View
569
Download
2
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Inovando sempre a Tec Tor disponibiliza um novo conceito em sistemas motrizes de Transportadores de Correia. Esta solução integrada alia em um único produto todos os elementos vitais do sistema de acionamentos de Transportadores de Correia. Com rendimento mecânico de até 97% o TAS (Tambores Auto acionadoS) elimina a necessidade de componentes de montagem permitindo a redução de peso, de custos de montagem e manutenção com elevado índice de segurança e confiabilidade.
Citation preview
1
Treinamento: TAS, Tambores Auto acionadoS
Palestrante: Carlos NobreContato: [email protected]: 04/2012
Introdu ção
• A Empresa
• Definição de produtos
• Detalhes Construtivos
• Revestimentos
• Vantagens
• Premiações
• Montagem
• Manutenção
• Selecionamento
• Aplicações / cases
• Service
2
Empresa
• Fundada, em Setembro de 1986, a Tec Tor vem ao longo de sua existência desenvolvendo projetos no ramo de equipamentos voltados à transmissão e controle de força mecânica.
• Oferece soluções industriais essenciais ou customizadas com responsabilidade técnica, qualidade, precisão e segurança.
3
Santo André – São Paulo
Experiência
• A mais de 27 anos no mercado produzindo soluções de
transmissão e controle de Torque.
• Hoje, sinônimo de Qualidade, Inovação e de
Responsabilidade Técnica;
• Produtos com a garantia de qualidade, eficiência e
assistência técnica especializada.
4
• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001
• Possui CRCC Petrobrás
• Certificado de Conteúdo Nacional
5
Gestão da Qualidade
Ramos de Atividade
• Mineração
• Siderurgia
• Cimento
• Papel e Celulose
• Sucro-Alcooleiro
• Alimentos
• Indústrias de Máquinas
• Óleo e Gás
• Naval e Offshore
6
7
Alguns Clientes
Parcerias
- Desenvolvedor da Tecnologia do TAS.
- Tradição secular em Tecnologia de freios hidráulicos.
- Fornecimento de Tecnologia em Limitadores de Torque com esferas alojadas.
8
Rede de Atendimento
• Representantes
• Brasil► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,
GO, DF, MT, MS, CE, MA
• Chile
• Peru
• Argentina
• Europa
• África
9
Tec Tor – World Wide
Estados UnidosDenver e Minneapolis
CanadaToronto
ChileLa Serenae Santiago
AustraliaGeelong Perth
e Brisbane
ChinaShanghai
IndiaCennai
Africa do SulJohannesburg
Republica ChecaPrague
EspanhaSoria
DinamarcaVejstrup
AlemanhaBünde e Kerpen
BrasilSão Paulo
Tec Tor
10
11
• Catracas / Rodas Livres
• Contra Recuos / Backstops
• Freios Industriais a Disco / Tambor
• Grampos de Ancoragem
• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)
• Embreagens Industriais
• Tambores Auto acionadoS (TAS)
• Auto Alinhador de Correias
• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático
• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático
Linha de Produtos
12
Evolu ção do Equipamento de TV
13
Evolu ção do Equipamento de Comunica ção
14
A Evolu ção do Acionamento
15
TAS - Tambores Auto acion áveiS
O Inovador Sistema que substitui diversos
componentes de seu acionamento
com maior agilidade,
praticidade e qualidade.
TAS
Powered by Tec Tor ®
16
TAS - Tambores Auto acion áveiS
• Definição: Inovador sistema de acionamento para Correias Transportadoras, o TAS em sua forma construtiva, elimina a necessidade de aquisição do motor, redutor, acoplamentos e tambor de giro, reduzindo de forma significativa peso e espaço de montagem.
17
Eficiência Mecânica
O Sistema de Transmissão do TAS TAS produz menos perdas por atrito provendo
eficiência mecânica de até:
O Rendimento mecânico garante ao TASsignificante redução de gasto de energia
e manutenção.
