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© CETCON 2015 1
Optimieren Sie alle
Prozesse Ihres
Unternehmens auf
Basis von Lean TPM®
„Es gibt nur eins, was auf die Dauer teurer ist als Bildung:
Keine Bildung!“
John F. Kennedy, ehem. Präsident der Vereinigten Staaten von Amerika
Überblick zu unseren Leistungen
Ziele sicher und nachhaltig erreichen
Ganzheitliches Prozessmanagement
Kontinuierliche Prozessoptimierung
© CETCON 2015 2
Inhaltsverzeichnis Überblick
Thema Inhalt Seite
Inhaltsverzeichnis Überblick zu unseren Leistungen 2
Lean TPM
Der Schlüssel zum Erfolg
Wertschöpfung versus Verschwendung 3
Herausforderungen an die Zukunft 4
Optimierung aller Unternehmensprozesse mit Lean TPM
5
Ihr Erfolgsplan von A bis Z 6
Überblick zu unserem Angebot 7
Analysen
Prozess- und Wertstromanalysen
Potenzialanalysen
Lean TPM Systemcheck
Reifegradaudit Produktionssystem 8
Planung
Strategieplanung
Projektplanung
Erfolgsplanung
Reifegradplanung 9
Qualifizierung
Unser Konzept: Praxisorientiert - Modular - Effizient
10
Alle Seminare auf einen Blick 11
Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen
Verbesserungsprojekten 12
Zertifizierung Ihr Weg zu „operational Excellence“ mit Lean TPM 14
Kontakt So erreichen Sie uns! 15
© CETCON 2015 3
Der Schlüssel zum Erfolg Wertschöpfung versus Verschwendung
Lean TPM®
und CETCON®
sind eingetragene Schutzmarken der Unternehmensberatung CETCON
Wertschöpfung versus Verschwendung
Sie möchten Ihr Unternehmen, Ihre Abteilung oder Ihr Team „fit“ für die Zukunft machen? Sie wollen die
Qualität Ihrer Prozesse optimieren und Ihre Mitarbeiter aktiv in die Gestaltung einbinden? Die Ziele Ihrer
Kunden, Ihres Unternehmens und Ihrer Mitarbeiter erfüllen?
Durch unsere Seminare und Workshops sensibilisieren wir Ihre Fach- und Führungskräfte und qualifizieren
diese zu Experten in Lean TPM®
. Nutzen Sie das Potenzial der Verbesserung im eigenen Unternehmen:
Wir arbeiten in Ihrem Unternehmen, in Ihren realen Prozessen mit Ihren Mitarbeitern. Somit können Sie
die erzielten Verbesserungen direkt anwenden und nutzen.
Unser Ziel ist Ihre Autonomie: Sie können die erlernten Methoden und Techniken im eigenen Unternehmen
erfolgreich anwenden. Durch den modularen Aufbau unseres Seminarprogramms bieten wir Ihnen immer
das richtige Training: Vom Anwender der Basiswerkzeuge (Lean TPM®
Praktiker) bis hin zum internen
Berater (Lean TPM®
Consultant) bieten wir Ihnen das richtige Seminar für die zielgerichtete
Qualifizierung.
Herzlichst, Ihr
Lean TPM
MI Verlag Andreas Reitz
Autor „Lean TPM“
„Nicht, dass nur das Wissen entscheidet – die erfolgreiche und nachhaltige
Umsetzung in der Praxis ist der Schlüssel zum Erfolg!“
© CETCON 2015 4
Die Herausforderung an die Zukunft
Stetig steigende Kundenanforderungen: Höchste Qualität zu niedrigen Kosten in einer schnellen
Durchlaufzeit. Dies erfordert eine hohe Effektivität und Effizienz aller Unternehmensprozesse. Gut
qualifizierte, motivierte und zufriedene Mitarbeiter sind der Schlüssel zur Erfüllung der
Kundenzufriedenheit.
Investitionen in die Qualifikation bringen die höchste Rendite
Um Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte auf die ständig steigenden Anforderungen vorzubereiten, haben
wir für Sie in unseren Seminaren die zukunftsweisenden Methoden und Techniken des Lean Managements
in verständlichen Theorie- und Praxisbausteinen aufbereitet. Lernen Sie Lean Management zur sofortigen
Anwendung in Ihrem Unternehmen. Wir vermitteln Ihnen die notwendigen Werkzeuge zur erfolgreichen
Gestaltung Ihrer Zukunft. Praxisorientiert und sofort anwendbar!
Qualifikation sichert Ihren Erfolg von morgen!
