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Principios & Practicas Principios & Practicas del del Pre-Tratamiento Pre-Tratamiento

Principios del Pre-Tratamiento en Plating

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Descripción breve y concisa de como se desarrolla un limpiador para pre tratamiento en Plating. Encontraras descripción de como actúan los diferentes desengrasantes, las etapas y sugerencias que debes de seguir dependiendo de tu procesos especifico.

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Page 1: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

Principios & Practicas Principios & Practicas deldel

Pre-TratamientoPre-Tratamiento

Principios & Practicas Principios & Practicas deldel

Pre-TratamientoPre-Tratamiento

Page 2: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

La preparación de la superficie es un aspecto critico en el platinado, a demás de que esta es un instrumento que provee adhesión y una calidad igual a todo la parte, usualmente consta de 3 pasos:

• Limpieza – Puede incluir diferentes etapas parar remover solidos o grasas.

• Limpieza Electrolitica – usualmente la ultima etapa de limpieza incluye energía eléctrica o “scrubbing” en la superficie de la pieza

• Activado – Inmersión en u medio acido para micro-decapar la pieza y desoxidar la superficie del metal para asegurar una activación adecuada.

La preparación de la superficie es un aspecto critico en el platinado, a demás de que esta es un instrumento que provee adhesión y una calidad igual a todo la parte, usualmente consta de 3 pasos:

• Limpieza – Puede incluir diferentes etapas parar remover solidos o grasas.

• Limpieza Electrolitica – usualmente la ultima etapa de limpieza incluye energía eléctrica o “scrubbing” en la superficie de la pieza

• Activado – Inmersión en u medio acido para micro-decapar la pieza y desoxidar la superficie del metal para asegurar una activación adecuada.

Vision GeneralVision General

Page 3: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

• Baja adhesión al material base

• Caída del deposito (incluso tratándose s de multicapas)

• Falta de platinado

• Micro rugosidad

• Picaduras

• Reducción en la resistencia a corrosión

• Contaminación de los baños por arrastre.

• Soldabilidad

• Baja adhesión al material base

• Caída del deposito (incluso tratándose s de multicapas)

• Falta de platinado

• Micro rugosidad

• Picaduras

• Reducción en la resistencia a corrosión

• Contaminación de los baños por arrastre.

• Soldabilidad

EFECTOS COMUNES DE UN MAL PRE-TRATAMIENTO

EFECTOS COMUNES DE UN MAL PRE-TRATAMIENTO

Gustavo Velez Quintanilla
revisar pitting and solderability
Page 4: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

• QUIMICA

• ELECTRICA

• MECANICA

• TERMICA

• RADIACION

• QUIMICA

• ELECTRICA

• MECANICA

• TERMICA

• RADIACION

ENERGIA PARA LA LIMPIEZAENERGIA PARA LA LIMPIEZA

Page 5: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

• Mecanica – Blasting en seco o húmedo

• Solvente – Emulsión o Bi-Fases

• Vapor

• Alcalino – Spray, Inmersión, Ultra-sonico

• Acido

• Mecanica – Blasting en seco o húmedo

• Solvente – Emulsión o Bi-Fases

• Vapor

• Alcalino – Spray, Inmersión, Ultra-sonico

• Acido

LIMPIEZALIMPIEZA

Page 6: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

MecanicoMecanico

• Blasting seco o húmedo:

Usualmente se usa para remover partículas

especiales del material como óxidos o

escamas y a demás proveer micro abrasión

para mejorar la adhesión.

El material abrasivo por lo general es cristal,

carburo de silicio, arena, o piezas de metal de

cierto tamaño.

• Blasting seco o húmedo:

Usualmente se usa para remover partículas

especiales del material como óxidos o

escamas y a demás proveer micro abrasión

para mejorar la adhesión.

El material abrasivo por lo general es cristal,

carburo de silicio, arena, o piezas de metal de

cierto tamaño.

