View
216
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
TESISPENGAMBILAN KEPUTUSAN MULTI
KRITERIA DALAM PEMILIHAN VENDOR ALAT PELINDUNG DIRI (APD) DENGAN
PENDEKATAN RISK MANAGEMENT DANPENDEKATAN RISK MANAGEMENT DAN ANALYSIS NETWORK PROCESS (ANP)
OLEH :CHANDRA PRIYANDIKA
9108 201 4129108.201.412
DAFTAR ISI
LATAR BELAKANG1
PERUMUSAH MASALAH2
TUJUAN DAN MANFAAT3
METODOLOGI PENELITIAN4
PENGOLAHAN DATA5
6 KESIMPULAN DAN SARAN
6 Juni 2010
LATAR BELAKANG MASALAH
UU NO 1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN DAN- UU NO.1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PASA; 9 AYAT 1 B, PASAL 14 C
- INSTRUKSI MENTRI TENAGA KERJA NO: INS 2/M/BW/BK/1984INS.2/M/BW/BK/1984
PEKERJAAN HIGH RISK DI PT. ALSTOM POWER ESI
PEMILIHAN APD TIDAK SESUAI BERDASARKAN HASILPEMILIHAN APD TIDAK SESUAI BERDASARKAN HASIL IDENTIFIKASI HAZARD
VENDOR DIPILIH TANPA PERTIMBANGAN KRITERIA
JANUARI 2011
LATAR BELAKANG METODE
Fault Tree Analysis adalah satu metode risk idenification yang berorientasi pada fungsi atau yang lebih dikenal dengan top down approach atau dengan kata lain ialah dengan cara melihat permasalahan (top event) hingga ke akar permasalahan(basic event) (CCPS-AIChE, 1992)
Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) adalahsuatu teknik analisa bahaya secara kualitatif yangdapat digunakan untuk mengidentifikasibagaimana suatu peralatan, fasilitas, atau sistemmengalami suatu kegagalan (failure) serta akibatmengalami suatu kegagalan (failure) serta akibatyang ditimbulkannya (Moubray , 1997)
HIRARC merupakan salah satu tool yangmengidentifikasi resiko berdasarkan langkah-langkah suatu pekerjaan (Dept. OSH Malaysia,2008)2008)
LATAR BELAKANG METODE
Analytic Network Process (ANP) merupakan teori pengukuran secara umum diterapkan pada dominasipengukuran secara umum diterapkan pada dominasi pengaruh (Dominance of influence) di antara stakeholder atau alternative dalam hubungannya dengan atribut atau kriteria. Dominasi merupakan g pkonsep yang digunakan dalam membuat sesuatu perbandingan diantara elemen-elemen yang berhubungan dengan atribut yang dimiliki atau
h t h d t k it i S t lpemenuhan terhadap suatu kriteria. Suatu elemen dikatakan melakukan dominasi terhadap elemen yang lain, apabila elemen tersebut lebih penting, lebih disukai ataupun lebih mungkin terjadi (saatylebih disukai ataupun lebih mungkin terjadi (saaty, 2001). Metode ini merupakan pengembangan dari metode AHP, yaitu memungkinkan adanya dependensi baik antar kriteria maupun alternatif
ANPp p
yang tidak ada pada metode AHP. Dengan umpan balik (feedback), semua alternatif bisa tergantung pada kriteria, maupun saling bergantung diantara
lt tif t b t S l i it k it i k it i j bialternatif tersebut. Selain itu kriteria-kriteria juga bisa tergantung pada alternatif ataupun ada saling ketergantungan diantara kriteria-kriteria tersebut.
PERUMUSAN MASALAH
1. Bagaimana mengidentifikasi hazardg g
2. Bagaimana menganalisa resiko
3. Alat Pelindung Diri apa yang dibutuhkan
4. Bagaimana menentukan vendor Alat Pelindung Diri
TUJUAN PENELITIAN
1 Melakukan identifikasi resiko tiap mesin1. Melakukan identifikasi resiko tiap mesin
2. Melakukan analisa nilai resiko dari hasil2. Melakukan analisa nilai resiko dari hasil identifikasi resiko tiap mesin
3. Menentukan keperluan APD yang dibutuhkan tiap mesin dari hasil analisa resiko
4. Mengambil keputusan mengenai jenis APD yang i d k b t h hsesuai dengan kebutuhan perusahaan
MANFAAT PENELITIAN
1 Mengetahui resiko apa saja pada tiap mesin1. Mengetahui resiko apa saja pada tiap mesin
2. Mengetahui nilai resiko tiap mesin2. Mengetahui nilai resiko tiap mesin
3. Mengetahui kebutuhan APD apa saja yang g p j y gdibutuhkan tiap mesin
4. Membantu perusahaan untuk mengambilkeputusan dalam memilih vendor APD yang
i d k it i hsesuai dengan kriteria perusahaan
BATASAN DAN ASUMSI
1 Penelitian ini dilakukan di PT ALSTOM PESI1. Penelitian ini dilakukan di PT. ALSTOM PESI Surabaya di departemen EHS.
2. Tidak ada perubahan mesin pada workshop l li i i i b lselama penelitian ini berlangsung
3. Fokus dari penelitian ini mengarah ke Alat Pelindung Diri (APD) dengan asumsi engineeringPelindung Diri (APD) dengan asumsi engineering control dan administrative control telah dilakukansebelumnya.
