View
69
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 1/28
TI396F/00/en/12.05
52024314
Poziom Przep³yw T emperatura Analiza cieczy
Rejestracja Komponenty systemów
Us³ugi Rozwi¹zan ia Ciœnienie
Karta katalogowa
Prosonic S
FDU91/ 91F/ 92/ 93/ 95/ 96
Ultradź więkowe pomiary poziomu cieczy i materiałów sypkich
Pomiary przepł ywu na kanale otwartym
Czujniki ultradź więkowe do współpracy z Prosonic S FMU90
FDU92
FDU93
FDU95
FDU96
FDU91
FDU91F
Zastosowanie
• Ciąg ł y, bezkontaktowy pomiar poziomu cieczy, past,
szlamów oraz materiałów sypkich o różnej granulacji
(od proszkowych po gruboziarniste)
• Pomiar przepł ywu na kanałach otwartych i korytach
pomiarowych
• Maksymalne zakresy pomiarowe
– FDU91/FDU91F:
ciecze: do 10 m
materiał y sypkie: do 5 m– FDU92:
ciecze: do 20 m
materiał y sypkie: do 10 m
– FDU93:
ciecze: do 25 m
materiał y sypkie: do 15 m
– FDU95:
materiał y sypkie: do 45 m
– FDU96:
materiał y sypkie: do 70 m
• Możliwość stosowania w strefach zagrożonych
wybuchem
Cechy i zalety
• Bezkontaktowa metoda pomiaru: minimalizacja prac
obsługowych
• Wbudowany czujnik temperatury do kompensacji
zmian prędkości propagacji fali ultradź więkowej:
gwarancja dok ładnego pomiaru nawet przy zmianach
temperatury
• Całkowicie spawane czujniki FDU91/92 (PVDF) dla
cieczy: najwy ższa odporność chemiczna
• Automatyczne rozpoznawanie czujnika pomiarowegoprzez przetwornik FMU90: łatwe uruchomienie
• Oddzielny montaż czujnika i przetwornika:
możliwość pracy czujnika w surowych warunkach
otoczenia
• Możliwość montażu czujnika w odleg łości do 300 m
od przetwornika
• Odporność na zanieczyszczenia i osady zapewniona
przez efekt samoczyszczenia czujnika
• Opcjonalnie wbudowane ogrzewanie dla
zabezpieczenia czujnika przed oblodzeniem:
niezawodny pomiar
• Odporność na warunki pogodowe i zalanie (IP68)
• Dopuszczenia do pracy w strefach zagrożonych
wybuchem py łow i gazów (ATEX, FM, CSA)
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 2/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
2 Endress + Hauser
Spis treści
Konstrukcja systemu pomiarowego . . . . . . . . . . . . . . . 3
Zasada pomiaru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Kompensacja zmian prędkości propagacji fali dź więkowej . . . . . . . 3Strefa martwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Przetwornik pomiarowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Wielkości wejściowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Zakres pomiarowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Częstotliwość pracy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Wielkości wyjściowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Transmisja sygnału . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Podłączenie elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Schemat podłączeń . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Wskazówki dotyczące podłączenia elektrycznego. . . . . . . . . . . . . . 7
Przewód przedłużający do podłączenia czujnika . . . . . . . . . . . . . . 7
Skracanie przewodu czujnika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Warunki pracy: montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Opcje montażu
(przyk łady) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Wskazówki montażowe dla aplikacji pomiaru poziomu . . . . . . . . 10
Wskazówki montażowe dla aplikacji pomiaru przepł ywu . . . . . . 11Montaż czołowy za pomocą wolnego kołnierza FAU80 . . . . . . . . 12
Montaż w króćcu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Wskazówki montażowe dla aplikacji w w ąskich szybach . . . . . . . 13
Warunki pracy: środowisko. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Stopień ochrony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Odporność na drgania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Temperatura sk ładowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Odporność na zmiany temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Kompatybilność elektromagnetyczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Warunki pracy: proces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Temperatura pracy
Ciśnienie pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Budowa mechaniczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wymiary FDU91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wymiary FDU91F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wymiary FDU92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Wymiary FDU93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Wymiary FDU95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Wymiary FDU96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Materiał y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Przewód łączący czujnik z przetwornikiem . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Certyfikaty i dopuszczenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Znak CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Dopuszczenie Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Inne normy i zalecenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Kod zamówieniowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
FDU91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
FDU91F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
FDU92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
FDU93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
FDU95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
FDU96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Zakres dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Akcesoria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Przewody przedłużające do podłączenia czujników . . . . . . . . . . 23
Osłona ochronna dla FDU91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Kołnierze montażowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Wspornik montażowy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Rama montażowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Uchwyt naścienny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Pozycjoner czujnika FAU40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Dokumentacja uzupełniająca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Broszura Innowacje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Karta katalogowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Instrukcje obsługi
(dla przetwornika FMU90) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Opis funkcji przyrządu (dla przetwornika FMU90) . . . . . . . . . . . 27
Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa (XA) . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Dokumentacja montażu i sterowania (ZD) . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 3/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 3
Konstrukcja systemu pomiarowego
Zasada pomiaru
L00-FMU90xxx-15-00-08-xx-009
BD: Strefa martwa; D: Odleg³oœæ od membrany czujnika do poziomu produktu; E: Wysokoœæ zbiornika F: Pe³ny zakres
pomiaru; L: Poziom produktu; V: Objêtoœæ (lub masa) produktu; Q: Przep³yw
Nadajnik czujnika emituje krótkie impulsy ultradź więkowe, które po odbiciu od powierzchni produktu wracają do anteny, pracującej jednocześnie jako odbiornik. Zasada działania urządzenia opiera się o pomiar czasu
przelotu t fali akustycznej, pomiędzy emisją a odbiorem odbitego echa. Prosonic S mierzy czas t i wykorzystuje
prędkość dź więku c do wyliczenia odleg łości D pomiędzy membraną czujnika a powierzchnią mierzonego
produktu:
D = c · t/2
Na podstawie odleg łości D wyznaczana jest wymagana wartość mierzona:
• poziom produktu L
• objętość produktu V
• przepł yw Q na kanale otwartym lub korycie pomiarowym
Kompensacja zmian prędkości
propagacji fali dź więkowej
Czujniki ultradź więkowe wyposażone są we wbudowany czujnik temperatury, zapewniający kompensację
zmian prędkości rozchodzenia się fali dź więkowej przy zmianach temperatury.
