View
134
Download
6
Category
Preview:
DESCRIPTION
Materiale plastice. Istoric:. 1910 Celofan. Cauciucul sintetic Razbiu mondial I Polimeri sintetici Razboi Mondial II. Productie anuala de aproximativ 100 milioane tone. Directii de cercetare, evaluari toxicologice: - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Istoric:
1910 Celofan
Cauciucul sintetic Razbiu mondial IPolimeri sintetici Razboi Mondial II
Directii de cercetare, evaluari toxicologice:1. Cantitati reziduale masurabile, produse de conversie si aditivi din produsul finit
2. Rata migratiei moleculelor reziduale cu masa moleculara mica
Productie anuala de aproximativ 100 milioane tone
Clasificarea si producerea materialelor plastice
► provenienta materiilor prime
► metoda de sinteza: (r.p., r.c., r.a.)
► proprietati fizice Materialele termoplasticele
Elastomeri
Materialele termostatice
● definitie
● prelucrare
Type of plastic Molecular structure Characteristics and applications
Termostatice Thermosets are hard and have a very tight-meshed, branched molecular structure. Curing proceeds during shaping, after which it is no longer possible to shape the material by heating. Further shaping may then only be performed by machining. Thermosets are used, for example, to make light switches.
Elastomeri While elastomers also have a crosslinked structure, they have a looser mesh than thermosets, giving rise to a degree of elasticity. Once shaped, elastomers also cannot be reshaped by heating. Elastomers are used, for example, to produce automobile tires.
Termoplastice Thermoplastics have a linear or branched molecular structure which determines their strength and thermal behavior; they are flexible at ordinary temperatures. At approx. 120 - 180°C, thermoplastics become a pasty/liquid mass. The service temperature range for thermoplastics is considerably lower than that for thermosets. The thermoplastics polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC) and polystyrene (PS) are used, for example, in packaging applications.
polimerizarea:
►reactie in lant cu radicali liberi, ioni, insertii migratoare (monomer nesaturat),
► reactie de condensare intermoleculara (molecule bifunctionale).
Monomer:Cei mai simpli compusi chimici folositi in mod direct in reactii de sinteza si care sunt incorporati in lanturile macromoleculare ca secvente de structura
Materii prime si procese de polimerizare
● Materiale de start
Polimerizarea prin aditie (cumulativa)
-Reactii in lant:-Initiere
-Porpagare-Intrerupere
Materialul plastic finit , care de obicei se prezinta sub forma de granule, poate contine mici cantitati de subst initiale reziduale nedistruse si/sau alti produsi de dezintegrare, monomeri reziduali, oligomeri (produse de polimerizare cu masa moleculara mica), cat si reziduuri de alte substante auxiliare folosite in procesare.
rezolvarea problemelor legate de migrare
A. Polimerizarea Radicalica
Tip de polimerizare:polimerizare in mod direct,
in solvent non-polimerizabil
suspendarea monomerilor in dispersii (apa)
polimerizare de/prin emulsie
Polimerizarea radicalica:
-CO2
RRCOO R R
R
N N
CN CN
N N
CN CN
azoizobutironitril
R +
Z Z
R
ZZ
R
Z
Exemplu de reactie radicalica
Plimerizari ionice mecanism cationic
Izobutena, metilstirenul, eterul vinilic nu polimerizeaza prin mecanism radicalic
Catalizatori: acizi protici foarte tari
AH + A-A-
mecanism anionic
Catalizatori: baze: NaNH2, BuLi
H2NK +
CN CN
NH2
K+
CN CN
NH2
CN
K+
Polimerizarea prin coordinare la complecsi metalici (HDPE-densitate mare)
1.Polimerizarea Ziegler-Natta
Ti
Cl
ClCl
Cl
Cl
Ti
Cl
EtCl
Cl
Cl
Ti
Cl
EtCl
Cl
Cl
H2C CH2
AlEt3
H2C CH2
H2C CH2
etc.TiCl
CH2
ClCl
Cl
CH2Et
Ti
CH2
Cl
Cl
Cl
Cl
CH2Et
CH2
CH2
Cataliza heterogena
cataliza omogena
Mo
R
MoR
CH2H2C
MoCH2
R
CH2
MoCH2CH2R
H2C CH2etcMo
CH2CH2R
H2CCH2
H2C CH2
Cp2MR2 + Al O Al O
MeMe
[ Cp M-R ]2 Al O Al O
MeMe
R
M = Ti<<Hf<Zr.
