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Productos Servicios
LADRILLERA
y
INDUSTRIAPARA LA
En Metalúrgica Santander, somos un equipo dispuestos a colaborar de manera eficiente y dinámica en la búsqueda constante de resultados productivos rentables y satisfactorios.
De esta manera cumplimos con los requerimientos de nuestros clientes; entregándole soluciones optimas y la mejor calidad en cada uno de nuestros productos y servicios, suministramos a su empresa recursos para alcanzar los altos estándares competitivos del mercado.
Permítenos contribuir en el proceso al éxito de su negocio.
NOSOTROS
NUESTROS
MANTENIMIENTO Contamos con un equipo humano calificado para realizar intervenciones técnicas y diagnósticos en los equipos, con el fin de detectar componentes que precisen mantenimiento preventivo y/o correctivo.
Evaluamos el equipo y su proceso productivo para entregar propuestas de diseño y reparación; con el fin de repotenciarlo u optimizarlos para maximizar sus recursos.
SERVICIOS
Fabricamos piezas con estándares de calidad que cumplan los requerimientos técnicos necesarios, para esto se utilizan las diferentes aleaciones. Ferrosa: Nodular, Ni-hard, Acero, alto cromo, hierro gris, etc. No ferroso: Bronce, latones, aluminio, etc. Fabricadas bajo normas y especificaciones ASTM, DIN,AISI Y SAE .
FUNDICIÓN
NUESTROS
FABRICACIÓN Y MONTAJE Tenemos la experiencia en la fabricación de repuestos y sustitución de partes en equipos de las marcas más reconocidas ( Bonfanti, Morando, Verdés, Bongiovanni, Souza, Maquilob, entre otras). Suministramos el servicio de optimización y maximización de la maquinaria y sus partes de la mano de un equipo técnico especializado en el montaje de piezas.
DISEÑO INGENIERÍA Y ASESORÍAS Nuestra empresa presta un servicio personalizado a sus clientes, donde pone a su disposición un equipo profesional de diseñadores, ingenieros y técnicos para hacer reales sus ideas.
El equipo de ingeniería y diseño ofrece asesorías especializadas I+D+I mediante la planeación y ejecución de proyectos como redistribuciones de planta, maximización de materia prima, asesoría en el uso de quipos, entre otros; para dar soluciones productivas y rentables a nuestros clientes.
SERVICIOS
NUESTROS PRODUCTOS
MOLIENDA Molino laminador clasificador Molino laminador refinador Molino de martillo Molino de Cuchilla Molino pendular Molino de bolas
TRITURADOR Desterronador- desintegrador
ALMACENAMIENTO Y ALIMENTACIÓN Cajones dosificadores Sistemas de apilamiento Sistemas de transporte Silos dosificadores Tamizadoras Zarandas Ciclones
MEZCLA Mezcladores Humificadores Homogenizadores
CORTE Cortadora rotativa Cortadora multialambre Cortadora Neumática Cortadora electroneumáticaSECADO
Sistema de Ventilación continuos Secaderos artificiales tipo túnel Intercambiadores de giros Transfer Ductos Vagonetas
HORNOSistema de combustión Carbojets Eductores Partes para Hornos Túnel y Hoffman
EXTRUSIÓN Extrusora al Vacío Monoblock Molduras
AL VACIO MONOBLOCKEVM-30 / EVM-35
EXTRUSORA DATOS TÉCNICOS EXTRUSORA EVM - 35:
Ancho Balde Mezclador: 700.0 mmLongitud Total Mezclador: 2000.0 mmDiámetro Hélice Pre-compresión: 350.0 mmDiámetro Hélice de Vacío: 400.0 mmDiámetro Hélice de Presión: 350.0 mmPresión Máxima: 30 bar. (equivalente a 30.5 kg/cm2)Producción Volumétrica: 14 a 17 ton/horaR.P.M.: 26.0 - 30.0Potencia: 100 - 125 HPPeso Aproximado: 9.0 ton
DATOS TÉCNICOS EXTRUSORA EVM - 30:
Ancho Balde Mezclador: 600.0 mmLongitud Total Mezclador: 1590.0 mmDiámetro Hélice Pre-compresión: 330.0 mmDiámetro Hélice de Vacío: 300.0 mmDiámetro Hélice de Presión: 300.0 mmPresión Máxima: 24 bar. (equivalente a 24.5 kg/cm2)Producción Volumétrica: 8.0 a 10.0 ton/horaR.P.M.: 26.0 - 30.0Potencia: 50.0 - 60.0 HPPeso Aproximado: 6.0 ton
La producción de la maquina esta determinada por las condiciones Específicas de funcionamiento de cada equipo en particular, influenciada especialmente por el comportamiento del producto al ser extruido, la forma de este, el tamaño, el tipo de arcilla y el porcentaje de humedad. Debido a las condiciones citadas se pueden presentar grandes divergencias en cuento a la producción de la maquina. La velocidad de funcionamiento de la maquina también permite diferencias significativas de producción.