Page 7: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

SOLVENTESOLVENTE

• Emulsión:

Contiene una combinación de solventes con detergentes

o agentes surfactantes que al mezclarse con el agua

producen una dispersión lechosa

Aun usándose en caliente o frio son efectivos

removiendo, grasas pesadas y residuos de carbono.

Una pequeña capa de aceite invariablemente quedara

impregnada en la parte, requiriendo subsecuentes

limpiezas, sin embargo esta capa es neutra y no atacara

piezas sensibles.

• Emulsión:

Contiene una combinación de solventes con detergentes

o agentes surfactantes que al mezclarse con el agua

producen una dispersión lechosa

Aun usándose en caliente o frio son efectivos

removiendo, grasas pesadas y residuos de carbono.

Una pequeña capa de aceite invariablemente quedara

impregnada en la parte, requiriendo subsecuentes

limpiezas, sin embargo esta capa es neutra y no atacara

piezas sensibles.

Page 8: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

SOLVENTESOLVENTE

• Bi-Fase: Consiste en dos capas, una solvente

(usualmente hidrocarburos clorados o queroseno)

con una base agua en el fondo.

El solvente disuelve el aceite o grasa pesada y la

capa superior de agua evita la evaporación del

solvente

El solvente remanente en las superficie de la pieza

si existe, ayudara en la prevención de la corrosión

hasta la siguiente etapa de limpieza

• Bi-Fase: Consiste en dos capas, una solvente

(usualmente hidrocarburos clorados o queroseno)

con una base agua en el fondo.

El solvente disuelve el aceite o grasa pesada y la

capa superior de agua evita la evaporación del

solvente

El solvente remanente en las superficie de la pieza

si existe, ayudara en la prevención de la corrosión

hasta la siguiente etapa de limpieza

Page 9: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

VAPORVAPOR

• Desengrasantes:

Típicamente reservado para solidos difíciles de limpiar,

como grasas, ácidos grasos, jabones metálicos, o

cualquier agente adherido fuertemente a la pieza

Inicialmente inmerso en una solución hirviendo, seguido

de un solvente frio, después llevado a la zona de vapor

Como en las partes frías, entran a la zona de vapor el

solvente se condensa en la superficie de la parte,

enjuagándola y removiendo cualquier residuo

• Desengrasantes:

Típicamente reservado para solidos difíciles de limpiar,

como grasas, ácidos grasos, jabones metálicos, o

cualquier agente adherido fuertemente a la pieza

Inicialmente inmerso en una solución hirviendo, seguido

de un solvente frio, después llevado a la zona de vapor

Como en las partes frías, entran a la zona de vapor el

solvente se condensa en la superficie de la parte,

enjuagándola y removiendo cualquier residuo

Page 10: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

ALCALINOALCALINO

• Atomizado e Inmersión

La mayoría de los limpiadores alcalinos son complejos

químicos orgánicos / inorgánicos y diseñados para

propósitos específicos. La función del limpiador es

dictada por el surfactante(s) agregado

• Atomizado e Inmersión

La mayoría de los limpiadores alcalinos son complejos

químicos orgánicos / inorgánicos y diseñados para

propósitos específicos. La función del limpiador es

dictada por el surfactante(s) agregado

Page 11: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

SURFACTANTESSURFACTANTES

• Los agentes surfactantes son una combinación de

partes hidrofilias e oleo-filicas en la molécula.

• Tienen partes que son solubles en agua y partes que

son solubles en aceite.

• Estas partes de la molécula buscan estar en agua y las

otras buscan estar en aceite

• Los surfactantes típicamente pueden ser divididos en

4 principales divisiones:

• Los agentes surfactantes son una combinación de

partes hidrofilias e oleo-filicas en la molécula.

• Tienen partes que son solubles en agua y partes que

son solubles en aceite.