Die Investition in die Qualifizierung und das Training Ihrer Fach- und Führungskräfte ist die notwendige
Voraussetzung um die gesteckten Ziele in der Zukunft erreichen zu können.
Der Schlüssel zum Erfolg Herausforderungen an die Zukunft
© CETCON 2015 5
Lean TPM – Lean Total Process Management
Lean TPM bietet Ihnen einen Methodenkoffer zur kontinuierlichen Verbesserung aller Geschäftsprozesse.
Lean TPM ist ein praxiserprobtes Referenzmodell und vereinigt die japanischen Methoden des Total
Productive Management mit den Lean Management Methoden des Toyota Produktionssystems.
Der Methodenkoffer
Lean TPM bietet Ihnen einen Methodenkoffer mit standardisierten Werkzeugen und Techniken zur
kontinuierlichen Verbesserung aller Unternehmensprozesse. Ob in Produktion, Logistik, Administration,
Entwicklung oder Forschung – alle Organisationseinheiten und Führungsebenen Ihres Unternehmens
werden einbezogen.
Wir qualifizieren Ihre Fach- und Führungskräfte in der Theorie und in der Philosophie des Lean TPM
sowie in der praktischen Anwendung der Methoden. Von den Basiswerkzeugen der Standardisierung der
Prozesse über die kontinuierliche Verbesserung bis zum Innovationsmanagement.
Unser modulares Ausbildungskonzept bietet Ihnen die zielgerichtete Qualifizierung aller
Organisationsebenen Ihres Unternehmens.
Der Schlüssel zum Erfolg Optimierung aller Unternehmensprozesse mit Lean TPM
Das Lean TPM® Referenzmodell
© CETCON 2015 6
Analyse
Planung
Qualifizierung Umsetzung
Zertifizierung
Von der Analyse bis zur Zertifizierung – alles aus einer Hand
Die Optimierung der Unternehmensprozesse ist ein endloser, kontinuierlicher Kreislauf. Die
permanente Verbesserung aller Abläufe sichert Ihnen die Wettbewerbsfähigkeit: Heute und
in der Zukunft.
Lean TPM bietet Ihnen sämtliche erforderlichen Methoden und Techniken für den Weg zur
Weltklasse oder operational Excellence!:
• Analyse: Analyse Istzustand der Prozesse, der Prozessergebnisse und -verluste
• Planung: Planung und Ziele, Vorgehensweise, Systemgestaltung
• Qualifizierung: Zielgerichtete Qualifizierung des Managements und der Mitarbeiter
• Umsetzung: Optimierung der Prozesse, gezielte Verbesserungsprojekte
• Zertifizierung: Sicherung der Nachhaltigkeit, Audits, Zertifizierungen
Unsere Strategie ist es Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte so zu trainieren, dass Sie uns
nicht mehr benötigen.
Lesen Sie auf den folgenden Seiten, welche Produkte wir Ihnen dazu anbieten können.
Der Schlüssel zum Erfolg Ihr Erfolgsplan von A bis Z
© CETCON 2015 7
Der Schlüssel zum Erfolg Überblick zu unseren Angeboten
• Durchführung von Prozess- und Wertstromanalysen
• Durchführung von Potenzialanalysen
• Durchführung Lean TPM Systemcheck
• Durchführung von Reifegradaudits Ihres Produktionssystems
Analyse
• Planung und Umsetzung Ihres individuellen Produktionssystems
• Hoshin Management – Schlankes Kennzahlen- / Zielauflösungssystems
• Vorbereitung der Einführung / Umsetzung
• Aufbau der Unterstützungsorganisation
Planung
• Lean TPM Prozessbegleiter
• Lean TPM Trainer / Coach
• Lean TPM Manager
• Lean TPM Consultant
Qualifizierung
• Standardisierte Prozesse
• Individuelle Verbesserungsprojekte
• Wertstrom- und Prozessoptimierung
• Aufbau kontinuierlicher Verbesserungsprozesse