Strefa martwa Ze względu na czas potrzebny do wyt łumienia drgań membrany, poniżej czujnika znajduje się strefa martwa,
z której powracające echo nie może by ć odebrane. Strefa martwa BD określa minimalną odleg łość pomiędzy
czujnikiem a maksymalnym poziomem produktu L w zbiorniku.
Strefa martwa BD zależ y od typu czujnika:
Przetwornik pomiarowy Czujniki przeznaczone są do pracy z przetwornikiem FMU90. Przetwornik automatycznie rozpoznaje typ
podłączonego do niego czujnika.
FDU9x
Prosonic SFMU90
Prosonic SFMU90
FDU9x
D
Q
100%
0%
D
L
FE
BD
V
Typ czujnika Strefa martwa (BD)
FDU91/FDU91F 0,3 m
FDU92 0,4 m
FDU93 0,6 m
FDU95 - *1*** (wersja niskotemperaturowa) 0,7 m
FDU95 - *2*** (wersja wysokotemperaturowa) 0,9 m
FDU96 1,6 m
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 4/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
4 Endress + Hauser
Wielkości wejściowe
Zakres pomiarowy Efektywny zakres pomiarowy czujnika zależ y od warunków pracy. Aby ocenić aktualny zakres, należ y (patrz
również przyk ład obliczania zakresu, przedstawiony poniżej):
1. Znaleźć w poniższych tabelach czynniki wpł ywające na pomiar w danej aplikacji.
2. Zsumować ich wartości t łumienia.
3. Na podstawie wykresu ocenić dost ępny zakres pomniejszony o t łumienie.
Powierzchnia cieczy Tłumienie
Spokojna 0 dB
Pofalowana 5 ... 10 dB
Silnie turbulentna (np. przy pracy mieszadeł)
10 ... 20 dB
Piana Prosimy o kontakt z biurem Endress+Hauser
Powierzchnia materiału sypkiego Tłumienie
Twarda, gruboziarnista (np. gruz) 40 dB
miękka (np. torf, klinkier pokryty py łem) 40 ... 60 dB
Zapylenie TłumienieBrak 0 dB
Niewielkie 5 dB
Duże 5 ... 20 dB
Strumień wlotowy (zasypowy) Tłumienie
Poza stref ą detekcji czujnika 0 dB
Niewielka ilość w strefie detekcji 5 dB
Duża ilość w strefie detekcji 5 ... 20 dB
Różnica temperatur pomiędzy czu-
jnikiem a powierzchnią mediumTłumienie
do 20 °C 0 dB
do 40 °C 5 ... 10 dB
do 80 °C 10 ... 20 dB
L00-FDU9xxxx-05-00-00-xx-001
A: T³umienie (dB); R: Zakres pomiarowy (m)
Przyk ład obliczania zakresu
• Silos z gruzem: ~ 40 dB
• Niewielka część strumienia
wlotowego w strefie detekcji: ~ 5 dB
• Niewielkie zapylenie: ~ 5 dB
Całkowite t łumienie: ~ 50 dB
=> W tych warunkach czujnik FDU92 umożliwia pomiar w zakresie
do ok. 8 m
0 20 40 60 80 100 110
45
70
25
20
10
0
FDU 95
FDU 96
FDU 93
FDU 92
FDU 91(F)
A [dB]
R [m]
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 5/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 5
Częstotliwość pracy
Wielkości wyjściowe
Transmisja sygnału Napięciowa, analogowa
Zasilanie
Zasilanie Poprzez przetwornik FMU90
Czujnik Częstotliwość fali ultradź więkowej
FDU91 43 kHz
FDU91F 42 kHz
FDU92 30 kHz
FDU93 27 kHz
FDU95 - *1***
(wersja niskotemperaturowa)17 kHz
FDU95 - *2***
(wersja wysokotemperaturowa)18 kHz
FDU96 11 kHz
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 6/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
6 Endress + Hauser
Podłączenie elektryczne
Schemat podłączeń
L00-FDU9xxxx-04-00-00-pl-002
(A): Czujnik bez ogrzewania;
(B): Czujnik z ogrzewaniem;
(C): Uziemienie poprzez puszkê przy³¹czeniow¹;
(D): Uziemienie poprzez przetwornik FMU90;
(1): Ekran przewodu czujnika;
(2): Skrzynka przy³¹czeniowa;
(3): Ekran przewodu przed³u¿aj¹cego;
Kolory ¿y³: YE = ¿ó³ty; BK = czarny; RD = czerwony; BU = niebieski; BN = br¹zowy; GNYE = zielono-¿ó³ty
YE9
(12)
BK10
(13)
RD11
(14)
FDU91/92(FDU80/80F/81/81F/82)
BKYE RD
(1)
YE9
(12)
BK10
(13)
RD11
(14)
FDU91F/93/95/96(FDU83/84/85/86)
BKYE RD GNYE
(2)
(3)
FMU90
(1)
(2)
(3)
FMU90
YE9
(12)
BK10
(13)
RD11
(14)
FDU91(FDU80/81)
BKYE RD
(1)
(2)
(3)
FMU90
BN BU
24 VDC
+ -
(A) (B)
(C)
ma .300 m
ks
YE9
(12)
BK10
(13)
RD11
(14)
FDU91F/93/95/96(FDU83/84/85/86)
BKYE RD GNYE
(1)
FMU90
(D)
ma .30 m
ks
ma .300 m
ks
ma .30 m
ks
FDU91/92(FDU80/80F/81/81F/82)
FDU91F/93/95/96(FDU83/84/85/86)
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 7/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 7
Wskazówki dotyczące
podłączenia elektrycznego
" Uwaga!
