FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL

Preview:

DESCRIPTION

FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL. FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL. Határozatlan: forgácsoló élek száma élgeometriája az éleknek a munkadarabhoz viszonyított helyzete Alkalmazzák Köszörülési, csiszolási, fényesítési stb. műveletek végrehajtására - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

1

FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL

2

• Határozatlan:– forgácsoló élek száma– élgeometriája– az éleknek a munkadarabhoz viszonyított helyzete

• Alkalmazzák– Köszörülési, csiszolási, fényesítési stb. műveletek

végrehajtására

• Gyűjtőfogalom: „ abrazív megmunkálások”

FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL

3

• Lehet: szabad szemcse kötött szemcse

FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL

A köszörűszemcse működésének lehetséges módozatai( a szemcse behatolási módjai)

EnergiaTérfogatErőPálya

Anyagsugaras csiszolás

Mágneses polirozásKoptató csiszolás

Ultrahangos csiszolás

SzalagköszörülésRövidlöketű

DörzsköszörülésFényesítés

Löketes köszörülés

• Köszörülés állandó sebességgel• Abrazív vágás• Hosszúlöketű dörzsköszörülés

KÖTÖTT SZEMCSE SZABAD SZEMCSE

Tűkrösítés

4

KÖSZÖRÜLÉS

• Legősibb anyagleválasztási eljárás, ie. 2000-ben üveget csiszoltak;

• 1360-ban Nürnbergben 60 köszörűs

• Olyan határozatlan élű szerszámmal végzett (forg.) megmunkálás, amelyben szerves vagy szervetlen kötőanyagban ágyazott, statisztikus rendezettségben lévő szemcsék karcolással végzik a forgácsleválasztást

• -széles körben elterjedt megmunkáló eljárás

• -elsősorban befejező megmunkálás, de a korszerű nagyteljesítményű szerszámok és gépek alkalmasak előkészítő és nagyoló műveletekhez

5

Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok

Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos) OEPK

6

Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok

Oldalelőtolásos palástköszörülés (hosszelőtolásos)OEPK

7

Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok

Beszúró palástköszörülésBEPK

8

Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyok

Beszúró palástköszörülésBEPK

Egyenes koronggal Ferde koronggal Ferde beszúró eljárással

9

KöszörülésC1 – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

Csúcsnélküli köszörülés CNK

10

Köszörülés

– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

Csúcsnélküli köszörülés CNK

Áteresztő csúcsnélküli CNKA

Beszúró csúcsnélküliCNBK

Vr

11

KöszörülésMegmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

furatköszörülésFK

12

Köszörülés – Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

furatköszörülésFK

Csúcsnélküli furatköszörülés

13

Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

síkköszörülés

KPSK

korongpalást

SK

14

Köszörülés– Megmunkálási (köszörülési) mód,mozgásviszonyokmozgásviszonyok

síkköszörülés KHSK

koronghomlok

15

FORGÁCSOLÁS HATÁROZATLAN ÉLŰ SZERSZÁMMAL

- Szerszámok

Határozatlan élű szerszámok mindig szemcsékből állnak, tehát szemcse anyagokról van szó

SzemcseLeválasztja a forgácsotKopik, törik

LevegőpórusBefogadja a forgácsotBevezeti a HKF – etkiviszi a forgácsotkiviszi a törmeléket

Kötőanyagösszetartja a szemcséketkopik, törik

16

Köszörülés

A köszörűkorongok szerkezete

- Szerszámok

A köszörülés szerszámait (kötött szemcséjű köszörűtesteket)- Szemcseanyag- szemcsenagyság- Keménység- Szerkezetszám (koncentráció)- Kötőanyag- Alak és főméretek jellemzik

PORUSOS PORUS NÉLKÜLI

szemcsekötőanyagkötőanyag

szemcse

levegőpórus

Koncentráció:hordozó réteg szemcsetartalma 100%, ha 4,4 karát/cm3, ez a térfogat 25%-a 1 karát = 0,2 g 100%-nál nagyobb is lehet

17

Köszörülés

- Szerszámok

Szemcse térfogat : VK

Pórus térfogat : Vp

Kötőanyag térfogat : VB

Térfogati egyenletek :

VK + VB + Vp = 100% VK + VB = 100%

18

Köszörülés

Szemcseanyag

(a forgácsolóél anyaga)