Umsetzung
• Aufbau Audit- und Nachhaltigkeitssystem
• Durchführung von Bausteinaudits
• Durchführung von System- / Reifegradaudits
• Mentoring
Zertifizierung
© CETCON 2015 8
Analysen Feststellung des Ausgangszustands
Je nach Aufgabenstellung führen wir für Sie Analysen des Istzustandes
Ihrer Prozesse / Managementsysteme durch:
Baustein Anwendung Beispiel
Prozess- und
Wertstromanalysen
• Produktionsprozesse
• Administrative Prozesse
• Instandhaltungsprozesse
• Logistikprozesse
• Supply-Chain-Prozesse
• Entwicklungsprozesse
• …
Potenzialanalysen
• Ermittlung der Wertschöpfung
und der Verluste im Prozess
• Bewertung der
Verbesserungspotenziale
• Konzeption der Maßnahmen
und Umsetzungsplanung
Lean TPM Systemcheck
• Auditierung aller Säulen des
Lean TPM Referenzsystems
• Shopfloor Audit
• Benchmark Bewertung
• Stärken und Schwächen
• Ableitung von Maßnahmen
Reifegrad Audit
Produktionssystem
• Neutrale Auditierung des
eigenen Produktionssystems
durch unsere Experten
• Analyse des Reifegrades
• Analyse des bestehenden
Produktionssystems
5,0 6,7 3,3 5 1,7 5 10 3,3 0 5 10
0,0 3,3 0
5,0 0 5 1,7 1,7 3,3 1,7
### 5 3,3 1,7 0 8,3 1,7 5
8,3 10 1,7 3,3 0 0 0 6,7 0
1,7 6,7
1,7 5 0
8,3 8,3 6,7 1,7 10 5 0
8,3 3,3 1,7 6,7 3,3 1,7 10 6,7 3,3
6,7 1,7 5 10 3,3 3,3 10 1,7 3,3
8,3 6,7 8,3 3,3 3,3 3,3 8,3 5 5
6,7 3,3 3,3 5 5 3,3 10 8,3 5
5
6,7
5,0 6,7 3,3
1,7 3,3 5 5 8,3 5 5
5,0 1,7 6,7 6,7 3,3 3,3 10 6,7 3,3
6,7 3,3 6,7 6,7 1,7 1,7 8,3 6,7 3,3
6,7 3,3 8,3 8,3 3,3 3,3 6,7 8,3 5
3,3 3,3 0 3,3 0 0 8,3 0 5
6,7 5 5 6,7 5 5 8,3 5 5
1,7 8,3 10 10 10 10 10 10 10
Datum:Lean TPM Systemaudit
Gesamtergebnis:
Vision
Qualifizierungsplanung
Schulungsaktivitäten
Zielkontrolle
Maßnahmen
Verbesserung
12.1.2015
Durchbruchsziel Jahresziele Kommunikation Anpassung
49,5 %
MOST Prinzip CommitmentZielabweichung
Reinigungs-/IH-Zeiten
Auditdurchführung
Zie
l
Vertikale
Zielauflösung
Horizontale
ZielauflösungZielpyramide
Zielvereinbarung
Entlohnung
Auditierung Level 2
One Point Lesson
Trainer / Coach
Checklisten
Pullsysteme
Ursachenanalyse
Verluststruktur
Visualisierung
Zielauflösung
Visuelle Standards
Zielkosten
Wissensmanagement Zielerreichung Standardisierung
Kennzahlen
Ausweitung
Erfolgskontrolle
Qualitätsmatrix
8er Strategie
Standardisierung
Zielkontrolle
Umsetzungskontrolle
Priorisierung
Regelkommunikation
Poka Yoke
Werkerselbstkontrolle
Gemba Kanri
Projektmanagement
Regelkommunikation Visualisierung
Priorisierung
Zielkontrolle
Umsetzungskontrolle
PDCA
Zielvereinbarung
Regelkommunikation
PDCA
Visualisierung
Zielvereinbarung
5S
ProzessmappingVerluststruktur
VisualisierungSchulung
Standardisierung
Kennzahlen
Kennzahlen
Kundentakt
Örtlicher OPF
JIT Teams
Lean Production
Wertstromdesign
Visualisierung
Verbesserungsteams
Verluststruktur
SI PI
Information
Priorisierung der Anlagen
InformationssystemTraining
En
twic
klu
ng
Regelkommunikation
Auditstandard
Zeitaufwand
Verschmutzungsanalyse
Standards
Abarbeitungsgrad
PDCA
Priorisierung
Verlustquantifizierung
Schulungssystem Standardprozess
Hor. Verbreitung
Interdisziplinar
Suply Chain KVP
Auditierung
Visualisierung
Kennzahlen
Auditorentraining
JIT
Ba
sis
Budget
Säulenverantwortung
Organisation
Mängelsystem
Grundinspektion
WA- und IP-Pläne
Q-Kosten
QF
Auditierung
QFD
Kennzahlen
Lieferantenentw.