W celu uniknięcia zak łóceń, przewody czujnika nie powinny by ć prowadzone równolegle do linii zasilających
wysokiego napięcia. Nie mog ą również przebiegać w pobliżu przemienników częstotliwości.
"Uwaga!
Ekran przewodu pełni funkcję przewodu powrotnego. Musi by ć podłączony do przetwornika, zapewniając
ciąg łe połączenie elektryczne bez jakiejkolwiek przerwy. W konfekcjonowanych przewodach czujników,
ekran wyprowadzony jest poprzez czarną ż y łę (BK). W przypadku przewodu przedłużającego, ekran należ y
skręcić w jednolit ą wiązk ę i podłączy ć do zacisku "BK".
# Ostrzeżenie!
Czujniki FDU83, FDU84, FDU85 i FDU86 z certyfikatem ATEX, FM lub CSA nie posiadają dopuszczenia Ex
w połączeniu z przetwornikiem FMU90 (procedura certyfikacyjna w toku).
# Ostrzeżenie!
Dotyczy czujników FDU91F/93/95/96 i FDU83/84/85/86:
Ż y ła uziemiająca (GNYE) musi by ć podłączona do lokalnej linii wyrównania potencjałów w odleg łości do
maks. 30 m. Możliwe są dwie opcje uziemienia
• poprzez zacisk uziemiający skrzynki połączeniowej• poprzez zacisk uziemiający przetwornika FMU90 lub w szafce systemu automatyki (jeśli odleg łość
od czujnika nie przekracza 30 m).
! Wskazówka!
W celu ułatwienia montażu, zalecamy stosowanie czujników FDU91/92 i FDU80/80F/81/81F/82 z prze-
wodem o maksymalnej długości 30 m. W przypadku większych odleg łości powinien by ć zastosowany
przewód przedłużający.
Przewód przedłużający
do podłączenia czujnika
W przypadku odleg łości do 30 m czujnik może by ć podłączony do przetwornika bezpośrednio za pomocą przewodu, w który jest wyposażony. Przy większych odleg łościach, zalecamy stosowanie przewodu
przedłużającego. Jest on podłączany poprzez puszk ę przy łączeniow ą. Całkowita długość przewodów (przewód
czujnika + przewód przedłużający) może wynosić maksymalnie 300 m.
"Uwaga! Jeżeli puszka przy łączeniowa zainstalowana jest w strefie zagrożonej wybuchem, należ y przestrzegać stosownych przepisów krajowych.
Odpowiednie przewody przedłużające można zamówić w Endress+Hauser oddzielnie jako akcesoria (patrz
rozdział "Akcesoria").
Alternatywnie, możliwe jest stosowanie przewodów o nast ępujących parametrach:
• Ilość ż y ł zgodna ze schematem podłączeń (patrz poprzednia strona)
• Ż y ła żółta (YE) i ż y ła czerwona (RD) w oplocie ekranującym (nie w folii ekranującej)
• Długość: maks. 300 m (przewód czujnika + przewód przedłużający)
• Przekrój poprzeczny ż y ł: od 0,75 mm2 do 2,5 mm2
• maks. 6Ω / ż y łę• maks. 60 nF
• Dla FDU91F/93/95/96 i FDU 83/84/85/86:
Ż y ła uziemiająca nie może by ć ekranowana.
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 8/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
8 Endress + Hauser
Skracanie przewodu czujnika W razie potrzeby, przewód czujnika może zostać skrócony. Prosimy o uwzględnienie nast ępujących zaleceń:
• Podczas usuwania izolacji, uważać aby nie uszkodzić ż y ł.• Przewód ekranowany jest za pomocą metalowego oplotu. Ekran pełni funkcję przewodu powrotnego.
W oryginalnym przewodzie konfekcjonowanym (nieskracanym) wyprowadzony jest jako czarna ż y ła (BK).
Po skróceniu przewodu, rozsunąć metalowy oplot ekranujący, skręcić w jednolit ą wiązk ę i podłączy ć do
zacisku "BK".
" Uwaga!
Ż y ła uziemienia ochronnego (GNYE), wyst ępująca w niektórych przewodach czujników, nie może mieć połączenia elektrycznego z ekranem przewodu.
L00-FMU90xxx-04-00-00-xx-015
Kolory ¿y³: YE = ¿ó³ty; BK = czarny; RD = czerwony; BU = niebieski; BN = br¹zowy; GNYE = zielono/¿ó³ty
! Wskazówka!
Ż y ł y niebieska (BU) i brązowa (BN) wyst ępują wy łącznie w przypadku czujników z ogrzewaniem.
FDU91/92(FDU80/80F/81/81F/82)
FDU91F/93/95/96(FDU83/84/85/86)
R D
B K
Y E
R D
B K
Y E
2 4 V D C BN (+)
BU (-)
GNYE
1. 1.
BN
BU RD
YE
GNYE
RD
YE
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 9/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 9
Warunki pracy: montaż
Opcje montażu
(przyk łady)
L00-FDU9xxxx-17-00-00-pl-001
A: Montaż w uchwycie wzdłużnym lub k ątowym; B: Montaż za pomocą pozycjonera czujnika FAU40; w przypadku
czujnika z dopuszczeniem ATEX do pracy w strefie Z20 pozycjoner czujnika może pełnić funkcję elementu separującego
urządzenia w poszczególnych strefach; C: Montaż za pomocą 1" tulei wspawanej w krat ę
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-007
A: Montaż za pomocą wspornika i uchwytu naściennego; B: Montaż za pomocą wspornika i ramy montażowej; C: Wspornik
może by ć obracany w celu ustawienia czujnika w osi kanału/koryta.
