Prednáška zásobovanie 9.11.2011

Logistika zásobovania

Zásobovanie podniku

Ide o činnosti, ktorými si podnik zabezpečuje prísun jednotlivých vstupov.

Zásoby sú považované za materiál (príp. tovar), ktorý je určený pre budúcu spotrebu alebo predaj. Zásoby sú vzhľadom na fakt viazania prostriedkov do týchto pasív a z potreby nákladov na skladové priestory nákladom, ktoré rôzne formy kontinuálneho a synchronizovaného zásobovania môžu znížiť alebo úplne eliminovať.

Druhy zásob bežné (cyklické) zásoby

- kryjú po určitú dobu priemerné zásoby poistné zásoby

- závisia od miery rizika z výpadu bežných dávok

zásoby na ceste - zásoby, ktoré fyzicky neprišli do skladu

rozpojovacie zásoby - zásoby tvorené medzi jednotlivými článkami

v reťazci vyrovnávacie zásoby

- sú určené pre situáciu krátkodobých výkyvov dodávok v reťazci

Druhy zásob špekulatívne zásoby

- tvoria sa s cieľom mimoriadneho zisku z výhodného nákupu

sezónne zásoby - zásoby akumulované pred začiatkom nejakého špecifického obdobia

strategické zásoby – sú tvorené pre prípad strategického

využitia mŕtve zásoby

– zásoby, ktoré nie sú použiteľné v ďaľšom procese

Dôvody udržiavania zásob1. Umožňujú dosiahnuť efekty úspor založených

na rozsahu výroby (Economies of scale)2. Vyrovnávajú dopyt a ponuku3. Umožňujú špecializáciu výroby4. Poskytujú ochranu pred nepredvídateľnými

výkyvmi v dopyte a v dobe cyklu objednávky5. Poskytujú akýsi tlmič, nárazník medzi

kritickými spojmi v rámci dodávateľsko-odberateľského reťazca

Úroveň zásob

Ukazovatele zásobs => priemerný stav zásob d => počet dní v sledovanom období Ob=> ročné výkony podniku

DOBA OBRATU ZÁSOB (Do) = predstavuje priemerný čas viazanosti kapitálu v zásobách Do = Ob : d

RYCHLOSŤ OBRATU ZÁSOB (Ro) = vyjadruje počet obrátokRo : Ob : s

Ukazovatele zásob RENTABILITA ZÁSOB (Rz) = vyjadruje mieru

rentability kapitálu investovaného do zásobRz = (zisk : s) . 100

KOEFICIENT VIAZANOSTI ZÁSOB (Kv) = vyjadruje hodnotu viazaného kapitálu, ktorá pripadá na jedno euro obratuKv = s : Ob

Objednávkový cyklusproces tvorený nasledujúcimi krokmi:

(1) príprava a odovzdanie objednávky(2) prijatie objednávky a jej zaevidovanie do

systému(3) vybavenie objednávky(4) príprava/kompletizácia a balenie

objednávky(5) doprava objednaného tovaru k zákazníkovi(6) prevzatie tovaru u zákazníka

Objednávkový cyklus

Q – maximálne množstvo zásob T – veľkosť objednávkového cyklu R – priemerná zásoba (sektor pod ňou je poistná

zásoba) t – maximálna doba udržania zásob

Určenie optimálne veľkosti objednávky

Moderné prístupy k riadeniu zásob Systém MRP – Material

requirements planning Metóda JIT - ,,just-in-time“ Metóda ABC – systém

diferencovaného riadenia zásob Metóda ekonomickej

optimalizácie do dávok EOQ Direct Product Profitability – DPP

Just In Time (JIT) Just in time = „ práve včas“

- originalita tejto myšlienky sa pripisuje Japoncom, základy však integroval HENRY FORD výrobou komponentov a kompletáciou automobilov.

- prvýkrát aplikovaná v roku 1926 v závodoch Toyota Company

základná myšlienka: - prístup k výrobe (filozofia), ktorý umožňuje podniku vyrábať

výrobky v určitom množstve a v určenom čase podľa požiadaviek zákazníka ( aktuálnou potrebou).

- zásoby sa do výroby dostanú presne v okamžiku, kedy sú

potrebné, namiesto toho, aby boli do daného okamžiku skladované.

Just In Time (JIT)- dochádza k značným úsporám nákladov na zásoby a

manipuláciu - zvýšenie produktivity - zlepšenie kvality - zníženia množstva odpadu - zníženie nákupných cien... - nárast rozsahu prepravy stále menších zásielok predpoklady- hlboké zmeny vo vzťahoch dodavateľa k odberateľovi (odberateľ dominujúci článok) - preprava musí byť zverená kvalitnému dopravcovi

bariéry - nedostatočne rozvinutá infraštruktúra v strednej a

východnej Európe.

KANBANKanban je jedným z prostriedkov, prostredníctvom ktorého sa

dosiahne JIT.

 - japonský termín pre „viditeľný záznam“ (voľne preložené znamená KARTA)

podstata tejto techniky: - je založená na systéme kontrólnych kariet - tieto karty sa teda využívajú ako spínače/ spúšťače výroby alebo

dodávky súčiastok tak, aby štandardizované kontajnery so súčiastkami potrebnými na montážnej linke boli k dispozícií „práve včas“ na použitie.

Metóda vhodná v podmienkach rovnomernej spotreby, bez väčších výkyvov a sortimentových zmien.

Vedie k plynulosti procesov, vysokej produktivite a efektívnosti.

KANBAN

KANBAN

KANBAN

KANBAN

KANBAN

KANBAN

DPP – Direct product profitability Vychádza zo zisťovania nákladov a rentability na

jednotlivé výrobky.

Podstatou európskeho modelu metódy DPPje sledovanie pohybu výrobkov od ich vstupudo oblasti obchodu až po predaj zákazníkovi(uloženie do nákupného košíka).

Cieľom je zistiť veľkosť konkrétnych nákladov na skladovanie, manipuláciu, prepravu, balenie, komisionársku činnosť, označovanie výrobkov, predaj a všetky ostatne logistické náklady.

DPP – Direct product profitability – systém výpočtu

Systém radenia výrobkov podľa DPP

Ďakujem za pozornosť

.... a prajem krásny zvyšok dňa

Ing. Róbert Rehák, PhD.