Automatizacion Software y Hadware

TEMA:HARDWARE Y SOFTWARE PARA AUTOMATIZACION

INTEGRANTE:

• EDGAR SOLORIO ALVAREZ

DEFINICIÓN DE AUTOMATIZACION:

• Es el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos industriales substituyendo a operadores humanos.

TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN.

• Control Automático de Procesos • El Procesamiento Electrónico de Datos • La Automatización Fija • El Control Numérico Computarizado • La Automatización Flexible.

EL CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS

• Se refiere usualmente al manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente químicos y físicos); un ejemplo de esto lo podría ser el proceso de refinación de petróleo.

EL PROCESO ELECTRÓNICO DE DATOS

• Frecuentemente es relacionado con los sistemas de información, centros de computo, etc. Sin embargo en la actualidad también se considera dentro de esto la obtención, análisis y registros de datos a través de interfaces y computadores.

LA AUTOMATIZACIÓN FIJA

• Es aquella asociada al empleo de sistemas lógicos tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lógicas

CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO.

• Este tipo de control se ha aplicado con éxito a Máquinas de Herramientas de Control Numérico.

EL MAYOR GRADO DE FLEXIBILIDAD

• En cuanto a automatización se refiere es el de los Robots industriales que en forma más genérica se les denomina como "Celdas de Manufactura Flexible".

OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIÓN

•Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma. • Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o

manualmente. • Integrar la gestión y producción.

•Herramientas automáticas para procesar partes

•Máquinas de montaje automático

•Robots industriales

•Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento

•Sistemas de inspección automática para control de calidad

•Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora

•Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas que

requieran mayores conocimientos.

•Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos

Los inconvenientes de la automatización es el incremento de costes fijos, incremento de mantenimiento, Reducción de flexibilidad de los recursos.

LA ROBÓTICA

• Es una de las partes, de las que se constituye la automatización.

DEFINICIÓN DE ROBÓTICA

• Es la ciencia y la tecnología de los robots. Se ocupa del diseño, manufactura y aplicaciones de los robots.

EL SOFTWARE

• Se refiere al equipamiento lógico o soporte lógico de un computador digital, y comprende el conjunto de los componentes lógicos necesarios para hacer posible la realización de una tarea específica.

SOFTWARE EN LA AUTOMATIZACIÓN

• El control de procesos computarizado es el uso de programas digitales en computadora para controlar el proceso de una industria, hace el uso de diferentes tecnologías como el PLC está guardado en el proceso de una computadora. Hoy en día el proceso computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar más.

• En cuanto al proceso de los datos que se introducen a la computadora y los que salen de ella se implementan sistema de monitoreo y control que es lo que para principalmente se usa el software en la automatización.  Para monitorear un proceso información de manufactura tiene que ser introducido para que la interfaz de la computadora sepa que monitorear.

EL HARDWARE

• Corresponde a todas las partes físicas y tangibles de una computadora : sus componentes eléctricos, electrónicos, electromecánicos y mecánicos; sus cables, gabinetes o cajas, periféricos de todo tipo y cualquier otro elemento físico involucrado.

• 1. Flujo del Proceso. La velocidad de su máquina afecta directamente el flujo del proceso. Para lograr grandes velocidades, use componentes mecánicos con menor fricción, como un motor lineal es vez del actuador tipo tornillo. Puede mejorar la velocidad del sistema de control usando tecnologías embebidas, como los FPGAs con ciclos de ejecución de 1 MHz en lugar de los tradicionales PLCs con ciclos de 1 kHz. Los sistemas de tipo servo continúan dominando las máquinas alejándose cada vez más de los sistemas tradicionales.

• 2. Producción . La reducción de desechos con alto nivel de repetición es clave para lograr una mejor producción. Programar la máquina para seguir perfiles de control de movimiento deseados resulta crítico para fijar el nivel de repetición. Puede lograrlo al ajustar sus motores con tiempos de ajuste pequeños y menos sobredisparos para la respuesta de un paso. Para un mejor ajuste, utilice métodos de control basados en modelos para lograr los correctos parámetros de ajuste PID o reemplazar algoritmos PID tradicionales con algoritmos de control basados en modelos. Tecnologías, como la inspección automatizada y RFID, juegan un papel importante en manejar rechazos, lo cual agiliza las velocidades del proceso.

•  3. Tiempo de Funcionamiento. Una máquina moderna requiere un manejo de más de 10 productos en la misma línea de manufactura. No es sólo la confiabilidad de los componentes en el sistema, también los tiempos de relevo entre los diferentes productos que afectan el tiempo de funcionamiento del sistema. Puede modificar el tiempo de funcionamiento al reconfigurar el algoritmo de control para adaptar el sistema a un conjunto diferente de condiciones con un producto diferente en la línea de producción.