View
228
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 1/18
BAB I
PENDAHULUAN
1 LATAR BELAKANG
PT. Arun NGL yang berada di Lhokseumawe merupakan salah satu bukti keberhasilan
teknologi pencairan gas alam yang dimiliki bangsa Indonesia. Teknologi pencairan gas ini
meliputi berbagai proses yang menggunakan peralatan industry seperti kompresor gas, turbin,
H !heat e"changer#, pompa, boiler dan lain$ lain.
PT. Arun NGL merupakan salah perusahaan nasional yang berskala internasional yang
mengolah gas alam dan mengubahnya men%adi cair atau yang disebut LNG selalu bertekad
untuk merespon terhadap segala kema%uan teknologi yang ada.
LNG merupakan alternati&e energy yang mempunyai prospek yang cukup baik dewasa ini,
karena hasil pembakarannya bebas dari polusi, e'esiensi pembakarannya cukup tinggi serta
mudah dikontrol. (aat ini Indonesia memiliki dua kilang LNG masing$ masing memiliki ) train
di *ontang dan + train di PT. Arun Lhokseumawe. Namun dalam kondisi seperti sekarang ini
dimana umur pabrik PT. arun yang sudah semakin tua cadangan gas alam semakin menipis
sehingga hanya train yang masih beroperasi dan produksi LPG ! Li-ue'action Petroleum Gas#
pun berhenti beroperasi.
2 TUJUAN
ntuk mengetahui bahan baku yang terkandung dalam gas alam, peralatan yang dipakai dan
bagaimana tahapan$tahapan yang dilalui dalam pencairan gas alam.
3 MANFAAT
/apat mengetahui bagaimana proses pengolahan gas alam men%adi gas alam cair ! LNG#.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
1
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 2/18
1 Pengertian Gas Ala
Gas alam sering %uga disebut sebagai gas *umi atau gas rawa, adalah bahan bakar 'osil
berbentuk gas yang terutama terdiri dari metana 0H1#. Ia dapat ditemukan di ladang minyak , ladang
gas *umi dan %uga tambang batu bara. 2etika gas yang kaya dengan metana diproduksi melalui
pembusukan oleh bakteri anaerobik dari bahan$bahan organik selain dari 'osil, maka ia disebut
biogas. (umber biogas dapat ditemukan di rawa$rawa, tempat pembuangan akhir sampah, serta
penampungan kotoran manusia dan hewan.
2!2!K"#"sisi Kiia
2omponen utama dalam gas alam adalah metana !0H1#, yang merupakan molekul
hidrokarbon rantai terpendek dan teringan. Gas alam %uga mengandung molekul$molekul
hidrokarbon yang lebih berat seperti etana !0H+#, propana !03H)# dan butana !01H45#, selain %uga
gas$gas yang mengandung sul'ur ! belerang#. Gas alam %uga merupakan sumber utama untuk sumber
gas helium.
6etana adalah gas rumah kaca yang dapat menciptakan pemanasan global ketika terlepas ke
atmos'er, dan umumnya dianggap sebagai polutan ketimbang sumber energi yang berguna.
6eskipun begitu, metana di atmos'er bereaksi dengan o7on, memproduksi karbon dioksida dan air,
sehingga e'ek rumah kaca dari metana yang terlepas ke udara relati' hanya berlangsung sesaat.
(umber metana yang berasal dari makhluk hidup kebanyakan berasal dari rayap, ternak !mamalia#
dan pertanian !diperkirakan kadar emisinya sekitar 48, 98 dan 455 %uta ton per tahun secara
berturut$turut#.
2omponen :
6etana !0H1# )5$;8
tana !0H+# 8$48
Propana !03H)# and *utana !01H45# < 8
2!3!Kan$%ngan Energi
Pembakaran satu meter kubik gas alam komersial menghasilkan 3) 6= !45.+ k>h#. 2omponen
gas alam terutama adalah gas metana !0H1# di samping se%umlah kecil hidrokarbon yang lebih
tinggi dan gas lainnya !N,0?#
2
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 3/18
2!&!Pean'aatan Gas Ala
(ecara garis besar peman'aatan gas alam dibagi atas 3 kelompok yaitu @
• Gas alam sebagai bahan bakar, antara lain sebagai bahan bakar Pembangkit Listrik Tenaga
Gasap, bahan bakar industri ringan, menengah dan berat, bahan bakar kendaraan bermotor
!**GNGB#, sebagai gas kota untuk kebutuhan rumah tangga hotel, restoran dan
sebagainya.
