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Tecnología Tecnología Tema I: Los metales y Tema I: Los metales y aleaciones aleaciones Isabel Prieto Salas 3ºA

Los Metales Isabel

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TecnologíaTecnologíaTema I: Los metales y Tema I: Los metales y

aleacionesaleaciones

Isabel Prieto Salas 3ºA

Índice

1. Los Metales• Propiedades de los metales• Metales férricos• El acero, una aleación férrica• Metales no férricos• Desecho, recuperación y eliminación de metales

1. Trabajo con metales• Operaciones previas: medida y trazado• Conformación: doblado• Mecanizado: corte• Mecanizado: aserrado

• Mecanizado: limado• Mecanizado: taladrado• Unión• Acabado

3.Reutilización de metales

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*Dar a índice para volver:

• LOS METALESLOS METALES1.1 Propiedades de los metales

• Propiedades físicas -> están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos.

- Brillo

- Color

- Densidad

- Punto de fusión

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• LOS METALESLOS METALES1.1 Propiedades de los metales

• Propiedades físicas -> están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos.

- Brillo: los metales presentan un brillo metálico.

- Color

- Densidad

- Punto de fusión

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• LOS METALESLOS METALES1.1 Propiedades de los metales

• Propiedades físicas -> están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos.

- Brillo

- Color: Suelen ser de color gris, aunque hay excepciones.

- Densidad

- Punto de fusión

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• LOS METALESLOS METALES1.1 Propiedades de los metales

• Propiedades físicas -> están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos.

- Brillo

- Color

- Densidad : cuando es menor de 5000kg/m3 se trata de metales ligeros, si lo superan, pesados.

- Punto de fusión

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• LOS METALESLOS METALES1.1 Propiedades de los metales

• Propiedades físicas -> están relacionadas con la estructura interna del material y con su comportamiento frente a agentes externos.

- Brillo

- Color

- Densidad

- Punto de fusión : los metales funden por encima de los 200ºC, escepto el mercurio, -39,8ºC.

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• Propiedades mecánicas -> indican el comportamiento de éstas frente a los esfuerzos y los movimientos que han de soportar.

- Dureza: hay blandos como el estaño, el plomo o es aluminio, que se rayan con mucha facilidad y otros muy duros y resistentes al rayado como el níquel.

- Elasticidad: En general, los metales no recuperan su forma inicial tras un esfuerzo.

- Tenacidad: La mayoría de los metales son resistentes a los golpes e impactos.

- Ductilidad: es la capacidad de algunos metales de ser estirados en hilos cuando se someten a esfuerzos de tracción.

- Maleabilidad: es la capacidad de algunos metales de ser extendidos en planchas cuando se someten a esfuerzos de compresión.

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1.2 Metales férricos• P. físicas: color blanco,

densidad de 7870kg/m3 y punto de fusión a 1538ºC. Buen conductor y se magnetiza fácilmente.

• P. mecánicas: es tenaz, dúctil y maleable, por lo que admite forja. Por eso se llama también hierro forjado. Se oxida con facilidad.

• P. físicas: puede ser gris o blanco, funden a una temperatura inferior a la del hierro puro y su densidad es también inferior

• P. mecánicas: son materiales muy duros, pero poco dúctiles y maleable. No admiten forja porque son frágiles y quebradizos.

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– Carbono: siempre está en todos los aceros, les aporta dureza y tenacidad.

– Silicio: también esta siempre, aumenta su conductividad y elasticidad.

– Magneso: aumenta su dureza y los hace resistentes al desgaste.

– Cromo y níquel: aumentan la tenacidad y los hace resistentes a la corrosión.

– Volframio: aumenta la tenacidad y los hace resistentes al calor, por su elevado punto de fusión y a la corrosión.

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1.3 El acero, una aleación férrica

Tipos de aceros Protección de los aceros• Los aceros no aleados

son aquellos que contienen otros metales en proporción inferior al 1%

• Los aceros de baja aleación: entre el 1% y el 5%

• Los aceros de alta aleación: mas del 5%

• La hojalata es un acero recubierto de estaño.

• El acero galvanizado se consigue sumergiendo las piezas en un baño de cinc fundido

Es una protección muy eficaz contra la corrosión

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1.4. Metales no férricosAluminio• P. físicas: es blanco y

brillante, se oxida superficialmente y pierde su brillo, es muy ligero y un buen conductor.

• P. mecánicas: Es muy blando dúctil y maleable.

Cobre• P. físicas: es de color

rojizo con brillo metálico, se oxida formando una capa de color verdoso muy venenosa y es uno de los mejores conductores.

• P. mecánicas: es blando, muy dúctil y maleable.

• El cobre forma aleaciones como los bronces y latones

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Cinc• P. físicas: es de color gris

azulado y brillante, pierde brillo cuando se oxida.

• P. mecánicas: es blando y frágil.

Cromo• P. físicas: es blanco, brillante,

muy resistente a la oxidación y un buen conductor.

• P. mecánicas: uno de los metales mas duros. Es frágil y no es ni dúctil ni maleable

• El cromo junto con el níquel son los componentes básicos del acero inoxidable.