97%
18
Conceito de Opera ção
Motor
Tambor
ÓleoCaixa deRedução
Caixa de Ligação
Distribuidor Internode óleo
19
Conceito de Opera ção
Eixo externoestacionário
Sistema deLubrificaçãoPermanente
Caixa de Redução
Caixa de Ligação
Motor Elétrico AC
Tambor Rotativo
Distribuidor Interno de óleo
20
• Potências de 0,32 cv até 340 cv • Potências até 680 cv (Tanden)• Diâmetros de 138 mm até 1000 mm
• Opções em Aço Inoxidável acima de ø 400- AISI 303/304 - alternativamente 316
• Tensão Disponivel - 220 / 380 / 440 V (trifásico)• Classe de Isolamento - F (alternativa Classe H)• Controle de Parada e Retrocesso –
Freios ou Contra Recuos• Opera em temperaturas ambientes -
-25°C até +55°C• Revestimentos do Tambor –
Borracha, Cerâmica ou Misto• Áreas classificadas - ATEX 95 - Zona 22• Grau de Proteção - IP 67
Características
TandenTanden
Aplica ção Tanden
21ContinuarContinuarVoltarVoltar
Motriz
Convencional
22
Performance de Carga
(L) LIGHT – Baixo grau de severidade
(M) MEDIUM - Médio grau de severidade
(H) HEAVY - Alto grau de severidade
O Grau de severidade é indicado pela tensão T1+T2 do transportador
23
Tipos de Revestimento
Borracha carcaçacompleta
Cerâmica Borracha carcaçasegmentada
• De acordo com a aplicação e agressividade do material transportado o usuário poderá escolher diferentes tipos de revestimentos.
• Troca de Calor
Tipos de Borracha
24
• Padrão com dureza 60 ou 70 Shore A, na cor preta antiabrasiva.
25
Controle de Qualidade
Tambores de 350 CV com carga total
26
Controle de Qualidade
27
Vantagens
28
Vantagens
• Excelente custo benefício
• Redução de custos de manutenção
• Redução de custos de estoque
• Aumento de segurança
• Perfeita integração ao meio ambiente com ausência de vazamentos e baixo nível de ruído
• Longa vida útil
29
Vantagens
• Sistema Modular de fácil manuseio
30
Vantagens
• Sistema Modular de fácil manuseio
Vantagens e Benefícios
Redução de Componentes
Os acionamentos convencionais exigem 6 ou mais componentes, geralmente comprados de fornecedores diferentes.
O TAS agrega todos os elementos de um acionamento em um só equipamento, sendo a melhor solução em acionamento do mercado.
Vantagens e Benefícios
Redução de Estoque
Pelo fato de ser um sistema totalmente integrado e compacto, os TAS não necessitam de sobressalentes ou peças reserva.
Um TAS bem dimensionado, para cada aplicação, montado sob supervisão e respeitando as trocas de óleo, tem longa vida útil.
Vantagens e Benefícios
Estética
Pensado e desenvolvido para ser um acionamento de tamanho compacto, o TAS permanece fora da visão porque fica instalado e “ocultado” na estrutura do transportador.
Vantagens e Benefícios
Segurança
O TAS é o acionamento para Correias Transportadoras mais seguro disponível no mercado.
O sistema motriz está localizado no interior do Tambor e os eixos externos são fixos, tendo apenas o Tambor como elemento girante, evitando qualquer possibilidade de acidente com os colaboradores.
Vantagens e Benefícios
Economia de espaço
Considerando a montagem dos elementos de transmissão e controle de potência no interior do Tambor, há significante economia de espaço em relação aos sistemas de acionamentos encontrados habitualmente.
Vantagens e Benefícios
Baixo Custo de Aquisição e instalação
Comparado com sistemas convencionais, o TAS sobressai em relação Custo x Benefício.
Pelo fato de não usar componentes extras como mancais e acoplamentos, a instalação é executada em ¼do tempo em relação ao sistema convencional, reduzindo custo de montagem e tempo de alinhamento.
Vantagens e Benefícios
Limpeza
O sistema é hermeticamente fechado, ou seja, não há risco de vazamentos, e consequente contaminação de óleo, atendendo aos mais rigorosos critérios de preservação ambiental (ISO 14000) e isenção de contaminação do material transportado.