• Gas alam sebagai bahan baku, antara lain bahan baku pabrik pupuk, petrokimia, metanol,
bahan baku plastik !L/P C low density polyethylene, LL/P C linear low density
polyethylene, H/P C high density polyethylen, PC poly ethylene, PB0Cpoly &inyl
chloride, 03 dan 01$nya untuk LPG, 0?$nya untuk so't drink, dry ice pengawet makanan,
hu%an buatan, industri besi tuang, pengelasan dan bahan pemadam api ringan.
• Gas alam sebagai komoditas energi untuk ekspor, yakni Li-ue'ied Natural Gas !LNG
2!(!Pr"ses Pe)%atan LNG
LNG *Lig%e'ie$ Nat%ral Gas+
Ligue'ied natural gas atau disingkat dengan LNG berarti gas alam yang di cairkan. prinsip
utama dalam pencairan ini adalah menurunkan suhu gas dari 3o0 men%adi $4+5o0. Proses
pencairan gas alam di lakukan dengan cara pendinginan dan ekspansi pada temperatur yang sangat
rendah yang disebut proses cryogenic temperature yaitu $4+5o0 pada tekanan 4 atm.
Tu%uan pencairan gas alam ini adalah untuk mempermudah pengangkutan ke temp$ tempat
yang %auh, sebab perbandingannya adalah +35@4, artinya bila gas se%umlah +35 m3, maka setelah di
cairkan men%adi 4 m3 cairan LNG. /engan demikian dapat menghemat pemakaian ruang dan %uga
dapat mepertinggi e'iensi pengangkutan dan penyimpanan.
Pada awalnya, pemakaian gas alam sebagai sumber energi masih belum mendapat perhatian
karenakesulitsn dalam pengangkutan dan penyimpanan.orang ber'ikir bahwa gas alam hanya dapat
di pakai oleh konsumen %ika masing$masing konsumen mempunyai pipa khusus untuk penyaluran
gas alam dari pabrik. /i samping itu alam yang menghasilkan %uga sulit di angkut ke tempat$
tempat terpencil dan %auh, tapi seiring dengan kema%uan teknologi, kendala tersebut dapat diatasi.
*eberapa kelebihan yang di miliki oleh LNG adalah@
$ (i'atnyanyang hampir tidak mengakibatkan polusi udara
3
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 4/18
$ Tidak beracun
$ Aman
$ Lebih ringan dari udara
$ 6empunyai nilai bakar tinggi
K"n$esat
/i samping LNG, PT. Arun NGL %uga menghasilkan kondesat sebagai produk sampingan.
2ondesat yang di hasilkan PT. Arun NGL merupakan 'raksi$'raksdi hidrokarbon berta yang terikat
bersama$sama gas alam dari sumber ladang gas Arun. Adapun komposisi kondensat dapat dilihat
pada tabel di bawah ini.
Produk kondensat umumnya di ekspor ke negara %epang, singapura, amerika, australia,
perancis dan selandia baru. di negara$negara tersebut, kondensat digunakan sebagai bahan baku
industri petrokimia. produk$produk olahan kondensat tersebut berupa polimer,plastik, pelarut dan
sebagainya. selain itu kondensat %uga di olah kembali pada kilang minyak untuk di %adikan bahan
bakar minyak.
Pr"ses LNG
(ecara umum proses pengolahan LNG PT.Arun NGL adalah sebagai berikut@
4.men%aga kestabilan penyediaan gaspada proses pencairan LNG.
.menyiapkan bahan$bahan untuk 6ulti 0omponent De'rigerant !60D#
6uda !PI6# serta PT.2ertas 2ra't Aceh !22A#.
Stasi%n Peng%#%l *,l%ster+
/iladang gas alam diin%eksikan gas ke dalam reser&oir dengan tekanan 1;; kgcm,
sedangkan tekanan akan turun sebelum sampai 0ristmas Tree men%adi 81 kgcm pada temperatur
435c. Pada kondisi ini gas kemudian dialirkan ke 'in 'an untuk mendinginkan gas sampai men%adi
815c. /ari 'in 'an gas yang telah dingin akan mengalir ketube Heat "changer untuk kemudian gas
yang keluar dari drum pemisah pertamadi panaskan sekaligus didinginkan hingga temperatur 1) 5c
dengan tekanan tetap 414 kgcm.(elan%utnya gas akan mengalir kesebuah press control valve untuk
mengatur tekanan di dalam separator.
