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LEAN MANAGEMENTaplicado a la logstica.aplicado a la logstica.
07/03/2011 Francisco Gil Vilda. francisco.gil.vilda@leanbox.es 1
Ponente: Francisco Gil Vilda
Sabe cuantos colores tena el Ford T en 1912?
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1
Sabe cuantas referencias de producto acabado embotella Coca Cola en
Catalua hoy?
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400
Sabe cuantas referencias de fleje produce un fabricante de Granollers?
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900
Sabe porque no puedo comprar Tabasco en el Mercadona de debajo de casa?
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Si los productos se han diversificado tanto
Por qu muchas empresas siguen ancladas en un sistema productivo y ancladas en un sistema productivo y
logstico del pasado?
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LEAN MANAGEMENT para qu?
COMPETITIVIDADCOMPETITIVIDAD
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COMPETITIVIDADCOMPETITIVIDAD
UN POCO DE HISTORIA
1950-Viaje de Eiji Toyoda a
Taiichi Ono y sus equipos desarrollan el Toyota
Production System a partir de la experiencia prctica en
las factorias de Toyota en Japn
1984- Joint Ventura Toyota-GM
1990- Lean ManufacturingLa Mquina que Cambio el Mundo
Womack-Jones-Roos (MIT)
1978- Taiichi Ono publica:
The Toyota Prodution System(edicion japonesa)
1988- The Toyota Production System
(edicion EEUU)
2003- Lean ManagementWomack-Jones
10s
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50s 70s60s 80s 90s 00s
1950-Viaje de Eiji Toyoda a
Ford Co
1945- Fin de la II Guerra mundial 1973- Crisis del petroleo
?00s00s2008- Crash financiero2001- Fin de la Burbuja Tecnologica
2009- Quiebra GM
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GUERRA ALAL
DERROCHE07/03/2011 Francisco Gil Vilda. francisco.gil.vilda@leanbox.es 10
LOS 7 DERROCHES
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INVIERTA EN FLUIDEZ
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INVIERTA EN FLUIDEZ
PUSH (empujado) vs PULL (tirado)
EL FLUJO TIRADO (PULL):
Se adapta permanentemente al cliente (sigue al cliente, no a la planificacin).
Disminuye el stock.
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Disminuye el stock.
Reduce el espacio ocupado y aumenta la productividad.
Aumenta la flexibilidad y reduce el plazo de entrega.
Mejora los niveles de calidad.
Descubre los problemas.
EL STOCK SINTOMA DE PROBLEMAS
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ALGUNAS HERRAMIENTASPARA LOGISTICA LEAN
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PARA LOGISTICA LEAN
KANBAN (tarjeta)
Herramienta de comunicacin... VISUAL FACIL DE USAR CLARA
...para comunicar las ordenes de fabricacin del cliente al proveedor...
...y gestionar la produccin en tiempo
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...y gestionar la produccin en tiempo real.
del ordenador a la tarjeta
MILKRUN (trenecito de reparto)
Reparto de materiales a linea frecuente dosificado
...para mejorar la productividad del puesto de trabajo... ...reducir la superficie ocupada
reducir el nivel de stock
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del toro al carro de la compra.. o al trenecito
MILKRUN de aprovisionamiento
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Del palet completo entrailer completo mensual
A la cajita de plstico en furgoneta combinada diaria
UN EJEMPLO REAL
Clula de produccin integrada en cadena de Suministro LEAN
Kanban electronico Milkrun
Proveedores
cercanos
Lnea de produccin Producto final
Pull mediantecontenedor-Kanban
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Superm
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ponentes
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Milkrun
Proveedores
JIT
FABRICA
Aprovisiomamiento ciclado (kanban fsico)
Almacn consolidacin
MRP
PARA RECORDAR
GUERRA AL DERROCHE
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COMPETITIVIDCOMPETITIVIDADAD
INVIERTA EN FLUIDEZ
GRACIAS POR SU ATENCIN
Francisco Gil VildaSocio ConsultorIngeniero Industrial (col.16484-I)
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Ingeniero Industrial (col.16484-I)
telfono: 638 05 17 47e-mail: francisco.gil.vilda@leanbox.esblog: www.franciscogilvilda.es
Gracias por sus preguntas
www.leanbox.es
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