Multiservicios fayce srl

MULTISERVICIOS FAYCE SRL

LA EMPRESA

Este trabajo tiene como muestra a la Empresa Multiservicios Fayce SRL ubicada en el Jr. EMANCIPADORES NRO. 208 BR SAN MARTIN DE PORRES CAJAMARCA -

CAJAMARCA - CAJAMARCA, con RUC N° 20453757227.

MISIÓN

Nuestra Misión es la de satisfacer al máximo las expectativas del cliente, estableciendo una relación de confianza y amistad, optimizando al máximo sus recursos, ofreciendo asesoría y tecnología de punta

VISIÓN

Ser una compañía líder en el mercado local en la rama de las artes gráficas a través de un servicio diferenciado, personalizado y eficiente, que exceda las expectativas de nuestros clientes entregando productos de calidad. Nuestra gente es lo más importante y nuestro objetivo es crecer y desarrollarnos juntos.

INVESTIGACIÓN DE INGENIERÍA DE MÉTODOS

Variables

Procesos de producción.

Aplicación de métodos.

Formulación del problema de investigación

Problema general:

¿Cómo el estudio de los procesos y la aplicación de la ingeniería de métodos influyen en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014?

Problemas específicos:

¿Cuál es la situación de los procesos y la aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014?

¿Cuál es el diseño de procesos de producción que podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014?

¿Qué efectos produce el diseño y aplicación de métodos de procesos de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014?

Objetivos

Objetivo general

Determinar si el estudio de los procesos y aplicación métodos de producción influye en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014

Objetivos específicos

Diagnosticar la situación de los procesos y aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014

Diseñar y aplicar métodos de procesos de producción que se podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.

Evaluar los efectos que producen el diseño y aplicación de la Ingeniería de Métodos en el proceso de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.

Hipótesis

Al mejorar los procesos y métodos deL desarrollo de producción minimizaremos tiempos y costos, lo cual va a ser beneficiosos para la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.Y también con la aplicación de la Ingeniería de Métodos en la producción mejoraremos los procesos de producción en la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.

CICLO DE PRODUCCIÓN DE VOLANTES (5 Millares por Semana)

CICLO DE PRODUCCION:

1. Diseño de los volantes (10 minutos).2. Impresión e inspección de placas en Pre-prensa (120 minutos).3. Impresión e inspección de volantes (120 minutos).4. Plastificar volantes e inspeccionar (600 minutos).5. Impresión e inspección del formato (180 minutos).6. Corte e inspección de los volantes (120 minutos).7. Almacén (entrega del producto).

Número de estaciones: 5Estación cuello de botella: ESTACION 4Ciclo: 600 min/millTiempo de ciclo: 970 min/millMPE =7 paq =20 c/paq =140

TIEMPOS DE PRODUCCIÓN P=tbc

En una hora:

P (hora) =

60minhora600minmillar

= 0.1 millares/hora

En una hora se producirá 0.1 millares.

En una día

P (día) =

60minhora

x8horas1día

600minmillar

= 0.8 millares/día

M.PE1 E2 E3 E4 E5

P.T

10’ 120’ 120’ 600’ 120’

En un día se producirá 0.8 millares.

En una semana:

P (sem) =

60minhora

x8horas1día

x5días1 sem

600minmillar

= 4 millares/semana

En una semana se producirá 4 millares.

En un mes:

P (mes) =

60minhora

x8horas1día

x26días1mes

600minmillar

= 20.8 millares/mes

En un mes se producirá 20.8 millares.

En un año:

P (año) =

60minhora

x8horas1día

x260días1año

600minmillar

= 208 millares/año

En un año se producirá 208 millares.

PRODUCTIVIDAD

p =PQ

Materia prima:

pMP =5000volantes140Kgde papel

=35.71 VolantesKgde papel utilizado

Por cada Kg de papel utilizado se produce 35.71 volantes.

Capital:

pK =5000volantess / .1851.8

=2.70 volantessolesgastados

Por cada sol utilizado se produce 2.70 volantes.

Mano de obra:

PMO= 5000 volantes4 trabajadores

=1250 Volantestrabajores

Cada operador produce 1250 volantes.

Laboral:

P Laboral =5000volantes32h−Trabajo

=156.25 Volantesh−trabajo

Cada hora de trabajo por operario produce 156 volantes.

EFICIENCIA FÍSICA

E f=peso P .T .pesoM . P .

Ef= 126Kgdevolantes imprimidos140Kgde papel paraimprimir

= 0.9 ≅ 90%

La empresa tiene una eficiencia física optima en la producción de volantes.