M CH2 CH2 R
M CH2CH2CH2CH2R
M H H2C CH R
CH2 CH2
k
k
+
p
t
Dimerizare / oligomerizare / polimerizare
Pentru o reactie de polimerizare kp>>kt
Formarea 2-metil-1-pentenei
hidroaluminare
dehidroaluminare
carbaluminare
cracare
izopren
polimerizare
1,4-cis-poliizopren
CH2 CH CH3
(n Pr)3Al
(n Pr)2AlH
(n Pr)2Al CH2 CH
Me
n Pr
CH2 CMe
n Pr
CH4_
CH2 CH CH3
Metateza Olefinelor ROMP
Chauvin Mechanism
MechanismInitiation:
Polimerizarea de condensarepolicondensare, poliadaugare, reactii cu cerc deschis
O reactie tipica de policondensare: alcool poli functional (ex. glicol ) si acid dicarboxilic
Policondensarea este o reactie de echilibru
Ex. In prezenta apei si la temperatura ridicata tereftalatul de polietilena hidrolizeaza cu formare de oligomeri cu greutate moleculara mica, care pot fi transferati in mancare in contact cu plasticul.
Dezavantaje:
POLIESTERI
POLIETILENTEREFTALAT
MeOOC
COOMe
DIMETILTEREFTALAT
n+
HO OHn
* OOC COOCH2 CH2 *
N
H N
H
(CH2)5
C OH
On
NYLON 6
H N
H
(CH2)10
C OH
On
NYLON 11
POLIAMIDE
H N
H
C6H4 CH2 NH
O O
OH
n
1980; METAXILILENDIAMIDA SI ACID ADIPIC
Sinteza copolimerilor, blocuri de copolimeri si polimeri mici
Polimerizarea care implica un singur tip de monomer produce un homopolimer, in tip ce combinatia diferitor tipi de monomeri duce la un polimer mix sau copolimer
Definitie:
► Monomeri care alterneaza intr-un lant polimer pot fi distribuiti aleatoriu.
Caracteristici COPOLIMER:
► Copolimeri aleatorii sunt obtinuti prin polimerizarea aditionala a radicalilor
- secventa intr-un copolimer aleatoriu consta in 1-10 monomeri
- pentru gradele polimerizarii care variaza intre 1000-10.000, aceste secvente alterneaza intre ele intre 100 si 1000 de ori.
In blocuri de copolimeri, distributia exacta a diferitilor tipi de monomeri duce la secvente care contin mai multi monomeri de acelasi tip. O magnitudine de 100 pana la 1000 de molecule de monomeri per lant contine doar intre 2 si 4 secvente.
Copolimerii de graf sunt relativ la fel, cu exceptia secventelor in care un monomer este atasat unui alt lant de monomeri.
a
b
c
d
e
A: homopolimerB: alternanti c: copolimer,d: copolimer bolc, e: copolimer graft
Reactii intre polimeri
Reactiile de legare a catenelor
termostati
elastomeri
Un exemplu al unui asemenea proces il constituie lacurile, smalturile. Printr-o reactie de adaugare a unui difenol ( bifenol A ) si epiclororidrina {epiclorohidrina este complet decompusa sub efectul reactiei epoxi-termice iar in produsul finit epiclorohidrina nu este detectatabila}, se face un pas catre reactia de legare a catenelor. In pasul intermediar, se formeaza, de exemplu bifenol A – eter diglicidil eter (BADGE ) care determina policondensarea produselor cu masa moleculara inalta, bazate pe BADGE.
Bisfenolul A functioneaza ca si “building block “ pentru rasini epoxidice si materiale plastice pe baza de policarbonat.
* O C O
O CH3
CH3
*
n
Plasticele pe baza de policarbonat:
Caracteristici: durabile, rezistente la incalzire si sfarmare, transparente
Utilizare: DVD, calculatoare, obiecte de uz casnic, echipamente medicale, lentile, vase pentru bebe, butelii de apa reutilizabile.
70% din productia de bisfenol se utilizeaza la sinteza policarbonatilor
O
CH3
CH3
*
n
O
CH3
*
Rasini epoxidice
Materiale de acoperire cu aplicatii in industrie si electronica, conserve pentru alimente si bauturi,
Poly(Bisphenol A-co-epichlorohydrin)
Adaugare intaritor:de exemplu poliamina, reactia de legare a catenelor formarea termostaticului tridimensional.