4 R ik di k t d liti i i d l h4. Resiko yang diangkat pada penelitian ini adalahresiko kecelakaan kerja
5. Asumsi treat risk pada risk management yang digunakan5. Asumsi treat risk pada risk management yang digunakanadalah avoid risks, karena APD dalam hal ini adalahtermasuk avoid risks
FLOW DIAGRAM PENELITIANS t a r t
I d e n t i f i k a s i M a s a la h
P e n e t a p a n T u ju a n d a n M a n f a a t
S t u d i L i t e r a t u r :1 . P r o s e s k e r j a m e s in
2 . K o n s e p M a n a je m e n R e s i k o
S t u d i L a p a n g a n :1 . P e n g a m a t a n L a n g s u n g
2 W d t d E i ip j3 . K o n s e p H I R A R C
4 . K o n s e p A n a l i t y c a l N e t w o r k A n a l i y s is ( A N P )
2 . W a w a n c a r a d e n g a n o p e r a t o r d a n E n g in e e r i n g3 . B r a in s t o r m in g
P e n g u m p u la n D a t a :1 . L i s t w o r k s t a t i o n
2 . L is t m e s in3 . L i s t W o r k I n s t r u c t i o n ( W I )
4 . L is t O p e r a t o r5 L i s t v e n d o r A la t P e l i n d u n g D i r i5 . L i s t v e n d o r A la t P e l i n d u n g D i r i
P e n g o la h a n D a t a 1 :
1 . I d e n t i f i k a s i H a z a r d M e n g g u n a k a n H I R A R C2 . I d e n t i f i k a s i L ik e l i h o o d d a n S e v e r i t y D e n g a n K u e s io n e r
3 . P e n g u j ia n V a l i d i t a s k u e s io n e r
K u e s io n e r v a l i d ?
4 . P e n g u j i a n R e l ia b i l i t a s
T id a k
Y a
K u e s io n e r R e l i a b le ?
5 . M e n e n t u k a n N i l a i R e s i k o6 . I d e n t i f i k a s i K e b u t u h a n A la t P e l in d u n g D i r i
T i d a k
Y a
A
FLOW DIAGRAM PENELITIAN
HIRARCNama: Gerinda
Activities Hazard Identification Risk Analysis prior to mitigation measures
APD yang
Mechanical Hazard Electrical Hazard Hazardous Subtances Work Activity Physical Environment & Workplace design Organitatinal and Procedure Arangement Probability Severity
ge d es e s ng ellin
g
n naut
hori
sed
or
es o
f em
ploy
ees
in w
ork
role
s of
em
ploy
ees
Description Of The Associated Risk APD yang dibutuhkan
Main Activities Specific Activities
Ris
k R
angk
ing
Cru
shin
g
Col
laps
e
Shea
ring
Cut
ting/
seve
ring
Ent
angl
emen
t
Impa
ct
Stub
ing
/ Pun
ctur
e
Fric
tion/
Abr
atio
n
Slip
s/T
rips
/Fal
ls
Fall
from
hei
ght
Falli
ng o
bjec
t
Dir
ect C
onta
ct
Indi
rect
Con
tact
Ele
ctro
tast
ic D
isch
arge
Shor
t cir
cuit/
Ove
rloa
d
Igni
tion
Sour
ce
Tox
ic S
ubta
nces
Cor
rosi
ve S
ubta
nces
Der
mat
itic
Haz
ards
Flam
mab
ility
Sub
tanc
e
Can
cero
geni
k Su
btan
ce
Exp
losi
ve S
ubta
nces
Bio
logi
cal S
ubta
nces
Dis
com
fort
Psyc
holo
gica
l
Men
tal O
verl
oad/
Stre
ss
Man
ual L
iftin
g/H
andl
in
Vis
ual F
atig
ue
Hea
t
Col
d
Con
fined
Spa
ce
Noi
se
Vib
ratio
n
Poor
Lig
htin
g
Part
icul
ate
Part
icle
Rad
iatio
n
Inad
equa
te T
ools
Inad
equa
te o
r co
nfus
ing
lab
Poor
Hou
se k
eepi
ng
Insu
ficie
nt F
irst
Aid
Insu
ficie
nt E
vacu
atio
n
Inap
ropr
iate
PPE
Acc
ess t
o ha
zard
ous
equi
pmen
t by
unun
trai
ned
peop
le
Lac
k of
cla
rity
in w
ork
role
Lac
k of
con
trol
or
reco
gniti
on i
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
xPekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
Persiapan
mempersiapan peralatan untuk gerinda
x
peralatan jatuh mengenai kaki atau kepalapekerja (apabila persiapan dilakukan diketinggian, misal : peralatan jatuh dan mengenaikepala pekerja yang berada di bawahnya)
mempersiapan benda kerja
xPekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
P k j j t h d i k ti i ( i l b d k jx
Pekerja jatuh dari ketinggian (misal benda kerjayang ingin di gerinda berada di ketinggian lebihdari 2 meter)