4
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 5/18
Pada control&al&e ini tekanan dan temperatur di turunkan kembali sampai )3 kgcm dan
8o0.pada kondisi gas seperti itu, 'raksi berat akan mencapai titik embun sedangkan 'raksi ringan
akan tetap berupa gas. /engan demikian, akan ter%adi pemisahan antara gas dan kondensat. Gas ini
kemudian akan mengalir dari puncak drum pemisah tingkat pertama menu%u ke gas to gas
e"changer agar berukuran 35 in.sedangkan kondensat akan turun ke tingkat dua dan akan di hisap
oleh pompa sentri'ugal ) tingkat untuk dapat menaikkan tekanan men%adi ;1 4+ in. Pipe line control
ini ber'ungsi untuk menerima produksi dari tiap cluster dan mengalirkan gas ke point *.
Pr"ses I
Proses I meliputi sistem 'asilitas masukan!inlet 'acilities#, condensate reco&ery dan sistem
'raksinasi atau sistem persiapan re'rigerant.
Siste Fasilitas Mas%-an *Inlet Fa.ilities+
sistem 'asilitas masukan ber'ungsi untuk menerima gas dan kondensat mentah dari ladang
gas, mengalirkan gas mentah untuk industri pupuk !nit 4;# dan amelakukan pemisahan awal gas
dan kondensat untuk proses lebih lan%ut. Gas dan kondensat di alirkan dari point A kepoin * melalui
dua pipa partike, yaitu unit 49 dan unit 4). Pada unit 5A kondensat dipisahkan kembali agar 'raksi
ringan yang masih terdapat di kondensat dapat di uapkan. Produk atas dari unit 5A di alirkan ke
proses Iidan III untuk di proses lebih lan%ut. (edangkan produk bawah di alirkan ke nit 5* untuk
pengambilan dan penstabilan kondensat.
K"n$esat Re."/er0
Pada unit 5*, gas umpan dipisahkan dari kondesat dalam sebuah second stage 'lash drum
!/$55#. Produk atas yang berupa gas dialiran ke unit 8 untuk dikompresi ulang sedangkan
produk bawahnya yang merupakan kondesat dipanaskan dan dialirkan ke kolom stabili7er untuk
memisahkan 'raksi a!etana, propana dan butana#. Air yang terpisah dan terdapat didasar water boot
drum dialirkan ke e''luent degassing pot untuk memisahkan senyawa asam dan gas, setelah itu air
di buang ke sewer.
/alam kolom stabilisasi dilakukan pemisahan gas umpan dari kondensat pada tekanan 49
kgcm yang dilakukan dengan pemberian panas !distilasi# dari pembakaran 'uel gas. /i sini
digunakan dua %enis reboiler, yaitu 'ired reboiler dan side stabili7er reboiler. 0airan yang mencapai
dasar kolom dialirkan melalui 'ired reboiler dan sebagian teruapkan. Produk bawah dari kolom
stabilisasi inilah yang disebut kondensat stabil yang mengandung 'raksi ringan yang sangat rendah.
2ondensat stabil ini memiliki spesi'ikasi maksimum 43 psi dan 4555E. (ebelu kondensat stabil ini
5
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 6/18
dialirkan ke dalam penyimpanan, kondensat tersebut terlebih dahulu didinginkan hingga temperatur
3)50. ap yang terbentuk didinginkan dengan 'in$'an cooler dan dikembalikan sebagai re'luks.
Produk atas dari kolom stabilisasi dialirkan ke nit 8 untuk dikompresi ulang.
Siste Fra-sinasi ata% #ersia#an re'rigeran
(istem 'raksi atau persiapan re'rigran !nit 85# terdiri dari tiga kolom 'raksinasi dan sistem
re'rigerasi propana untuk menghasilkan se%umlah produk. nit 85 menerima umpan dari produk
bawah scrub tower.
/alam pengolahan gas men%adi LNG diperlukan suatu komponen yang disebut 60D yang
terdiri@
•
Nitrogen @ ,5:• 6etana @ 15,4:
• tana @ 19,5:
• Propana @ 45,;:
nit 848 ber'ungsi untuk memisahkan bahan$bahan yang didapat dari button scrub tower
men%adi komponen$komponen etana,propana,butana,dan 'raksi yang lebih berat berdaarkan
perbedaan titik didihnya.