Ex:
Adjuvanti in procesul de polimerizare
Substantele auxiliare pot functiona ca si:
►acceleratori de reactie ( catalizatori sau substante initiatoare), ► “crosslinkers” (substante ce stabilesc legaturi intre catene) ► intaritori , inhibitori al reactiei sau catalizator-deactivatori, ► controlori ai greutatii moleculare, incetinitori.
-formatorii de radicali, in special peroxizii si compusii azo, sunt tratati separat de catalizatori
-Medii de lucru pentru a ajuta initiatorii si catalizatorii (solventi, emulsificatori, precipitanti, agenti anti-spumanti, anti-gaz, stabilizatori, agenti germinatori)
Auxiliari:
Initiatori si “crosslinkers” :
- 50 de peroxizi organici importanti: derivati ai peroxidului de hydrogen (HOOH)
Tabel 1 : Clase de peroxizi organici alchilhidroperoxid
dialchilperoxidacid peroxi carbonicdiacilperoxidester al acidului peroxi carbonicα-oxiperoxidα-aminoperoxid
Formare de radicali liberi Oxidare
Potential de oxidarea descreste in ordine: acid peroxi carbonic > hidroperoxid > diacilperoxid >esteri ai acidului peroxi carbonic > dialchilperoxid.
In timpul reactiei de hidroliză a peroxiesterilor terţiari rezultand acizi carbonici si hidroperoxizi acestia genereaza peroxiesterii primari si secundari care se descompun in acizi carbonici si compusi carbonilici corespunzatori :
H2C O OH + R'COOH R''H2C O O C
O
R'
R''
"R
"RO
+ R'
O
OHperoxiester tertiar
Hidroliza
Alti formatori de radicali: - Acizii grasi azo-nitrili (Acidul nitril azo-isobutiric sau 2,2′-azo bis(2-metilpropio- nitril) se descompune sub influenta caldurii in azot si 2 radicali care pot initia o reactie de polimerizare in lant.
Pt a distribui in mediul de reactie initiatori, care sunt adeseori substante solide, se folosesc se folosesc compusi care nu reactionaeza cum sunt ftalatii.
α-Oxiperoxizii sunt folositi ca si subst care stabilesc legaturi la catena sau intaritori (coagulatori). Daca se adauga săruri de metale tranzitionale, se poate obtine o gama larga de temperaturi pt coagularea (intarirea) la cald a rasinurilor poliesterice.
Intaritori
Inhibitorii, care sunt absorbanti de radicali, sunt folositi pt a incetini polimerizarile controlate de peroxizi. Majoritatea acestor compusi sunt chinone, amine aromatice, sau compusi aromatici cu azot.
Catalizatori
Catalizatorii sunt substante care maresc rata unei reactii chimice fara sa fie incorporate in produsul finit
- cataliza heterogena: reactia are loc pe suprafata unui suport solid
-Catalizatorii omogeni au posibilitatea de a se distribui in mod uniform, in particule mici (dispersii) in faza lichida
Ex.: metale sau oxizi de metale, Ca, Mg, Al, Si, Ti, Cr, V si Zr
Ex.: cationi ai anumitor metale sau complecsi organometalici
Materialele plastice folosite pt ambalaje nu trebuie sa contina mai mult de 0.1% catalizator
Transferul reziduurilor de catalizator in aliment:
► rezuduuri de catalizatori heterogeni, pot avea o actiune interactiva doar la suprafatade contact dintre material si produsul ambalat
► Migratia de metale sau oxizi de metale din plastic spre produsul ambalat nu are in mod practic nici o importanta , deoarece, spre deosebire de compusii organici, acestia nu se dizolva in plastic, si deci nu difuzeaza sub forma de molecule sau ioni.
► urme reziduale de catalizatori au efecte negative asupra proprietatilor si stabilitatii plasticului peste o perioada de timp. Aceasta se poate intampla daca reactia are loc cu substante care difuzeaza prin plastic, e.g. oxigen, care duce la descompunerea structurii plasticului.
► Cand se folosesc sisteme de dispersie, dispersanti reziduali pot ramane in plastic si apoi sa migreze.
►Migrarea poate aparea si in cazul catalizatorilor omogeni. Aceasta se poate intampla in special in cazul reziduurilor organice ale compusilor organo-metalici care raman in plastic dupa completarea sintezei polimerului si distrugerea catalizatorului.