Memilih dan memasang batu gerinda
x Tangan pekerja terjepit kunci gerinda
xTangan pekerja tergores saat memasang batugerinda
x Tangan pekerja terpotong saatmenggerinda
x
Bagian tubuh pekerja (tangan, kaki, maupunbagian tubuh lain yang memungkinkan terkenamesin gerinda saat menoperasikan mesin)
P i d
menggerinda benda kerja
g p )tergores batu gerinda yang sedang berputardengan kecepatan tinggi
xPekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
xpekerja jatuh dari ketinggian pada saatmenggerinda
x Benda kerja terjatuh mengenai pekerja
xPekerja tersengat listrik karena ada bagian
Proses penggerindaan xkonduktf terbuka pada mesin
x Terjadi Short circuit pada mesin
x
Dapat terjadi peledakan jika pekerjaanmenggerinda dilakukan di dekat tabung bahanbakar atau gas lainnya yang mampu terbakar danmeledak.
xpanas karena percikan‐percikan api mesingerinda dapat melukai kulit pekerja
x Bising saatmenggerinda
memeriksa benda kerja
xPekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
xPeralatan atau benda kerja jatuh menimpapekerja
FinishingMengembalikan gerinda danperlengkapannya ke tempat
semulax
Pekerja tergelincir karena peletakkan materialyang tidak sesuai dengan tempatnya, karenadebu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
HIRARCNo. Resiko kecelakaan
Nilai Resiko
APD yang dibutuhkanKemungkinan terjadi (likelihood) Tingkat keparahan (severity)Hasil
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1Pekerja tergelincir karena peletakkan material yang tidak sesuai dengantempatnya, karena debu, karena pasir, atau karena tumpahan oli
X X 9 Safety shoes
2peralatan jatuh mengenai kaki atau kepala pekerja (apabila persiapan dilakukandi ketinggian, misal : peralatan jatuh dan mengenai kepala pekerja yang beradadi bawahnya)
X X 6 Safety shoes, dan helmet
3Pekerja jatuh dari ketinggian (misal benda kerja yang ingin di gerinda berada diketinggian lebih dari 2 meter)
X X 6 Harnessgg )
4 Tangan pekerja terjepit kunci gerinda X X 4 Gloves
5 Tangan pekerja terpotong saat menggerinda X X 9 Gloves
6Bagian tubuh pekerja (tangan, kaki, maupun bagian tubuh lain yangmemungkinkan terkena mesin gerinda saat menoperasikan mesin) tergores batugerinda yang sedang berputar dengan kecepatan tinggi
X X 9 safety shoes, dan Gloves
7 Pekerja tersengat listrik karena ada bagian konduktf terbuka pada mesin X X 9 Safety shoes, dan gloves
8 Terjadi Short circuit pada mesin X X 9 ‐
9Dapat terjadi peledakan jika pekerjaan menggerinda dilakukan di dekat tabungbahan bakar atau gas lainnya yang mampu terbakar dan meledak
X X 12Helmet, Ear plug, Face shield, work jacket, gloves,
safety shoesbahan bakar atau gas lainnya yang mampu terbakar dan meledak. safety shoes
10 panas karena percikan‐percikan api mesin gerinda dapat melukai kulit pekerja X X 4 safety shoes, gloves, face shield, dan work jacket
11 Bising saat menggerinda X X 6 Ear plug
HIRARC (KATEGORI LIKELIHOOD DAN SEVERITY)SEVERITY)
LIKELIHOOD SEVERITYNo. Kategori Pengertian
Nyaris tidak terjadi dalam suatu periode tertentu,
No. Kategori Pengertian
1 Kecelakaan kecil
Kecelakaan yang ditimbulkan berakibat sangat kecil dan nyaris tidak ada luka Tidak ada
1 Tidak mungkin terjadi
pkemungkinan terjadinya suatu kecelakaan nyaris tidak mungkin, dan bila terjadi, waktu paparan bahaya sangat singkat
nyaris tidak ada luka. Tidak ada waktu kerja yang terbuang
2 Luka dengan perawatan ringan
Luka hanya membutuhkan pertolongan dan perawatan ringan / first aid. Pekerja dapat
2 Kemungkinan kecil untuk terjadi
Kemungkinan untuk terjadi sangat kecil dan dapat diperkirakan, waktu paparan bahaya cukup singkat)
melanjutkan kembali pekerjaannya.
