Lean en conception et développement par Michael Ballé

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Le lean en conception et développement

Michael Ballé

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2005 à 2013

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CLIENTS PRODUITS PRODUCTION PARTENAIRES

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ENTREPRISE = PRODUITS + SERVICES

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Le lean est avant tout l’étude de la valeur sur le terrain

VALEUR = PERFORMANCE/PRIX

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Performance pour le client

• Quelles sont les préférences stables du segment visé ?

• Quelles sont les dimensions fonctionnelles qui comptent pour le client ?

• Quel est le niveau de performance attendu ?

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Surcoûts dus au processus

matière

main

d’oeuvre matériel

consom.

Frais

gén.

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« Ce sont les personnes qui font les produits, pas les systèmes »

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QUOI FAIRE ?

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1ère boucle d’apprentissage

CLIENTS PRODUITS

TAKT Produit

SAV

Concept Paper

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Takt Produit

• Un rythme régulier de sortie de nouveaux produits (permet de confirmer les préférences)

• En séparant innovation de développement

• Chaque produit est signé par un Chief Engineer

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Service Après Vente

• Le SAV est le gemba où les clients nous éduquent sur ce qu’ils pensent de nos produits

• Résoudre les problèmes des clients un à un

• Pour comprendre leur valeur

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L’outil principal : le concept paper• Quel est le segment visé ?

Quelles sont ses préférences ?

• Quelle est la vision d’ensemble du produit ?

• Quelles sont les performances critiques du produit ?

• Quel est le target cost ?

• Quelles technologies spécifiques envisage-t-on d’employer ?

• Quels sont les problèmes techniques à résoudre en amont ?

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2ème boucle d’apprentissage

PRODUCTIONPRODUITS

Standards

Set-Based

Checklists

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Concevoir avec des standards

• Standards de procédés

• Standards d’interfaces

• Standards de pièces

• Standards de dessin

• Standards de tests

• Etc.

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Set-Based Concurrent Engineering

• Sur quelques problèmes techniques clés

• Explorer avant le design plusieurs solutions techniques

• Les mener jusqu’en pré-production, même si l’on sait que l’on ne va pas s’en servir

Source: Liker

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L’outil principal : les checklists

• Des checklists sur chaque domaine fonctionnel pour guider les décisions de développement

• Qui définissent les frontières acceptable/non acceptables pour chaque composant/process

• Maintenues par les ingénieurs qui s’en servent

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3ème boucle d’apprentissage

PRODUCTION PARTENAIRES

Slow Build +

Innovation

Standardisation

CertificationQualification

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Slow build

• Avec les premières pièces proto

• Assembler le produit pièce à pièce pour visualiser les problèmes

• Impliquer les partenaires

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Intégration des fournisseurs

• Standardisation des pièces

• Coordination par les targets

• Écoute progresssive des suggestions d’innovation technologique

Source: Deming

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L’outil principal: la certification/qualification des fournisseurs

• Décision Make/Buy :– Fournisseur certifié: partenaire

d’innovation– Fournisseur qualifié:

réalisateurs de plans/commodities

– Fournisseur non qualifié : à changer

• Co-développement avec les fournisseurs certifiés

• Kaizen VA/VE avec les fournisseurs qualifiés

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COMMENT FAIRE ?

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Stratégie de développement lean

Concept Développement Reconception

Lead-time

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L’intuition Lean

Surcoût d’utilisation pour les clients

Surcoût de production et de livraison

Surcoût de conception et d’administration

Idées fausse

s

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4ème boucle d’apprentissage

Étudier les contremesures

Formuler les problèmes

Chercher les causes racines

Visualiser les activités

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Par le développement de chaque ingénieur

Leadership : savoir travailler avec les collègues amont et aval

Excellence : compétence technique toujours plus pointue

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Chief engineer = Produit

• Traduire les préférences client en performances produit et paramètres techniques

• Toutes la responsabilité,pas d’autorité : convaincre, pas ordonner

• Conçoit l’architecture du système, est l’ultime arbitre des compromis

=

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Une organisation bâtie sur la connaissance:les équipes autonomes de conception

Le rôle principaldes responsables de services est de développer leurs ingénieurs par:

– Formation aux standards– Fiches PDCA– A3– Maquettage– Etc.

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Moments d’apprentissage

PERSONNE PROCESS

Formation individuelle au poste

Travail en équipe en ateliers kaizen

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Obeya: un espace de partage

• Voir ensemble

• Comprendre ensemble

• Savoir ensemble

• Décider ensembleSource: Tanaka

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« Pour développer des produits, il faut commencer par développer

des personnes »