Elsősorban: korundsziliciumkarbidköbös bórnitridműgyémánt

19

KÖSZÖRÜLÉS

Szemcsenagyság

-Aprítással létrehozott köszörűszemcsék alakja szabálytalan mértani test-Méretét, nagyságát szitálással határozzák meg-Két szitalyuk méret szükséges

-egyik átengedi-másik: amely már nem engedi át a szemcséket

Osztályozó szita: egy hüvelykre (25,4 mm) eső szitanyílásának száma adja a konkrét értéket

25,4 mm

25,4 mmSzitaszámmal: 6 240-igÜlepítés: 240 1000-ig

Szuperkemény: szintén a szita, de szitanyílás mikrométerben megadott méretePl.: 100/80

20

KÖSZÖRÜLÉS

Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása

Ft erővel jellemezzük azt az erőt, amely a szemcsét éppen kitöri a kötőanyagból működése közben

Függ: - a kötőanyag minőségétől - a kötőanyaghidak méreteitől

KeményFt nagy

LágyFt kicsi

21

KÖSZÖRÜLÉS

Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása

Kemény-korong

lágykorong

Él: sok

Él: kevés

Ft - nagy

Ft - kicsi

A : nagy

A : kicsi

22

KÖSZÖRÜLÉS

Keménység (kötéskeménység): a szemcsének a kötőanyagból való kitöréssel szembeni ellenállása

A keménységet kétféleképpen lehet szabályozni:

• A pórustérfogat állandósága mellett: VK + VB = 100 - Vp

VB + Vp = 100- VK • A szemcsetérfogat állandósága mellett

Betűvel jelöljük (Norton skála). 26 keménységi fokozat van A - tól Z- ig

A Zkeménység

profiltartósság

önélező képesség

Keménység és korongtulajdonság

23

KÖSZÖRÜLÉSSzerkezetszám

A szemcsék egymástól való távolságát és a levegőpórusok nagyságát fejezi ki.

A térfogati egyenlet alapján a pórustérfogat:

Vp = 100 – (VK + VB)

•A Vk szemcsetérfogattal szabályozzák.

•0-12-ig jelöljük pl: 5,7

Legsűrűbb: a szemcsék összeérnek, VK a térfogat 62%-a 0

62%

VK 2%-os csökkenésével 12 a legritkább

Ritka korong, nagypórusok

Sűrű korong,Kis pórusok

12

38%

24

KÖSZÖRÜLÉS

KötőanyagA köszörűszemcséket a kötőanyag fogja össze megfelelő szilárdságú ,forgácsolásra alkalmas szerszámmá

Leggyakoribb kötőanyagok:

Szilikát kötés S Szilárdsága kicsi;raktározhatósága korlátozott;Nagy felületű és/vagyvékony alkatrészek Ahol a hőfejlődést ki kell küszöbölni

Gumi kötés R Jó anyagleválasztó képesség;igen jó fényesítő hatást

Finom érdességet biztosít. Ütésálló. rugalmas

Dinamikus igénybevételre

Vágás (vágó korongok)

Műgyanta kötés B Kötési szilárdság kisebb, mint a kerámiáé

Jó anyagleválasztás, hidegköszörülés mellett

Nagyobb kopás, rövidebb éltartam

Sellak kötés E Ritkán alkalmazzák

viztaszító

Magnezit kötés Mg Vizszívó

Szárazköszörülés előtt ki kell járatni

VKerámikus kötés érzéketlen a folyadékra, nagyon rideg ;Alkalmazott korongok 60%-a;

Vc =25 m/s

Vcmax =35-60 m/s

Vcmeg =60 m/sVc =100 m/s

Vcmeg =45 m/s

Vágókorong:Vc =80 m/s

25

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

• Nagysebességű karcolás•Meglévő érdességet forgácsoljuk•A szemcsék ~ 12%-a aktív

26

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

Rm=60um

Rm=6um

•Nagy negatív γ =~ - 70 Nagy mélyítő (passzív) erő•Legtöbbször α = ~ 0 erős surlódás, hőképződés, szikra

27

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

Lg – érintkezési ív

hosszú közepes rövid

28

Köszörülés- Technológiai adatok

OEPK BEPK

BEPKOEPK

29

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

30

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

31

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

KPSK KHSK

32

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

33

Köszörülés- Technológiai adatok

Forgácsolási viszonyok

34

Recommended