SHE ADMPEP NFS
Auditierung Level 3
Zertifizierung
Trainings-/ Qualifizierungsplan
Prozess-KVP
Ausweitung
Inhalte
Trainingsunterlagen
Visualisierung
Anlaufmanagement
Zielkontrolle
Qualifizierungsmatrix
Ist-Qualifikation
Qualif.-anforderungen
Anlaufteam
5,0
Arb
eitssta
ndard
s
Zielvereinbarung
Steigerung des OEE
Lebensdauer
Bestände
IH-Dauer
Supply Chain
Standardisierung
1,7
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5,0
Audit
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Organisation Standard
10,0
Info
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6,7
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3,3
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0,08,3
PDCA
Flächendeckend
Supply-Chain
Null-Linie
Kennzahlen
Prozessmapping
Verbesserungsteams
Verluststruktur
Verbesserungsteams
Supply Chain
LCA
Produktwechsel im Takt
Supply Chain
Standardisierung
Unternehmen
3,3
Auditore
n
Abarbeitung
Visualisierung
SI
IH-Verluste
IH-Kennzahlen
IH-Kosten
Ersatz- und Reserveteile
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6,7
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Zie
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ng
1,7
Grafik
Audit Ziele ORG STA KVP SI PI QF PEP NFS SHE ADM JITMittelwert
(%)
12.1.2015 5,0 4,0 5,6 5,4 4,7 5,1 6,4 2,7 3,0 8,3 5,2 4,0 49,5
Reifegradaudit
Stärken-/Schwächen-Analyse
© CETCON 2015 9
Planung Ihr Weg zu Operational Excellence
Wir erstellen mit Ihnen und für Sie einen individuellen Fahrplan
Baustein Anwendung Beispiel
Strategieplanung
• Definition und Planung
der Einführung Ihres
Verbesserungssystems
• Definition und Planung
der Optimierung Ihres
Verbesserungssystems
Projektplanung
• Visuelle Projektplanung
• Ressourcenplanung
• Budgetplanung
• Steuerkreise
• Regelkommunikation
• Projektaudits
• Projektkennzahlen
Erfolgsplanung
• Zielsetzung
• Zielauflösung
• Zielvereinbarung
• Zielvisualisierung
• Regelkommunikation
• Auditierung
• Jahresplanung
Reifegradplanung
• Langfristige Planung der
Entwicklung
• Definition der Reifegrade
• Einbindung in die
Zielvereinbarung
• Auditierung
• Regelkommunikation
Audit Ziele ORGA STAN KVP SI PI QF PEP NFS SHE ADM JIT MITTEL
12.1.2015 5,0 4,0 5,6 5,4 4,7 5,1 6,4 2,7 3,0 8,3 5,2 4,0 49,5
Minimum 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 50
Aufbau 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 80
Benchmark 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100
Daten Auswertung
AuditergebnisMusterstadt
Meier; Müller
Firma
Jahr
Standort
Auditor
Mustermann GmbH
Juli 05
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Ziele
ORGA
STAN
KVP
SI
PI
QF
PEP
NFS
SHE
ADM
JIT
Benchmark
Aufbau
Minimum
12.1.2015
© CETCON 2015 10
Praxisorientiert: Sie erwerben bei den Seminaren der Lean TPM Academy die erforderlichen Kenntnisse
und Fertigkeiten um Ihre Prozesse im eigenen Unternehmen selbstständig verbessern zu können.
Modular: Nutzen Sie den modularen Aufbau unserer Academy für die individuellen Anforderungen in
Ihrem Unternehmen. Jedes unserer Seminare wurde auf die direkte, praktische Anwendung in der Praxis
konzipiert und ist thematisch in sich abgeschlossen. Für jede Ebene Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen
die erforderlichen Werkzeuge im Kampf gegen die Verschwendungen in den Unternehmensprozessen.
Effizient: Lean TPM Experten mit langjährigen Erfahrungen vermitteln Ihnen praxisnah und leicht
verständlich die erforderlichen Fertigkeiten und Kenntnisse zur direkten Anwendung im eigenen
Unternehmen. Referenten aus best practice Unternehmen berichten aus der täglichen Praxis und stellen
die Anwendung von Lean TPM in ihrem Unternehmen vor!