Vantagens e Benefícios
Proteção Térmica
Todos os modelos são protegidos por PTCs localizados em cada uma das fases do enrolamento do motor.
Os PTCs são sistemas normalmente fechados ligados em série. Se uma das fases aquecer, o PTC corta a alimentação, antes de ocorrer um superaquecimento do sistema, assim o TAS é desligado, podendo ser religado quando o sistema voltar a operação nominal.
Vantagens e Benefícios
Baixo Custo de Manutenção
O usuário se beneficia, pois durante as primeiras 10.000 horas não há necessidade de troca de óleo.
O sistema pode trabalhar com óleo mineral ou sintético, tendo suas trocas respectivamente a cada 10.000 e 30.000 horas.
Satisfa ção dos usu ários
Nossos maiores parceiros
e
já reduziram custos de manutenções e
consumo de energia,
aumentaram capacidades de
transporte, produção e
confiabilidade.
Estão plenamente satisfeitos e continuam
implementando os TAS em suas unidades.
41
Premia ções
CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade
CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade
Sem Ocorrências
CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade
45
Montagem
• Fácil montagem
• Baixa necessidade de recursos
• Auto nível de segurança(elementos rotativos enclausurados na câmera interna)
• Fácil Alinhamento
46
Montagem
Tamanhos até Ø 500 mm Tamanhos a partir de Ø 500 mm
47
Trava
Base
Bloco
Montagem
48
Fácil Manuten ção
49
Lubrifica ção Adequada evita quebras e paradas
50
TAS – Labirintos de graxa
51Proteção contra ambientes contaminados!
TAS – Labirintos de graxa
52
Labirintos vazios não garantem a vedação necessária!
TAS – Labirintos de graxa
53
Os labirintos devem ser preenchidos com graxa!
TAS – Labirintos de graxa
54Evitando a contaminação!
TAS – Labirintos de graxa
55
Importante manter o pó abrasivo longe dos labirintos!
TAS – Labirintos de graxa
56
Labirintos preenchidos garantem a vedação necessária!
TAS – Labirintos de graxa
57
Questões para Selecionamento
58
Dados do TAS
• Nº de tambores motorizados
• Diâmetro do tambor
• Largura do Tambor
• Velocidade do transportador
• Tensão de alimentação
• Frequência da Rede
59
Dados do Transportador
• Nº de tambores não acionados
• Inclinação
• Comprimento
• Capacidade por hora
• Forma de Alimentação
• Temperatura Ambiente
• Material Transportado
• Tensão da Correia
60
Opcionais
• Revestimento• Contra Recuo • Freio (a disco ou de polia)• Inversor de Frequência• Relubrificação automática dos labirintos• Óleo sintético ou mineral• Tratamento anti-corrosão
Outras informações poderão ser solicitadas a nossa engenharia.
61
Aplica ções
62
Setores de Aplica ções
Cimento e Mineração
SiderurgiaCalcário
Reciclagem
63
Porque usar o TAS em aplica ções abrasivas?
64
Correia sem carga!
Correia com carga!
Produ ção de A ço aplica ções abrasivas
65
Freio externo
Relubrificação automática dos labirintos
Produ ção de A ço aplica ções abrasivas
66
Aplicações: Minério de Ferro, Aço, Coque, e
Sinter!
Temperatura ambiente
superior a 58°C
Padronização dos TAS
Freio externo
Produ ção de A ço aplica ções abrasivas
67
Fato:
Acionamentos de correias
expostos sofrem com muitas
quebras!
… mas não é o motor que
quebra!
O redutor é ovilão!
Produ ção de A ço aplica ções abrasivas expostas
68
Cases
69
Espaço é um problema?
Passadiço ocupado Passadiço Livre
70
Espaço é um problema?
