EWM processos

EWM – EXTENDED WAREHOUSE DOCUMENT

Germano Carvalho

WORKSHOP

TÓPICOS A SEREM DISCUTIDOS

PROCESSOS DE INVENTÁRIO

TÓPICOS A SEREM DISCSUTIDOS

Nível de Posição todos os HU na posiçãoProduto especifico em uma ou mais posições.Estoques DisponiveisBloqueadosQualidade

*bloquear relevantes posições

INVENTÁRIO ANUAL (PERIÓDICO)

INVENTÁRIO CÍCLICO

Determinados intervalos.

Dependente do campo de classificação do produto : Ciclo de Contagem. Clico de contagem deve refletir o impacto do seu produto na operação e finanças. Classe ABC.

INVENTÁRIO CONTINUOInventário por tarefas executadas no produto.

Para provar todas as movimentações efetuadas.

Posição especifica e Produto especifico mostra as movimentações da posição ou produto

Estoque baixo Define a quantidade a permanecer na posição e faz o inventario a cada tarefa. WT cria documento inventario. Entrada física na posição Efetua inventario na primeira entrada no ano. tem que estar vazia a bin.

Checagem de Posição checa apenas se o produto esta realmente armazenado na posição.


PROCESSO DE INVENTÁRIO

MOVIMENTOSAD HOC

TRANSFERÊNCIAS DE ESTOQUEMovimentação de uma HU de uma posição para outra.

Registro de transferência

Diferem das "transferências de estoque" pelo fato de geralmente não envolverem também um movimento físico de material. Em vez disso, ocorre simplesmente a modificação do tipo de estoque, número do lote ou número do material.


MOVIMENTOS AD HOC

PROCESSO DE REABASTECIMENTO

REABASTECIMENTOReabastecimento de posições de picking de acordo com a demanda

.

REABASTECIMENTO PLANEJADO

EXECUTADO EM PERIODOS DETERMINADOS

REABASTECIMENTO NÃO PLANEJADO.

ESTRATEGIAS DE REABASTECIMENTO PLANEJADO

POR ORDEM DE ARMAZEM

AUTOMATICO

DIRETO

PALLETS (CRATE)

REABASTECIMENTOReabastecimento de posições de picking de acordo com a demanda

.

PLANEJADO QTD.MINIMA E MAX IMA. (MULTIPLO DA MINIMA)

POR ORDEM DE ARMAZEM QTD. SELECIONADA WT MENOS QUE A QRD REQUERIDA AUTOMATICO QTD.MINIMA E MAX IMA. (MULTIPLO DA MINIMA)

DIRETO APENAS EM BINS FIXAS QUANTIDADE MAXIMA E MINIMA DIRETO PELA RF (PICKER). PALLET QUANTIDADES FIXAS (FULL PALLET) CONTRODE PRODUÇÃO (psa)


MOVIMENTOS AD HOC

PROCESSO DE REABASTECIMENTOG

REARRANGEMENT

RECEBIMENTOS DE MERCADORIA REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO)

Durante reorganização os conceitos de armazenamento gerados no slottings são comparados com as localizações reais dos produtos no armazém para determinar se estão nas posições ideais.

Reorganização usam Pontos de Avaliação

Exemplo: Um material sazonal

Foi armazenado numa área de slow moving.

Após o ultimo slotting foi detectado que o produto tem uma alta demanda e vai continuar nos próximos meses.

RECEBIMENTOS DE MERCADORIA REARRANGEMENT (REORGANIZAÇÃO)

Os parâmetros de organização são mantidos no Mestre de Produtos. Manualmente ou alimentados pelo processo de slotting

Funções de analise de organização do armazém são fornecidas. Dados de analise de ocupação do armazém são ee servem como balizadores para o próximo processamento.

Permite criar alertas para situação de estoque.


MOVIMENTOS AD HOC

PROCESSO DE REABASTECIMENTOG

REARRANGEMENT

KITTING

PROCESSO DE KITS

PROCESSO DE KITS

Construir kit de produtos com seus componentes.(matéria prima, semi acabado ou acabado).