Lean TPM Qualifizierung Praxisorientiert - Modular - Effizient
Ma
na
ger
Aufgaben, Methoden und Werkzeuge
Tea
mle
iter
Aufgaben des Teamleiters: Führen der Teams in der Standardarbeit, Führen zur Zielerreichung, KVP Werkzeuge: Grundlagen Lean TPM, Standardisierung, KVP, Kennzahlen, Teamarbeit, Qualifizierung der Mitarbeiter Ausbildung: Lean TPM Praktiker*
Aufgaben des Managers: Aufbau Führungsleitlinien, Führen durch Ziele, Überwachung der Standardisierung, KVP- und Innovationsprojekte
Werkzeuge: Hoshin Kanri, Gemba Kanri, Lean TPM Projektmanagement, erweiterte Lean TPM Methoden
Ausbildung: Lean TPM Management*
Ber
eich
slei
ter
* zzgl. Expertenwerkzeuge gemäß Prozessverantwortung
Unser maßgeschneidertes Angebot zur Qualifizierung Ihrer Fach- und
Führungskräfte
Aufgaben des Bereichsleiters: Führen der Teams durch Ziele; KVP- und Innovationsprojekte
Werkzeuge: Grundlagen und Aufbaustufe Lean TPM, Projektmanagement, erweiterte Lean TPM Methoden, Lean Administration, Lean Maintenance, Gemba Kanri
Ausbildung: Lean TPM Trainer*
© CETCON 2015 11
Lean TPM Qualifizierung Alle Seminare auf einen Blick
Sie haben einen individuellen Bedarf ? Dann sprechen Sie uns gerne direkt an.
Qualifizierung Inhalte
Lean TPM - Standard / 5S
KVP Basismethoden für Starter
• Grundlage des Lean TPM
• Standardisierung
• Methode 5S
• Visuelles Management
Lean TPM - KVP / Kaizen
KVP Basismethoden für Starter
• Verschwendung im Prozess
• Strukturierte Problemlösungstechniken
• Kreativitätstechniken
• Strukturierte und nachhaltige Umsetzung
Lean TPM - Praktiker
Einstiegsseminar für Prozessbegleiter im Lean
TPM
• Überblick zum Gesamtsystem Lean TPM
• Standardisierung und 5S
• KVP Methoden und Kennzahlen / Ziele
• Lean TPM Maintenance (Instandhaltung)
• Qualifizierung und Führung
Lean TPM - Trainer
Erweiterte Methoden für interne Trainer im Lean
TPM
• Zielgerichtete Verbesserungsprojekte
• Null-Fehler-Strategie
• Gemba Kanri (Shopfloor Management)
• Erweiterung Lean TPM Maintenance
Lean TPM - Management
Führen eines Lean TPM Prozesses
• Führen durch Ziele (Hoshin Kanri)
• Shopfloor Management (Gemba Kanri)
• Lean TPM Projektmanagement
• Lean TPM Controlling
Lean TPM - Consultant
Qualifizierung zum Lean TPM Berater
• Stufenweise Ausbildung
• Praktische Projektarbeit im Unternehmen
• Mentoring durch erfahrene CETCON Berater
• Abschlussprüfung mit Zertifikat
Lean TPM - Just in Time
Schlanker Material- und Informationsfluss
• Just in Time Grundlagen
• Vom PUSH zum PULL – ziehende Fertigung
• Wertstromanalyse und -design
• In sieben Schritten zum schlanken Fluss
Lean TPM - Administration
KVP Methoden in administrativen Prozessen
• Verschwendungen in der Administration
• Prozessmapping / Makigami
• Problemlösungstechniken
• Standardisierung in der Administration
Unser maßgeschneidertes Angebot zur Qualifizierung Ihrer Fach- und
Führungskräfte
© CETCON 2015 12
Lean TPM Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen Verbesserungsprojekten
Problemstellungen Problemlösung Projektthemen
• Fehlende Struktur
• Unterschiedliche Systematik
• Fehlende Strategie
• Mangelnde Akzeptanz
Lean TPM
Produktionssystem
• Gestaltung individueller
Produktionssysteme
• Einführungsplanung
• Umsetzung
• Mangelnde Transparenz
• Zu viele Kennzahlen
• Asynchrone Ziele
• Keine Prozessorientierung
Kennzahlensystem Hoshin Kanri
• Entwicklung langfristige Ausrichtung
(Ziele / Strategie)
• Visueller Zielauflösungsprozess
• Zielsteuerung und –auditierung
• Schwankungen im Prozess
• Unordnung / Schmutz
• lange Such- / Wegezeiten
• Fehlende Standards / Regeln
Standardisierte Prozesse Gemba Kanri
• 5S Workshop
• Standardisierungsworkshop
• Shopfloor Management
• …
• Probleme/Störungen im Prozess
• Verluste im Prozess
• Mangelnde Zielerreichung
• Fehlende Motivation
• Keine Nachhaltigkeit
Fokussierte Verbesserungen KVP / Kaizen
• PDCA Workshops
• Rüstzeitreduzierung
• Zykluszeitoptimierung
• Störungsreduzierung
• ….
