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DIVISION INDUSTRIAL
AUXILIAR DEL MECANICO
DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO MECANICO 344-68
MANTENIMIENTO MECANICO
DE TALADROS
DERECHOS RESERVADOS "SENA"
ÁÑO DE PUBLICACION 1.967
SUJETO A REVISION
I
Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial
Compartirlgual 4.0 Internacional.
DIRECC!ON NACIONAL
ELEMENTOS
OPERACIONES
VERIFICAR
- Verificar perpendicularidad del
¡ husillo portaherrmienta con lasuperficie desujeción (mesa deltaladro).
Verificar perpendicularidad del ave.nea del husillo con la superficie de sujeción.
- Verificarelevación de lamáquina9 sometidaa un esfuerzo detaladro convenido( en reposo ) •
FiCHA DE PRACTICA
MAN�ENIMIENTO MECANICO DE UN TALADRO
ESQUEMAS
DATOS TE e Ni e os
A
INDICADOR DE
CARATULA
e
o
DINM,'IOr.lETílO
]
EJECUCION
HERRAMIENTAS
Indicador de carátula y brazo giratorio.
Regla de longitud igual al tamaño de la mesa.
Regla de longitud igual a la superficie de la mesa.
Escuadra de longitud/igual a la máxima carrera de taladrado.
Indicador de carátula.
Indicador de carátula
Dinamómetro
N2 DE IDENTIFICACION
..33/-66'-0CJZ_ól e
CONTROL
Visual
Táctil
Visual
Táctil
Visual
Táctil
SEN A OIRECCION NACIONAL
ELEMENTOS
OPERACIONES
BEVISAR CORREAS Y POLEA§.
- Revisar alineacióny estado de poleas.
4 - Revisar alineaciónde poleaso
- Re-Titsar tensión yee·tado de correas.
REVISAR cracuITO ELECTRICO
- Revisar fusibles
- Revisarinterruptor o
5 contaotor.
- Revisarconduotorea
- Revisar motores
- Revisar masa atierra.
FICHA DE PRACTICA
MiliTENIW:ENTO MECANIOO DE UN !ALADRO
ESQUEMAS
DATOS TECNICOS
EJECUCION
HERRAM.IENTAS
Cáñamo o piola
Llaves Allen
Llaves de boca fijao
Destornillador plano
"
Lampara serie
N!I DE IOENTIFICACION
33/-68-tJOZ-o 1 e
CONTROL
Visual
Táctil
Multiprobador
Visual
C'l"t. .... ,. 11r: ... n1.:,
·,· g r.S_E_N_A-----.--,----F----1 C_H_A __ D_E _ __,__T_E_C_N __ O_L_O_G_I ;--===---,--:===---..... -
V/; N9 DE IDENTIFICACION !------------- ----- --- -------- --·-- -----------,
DIRECCION NACION�il J\,L\NTENIMTBN'I'O i\lliC:._aco DE UN TALADLO
MANTENIMIENTO
33¡-6,g-ooz-02 e
Una vez instalado un taladro con las normas técnicas necesarias, después de algún tiempo de trabajo debe someterse a la misma serie de verificaciones que se tuvieron en �menta en el montaje� Las verificaciones mencionadas deben hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante ,, cada vez que· la máquina no esté
cumpliendo con las características que garan:dzó la f,íbrica�
VERIFICACIONE§..MEOANICAS DE UN TALADRO SEGU]T NORruiAS D.I oN.
Instrucciones relacionadas con la ficha de práctica, en el mismo orden numérico:
l) Coloque la regla sobre la superfici,s dt'l la mesa en las posiciones AB y CD.Sujete el brazo giratorio con el indicador de carátu.la en el husillo. Coloque la punta palpadora en A o en C sobre la regla. Gire el husillr- 180° ycoloque la punta palpadora en B o D; antes y después de dar vuelta, leer lasindicaciones del reloj. Repita la operación para comprobar a lo largo de lacolumna si es necesarioº
2) Coloque la regla y la escuadra sobre la superf:i.cie de sujeción en las posiciones AB y CD$ Sujete el indicador de carátula en el husillo portaherrámienta con la punta palpad.ora sobre la escuadra .. Suba y baje el husillo conel paJ.pador sobre la escuadra; lea las indicaciones del palpador� En máquinas con cabezales de husillo y mesas de sujeción deaplazables, se debenfijar ambos en su posición media.
