ProaktifŸ-güvenliğinde-proaktif... · ÖRNEK OPERASYON BAZLI RISK ANALİZ ... Önce,...

S

1

İŞ GÜVENLİĞİ KÜLTÜRÜNDE

Proaktif Yaklaşımlar

BİRLİKTE DAHA İYİYE

Yusuf C. TOPALOĞLU

Makina Mühendisi İş Güvenliği Uzmanı

(A Sınıfı)

S

2

“DUR-KONTROL ET-GEÇ” GÖRSELLERİ

İŞ GÜVENLİĞİ STANDARTLARI

BİREYSEL KONTROL İŞ GÜVENLİĞİ BİLGİPANOSU

İŞ MAKİNASI İÇİN YAYA UYARISI

ZİYARETÇİ GÖRSEL YELEKLERİ

ATÖLYE GİRİŞLERİNDE KKD GÖRSELLERİ

RISK BİLGİLENDİRMESİ

ATÖLYE KKD UYARILARI

Risk assessments are regularly updated and visual standards revised accordingly.

ACİL ÇIKIŞ GÖRSELLERİ

GÖRSEL YÖNETİM

S

3

İŞ GÜVENLİĞİ STANDARTLARI

GÖRSEL YÖNETİM

S

4

KABUL EDİLEMEZ RISK

ORTA DÜZEYLİ

RISK

DÜŞÜK (TOLERE EDİLEBİLİR)

RISK

27

YÖNTEMİN AKIŞI

RISK DEĞERLENDİRMESİ

S

5

Titreşim Testleri İç Ortam Hava kalitesi Testleri

Gürültü Ölçüm Testleri Basınçlı Kap Testleri Kaldırma Makinaları Testleri

RISK DEĞERLENDİRMESİ YASAL DURUM KONTROLÜ-ÖRNEKLER

S

6

KARŞI ÖNLEMLER

OPERASYON BAZLI RISK ANALİZİ

YASAL UYUM KONTROLÜ (İŞYERİ RISK DEĞERLENDİRMESİ) RISK ÖNGÖRÜSÜ

RİSK ÖNGÖRÜSÜ

S

7

RİSKİ ANALİZ ET KARŞI ÖNLEM AL ETKİNLİĞİNİ ÖLÇ STANDARTLAŞTIR

YAYGINLAŞTIR

ANALİZ: Kaynak operatörü, klemplerin açılması için çiftel kumanda butonuna bastığında; otomatik yükleyici çalışarak lojistik operatörünün eline çarpabilir.

Mekanik tehlike: Çarpma

ÖRNEK

OPERASYON BAZLI RISK ANALİZİ

CAMALTI İŞ PARÇASI KAYNAK İŞLEMİ RISK ÖNGÖRÜSÜ

S

8

RİSKİ ANALİZ ET KARŞI ÖNLEM AL ETKİNLİĞİNİ ÖLÇ STANDARTLAŞTIR

YAYGINLAŞTIR

Mekanik tehlike: Çarpma

ÖRNEK

OPERASYON BAZLI RISK ANALİZİ

RISK DÜZEYİ:

S

9

RİSKİ ANALİZ ET KARŞI ÖNLEM AL ETKİNLİĞİNİ ÖLÇ STANDARTLAŞTIR

YAYGINLAŞTIR

SONRASI ÖNCESİ

KAIZEN

ÖRNEK

OPERASYON BAZLI RISK ANALİZİ

İYİLEŞTİRME: Kaset rafına bir mikroswitch ekelnerek, klemplerin yükleme sırasında devre dışı kalması, sonra çalışması sağlandı.

S

10

RİSKİ ANALİZ ET KARŞI ÖNLEM AL ETKİNLİĞİNİ ÖLÇ STANDARTLAŞTIR

YAYGINLAŞTIR

ÖRNEK

OPERASYON BAZLI RISK ANALİZİ

S

11

RİSK: Resimde görüldüğü gibi, kaynak pensesi sabitlenmeden robot resetlendiğinde robot penseye çarparak operatörü yaralayabilir.

