Qué debe tener en cuenta un director de producción y mantenimiento al seleccionar un proveedor de equipos de alineación de máquinas rotativas

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Alineación Láser¿Qué debe tener en cuenta un director de producción y mantenimiento al seleccionar un proveedor de equipos de alineación de máquinas rotativas?

PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH July 14

Cómo selecciona actualmente un director de producción un equipo de alineación

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La realidad es que la mayoría de los responsables de producción y mantenimiento cuentan con muy pocos criterios al momento de seleccionar un equipo de alineación. Entre los más comunes están: !►El tamaño del equipo y su peso. ►La distancia máxima de alineación (Distancia entre láser y sensor). ►Grado de dificultad para utilizar el equipo. ►El precio. !Lo cierto es que con estos criterios la decisión de compra de un equipo de alineación puede ser muy floja. Es necesario tener en cuenta algunos detalles adicionales como los presentados a continuación.


Cómo seleccionar el equipo de alineación láser adecuado para tu instalación

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1PASO Comprueba que el alineador soporta las dimensiones de la máquina: !►Distancia entre cabezales. ►Diámetro máximo del eje. ►Anchura de soportes.


►DISTANCIA ENTRE CABEZALES



►DIAMETRO MÁXIMO DEL EJE



►ANCHURA DE SOPORTES



Tecnologías y métodos de medición disponibles

Resolución 1/10 mm!Regla y galgas

Relojes comparadores

Resolución 1/100 mm

Alineación láser Resolución 1/1000 mm



Debes analizar cómo mide el equipo ya que en base a los criterios de medición vas a tener un resultado especifico. La pobre realidad es que los responsables de producción y mantenimiento no suelen tomar en cuenta cómo mide el equipo al momento de seleccionar un proveedor.

Recordemos que la forma tradicional de medir ha sido con una regla, de esta forma puedes medir visualmente las diferencias de altura tanto vertical como horizontal. Otro método muy utilizando, aunque más eficaz que las reglas, es el reloj comparador, que en muchos casos puede llegar a ser un método muy complejo. La complejidad obliga a que muchos responsables de mantenimiento no se esfuercen por realizar una rigurosa alineación.

2PASO Analizar cómo mide el equipo



RES

Manejo simple

►Menor tiempo de formación. ►Más técnicos podrán usar el equipo. ►Sin necesidad de manual. ►Más intuitivo.



Debe ser un equipo cuya utilización sea intuitiva y que pueda guiarte paso a paso a través de la medición para que puedas determinar el estado de tu máquina de forma fácil y rápidamente. Todos los resultados relevantes de la medición deben poder representan gráficamente en la pantalla. Los valores de las medidas de corrección han de mostrarse al momento para ahorrar tiempo durante el ajuste.

3PASO Que te permita realizar correcciones in situ y al momento



4PASO Debe permitirte ver el movimiento en vivo



Debe permitirte realizar correcciones en vertical y horizontal simultáneamente con el sensor en cualquier posición

5PASO



6PASO Veracidad y Precisión: No todos los alineadores láser son igual de precisos

Buena veracidad Precisión pobre

Veracidad pobre Precisión buena

Buena veracidad Buena precisión



7PASO Tolerancias

Debe incluir una tabla de tolerancias dinámicas recomendadas según las velocidades de giro y otros factores personalizables a la situación del usuario.



Piensa diferente !La alineación es una elipse, no un simple círculo.

Para generar una elipse se necesitan más de 3 posiciones de medición.

El proceso de tomar mediciones en más de 3 posiciones es una patente de PRÜFTECHNIK

7PASO Número de mediciones



Modo barrido continuo Los datos se recogen automáticamente a medida que el eje es girado en sentido de rotación de la máquina. Este modo es rápido y captura cientos de puntos de medición, obteniendo mayor veracidad que el método de medición en tres posiciones horarias.