3) Coloque el cabezal desplazable en la posición más alta y la mesa. deaplazableen una posición más baja� Coloque el dinamóme·tro entre la mesa y el husilloºSitúe el indicador de carátula sobre la mesa, con la punta palpadora próximaal husillo� en un sitio mecanizado que no impida el móvimiento hacia abajo�Accione el avance a mano hasta la lectura del esfuerzo convenido, leyendolas indioacionea del reloje
Errores admisibles an el aJnsi_e_�de taladro��s.eE!fu no1'1!ª!!... D.L.!!
Per·pendicula'.i'idad. del husillo con la superficie de la mesa ( Fig. l de la ficha de práctica ) •
En 150 mm.de longitud de medida AB . + 0,03 mm CD . !. 0,03 mm •• .
En 300 mm 11 ,, 11 11 AB : + 0,05 mm CD ; !, 0,05 mm.
En 500 mm " 11 tt 11 AB : + 0,07 mm CD . .:t. 0,01 mm. .
Perpendicularidad del avance del husillo con la mesa de taladro ( Figo 2 de le.
ficha de práctica ) .
Máquinas " con maxima longitud de taladr-o
" 11 " li " 11
ti lt u u lt fi
" · u " " 11 ti
mayor que
lndrur.r.i.;n Nn 47
de
11
11
"
100 mm AB ,:: 0,03 _mm CD = 0,03 mm.
200 mm AB .::: 0,05 mm CD = 0,-05 mm.
300 mm AB = 0,07 mm CD ;;;-0,07 mm.
300 mm AU = 0 901 mm CD= o,Ol :rmn.
• ·_ L{
---�--� - ----
SENA FICHA DE TECNOLOGIA NS? DE I DE NTI FIC1\ CIOt,.I
-----------;
OIRECCION NACIONAL :MAUTENIMIENTO llECANICO DE UN TALADRO 331-68-002 -02
Elevaci6n de la máquina sometida a un esfuerzo de taladrado ( Fig. 3 de la ficha de prácttca ) •
Máquinas con escote hasta 200 mm 0,2 mm." " 11 11 300 mm 0,3 mm.
1
u " 7t n 400 mm 0,4 mm.
" 11 '' mayor de 400 :mm 0,5 mm .•
Máquinas con columna cilíndrica escote hasta 200 mm 0,4 U::T.'.l.e
n 11 11 11 li .. 300 mm o,6 mm." H !t 11 lf " 400 mm o,a mm." n n tf "mayor de 400 mm 1,0 mm.
Revisión de correas y poleas
Es indispensable tener en cuenta en este punto, las no:ru.6.s indicadas en las unidades de montaje de correas y poleas. Estas pueden aflojarse después de algdn tiempo, produciéndose su desaline&ción y trayendo como consecuencia el desgaste prematuro de las correasª Por estos motivos, es necesario verificar la alineación de las poleas y J.a tensión de las correas.
Revisión del sistema eléctrico
Además de las revisiones mecánicas, en un taladro, así como en cualquier otra máquina, deben rev-lsarse periódicamente los circuitos eléctricos, con el fin de prevenir fallas que 9 en la mayoría de los casos, son bastante costosase
1} Fusibles: En cada instalación, son los elementos que protegen las líneasde alimentación eléctrica en casos de sobrecargas. Por consiguiente, curu:.doae reemplace o se arregle un fusible es indispensable·que. su valor no cambie,pues de lo contrario, se quemará si ea muy débil y si es muy fuerte se anulará la protección y se puede ocasionar la destrucción de las partes que sequerían favorecerº
2) Contactares: Estos elementos desempeñan papel importantísimo en una instalación; deben revisarse constantemente con el fin de apretar las conexionesque se uflojen a causa de la 1:ibración, limpiar los contactos, y el oonjunt,)en general, del polvillo metálico desprendido a causa del trabajo que puedeproducir un cortocircuito.
3)
4)
5)
Conductores: Es indispensable revisar los alambres que conducen la electricidad, especiaimente aquellos que pueden hacer contacto contra las partesmetálicas de cajas y terminales de tubería, los cuales pueden llegar a pelarse o aflojarse, principalmente en aquellas máquinas cuyos circuitos estánexpuestos a vibraciones.
Masa: La masa metálica del taladro o de cualquier máquina, debe conectarserígidamente a tierra por medio de un alambre de cobre.