2olom de-etaneizer memproduksi etana yang digunakan untuk rein%eksi gas umpan pada 6H
( Main Heat Exchanger) dan untuk make up 60D ( Multi Component Rerigerant) yang digunakan
sebagai media pendingin 6H. Produk bawah de-etaneizer diumpamakan ke kolom de-
propaneizer dimana propana akan diambil sebagai produk atas untuk digunakan sebagai ma!e "up
rerigerant dan rein%eksi propana pada gas umpan dalam 6H . Produk bawah kolom de-
propaniezer diumpankan ke kolom de$butanei7er yang digunakan untuk in%eksi pada kondensat
stabil !nit 5*# dan rein%eksi butana pada 6H. Produk bawah kolom de-butaneizer !pentana dan
'raksi berat lainnya# dicampurkan dengan produk kondensat stabil.
2 Pr"ses II $an Pr"ses III
Proses II dan proses III meliputi sistem pemurnian gas (gas treating system) dan sistem
pencarian ( li#ueaction)$ /iagram alir proses pencairan gas alam dapat dilihat pada lampiran *.
Siste Pe%rnian Gas (Gas treating system)
nit 35 ini ber'ungsi untuk memisahkan impurities !0? H(,Hg dan hidrokarbon berat#
dari dalam 'eed gas. 6erkuri diadsorpsi oleh karbon akti' yang diperkaya oleh sul'ur dan
6
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 7/18
membentuk Hg( dalam carbon bed adsorber (mercury adsorber)$ 0? dan H( dihilangkan dengan
proses absorbsi pada carbonate absorber dan dilan%ut!an dengan &E' absorber !sistem ini dikenal
dengan nama enield High ure *ystem)$
Knock Out drum
Proses ini adalah untuk memisahkan cairan hidrokarbon dan air dalam gas. 0airan
hidrokarbon berat di peroleh akibat penurunan tekanan dan memasuki eed gas !noc! out drum$
Hidrokarbon dan air yang terkondensasi gas terkumpul dibagian bawah dan dikembalikan ke
second stage lash drum di condensate recovery unit$ Gas akan melewati demister keluar dari atas
!noc! out drum, bila ada butiran$butiran cairan hidrokarbon yang terikuti didalam gas, maka
butiran$butiran gas tersebut akan tersangkut pada demister dan kemudian %atuh ke bagian bawah
drum.
(elan%utnya gas dipanaskan dengan larutan karbonat didalam 'eed gas+lean carbonate
exchanger !$3F54 *# dengan tu%uan untuk menguapkan hidrokarbon berat yang masih tersisa
didalam gas sebelum memasuki merkuri remo&al.
Carbon bed adsorber
7
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 8/18
Gas yang dipanaskan melalui dua buah carbon bed adsorber bertu%uan untuk
menghilangkan kandungan merkuri. 6erkuri dalam %umlah kecil bereaksi dengan sul'ur dan
membentuk merkuri sul'ide yang diadsorbsi kan ke karbon akti'. 6erkuri dipisahkan untuk
menghilangkan kemungkinan ter%adi korosi dalam tubing dan pipa$pipa aluminium dan diharapkan
usia dari setiap karbon akti' tersebut sekitar lima tahun.
Gas pada kondisi seperti ini sudah relati&e bebas dari hidrokarbon cair. 0airan mengalir
melalui lean carbonate exchanger dan telah dipanaskan sebelumnya men%adi 33 0 ke 95 0 oleh⁰ ⁰
larutan lean carbonate$ panas tersebut dilewatkan melalui tube exchanger$ Temperatur yang terlalu
tinggi dapat menyebabkan kehilangan sul'ur pada mercuri adsorber . gas yang telah dipanaskan
sebelumnya meninggalkan exchanger melalui dua outlet 5 inse%enis sebelum menyatumen%adisebuah saluran men%adi 5 in tunggal. (aluran ini saling berhubungan ke saluran outlet
mercury adsorber . gas memasuki adsorbermelalui top manway dan menu%u gas distributor, gas
yang mengalir kebawah bed bertemu dengan karbon akti' yang diperkaya dengan sul'ur. 6erkuri
yang didapat dalam gas umpan akan terserap oleh karbon akti' dengan sul'ur.
Hg ( Hg(............................................................................................................. !.4#
(etelah melewati bawah bed, gas meninggalkan adsorber melalui sebuah gauge strainer besar ke
dalam pipa outlet utama 5 in.
/alam penyerapan ini , activated carbon akan mengalami masa %enuh dimana tidak mampu
lagi menyerap komponen$komponen merkuri. Apabila acti&ated carbon ini %enuh harus diganti
dengan yang baru biasanya 8 tahun.