• Estas partes de la molécula buscan estar en agua y las

otras buscan estar en aceite

• Los surfactantes típicamente pueden ser divididos en

4 principales divisiones:

Page 12: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

TIPO DE SURFACTANTE

CATIÓNICO

TIPO DE SURFACTANTE

CATIÓNICO

Page 13: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

TIPOS DE SURFACTANTES

ANIONICO

TIPOS DE SURFACTANTES

ANIONICO

Page 14: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

TIPOS DE SUFACTANTE

ANFÓTERO – DEPENDIENTE DEL pH

TIPOS DE SUFACTANTE

ANFÓTERO – DEPENDIENTE DEL pH

Page 15: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

TIPOS DE SURFACTANTES

NEUTRAL

TIPOS DE SURFACTANTES

NEUTRAL

Page 16: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ALCALINALIMPIEZA ALCALINA

Las tres principales funciones se pueden definir de la

siguiente manera:

• Agentes activadores de superficie – Anionicos, catiónicos, neutrales

• Agentes secuestrantes – Quelantes (ionicos), Complejos (covalentes)

• Agentes defloculantes– Poliméricos y lignosufonatos

Las tres principales funciones se pueden definir de la

siguiente manera:

• Agentes activadores de superficie – Anionicos, catiónicos, neutrales

• Agentes secuestrantes – Quelantes (ionicos), Complejos (covalentes)

• Agentes defloculantes– Poliméricos y lignosufonatos

Page 17: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

Humectación de la superficie y Emulsificacion:

Las moléculas surfactantes están hechas de dos secciones:

“Hidrofilicas” (les gusta el agua )

“Hidrofobicas” (le temen al agua)

El balance de estas porciones determina el grado de solubilidad o

detergencia de los surfactantes. Estas moléculas después se

orientan alrededor de los aceites, rompiéndolos o segregándolos

desplazando los aceites de la superficie.

Esta acción en general es llamada detergencia

Humectación de la superficie y Emulsificacion:

Las moléculas surfactantes están hechas de dos secciones:

“Hidrofilicas” (les gusta el agua )

“Hidrofobicas” (le temen al agua)

El balance de estas porciones determina el grado de solubilidad o

detergencia de los surfactantes. Estas moléculas después se

orientan alrededor de los aceites, rompiéndolos o segregándolos

desplazando los aceites de la superficie.

Esta acción en general es llamada detergencia

LIMPIEZA ALCALINA (EFECTIVA)LIMPIEZA ALCALINA (EFECTIVA)

Page 18: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ALCALINACOMO TRABAJAN LOS SURFACTANTES

LIMPIEZA ALCALINACOMO TRABAJAN LOS SURFACTANTES

La cadena lipofilica es atraida por el aceite y lo penetraLa cadena lipofilica es atraida por el aceite y lo penetra

Los agente surfactantes forzan al aceite a abrir su área superficial y eliminarlo de la superficie

Los agente surfactantes forzan al aceite a abrir su área superficial y eliminarlo de la superficie

Page 19: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

REDUCCIÓN DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL.

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

REDUCCIÓN DE LA TENSIÓN SUPERFICIAL.

Las molecules de agua tiene una alta atraccioonLas molecules de agua tiene una alta atraccioon

Las moleculas de agua separadas por un surfacante: menor atracción

Las moleculas de agua separadas por un surfacante: menor atracción

Page 20: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

HUMEDECER

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

HUMEDECER

•Bajo Humedecimiento

El agua no se dispersa en superficies hidrofobicas materiales sin polaridad, por ejemplo plásticos caucho etc…

•Bajo Humedecimiento

El agua no se dispersa en superficies hidrofobicas materiales sin polaridad, por ejemplo plásticos caucho etc…

High Contact Angle

Low Contact Angle• Buen humedecimeinto

Con la ayuda de surfactantes el agua puede dispersarse y superficies hidrofobicas.