3 Luka berat
Dapat menyebabkan luka berat, sehingga pekerja tidak dapat langsung melanjutkan
k j
3 Kemungkinan dapat terjadi
Dapat terjadi jika pengendalian atau upaya untuk meminimalkan resiko tidak baik.
pekerjaannya
4 Dampak permanen
Menyebabkan ketidakmampuan dalam mengerjakan suatupekerjaan dan membutuhkan penggantian
4 Sering terjadi
Kemungkinan terjadi sangat besar dan bila terjadi, paparan bahaya berlangsung sangat lama
5 Sudah pasti terjadi Kecelakaan dipastikan akant j di
membutuhkan penggantian pekerjaan dengan kapasitas yang lebih ringan.
5 Berpotensi kematianResiko pekerjaan sangat tinggidan dapat mkenyebabkanp j terjadi kematian
PENILAIAN LIKELIHOOD DAN SEVERITY
Likelihood Severity
No. Kriteria RespondenNilai bobot
Total Kategori No. Kriteria RespondenNilai bobot
Total Kategori
1
1 5 5
40 3 1
1 5 5
39 3
2 10 20 2 8 16
3 2 6 3 6 18
4 1 4 4 0 0
1 2 3 4 5
19 38 57 76 95
5 1 5 5 0 0
2
1 5 5
40 3 2
1 6 6
35 2
2 9 18 2 10 20
3 4 12 3 3 91 2 3 4 5
19 38 57 76 954 0 0 4 0 0
5 1 5 5 0 0
3
1 5 5
40 3 3
1 6 6
38 2
2 7 14 2 7 14
3 7 21 3 6 18 1 2 3 4 53 40 3 3 38 23 7 21 3 6 18
4 0 0 4 0 0
5 0 0 5 0 0
1 8 8 1 9 9
2 7 14 2 7 14
19 38 57 76 95
4 36 2 4 32 23 3 9 3 3 9
4 0 0 4 0 0
5 1 5 5 0 0
1 3 3 1 3 3
2 9 18 2 9 18
1 2 3 4 5
19 38 57 76 95
5 42 3 5 42 3
2 9 18 2 9 18
3 7 21 3 7 21
4 0 0 4 0 0
5 0 0 5 0 0
1 2 3 4 5
19 38 57 76 95
HASIL PENILAIAN RESIKO
No. Mesin Nama Mesin Jumlah Operator Lokasi Total Resiko
1Las GTAW 18
Bay 2 56
2Las SMAW 17
Bay 2 49
3Las FCAW 11
Bay 2 69
4Las SAW 10
Bay 2 76
5Gerinda 19
Bay 2 83Gerinda 19
6Flatness 11
Bay 2 38
7Straightening 11
Bay 3 39
8Rotoblast 10
Bay 2 64
9Find de coil 6
Bay 2 80
10Marking 6
Bay 3 28
11Sweeging 6
Bay 3 60
12Saw 6
Bay 3 48
13C‐Frame 6
Bay 3 35
14Booster 6
Bay 3 46
15Pine Bending 6
Bay 3 41
16Auto Sq+Sz 6
Bay 3 56Auto Sq+Sz 6
17Scarfing 6
Bay 3 45
18Bandsaw 19
Bay 7 40
19Okuma 10
Bay 7 55
20Biss Drill 13
Bay 7 66
21Radial Drill 14
Bay 7 58
22Gemini 10
Bay 7 43
23GNL 8
Bay 7 32
24HBM 13
Bay 7 34
25Turning lathe 10
Bay 7 40
26Frais 8
Bay 7 26
27Bug O 11
Bay 7 70g
28Jib Crane 8
All bay 50
29Over Head Crane 12
All bay 56
HASIL PENILAIAN RESIKO
HASIL IDENTIFIKASI APD
ANP
ANP (HIRARKI)
HIRARKI ANP HUBUNGAN KETERGANTUNGAN
GOAL
ALTERNATIF VENDOR
Vendor 1 Vendor 2 Vendor 3 Vendor 4
KRITERIA
Harga Waktu tunggu
Sistem Pembayaran
Ketersediaan Barang Lokasi Kualitas
Barang
ANP (KRITERIA)
DESKRIPSI KRITERIA
No KRITERIA DESKRIPSI
1 Harga Harga ialah biaya per unit APD yang ditentukan oleh vendor
2 Waktu Tunggu Waktu yang dibutuhkan perusahaan untuk menunggu datangnya APD dari vendor hingga
sampai ke gudang sesuai dengan pesanannya
3 Sistem Pembayaran Suatu aturan/perjanjian yang berhubungan dengan pembayaran antara pihak vendor3 Sistem Pembayaran Suatu aturan/perjanjian yang berhubungan dengan pembayaran antara pihak vendor
dengan perusahaan
4 Ketersediaan Barang Suatu ukuran jumlah dari APD yang dibutuhkan dalam unit maupun pasang untuk
memenuhi kebutuhan perusahaanmemenuhi kebutuhan perusahaan
5 Lokasi Tempat perusahaan itu berada, seberapa jauh letak perusahaan dengan vendor
6 Kualitas Barang Kekuatan dan daya tahan APD selama barang tersebut digunakan oleh pekerja selama
masa kerjanya.