Passadiço ocupado Passadiço Livre
Retomadora HR
1976 ~ 2010
2010 ~ 2011
2011 ~ atualmente
Retomadora HR
Acionamento antigo
Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante
Retomadora HR
Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante
• Segurança – Não háelementos rotativos expostos
• Labirintos de graxa
• Economia de manutenção
• Redução de ruído
• Operação 24h / 7 dias
• Exposto às intempéries
• Sistema reversível
2011 ~ atualmente
Retomadora HR
2010 ~ atualmente
Diâmetro do Tambor: 630 mmLargura do Tambor: 1200 mmPotência: 25 cvVelocidade: 1,6 m/sRevestimento: Borracha Diamante
• Segurança – Não háelementos rotativos expostos
• Economia de manutenção
• Redução de ruído
• Operação 24h / 7 dias
• Dificuldade de acesso
• Sistema reversível
Antes – Acionamento por corrente
CT – S11 e S12
Pátio de Matérias Primas
CT da Lan çaEmpilhadeira D
Tambor antigo
Acionamento antigo
CT da Lan çaEmpilhadeira D
Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante
• Segurança – Não háelementos rotativos expostos
• Labirintos de graxa
• Economia de manutenção
• Redução de ruído
• Operação 24h / 7 dias
• Exposto às intempériesTAS 800M – 1300 – 40 cv – 2,0 m/s
CT da Lan çaEmpilhadeira D
Correia Transportadora desenvolvida e montada pela USIMINAS Cubatão
CT T2
Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante
• Segurança – Não háelementos rotativos expostos
• Labirintos de graxa
• Economia de manutenção
• Redução de ruído
• Operação 24h / 7 dias
• Exposto às intempéries
80
Usiminas - Cubatão
81
Usiminas - Cubatão
82
Usiminas - Cubatão
83
Minera ção em Kellingrey Colliery
ANTES! DEPOIS!
84
Minera ção em Kellingrey Colliery
ANTES!
DEPOIS!
DEPOIS!
85
Minera ção em Kellingrey Colliery
After
Antes – Duplo acionamento
Depois
� Retro-fit:
� Ø800 tipo 800H, 101 cv, 2.0m/s, 295metros/300t/hr
� Economia de Eletrecidade usando Inversor de Freqüência
� Praticamente nenhum tempo com manutenção
� Economia de manutenção
� Redução de barulho e melhora na saúde dos colaboradores.
86
Minera ção em Kellingrey Colliery
• A substituição de um motor de 101 cv que trabalhava uma média de 300 t/hr (500 quando havia pico), 20 horas por dia, 6 dias por semana = 1.8 milhão de toneladas por ano.
• 101 cv x 120 horas por semana x 50 semanas x 4p/cv/hr = £18,000. Isto foi confirmado por consumo monitorado a mais de 12 meses.
• Vantagens: Nenhum tempo de parada (300 horas), manutenção reduzida, com menos ruído e segurança!
87
Minera ção e Usina Elétrica em Kellingrey Colliery
Lavagem de Carvão! Água por todos os lados!
Acionamento central TAS® 500H 20 cv
88
Minera ção e Usina Elétrica em Kellingrey Colliery
2 TAS modelo 500H em um transportador de correia reversível em
substituição ao acionamento central.
89
UK Powerstations
Acionamento da Correia ANTES
90
DEPOIS!A SOLUÇÃO!