Pen0era# ,2 $an H2S *Carbonat Absorber +
(etelah meninggalkan carbon bed adsorber , gas dipanaskan lebih lan%ut pada second eed carbonate exchanger . Gas yang telah dipanaskan kemudian masuk ke bagian carbonate adsorber.
(ystem distribusi inlet mengarahkan gas ke arah atas melalui adsorber. Gas bersentuhan dengan
aliran kalium karbonat !2 0?3# yang turun ke bawah. /alam kondisi ini karbondioksida !0? # di
dalam gas berkurang sampai dibawah 4: dan didrogen sul'ide !H (# diharapkan bias terserap
hingga 455: oleh larutan karbonat yang di campur sedikit diethanol amine !/A#, kemudian gas
didinginkan di dalam in-an cooler sebelum memasuki /A adsorber.
Gas dengan temperature 459o0 dan tekanan 85, kgcm masuk ke carbonate adsorber .
(ebelumnya, saluran 5 tersebut dipencar men%adi dua saluran 41 in, hal ini untuk membantu
8
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 9/18
ditribusi gas internal. Gas lewad ke atas melalui adsorber dan bersentuhan dengan dua arus aliran
larutan karbonat yang mengalir turun ke bawah. 2etika meninggalkan lower bed naik melalui
sebuah upper bed . (elan%utnya gas menu%u ke atas melalui dua li#uid distributiontrays. Hal ini
untuk mencegah larutan dengan gas, sehingga gas pada kondisi ini telah melepaskan sebagian besar
0? melalui sebuah desmiter dan meninggalkan puncak adsorber. Tekanan gas ketika meninggalkan
adsorber. Tekanan gas ketika meninggalkan adsorber adalah 1;,) kgcm dan temperatur ;5o0.
Eungsi dari carbonat adsorber adalah untuk memisahkan 0? dan H( yang terdapat
didalam gas umpan yang dapat mengganggu atau merusak peralatan$peralata pabrik. /imana gas
0? akan membeku pada temperature yang sangat rendah sehingga menyebabkan pemampatan
pada pipa$pipa atau tube$tube yang terdapat pada alat pencairan gas alam. (edangkan H(
merupakan gas racun yang sangat korosi'
Sir-%lasi ,airan Kar)"nat
Larutan lean carbonate yang bebas 0? dan H( di pompakan dari pump carbonate
regenator oleh dua set pompa yang dipasang secara seri pada carbonate absorber . larutan carbonat
dari pompa$pompa tekanan tinggi di bagi kedalam dua aliran yaitu 98: dari aliran total memasuki
bagian bawah absorban dan selebihnya 8: didinginkan tehadap 'eed gas yang masuk kedalam
'eedlean carbonate e"changer sebelum memasuki bagian atas absorber, tu%uannya untuk
memperbaiki penyerapan 0? lebih lan%ut.
Larutan karbonat kemudian turun kebagian bawah absorber dan bersentuhan dengan gas
yang mengalir kebagian atas. 0? dan sedikit H( diserap oleh larutan karbonat, dimana ter%adi
reaksi eksoterm!menghasilkan panas# dan merubah larutan kalium karbonat berubah men%adi
kalium bikarbonat.
Larutan rich carbonate kemudian mengalir dari bawah absorber melalui le&el and let$down
control &al&e kebagian atas carbonate regenerator. Gas$gas yang bersi'at asam dan uap air dari puncak regenerator didinginkan didalam regenerator o&erheat accumulator dan cairannya
dipompakan kembali ke regenerator sebagai re'luks !sebagian dari cairan %uga dipompakan ke /A
regenerator sebagi wash tower#, kemudian kelabihan air dialirkan kesaluran buangan oily water.
Larutan karbonat yang mengalir turun pada kolom melewati tiga packing bed yang berisi stainless
steel pall rings, kemudian dilewatkan secara gra&itasi melalui sebuah chimney tray draw o'' ke
carbonate regenerator. Pengisian larutan pertama karbonat dengan tambahan /A dan kalium
bikarbonat dibuat di dalam sebuah pump dan telah di aduk sebelum ditambahkan kedalam system.
9
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 10/18
Penambahan ini ber'ungsi untuk menggantikan kehilangan larutan karbonat pada saat diregenerasi
dari 0? didalam kolom carbonate regenerator.