ANP (PENENTUAN BOBOT KEPENTINGAN)
W1 = BOBOT KEPENTINGAN SETIAP KRITERIA
Nilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
No Kriteria Nilai1 Harga 52 Waktu tunggu 7
3 Kurang penting
5 Cukup penting
7 Penting
9 sangat penting
3 Sistem pembayaran 54 Ketersediaan barang 75 Lokasi 76 Kualitas barang 7
W1 = nilai / total nilai
No Kriteria Nilai Nilai Bobot
1 Harga 5 0.131578952 Waktu tunggu 7 0.184210533 Sistem pembayaran 5 0.131578954 K di b 7 0 184210534 Ketersediaan barang 7 0.184210535 Lokasi 7 0.184210536 Kualitas barang 7 0.18421053
Total 38
ANP (PENENTUAN BOBOT KEPENTINGAN)
W2 = BOBOT KEPENTINGAN SETIAPALTERNATIF
Nilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
No. Jenis Vendor
Kriteria
TotalHarga Waktu
tungguSistem
pembayaranKetersediaan
barang Lokasi Kualitas barang
1 PT Kartini Utama 9 9 7 5 9 7 46g p g
5 Cukup penting
7 Penting
9 sangat penting
1 PT. Kartini Utama 9 9 7 5 9 7 462 PT. Dunia Saftindo 9 5 9 5 7 7 42
3PT.Sumberkeselamatan Kerja 9 7 5 5 3 9 38
4PT.BerkatKeselamatan Dunia 9 5 5 9 5 7 40
W2 = nilai / total nilai TIAP ALTERNATIF Keselamatan Dunia
Kriteria
No. Jenis VendorHarga Waktu tunggu Sistem
pembayaranKetersediaan
barang Lokasi Kualitas barang
1 PT. Kartini Utama 0.1957 0.1957 0.1522 0.1087 0.1957 0.15222 PT. Dunia Saftindo 0.2143 0.1190 0.2143 0.1190 0.1667 0.1667
PT S b k l t3
PT.Sumber keselamatanKerja 0.2368 0.1842 0.1316 0.1316 0.0789 0.2368
4PT.Berkat KeselamatanDunia 0.2250 0.1250 0.1250 0.2250 0.1250 0.1750
ANP (PENENTUAN BOBOT KEPENTINGAN)
W3 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP KRITERIA
Kriteria HargaWaktu Sistem Ketersediaan
LokasiKualitas
K e t e r s e d ia a nKriteria Hargatunggu pembayaran barang
Lokasibarang
Harga 0.2 0.2 0 0 0 0.8
Waktu 0.15 0.1 0 0 0 0
H a r g a
W a k t u t u n g g u
S is t e m P e m b a y a r a n
K e t e r s e d ia a n B a r a n g
tunggu0.15 0.1 0 0 0 0
Sistem pembayaran
0 0 1 0.7 0 0
Ketersediaan b
0 0.4 0 0.3 0 0
L o k a s iK u a l i t a s B a r a n g
barang
Lokasi 0.5 0.3 0 0 1 0.2
Kualitas barang
0.15 0 0 0 0 0
K 1 K 2
K e t : K 1 M e m p e n g a r u h i K 2
Sangat kurang
0 0.5 1
Mutlakkurang Mutlak
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA HARGA
PT S b PT B k tVendor PT. Kartini Utama PT. Dunia
Saftindo
PT. SumberKeselamatan
Kerja
PT. BerkatKeselamatan
DuniaTotal
PT. Kartini Utama 1 5 9 7 22.0000PT. Dunia
1/5 1 7 5 13 2000
Nilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup pentingSaftindo 1/5 1 7 5 13.2000
PT. Sumber Keselamatan Kerja
1/9 1/7 1 1/5 1.4540
PT. Berkat
p p g
7 Penting
9 sangat penting
Keselamatan Dunia
1/7 1/5 5 1 6.3429
W4 = nilai / total nilai
Vendor PT. Kartini Utama PT. DuniaSaftindo
PT. SumberKeselamatan Kerja
PT. BerkatKeselamatan Dunia
PT. Kartini Utama 0.0455 0.2273 0.4091 0.3182
PT Dunia Saftindo 0 0152 0 0758 0 5303 0 3788PT. Dunia Saftindo 0.0152 0.0758 0.5303 0.3788PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0764 0.0983 0.6878 0.1376
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.0225 0.0315 0.7883 0.1577
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA WAKTU TUNGGU
PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup penting
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo
PT. SumberKeselamatan
Kerja
PT. Berkat Keselamatan
DuniaTotal
PT. Kartini Utama 1 1/3 1/7 1/5 1.6762
p p g
7 Penting
9 sangat penting
PT. Dunia Saftindo 3 1 1/5 1/3 4.5333
PT. Sumber Keselamatan Kerja 7 5 1 3 16.0000
PT Berkat
W4 = nilai / total nilai