►Solventii reziduali care nu s-au evaporat complet.
Alti oxizi metalici reziduali din catalizatori folositi in sinteza polimerilor, e.g. ester diol acid politereftalic, sunt oxizii de stibiu(antimoniu), galiu, germanium,cobalt, mangan, zinc si titan. Cantitati reziduale ale acestor oxizi in polimeri nu pot depasi limitele de la 20mg/kg pt galiu, la 350mg/kg pt stibiu.
Structura si starile de agregare a polimerilor
Structura primara a lantului poate fi diferentiata in 3 grupe:
►Lanturi de carbon pur. Lanturile pot fi nesubstituite (e.g. PE ) sau contin substitutii simpli sau multipli ( compusii polivinil)►Lanturi care pe langa carbon contin heteroatomi ca: O, N, P sau S. In acest caz, natura segmentului cu atomi de carbon, R, poate varia, ca si natura legaturii grupurilor hetero, X, in segmentul: R-X-R-X-R-X-R-X-►Lanturi care sunt compuse exclusiv din heteroatomi. Cei mai importanti reprezentanti ai acestui grup sunt silicon-derivatii.
Legaturilor primare determina natura legaturilor secundare, cum ar fi: -fortele van der Waals, -legaturi polare, -legaturi de hidrogen care intervin intre lanturile polimerului.
Atomi, cum ar fi: Cl, F, si grupurile atomice OH, CN si COOR, genereaza dipoli care maresc fortele de atractie dintre moleculele lantului si fac ca termoplasticele sa fie mai rezistente.
Legaturile de hidrogen sunt responsabile:
- afinitatea lor indezirabila de a absorbi apa
- puterea si rigiditatea polimerilor
Polimerii substituiti pot avea un numar mare de forme izomerice posibile
- De exemplu, polistirenul produs prin polimerizare radicala este atactic, ceea ce inseamna ca legaturile grupelor fenil la fiecare al doilea atom C sunt distribuite la intamplare pe ambele parti ale lantului polimerului.
- Polimerii obtinuti din monomeri ca stirenul, propena in prezenta de catalizatori Ziegler, sunt izotatici.
izotactic
atactic
R R R R
R
R
R
R
R R
R
R
sindiotactic
Regularitatea structurii lantului polimeric in locatiile de grup este o reprezentareideala. In practica, lanturile pot fi mai mult sau mai putin ramificate, in functie deprocesul de productie
Polimerizare la persiune mare PE-LD
Polimerizare la presiune redusa PE-HD
Polimerizare la presiune redusa sau medie PE-LLD
Materiale termostatice:
- numar foarte mare de legaturi cu valenta primara
-indepartarea legaturilor intramoleculare prin cresterea temperaturii duce la distrugerea polimerului
Elastomeri:
Elasticitatea elastomerilor este determinata atat de valenta primara cat si de legaturile cu valenta secundara dintre moleculele lantului.
Lungimea lantului si distributa catenelor
Proprietatile plasticelor
Ex:
Ex:1.
2.
3.
4. Mr. proprietatilor de curgere a polimerului, temperatura de tranzitie in sticla, ( = temperatura de inghet) Tg(→”glass transition temperature") , proprietati mecanice
Cu cat creste gradul de polimerizare, creste si gradul de rezistenta la intindere, la rupere, la tractiune, la impact, cat si vâscozitatea la topire.
In acelas timp , tendinta de cristalizare, curgere, dilatare , fiabilitatea descresc
termoplasticele polivinilice: Mr 200,000 - 400,000
poliamide: Mr 15,000 - 25,000
poliesterii folositi ca precursori pt plasticele rigide: Mr 2000-4000
Stari de agregare
Macromoleculele sunt in mare parte structuri amorfe neregulate
Pot coexista zone cristaline cu cele amorfe
Mobilitatea lantului polimerului: rotatia anumitor segmente ale lantului, si nu miscari de translatie sau rotatie a intregului polimer
Ex.: temperatura de inghet Tg
Deasupra acestei temperaturi, lanturile polimerului se pot misca liber iar polimerul este cauciuc sau plastic. Sub aceasta temperatura mobilitatea lantului se opreste, iar polimerul devine sticlos si rigid (stare sticloasa).