Un número de puntos elevado minimiza los efectos de la vibración de la maquinaria cercana.



angularidad vertical

desplazamiento vertical

!La alineación es medida en dos planos : Vertical y horizontal !Los cuatro parámetros de alineación (desviaciones) son:

El objetivo de alinear es hacer que estos parámetros queden por debajo de ciertos valores de tolerancia

desplazamiento horizontal

angularidad horizontal

8PASO Tipo de alineación que puedes realizar



9PASO Comprobación pata coja



►Un laser y un sensor ► Comunicación sin cables ► Visible y válido incluso con luz solar intensa ►Válido para interiores y lugares en penumbra

10PASO Tecnología de los sensores



Debe permitir realizar un informe antes y después de la alineación. !Debe permitir la transferencia sencilla a un ordenador para la creación del informe a través de una interfaz USB.

11PASO Informe de alineación



12PASO Interfaz gráfico

Una buena interfaz gráfica permite: !►Evitar errores de interpretación. ►Evita problemas con el idioma.



Alineación de un aerogenerador

Alineación de una bomba vertical

Alineación de una torre de refrigeración

13PASO

Dispone de todas las funciones para realizar alineaciones de campo.



Alineación de un eje cardan

Alineación de un banco de pruebas

Alineación de una turbina hidráulica



14PASO Servicio técnico que ofrece el fabricante:

Debes seleccionar un fabricante que tenga un servicio técnico instalado en tu país de trabajo, para que en caso de fallo, no tengas que enviar el equipo a otro país a la espera de su ajuste o reparación.



15PASO Aplicaciones especiales

Verifica que los equipos te permitirte realizar alineaciones sobre máquinas sofisticadas o especiales de tu parque de máquinas.

Cómo seleccionar el equipo de alineación láser adecuado para tu negocio


Línea de productos para alineación de ejes

Alineación de ejes ROTALIGN® Ultra OPTALIGN® smart SHAFTALIGN®

Alineación de ejes ROTALIGN® smart EX OPTALIGN® smart EX

ALIGNEO® EX


SHAFTALIGN – Nivel de entrada

!► Función ‘ Auto Flow ’ ► Mediciones ‘Active Clock’ ► Resultados en una pantalla ► Tolerancias internas/LEDs

!► Método de medición estático ► Medición de pata coja ► Movimiento en vivo ► Gestión de la energía

50

IP65/67Shaft


OPTALIGN smart – Nivel intermedio

Li-Ion

!► Función ‘ Auto Flow ’ ► Modo de medición Sweep ► Resultados en una pantalla ► Tolerancias int. + UDT/LEDs

!► Modo de medición estático ► Medición de pata coja ► Comprobación de repetitividad ► Movimiento y correcc. en vivo ► Asistente para medición en tuberías

500

IP65/67Shaft

Straightness


ROTALIGN Ultra – Alta gama

Li-Ion

IP65/67

!► Fácil manejo ► Muchos métodos de medición ► Resultados en una pantalla ► Tolerancias int. + UDT/LEDs ► Gráficos de máquina en 3D

!► Movimiento en vivo simultáneo – V&H ► Alineación de trenes de hasta 14 máquinas ► Crecimiento térmico / Objetivos ► Restricción de pies ► Plantillas de máquina ► Usuarios


ROTALIGN Ultra – Alta gama

ROTALIGN Ultra Herramienta de Análisis

► Asistente para pata coja

► Calculadora de crec. térmico

► Elipse editable

► Tabla de resultados

► Simulador de movimientos

► Tolerancias definidas por usuario


ROTALIGN Ultra – Modularidad

Live Trend

Multiple Coupling

LEVALIGN Ultra

Shaft GEO

Bore

LEVALIGN expert

Straightness & Right Angle Check

CENTRALIGN Ultra

Vibration Acceptance Check


Soluciones para cada caso ...

Abrazaderas


Calas pre cortadas


Software de PC

ALIGNMENT CENTER ►Preparar ►Organizar ►Analizar ►Archivar ►Reportar

Informes personalizados


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