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MULTISERVICIOS FAYCE SRL
LA EMPRESA
Este trabajo tiene como muestra a la Empresa Multiservicios Fayce SRL ubicada en el Jr. EMANCIPADORES NRO. 208 BR SAN MARTIN DE PORRES CAJAMARCA -
CAJAMARCA - CAJAMARCA, con RUC N° 20453757227.
MISIÓN
Nuestra Misión es la de satisfacer al máximo las expectativas del cliente, estableciendo una relación de confianza y amistad, optimizando al máximo sus recursos, ofreciendo asesoría y tecnología de punta
VISIÓN
Ser una compañía líder en el mercado local en la rama de las artes gráficas a través de un servicio diferenciado, personalizado y eficiente, que exceda las expectativas de nuestros clientes entregando productos de calidad. Nuestra gente es lo más importante y nuestro objetivo es crecer y desarrollarnos juntos.
INVESTIGACIÓN DE INGENIERÍA DE MÉTODOS
Variables
Procesos de producción.
Aplicación de métodos.
Formulación del problema de investigación
Problema general:
¿Cómo el estudio de los procesos y la aplicación de la ingeniería de métodos influyen en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014?
Problemas específicos:
¿Cuál es la situación de los procesos y la aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014?
¿Cuál es el diseño de procesos de producción que podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014?
¿Qué efectos produce el diseño y aplicación de métodos de procesos de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014?
Objetivos
Objetivo general
Determinar si el estudio de los procesos y aplicación métodos de producción influye en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014
Objetivos específicos
Diagnosticar la situación de los procesos y aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014
Diseñar y aplicar métodos de procesos de producción que se podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.
Evaluar los efectos que producen el diseño y aplicación de la Ingeniería de Métodos en el proceso de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.
Hipótesis
Al mejorar los procesos y métodos deL desarrollo de producción minimizaremos tiempos y costos, lo cual va a ser beneficiosos para la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.Y también con la aplicación de la Ingeniería de Métodos en la producción mejoraremos los procesos de producción en la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.
CICLO DE PRODUCCIÓN DE VOLANTES (5 Millares por Semana)
CICLO DE PRODUCCION:
1. Diseño de los volantes (10 minutos).2. Impresión e inspección de placas en Pre-prensa (120 minutos).3. Impresión e inspección de volantes (120 minutos).4. Plastificar volantes e inspeccionar (600 minutos).5. Impresión e inspección del formato (180 minutos).6. Corte e inspección de los volantes (120 minutos).7. Almacén (entrega del producto).
Número de estaciones: 5Estación cuello de botella: ESTACION 4Ciclo: 600 min/millTiempo de ciclo: 970 min/millMPE =7 paq =20 c/paq =140
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN P=tbc
En una hora:
P (hora) =
60minhora600minmillar
= 0.1 millares/hora
En una hora se producirá 0.1 millares.
En una día
P (día) =
60minhora
x8horas1día
600minmillar
= 0.8 millares/día
M.PE1 E2 E3 E4 E5
P.T
10’ 120’ 120’ 600’ 120’
En un día se producirá 0.8 millares.
En una semana:
P (sem) =
60minhora
x8horas1día
x5días1 sem
600minmillar
= 4 millares/semana
En una semana se producirá 4 millares.
En un mes:
P (mes) =
60minhora
x8horas1día
x26días1mes
600minmillar
= 20.8 millares/mes
En un mes se producirá 20.8 millares.
En un año:
P (año) =
60minhora
x8horas1día
x260días1año
600minmillar
= 208 millares/año
En un año se producirá 208 millares.
PRODUCTIVIDAD
p =PQ
Materia prima:
pMP =5000volantes140Kgde papel
=35.71 VolantesKgde papel utilizado
Por cada Kg de papel utilizado se produce 35.71 volantes.
Capital:
pK =5000volantess / .1851.8
=2.70 volantessolesgastados
Por cada sol utilizado se produce 2.70 volantes.
Mano de obra:
PMO= 5000 volantes4 trabajadores
=1250 Volantestrabajores
Cada operador produce 1250 volantes.
Laboral:
P Laboral =5000volantes32h−Trabajo
=156.25 Volantesh−trabajo
Cada hora de trabajo por operario produce 156 volantes.
EFICIENCIA FÍSICA
E f=peso P .T .pesoM . P .
Ef= 126Kgdevolantes imprimidos140Kgde papel paraimprimir
= 0.9 ≅ 90%
La empresa tiene una eficiencia física optima en la producción de volantes.