• Buen humedecimeinto

Con la ayuda de surfactantes el agua puede dispersarse y superficies hidrofobicas.

Page 21: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

ACCION SOLVENTE

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

ACCION SOLVENTE

Page 22: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

SOLUBILIDAD DEL SURFACTANTEVS.

DESENGRASE

SOLUBILIDAD DEL SURFACTANTEVS.

DESENGRASE

• Cuando los surfactantes son altamente solubles en

agua:

Las fuerza motriz del surfactante para dejar la fase

acuosa y penetrar en el aceite es baja

• Cuando los surfactantes son bajos en solubilidad en

agua :

La fuerza motriz para dejar penetrar en el aceite es

alta, casi todas las moléculas dejan la fase acuosa.

• Cuando los surfactantes son altamente solubles en

agua:

Las fuerza motriz del surfactante para dejar la fase

acuosa y penetrar en el aceite es baja

• Cuando los surfactantes son bajos en solubilidad en

agua :

La fuerza motriz para dejar penetrar en el aceite es

alta, casi todas las moléculas dejan la fase acuosa.

Page 23: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

DISPERSAR

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

DISPERSAR

Repulsion de la cabeza de los grupos evitando coalesencia y precipitacion de las particulas

Repulsion de la cabeza de los grupos evitando coalesencia y precipitacion de las particulas

Surfactantes son adosrbidos en particulas hidrofobicasSurfactantes son adosrbidos en particulas hidrofobicas

Page 24: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

EMULSIFICAR

DEFINICIONES DE LIMPIEZA

EMULSIFICAR

Cuando los aceites adheridos al agua contiene un surfactante el aceite es rodeado por el surfactante

Aceite en medio de cadenas del surfactante que les gusta el aceite

Las cabezas hidrofobicas de las cadenas surfactantes embonan con las moléculas de agua

Cuando los aceites adheridos al agua contiene un surfactante el aceite es rodeado por el surfactante

Aceite en medio de cadenas del surfactante que les gusta el aceite

Las cabezas hidrofobicas de las cadenas surfactantes embonan con las moléculas de agua

Page 25: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

VENTAJAS DE LOS DETERGENTES DISPERSANTES

VENTAJAS DE LOS DETERGENTES DISPERSANTES

• Trabajan en bajas concentraciones

• Reducen los hexanos solubles (En agua de

desecho)

• Mayor tiempo de duración

• Reusó de los aceites recuperados

• Trabajan en bajas concentraciones

• Reducen los hexanos solubles (En agua de

desecho)

• Mayor tiempo de duración

• Reusó de los aceites recuperados

Page 26: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

SISTEMA DESNATADOR DE ACEITES PARA LIMPIADORES DISPERSANTES

SISTEMA DESNATADOR DE ACEITES PARA LIMPIADORES DISPERSANTES

Page 27: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

VENTAJAS DE LOS LIMPIADORES EMULSIFICANTES

VENTAJAS DE LOS LIMPIADORES EMULSIFICANTES

• Capacidad de limpieza mejorada

• No requieren sistema de rebosadero o

trampa de grasas

• No re disopsicion de los aceites

desplazados

• No se tiene arrastre de los aceites

desplazados

• Capacidad de limpieza mejorada

• No requieren sistema de rebosadero o

trampa de grasas

• No re disopsicion de los aceites

desplazados

• No se tiene arrastre de los aceites

desplazados

Page 28: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIADORES ALCALINOS COMUNESCOMPONENTES

LIMPIADORES ALCALINOS COMUNESCOMPONENTES

• Sosa Caustica – Alcalinidad, conductividad, saponificación

• Silicatos metalicos – Alcalinidad, inhibidor, dispersante de aceites, prevención de re-deposicion y amortiguador de pH (10-11.5)

• Carbonatos – Alcalinidad y amortiguador de pH (10-11)

• Fosfatos – Suavizadores de agua / conditioning, pectización, secuestantes y capacidad de enjuagar

