AP, …

Auswertungen konfigurieren

Mitarbeiter schulen

Datenvalidierung

3. KVP starten

Kennzahlen / KVP-Meetings

Maßnahmen festlegen

Wirkung kontrollieren

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Verbesserung

Investitionsentscheidung

Verbesserung Effizienz Verbesserung

Kundenzufriedenheit

Projektlaufzeit typisches Kennzahlenprojekt

Nutzungsgrad

Liefer-

treue

First Pass

Yield (FPY)

Energie-

kennzahlen

Mitarbeiter-

kennzahlen

OAE

3 Monate 3 Monate 3 Monate 3 Monate 3 Monate

Webinar - Kennzahlen in der Produktion

1,5 Jahre

3 Monate

Qualität /

OEE

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Fallstricke, Dos and Don'ts

Technisch Organisatorisch

MDE Stabiles Netzwerk

Bus-Klemme oder

OPC-Server

Robuste Logik

Definition der Betriebszustände

(Abteilungs- / Standort- /

Unternehmensweit)

Anwendung je Maschinentyp

BDE Terminal

Mengensignal

Stillstands- / Störungssignal

Auftragsbezug (ERP

Schnittstelle)

Definition der Gründe für

Stillstände und Störungen zur

Nachqualifikation

Vorgabezeiten / Taktrate

Schichtmodell

QM Gut- / Schlechtzähler

Definition der Position der

Mengenzählung, Einfluss von

Nacharbeit sowie Einfluss von

verzögerter Qualitätsbewertung

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Zusammenfassung

Kennzahlen basieren auf komplexen Zusammenhängen.

Kennzahlen bauen aufeinander auf und sollten stufenweise eingeführt werden, angefangen bei einer einfachen Maschinenintegration.

Kennzahlensysteme sollten von einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess begleitet werden.

Testen Sie Ihren OEE mit dem kostenlosen OEE-Online-Rechner unter www.t-h.de/oee-rechner

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um den richtigen Einstieg in Ihr KPI-Projekt zu finden.

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Vielen Dank

Frank Kalina

Key Account Manager

Tel.: +49 385 39572-0

E-Mail: [email protected]

www.t-h.de/kennzahlen