• OEE Verluste an Anlagen
• Anlagenausfälle
• Hoher Aufwand für Reinigung
• Mangelhafte Instandhaltung
• Materialverluste
Selbstständige
Instandhaltung
• Stufen 1-3: Grundinspektion,
Anlagenoptimierung, Standardisierung
• Stufen 4-5: Qualifizierung, Umsetzung
• Stufen 5-7: kontinuierliche Verbesserung
• Kosten der Instandhaltung
• Effizienz der Instandhaltung
• Anlagenausfälle
• Fehlende Planung
• Akzeptanz und Motivation
Präventive Instandhaltung
• Stufe 0: Standards und 5S in IH
• Stufe 1: Kennzahlen/Ziele der IH
• Stufe 2: Schwachstellenanalytik
• Stufe 3: IH Planung u. Steuerung
• Stufen 4-7: Steigerung der IH Effizienz
• Mangelnde Transparenz
• Führungskultur
• Qualifikationsniveau
• Motivationsprobleme Qualifizierung und Führung
• Entwicklung Führungsleitbilder
• Aufbau Qualifizierungssystem
• Coaching / Mentoring der
Führungskräfte
• ….
Überblick zu unseren Dienstleistungen:
Von der Analyse Ihrer Geschäftsprozesse, der
Planung Ihres Produktionssystems über die
Qualifizierung der Fach- und Führungskräfte und
die praktische Umsetzung der Maßnahmen bis zur
Sicherung der Nachhaltigkeit
Wir sind Ihr kompetenter Partner – sprechen Sie
uns an!
© CETCON 2015 13
Problemstellungen Problemlösung Projektthemen
• Qualitätsprobleme
• Ausschuss / Nacharbeit
• Reklamationen
• Qualitätskosten
Null-Fehler-Strategie
• Optimierung der Produktqualität
• Reduzierung von Qualitätsproblemen
• Entwicklung Qualitätsstrategie
• Hohe Entwicklungskosten
• Anlaufprobleme
• Fabrikplanung
• Prozessplanung
Lean TPM Development Schlanke Produkt- /
Prozessentwicklung
• Schlanke Produktentwicklung
• Schlanke Prozessentwicklung
• Anlaufmanagement Produkt / Prozess /
Maschine
• …
• Such-, Wege-, Durchlaufzeiten
• Fehlende Standards / Regeln
• Schwankungen im Prozess
• Dienstleistungskosten
Lean TPM Administration Dienstleistungsprozesse
• Prozessmapping und -design
• KVP / Kaizen im Office
• Standards und 5S im Office
• …
• Umweltprobleme / -kosten
• Sicherheitsprobleme
• Gesundheitsschutz
• Reduzierung Überlastungen
Lean TPM für Umwelt,
Sicherheit und Gesundheit
• Gefährdungs- und Verlustanalysen
• Schwachstellenoptimierung
• Verbesserung Ergonomie
• ….
• Bestände
• Durchlaufzeit
• Prozesskosten
• Liefertermine
• Logistikkosten
Lean TPM Just in Time Schlanke Material- und
Informationsflüsse
• Wertstromanalysen und -design
• Fließfertigung
• PULL Systeme
• KANBAN Systeme
• Logistiksysteme („Milk run“)
• …
• Versorgungsprobleme
• Lieferantenbewertung und -
auswahl
• Lieferantenentwicklung
• Ganzheitliche
Wertstromoptimierung
Synchrone Prozesse Supply Chain Management
• Produkt- / Prozessmatrix
• Supply Chain Wertstrom Management
• Lieferantenanalysen
• Lieferantenoptimierung
• …
Überblick zu unseren Dienstleistungen:
Wir entwickeln mit Ihnen ein individuelles
Produktionssystem
Wir unterstützen Sie in der gezielten Optimierung ihrer
Prozesse
Wir coachen Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte
Wir sichern die Nachhaltigkeit Ihrer erreichten Erfolge
durch Audits
Dies ist nur ein Überblick – zu konkreten Aufgaben sprechen Sie uns bitte an!