Wspornik, uchwyt naścienny i rama montażowa dost ępne są jako akcesoria (patrz rozdział "Akcesoria").
"Uwaga!Przewód czujnika nie posiada konstrukcji kabla nośnego. Nie należ y go wykorzystywać do podwieszania
czujnika.
" Uwaga!
Należ y uważać, aby podczas montażu nie uszkodzić membrany czujnika, która stanowi element uk ładu
pomiarowego.
A B C
strefa Z20
-
strefa Z21- .FAU40
A BC
FDU9x FDU9x
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 10/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
10 Endress + Hauser
Wskazówki montażowe
dla aplikacji pomiaru poziomu
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-003
• Jeżeli jest to możliwe, dolna część czujnika powinna się znajdować w zbiorniku.
• Sprawdzić czy maksymalny poziom napełnienia nie wypada w strefie martwej czujnika (BD, patrz tabela).
• Należ y unikać montażu w osi zbiornika (2), ponieważ powstające zak łócenia mog ą prowadzić do utraty
echa. Zalecana odleg łość pomiędzy czujnikiem a ścianą zbiornika (1): 1/6 średnicy zbiornika.
• Nie montować czujnika nad strumieniem wlotowym (zasypowym) (3).
• Sprawdzić czy wewnątrz wiązki pomiarowej o k ącie α nie wyst ępują elementy takie jak czujniki
temperatury, sygnalizatory poziomu, itp, (4). Kąty α wiązki pomiarowej poszczególnych czujników podane
są w poniższej tabeli. Pomiar może by ć również zak łócany przez symetryczne elementy zbiornika (5) takie
jak w ężownice, wewnętrzne uskoki średnicy, itp.
• Oś czujnika powinna by ć prostopadła do powierzchni produktu (6). Pozycjoner czujnika (FAU40)
pozwalający na jego optymalne ustawienie dost ępny jest jako akcesoria (patrz rozdział "Akcesoria").• W przypadku stosowania wielokanałowej wersji przetwornika FMU90, istnieje możliwość montowania
wielu czujników w jednym zbiorniku.
• Zakres detekcji oceniany jest na podstawie k ąta α, określającego stożek, poza którym energia wiązki spada
więcej niż o 3 dB:
# Ostrzeżenie!
W przypadku aplikacji w strefach zagrożonych wybuchem należ y przestrzegać stosownych przepisów krajowych.
1
2 3
4
5
1/6D
D
r
aR
BD
BD
6
B D
Czujnik Strefa martwa BD α (typowo) Zastosowanie R (maks) r (maks)
FDU91 0,3 m 9°ciecze 10 m 0,96 m
materiał y sypkie 5 m 0,48 m
FDU91F 0,3 m 12°ciecze 10 m 0,96 m
materiał y sypkie 5 m 0,48 m
FDU92 0,4 m 11°ciecze 20 m 1,92 m
materiał y sypkie 10 m 0,96 m
FDU93 0,6 m 4°ciecze 25 m 0,87 m
materiał y sypkie 15 m 0,52 m
FDU95 • 0,7 m (wersja niskotemperaturowa)
• 0,9 m (wersja wysokotemperaturowa)
5° materiał y sypkie 45 m 1,96 m
FDU96 1, 6 m 6° materiał y sypkie 70 m 3,6 m
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 11/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 11
Wskazówki montażowe dla
aplikacji pomiaru przepł ywu
• Dla uzyskania najwy ższej dok ładności, czujnik powinien by ć zainstalowany po stronie wlotowej (A), na
wysokości odpowiadającej maksymalnemu poziomowi medium Hmax, powiększonej o stref ę martw ą BD.
• Czujnik należ y usytuować nad środkow ą częścią kanału lub koryta pomiarowego.
• Czujnik powinien by ć zawsze zainstalowany prostopadle do powierzchni medium.
• Należ y zapewnić odpowiednią odleg łość montażow ą, w zależności od rodzaju zw ężki pomiarowej/
przelewu mierniczego
1
.• W przypadku montażu na otwartej przestrzenie, zalecamy stosowanie osłony ochronnej, zabezpieczającej
czujnik przed deszczem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Osłona dost ępna jest dla czujnika
FDU91 (patrz rozdział "Akcesoria").
Przyk ład: zw ężka Khafagi-Venturi
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-004
(A): wlot; (B): wylot
Przyk ład: przelew trójk ątny (koryto pomiarowe z dnem stożkowym)
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-005
1) Odleg łości montażowe wymagane w przypadku podstawowych typów zw ężek pomiarowych/przelewów mierniczych podane są w Instrukcji obsługi BA 289F
(FMU90 z komunikacją HART) i BA 293F (FMU90 z komunikacją PROFIBUS).
1 x b0
b0
BD
FDU 91
Hmax
(A) (B)
maxmin. 3 H
BD
FDU 91
Hmax
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 12/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
12 Endress + Hauser
Montaż czołowy za pomocą
wolnego kołnierza FAU80
Czujnik FDU91F może by ć montowany czołowo za pomocą wolnego kołnierza FAU80. Kołnierze z poli-
propylenu (PP) powinny by ć stosowane wy łącznie w zakresie ciśnień pracy do 1.5 barabs, kołnierze ze stali
316L odpowiednie są również dla wy ższych ciśnień.
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-009
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-010
" Uwaga!
Dla aplikacji podlegających wymogom higienicznym 3A:
Wewnętrzna średnica króćca powinna by ć dobrana zgodnie z obowiązującymi wytycznymi dla aplikacji
podlegających wymogom higienicznym 3A. Zazwyczaj, średnica wewnętrzna króćca powinna by ć większa lub
równa średnicy wewnętrznej czujnika.
