КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ

Разработка электронных устройств на заказ!

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ РЕШЕНИЯwww.sis-group.com

Мы реализуем любые Ваши идеи!

2

У Вас есть сборочное производство и вы хотите разработать свое электронное устройство?

А может Вы хотите модернизировать или создать аналог имеющегося электронного устройства?

SIS Group выполнит контрактное производство изделий для электроники на заказ.

SIS Group предлагает

• разработку новых электронных устройств, приборов и систем

• разработку аналогов существующих электронных устройств

3

• переработку на новую элементную базу устаревших и снятых с производства электронных устройств, частичная или полная замена электронных компонентов и узлов

• увеличение объемов производства электронного изделия с помощью изменения топологии печатной платы и элементов для перехода с ручной на автоматическую пайку

Главная задача - обеспечить Заказчика интегрированным сервисом

в рамках единого производственного цикла

4

Идея

Проектированиепечатных плат

Поставкакомплектации

Разработка корпуса

Изготовление опытного образца

Подготовка к серийному производству

Разработкасхематических

решений

Написание ТЗ

Поставка Заказчику и передача документов

Этапы контрактного производства

5

1. Идея

2. Разработка и согласование технического задания (ТЗ)

3. Разработка структурной схемы устройства.

4. Разработка электрической принципиальной схемы устройства.

5. Разработка конструкторской документации

6. Анализ и моделирование схемы устройства.

7. Сборка устройства.

8. Программирование устройства.

9. Отладка и исследование готового устройства.

10. Приемочные испытания.

11. Передача заказчику готового устройства и документации.

12. Организация единичного/серийного изготовления устройств.

13. Организация обслуживания и ремонта устройств

Полностью автоматический SMD-монтаж

Все операции автоматической линии SMD-монтажа объединены в один процесс посредством конвейерной линии. •Автоматическое нанесение паяльной пасты на плату через трафарет•Автоматическая установка компонентов на плату•Пайка оплавлением припоя в многозонной конвекционной печи•Автоматический оптический контроль

Характеристики линии: общая производительность линии

составляет 58 500 компонентов в час, возможность автоматизированного

двухстороннего поверхностного монтажа и пайки компонентов типоразмером от 0201 до микросхем с шагом выводов 0,4мм, включая BGA, TQFP, TSSOP.

Все операторы прошли обучение по работе с линией на Siemens AG, Германия.

6Впечатляющий пример!В течение 8 рабочих часов линия может произвести количество плат, необходимое для производства 500 современных телевизоров.

Состав линии автоматического SMD-монтажа

•Автоматический принтер трафаретной печати EKRA X3

Наносит материалы со скоростью от 5 до 200 мм/сек, при давлении от 50 до 260 Н

•Высокоскоростные автоматы установки компонентов со сменными установочными головками SIEMENS SIPLACE

SIEMENS SIPLACE 80 S25 HM – 2 комплекта, с производительностью установки 25 000 компонентов в час каждый.

SIEMENS SIPLACE 80 F5 HM, с производительностью установки 8 500 компонентов в час.

Важная особенность - высокая точность установки компонентов!!!

7SIEMENS - единственная компания на современном электронном рынке, которая заявляет данные установки компонентов при классе точности 6σ, что классифицируется как бездефектное производство. Точность установки компонентов при 6 σ - составляет 135 мкм.

Состав линии автоматического SMD-монтажа

•Конвейерная печь конвекционного оплавления для среднесерийного и крупносерийного производства REHM Vision 7 nitro 2.6

Осуществляет процесс пайки полного спектра современных компонентов, включая mBGA и FlipChip

•Автоматическая система оптического контроля GOPEL AOI System OptiCon SpedLine

Проверка смонтированных печатных плат при помощи камер обеспечивает:100% автоматический контрольобъективное сравнение качества продукта с установленными требованиямимониторинг качества процессадокументирование в виде статических данных по результатам экспериментов и неисправностейотсутствие «человеческого фактора»

8

Ремонт печатных плат

Ремонтно-паяльная станция (РПС) FINETECH, Германия – это точное, практичное и одновременно портативное комплексное устройство для создания прототипов, ремонта, обслуживания, производства небольших объемов продукции, а также для ремонта в отрасли высококачественного оборудования.

РПС позволяет проводить:• Распайку (демонтаж) компонентов• Удаление использованной паяльной пасты• Охлаждение паяльных соединений• Применение паяльных паст и клеев• Забор, позиционирование и установку компонентов• Пайку микросхем BGA• Восстановление шариковых выводов BGA

9

О преимуществах…

• предоставляем полный производственный цикл радиоэлектронных устройств (от идеи и разработки опытного образца до запуска его в производство) без привлечения субподрядчиков.

• гибкость на всех этапах производственного цикла

• сокращение времени изготовления опытной партии изделий

• лучшее соотношение цена/качество путем сокращения затрат

• гарантированное качество• обслуживание и ремонт

10

Мы имеем опыт в разработке

Систем сбора и цифровой обработки сигналов в реальном времени

Систем охранно-пожарной сигнализации

Систем пожарной автоматики

Систем контроля и управления технологическими процессами

Приемников цифрового телевизионного вещания DR-DVB

11

12

КОНТАКТЫ

Шоломицкий Валерий Валентинович

Группа компаний СИСул. Одоевского, 131

220015, Минск, Беларусь

тел./факс: +375 (17) 259 02 56моб.: +375 (29) 7600 166

e-mail: contract-production@sis-group.com

www.pts-sis.com

Надеемся на сотрудничество!