‘temperatura de curgere’
stare de tranzitie foarte vascoasa iar continuarea incalzirii duce la o stare topita vascoasa
Daca o mostra de polimer amorf este incalzit la o temperatura peste punctul de topire, si apoi este supus unei presiuni, moleculele vor avea tendinta sa se alinieze in directia din care s-a exercitat presiunea. Daca masa este racita sub temperatura de tranzitie, si moleculele sunt in continuare supuse presiunii, moleculele vor ingheta in pozitia orientata.
Polimer Abreviere
Densitate (g/cm3)
Glass tr. Temp (°C)
Polietilena de densitate mica
LDPE 0.915-0.94 -30±15
Polietilena de densitate mare
HDPE 0.945-0.946 -30±15
Polipropiena PP 0.9-0.91 -17±15
Polistiren PS 1.04-1.12 80-100
Policarbonat PC 1.20-1.24 120-150
Polietilene tereftalat PETP 1.37 67-81
Abrevieri , densitati si temperaturi tranzitie vitoase. a unor termoplastice
Orientarea deliberata monoaxiala sau biaxiala, in urma careia se obtine filamente sau folii, poate avea loc, cu sau fara voie, si in timpul producerii (procesarii) polimerului. Ex.-in modelarea prin injectie, -- extruziune, -- fasonarea şarjei in timpul curgerii poate fi provoca orientarea moleculara
Daca molecula unui polimer are o structura relativ regulata, atunci poate avea loc cristalizarea (polietilena, rasini acetal, politetrafluoroetilena).
Polimerii sunt policristalini
Teorii principale a cristalizarii la polimeri
1. Teoria miceliului dantelat ( “the fringed micelle theory”) sustine ca prezenta cristalinitate se baza pe mici cristalite de ordinul a catorva sute de unitati de Angströmi ( in) lungime
2. Teoria formarii lamelare se bazeaza pe studiile cristalelor de polimer
-moleculele polimerului se pliaza unele peste altele la intervale de aprox 100 Ǻ pentru a forma lamele, care sunt de fapt unitatile fundamentale ale polimerului cristalin
Din mai multe motive, cum ar fi: un punct de ramificare sau o alta neregularitate in structura moleculei, cresterea va avea tendinta sa se manifeste in multe directii. Aceasta se refera la o crestere in afara, pornind de la nucleu si dezvoltarea de sferulite.
Nucleatia omogena are loc atunci cand cateva segmente adopta aceeasi conformatie ca si intr-un cristalit, ca rezultat al unei miscari de segmentare intamplatoare
- Nucleatia este initiata prin insamantare cu particule straine
-Agenti de nucleere confera un grad mare de cristalizare si o buna claritate a foliei de polimer
I.a. Agenti nucleanti
Pentru a obtine proprietatile corespunzatoare si morfologia materialelor plastice semicristaline, agentii nucleanti sunt adugati pentru a declansa nucleatia plasticului topit si pentru a da cristalelor dimensiunea potrivita
O
O
O
O
OH
HO
SORBITOL BIS(3,4-DIMETHYLBENZENYLIDENE DIACETAL)
I.b. Lubrifianti
Prin aditia lubrifiantilor este afectata reologia topirii plasticului iar procesarea peste temperatura de tranzitiei vitroasa este imbunatatita datorita descresterii frecarii externe si frecarii interne.
Exemple de lubrifianti: C15-17H31-35CONH2
C15-17H31-35CONHCH2 2
O
O
OR
OR
R: C8H17, C18H37
I.c. Agenti antistatici:
Aditivi organici si anorganici care reduce capacitatea maselor plastice de a purta sarcina electrica.
antistatici externi
antistatici interni
Agenti antistatici:
[CH3)N+(CH2)3NHC=OC11H23]CH2OSO3- SO
O
O-
OC12H25 ] Na+
I.d. Agenti de suflare
agenti de suflare genereaza gaze inerte, de ex. 2,2’-izobutironitril, p-toluensulfonilhidrazida
acestia si produsii lor de transformare raman in matrita finala a polimerului expandat.
I.e Plastificatori
Aditivii pot transforma polimerul in gel si imbunatati capacitatea de procesare sau de dilatare a materialelor plastice prin descrestera vascozitatii la topirea acestora, a temperaturii tranzitiei vitroase si a elasticitatii fara alterarea compozitiei polimerului.