Kod zam. Materiał b [mm] ∅D [mm] ∅d2 [mm] k [mm] Ilość d2 Standard
FAU80 - CAP PPs20 200 18 160 8
DN80 PN16
(DIN EN 1092-1-E)FAU80 - CAJ 316L
FAU80 - AAP PPs23,9 190,5 19,1 152,4 4
ANSI 3" 150 psi
(ANSI B 16.5)FAU80 - AAJ 316L
FAU80 - KAP PPs18 185 19 150 8
JIS10 K80
(JIS B 2220)FAU80 - KAJ 316L
Kod zam. Materiał b [mm] ∅D [mm] ∅d2 [mm] k [mm] Ilość d2 Standard
FAU80 - CHP PPs20 200 18 180 8 DN100 PN16
(DIN 2527)FAU80 - CHJ 316L
FAU80 - AHP PPs23,9 228,6 19,1 190,5 4
ANSI 4" 150 psi
(ANSI B 16.5)FAU80 - AHJ 316L
FAU80 - KHP PPs18 210 19 175 8
JIS10 K100
(JIS B 2220)FAU80 - KHJ 316L
0,5 A
A
D
k
ø97.5d2
b
ø81
75.7
d2
k
ø76
D
ø81ø130
b
1 5
75.7
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 13/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 13
Montaż w króćcu Czujnik powinien by ć zamontowany na tyle wysoko, aby poziom medium nie osiągał strefy martwej BD, nawet
przy maksymalnym napełnieniu zbiornika. Jeśli spełnienie tego warunku nie jest możliwe w inny sposób, czuj-
nik powinien by ć zamontowany w króćcu. Wewnętrzna powierzchnia króćca (w szczególności dolnej części
króćca znajdującej się w zbiorniku) powinna by ć możliwie g ładka, bez kraw ędzi i szwów spawalniczych.
Należ y wybrać króciec o możliwie największej średnicy i odpowiedniej długości (patrz tabela). Dla zmniejsze-
nia wpł ywu zak łóceń wprowadzanych przez króciec zaleca się zakończy ć go ścięciem (najlepiej pod k ątem45°).
L00-FDU9xxxx-17-00-00-xx-006
Wskazówki montażowe
dla aplikacji w w ąskich
szybach
Czujnik D [mm] L [mm]
FDU9180 < 340
100 < 390
FDU91F80 < 250
100 < 300
FDU92 150 < 400
FDU93 200 < 520
FDU95 250 < 630
FDU96 300 < 800
L
D
FDU 9x
45°
L
D
FDU 91F
45°
W w ąskich szybach, ze względu na interferencje fal
odbitych zalecamy stosowanie rur osłonowych
(np. z PE lub PVC) o minimalnej średnicy 100 mm
(dla FDU91). Należ y zwrócić uwag ę na zarastanie
rury i jeżeli taki proces wyst ępuje, regularnie ją czy ścić.
A: Otwory wentylacyjne
A
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 14/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
14 Endress + Hauser
Warunki pracy: środowisko
Stopień ochrony Testy zgodne z IP68/NEMA6P (24 h przy zanurzeniu 1.83 m pod powierzchnią wody)
Odporność na drgania Zgodna z DIN EN 600068-2-64; 20 ... 20000 Hz; 1 (m/s2)2/Hz; 3x100 min.
Temperatura sk ładowania Identyczna jak temperatura pracy, patrz poniżej
Odporność na zmiany
temperatury
Zgodna z DIN EN 60068-2-14; próby do min./maks. temperatur procesu; 0,5 K/min; 1000 h
Kompatybilność
elektromagnetyczna
• Emisja zak łóceń zgodna z EN 61326; urządzenie klasy A
• Odporność na zak łócenia zgodna z EN 61326; Dodatek A (strefa przemysłowa)
Warunki pracy: proces
Temperatura pracy
Ciśnienie pracy Czujnik Temperatura pracy Ciśnienie pracy (abs.)
FDU91 -40 ... +80 °C 0,7 ... 4 bar
FDU91F-40 ... +105 °C (30 min/135 °C)
Ex: -40 ... +80 °C0,7 ... 4 bar
FDU92 -40 ... +95 °C 0,7 ... 4 bar
FDU93 -40 ... +95 °C 0,7 ... 3 bar
FDU95 - *1***
(wersja niskotemperaturowa)-40 ... +80 °C 0,7 ... 1,5 bar
FDU95 - *2***
(wersja wysokotemperaturowa)
-40 ... +150 °C
Ex (zagrożenie wybuchem py łów): -40 ... 130 °C0,7 ... 1,5 bar
FDU96-40 ... +150 °C
Ex (zagrożenie wybuchem py łów): -40 ... 140 °C0,7 ... 3 bar
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 15/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 15
Budowa mechaniczna
Wymiary FDU91
L00-FDU91xxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
Wymiary FDU91F
L00-FDU91Fxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
Wymiary FDU92
L00-FDU92xxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
1 1 0
2 0
Ø70
G1"NPT1"
Æ97.5
Æ97.5
Æ76
Æ76
Æ76
~ 1 2 4
Æ80
Æ80
Æ80
~ 2 8
~ 1 5 2
~ 5 6
Æ106
~ 1 2 4
~ 2 8
2 5
3
G1”NPT1”
FDU91F - #F## FDU91F - #G##FDU91F - #N##
FDU91F - #T##
1 2 5
2 0
Ø98
G1"NPT1"
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 16/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
16 Endress + Hauser
Wymiary FDU93
L00-FDU93xxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
Wymiary FDU95
L00-FDU95xxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
Wymiary FDU96
L00-FDU96xxx-06-00-00-xx-001
Wymiary w mm
1 4 5
Ø187
2 5
G1"NPT1"
1 5 4
Ø235
2 5
G1"
NPT1"
c a
. 4 5 0
3 0
Ø198
2 3 0
G1"NPT1"
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 17/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 17
Masa
Materiał y
Przewód łączący czujnik
z przetwornikiem
5 ... 300 m
Przy długości przewodu > 30 m, zalecamy stosowanie przewodu przedłużającego.
