Tehnologija eloksiranja aluminijuma

Uticaj eloksiranja aluminijumskih profila na životnu sredinu

Proces eloksiranja aluminijumskih profila se odvija potapanjem u kadama sa sumpornom kiselinom. Tu se dobijaju dva nusproizvoda:

1. Aluminijum hidroksid. Aluminijum hidroksid je jedinjenje čestica aluminijuma otpalih od anodiziranog dela profila, i vodinika i kiseonika iz kiseline. Aluminijum hidroksid je klasifikovan kao opasan otpad. Upotrebljene vode koje sadrže aluminijum hidroksid se nemogu izlivati u sistem otpadnih voda bez tretmana i spuštanja koncentracije na dozvoljeni nivo. Tretman upotrebljenih voda se vrši u posebnom postrojenju za prečišćavanje otpadnih voda, koje je predviđeno na lokaciji pogona. Izdvojeni aluminijum hidroksid, u tretmanu upotrebljenih voda, koji ostaje unutar postrojenja se, od strane ovlašćenog preduzeća, pakuje i skladišti u skladu sa propisima, na za to posebno određenom mestu.

2. Degradirana sumporna kiselina, koja mora biti, unutar postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda neutralizovana pre odlaganja na pH između šest i osam.

Tretman upotrebljenih (otpadnih voda)

Prvi korak koji je napravljen u izgradnji pogona za elokosažu aluminijumskih profila firme TEHNOMARKET u Pančevu je izbor savremene opreme i tehnologije koja omogućava da se ceo proces odvija sa što manje upotrebljene vode. To se postiže primenom elektrodijalize. Elektrodijaliza je proces koji produžava vek trajanja elektrolita (u kom su potopljeni aluminijumski profili), uklanjanjem aluminijumskih jona iz istog. Pod dejstvom elektriciteta elektrolit prolazi kroz osetljive membrane na kojima se zadržava aluminijumski hidrkoksid, a očišćeni elektrolit dalje ostaje u upotrebi.

U drugom procesu (proces kiselinske sorpcije) jonoizmenjivačke smole apsorbuju sumpornu kiselinu a izdvajaju se metali. Metali se prikupljaju i posebno odlažu. U vodenom rastvoru jonoizmenjivačke smole zatim otpuštaju kiselinu (koja se vraća u proces proizvodnje).

Ozdvajanje čestica aluminijuma iz elektrolita se vrši upotrebom polimera koji se jedine sa aluminijum hidroksidom stvarajući masu koja se kasnije posebno tretira.

Izdvojeni aluminijum hidroksid

Aluminijum hidroksid koji se izdvaja u tretmanu upotrebljenih voda se pojavljuje kao aluminijum hidroksid mulj. Ceđenjem alum. Hidroksid mulja iz njega se odstranjuje voda, tako da se stvara 75% suva materija. S obzirom da su količine ovako osušenog aluminijum hidroksida povezane sa kapacitetom pogona za eloksažu aluminijumskog profila i da su male, njegovo prežnjenje iz spremnika postrojenja za tretman upotrebljenih otpadnih voda i odlaganje na posebnu deponiju se odvija nekoliko puta godišnje.

Ostali zagađivači

Kod procesa eloksaže aluminijumskih profila, postoji izvesnost zagađenja okolnog vazduha isparenjima sumporne kiseline unutar pogona. Zato se u sklopu pogona za eloksažu postavlja sistem ventilacije i prečišćavanja vazduha, kojim se postiže dodatno čišćenje ventilisanog vazduha iz pogona, pre puštanja u atmosferu. Koncentracija sumporne kiseline u kadi elektrolita dostiže maksimum 10-20%. Bez ventilacionog sistema bi dugotrajna izloženost i ovako malim koncentracijama, izazvala zdravstvene probleme radnicima u pogonu. Pored elektrolita koji se koristi u kadama za eloksiranje al. profila, koriste se ratvarači, deterdženti i boje.

Uticaj na životnu sredinu

Proces eloksiranja aluminijumskih profila se sprovodi unutar proizvodne hale, koja je izgrađena i namenjena za takvu vrstu delatnosti, i sadrži moderan i efikasan sistem ventilacije i prečišćavanja ventilisanog vazduha. Cela linija za eloksažu koristi savremenu tehnologiju, u kojoj se količine svih materija koje učestvuju u procesu eloksaže (sumporna kiselina, aditivi, deterdžentri, boje) računarski doziraju, tako da je onemogućeno rasipanje istih. Sve materije koje se upotrebljavaju u procesu elosaže al. profila ne sadrže teške metale, halogene i isparljiva organska jedinjenja. Jedino jedinjenje koje se pojavljuje u ovom procesu je aluminijum hidroksid. Isto tako upotreba vode je svedena na minimum, i ista se dodatno prečišćava i vraća u proces. Na lokaciji je predviđena izgradnja u posebnog postrojenju za prečišćavanje upotrebljenih otpadnih voda. U proizvodnoj liniji za eloksažu al. profila se koriste kade u kojima se smešta elektrolit, koje su vodonepropusne, tako da ne postoji opasnost zagađenja zemlje i vode. Samo postrojenje je vrlo tiho u radu, tako da nivo buke ne prelazi dozvoljene granice.

Ekološki aspekt procesa eloksiranja.

Ekološka prednost aluminijuma je široko poznata. To je jedan od najizdržljivijih metala, koji stvara izuzetno mali nivo oksida, koji se eloksažom zaustavlja. Aluminijum se lako i jednostavno reciklira i procenat reciklaže aluminijuma dostiže 95%, tako da nema nikakav uticaj na zagađenje životne sredine. Eloksiranjem se poveđava površinska čvrstoća al. profila i time sprečava oksidacija i produžava vek. Elokasirani al. profili (za razliku od bojenih) se lako recikliraju. Eloksaža na površini al. profila se ponaša neutralno kod reciklaže. U svetlu uticaja na životnu sredinu, eloksiranje al. profila spada u “prirodno zelene tehnologije”. S obzirom da proces eloksaže al. profila zanatno povećavaju životni vek istih, to omogućava smanjenje energije na proizvodnji dodatnih profila, a time indirektno na smanjenje zagađenosti živorne sredine. Elokksaža al. profila se odvija u elektrolitu koji je u najvećoj meri voda. Nema smola, halogenih ugljovodonika ili sličnih toksičnih materija. Eloksirani sloj na površini al. profila se generiše iz prostih metala i samim tim u osnovi ima iste sastojke kao i al. profil. Eloksaža al. profila je sa stanovišta zaštite životne sredine najbolji izbor zaštite površine profila.