LAZER TARAYICI

GÖVDE ÜM SOL YAN ÇERÇEVE OP.

İYİLEŞTİRME: Pense sabitleme aparatına mikro switch monte edilerek, pense sabitlenmeden robotun çalışmaması sağlandır

İŞ GÜVENLİĞİ TASARIMI: POKA YOKE

SALLANAN KAYNAK PENSESİ

Sonraki yatırımlarda aynı yeteneğin siparişe

konulması için, şartname değişimi sağlandı.

MP FORMU

İNSAN HATA YAPSA BİLE, YARALANMASINI ÖNLEYEN SİSTEMLER

S

12

RİSK: Operatör işparçasının fikstürden alırken, kaynatılmamış braket zemine düşebilir, çalışana isabet edip yaralanmasına sebep olabilir.

IYILEŞTİRME: Fikstüre Braketin kaynak pozisyonunu kontrol etmek üzere bir lazer algılayıcı montajı yapıldı. Kontrol sonucu negatif ise, sistem klemplerin açılmasına izin vermiyor, parça düşmesi yaşanmıyor.

GÖVDE ÜM MCV Arka Kapı Kaynak op.

BRAKET

ÖNCESİ

SONRASI

KAIZEN

Olası Kök sebep: Braketin kaynatılmasının unutulması.

İŞ GÜVENLİĞİ TASARIMI: POKA YOKE İNSAN HATA YAPSA BİLE, YARALANMASINI ÖNLEYEN SİSTEMLER

S

13

YENİ MAKİNA TESİS ALIMI:KANBAN YÖNTEMİ

Tasarım aşamasında Şartname ve standartların temini, Risk analizi ve tasarımın onaylanması

Kurulum öncesi müteahhit etkinliği risk analizi ve onayı

Makinaların Enerji verme öncesinde kontrol ve onayı

Makinanın Manuel & Otomatik çalışma modlarında kontrol ve onayı

İş güvenliği sistem testleri ve onayı

Risk değerlendirme ve karşı önlem süreçlerinin –Rutin olmayan etkinlikler dahil-tamamlanması ve onayı

Operatörlerin eğitimi

Makinanın final kabulü

YAŞ KANBAN

BEYAZ KANBAN

KIRMIZI KANBAN

SARI KANBAN

YEŞİL KANBAN

İŞ GÜVENLİĞİ ONAYI

S

14

UZUVLAR DÜŞÜK RİSK

ORTA RİSK

YÜKSEK

RĠSK

ÇOK

YÜKSEK

RĠSK

Bel (Statik) 8-15 16-22 23-29 29-40

Bel(Actif) 10-20 21-30 31-40 41-56

Omuz/Kol 10-20 21-30 31-40 41-56

Bilek/El 10-20 21-30 31-40 41-46

Boyun 4-6 8-10 12-14 16-18

MANUEL OPERASYONLAR

0-25

PUANYeşil

26-50

PUANSarı

>50

PUANKırmızıE

AW

S S

KO

RU Düşük risk: Aksiyon gerekmez

Olası risk: Mümkün ise Yeniden Tasarım , değilse risk

kontrolü için önlem alın

Yüksek risk: Risk düzeyini düşürmek için Aksiyon zorunlu

İŞ İSTASYONU ERGONOMİK RİSK ANALİZİ

1.

2.

Digital Biomechanics Ergonomik Analizi

3.

S

15

Ġġ ĠSTASYONU ERGONOMĠK RĠSK ANALĠZĠ

ÖNCESİ

RISK: Ergonomik riskli çalışma nedeniyle meslek hastalığı olasılığı.

KARŞIÖNLEM: Hatyanı zemininde kod düşürüldü . Böylece belden eğilme zorunluluğu kaldırıldı, Ergonomik sorun giderildi.

Montaj ÜM Kapı çıtası montaj operasyonu

SONRASI

KAIZEN

ÖRNEK

S

16

ÖNCESİ

SONRASI

RISK:Ergonomik riskli çalışma nedeniyle meslek hastalığı olasılığı.