Lean TPM Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen Verbesserungsprojekten
© CETCON 2015
Reifegrad des Systems
14
Lean TPM Zertifizierung Ihr Weg zu operational Excellence
Wirksamkeit des Systems
5,0 6,7 3,3 5 1,7 5 10 3,3 0 5 10
0,0 3,3 0
5,0 0 5 1,7 1,7 3,3 1,7
### 5 3,3 1,7 0 8,3 1,7 5
8,3 10 1,7 3,3 0 0 0 6,7 0
1,7 6,7
1,7 5 0
8,3 8,3 6,7 1,7 10 5 0
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6,7 3,3 6,7 6,7 1,7 1,7 8,3 6,7 3,3
6,7 3,3 8,3 8,3 3,3 3,3 6,7 8,3 5
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6,7 5 5 6,7 5 5 8,3 5 5
1,7 8,3 10 10 10 10 10 10 10
Datum:Lean TPM Systemaudit
Gesamtergebnis:
Vision
Qualifizierungsplanung
Schulungsaktivitäten
Zielkontrolle
Maßnahmen
Verbesserung
12.1.2015
Durchbruchsziel Jahresziele Kommunikation Anpassung
49,5 %
MOST Prinzip CommitmentZielabweichung
Reinigungs-/IH-Zeiten
Auditdurchführung
Zie
l
Vertikale
Zielauflösung
Horizontale
ZielauflösungZielpyramide
Zielvereinbarung
Entlohnung
Auditierung Level 2
One Point Lesson
Trainer / Coach
Checklisten
Pullsysteme
Ursachenanalyse
Verluststruktur
Visualisierung
Zielauflösung
Visuelle Standards
Zielkosten
Wissensmanagement Zielerreichung Standardisierung
Kennzahlen
Ausweitung
Erfolgskontrolle
Qualitätsmatrix
8er Strategie
Standardisierung
Zielkontrolle
Umsetzungskontrolle
Priorisierung
Regelkommunikation
Poka Yoke
Werkerselbstkontrolle
Gemba Kanri
Projektmanagement
Regelkommunikation Visualisierung
Priorisierung
Zielkontrolle
Umsetzungskontrolle
PDCA
Zielvereinbarung
Regelkommunikation
PDCA
Visualisierung
Zielvereinbarung
5S
ProzessmappingVerluststruktur
VisualisierungSchulung
Standardisierung
Kennzahlen
Kennzahlen
Kundentakt
Örtlicher OPF
JIT Teams
Lean Production
Wertstromdesign
Visualisierung
Verbesserungsteams
Verluststruktur
SI PI
Information
Priorisierung der Anlagen
InformationssystemTraining
En
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klu
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Regelkommunikation
Auditstandard
Zeitaufwand
Verschmutzungsanalyse
Standards
Abarbeitungsgrad
PDCA
Priorisierung
Verlustquantifizierung
Schulungssystem Standardprozess
Hor. Verbreitung
Interdisziplinar
Suply Chain KVP
Auditierung
Visualisierung
Kennzahlen
Auditorentraining
JIT
Ba
sis
Budget
Säulenverantwortung
Organisation
Mängelsystem
Grundinspektion
WA- und IP-Pläne
Q-Kosten
QF
Auditierung
QFD
Kennzahlen
Lieferantenentw.
SHE ADMPEP NFS
Auditierung Level 3
Zertifizierung
Trainings-/ Qualifizierungsplan
Prozess-KVP
Ausweitung
Inhalte
Trainingsunterlagen
Visualisierung
Anlaufmanagement
Zielkontrolle
Qualifizierungsmatrix
Ist-Qualifikation
Qualif.-anforderungen
Anlaufteam
5,0
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Zielvereinbarung
Steigerung des OEE
Lebensdauer
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IH-Dauer
Supply Chain
Standardisierung
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Unsere Beratungen führen zu messbaren Verbesserungen. Dauerhaft! Nachhaltig! Garantiert!
Verbesserung des Reifegrads Ihres Verbesserungssystems: Durch die systematische und konsequente
Einführung bzw. Ausweitung Ihres individuellen Verbesserungssystems erhöhen Sie die „Reife“ Ihrer
Organisation. Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte erkennen Probleme und Verluste in den eigenen
Prozessen und beseitigen bzw. reduzieren diese selbstständig. Dies führt zu einer Steigerung der
Verbesserungsaktivitäten und schafft Freiraum für eine Steigerung der Innovation der Produkte,
Dienstleistungen und Prozesse.
Messbare Verbesserung Ihrer Prozessergebnisse: Durch die permanente Verbesserung des Reifegrades
Ihrer Verbesserungssysteme werden immer mehr Mitarbeiter in Verbesserungsprojekte und den KVP
Prozess eingebunden. Dies führt zu einer Verbesserung der Prozessergebnisse. Mit Hilfe der Lean TPM
Scorecard werden diese Ergebnisse sicht- und bewertbar.
Kontinuität: Durch die langfristig definierten Ziele wird ein dauerhafter Antrieb zur kontinuierlichen
Prozessoptimierung erreicht. Alle Mitarbeiter des Unternehmens können den Nutzen der Aktivitäten
sehen und fühlen.
