자동차도장 맞춤교재 -...

년 기업 공고 연계 맞춤형 인력양성 로그램

자동차도장 맞춤교재

부산자동차고등학교

맞춤형교육사업

운 기획분과

Ⅰ. 자동차 구조 도장의 개요

Ⅰ-1 자동차구조.................. ................................................................................. 1

Ⅰ-2 도장의 개요................................................................................................. 18

Ⅱ. 조색하기

Ⅱ-1 색채학 ......................................................................................................... 45

Ⅱ-2 조색일반 ..................................................................................................... 50

Ⅱ-3 조색작업 ..................................................................................................... 56

Ⅱ-4 목측조색....................................................................................................... 66

Ⅱ-5 계량조색....................................................................................................... 72

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-1 상도도장 일반............................................................................................. 78

Ⅲ-2 상도도장 작업............................................................................................. 87

Ⅲ-3 솔리드 색상 도장..................................................................................... 102

Ⅲ-4 메탈릭 색상 도장..................................................................................... 109

Ⅲ-5 펄 색상 도장............................................................................................. 116

Ⅳ. 하도도장

Ⅳ-1 표면조정작업............................................................................................. 126

Ⅳ-2 퍼티일반 ................................................................................................... 133

Ⅳ-3 퍼티의 종류............................................................................................... 138

Ⅳ-4 손상 유형별 퍼티작업............................................................................. 147

Ⅳ-5 워시 라이머........................................................................................... 159

Ⅴ. 도도장

Ⅴ-1 마스킹.......................................................................................................... 164

Ⅴ-2 라이머서페이서 도장........................................................................... 171

Ⅴ-3 라이머서페이서 도장공정................................................................... 181

Ⅵ. 응용도장

Ⅵ-1 블 딩 도장.............................................................................................. 210

Ⅵ-2 블펜딩 도장방법...................................................................................... 215

Ⅵ-3 라스틱도장............................................................................................ 221

Ⅵ-4 라스틱 도장 작업............................................................................... 226

Ⅶ. 택작업

Ⅶ-1 택일반..................................................................................................... 247

Ⅶ-2 건조하기...................................................................................................... 253

Ⅶ-3 택작업공정............................................................................................. 263

Ⅷ. 도장검사

Ⅷ-1 도료의 장 에 발생하는 결함....................................................... 277

Ⅷ-2 도장 에 발생하는 결함..................................................................... 280

Ⅷ-3 건조 직후에 발생하는 결함................................................................. 287

Ⅷ-4 주행 에 발생하는 결함....................................................................... 291

핵심이론

Ⅰ. 자동차 구조 도장의 개요

Ⅰ

M=T=F ×ℓ

F ℓ T

T=F ×ℓ×sin

59(℉-32°)

95(℃-32° )

R =L

sin+ r

, R L ( ; wheel base)

sin r

I= ER

, E= IR, R=EI

, I (A), E (V), R ( )

P=EI, P= I 2R P=E

2

R

, P , E , I , R ( )

핵심이론

Ⅰ. 자동차 구조 도장의 개요

•용제：수지를 용해시킨다.

•수지：도료의 구조체

•안료：도료의 색상을 결정한다.

건 세척기 시 재생기 데일 라이트

배출시설 TCH 배출허용기

배출가스량이 10,000㎥/시간 이상인 시설 50PPm 이하

배출가스량이 10,000㎥/시간 미만인 시설 100PPm 이하

탄화수소 허용기

방지시설 설치기 방지시설의 제거효율

① 활성탄 등에 의한 흡착시설

② 생물학 처리시설

③ 열 는 매산화반응시설

④ 온 응축 는 흡수시설

⑤ 와 동등하거나 그 이상의 방지효율을 가진 시설

① 배출가스량 10,000㎥/

시간 이상 : 70%이상

② 배출가스량 10,000㎥/

시간 미만 : 85%이상

방지시설 설치 기

21℃ 70℃ 200℃

미만

제 1 석 유 류→

이상 미만

←제 2 석 유 류→

이상 미만

←제 3 석 유 류→

이상

← 제 4 석 유 류

각 인화물의 인화

구 분 험 물 종 류

제1류 산화성 고체 험물 염소산염류, 무기과산화물 등

제2류 가연성 고체 험물 속분, 유황 등

제3류 자연 발화성 물질 속성 물질 유기 속화합물, 나트륨 등

제4류 특수 인화물 인화성 액체 험물 휘발류, 등유, 경유, 윤활유 등

제5류 자기 반응성 물질 유기과산화물, 니트로화합물 등

제6류 산화성 액체 험물 황산, 질산, 과산화수소 등

험물의 분류

구 분 유기용제의 종류

제1종

유기용제디클로로에탄, 디클로로에틸 , 사염화탄소, 이황화탄소 등

제2종

유기용제노말헥산, 디옥산, 메탄올, 산이소부틸, 부탄올, ,스티 , 아세톤 등

제3종

유기용제가솔린, 석유납사, 석유벤젠, 석유에테르, 테러핀유 등

유기용제의 종류

방진마스크

방독마스크

보안경

고무장갑

안 화

핵심이론

Ⅱ. 조색하기

일반 으로 색이라고 하는 개념이 과학 으로 증명되고 연구된 것은 17세기경으로 거슬러 올라간

다. 국의 물리학자이자 수학자인 뉴턴(1642∼1727)이 리즘을 통해 분 실험을 하여 색의 성질을

발견하면서부터이다.