PT. Berkat Keselamatan Dunia
5 3 1/3 1 9.3333
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo
PT. SumberKeselamatan Kerja
PT. Berkat Keselamatan Dunia
PT. Kartini Utama 0.5966 0.1989 0.0852 0.1193
PT Dunia Saftindo 0 6618 0 2206 0 0441 0 0735PT. Dunia Saftindo 0.6618 0.2206 0.0441 0.0735
PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.4375 0.3125 0.0625 0.1875
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.5357 0.3214 0.0357 0.1071
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA SISTEM PEMBAYARAN
PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup penting
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo
PT. Sumber Keselamatan
Kerja
PT. Berkat Keselamatan
DuniaTotal
PT. Kartini Utama 1 1/5 1/7 3 4.3429
PT. Dunia 5 1 1/3 7 13 3333
p p g
7 Penting
9 sangat penting
Saftindo 5 1 1/3 7 13.3333
PT. Sumber Keselamatan
Kerja7 3 1 9 20.0000
PT. Berkat
W4 = nilai / total nilai
Keselamatan Dunia
1/3 1/7 1/9 1 1.5873
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. SumberKeselamatan Kerja
PT. BerkatKeselamatan Dunia
PT. Kartini Utama 0.2303 0.0461 0.0329 0.6908PT. Dunia Saftindo 0.3750 0.0750 0.0250 0.5250PT. Sumber
0 3 00 0 00 0 0 00 0 00PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.3500 0.1500 0.0500 0.4500
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.2100 0.0900 0.0700 0.6300
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA KETERSEDIAAN BARANG
PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup penting
Vendor PT. Kartini Utama PT. DuniaSaftindo
PT. SumberKeselamatan
Kerja
PT. BerkatKeselamatan
DuniaTotal
PT. Kartini Utama 1 1/5 1/5 3 4.40
PT. Dunia 5 1 1 7 14 00
p p g
7 Penting
9 sangat penting
Saftindo 5 1 1 7 14.00
PT. Sumber Keselamatan Kerja
5 1 1 7 14.00
PT. Berkat
W4 = nilai / total nilai
Keselamatan Dunia
1/3 1/7 1/7 1 1.62
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. SumberKeselamatan Kerja
PT. BerkatKeselamatan
DuniaPT. Kartini Utama 0.2273 0.0455 0.0455 0.6818PT. Dunia Saftindo 0.3571 0.0714 0.0714 0.5000. u a Sa t do 0.357 0.07 4 0.07 4 0.5000PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.3571 0.0714 0.0714 0.5000
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.2059 0.0882 0.0882 0.6176
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA LOKASI
PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup penting
Vendor PT. Kartini Utama PT. DuniaSaftindo
PT. SumberKeselamatan
Kerja
PT. BerkatKeselamatan
DuniaTOTAL
PT. Kartini Utama 1 3 7 5
16.0000PT. Dunia
1/3 1 5 3p p g
7 Penting
9 sangat penting
Saftindo 1/3 1 5 3 9.3333
PT. Sumber Keselamatan Kerja
1/7 1/5 1 1/31.6762
PT. Berkat
W4 = nilai / total nilai
Keselamatan Dunia
1/5 1/3 3 1 4.5333
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. SumberKeselamatan Kerja
PT. BerkatKeselamatan Dunia
PT. Kartini Utama 0.0625 0.1875 0.4375 0.3125PT. Dunia Saftindo 0.0357 0.1071 0.5357 0.3214PT. Sumber
0 08 2 0 93 0 966 0 989PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0852 0.1193 0.5966 0.1989
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.0441 0.0735 0.6618 0.2206
ANP (PENENTUAN BOBOT KETRGANTUNGAN)
W4 = BOBOT KETERGANTUNGAN SETIAP ALTERNATIF TIAP KRITERIA
KRITERIA KUALITAS BARANG
PT D i PT. Sumber PT. BerkatNilai Definisi
1 Tidak penting
3 Kurang penting
5 Cukup penting
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo
PT. Sumber Keselamatan
Kerja
PT. Berkat Keselamatan
DuniaTOTAL
PT. Kartini Utama 1 5 9 7
22.0000PT. Dunia
1/5 1 7 5p p g
7 Penting