• Boratos – Dispersión de solidos y amortiguador de pH (8-9.5)

• Sosa Caustica – Alcalinidad, conductividad, saponificación

• Silicatos metalicos – Alcalinidad, inhibidor, dispersante de aceites, prevención de re-deposicion y amortiguador de pH (10-11.5)

• Carbonatos – Alcalinidad y amortiguador de pH (10-11)

• Fosfatos – Suavizadores de agua / conditioning, pectización, secuestantes y capacidad de enjuagar

• Boratos – Dispersión de solidos y amortiguador de pH (8-9.5)

Page 29: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

1. Humectación de la superficie

2. Penetración y remoción de aceites

3. Emulsificacion, suspensión y dispersión de los

aceites

4. No atacar al sustrato

5. Alta capacidad de enjuague

1. Humectación de la superficie

2. Penetración y remoción de aceites

3. Emulsificacion, suspensión y dispersión de los

aceites

4. No atacar al sustrato

5. Alta capacidad de enjuague

LIMPIEZA ALCALINA EFICIENTE(LA CLAVE PARA UN BUEN

PRETRATAMIENTO)

LIMPIEZA ALCALINA EFICIENTE(LA CLAVE PARA UN BUEN

PRETRATAMIENTO)

Page 30: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

Como previamente se comento, los limpiadores son

fumlados dependiendeo del material base y el aceite

presente por ejemplo:

Como previamente se comento, los limpiadores son

fumlados dependiendeo del material base y el aceite

presente por ejemplo:

FORMULACION DEL PRODUCTOFORMULACION DEL PRODUCTO

Base Aceite Builder Base Aceite Builder

Acero Aceite Mineral Sosa Caustica

Zinc/Cobre Compuestos de pulido Borax / Fosfatos

Aluminio Lubricantes Borax / Fosfatos

Acero Aceite Mineral Sosa Caustica

Zinc/Cobre Compuestos de pulido Borax / Fosfatos

Aluminio Lubricantes Borax / Fosfatos

Page 31: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ELECTROLITICALIMPIEZA ELECTROLITICA

Reacción Anódica

4(OH)- 2H2 O+O2 +4e-

Reacción catódica

4H2O+4e- 4(OH)-+2H2

Reacción Anódica

4(OH)- 2H2 O+O2 +4e-

Reacción catódica

4H2O+4e- 4(OH)-+2H2

Page 32: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ELECTROLÍTICA TEORÍALIMPIEZA ELECTROLÍTICA TEORÍA

Como se indico previamente los iones hidroxilo

descargan electrones en la superficie del ánodos

liberando oxigeno.

En soluciones alcalinoas, la reaccion en el catodo

envuelve la reduccion (desomposicion) de agua en

moleculas por los electrones entregados por el

catodo. Los productos de esta descomposicion

electrolicica son iones hidroxilo y la liberacion de

gas hidrogeno

Como se indico previamente los iones hidroxilo

descargan electrones en la superficie del ánodos

liberando oxigeno.

En soluciones alcalinoas, la reaccion en el catodo

envuelve la reduccion (desomposicion) de agua en

moleculas por los electrones entregados por el

catodo. Los productos de esta descomposicion

electrolicica son iones hidroxilo y la liberacion de

gas hidrogeno

Page 33: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

TIPOS DE LIMPIEZA ELECTROLITICATIPOS DE LIMPIEZA ELECTROLITICA

• Catodica Mayor evolucion del gas

Reduccion de capas de

oxido Activacion de la

superficie

• Anodica Remocion de “ollin” Smut

Tolerancia a la

contaminaicion

Forma capas de oxido

Pasiva la superficie

• Inversion Periodica (Combina las dos)

• Catodica Mayor evolucion del gas

Reduccion de capas de

oxido Activacion de la

superficie

• Anodica Remocion de “ollin” Smut

Tolerancia a la

contaminaicion

Forma capas de oxido

Pasiva la superficie

• Inversion Periodica (Combina las dos)