이때 리즘을 통과한 스펙트럼을 보고 무지개색인 빨강, 오 지, 노랑, 녹색, 남색, 보라색으로 이

름을 지었던 것이다. 이때부터 색에 한 연구가 가속화되었고 가시 선이라고 말한다.

가시 선에는 태양 선을 이루는 기본 인 원색이 있음을 발견하 으며 이것을 빛의 3원색이라고

부른다. 빛의 3원색은 색, 녹색, 청색이며 이러한 3원색으로 다른 여러 가지 색상들을 만들어 낼 수

있다.

가시 선 역의 색상별 장 역범

색 물감 도료 의 원

핵심이론

Ⅱ. 조색하기

퍼스트 블루 샤닝 블루 샤닝 블루

퍼스트 그린 샤닝 블루 샤닝 그린

화이트 티탄백 산화티탄

인디안 드 벤컬러 산화철

블랙 카본블랙 카본

옥사이드 로 오카 산화철

핵심이론

Ⅱ. 조색하기

( - ) 청색계열 색상 청보라계열 색상 보라색계열 색상

0 녹색계열 색상 무채색 보라색계열 색상

( + ) 청녹색계열 색상 노랑색계열 색상 색계열 색상

1 NM800 (작다) 高(높다) 陰(어둡다) 明(밝다)

2 NM801

3 NM802

4 NM803

5 NM804

6 NM805

7 NM806

8 NM807 大(크다) 低(낮다) 明(밝다) 陰(어둡다)

시시 의 증발속도 빠르다 느리다

희석률 과다 부족

도장방법

스 이건의 거리 멀다 가깝다

건의 운행속도 빠르다 느리다

도장간격 길다 짧다

도료 분무 상태 날려서 도장 러서 도장

스 이건

노즐구경 다 크다

도료 토출량 다 많다

패턴폭 넓게 도장 좁게 도장

공기압력 높다 낮다

도장조건

도장실의 온도 높다 낮다

도장실의 습도 낮다 높다

도장실의 통풍상태 좋다 나쁘다

핵심이론

Ⅱ. 조색하기

실습과제

색상코드 색상명

실습과제

보조 원색 선정 보조 원색 혼합

실무과제

시험시편 도장 색상 비교

수행평가

핵심이론

Ⅱ. 조색하기

배합 데이터

은폐지

실습과제

색상코드 색상명

실습과제

실무과제

수행평가

핵심이론

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-1. 상도도장 일반

낮은 굴곡면 높은 굴곡면

낮다 높다

작다 크다

빠르다 느리다

높다 낮다

짧다 길다

건의 거리가 멀 때 건의 거리가 가까울 때

얇다 두껍다

크다 가깝다

멀다 작다

죈다 늦춘다

빠르다 느리다

웨트 도장 드라이 도장

웨트 도장 조색시편 드라이 도장 조색시편

스 이 건

도료토출량 많다 다

노즐구경 크다 작다

에어압력 낮다 높다

패턴폭 좁다 넓다

에어량 다 많다

시증발속도 늦다 빠르다

도료 도 낮다 높다

도장방법

간건조 짧다 길다

분사거리 가깝다 멀다

건 운행속도 느리다 빠르다

작업환경

온도 낮다 높다

습도 높다 낮다

통풍정도 보통 좋다

타월에 의한 탈지 작업

송진포 텍 클로스

핵심이론

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-2. 상도도장 작업

(a) 1CIB SYSTEM(b) 2CIB SYSTEM

마무리 벨링을 잡으면서 도장하는 모습

2C1B SYSTEM

핵심이론

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-3. 솔리드 색상 도장

실습과제

실습과제

실무과제

과제명

참고자료

패 체 도장

패 경계부 도장

실무과제

실습지시문

패 경계부 도장

패 의 반 도장

패 의 나머지 도장

수행평가

핵심이론

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-3. 메탈릭 색상 도장

실습과제

과제명

참고자료

실습과제

실무과제

과제명

참고자료

실무과제

수행평가

핵심이론

Ⅲ. 상도도장

Ⅲ-4. 펄 색상 도장

알루미늄 입자의 특성 펄 입자의 특성

실습과제

과제명

참고자료

실습과제

실무과제

과제명

참고자료

실무과제

수행평가

핵심이론

Ⅳ. 하도도장

실습과제

핵심이론

Ⅳ. 하도도장

Ⅳ.-2 퍼티일반

실습과제

실무과제

.