Całkowita długość przewodów (przewód czujnika + przewód przedłużający) nie może przekraczać 300 m.
Czujnik Masa (łącznie z 5 m kablem)
FDU91 ok. 1.1 kg
FDU91F ok. 1.6 kg
FDU92 ok. 2 kg
FDU93 ok. 2.9 kg
FDU95 ok. 4.5 kg
FDU96 ok. 5 kg
Czujnik Materiałczujnika
Materiał przy łącza
technologicznego
Materiałuszczelnienia
Materiałosłony przewodu
FDU91
PVDF
przeciwnakrętka:
poliamid (PA)
PVDF bez uszczelnień PVC
FDU91F stal 316L stal 316L bez uszczelnień PVC
FDU92
PVDF
przeciwnakrętka:
poliamid (PA)
PVDF bez uszczelnień PVC
FDU93
• obudowa: poliester
nienasycony (UP)
• membrana:
Aluminium/PTFE
poliester
nienasycony (UP)silikon PVC
FDU95 - *1***
(wersja niskotem-
peraturowa)
• obudowa: poliester
nienasycony (UP)
• pokrycie membrany:
stal 316L/polietylen
(PE)
poliester
nienasycony (UP)silikon PVC
FDU95 - *2***
(wersja wysokotem-
peraturowa)
• obudowa: poliester
nienasycony (UP)
• pokrycie membrany:
stal 316L
poliester
nienasycony (UP)silikon silikon
FDU96
• obudowa: UP
• pokrycie membrany:
Aluminium/PTFE
Wybór:
• poliester
nienasycony (UP)
• 304
silikon silikon
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 18/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
18 Endress + Hauser
Certyfikaty i dopuszczenia
Znak CE Umieszczając na przyrządzie znak CE, Endress+Hauser potwierdza, że przyrząd spełnia wszystkie stosowne
wymagania Unii Europejskiej.
Dopuszczenia Ex Wykaz dost ępnych certyfikatów zamieszczony jest w punkcie "Kod zamówieniowy". Prosimy również zwrócić uwag ę na wykaz odpowiednich dokumentacji dotyczących bezpieczeństwa (XA) oraz montażu i sterowania
(ZD).
Inne normy i zalecenia EN 60529
Stopnie ochrony obudów (kody IP)
EN 61326
Wymagania kompatybilnoœci elektromagnetycznej (EMC)
NAMUR
Normy dla urządzeń kontrolno-pomiarowych stosowanych w przemy śle chemicznym
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 19/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 19
Kod zamówieniowy
FDU91
FDU91F
010 Certyfikaty
R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G EEx ma II T6
G ATEX II 3G EEx nA II T6 (w przygotowaniu)
E ATEX II 1/2 D, ATEX II 2G Ex ma II T6
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
S CSA Cl.I,II,III Div.1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
Q FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
V TIIS Ex is IIC T6 (w przygotowaniu)
020 Przy łącze technologiczne (króciec gwintowy)
G Gwint wg ISO228 G1, PVDF
N Gwint wg ANSI NPT1, PVDF
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m
4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
035 Ogrzewanie czujnika
A Wersja bez ogrzewania
B Wersja z ogrzewaniem, podłączenie do 24 VDC (w przygotowaniu)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU91 - Kod zamówieniowy
010 Certyfikaty R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G EEx ma II T5 (w przygotowaniu)
G ATEX II 3G EEx nA II T6 (w przygotowaniu)
E ATEX II 1/2 D, ATEX II 2G Ex ma II T6 (w przygotowaniu)
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
S CSA Cl.I,II,III Div.1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
Q FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
V TIIS Ex is IIC T6 (w przygotowaniu)
020 Przy łącze technologiczne
G Gwint wg ISO228 G1, stal 316L
N Gwint wg ANSI NPT1, stal 316L
F Montaż czołowy; wykonanie przygotowane do montażu za pomocą wolnego kołnierza FAU80, atest 3A
T Tri-Clamp wg ISO2852 DN80, stal 316L, atest 3A
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m
4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU91F - Kod zamówieniowy
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 20/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
20 Endress + Hauser
FDU92
FDU93
010 Certyfikaty
R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G EEx m II T6
G ATEX II 3G EEx nA II T6 (w przygotowaniu)
E ATEX II 1/2 D, ATEX II 2G Ex ma II T6
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
S CSA Cl.I,II,III Div.1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
Q FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
V TIIS Ex is IIC T6 (w przygotowaniu)
020 Przy łącze technologiczne (króciec gwintowy)
G Gwint wg ISO228 G1, PVDF
N Gwint wg ANSI NPT1, PVDF
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m
4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU92 - Kod zamówieniowy
010 Certyfikaty
R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G EEx m II T6, ATEX II 1/2D
G ATEX II 3G EEx nA II T6 (w przygotowaniu)
E ATEX II 1/2 D
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
T CSA Cl.I,II,III Div.1 Gr.E-G (w przygotowaniu)
P FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G (w przygotowaniu)
W TIIS dust-Ex DP12 (strefa zagrożenia wybuchem py łów, w przygotowaniu)
020 Przy łącze technologiczne (króciec gwintowy)
G Gwint wg ISO228 G1, UP
N Gwint wg ANSI NPT1, UP
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m