KARŞIÖNLEM Hatta lift montajı yapılmıştır. Böylece belden eğilme zorunluluğu kaldırıldı, Ergonomik sorun giderildi.

Gövde ÜM Çamurluk çekme somun montaj op. KAIZEN

Ġġ ĠSTASYONU ERGONOMĠK RĠSK ANALĠZĠ

ÖRNEK

S

17

Eğitim 1 yıl süreyle

geçerlidir

Her iki Eğitimin İçeriği; *İş Güvenliği zorunlulukları *Acil Durum Planı *Yangın, Çevre&Güvenlik zorunlulukları

Sınav TOFAŞ’a giriş

onaylandı *Eğitim Filmi *El kitapçığı

Yeterli

Yetersiz Puan

MÜTEAHHİT FİRMA /ZİYARETÇİ EĞİTİMİ

S

18

Yangın Tatbikatları

İş Güvenliği Eğitimi

Risk Değerlendirmesi

EĞĠTĠM – RĠSK DEĞERLENDĠRMESĠ

MÜTEAHHİT FİRMA KATILIMI

MÜTEAHHİT FİRMA İŞ KAZALARINI SIFIRLAMAK İÇİN PROAKTİF AKSİYONLAR..

İş Güvenliği Değerlendirme Formu

S

19

GEREKSİNİM: • İş Güvenliği Kültürünü yaşatmak • Güvenli & Güvensiz iş koşullarını benzeştirmek • KKD’nin kötü kullanımını önlemek • Kazanın insan uzuvları üzerindeki etkisini benzeştirmek • Risk kestirim yeteneklerini artırmak. • İş öncesi iş istasyonu kontrolünün önemini vurgulamak

DOJO EĞİTİM ALANI

EĞİTİM ARAÇLARI

DOJO İŞ GÜVENLİĞİ EĞİTİM ALANI (GÖVDE ÜM)

S

20

DOJO ERGONOMI ALANI

GEREKSİNİM Görerek ve beyin fırtınası yöntemleriyle ergonomik/ergonomik olmayan çalışma koşulları konusunda eğitilirler Doğru/yanlış çalışma koşulları benzeştirilir Ergonomi konusunda duyarlılık artırılır Risk kestirimi ve karşı önlem tanımlama yeterliliği artırılır. Doğru kaldırma tekniği öğretilir Çalışanların sağlığı konusundaki önem vurgulanır

YÖNTEM: Önce, çalışanlar ergonomi sunumu ile eğitilir Sonra, doğru&yanlış benzeşim odasında beyin fırtınası yapmaları sağlanır Eğitim sonunda yapılan bir yarışma ile ödüllendirilirler.

EĞİTİM ARAÇLARI

YANLIŞ DOĞRU

S

21

Üst Yönetim

SMAT Her 6 ayda 1

SMAT 2 haftada 1(Direktorler)

Ayda 1 (Müdürler, Yöneticiler)

Liderler

Risk Değerlendirmesi Her yıl/gerektiğinde

İ.G. Devriyesi 2 haftada 1

SMAT Her ay 2

5’500 AUDIT/YIL

GENEL İŞ GÜVENLİĞİ TEFTİŞLERİ

İ.G. Devriyesi Ayda 1

Yönetim

YÖNETİM İNİSİYATİFLİ ETKİNLİKLER

S

22

Yönetim ve Liderler operatörlerle birlikte SMAT Audit yaparlar

İş Güvenliği Kültürü’nün YaygınlaĢtırılması

İş güvenliğinde AdanmıĢlığın ifadesi

İnsanlara Açık mesajlar vermek

Rol model olmak

«SMAT AUDIT»

YÖNETİM İNİSİYATİFLİ ETKİNLİKLER

Riskli koşul ve davranışlar formlara ve sonra intranet üzerinde takip programına yüklenir.