KIT PARA ORDEM

RELAÇÃO A UMA ORDEM DE VENDA

KIT PARA ESTOQUE

COLOCAR EM ESTOQUE A PARTIR DE UMA ORDEM DE PRODUÇÃO OU DIRETAMENTE POR UMA ORDEM EWM.

REVERSE KIT DESMONTAGEM DE KITS

PROCESSO DE KITS

TRABALHA POR LISTA DE MATERIAIS

* ORDEM ( KIT PARA ESTOQUE

* Hierarquia de itens – (KIT PARA VENDAS)

PROCESSO DE KITSCriado Ordem de Venda para kit ERP Remessa é replicada para EWM carregando a estrutura da Lista de Materais

Criado KIT PARA ESTOQUE Cria ordem em EWM referenciando Lista de Materiais em ERP.

Salvando a ordem atualiza EWM e ERP.


MOVIMENTOS AD HOC


REARRANGEMENT

KITTING

LABOR MANAGEMENT ( GERENCIAMENTO DE FORÇA DE TRABALHO)


MOVIMENTOS AD HOC


REARRANGEMENT

KITTING


MONITORAMENTO E RELATORIOS

FORÇA DE TRABALHOGERENCIAR TEMPO E PRODUTIVIDADE DA FORÇA DE TRABALHO. PLANEJA, MEDE , SIMULA ATIVIDADES E RECURSOS.

Automaticamente captura tempos de para atividade indiretas- Manual para atividades indiretas- Calcula carga de trabalho planejada- Compara planejada com real- Calcula carga de trabalho futura.- Reporta performance de empregado- Interligado a RH

Ativa por processo


Permite fazer simulações coma força de trabalho e recursos.

Faz o planejamento por área de atividades.

Por período.

FORÇA DE TRABALHO

Gerar KPI baseado em formulas padrões ou formas customizadas.

Permite o gerenciamento operacional e Gerencial.

Analise de EFICIENCIA E UTILIZAÇÃO

Os dois KPIS tem que ser altos.

EF- comparação performance real x esperada.

UTL= total de tempo e atividades diretas

WM


MOVIMENTOS AD HOC


REARRANGEMENT

KITTING


MONITORAMENTO E RELATORIOS

MONITORAMENTO E RELATORIOS03 diferentes opções para monitoramento das operações:

Warehouse Monitor

EGF – Easy Graphics Framework

Graphical Warehouse Layout

RELATORIOS GERENCIAIS SOB DEMANDA

MONITOR DO ARMAZÉMSAP WAREHOUSE MONITOR - Analises dos processos de Entrada, Saída e Processos Internos e seus relacionamentos.

- Alertas de comprometimento de capacidade, excesso de ondas ou excesso de ordens de entrada/saída.

- Entrega relatórios predefinidos para os processos E/S , Processos Internos , Inventários físicos, Gerenciamento de recursos, Visibilidade de Estoque e Gerenciamento da Força de Trabalho

Flexível para permitir adaptação e inclusão de novos requerimentos.

Permite a Personalização do Monitor com seus próprios reports e métodos.

EGF – COCKPIT Traz analises standard já construídas que permitem mostrar a performance das operações de forma gráfica.

Speedometers, GANT, Charts, Pie, Faróis..etc...

Permite a criação de novas características para utilização. Características baseadas no negocio.

LAYOUT GRÁFICO DO ARMAZÉM

Representação 2D do armazém com toda a estrutura definida.

Consulta situação on line posições vazias, operadores trabalhando, localização Hus, sobrecarga de capacidade, bins bloqueadas.

Verificar a optimização da capacidade.

Permite a criação de novos status.

BUSINESS WAREHOUSE - BW

Para permitir um melhor gerenciamento e melhorias no processo de armazenamento é preciso informações agregadas de operações e capacidade.

Para que se possa fazer analises cruzadas de informações no tempo EWM é integrado com BW atualizando key figures (características) que permitem este cruzamento e analise em forma de relatórios gerenciais.


Os dados gerados em EWM são extraídos através de INFOCUBOS.

Cria em BW base de dados para a emissão de relatórios gerenciais. SAP entrega standard os elementos necessários para as analises mais utilizadas.


Elementos de BWStandards para analises gerenciais.


Monitor

BW

Cockpit

Retail

EWM processos