Pe)ersian Dengan DEA
Aliran gas yang masuk dari bagian atas carbonate absorber , setelah didinginkan dalam 'in$
'an cooler memasuki bagian bawah /A absorber . gas didistribusikan ke atas melalui sebuah
demister pad, setelah itu melalui sebuah chimaney tray,lalu ke bagian utama kolom. Gas
dikontakkan dengan larutan lean /A yang mengalir turun melalui absorber. /engan proses
pemisahan dan penyerapan ini , kandungan 0? didalam aliran gas diharapkan berkurang sampai 85
ppm. Gas yang telah dibersihkan melalui sebuah demister akan keluar melalui puncak absorber
yang melewati 'in$'an cooler untuk didinginkan sebelum memasuki treated gas wash tower. Eungsi
dari system ini adalah untuk menyerap 0? dan H( yang masih tersisa di dalam gas umpan. Deaksiini dapat dicapai pada tekanan tinggi dengan temperature rendah. *atas maksimum 0? dan H(
yang dii7inkan di dalam gas umpan yang keluar dari /A absorber masing$masing 15 ppm dan 3
ppm. Gas yang telah dibersihkan melalui sebuah demister akan keluar melalui puncak absorber
melewati in-an cooler untuk didinginkan sebelum measuki treated gas wash tower$
Sir-%lasi Sal%ran DEA
0airan lean /A keluar dari bagian bawah regenerator /A melalui melalui sebuah vortex
brea!er . 0airan lewat secara gra&itasi melalui tiga sebelum memasuki suction pompa lean /A .
temperature in-an cooler dikotrol melalui sebuah lean /A cooler ke dalam puncak absorber.
6aksud dari pengontrolan temperature ini adalah untuk mendapatkan penyerapan yang terbaik di
dalam /A absorber. Air dan hidrokarbon yang terkumpul pada bagian bawah absorber
ditun%ukkan oleh level glases, air yang sedang dipisahkan diatur dengan le&el control, sedangkan
hidrokarbon keluar secara manual ke second stage lash drum di condensate recovery unit . 0? dan
H( yang terserap di lepaskan dari larutan rich /A ketika larutan ini melalui kolom. (edangkan
larutan rich /A yang keluar melalui bottom regenerator melalui sebuah chimney tray ke dalam
steam reboiler , /A mengalir melewati sebuah internal weir . Internal weir ini ber'ungsi untuk
men%aga le&el cairan tetap di atas tube bundle. Larutan /A kemudian mengalir ke bagian /A
regenerator dan siap untuk disirkulasikan kembali.
Treate$ Gas as T"4er
Gas yang tekah diolah dari /A absorber memasuki wash tower di bagian atas. Tower
tersebut ber'ungsi pembersih untuk memisahkan hidrokarbon yang terkondensasi setelah
pendinginan. Eungsi pembersih tower yaitu untuk memisahkan adanya /A yang terbawa
10
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 11/18
kedalam aliran gas. 0airan dalam wash tower mengalami pemisahan dengan lapisan air bagian
bawah dan lapisan hidrokarbon bagian atas, setelah itu gas tersebut melewati dua bubble cup trays
dan sebuah demister sebelum meninggalkan wash tower dan mengalir ke unit 15. Larutan rich /A
yang mengalir kebawah /A absorber yang terkumpul di chimney tray kemudian dikirim ke /A
regenerator untuk di regenerasi.
Siste Pen.airan Gas * Liquefaction+
nit ini merupakan bagian pencairan gas pada kilang PT. Arun. nit 15 ini didesain untuk
menerima gas alam yang telah di olah dari unit 35. Eungsi dari unit ini adalah untuk memisahkan
kandungan air dalam gas, dan mendinginkan gas sampai temperatur mengalami perubahan 'asa
men%adi cair yaitu pada temperature $48)o0 dengan menggunakan media pendingin Multi
Componen Rerigerant !60D# yang dikenal edengan rerigeneration system, setelah itu LNG yangdihasilakn dikirim ke tangki LNG unit +5.
Rerigeneration system yang dibutuhkan di suplai dua rangkaian tertutup yang terpisah dan
berdiri sendiri , yaitu propana dan dua campuran 60D, sedangkan propane sendiri didinginkan oleh
air laut. (elain mendinginkan dan mengkondensasi gas yang telah di olah, propana %uga
mendinginkan dan mengkondensasi 60D. 60D merupakan campuran komposisi metana,
etana,propana, dan nitrogen.
Gas umpan yang keluar dari system pemurnian yang telah bebas dari impurities, masuk ke
proses pencairan !unit 15# yang meliputi tiga seksi yaitu @
• (eksi pengeringan !dehydration section#
• (eksi pemisahan !scrubbing section#
• (eksi pendinginan dan pencairan !re'rigerant and li-ue'action section#
Se-si Pengeringan *De0$rati"n Se.ti"n+
(eksi ini ber'ungsi untuk memisahkan uap air yang terbawa masuk kedalam seksi pemisahan dan
seksi pencairan. ap air dapat menimbulkan penyumbata pipa$pipa aliran gas pada unit$unit yang
beroperasi dengan temperature rendah dan lebih berbahaya lagi bisa mengakibatkan pecahnya
tubing$tubing didalam 6H.