단 낮추기 세정 단 낮추기 작업

실무과제

단 낮추기 후 탈지 작업 단 낮추기의

수행평가

핵심이론

Ⅳ. 하도도장

Ⅳ.-3 퍼티의 종류

핵심이론

Ⅳ. 하도도장

고무주걱 사용

여러 가지 퍼티 도포 유형

도 정도의 심한 곡면 부

실습과제

과제명 퍼티도포작업(NO.Ⅳ-2)

.

실무과제

과제명 퍼티도포작업(NO.Ⅳ-2)

실습과제

수행평가

실습과제

과제명 퍼티연마작업(NO.Ⅳ-3)

연마지 잡는 법과 핸드블록 사용법

실무과제

과제명 퍼티연마작업(NO.Ⅳ-3)

수행평가

핵심이론

Ⅳ. 하도도장

Ⅳ.-5 워시 라이머(Wash Primer)

실습과제

과제명 워시 라이머작업(NO.Ⅳ-4)

실무과제

과제명 워시 라이머작업(NO.Ⅳ-4)

수행평가

핵심이론

Ⅴ. 도도장

핵심이론

Ⅴ. 도도장

부착불량으로 도막이 벗겨진 모습

퍼티연마 후 기공이 발생된 모습

핵심이론

Ⅴ. 도도장

경화제를 종이컵에 따로 담아 투입하는 장면

스펀지 페이퍼로 스라인과 에지부분을 먼 연마한다

솔리드 색상 P400 이상 P600(추천연마지 방수)

솔리드 색상의 블랙 컬러 블 딩 P2000이상

메탈릭 색상 P800 이상 P1000(추천연마지 방수)

펄 색상 P800 이상 P1000(추천연마지 방수)

메탈릭 색상, 블 딩, 클리어 부 연마 P1500 이상

실습과제

마스킹 테이 1/2 부착 마스킹 테이 부착방법

실습과제

역 마스킹

이 마스킹

실무과제

요철 부 의 경계 마스킹

실무과제

굴곡진 부 의 경계 마스킹

수행평가

3차

실습과제

조색 계량자를 이용한 혼합

실습과제

실무과제

수정 퍼티에 의한 마무리 작업

실무과제

연마 방향

수행평가

핵심이론

Ⅵ. 응용도장

Ⅵ-1. 블 딩 도장일반

블 딩 부분 도장하는 모습 패 블록 도장하는 모습

펜더 블 딩 도장

핵심이론

Ⅵ. 응용도장

경계부 마무리 도장하기

드라이가이드 코트 도포 장면 라이머 서페이서 연마한 면

핵심이론

Ⅵ. 응용도장

핵심이론

Ⅵ. 응용도장

실습과제

솔리드색상 숨김 도장

실습과제

메탈릭색상 숨김 도장

실무과제

수행평가

평가기 아니오

실습과제

손상 부 연마

실습과제

실무과제

실무과제

수행평가

핵심이론

Ⅶ. 택작업

a. 정반사 b. 난반사

핵심이론

Ⅶ. 택작업

우 탄계 라이머 서페이서 20℃ 8시간 이상 60∼80℃ 20∼30분 이상

래커계 라이머 서페이서 20℃ 30분 이상 60℃ 10분 이상

도장작업

건조과정

방치시간 열처리 과정

열처리 컨트롤 박스

건조

표 택작업공정도

핵심이론

Ⅶ. 택작업

버퍼면 체를 도막면에 시켜 작업 과도한 연마 깊은 스크래치 발생

실습과제

도장 작업 자연건조

실무과제

열처리 과정

수행평가

실습과제

실습과제

컴 운딩 작업 컴 운드 제거

실무과제

실무과제

택제 얼룩 제거코 작업

수행평가

평가기 아니오

1. 연마 자국 스월 마크 없이 잘 되었는가?1차2차3차

2. 오 지 필의 제거 상태는 양호하게 되었는가?1차2차3차

3. 택 작업 완료 후 택도는 균일하게 되었는가?1차2차

3차

핵심이론

Ⅷ. 도장검사

핵심이론

Ⅷ. 도장검사

크 이터링

오 지 필

흐름

주름 상

색번짐 상

메탈릭 얼룩 상

용제 퍼핑 상

핵심이론

Ⅷ. 도장검사

핀홀 상

연마 자국

벗겨짐 상

퍼티 자국

핵심이론

Ⅷ. 도장검사

부풀음 상

물 자국 상

황변

백아화

크랙 상

칩핑 상

실습과제

실무과제

실무과제

실무과제

실무과제

실무과제

실무과제

실무과제

실무과제

수행평가

평가기 아니오