9 sangat penting
Saftindo 1/5 1 7 5 13.2000
PT. Sumber Keselamatan Kerja
1/9 1/7 1 1/51.4540
PT. Berkat
W4 = nilai / total nilai
Keselamatan Dunia
1/7 1/5 5 1 6.3429
Vendor PT. Kartini Utama PT. Dunia Saftindo PT. Sumber Keselamatan Kerja
PT. Berkat Keselamatan
DuniaPT. Kartini Utama 0.0455 0.2273 0.4091 0.3182PT D i S fti d 0 0152 0 0758 0 5303 0 3788PT. Dunia Saftindo 0.0152 0.0758 0.5303 0.3788PT. Sumber Keselamatan Kerja 0.0764 0.0983 0.6878 0.1376
PT. Berkat Keselamatan Dunia 0.0225 0.0315 0.7883 0.1577
ANP (PENENTUAN BOBOT PRIORITAS)
WC = BOBOT PRIORITAS KRITERIAW1
No Kriteria Nilai bobot kepentingan1 Harga 0.1315789472 Waktu tunggu 0.184210526gg3 Sistem pembayaran 0.1315789474 Ketersediaan barang 0.1842105265 Lokasi 0.1842105266 Kualitas barang 0.184210526
W3Kriteria Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang TotalHarga 0.2 0.2 0 0 0 0.8 1.2Waktu tunggu
0.15 0.1 0 0 0 0 0.25
Sistem b 0 0 1 0 7 0 0 1 7pembayar
an0 0 1 0.7 0 0 1.7
Ketersediaan barang
0 0.4 0 0.3 0 0 0.7
Lokasi 0.5 0.3 0 0 1 0.2 2Kualitas
0 15 0 0 0 0 0 0 15
WC = W1 X W3
barang0.15 0 0 0 0 0 0.15
WcNo Kriteria bobot prioritas kriteria1 Harga 0.1578947372 Waktu tunggu 0 0460526322 Waktu tunggu 0.0460526323 Sistem pembayaran 0.2236842114 Ketersediaan barang 0.1289473685 Lokasi 0.3684210536 Kualitas barang 0.027631579
ANP (PENENTUAN BOBOT PRIORITAS)
WP = BOBOT PRIORITAS VEMDOR UNTUK TIAP KRITERIAW2
No. Jenis Vendor
Kriteria
HargaWaktu tunggu
Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang
1 PT K ti i Ut 0 19565217 0 1956522 0 152173913 0 108695652 0 1956522 0 1521739131 PT. Kartini Utama 0.19565217 0.1956522 0.152173913 0.108695652 0.1956522 0.152173913
2 PT. Dunia Saftindo 0.21428571 0.1190476 0.214285714 0.119047619 0.1666667 0.166666667
3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.23684211 0.1842105 0.131578947 0.131578947 0.0789474 0.236842105
4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.225 0.125 0.125 0.225 0.125 0.175
W4
No. KriteriaPT. Kartini
UtamaPT. Dunia Saftindo
PT. Sumber Keselamatan Kerja
PT. Berkat Keselamatan Dunia
1 Harga 0.1595478 0.4328151 2.415455153 0.992181942 Waktu tunggu 2.2315699 1.0533804 0.227559206 0.4874904513 Sistem pembayaran 1.16526316 0.3610526 0.177894737 2.295789474
Wp= W2 X W4
p y4 Ketersediaan barang 1.14744079 0.276547 0.276546982 2.2994652415 Lokasi 0.22755921 0.4874905 2.231569901 1.0533804436 Kualitas barang 0.1595478 0.4328151 2.415455153 0.99218194
Wp= W2 X W4
Jenis Vendor
Kriteria
Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang
PT. Kartini Utama 0.031215873 0.436611502 0.177322654 0.124721825 0.044522453 0.024279013
PT. Dunia Saftindo 0.092746095 0.125402434 0.077368421 0.03292226 0.081248408 0.072135852
PT.Sumber keselamatan Kerja 0.572081484 0.041918801 0.023407202 0.036387761 0.176176571 0.572081484
PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.223240936 0.060936306 0.286973684 0.517379679 0.131672555 0.173631839
ANP (PENENTUAN PRIORITAS)
Wz = PRIORITAS VENDOR
Wc = W1 x W3
No Kriteria bobot prioritas kriteria
1 Harga 0.157894737
2 Waktu tunggu 0.046052632
3 Sistem pembayaran 0.223684211
4 Ketersediaan barang 0.128947368
5 Lokasi 0.3684210535 okasi 0.3684 053
6 Kualitas barang 0.027631579
Wp=W2 * W4
No. Jenis VendorKriteria
Harga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barangHarga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang
1 PT. Kartini Utama 0.031215873 0.436611502 0.177322654 0.124721825 0.044522453 0.024279013