Proses adsorpsi berlangsung di dalam eed vapor driers yang terdiri dari dua drum drier !A dan *#
yang dipasang secara parallel dan beroperasi masing$masing selama ) %am secara bergantian. /alam
keadaan operasi normal, %ika pada ) %am pertam drier A dalam keadaan drying maka drier * padasaat yang sama diregenerasikan untuk mengakti'kan kembali molecular sieve yang telah menyerap
11
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 12/18
air selama ) %am. (ebelumnya uap air dalam gas keluar dari eed vapour diers !B$1F54 A*# dan
analisa oleh AD$1F51. =ika gas umpan masih mengandung air lebih besar dari 5,8 ppm, maka gas
belum dapat di alirkan ke scrubbing section. Namun kandungan air keluara drier telah
mengi7inkan, Gas dialirkan ke $1F5; untukdidinginkan oleh propanacair sehingga$9oc dan
setelah pendinginan gas masuk ke scrub tower.
Se-si Peisaan *S.r%))ing Se.ti"n+
Eungsi seksi ini adalah untuk memisahkan hidrokarbon berat yang terdapat di dalam gas
umpan yang dapat menyebabkan penyumbatan tube$tube dalam 6H yang beroperasi pada
temperature rendah.
/i dalam scrub tower, 'raksi hidrokarbon dipisahkan berdasarkan perbedaan titik didih. Gas
umpan terlebih dahulu didinginkan dalam 'eed medium propane e"changer . akibatnya hidrokarbon
berat akan terkondenkasi dan mengalir ke re'rigerant preparation unit untuk memperoleh etana dan
propane yang dibutuhkan oleh media pendingin dalam proses pencairan nantik. (edangkan 'raksi
ringgan dengan komposisi dominan adalah metana , akan keluar melalui puncak tower dan
didinginkan dengan propane li-uid pada kondenser , sebelum di masukkan kedalam separator.
Akibat pendinginan propane dan etana yang terikut akan terkondensasi dan cairan dan cairan ini
sebagian akan dikembalikan ke scrub tower sebagian re'luks . residu gas dari unit separation yang
mengandung ;9: metana dialirkan keunit pencairan !6H# dan untuk kebutuhan komposisi 60D
%uga diambil disini .
Se-si Pen$inginan Dan Per.airan *Re'rigeran$ An$ Li5%e'a.ti"n Se.ti"n+
Eungsi dari unit ini adalah untuk mencairkan dan menurunkan tekanan gas umpan. (ystem
pendinginan unit ini dilakukan secara dua tahap,yaitu@
• Pendinginan pertama menggunakan propane re'rigerant, dimana propane digunakan untuk
mendinginkan 60D!multi component re'rigerant#sebagai bahan pendingin selan%utnya.
• Pendingin terakhir dengan menggunakan 60D, dimana gas alam didinginkan hingga $48)50
sehingga ter%adi perubahan 'asaa dari gas men%adi cair.
12
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 13/18
Fl"4seet #eng"laan gas .air
13
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 14/18
BAB III
PERMASALAHAN DAN PEMBAHASAN
3!1!PERMASALAHAN
Peralatan yang kami angkat men%adi pokok permasalahan yaitu 6ain Heat "changer
! 6H# yang merupakan %antung dari pabrik pencairan gas.
Ganbar 6H @
14
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 15/18
3!2!PEMBAHASAN
6H ! 6ain Heat "changer # merupakan peralatan pabrik LNG yang sangat berperan
penting dalam proses pencairan gas. 2arena 6H lah yang dipakai untuk mendinginkan gas umpan
men%adi LNG melalui media 60D. sehingga 6ain Heat "changer !6H# dikatakan sebagai
%antung dari pabrik LNG, karena 6H ini akan mengkon&ersi suhu gas hingga $4+50. 60D
adalah singkatan dari 6ulti 0omponent De'rigent. 60D adalah media yang dipakai untuk
mendinginkan gas umpan men%adi LNG didalam 6ain Heat "changer !6H#. 60D terdiri dari
metana, etana, propane, dan nitrogen.