EFICIENCIA ECONÓMICA
Ee=VENTASCOSTOS
Ee= s / .2000s /.1786 .8+s / .65 =
s /.2000s / .1851.5
=1.08≅ 8%
Cada sol invertido produce una ganancia de 0.08 soles.
INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE AFICHES
PRODUCTIVIDAD ACTUAL
PRODUCTIVIDAD PROPUESTA
MO: 4 Hombres MO: 4 HombresProducción 5 millares Producción 8 millaresCapital s/.7500 Capital s/. 7000M.P = 7 paquetes M.P = 8 paquetesGastos Generales = 1851.8
Gastos Generales = S/.2036.98
PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL:
p(actual) = 5millares/sems/ .1851.8sem
=0.0027 millaressolesgastados
p(propuesta) = 8millares/ sems/ .2036 .98sem
=0.0039 millaressolesgastados
∆ pk=0.0039−0.0027
0.0027x100=44.4%
PRODUCTIVIDAD DE MULTIPLES FACTORES
P = 5 Millares
CM.O. = 250 * 4 Hombres/ sem = S/. 1000 /sem
CM.P. = 7 paq. * 112.4 = S/. 786.8 / sem
C GAST. GEN. = S/. 65
p =Output
Trabajo+Material+Energí a+Capital+varios
p = 5millares
S /.1000sem
+s / .786 .8sem
+S / .65sem
=5millares/sems / .1851 .8sem
=0.0027 millaressoles gastados
Por cada sol invertido de todos los recursos empleados se producirá 0.0027 millares de volantes.DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE VOLANTES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L.
Fabricación de volantes de la EmpresaMultiservicios "FAYCE" SRLFabricación: AfichesModelo: ActualDiagramado por: Fiorella, Marco, Marisol, Lorena y MaritzaN° de Diagrama: 01N° de hoja: 01Operario: JuanFecha: 02/05/14}
1
1
1
2
2
M.P
Insumos (tintas)
Insumos (fill)
10´
30´
120´
30´
120´
Diseñar Volante.
Transporte a Preprensa.
Impresión e inspección de placas en Pre prensa.
Transporte a imprenta
Impresión y verificación lo que se imprime
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS DE LA PRODUCCION DE VOLANTES
% ACT. PRODUCTIVAS =9701033
=0.94≫94%
% ACT. IMPRODUCTIVAS =631033
=0.06≫6%
3
4
1
Salida de retazos papel
1´
600´
120´
P . T
Llevar M.P. a Plastificadora
Plastificar y verificar volantes
Llevar volantes a cortadora
Cortar y verificar volantes
Almacenar volantes
2´
ACTIVIDAD
CANTIDAD
TIEMPO
1 10’0 0’4 960’4 63’0 0’1 0’
total 10 1033
PRODUCCIÓN DE AFICHES (3 millares por día)
CICLO DE PRODUCCION:
8. Recepción del pedido (7 minutos).9. Diseño de Los afiches (60 minutos).10. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos).11. Insolado e inspección de la placas (5 minutos).12. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos).13. Impresión e inspección del formato (180 minutos).14. Corte e inspección de los afiches (5 minutos).15. Empaquetado e inspección (2 minutos).16. Almacén (entrega del producto).
TIEMPO 67’ 35’ 185’ 7’
Número de estaciones: 4Estación cuello de botella: Estaciones 3Tiempo de ciclo: 294 min/unidadCiclo: 185 min/unidad
TEMPO DE PRODUCCIÓN
Una hora
P(hora) =
60minhora185minmillar
= 0.32 millar/hora
En una hora no hay producción de afiches.
Un día
P(día) =
60minhora
x8horas1día
185minmillar
= 2.59 millar/día
En un día hay una producción 3 millares de afiches. Una semana:
P(sem) =
60minhora
x8horas1día
x5días1 sem
185minmillares
= 12.97 millar /semana
En una semana se produce 13 millares de afiches.
Un mes:
P(mes) =
60minhora
x8horas1día
x26días1mes
185minmillares
= 67.46 millar /mes
En un mes se produce 67 millares de afiches.
Un año:
P(año) =
60minhora
x8horas1día
x260días1año
185minmillar
= 664.59 millar /año
En un año hay una producción de 665 millares de afiches.
PRODUCTIVIDAD
Materia prima
pMP =13000 (afiches )
650 piegos de papel autocopiado=2 afic hepiegos de papel autocopiado
Por cada pliego se producen 2 afiches.