2 PT. Dunia Saftindo 0.092746095 0.125402434 0.077368421 0.03292226 0.081248408 0.072135852
3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.572081484 0.041918801 0.023407202 0.036387761 0.176176571 0.572081484
4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.223240936 0.060936306 0.286973684 0.517379679 0.131672555 0.173631839
WZ= Wc X Wp4
Wz= Wc x Wp
No Jenis VendorKriteria
Total PeringkatNo. Jenis Vendor Total PeringkatHarga Waktu tunggu Sistem pembayaran Ketersediaan barang Lokasi Kualitas barang
1 PT. Kartini Utama 0.004928822 0.020107109 0.039664278 0.016082551 0.016403009 0.000670867 0.097857 3
2 PT. Dunia Saftindo 0.01464412 0.005775112 0.017306094 0.004245239 0.029933624 0.001993227 0.073897 4
3 PT.Sumber keselamatan Kerja 0.090328655 0.001930471 0.005235822 0.004692106 0.064907158 0.015807515 0.182902 2
4 PT.Berkat Keselamatan Dunia 0.035248569 0.002806277 0.064191482 0.066714748 0.048510941 0.004797722 0.22227 1
KESIMPULAN DAN SARAN
KESIMPULAN
1 Hasil penilaian resiko tiap mesin1. Hasil penilaian resiko tiap mesin.Pendekatan metode Hazard Identification, Risk Assessment, dan Risk Control (HIRARC)digunakan sebagai tools untuk mengidentifikasi hazard (potensi bahaya) pada tiap mesin.Penilaian likelihood dan severity didapatkan dari kuesioner yang disebarkan ke operator danmantan operator. Resiko di dapat dari hasil perkalian antara Likelihood dan severity, sehinggadapat dikatahui resiko tertinggi dari 29 mesin adalah mesin gerinda dengan nilai total resikosebesar 83.
2. Hasil Identifikasi kebutuhan Alat Pelindung Diri (APD)Identifikasi kebutuhan APD diadapat setelah seluruh resiko ditentukan. Pada penelitian ini,Identifikasi hanya dilakukan pada mesin yang memiliki resiko tertinggi, dan didapat APD yangdibutuhkan adalah helmet, ear plug, faceshield, work jacket, gloves, harness, dan safety shoes.
3. Hasil ANPPendekatan/metode ANP menghasilkan 4 peringkat vendor dalam memilih APD KeempatPendekatan/metode ANP menghasilkan 4 peringkat vendor dalam memilih APD. Keempatkriteria tersebut diantaranya diurutkan berdasarkan peringkatnya, adalah :1. PT. Berkat Keselamatan2.PT. Sumber Keselamatan3. PT. Kartini Utama4. PT.Dunia Safetindo.
KESIMPULAN DAN SARAN
SARAN
1 P d liti i i li k dib t i d t j i APD j di k di i1. Pada penelitian ini, ruang lingkup dibatasi pada satu jenis APD saja, dimana kondisisesungguhnya, ada berbagai macam jenis APD yang diperlukan dimana setiap jenis APDmempunyai kriteria-kriteria masing – masing dalam menentukan supplier yang sesuai.Sehingga pengambilan keputusan dalam pemilihan supplier sebaiknya dilakukan untuksetiap APD yang dibutuhkan.
2. Pengembangan model bisa saja dilakukan untuk penelitian selanjutnya, yaitu denganmeramalkan seberapa banyak kebutuhan tiap jenis APD di periode yang akan datang,p y p j p y g g,sehingga dengan diketahuinya kebutuhan tersebut, pemilihan vendor bisa dilakukan denganlebih selektif. Peramalan ini cocok untuk jenis APD yang perputaran barangnya cepatterutama seperti ear plug.
3. Pengambilan keputusan yang terlibat dalam analisa Risk Management-ANP harus benar-benar menguasai system secara baik agar keputusan yang diambil semakin baik pula.
4 Begitu juga dalam melakukan identifikasi hazard pada sebuah mesin semakin orang tersebut4. Begitu juga dalam melakukan identifikasi hazard pada sebuah mesin, semakin orang tersebutmenguasai mesin yang dijadikan objek, semakin baik pula hasil identifikasi hazard yangdidapatkan
Recommended