PRODUCCIÓN
MAQUINARIA
LADRILLERA INDUSTRIAPARA LA
METSA fabrica equipos para la industria ladrillera de última generación, utilizando tecnología de punta en cada uno de sus procesos para otorgar a sus clientes productos que permitan a sus empresas estar a la vanguardia con los más recientes avances en maquinaria para el sector ladrillero.
EXTRUSORA AL VACÍO MONOBLOCK
CORTADORA ROTATIVA
MOLINO DE MARTILLO
MOLINO LAMINADOR REFINADOR
MOLINO LAMINADOR
CLASIFICADOR
EDUCTOR
DESTERRONADORDESINTEGRADOR
CAJÓN DOSIFICADOR
CORTADORA
A U TO M ÁT I C A MULTIALAMBRE
Cortador lógico programable (PLC Siemens), que se ajusta a las necesida-des permitiendo los controlar los tiempos y la cantidad de cortes, gene-rar un registro de material empleado en la jornada, entre otros.
Fotoceldas réflex para indicaciones de material (gres)
Sensores inductivos para realizar control en los movimientos de precisión en los motores de corte primario y corte de formación.
Pulsador de parada de emergencia (anclaje) detiene todo el sistema en caso de ser necesesario.
Pulsador de trabajo manual, este pulsador tiene la ventaja de simular cada uno de los movimientos de procesos en caso de que se necesiten ajustes de acuerdo al producto.
Perilla ON/OFF, la utilidad de la perilla consiste en poder cambiar los 3 estados que posee la máquina que son: apagado, encendido y manual.
Cuenta con tránsito de cableado de tuberías, lo cual beneficia la estética de la máquina, además de protegerlo de daños comunes ocasionados en el proceso de trabajo.
La cortadora multialambre automática de Metalúrgica de Santander consta de dos secciones.
Sección 1: Sistema de corte primerio y lanzadora: esta sección cuenta con un pre-corte que desplaza el tolete de arcilla hacia la lanzadora, la cual posee un cambio de velocidad que permite un deslizamiento más rápido hacia la mesa de formación.
Sección 2: Sistema de Formación: esta sección cuenta con una banda transportadora que desplaza el tolete de arcilla. Un sensor inductivo permite activar el equipo para realizar los cortes de acuerdo con el formato requerido.
Sistema de control cortadora multialambre incluye
Mesa de Corte 2
1
EDUCTOR EDUCTOR
- Ahorro en el consumo de carbón entre un 10 – 30 %.- Aumento de la capacidad de carga en el horno, gracias a la reducción de sacos en el mismo al pasar de 12 a solo 4 sacos. - Fácil control de curvas de temperatura, gracias a su control de variadores electrónicos de velocidad a través de un PLC con Pantalla Tactil.- Bajos costos de mantenimiento, gracias a la reducción de elementos y simplificación del sistema
FACTOR DIFERENCIADOR
EQUIPO DE COMBUSTIÓN LIMPIAECL-1
Cumplimiento de la Norma 909 de 2008, para emisiones en fuentes fijas.
NORMA AMBIENTAL
Garantiza mantener el balance Estequiométricoentre el Combustible y el Oxigeno
CÁMARA DE EDUCCIÓN
5 HP (3.600 rpm)Flujo máximo 33 m3/min.Flujo mínimo 14 m3/min. 1 HP (40 rpm)Flujo máximo 2.84 Kg/min.Flujo mínimo 1.21 Kg/min.
Fabricada en fundición resistente a las altas temperaturas
200 Kg
MOTOR VENTILADOR
MOTOR DE SIN FIN
BOQUILLA DEINYECCIÓN
CAPACIDAD DE TOLVA
EDUCTORES por horno
PARRILLAS CIRCULARES
4 unidades
4 unidades (opcional)
2 a 3 mmGRANULOMETRÍA DE CARBÓN
SISTEMA DE CONTROL Tablero completo totalmente armado, con PLC y pantala TOUCH, para control de 4 Eductores, con variadores electrónicos de velocidad Y termocuplas.
Tolva de Alimentación
Tolrnillo sin finde alimentación
Boquilla de inyección
Cámara de educción
Ventilador centrífugode inyección de aire
Pantalla touch
El Eductor, esta diseñado bajo el principio del balance estequiométrico de la reacción química del proceso de combustión, el cual relaciona perfectamente el combustible (carbón), mas el Oxigeno (aire) buscando garantizar la menor cantidad posible de material particulado, gracias a su eficiente cámara de mezcla.
El Eductor cuenta con un sistema de variador electrónico de velocidades, el cual permite ir realizando y a su vez controlando en tiempo real las curvas de temperatura según lo requiera su proceso de cocción permitiendo así acelerar, frenar o realizar mesas de temperatura según los requerimientos de sus productos.