Page 34: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA CATÓDICALIMPIEZA CATÓDICA

La cantidad de hidrogeno que se libera en el cátodo

es el doble de la cantidad de oxigeno que se libera en

el ánodo. Así la limpieza catódica parvee mejor

agitación / decapado en la superficie de la pieza

comparado con la limpieza anódica

Hidrogeno también reduce ciertos óxidos que

pueden estar presente en la superficie y por lo tanto

ofrecer un acondicionamiento de la superficie.

Sin embargo existen desventajas en la limpieza

catódica como las siguientes:

La cantidad de hidrogeno que se libera en el cátodo

es el doble de la cantidad de oxigeno que se libera en

el ánodo. Así la limpieza catódica parvee mejor

agitación / decapado en la superficie de la pieza

comparado con la limpieza anódica

Hidrogeno también reduce ciertos óxidos que

pueden estar presente en la superficie y por lo tanto

ofrecer un acondicionamiento de la superficie.

Sin embargo existen desventajas en la limpieza

catódica como las siguientes:

Page 35: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DESVENTAJAS DE LA LIMPIEZA CATODICADESVENTAJAS DE LA LIMPIEZA CATODICA

• Depositacion de contaminacion metalica

Causando “ollin” que puede interferir con la adicion del

platinado.

• Absorcon de hidrogeno en aceros al alto carbon

Causando fragilizacion en el galvanizado

• Depositacion de contaminacion metalica

Causando “ollin” que puede interferir con la adicion del

platinado.

• Absorcon de hidrogeno en aceros al alto carbon

Causando fragilizacion en el galvanizado

Page 36: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ANÓDICALIMPIEZA ANÓDICA

El oxigeno liberado en la superficie oxide ciertas

partículas orgánicas de los aceites, con ayuda de la

adición de ciertos surfactantes anicónicos

Limpieza Anódica previene la formación de “ollin” y

también produce una pequeña capa de oxido que

subsecuente mente se disuelve en el acido de activado

esto provee una superficie fresca para platicar con una

buena tolerancia a los contaminantes mas comunes.

Aunque este tipo de limpieza es el mas usado se tiene

desventajas como se menciona:

El oxigeno liberado en la superficie oxide ciertas

partículas orgánicas de los aceites, con ayuda de la

adición de ciertos surfactantes anicónicos

Limpieza Anódica previene la formación de “ollin” y

también produce una pequeña capa de oxido que

subsecuente mente se disuelve en el acido de activado

esto provee una superficie fresca para platicar con una

buena tolerancia a los contaminantes mas comunes.

Aunque este tipo de limpieza es el mas usado se tiene

desventajas como se menciona:

Page 37: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

DESVENTAJAS DE LA LIMPIEZA ANODICADESVENTAJAS DE LA LIMPIEZA ANODICA

• Formacion de Oxidos “duro”

Oxidos provenientes del cobalto nique y cromo no son

faciles de disolver en acido y pueden causar dificultad

para la adhecion del platinado.

• Formacion de Oxidos “duro”

Oxidos provenientes del cobalto nique y cromo no son

faciles de disolver en acido y pueden causar dificultad

para la adhecion del platinado.

Page 38: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

LIMPIEZA ACIDALIMPIEZA ACIDA

• Inmersión Acido:

Usualmente compuesto con mitad ácidos

orgánicos como el sulfamico, cítrico, etc y con

una mezcla de detergentes.

Usado para remover óxidos ligeros, capas o

corrosión proveniente de la soldadora.

Se debe de tener cuidad con los enjuagues

cuando se utiliza con limpiadores alcalinos ya

que puede formar capas insolubles

• Inmersión Acido:

Usualmente compuesto con mitad ácidos

orgánicos como el sulfamico, cítrico, etc y con

una mezcla de detergentes.