EFICIENCIA ECONÓMICA

Ee=VENTASCOSTOS

Ee= s / .2000s /.1786 .8+s / .65 =

s /.2000s / .1851.5

=1.08≅ 8%

Cada sol invertido produce una ganancia de 0.08 soles.

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE AFICHES

PRODUCTIVIDAD ACTUAL

PRODUCTIVIDAD PROPUESTA

MO: 4 Hombres MO: 4 HombresProducción 5 millares Producción 8 millaresCapital s/.7500 Capital s/. 7000M.P = 7 paquetes M.P = 8 paquetesGastos Generales = 1851.8

Gastos Generales = S/.2036.98

PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL:

p(actual) = 5millares/sems/ .1851.8sem

=0.0027 millaressolesgastados

p(propuesta) = 8millares/ sems/ .2036 .98sem

=0.0039 millaressolesgastados

∆ pk=0.0039−0.0027

0.0027x100=44.4%

PRODUCTIVIDAD DE MULTIPLES FACTORES

P = 5 Millares

CM.O. = 250 * 4 Hombres/ sem = S/. 1000 /sem

CM.P. = 7 paq. * 112.4 = S/. 786.8 / sem

C GAST. GEN. = S/. 65

p =Output

Trabajo+Material+Energí a+Capital+varios

p = 5millares

S /.1000sem

+s / .786 .8sem

+S / .65sem

=5millares/sems / .1851 .8sem

=0.0027 millaressoles gastados

Por cada sol invertido de todos los recursos empleados se producirá 0.0027 millares de volantes.DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE VOLANTES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L.

Fabricación de volantes de la EmpresaMultiservicios "FAYCE" SRLFabricación: AfichesModelo: ActualDiagramado por: Fiorella, Marco, Marisol, Lorena y MaritzaN° de Diagrama: 01N° de hoja: 01Operario: JuanFecha: 02/05/14}

1

1

1

2

2

M.P

Insumos (tintas)

Insumos (fill)

10´

30´

120´

30´

120´

Diseñar Volante.

Transporte a Preprensa.

Impresión e inspección de placas en Pre prensa.

Transporte a imprenta

Impresión y verificación lo que se imprime

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS DE LA PRODUCCION DE VOLANTES

% ACT. PRODUCTIVAS =9701033

=0.94≫94%

% ACT. IMPRODUCTIVAS =631033

=0.06≫6%

3

4

1

Salida de retazos papel

1´

600´

120´

P . T

Llevar M.P. a Plastificadora

Plastificar y verificar volantes

Llevar volantes a cortadora

Cortar y verificar volantes

Almacenar volantes

2´

ACTIVIDAD

CANTIDAD

TIEMPO

1 10’0 0’4 960’4 63’0 0’1 0’

total 10 1033

PRODUCCIÓN DE AFICHES (3 millares por día)

CICLO DE PRODUCCION:

8. Recepción del pedido (7 minutos).9. Diseño de Los afiches (60 minutos).10. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos).11. Insolado e inspección de la placas (5 minutos).12. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos).13. Impresión e inspección del formato (180 minutos).14. Corte e inspección de los afiches (5 minutos).15. Empaquetado e inspección (2 minutos).16. Almacén (entrega del producto).

TIEMPO 67’ 35’ 185’ 7’

Número de estaciones: 4Estación cuello de botella: Estaciones 3Tiempo de ciclo: 294 min/unidadCiclo: 185 min/unidad

TEMPO DE PRODUCCIÓN

Una hora

P(hora) =

60minhora185minmillar

= 0.32 millar/hora

En una hora no hay producción de afiches.

Un día

P(día) =

60minhora

x8horas1día

185minmillar

= 2.59 millar/día

En un día hay una producción 3 millares de afiches. Una semana:

P(sem) =

60minhora

x8horas1día

x5días1 sem

185minmillares

= 12.97 millar /semana

En una semana se produce 13 millares de afiches.

Un mes:

P(mes) =

60minhora

x8horas1día

x26días1mes

185minmillares

= 67.46 millar /mes

En un mes se produce 67 millares de afiches.

Un año:

P(año) =

60minhora

x8horas1día

x260días1año

185minmillar

= 664.59 millar /año

En un año hay una producción de 665 millares de afiches.

PRODUCTIVIDAD

Materia prima

pMP =13000 (afiches )

650 piegos de papel autocopiado=2 afic hepiegos de papel autocopiado

Por cada pliego se producen 2 afiches.

Mano de obra

PMO =13000(afiches )4 trabajadores

=3250 afichestrabajadores

Cada trabajador produce 3250 afiches

Laboral

PL =13000 (afiches)

32horas−trabajador=406.25 afiches

horas−trabajador

Cada hora hombre se produce 406.25 afiches

Capital

Pk =13000(afiches )1800 soles

=7.2 afichessoles

Por cada sol invertido se produce 7.2 afiches.