Mano de obra
PMO =13000(afiches )4 trabajadores
=3250 afichestrabajadores
Cada trabajador produce 3250 afiches
Laboral
PL =13000 (afiches)
32horas−trabajador=406.25 afiches
horas−trabajador
Cada hora hombre se produce 406.25 afiches
Capital
Pk =13000(afiches )1800 soles
=7.2 afichessoles
Por cada sol invertido se produce 7.2 afiches.
EFICIENCIA FÍSICA
E f=peso P .T .pesoM . P .
Ef=221Kgde papel autocopiado260Kgde papelautocopiado
= 0.85 ≅ 85%
EFICIENCIA ECONÓMICA
Ee=VENTASCOSTOS
Ee= s10400s 4276.2
=2.43
Por cada sol invertido se produce una ganancia de 1.43 soles
PRODUCTIVIDAD DE MÚLTIPLES FACTORES:
p(actual) = 13000afiches /semana
$1461.2semana
+$1000semana
+$1800semana
+$15semana
=13000afiches /semana$ 4276.2/ semana = 3.04
afiches/soles
INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN MENSUAL:
ACTUAL PROPUESTAP = 13000 afiches /semana P = 15 000 de afiches /semanaC M.P.= 520 *2.81=1461.2 soles/semana
C M.P= 600 * 2.81= 1686 soles/semana
M.O = 250 soles * 4 trabajadores =1000 soles/semana
M.O = 250soles *4 trabajadores =1000 soles /semana
K. =1800 soles /semana K = 1630 soles /semanaC Energía =15 soles /semana C Energía =15 soles /semana
p = OutputTrabajo+Material+Energí a+Capital+varios
PRODUCTIVIDAD SEMANA:
p(actual) = 13000afiches /semana
$1461.2semana
+$1000semana
+$1800semana
+$15semana
=13000afiches /semana$ 4276.2/ semana = 3.04
afiches/soles
p(propuesta) =15000afiches /semana
$1686semana
+$1000semana
+$1630semana
+$15semana
=15000 afiches/ semana$ 4331/ semana =
3.46afiches/soles
∆ p=3.46
afichessoles
−3.04 afichessoles
3.04afichessoles
=0.138 x 100=13.8%
La variación de la producción actual a la propuesta es de del 13.8%.DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE AFICHES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L.
Fabricación de Facturas de la EmpresaMultiservicios "FAYCE" SRLFabricación: Afiches
Modelo: ActualDiagramado por: Fiorella, Lorena, Marisol, Maritza y MarcoN° de Diagrama: 02N° de hoja: 02Operario: Juan
Fecha: 02/05/14
1'
10'
1'
0.5'
12'
8'
7'Recepción de pedidos
Diseño de las facturas
Saca materia prima
Impresión e inspección canon
Transporte
Transporte1'
1
2
1
2
Insolado e inspección de placas
1
Transporte
3
2
4
M.P
1'
10'
1'
30'
1'
90'
1'
90'
Transporte
Almacén
P.T
Impresión e inspección de formato de facturas
Transporte
3
5
Transporte
4
6
Engomado e inspección de facturas
Transporte
5
7
Corte e inspección de facturas6
8
1
% Act. Productivas:
%Act.∏ .= 15+230.515+230.5+19
=0.93=93%
% Act. Improductivas:
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO
2 15’
8 19’
6 230.5’
1
%Act.improd= 1915+230.5+19
=0.07=7%
ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE AFICHES.
HOMBRE 1 HOMBRE 2 MAQUINA 1 (Computadora)
MAQUINA 2 (Canon)
MAQUINA 3 (Insoladora)
MAQUINA 4 (Impresión)
MAQUINA 5 (Cortadora)
Recepción pedidos
7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos
7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7'
Diseño de las Afiches
8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche
8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8'
Sacar Materia Prima
12' OCIOSO 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12'
OCIOSO 1' Transporte a Canon
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 0.5' Inspección de Canon
0.5' OCIOSA 0.5' Impresión Canon
0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5'
OCIOSO 1' Transporte a Insoladora
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 10' Inspección de Placas
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Impresión de Placas
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10'
OCIOSO 1' Transporte a Impresión
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 90' Inspección de Formato
90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' Impresión de Formato
90' OCIOSA 90'
OCIOSO 1'Transporte a
Área de Compaginado
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 90' Compaginado e Inspección
90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90'
OCIOSO 1'Transporte a
Área de Engomado
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 30' Engomado e Inspección
30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30'
OCIOSO 1' Transporte a Cortadora
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 10' Inspección en Cortadora
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Corte de Bordes
10'
OCIOSO 1' Transporte a almacén
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
Recepción pedidos
7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos
7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7'
Diseño de las Afiches
8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche
8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8'
ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE VOLANTES.