S

23

Yönetimin Adanmışlığı

Operatör Motivasyonu

«İş güvenliği Önceliğimdir” vurgusu

Güvensiz Koşul ve Hareket gözlemi

Haftada bir rastgele seçilen atölyede

30 dakika süreyle

Yönetim takımı ile atölye lider ve

yöneticilerinin katılımı ile yapılır

İŞ GÜVENLİĞİ DEVRİYESİ»SAFETY PATROL»

YÖNETİM İNİSİYATİFLİ ETKİNLİKLER

SMAT-SAFETY PATROL arasındaki Temel Fark,

risklerin grup içinde hemen paylaşımıdır

S

24

TEHLİKE KESTİRİMİ

KIKEN YOCHI

(Tehlike Kestirimi)

TEK KİŞİ 4 RAUND TAKIM İNİSİYATİFLİ

GEREKSİNİM Rutin olmayan işlerde çalışan personelin tehlike algılama yeterliliğini artırmak

GEREKSİNİM Rutin işlerde : - Takım inisiyatifli iş güvenliğini başlatmak, - Tehlike tanımlama ve karşı önlem tanımlama yeterliliklerini geliştirmek, - Çalışanların takım çalışması için motivasyonlarını artırmak, - Tehlikeye nelerin sebep olduğu konusunda algıyı netleştirmek, - İş Güvenliği konusunda problem çözme yetisini artırmak

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ

S

25

TEHLİKE KESTİRİMİ

KIKEN YOCHI

(Tehlike Kestirimi)

TEK KİŞİ 4 RAUND TAKIM İNİSİYATİFLİ

GEREKSİNİM Rutin olmayan işlerde çalışan personelin tehlike algılama yeterliliğini artırmak

GEREKSİNİM Rutin işlerde : - Takım inisiyatifli iş güvenliğini başlatmak, - Tehlike tanımlama ve karşı önlem tanımlama yeterliliklerini geliştirmek, - Çalışanların takım çalışması için motivasyonlarını artırmak, - Tehlikeye nelerin sebep olduğu konusunda algıyı netleştirmek, - İş Güvenliği konusunda problem çözme yetisini artırmak

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ

S

26

Soruyu Kendine sor ve cevabını listeye kaydet

Bakımcı işiyle ilgili riskleri çalışma bölgesinde saptar.

TEHLİKE KESTİRİMİ

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI

S

27

TEHLİKE KESTİRİMİ

KIKEN YOCHI

(Tehlike Kestirimi)

TEK KİŞİ 4 RAUND TAKIM İNİSİYATİFLİ

GEREKSİNİM Rutin olmayan işlerde çalışan personelin tehlike algılama yeterliliğini artırmak

GEREKSİNİM Rutin işlerde : - Takım inisiyatifli iş güvenliğini başlatmak, - Tehlike tanımlama ve karşı önlem tanımlama yeterliliklerini geliştirmek, - Çalışanların takım çalışması için motivasyonlarını artırmak, - Tehlikeye nelerin sebep olduğu konusunda algıyı netleştirmek, - İş Güvenliği konusunda problem çözme yetisini artırmak

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ

TAKIM İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI

S

28

1. Raund: Takım üyeleri beyin fırtınası ile işin içerdiği riskleri belirler

2. Raund: Yüksek düzeyli riskler saptanır, düzeyinde mutabık kalınanlar 2. daire içine alınır

3. Raund: Karşı önlemlere karar vermek için; -Sorun nedir ? -Ben olsam ne yapardım? Soruları Sorulur

4. Raund: Riskleri gidermek için Takım hedefleri tanımlanır.

TEHLİKE KESTİRİMİ

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI

S

29

1. Raund:

Gizli tehlikeler nelerdir?

(Takım üyelerince yapılan beyin fırtınası ile karar

verilir)

Takım üyelerince 8 tehlike tanımlanmıştır.

2. Raund:

Önemli Tehlikeler listelenir

3. Raund:

Ne önlem alınmalı?

(Karşı önlemler listelenir) Hareketli bir emniyet kemeri tehlikeli bölgeye girişi önleyebilir.