EFICIENCIA FÍSICA

E f=peso P .T .pesoM . P .

Ef=221Kgde papel autocopiado260Kgde papelautocopiado

= 0.85 ≅ 85%

EFICIENCIA ECONÓMICA

Ee=VENTASCOSTOS

Ee= s10400s 4276.2

=2.43

Por cada sol invertido se produce una ganancia de 1.43 soles

PRODUCTIVIDAD DE MÚLTIPLES FACTORES:

p(actual) = 13000afiches /semana

$1461.2semana

+$1000semana

+$1800semana

+$15semana

=13000afiches /semana$ 4276.2/ semana = 3.04

afiches/soles

INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN MENSUAL:

ACTUAL PROPUESTAP = 13000 afiches /semana P = 15 000 de afiches /semanaC M.P.= 520 *2.81=1461.2 soles/semana

C M.P= 600 * 2.81= 1686 soles/semana

M.O = 250 soles * 4 trabajadores =1000 soles/semana

M.O = 250soles *4 trabajadores =1000 soles /semana

K. =1800 soles /semana K = 1630 soles /semanaC Energía =15 soles /semana C Energía =15 soles /semana

p = OutputTrabajo+Material+Energí a+Capital+varios

PRODUCTIVIDAD SEMANA:

p(actual) = 13000afiches /semana

$1461.2semana

+$1000semana

+$1800semana

+$15semana

=13000afiches /semana$ 4276.2/ semana = 3.04

afiches/soles

p(propuesta) =15000afiches /semana

$1686semana

+$1000semana

+$1630semana

+$15semana

=15000 afiches/ semana$ 4331/ semana =

3.46afiches/soles

∆ p=3.46

afichessoles

−3.04 afichessoles

3.04afichessoles

=0.138 x 100=13.8%

La variación de la producción actual a la propuesta es de del 13.8%.DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE AFICHES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L.

Fabricación de Facturas de la EmpresaMultiservicios "FAYCE" SRLFabricación: Afiches

Modelo: ActualDiagramado por: Fiorella, Lorena, Marisol, Maritza y MarcoN° de Diagrama: 02N° de hoja: 02Operario: Juan

Fecha: 02/05/14

1'

10'

1'

0.5'

12'

8'

7'Recepción de pedidos

Diseño de las facturas

Saca materia prima

Impresión e inspección canon

Transporte

Transporte1'

1

2

1

2

Insolado e inspección de placas

1

Transporte

3

2

4

M.P

1'

10'

1'

30'

1'

90'

1'

90'

Transporte

Almacén

P.T

Impresión e inspección de formato de facturas

Transporte

3

5

Transporte

4

6

Engomado e inspección de facturas

Transporte

5

7

Corte e inspección de facturas6

8

1

% Act. Productivas:

%Act.∏ .= 15+230.515+230.5+19

=0.93=93%

% Act. Improductivas:

ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO

2 15’

8 19’

6 230.5’

1

%Act.improd= 1915+230.5+19

=0.07=7%

ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE AFICHES.

HOMBRE 1 HOMBRE 2 MAQUINA 1 (Computadora)

MAQUINA 2 (Canon)

MAQUINA 3 (Insoladora)

MAQUINA 4 (Impresión)

MAQUINA 5 (Cortadora)

Recepción pedidos

7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos

7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7'

Diseño de las Afiches

8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche


Sacar Materia Prima

12' OCIOSO 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12'

OCIOSO 1' Transporte a Canon

1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1'

OCIOSO 0.5' Inspección de Canon

0.5' OCIOSA 0.5' Impresión Canon

0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5'

OCIOSO 1' Transporte a Insoladora


OCIOSO 10' Inspección de Placas

10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Impresión de Placas

10' OCIOSA 10' OCIOSA 10'

OCIOSO 1' Transporte a Impresión


OCIOSO 90' Inspección de Formato

90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' Impresión de Formato

90' OCIOSA 90'

OCIOSO 1'Transporte a

Área de Compaginado


OCIOSO 90' Compaginado e Inspección


OCIOSO 1'Transporte a

Área de Engomado


OCIOSO 30' Engomado e Inspección


OCIOSO 1' Transporte a Cortadora


OCIOSO 10' Inspección en Cortadora

10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Corte de Bordes

10'

OCIOSO 1' Transporte a almacén


Recepción pedidos

7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos


Diseño de las Afiches

8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche


ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE VOLANTES.