MCR (Multi Component Rerigerant) adalah suatu media pendingin yang terdiri dari
beberapa komponen yaitu@ N !Nitrogen#, 04 !6etane#, 0 !tane# dan 03 !Propane# dalam
persentase tertentu, lalu mengalami kenaikan tekanan dengan kompressi, pendinginan, ekspansi dan
e&aporasi yang ter%adi dalam suatu siklus dengan didukung oleh peralatan pendukung seperti@
J 2ompressor ! buah#
J Pendingin !propane chiller#
J kspansi !=T &al&e#
J &aporasi !main heat e"changer#.
Proses pendinginan gas dimulai dengan 60D yang berisi nitrogen, metana, propane dan
etana di kompresi oleh irst stage 60D compressor , dimana discharge irst stage akan en%adi
suction pada second stage MCR!ompressor berikutnya yang sebelumnya didinginkan dulu didalam
inter cooler , sebagai media pendingin air laut. 2emudian discharge dari second stange 60D
15
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 16/18
compressor ni , didinginkan dengan 'in 'an coolers, sea water coolers dan chiller high le&el, mediun
le&el dan low le&el sehingga akan dihasilkan 60D yang bertekanan tinggi dan bertemperatur
rendah . uap etana dan metana beteap berupa uap. 2emudian 60D itu ditampung dalam separator
sehingga akan didapatkan dua %enis 60D yaitu 60D &apor dan 60D li-uid., kedua %enis 60D ini
dialirkan melalui tube$tube ke dalam bottom 6H. /idalam 6H dipisahkan satu sama lain hingga
membentuk bundle tube. 6H bagian bawah merupakan warm bundle , pada seksi ini bundle tupe
berisikan 60D li-uid dan 60D &apor serta gas umpan. (etelah itu 60r li-uid dialirkan melalui
ekspansi ke shell side 6H, yang mengakibatkan penurunan temperature dn tekanan. 60D
ditampung dalam separator dan di spray ke bagian luar tube tube yang ada pada bagian warm
buddle, sehingga gas umpan yang ada dalam tube$tube mengalami pendinginan dan seterusnya
dikirem ke cold bundle. (etelah tcold bundle, 60D &apor dialirkan melalui ekspansi &al&e ke shell
side 6H yang menyebabkan penurunan tekanan dan temperature yang %auh lebih rendah lagisehingga sebagian dari 60D &apor tadi mengalami kondensasi. 60D &apor yang telah cair
ditampung dalam internal separator lalu dilirkan ke distributor &al&e untuk dispreykan sehingga
akan mendingnkan lagigas umpan dan 60D &apor yang ada dalam tube$tube tadi. /engan melalui
tahap pendinginan ini gas umpan yang keluar dari top 6H akan mencapai temperature cairnya
disebut LNG. (edangkan 60D &apor dan 60D li-uid yang sudah mengalami ekspansi yang
disertai penyerapan panas dari gas umpan akan kembali mengalir ke suction drum 'irst 60D
compressor. /emikian seterusnya akan ter%adi proses sirkulasi dari 60D.
16
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 17/18
BAB I6
PENUTUP
2esimpulan yang dapat di ambil yaitu
• Li-ue'ied Natural Gas !LNG# adalah gas alam yang dicairkan dengan didinginkan
hingga mencapai suhu $4+5o0 pada tekanan 4 atm.
• LNG merupakan gas alam yang sebagian besar senyawanya didominasi oleh
metana, etana, disamping se%umlah kecil hidrokarbon yang lebih tinggi dan gas
lainnya.
• 2andungan impurities yang harus terbebas dari gas alam yaitu@ Hg !6erkuri#,
Hidrogen (ul'ida !H(#, Hidrokarbon berat, 2arbon /ioksida !0?#.
• Pada dasarnya poses LNG dibagi atas bagian@
4. Prepasi !pengolahan awal#, umpan gas meliputi penghilangan impurities.
. Pencairan gas alam, yang meliputi pendinginan secara re'rigerasi atau secara
ekspansi bebas.
17
7/25/2019 MY P I K TASK.docx
http://slidepdf.com/reader/full/my-p-i-k-taskdocx 18/18
DAFTAR PUSTAKA
4 chemicalengineer.com54454proses$pembuatan$lng.html
http@ngudiwaluyo.blogspot.com54554pencairan$gas$alam.html
3 http@id.wikipedia.orgwikiGasKalam
1 http@ye'richan.wordpress.com54544proses$kimia$gas$alam$natural$gas8 a7i7, abdul . 543. Laporan ker%a praktek di PT. Arun NGL.
18
Recommended