UK Powerstations
91
Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro Instalado pela Weser em uma empilhadeira Siemens
TASsobressalente com 31 anos
Continua em uso ainda hoje
92
Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro Instalado pela Weser em uma empilhadeira Siemens
Continua em uso ainda hoje
93
Planta de processo em Maltby Colliery
Aplicação de 5 TAS
94
Planta de processo em Deutsche Steinkohle AG
TAS 400M x 20 CV, 2.0 m/s, RL 950 revestimento cerâmico
Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo
Deutsche Steinkohle AG
D S K
95
Planta de processo em Deutsche Steinkohle AG
Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo
Deutsche Steinkohle AG
D S K
96
Planta Siderúrgica na Turquia
2007 - Instalação de uma nova planta com utilização de TAS
97
Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina
Aplicações na Usina:
� 15 TAS
� Modelos 400M 15cv, 400H 20cv e 630H 40cv – todos equ ipados com relubrificadores autom áticos de graxa, operando a 2.00 m/s
� 11 Polias esticadoras
98
Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina
99
Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina
100
Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina
Aplicação com 6 TAS
101
Kier Mining Planta de reciclagem
Planta especificamente
desenvolvida para reciclar
escória de minas antigas
102
Ship Loader Taim Weser 1.200 t/h
Nova instalação
� Usuário Final: Rhenus Midgard
� Local: Porto
� 2 x 500H 25 CV a 3,15m/s
� Duplo acionamento
� Revestimento Cerâmico,recarga de graxa nos labirintos
� Capacidade: 1.200 t/hora
� OEM: TAIM WESER
103
Ship Loader Alaska 2.000 t/h
Constru ído em 1985.Upgrade em 2005
Humidadepróximo a 100%
Temperaturas abaixo de - 40ºC
Taxa de carregamento aumentou de 800 para 2.000 Toneladas por hora
104
Ship Loader Alaska 2.000 t/h
Acionamento dianteiro TAS 630H, 75cv
105
Terminal Marítimo Wilhelmshafen
2 x 500H, 25 CV, 3.15m/s com revestimento cerâmico e
relubrificadores autom áticos de graxa nos labirintos.
106
Retomadora
2 x 800H, 180 CV em operação
Mais de 25 anos
107
Retomadora
Mais de 25 anos operando!
108
Stacker
109
Aplica ção na Macedônia Reclaimer
Aumento da capacidade da correia utilizando TAS800 H, 75CV a 3,3 m/s operando em 50Hz.
Retrofit hidráulico para Conversão Elétrica
ThyssenKrupp
110
Minera ção na Grécia PPC Ptolemais
Aplicado em Retomadora há mais de 30 anos
Primeira e única substituição ocorrida em 2001!
111
Minera ção na Grécia PPC Ptolemais
Troca de correia segura.
112
República Checa Stacker na CEZ Group
TAS 500M 25CV, 2.5m/s, 1400m de comprimento
de correia,Contra Recuo e
revestimento parcial desde 1999!
113
Pátio de Min érios Vattenfall
114
Transportadores de Correia Steag-Kraftwerk Lunen 24h
Retrofit em Transportadora
Correia
Fácil instalação de acordo com o transportador existente: ø 500, 25CV, 2,5 m/s com revestimento COMBI cerâmico
115
Retomadora: Crawler Bucket Wheel Reclaimer
VALE – Vitória – ES (1969)
Capacidade: 1500 t/hLargura da correia: 1.000 mm
Comprimento das lanças reclaimer 14 mComprimento da descarga (empilhamento) 22 m
Número de caçambas na roda: 8Velocidades das correias: 2,5 m/s
Aplicado em Retomadora há mais de 40 anos
116
Vale – CPBS (RJ)
117
Service Tec Tor
• Equipe especializada de Manutenção
• Relatórios de Análise de Falhas e Manutenção
• Produtos e peças com padrão de qualidade Tec Tor
• Manutenção e assistência técnica preventiva e
corretiva
• Conserto de equipamentos Tec Tor
• Montagem de painéis e sensores
118
Acompanhamento dePerformance e Desempenho
Através do Depto de Pós-Vendas em conjunto com o Depto SERVICE, a Tec Tor acompanha desde a montagem, passando pelo start-up, performance,
desempenho, inspeção, programando e dando suporte, inclusive nas trocas de óleo.
119
Módulos de Serviços
• Inspeção de linhas e óleo• Contratos de manutenção • Retirada e entrega • Renovação da garantia de fábrica • Manutenção preditiva • Start up• Recuperação e manutenção• Treinamentos
120
Reformas
ANTES
DEPOIS
Reforma ECI’s (Eixos Compensadores Industriais)
121
ANTES
DEPOIS
122
Colocamos nossa equipe a sua disposição.
Tel.: (11) 4428-2888Fax.:(11) 4421-9338
Atu
aliz
ação
: 03/
2014