HOMBRE 1 HOMBRE 2MAQUINA 1
(Computadora)MAQUINA 2 (Pre-prensa)
MAQUINA 3 (Impresión)
MAQUINA 4 (Plastificadora)
MAQUINA 5 (Cortadora)
Diseñar volante
10' OCIOSO 10' Trabajando
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10'
Transporte a Preprensa
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30'
Inspección e Impresión
en preprensa
120' OCIOSO
120' OCIOSA
120'
Inspección e
Impresión en
preprensa
120' OCIOSA
120' OCIOSA
120' OCIOSA
120'
Transporte a Imprenta
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30'
Impresión y Verificación
120'
OCIOSO 120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
Imprimiendo
120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
Transporte a plastificador
a2' OCIOSO 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2'
Plastificar y Verificar Volantes
600'
Plastificar y Verificar Volantes
600'
OCIOSA 600'
OCIOSA 600'
OCIOSA 600'
Plastificando
600'
OCIOSA 600'
OCIOSO 1'
Transporte de
volantes a Cortadora
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'
OCIOSO 120'
Cortar Y Verificar Volantes
120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
Cortando
120'
OCIOSO 5' Almacenar
5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5'
Diseñar volante
10' OCIOSO 10' Trabajando
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10'
Transporte a Preprensa
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30'
Inspección e Impresión
en preprensa
120'
OCIOSO 120'
OCIOSA 120'
Inspección e
Impresión en
preprensa
120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
OCIOSA 120'
MÉTODO OWAS.
IMAGEN 1
ESPALDA BRAZOS PIERNAS PESO1 1 2 2
CATEGORIA DEL RIESGO: SEGÚN CODIGO DE POSTURA
Piernas1 2 3 4 5 6 7
Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
21 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
32 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
41 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
Según el código de postura nos arroja de código 1 para eso analizamos en cuadro de categorías de riesgo.
Categoría de RiesgoEfectos sobre el sistema músculo-
esqueléticoAcción correctiva
1 Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-esquelético.
No requiere acción
2Postura con posibilidad de causar daño al sistema músculo-esquelético.
Se requieren acciones correctivas en un futuro cercano.
3Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.
Se requieren acciones correctivas lo antes posible.
4La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.
Se requiere tomar acciones correctivas inmediatamente.
Analizando el cuadro de categoría de riesgo no requiere ninguna acción correctiva.
IMAGEN 2
Posición espalda: 2
Posición brazo: 1
Posición pierna: 5
Carga y fuerzas soportadas: 2
RECOMENDACIONES:
El operario debería tener una mejor postura, es decir, tener un lugar más apropiado para almacenar sus productos (una mesa o escritorio) evitando así daños sobre el sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA
3Postura con efectos dañinos sobre el sistema musculo-
esquelético
Se requieren acciones correctivas lo antes posible
IMAGEN 3
POSICION DE ESPALDA = 1POSICION DE BRAZOS = 1POSICION DE PIERNAS = 2CARGA Y FUERZA SOPORTADA = 1
espalda piernas1 1 2 1
brazos peso
Piernas1 2 3 4 5
Carga Carga Carga Carga Carga1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
11 123
2123
3123
RECOMENDACIONES:
El operario debería mantener esa postura ya que así a largo tiempo no sufrirá ninguna enfermedad, al sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA
1Postura normal sin efectos
dañinos en el sistema músculo-esquelético.
No requiere acción
RELACIONES CUANTITATIVAS HOMBRE-MÁQUINA
VOLANTES
17. Tiempo de alimentación de la máquina (42 min) 18. Impresión e inspección de placas en preprensa (120 minutos).19. Impresión e inspección de volantes (120 minutos).20. Impresión e inspección del formato (180 minutos).
N= L+mL
=42+42042
=11
AFICHES
1. Tiempo de alimentación de la máquina (25 min)2. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos).3. Insolado e inspección de la placas (5 minutos).4. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos).5. Impresión e inspección del formato (180 minutos).
N=25+22025
=9.8
HEMOS CONSIDERA EL TIEMPO DE ALIMENTACION DE LA SUMA DE SUPUESTAMENTE TODAS LAS CARGAS Y DESCARGAR EN LAS MÁQUINAS PORUQE SINO HUBIESE SALIDO COMO 100, ADEMÁS DE ESO NO TENEMOS EL COSTO DE LA MAQUINA NI EL SALARIO DE LOS TRABAJADORES PARA LAS DEMAS FORMULAS.
BIOGRAFIA
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/owas/owas-ayuda.php
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