I.f Stabilizatori:I.f. 1 Antioxidanti
I.f. 2 Antioxidanti distrugatori de lanturi
Ex:2-etil hexil ftalat, 2-etilhexil adipat, oligomeri formati din acizi dicarbonilici, dioli cu mase moleculare mari pana la 3500
PH
hn+
P*
P* + O2 POO*
POO* + PH POOH
POOHhn+
PO* + HO*
PO*h
O
(ec. 1)
(ec. 2)
(ec. 3)
(ec. 4)
(ec. 5)
Mecanismele simplificate de oxidare a polimeriolor
I.f. 2 Antioxidanti distrugatori de lanturi
Fenolii incorporati in polimer si dialchilhidroxiaminele protejeaza materialele plastice impotriva oxidarii termice
substituent
OH
+ POO*
substituent
O*
+ POOH
CH2)2COOC18H37
OH
fenol mononuclear
CH2)2COO(CH2)OCH2
OH
fenol binuclear2
R R
R
OHH2CR:
Fenoli trinucleari
OH
C CH2
O
O CH2 *
2
Synthesis of polymeric antioxidants based on ring-opening metathesis polymerization (ROMP) and their antioxidant ability for preventing polypropylene (PP) from thermal oxidation degradation
-mancarea proaspata sau pregatita-legume si fructe-bauturi-cosmetice-produse faramaceutice-articole folosite in medicina umana si veterinara (implanturi, saculeti pentru transfuzii si dializa, fire chirurgicale, seringi)
Transfer de monomeri, oligomeri, aditivi pentru procesare
Exemple de polimeri folositi la scara larga:
-polietilena de densitate mare, -polietilena de densitate mica, -polipropilena, -policlorura de vinil, -polietilena tereftalat, -polistiren, nu este procesabil si durabil fara aditivi.
Dezvoltarea diverselor categorii de aditivi a fost facuta in general in acord cu legislatia din domeniu.
Non-Solvent Process to Prepare Polylactic Non-Solvent Process to Prepare Polylactic Acid.Acid.
Dextrose
Lactic
Acid
Fermentation
PrepolymerLactide
Formation
Dis
tilla
tio
nD
isti
llati
on
Meso
Lactide
Low D
Lactide
PolymerizationPLA
Polymer
Unconverted Polymer
Cargill Dow LLC Process. Gruber, et. al. 2000.
Corn
Coordination / Insertion Propagation
By heating catalyst.
Catalizator Cat./PLA % Temp.o
CMw
H3PO4 2.5 160 1300
H2SO4 2.5 1306500
0
CH3SO3H 2.5 1302000
0
CH3-C6H4-SO3H 2 1301000
00
Nafion-H 0.5 160 4000
Mg 0.5 160 2100
AL 0.5 160 5400
Ti 0.5 160 1400
Zn 0.5 1603500
0
Sn 0.5 1302400
00
TiO2 0.83 160 1600
ZnO 0.62 1602000
0
GeO2 0.72 160 1300
ZrO2 0.68 160 1500
SnO 0.57 1302300
00
SnO2 1.26 160 1000
Sb2O3 0.6 1603900
0
ZnCl2 1.04 1601800
0
SnCl2 0.8 1302300
00
SnCl4 1.1 1302900
0
Mn(AcO)2 1.57 1601900
0
Fe2(LA)2 1.7 1602700
0
Co(AcO)2 1.5 1603200
0
Ni(AcO)2 1.51 1601400
00
Cu(OA)2 2.75 160 1900
Zn(LA)2 1.86 1602000
0
Y(OA)3 2.92 1602000
0
Al(i-PrO)3 3.79 160 1500
Ti(BuO)4 3.55 130 8000
TiO(acac)2 2.74 130 7000
(Bu)2SnO 1.05 1301300
0
Catalizator Cat./PLA % Temp.o
CMw
DegradationDegradation
HOOpoly
O
CH3
OO
CH3
CH3
CH3
OHHO
O
O n OLow Molecular Weight Prepolymer
Mw=2,000 –10,000
High Molecular Weight Prepolymer
Mw>100,000
Hydrolysis and cleavage of the ester linkage
OH
H
OO
CH3
CH3
CH3
HO
O
O n O
O
CH3
O
Opoly
O
CH3
nOH
O
CH3
O
OpolyOH
OO
CH3
OH OH
+
Current Products from PLACurrent Products from PLA
Degradarea furculitei din PLADegradarea furculitei din PLA
0. zile 12. zile 33. zile 45. zile
Recommended