Otras aleaciones• El alnico• La soldadura blanda• El nicrom y el constantán• La widia

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1.5. Desecho, recuperación y eliminación de los metales

Metales reciclables• Los metales férricos, como el hierro y el acero, se recuperan

para la producción de acero nuevo. El proceso se inicia en los desguaces y se recicla en los convertidores para producir acero nuevo, este proceso supone un gran ahorro energético.

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• El reciclado del aluminio es un proceso de los mas rentables ya que permite recuperar todo el material. Lo funden en los recuperadores y los convierten en lingotes, listos para ser empleado de nuevo, este proceso también supone un gran ahorro de energía.

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Metales peligrosos• El Cadmio: es muy contaminante y se usa en baterías y

acumuladores• El plomo: se utiliza en las baterías de los automóviles y supone

graves consecuencias para la salud• El mercurio: se utiliza en pilas de botón y en los termómetros.

Contamina mucho las aguas.

• Y por ultimo los metales preciosos: el oro y la plata, se lleva a cabo mediante procedimientos químicos y electrónicos.

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2.2. TRABAJO CON METALETRABAJO CON METALESS2.1. Operaciones previas: medida y

trazado

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El pie de rey• El pie de rey es un instrumento que se utiliza para medir

pequeñas longitudes con mucha precisión.• Tanto la regla como la corredora o cursor están graduados

en mm.

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Como medir con el pie de rey• Se empuja la rueda y se

desplaza la corredora hasta que las patas, las orejas o la sonda de profundidad hagan el contacto adecuado con la superficie de la pieza que se quiere medir.

• Para medir exteriores se utilizan las dos patas

• Para medir interiores se utilizan las dos orejas.

• Para medir profundidades, se utiliza la sonda de profundidad.

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2.2. Conformación: doblado

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Como doblar metales-Las chapas delgadas se sujetan directamente sobre el yunque.

- Las pletinas de medio grosor se fijan en el tornillo de banco y se golpean repetidamente con el martillo de bola.

- Los tubos pueden doblarse con las manos (si son blandos) o con una maza (si son duros). - Para doblar alambres se utilizan

alicates de punta plana.

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2.3. Mecanizado: corte

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Como utilizar el cortatubos• Aprieta el tornillo hasta que

la cuchilla se clave en el tubo.• Gira la herramienta una

vuelta completa alrededor del tubo para iniciar el corte.

• Aprieta un poco mas el tornillo y gira otra vuelta.

• Repite el proceso hasta que se corte el tubo.

Como cortar con tijeras de chapa• Antes de cortar, marca la

línea con una punta de trazar o un rotulador.

• Al manipular la chapa debes utilizar guantes y no tocar nunca los bordes para evitar heridas.

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2.4.Mecanizado: aserrado

• Esta herramienta sirve para cortar metales.• Para metales duros, como el acero o el cobre, empleamos una

hoja con muchos dientes.• Para metales blandos, como el aluminio, el estaño o el plomo, se

utiliza una hoja con pocos dientes.

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Colocación• La hoja se coloca de forma

que los dientes se orienten en el sentido opuesto al mango. La hoja se fija en un extremo y en el otro extremo se aprieta las palomilla.

Proceso de serrado• Guías la sierra con el

pulgar y se dan unos ligeros tirones hasta hacer una entalladura en el metal y hacer movimientos de avance con las dos manos.

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2.5. Mecanizado: limado

• Son las herramientas que se utilizan para limar.

2.6. Mecanizado: taladro

• Son las herramientas que se utilizan para taladrar. Se emplean unas brocas para hacer un agujero.

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Taladro con máquina herramienta• Sirve para taladrar madera.• Primero fijamos la pieza a la bancada de la taladradora y

marcamos el punto de inicio.Después, insertamos la broca, fijamos la velocidad, conectamos la taladradora e iniciamos el taladrado.

• Es conveniente lubricar la broca durante la operación.

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2.7. Unión

Atornillado

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Remachado

• Hacemos pasar el remache hueco a través de los agujeros de las piezas.

• Introducimos el vástago del remache en la boquilla de las tenazas de remachar.

• Apretamos la herramienta y se produce la conformación de la cabeza de cierre.

• Movemos las tenazas y el remache queda concluido.

Pegado

• Los pegamentos que se utilizan dependen del tipo de material y la fuerza que se desea que tenga la unión, se emplean pegamentos termofusibles, cola de contacto, pegamentos instantáneos o epoxídricos.

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2.8. Acabado• La imprimación antioxidante mas utilizada es el minio de

plomo, de color anaranjado. Una vez seco, permite que sobre el se pueda aplicar cualquier tipo de pintura o esmalte.

• Los esmaltes antióxido son transparentes con o sin brillo. Se aplican directamente en la superficie sin necesidad de imprimación previa.

Técnica del pintado• Antes de comenzar limpia la superficie del metal con una lija.• Luego , se aplica una capa de imprimación antioxidante.• Por último, aplicamos la pintura seleccionada.

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3.3. REUTILIZACIÓN DE REUTILIZACIÓN DE METALESMETALES

• Sin transformar los materiales (utilizándolos para otra cosa)• Transformándolos (utilizarlos para hacer otros útiles)

Obtención de chapa de metal• Se corta el borde lateralmente hasta el fondo con una

tijeras de chapa.• Abrimos el recipiente con ayuda de unos alicates.• Y por último corta, remacha y lima los bordes de la chapa.

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