Motores, Es necesario observar su funcionamiento periódicamente. -Cuandoun motor ha trabajado sin inconvenientes durante algún tiempo y luego sumarcha es ruidosa y se produce un calentamiento excesivo, la causa puede serdebida a rodamientos en mal eetado 9 u obstrucción interior ocasionada por
L..___'-"'!7 _ ____________________________________ _]
1
1
1
-
FICHA DE TECNOLOGIA N� DE IOENTIFICACION
�-------------------------;
DIRECCION NACIONAL MANTENIMIF.JiJTO MECANICO DE UN T�.DRO .331-6'8-QOZ. -02
partículas de mate:dales recogidos del medio ambiente. Este Último defecto puede corregirse soplando los motores con aire a �resión en períodos mas o menos cortos i según lo exijan las necesidades.
También el motor puede calentarse por fallas en el aisle.miento de las bobinas, lo cual puede probarse con un amperímetro, revisando cada una ·de las líneas con el motor en marcha.
Si no hay deacompensación, el amperímetro debe marcar una lectura igu.al en todas las líneas •
.QQ.4DRO DE MA..11..r!JNIMIENTO MEC�ANICO
.A.demás del cuadro de lubricación, toda máquina debe tener un cuadro de maYJ.te:nimien·to mecá."lico para poder llevar un control riguroso y determinar Cl"ln i:..... ,erio:ridad la fecha de u.na reparaciÓne
Hay cuadros pa1'ticulares para cada máquina como el que se da a cont:i.miación, y cuadros donde figura toda la maquinaria de una empresa. Es-coa Úl times se 1.1.tilizan para hacer revisiones periódicas y anotar las fallas encontradas en cada:máq ui.11a�
MANTENIMIENTO M E e A N r e o---------·------------�----�-----··------�-�-----
Taladro�
Parta revise.da
Marca: Modelo� Serie:
, ·Récor::,e
-..,....F-· e-. c
_h_a_d_e ____
F_e-.��·---
T-r
_a_b_
a_j_
o __ OB��l ·Firma del
trabajo instalación reparación realizado operario -----+---·--------------·P------�----·--·-----�-+--------1
MOTOR 49 meses
Kriero 5 de 1958
Febrero 10 de 1962
Cambio de Se cambió el rorodamien- damiento supetos. rior del motor
referencia 7204 SKF
------+--------t-------.s----·-·-�-------------1--------1
HUSILLO Aju.s'te A pesar d(:31
Enero de Marzo 20 del ajuste el tala·-
1958 de 1963 husillo dro no da la N..'No
" � precision deseada.
Pulimento
MESA Enero 5 óe Noviembre d6
abolla-1958 17 de 1959 duras.
-
COLUMNA Enero 5 de Noviembre Limpieza1958 17 de 1959 de
óxido.
--------,-.-------------�--------.---_;;;;'----:---
SENA FICHA DE TECNOLOGIAfljQ DE IOENTIFICACION
--------------------------;
OIRECCION NACI Ofl AL MANTENIMIENTO MECANICO DE UN TALADRO .331-6J'·002. -02
l'REGUNTASi
a) Cómo se verifica la perpendicularidad del husillo de un taladrocon la superficie de la mesa ?
b) Cómo se verifica la perpendicularidad del avance del husillocon la masa del taladro ?
e) Cémo se verifica la elevación del taladro sometida a un esfuer?.o ?
d) Por qué debe revisarse la al:í.naación de las poleas ?
e) Quró' elementos de.ben revisarae en un sistema eléctrico y por qué ?
'I
·SEN AFICHA DE CALCULO
OlRECCION NAClONC-,L �iA.1'7TElUM.IENTO MECA.neo DE UN TALADHO
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I
1 N2 OE IDENTfflCACION
_ L3 3 I • Ó roo 2 -O 3
Al hacer une. verií'icación de eleY&.ción. de 1.i.n taladro con escote de 400 mm, con un indicador de ce.rátula graduado en milésimas de puJ.gada, se obtuyo una lec-tura de 13/1000". Se quiere saber a c:uánto eq_ui vale dicha lectura en décimas de·:mm y aj_ el error es admisible o no�
r �
EN A FICHA DE DIBUJO N9 DE IDENTIFICACION
OIRECCION NACIONAL MANTENIMIENTO MECANICO DE ffii TALADRO
331-6�-00Z -04
Hacer un esquema del taladro utilizado en el taller para hacer las verificaciones , .
mecamcas.
Indicar las partes verificadas y los valores encontrados. 11
)
1
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I
' SENA ..
OIRECCIO� NACIOMAL
FICHA DE SEGURIDAD N2 DE IOENTIFICACION
331-68'-00Z -05e
QUE NO LE SUCEDA ESTO 1 � . ª • • �
¡ CUANDO TRABAJE
EN UN TALJ��o
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