Usado para remover óxidos ligeros, capas o

corrosión proveniente de la soldadora.

Se debe de tener cuidad con los enjuagues

cuando se utiliza con limpiadores alcalinos ya

que puede formar capas insolubles

Page 39: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

¿Por que dosificar y controlar?

• Los limpiadores pueden mantenerse en

concentraciones optimas

• Evita sobre concentración.

• Calidad del pre tratamiento constantes.

• Monitoreo y seguimiento de información se hace

posible.

• Los materiales pueden ser bombeados desde un

almacén central a los tanques de proceso.

• Reduce la necesidad del manejo por parte de

operadores.

¿Por que dosificar y controlar?

• Los limpiadores pueden mantenerse en

concentraciones optimas

• Evita sobre concentración.

• Calidad del pre tratamiento constantes.

• Monitoreo y seguimiento de información se hace

posible.

• Los materiales pueden ser bombeados desde un

almacén central a los tanques de proceso.

• Reduce la necesidad del manejo por parte de

operadores.

INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS

INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS

Page 40: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

• SENSORSensores especiales, típicamente hechos de teflón resistente a los químicos.

Totalmente inmenso en la solución conectado a un transmisor externoEl sensor se activara con variaciones en la conductividad.

• TRANSMISORLos monitores de conductividad recibirán la señal del sensor.Las mediciones en un micro Siemens/cm

• SENSORSensores especiales, típicamente hechos de teflón resistente a los químicos.

Totalmente inmenso en la solución conectado a un transmisor externoEl sensor se activara con variaciones en la conductividad.

• TRANSMISORLos monitores de conductividad recibirán la señal del sensor.Las mediciones en un micro Siemens/cm

INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS

INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS

Page 41: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

PUMPS

SENSOR

MONITOR CONTROLLER

0-100%

Sistema de circuito simple para control de desengrasant de inmersion

FLOAT SWITCH

CONCENTRATES

LC-B LSC

Sistema Automatico de ControlSistema Automatico de Control

Page 42: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

• Dosificacion automatica y control

• Concentracion optima siempre

• Formulacion individualizada

• Mejor duracion del baño

• Calidad mejorada de anera general

• Bajos costos de operacion

• Dosificacion automatica y control

• Concentracion optima siempre

• Formulacion individualizada

• Mejor duracion del baño

• Calidad mejorada de anera general

• Bajos costos de operacion

Beneficios d elos sistemas automaticosBeneficios d elos sistemas automaticos

Page 43: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

CONTROL DE PROCESOSCONTROL DE PROCESOS

Todos los limpiadores se contaminaran con su uso y

periódicamente se tendrán que desechar cuando la

contaminación sea excesiva.

La siguiente diapositiva muestra formas comunes de

contaminación y los síntomas que pueden generar en el

proceso de platinado.

Todos los limpiadores se contaminaran con su uso y

periódicamente se tendrán que desechar cuando la

contaminación sea excesiva.

La siguiente diapositiva muestra formas comunes de

contaminación y los síntomas que pueden generar en el

proceso de platinado.

Page 44: Principios del Pre-Tratamiento en Plating

CONTAMINACION DE LIMPIADORESCONTAMINACION DE LIMPIADORES

• Cromo Poca adherencia entre el

galvanizado y sustrato

• Metales pesados Depósitos negros o sin

(Zn, Cu, Sn, Pb) adherencia

• Alcalinidad reducida Formación de capa en piezas

“ollin”, nubosidad etc.

Quemadura falsa

Grietas en depósitos

• Cromo Poca adherencia entre el

galvanizado y sustrato

• Metales pesados Depósitos negros o sin

(Zn, Cu, Sn, Pb) adherencia

• Alcalinidad reducida Formación de capa en piezas

“ollin”, nubosidad etc.

Quemadura falsa

Grietas en depósitos