4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU93 - Kod zamówieniowy
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 21/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 21
FDU95
FDU96
010 Certyfikaty
R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G Ex ma II T6, ATEX II 1/D
E ATEX II 1/2 D
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
P FM Cl.II Div.1 Gr.E-G (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
T CSA Cl.II Div.1 Gr.E-G (w przygotowaniu)
W TIIS dust-Ex DP12 (strefa zagrożenia wybuchem py łów, w przygotowaniu)
015 Temperatura; strefa martwa; materiał
1 -40 ... +80 °C; 70 cm; membrana: stal 316L; powierzchnia: polietylen (PE)
2 -40 ... 150 °C; 90 cm; membrana: stal 316L
020 Przy łącze technologiczne (króciec gwintowy)
G Gwint wg ISO228 G1, UP
N Gwint wg ANSI NPT1, UP
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU95 - Kod zamówieniowy
010 Certyfikaty
R Do zastosowań w strefie niezagrożonej wybuchem
J ATEX II 2G EEx ma II T6, ATEX II 1/2D
E ATEX II 1/2 D, -40 ... +140 °CF ATEX II 1/2 D, -40 ... +80 °C
H ATEX II 3D (w przygotowaniu)
U CSA ogólnego stosowania (w przygotowaniu)
L CSA Cl.I,II,III Div.1 Gr.E-G; LT; temperatura otoczenia: -40 ... +80 °C (176 °F) (w przygotowaniu)
T CSA Cl.I,II,III Div.1 Gr.E-G; HT; temperatura otoczenia: -40 ... +140 °C (284 °F) (w przygotowaniu)
P FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G; HT; temperatura otoczenia: -40 ... +140 °C (284 °F) (w przygotowaniu)
K FM Cl.I,II,III Div. 1+2 Gr.A-G; LT; temperatura otoczenia: -40 ... +80 °C (176 °F) (w przygotowaniu)
W TIIS dust-Ex DP12 (strefa zagrożenia wybuchem py łów, w przygotowaniu)
020 Przy łącze technologiczne (króciec gwintowy)
G Gwint wg ISO228 G1, UP
S Gwint wg ISO228 G1, 304
N Gwint wg ANSI NPT1, UP
V Gwint wg ANSI NPT1, 304
030 Długość przewodu
1 5 m
2 10 m
3 15 m
4 20 m
5 25 m
6 30 m
8 ... m (długość specyfikowana przez uż ytkownika, do 300 m)
A ... ft (d ługość specyfikowana przez uż ytkownika, do 985 ft)
040 Opcje dodatkowe
A Brak
FDU96 - Kod zamówieniowy
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 22/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
22 Endress + Hauser
Zakres dostawy • Czujnik ultradź więkowy w wersji zgodnej z zamówieniem
• Karta katalogowa TI396F (służ y jednocześnie jako instrukcja montażu i obsługi)
• Dla wersji z dopuszczeniem do pracy w strefach zagrożonych wybuchem: Instrukcja dotycząca
bezpieczeństwa (XA), Dokumentacja montażu i sterowania (ZD)
• Dla czujników FDU91/92 z przy łączem gwintowym G1": przeciwnakrętka (poliamid)
• Dla czujników FDU 93/95/96 z dopuszczeniem Ex: uszczelka membrany (silikon)
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 23/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 23
Akcesoria
Przewody przedłużające
do podłączenia czujników
Całkowita długość przewodów (przewód czujnika + przewód przedłużający): do 300 m
Osłona ochronna dla FDU91
Kołnierze montażowe
Wszystkie ko łnierze posiadają gwint centralny G1" (zgodny również z NPT 1"). Dopuszczalnym ciśnieniem jest
zawsze maksymalne ciśnienie pracy czujnika.
Inne kołnierze dost ępne są na ż yczenie.
Czujnik Materiał Typ przewodu Kod zam.
• FDU91
• FDU92PVC LiYCY/CUL 2x(0,75) 52024479
• FDU91F
• FDU93
• FDU95
PVC (-40 ... +105 °C) LIYY/CUL 2x(0,75)D+1x0,75# 52024480
• FDU95
• FDU96Silikon (-40 ... +150 °C) Li2G2G 2x(0,75)D+1x0,75# 52024481
• FDU91
z ogrzewaniemPVC LIYY/CUL 2x(0,75)D+2x0,75# 52024482
• Materiał: PVDF
• Kod zamówieniowy: 52025686
L00-FDU9xxxx-06-00-00-xx-003
Wymiary w mm
9 0
Ø98
FDU91
Wersja Materiał Kod zam.DIN B DN80/PN16 PP-FR 919789-0000
DIN B DN100/PN16 PP-FR 919789-0002
DIN B DN150/PN16 PP-FR 919789-0004
DIN B DN200/PN16 PP-FR 919789-0006
DIN B DN250/PN16 PP-FR 919789-0008
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 24/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
24 Endress + Hauser
Wspornik montażowy Wspornik stosowany jest do montażu czujnika FDU91, np. nad kanałem otwartym.
L00-FMU4xxxx-06-00-00-yy-005
• Otwory 35 mm służą do montażu czujników FDU9x.
• Otwór 22 mm może by ć wykorzystany do montażu zewnętrznego czujnika temperatury (np. FMT131).
Możliwe są nast ępujące opcje montażu wspornika:
• za pomocą ramy montażowej (patrz nast ępna strona)• za pomocą uchwytu naściennego (patrz nast ępna strona)
Śruby mocujące wchodzą w zakres dostawy zestawu montażowego.
A B C D Materiał Kod zam.
585 mm 250 mm 2 mm 200 mmstal galwanizowana 919790-0000
stal 316Ti/1.4571 919790-0001
1085 mm 750 mm 3 mm 300 mmstal galwanizowana 919790-0002
stal 316Ti/1.4571 919790-0003
A
D M8
35 5
0 2 0
2 0
1 0 5
3 5
2 2
C
C
6 . 5
1 5
1
0 0
2 5
351007575 B
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 25/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 25
Rama montażowa
L00-FMU4x-00-00-00-yy-005
Uchwyt naścienny
L00-FMU4x-00-00-00-yy-006
Wysokość Materiał Kod zam.