CORTADORAROTATIVA
FABRICACIÓN DE REPUESTOS:
CADENA
PIÑONES
BANDAS TRANSPORTADORAS
ZAPATAS
CINTA FRENO
GARRAS DE ALUMINIO
DADOS PORTA ALAMBRES
KIT DE REPUESTOS
FABRICACIÓN DECARACOLES PARA E X T R U S O R A SFABRICADOS EN:
ACEROS AL CARBONO ACEROS ALEADOS ACEROS AL MANGANESO
BUJE CENTRALPORTARODAMIENTOFABRICADO EN ACERO CARBONO NORMA ASTM A 148 GRADO 80-50
FABRICACIÓN DE PIÑONERÍA
Calculo diseño y fabricación de engranajes bajo normas de AGMA (American Gear Manufacturers Association) .
Los materiales ferrosos empleados en la fabricación de los engranajes están definidos bajo normas ASTM DIN y bajo especificaciones AISI/SAE.
RODILLOS DE DESGASTE
LAMINADOR MOLINO
Aleación de Hierro Alto Cromobajo norma ASTM A532
MOLINO DE MARTILLOSFABRICACIÓN DE:
PORTA MARTILLOS
MARTILLOS
TRÉBOLES LATERALES Y CENTRALES
CHUMACERAS
POLEAS
EJE CENTRAL
FABRICACIÓN
ANTIDESGASTE DE BLINDAJES EN LAMINAS
Y EN FUNDICIONES ESPECIALES
Los Cajones Dosificadores son maquinas indispensables para completar las instalaciones de las plantas de arcilla. Garantizan una permanente alimentación de la línea de producción,su funcionamiento es simple y de bajo consumo de energía. Es necesario que sean superdimensionados, para que puedan resistir convenientemente los impactos de carga a los que son sometidos.
CAJÓNALIMENTADOR
MS 3200MS 4200MS 6000
Metalúrgica de Santander provee todos los repuestos y elementos de cambio de la maquinaria, así como provee los materiales de las piezas de desgaste que son de mayor rotación.
Producción: 6-20t/h aprox.Potencia: 5 hpLongitud entre ejes: 3.2 mtsAncho Útil Esterilla: 1.0 mtsVolumen del cajón: 2.0 m3
Potencia Estera: 3.6 hpRpm: 1750Potencia Eje Picador: 2.3 hpRelación: 70 m3/hDistancia entre ejes: 3.2 mtsAnchura Util: 1.0 mtsAltura Util: 0.7 mtsPeso Aprox: 3.0 ton
Esta máquina está provista de un sistema MOTORREDUCTOR TIPO PLANETARIO de alta eficiencia. Nuestros cajones alimentadores son maquinas extremadamente robustas, construidas en acero laminado. Está provisto de un sistema de rodadura central en la esterilla que permite un apoyo permanente aumentando su capacidad de carga. La producción se puede controlar a través de cambios posibles en la maquina controlando la graduación de altura en la compuerta de salida.
Molino de martillos para moler arcillas entre el 8% y 10 secas o semi-secas. Hay que tener en cuenta que el ato rendimiento del molino depende directamente de la humedad de los materiales a moler. Diseñador para moliendas de arcillas con porcentaje humedad entres el 6% y el 8%.
El diseño de tapa abatible hace de su mantenimiento una labor rápida, obteniendo menores tiempos de parada y más rendiento de producción. sus partes intercamnbiables como martillos y porta martillos son fabricados en aceros de alta resistencia a la abrasión aumentando la vida de las partes.
MS - HM 6MS - HM 8MS - HM 10
MOLINODE MARTILLOS
Martillos y porta - martillos en acero altmente resis-tetente a la abrasión, tapa abatible que permite el facil acceso a las partes re-cambiables haciendo que este labor se realice más cómo-damente en un tiempo relativamente corto. las barras que forman la parrtilla están separadas según la necesidad de la granulometría necesa-ria final.
Está provisto de dos volantes de inercia, dándo-les una estabilidad de potencia y un funciona-miento sin vibriciones. transmisiones por correas tipo C (no incluidas con el equipo); Se suministra una polea lado volante, no incluye la polea lado motor.
Metalúrgica de Santander provee todos los repuestos y elementos de cambio de la máqui-na, así como los materiales de las piezas de des-gaste que son mayor rotación.
REFERENCIA
MS-HM6
MS-HM8
MS-HM10
6-9
15-20
22-24
8-12
18-26
26-30
6
8
10
25
50
75
CAP/TON/HORAN. DE MARTILLO POTENCIA HPABERTURA
HASTA 5 mmABERTURA
HASTA 10 mm
ESPECIALISTA SEN LAS MARCAS
H E A V Y C L A Y T E C H N O L O G Y
S.A.S.
C O L O M B I AMAQUINARIA PARA LADRILLERAS
Kilómetro 7 Autopista a Girón PBX: (7)
www.metsa.coinfo@metsa.com
Girón - Santander - Colombia
CONTACTO
PBX: 315 8935531 (7) 6468013 - (7) 6465721
316 527 6804
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