Auf dem Weg zur Weltklasse Operational Excellence: Weltklasse ist messbar
Lean TPM Operational Excellence – Bronze Status
Lean TPM Operational Excellence – Silber Status
Lean TPM Operational Excellence – Gold Status
Lean TPM Operational Excellence – Platin Status
Lean TPM Operational Excellence – Diamant Status
Wir zertifizieren gerne Ihr Verbesserungssystem – sprechen Sie uns auf ein individuelles Angebot an!
Messbare Verbesserungen durch Lean TPM
© CETCON 2015
Ihr Ansprechpartner
Beate Reitz
Kastanienweg 3
31700 Heuerssen
Tel. : 05725 / 3824-142
Fax: 05725 / 3824-143
Mail: b.reitz@cetcon.de
Web: www.cetcon.de
Wir unterstützen Sie gerne
Entwicklung, Planung und Umsetzung Ihres
individuellen Produktionssystems
Qualifizierung und Coaching Ihrer Mitarbeiter und
Führungskräfte
Durchführung von Projekten und Workshops zur
Verbesserung Ihrer Prozessabläufe
Programme zur Steigerung der Nachhaltigkeit und
Stabilität Ihrer Prozesse
Bewertung Ihrer Prozessabläufe
Expertisen zu Optimierungspotenzialen
Durchführung standardisierter Systemaudits
Bewertung und Verleihung von „Operational
Excellence Awards“
Organisation und Durchführung von Benchmark
Studien
Organisation und Durchführung von „best practice“
Studientouren in Deutschland, Europa und Japan
Unsere Referenzen (Auszug)
BASF, BRADY, CONTINENTAL, DB, ERNE
FITTINGS, HENKEL, HOCHLAND,
HYDROMETER, KERAMAG, LEISTRITZ,
LIEKEN, LU, MELITTA, MGI, MORGAN
CARBON, PSA, POLYAMIDE, THOMAS
MAGNETE, VALLOUREC, VOITH
Unser Team
CETCON Berater verfügen über langjährige
Führungserfahrung in der Industrie
CETCON Berater verfügen über langjährige Lean
TPM Erfahrung in der Praxis
Keine Juniorberater ohne Praxiserfahrung
Globales Netzwerk zur Unterstützung von „global
Player“
Unser Leitbild
Der Kunde ist König: Qualität statt Quantität
Ihr Nutzen: Wir machen ihre Erfolge sicht- und
bewertbar und lassen uns daran messen
Nachhaltigkeit: Dauerhafte Stabilität statt
kurzfristiger Erfolge
Professionalität: Wir sind die Lean TPM Profis und
entwickeln uns kontinuierlich weiter
Verfügbarkeit: Unser globales Netzwerk sichert Ihnen
die volle Unterstützung – Weltweit
Kontakt Ihr Ansprechpartner der Unternehmensberatung CETCON
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© CETCON 2015
Unternehmensberatung CETCON
Inhaber Andreas Reitz
Kastanienweg 3
31700 Heuerssen
Tel. 05725 / 38 24 142
Fax. 05725 / 38 24 143
E-Mail: info@cetcon.de
Web: www.cetcon.de
Wertschöpfung pur durch Perfektion
Einklang zwischen Qualität, Kosten und Lieferzeit ist
oberste Management-Priorität. Wer Ideale erreichen will
steht vor kniffligen Aufgaben. Wie bringt man
Abteilungen auf Kurs? Wie legt man Prozesse offen? Wie
gewinnt man das Vertrauen der Mitarbeiter?
Lean-TPM-Innovator Andreas Reitz nimmt Sie mit auf
die Jagd nach Schwachstellen in allen Prozessen von
Fertigung bis Verwaltung. Das Motto lautet: aufspüren,
analysieren und dauerhaft verbessern. So gelangen Sie
Schritt für Schritt zum Idealzustand.
• Fertigung und Verwaltung: Einrichtung
standardisierter und effektiver Prozesse
• Betreuung der Mitarbeiter: Qualifizierung,
Arbeitsgesundheit und -sicherheit
• Führung des Lean-Management-Systems: Audit und
Kommunikation
Praxistipps und Beispiele aus namhaften
Industrieunternehmen zeigen, wo Probleme lauern und
wie man sie umgeht.
© des Titels »Lean TPM« (ISBN 978-3-636-03119-8)
2008 by mi-Fachverlag, FinanzBuch Verlag GmbH,
München
Nähere Informationen unter: http://www.mi-fachverlag.de
Unser Buchtipp:
„Lean TPM – In 12 Schritten zum schlanken Managementsystem“
Lean TPM und CETCON sind eingetragene Schutzmarken der Unternehmensberatung CETCON
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