700 mm stal galwanizowana 919791-0000
700 mm stal 1.4301 (AISI 304) 919791-0001
1400 mm stal galwanizowana 919791-0002
1400 mm stal 1.4301 (AISI 304) 919791-0003
3.2
20
55
1 0 0
2 5
7 0 0 / 1 4 0 0
4 5
7 6
1 0 0 2
0 0
6 .
5
1 3
Ø 33.7
130 150100
60
4
Materiał Kod zamówieniowy
stal galwanizowana 919792-0000
stal 316Ti/1.4571 919792-0001
110
25
5
6.5
150
ø 33.7
3.2
1 1 0
1 3
1 5 0
1 8 0
2 1 3
88
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 26/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
26 Endress + Hauser
Pozycjoner czujnika FAU40 W przypadku materiałów sypkich, zalecane jest stosowanie pozycjonera czujnika FAU40. Rozwiązanie to
zapewnia łatwy montaż i pozycjonowanie czujnika FDU na powierzchni produktu. Ponadto może by ć wykorzystany jako element separujący urządzenia pracujące w poszczególnych strefach zagrożenia
wybuchem/bezpiecznych.
L00-FAU40xxx-06-00-00-xx-001
(A): Wprowadzenie przewodu M20x1.5 (wystêpuje jeœli zosta³o wyspecyfikowane w kodzie zamówieniowym); (B):
Uszczelnienie; (C): Œruba do regulacji ustawienia k¹towego; (D): Dwie œruby inbusowe do ustawienia wysokoœci; (E):
Zacisk uziemienia; (F): O-ring; (G): Rowki monta¿owe (wystêpuj¹ w ko³nierzu wg UNI); (H): Uszczelka dostarczana z
czujnikiem; bezwzglêdnie wymagana w przypadku aplikacji w strefach Z20 zagro¿enia wybuchem (dopuszczenie ATEX)
Pozycjoner umożliwia regulację ustawienia k ątowego w zakresie do 15°.
Dalsze informacje: patrz Karta katalogowa TI 179F.
Kod zamówieniowy
5 0 0
7 0
m a x
.
3 6 0
M20x1.5
¾-14NPT
1 0
(C)
SW/AF1318±2 Nm
(D)SW/AF 48±2 Nm
1-11½NPT
max. 15°
G1A
(A)
(B)
(E)
(F) 1 9
101
125
Ø155
(27)
(G)
(H)
3 0
2 1
010 Przy łącze technologiczne (kołnierz)
1 Kołnierz do wspawania, stal 304/1.4301
2 Kołnierz wg UNI 2"/DN50/50A, 304, maks. 1.5 bar abs./22psiaodpowiedni dla 2" 150lbs / DN50 PN16 / 10K 50A
020 Przy łącze czujnika
S Gwint G1, wprowadzenie przewodu M20, 304/1.4301
G Gwint G1, wprowadzenie przewodu M20, stal galwanizowana
N Gwint NPT1, wprowadzenie przewodu 3/4, stal galwanizowana
FAU40 - Kod zamówieniowy
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 27/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
Endress + Hauser 27
Dokumentacja uzupełniająca
Broszura Innowacje IN 003
Pomiar ultradź więkowy - rozwiązanie dla każdej aplikacji
Karty katalogowe TI 397F
Karta katalogowa przetwornika Prosonic S FMU90
TI 179F
Karta katalogowa pozycjonera czujnika FAU40
Instrukcje obsługi
(przetwornika FMU90)
W zależności od wersji przyrządu, przetwornik Prosonic S FMU90 dostarczany jest z jedną z nast ępujących
Instrukcji obsługi:
Wymienione Instrukcje obsługi zawierają opis procedur montażu i uruchomienia odpowiednich wersji
Prosonic S. Uwzględnione został y w nich funkcje menu obs ługi wymagane do realizacji standardowych zadań
pomiarowych. Funkcje dodatkowe wyjaśniono w podręczniku "Opis funkcji przyrządu" (BA 290F, patrz
poniżej).
Opis funkcji przyrządu
(dla przetwornika FMU90)
BA290F
Podręcznik ten zawiera szczegółowy opis wszystkich funkcji przetwornika Prosonic S i jest ważny
dla wszystkich wersji przyrządu. Dokumentacja ta dost ępna jest jako plik PDF:
• na dysku CD-ROM zawierającym pakiet oprogramowania "ToF-Tool - FieldTool Package", dostarczany
nieodpłatnie z każdym przyrządem
• na naszej stronie internetowej "www.pl.endress.com"
Instrukcje dotyczące
bezpieczeństwa (XA)
W przygotowaniu
Dokumentacja montażu
i sterowania (ZD)
W przygotowaniu
Instrukcja obsługi Komunikacja Zastosowanie Kod zamówieniowy
BA 288F
HART
• Pomiar poziomu
• Naprzemienne sterowanie pracą pomp• Sterowanie kratami i zgarniaczami
FMU90 - *1*****1****
FMU90 - *2*****1****
FMU90 - *1*****2****
FMU90 - *2*****2****
BA 289F
• Pomiar przepł ywu
• Detekcja spiętrzeń i zanieczyszczeń• Sumowanie (bez możliwości kasow-
ania) i okresowe zliczanie przepł ywu
FMU90 - *2*****1****
FMU90 - *2*****2****
BA 292F
PROFIBUS DP
• Pomiar poziomu
• Naprzemienne sterowanie pracą pomp
• Sterowanie kratami i zgarniaczami
FMU90 - *1*****3****
FMU90 - *2*****3****
BA 293F
• Pomiar przepł ywu
• Detekcja spiętrzeń i zanieczyszczeń• Sumowanie (bez możliwości kasow-
ania) i okresowe zliczanie przepł ywu
FMU90 - *2*****3****
5/8/2018 a2-2 - slidepdf.com
http://slidepdf.com/reader/full/a2-25571fbc9497959916995ce14 28/28
Prosonic S FDU91/91F/92/93/95/96
TI396F/00/pl/12.05
FM+SGML 6.0 ProMoDo
Recommended