4. Raund:

Mutabık kalınan tehlikeler ve karşı

önlemler kesinleştirilir

(Hedefler saptanır)

Emniyet kemeri iyileştirmesi yapılacaktır

MONTAJ ÜM – Kauçuk Durdurucu montaj Op.

Risk: Operatör kit arabası ile muhafaza arasına girerse, sıkışma sonucu iş kazası yaşanabilir.

KIKEN YOCHI

TEHLİKE KESTİRİMİ

BİREYSEL İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI -ÖRNEK

S

30

STANDART KAIZEN

SONRASI

ÖNCESİ

Sıkışma riski emniyet kemeri ile giderilmiştir.

TEHLİKE KESTİRİMİ

TAKIM İNİSİYATİFLİ KIKEN YOCHI -ÖRNEK

S

31

Ġġ GÜVENLĠĞĠ KAPTANI

YÖNTEM

• Her çalışan bir hafta için İ.G. Kaptanı olur,

• Kendi Çalışma alanından sorumludur.

• İşini yapmayı bırakmaz,

• 15 dakikalık bir süre için Yalın Takım Lideri yerini

aldığında SMAT çalışması yapar,

• Güvensiz koşulları saptar ve veritabanına işlemeleri

için liderlerine verir.

• Güvensiz davranışları saptar ve uyarır.

• Bir hafta boyunca yeşil şapka ve kaptan bandı takar

CAPTAIN’S POCKET MANUEL

GEREKSĠNĠM

• Güvensiz Durum ve Hareketlerin saptanması • İG algısının artırılması • Otonomi ve katkının iyileştirilmesi • Çatışma yaratmadan Güvensiz Hareketler

konusunda çalışanların birbirlerini uyarması

Daily Meeting

Tecrübelerini paylaşır; • Onları uyardığında rkadaşlarının tepkisini

anlatır.

S

32

Kazalı

Yalın Takım

bölgesine

“3 ay asılır”

Kazasız

Yalın Takım

bayrağı

Takım İş Güvenliği konumunun Paylaşılması yoluyla hedeflere

Yönelimin güçlendirilmesi

TAKIM İNİSİYATİFLİ İŞ GÜVENLİĞİ ETKİNLİĞİ

YALIN TAKIM BAYRAKLARI

S

33

Ġġ GÜVENLĠĞĠ TANIMA/TAKDĠR SĠSTEMĠ

2010-2011 Yılları İş Güvenliği Ödüllendirme Kriterleri • «SIFIR» GKK & SMK • «SIFIR» / Çok az Güvensiz Davranış • SMAT hedeflerine ulaşmak • Kaizen hedeflerine ulaşmak • Kiken Yochi hedeflerine ulaşmak ( 2011’de eklendi) • Bireysel Risk Bildirimi hedeflerine ulaşmak( 2011’de eklendi)

YÖNTEM

Ödül Takım bazında verilir

Periyod 3, 6 ay ve yıllıktır,

Takımın üyelerinin tümünün

başarısı zorunludur,

Yönetim törenlere katılır

2010-2011 İki yılda

5 297 Çalışanımızı Ödüllendirdik

S

34

YÖNTEM

Aile ve iş hayatının benzeşimi yapılan oyun,

2 kısımdan oluşur:

• Önce; profesyonel ekip oynuyor, çalışanlar

seyrediyor,

• Sonra; oyuna biz katılıyor doğru davranışı

birlikte gösteriyoruz.

Çalışanların

%100’si FT ile Eğitildi

GEREKSĠNĠM

• Güvensiz Koşul ve davranışların

tanımlanması ve bildirimi,

• Yakın Kazaların raporlanması

FORUM TİYATRO

İŞ GÜVENLİĞİ KÜLTÜRÜNÜ GELİŞTİRMEK

ARTIK SENARYOSU ÇALIŞANLARIMIZIN VE OYNADIĞI TÜMÜYLE «MADE IN TOFAŞ» İŞ GÜVENLİĞİ FORUM TİYATRO

OYUNUMUZU SERGİLİYORUZ.

S

35