HOMBRE 1 HOMBRE 2MAQUINA 1

(Computadora)MAQUINA 2 (Pre-prensa)

MAQUINA 3 (Impresión)

MAQUINA 4 (Plastificadora)

MAQUINA 5 (Cortadora)

Diseñar volante

10' OCIOSO 10' Trabajando


Transporte a Preprensa


Inspección e Impresión

en preprensa

120' OCIOSO

120' OCIOSA

120'

Inspección e

Impresión en

preprensa

120' OCIOSA

120' OCIOSA

120' OCIOSA

120'

Transporte a Imprenta


Impresión y Verificación

120'

OCIOSO 120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

Imprimiendo

120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

Transporte a plastificador

a2' OCIOSO 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2'

Plastificar y Verificar Volantes

600'

Plastificar y Verificar Volantes

600'

OCIOSA 600'

OCIOSA 600'

OCIOSA 600'

Plastificando

600'

OCIOSA 600'

OCIOSO 1'

Transporte de

volantes a Cortadora


OCIOSO 120'

Cortar Y Verificar Volantes

120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

Cortando

120'

OCIOSO 5' Almacenar


Diseñar volante

10' OCIOSO 10' Trabajando


Transporte a Preprensa


Inspección e Impresión

en preprensa

120'

OCIOSO 120'

OCIOSA 120'

Inspección e

Impresión en

preprensa

120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

OCIOSA 120'

MÉTODO OWAS.

IMAGEN 1

ESPALDA BRAZOS PIERNAS PESO1 1 2 2

CATEGORIA DEL RIESGO: SEGÚN CODIGO DE POSTURA

Piernas1 2 3 4 5 6 7

Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Espalda Brazos

11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1

3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2

21 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3

2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4

3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

3

1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1

2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1

32 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1

41 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

Según el código de postura nos arroja de código 1 para eso analizamos en cuadro de categorías de riesgo.

Categoría de RiesgoEfectos sobre el sistema músculo-

esqueléticoAcción correctiva

1 Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-esquelético.

No requiere acción

2Postura con posibilidad de causar daño al sistema músculo-esquelético.

Se requieren acciones correctivas en un futuro cercano.

3Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.

Se requieren acciones correctivas lo antes posible.

4La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre el sistema músculo-esquelético.

Se requiere tomar acciones correctivas inmediatamente.

Analizando el cuadro de categoría de riesgo no requiere ninguna acción correctiva.

IMAGEN 2

Posición espalda: 2

Posición brazo: 1

Posición pierna: 5

Carga y fuerzas soportadas: 2

RECOMENDACIONES:

El operario debería tener una mejor postura, es decir, tener un lugar más apropiado para almacenar sus productos (una mesa o escritorio) evitando así daños sobre el sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)

CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA

3Postura con efectos dañinos sobre el sistema musculo-

esquelético

Se requieren acciones correctivas lo antes posible

IMAGEN 3

POSICION DE ESPALDA = 1POSICION DE BRAZOS = 1POSICION DE PIERNAS = 2CARGA Y FUERZA SOPORTADA = 1

espalda piernas1 1 2 1

brazos peso

Piernas1 2 3 4 5

Carga Carga Carga Carga Carga1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Espalda Brazos

11 123

2123

3123

RECOMENDACIONES:

El operario debería mantener esa postura ya que así a largo tiempo no sufrirá ninguna enfermedad, al sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)

CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA

1Postura normal sin efectos

dañinos en el sistema músculo-esquelético.

No requiere acción

RELACIONES CUANTITATIVAS HOMBRE-MÁQUINA

VOLANTES

17. Tiempo de alimentación de la máquina (42 min) 18. Impresión e inspección de placas en preprensa (120 minutos).19. Impresión e inspección de volantes (120 minutos).20. Impresión e inspección del formato (180 minutos).

N= L+mL

=42+42042

=11

AFICHES

1. Tiempo de alimentación de la máquina (25 min)2. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos).3. Insolado e inspección de la placas (5 minutos).4. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos).5. Impresión e inspección del formato (180 minutos).

N=25+22025

=9.8

HEMOS CONSIDERA EL TIEMPO DE ALIMENTACION DE LA SUMA DE SUPUESTAMENTE TODAS LAS CARGAS Y DESCARGAR EN LAS MÁQUINAS PORUQE SINO HUBIESE SALIDO COMO 100, ADEMÁS DE ESO NO TENEMOS EL COSTO DE LA MAQUINA NI EL SALARIO DE LOS TRABAJADORES PARA LAS DEMAS FORMULAS.

BIOGRAFIA

http://www.ergonautas.upv.es/metodos/owas/owas-ayuda.php

Documents

Multiservicios fayce srl