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TEMA:
“Conceptos”
MATERIA: Metrología Industrial
MAESTRO: José Luís Flores Andrade
INTEGRANTES:
Ana Karen Linares González
Jazmín del Rocío salimas Urquiza
Brenda Janete Piña García
Maribel Manuel Francisco
Jorge Alberto Barrón Rodríguez
Sergio Antonio Sánchez Carrera
GRUPO: SP02SV – 14
INTRODUCCION
Metrología:
Campo del conocimiento que estudia todos los problemas relativos a las mediciones. Se puede considerar la metrología como una ciencia independiente y completa por sí misma, con sus aspectos teóricos, experimentales y prácticos, que tiene por finalidad establecer un conocimiento objetivo de nuestro mundo físico.
Concepto tolerancia
La tolerancia (T) es un lanzamiento topográfico, es el error máximo positivo o negativo que se esta dispuesto a aceptar y que por lo tanto sirve como criterio decisión
Si este error no se rebasa, se considera que el trabajo cumple con la precisión buscada y que por lo tanto se acepta, por el contrario, si esto no ocurre, el trabajo en principio debe rechazarse.
Elección de la tolerancia El valor de la tolerancia se debe establecer de acuerdo a la precisión los aparatos e instrumentos utilizados y con base en las operaciones de campo.
Así en forma indirecta la tolerancia se ve influenciada por la exactitud requerida en el trabajo, ya que esta debe dar pie a los instrumentos adecuados.
La tolerancia debe estar en relación con el Error Estándar (T=f(EE))
Tolerancia = doble error residual = T= 2*ER = 2* . Esta expresión solo si cumple con lo siguiente:
Que solo ocurrieron errores accidentales
Que estos se distribuyen normalmente
Existe un 5% de probabilidad k se presente 1 error k sea mayor del doble de EE
TOLERANCIA DIMENSIONAL
En la Metrología definíamos Tolerancia como a la cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza respecto de lo indicado en el plano; definiremos pues, Tolerancia dimensional a la cantidad total que es permitido variar en la fabricación, a una dimensión especificada en el plano o especificación según la cota nominal.
DEFINICIÓN
La tolerancia geométrica controla la forma, posición u orientación de los elementos a los que se aplican, pero no sus dimensiones, en otras palabras podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento, una pieza, superficie, eje, plano de simetría, etc. como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento.
USOS El uso de tolerancias geométricas evita la
aparición en los dibujos de observaciones tales como “superficies planas y paralelas”, con la evidente dificultad de interpretación cuantitativa que conlleva.
El uso de tolerancias geométricas permitirá, pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.
Especificaciones Las tolerancias geométricas deberán especificarse
solamente en aquellos requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricación; de otra manera, los costes de fabricación y verificación sufrirán un aumento innecesario.
De acuerdo con la característica objeto de la tolerancia y de la forma en que esté acotada, la zona de tolerancia puede ser una de las siguientes: La superficie de un círculo.
La superficie comprendida entre dos círculos concéntricos.
La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos líneas equidistantes.
El espacio interior a un cilindro.
El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales.
El espacio comprendido entre dos pianos paralelos 0 dos superficies equidistantes.
El espacio interior a un paralelepípedo
SÍMBOLOS PARA LA INDICACIÓN DE LAS
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS.La tabla presenta los símbolos utilizados para la indicación de las tolerancias geométricas según las normas
ANSI Y14.5M, ISO 8015 y la española UNE 1-14
TIPO DE TOLERANCIA
CARACTERIISTICAS SÍMBOLO
FORMA
Rectitud
Planicidad
Redondez
Cilindricidad
Forma de una línea
Forma de una superficie
SÍMBOLOS PARA LA INDICACIÓN DE LAS
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS.TIPO DE
TOLERANCIACARACTERIISTICAS SÍMBOLO
Orientación
Paralelismo
Perpendicularidad
Inclinación
Situación
Posición
Concentricidad y coaxialidad
Simetría
Oscilación Circula
Total
RECTÁNGULO DE TOLERANCIA
Símbolo de la característica a controlar.
Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades utilizadas para el acotado lineal, precedido por el símbolo si la zona de tolerancia es circular o cilíndrica.
Letra identidad del elemento o elementos de referencia, si los hay.
ELEMENTO CONTROLADO
El rectángulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una línea de referencia terminada en flecha, en la forma siguiente:
ELEMENTOS DE REFERENCIA
Cuando el elemento a controlar se relacione con una referencia, esta se identifica con una letra mayúscula colocada en un recuadro que va unido a un triángulo de referencia. La misma letra que identifica la referencia se repite en el rectángulo de tolerancia.
La incertidumbre de una medición esta asociada generalmente a su calidad. La incertidumbre de una medición es la duda que existe respecto al resultado de dicha medición.
En lenguaje común, esto se puede expresar como “más o menos”, por ejemplo al comprar o vender un tramo de tela de dos metros. “más o menos” un centímetro.
INCERTIDUMBRE
CONCEPTO DE EXACTITUD
Exactitud
Exactitud es la puntualidad y fidelidad en la ejecución de algo. La exactitud implica la inexistencia del error o del fallo.
Notas:
1. “Exactitud” es un concepto cualitativo
2. “precisión” / “exactitud”.
Exactitud de un instrumento de
medición:
Aptitud del instrumento de medición para
dar indicaciones próximas al valor verdadero de una
magnitud medida.
Clase de exactitud:
Característica con la que se cataloga a los
instrumentos de medición que
satisfacen ciertas exigencias
metrológicas destinadas a
conservar los errores dentro de límites
especificados.
Definición de exactitud
La exactitud depende de los errores sistemáticos que intervienen en la medición.
Denotando la proximidad de una medida al verdadero valor y, en consecuencia, la validez de la medida.
Suponiendo varias mediciones, no estamos midiendo el error de cada una, sino la distancia a la que se encuentra la medida real de la media de las mediciones (cuán calibrado está el aparato de medición). Por ejemplo, si leemos la velocidad del velocímetro de un auto, esta tiene una precisión de 3 cifras significativas y una exactitud de 5 km/h.
Precisión de un instrumento de medición:Cualidad de un instrumento de medición, caracterizada por repetibilidad , esto es la actitud para dar indicaciones idénticas, en una serie de mediciones de un mismo valor de una magnitud.
Repetibilidad de una medición:
Caracterizada por proximidad o convergencia entre los resultados de mediciones sucesivas de una misma magnitud, efectuado con el mismo método, por el mismo observador, con los mismos instrumentos de medición, en el mismo lugar y a intervalos cortos de tiempo.
Error Sistemático, Precisión y Exactitud.a) Alto error sistemático + Baja Precisión = Baja exactitud del
promedio
b) Alto error sistemático + Alta Precisión = Baja exactitud del promedio
c) Bajo error sistemático + Baja Precisión = Baja exactitud del promedio
d) Bajo error sistemático + Alta Precisión = Alta exactitud del promedio
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