SISTEMA MRP

APUNTES Y NOTAS DE PLANEACION

DE REQUERIMIENTO DE

MATERIALES

ASIGNATURA:

PRODUCCION II

UNIVERSIDAD DE CORDOBA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MAYO DE 2011

PLANEACION DE LOS

REQUERIMIENTOS DE

MATERIALES

MRP I

EL MRP- I O PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES DE MATERIALES,

ES UN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE

GESTIÓN DE STOCKS QUE RESPONDE A LAS PREGUNTAS:

¿QUÉ?

¿CUÁNTO?

¿CUÁNDO?

SE DEBE FABRICAR Y/O APROVISIONAR.

OBJETIVOS DEL MRP

• INVENTARIOS

– ORDENAR LA PARTE CORRECTA

– ORDENAR LA CANTIDAD CORRECTA

– ORDENAR EN EL MOMENTO CORRECTO

• PRIORIDADES

– ORDENAR CON FECHA DE VENCIMIENTO CORRECTA

– MANTENER VALIDA LA FECHA DE VENCIMIENTO

• CAPACIDAD

– PLANEAR CARGA COMPLETA Y EXACTA

En resumen reducir los inventarios en la forma màs eficiente

CRITERIOS

TÉCNICAS CLASICAS

MRP

TIPO DE DEMANDA INDEPENDIENTE

(ALEATORIA).

DEPENDENCIA

(PREDETERMINADA).

DETERMINACIÓN DE LA

DEMANDA.

PREVISIÓN ESTADÍSTICA

EN BASE A LA DEMANDA

HISTÓRICA.

EXPLOSIÓN DE LAS

NECESIDADES EN

BASE AL PLAN

MAESTRO DE

PRODUCCIÓN.

TIPO DE ARTÍCULOS FINALES Y PIEZAS DE

REPUESTO.

PARTES Y

COMPONENTES.

BASE DE LOS PEDIDOS REPOSICIÓN NECESIDADES

STOCKS DE SEGURIDAD

NECESARIO PARA

ATENUAR LA

ALEATORIEDAD DE LA

DEMANDA.

TIENDE A

DESAPARECER SALVO

EN LOS PRODUCTOS

FINALES.

OBJETIVOS DIRECTOS SATISFACCIÓN DEL

CLIENTE.

SATISFACCIÓN DE LAS

NECESIDADES DE

PRODUCCIÓN.

APLICACION DEL MRP

NECESIDADES BRUTAS = DEMANDA INDEPENDIENTE + DEMANDA DEPENDIENTE.

RECEPCIONES PROGRAMADAS CORRESPONDIENTES A LAS ÓRDENES EN CURSO CUYA RECEPCIÓN ES CONOCIDA EN EL INSTANTE INICIAL.

SEMAN

A 0

SEMAN

A 1

SEMAN

A 2

N

B

Necesidades

Brutas

100

I

A

Inv. Asignado 50

I

D

Inv. Disponible 100

R

P

Recepción

Programada

10

P

R

Pedido

realizado

40

PR = (NB + IA ) - (ID + RP)

PR = (100 + 50 ) - (100 + 10) = 40

REQUERIMIENTO NETO

MECANICA DE APLICACION DEL MRP

LISTA DE MATERIALES

A Silla con respaldo

C(1) Subconjunto de asiento

D(2) Patas delanteras

E(4) Soportes para patas

B(1) Subconjunto de respaldo

I (1) Almohadón de asiento

H (1) Marco de asiento

G (4) Tablillas para respaldo

F (2) Patas Traseras

J (4) Tablas marco asiento

Programa Maestro de Producción

Plan de Requerimiento de Materiales

Explosión MRP

Lista de Materiales

Registros de Inventario

Diseños de Ingeniería y procesos

Transacciones de Inventario

Otras fuentes de demanda

PLANIFICACIÓN DE

REQUERIMIENTO DE MATERIALES

MRP Datos de Entrada

MRP

Programa de Producción

Plan de Compras

Plan Maestro de Producción MPS

Lista de Materiales Datos de Inventario

Tiempos de Entrega

SUBENSAMBLE

ESTRUCTURA LOGICA DE FABRICACION DEL PRODUCTO

COMPONENTES

MATERIA PRIMA

DEMANDA

INDEPENDIENTE ENSAMBLE

DEMANDA

DEPENDIENTE

DEMANDA

DEPENDIENTE

DEMANDA

DEPENDIENTE

PRODUCTO

PARTE 1 PARTE 2

PARTE 3 PARTE 4 PARTE 5

PARTE 6 PARTE 7

PRODUCTO T

(2)PARTE 1 (3)PARTE 2

(1)PARTE 3 (2)PARTE 4 (2)PARTE 3 (2)PARTE 5

1 SEMANA

100 X 2 =200 UNIDADES 100 X 3 =300 UNIDADES

200 X 1 =200

UNIDADES

200 X 2 =400

UNIDADES

300 X 2 =600

UNIDADES

300 X 2 =600

UNIDADES

2 SEMANAS 2 SEMANAS

3 SEMANAS 1 SEMANAS 1 SEMANAS 3 SEMANAS

REQUERIMIENTO DE PRODUCTO T : 100 UNIDADES / SEMANAL

2

3

1

A

B (2) C (3)

E (3) D (2) F (1) D(4)

G (1) F (2) G (1) F (2) G (2) D (2)

COMPONENTE INVENTARIO

INICIAL

TIEMPO DE

ENTREGA

A 200 1 SEMANA

B 0 2 SEMANAS

C 0 3 SEMANAS

D 0 2 SEMANAS

E 0 4 SEMANAS

F 0 3 SEMANAS

G 0 4 SEMANAS

La demanda de “TOYOTA”, para su automóvil A, es de 1200 unidades por trimestre. De acuerdo con la estructura de producción que se indica a continuación y la tabla de plazos de entrega e inventario inicial de algunas partes, favor CONTRUIR EL MRP:

EJEMPLO N1: PROGRAMA DE PRODUCCION - MRP

EJEMPLO

No1 MRP

4

4

3

1 T

I

E

M

P

O

DE

ENTREGA

GRACIAS

ING EDISON ALBERTO SUAREZ

DOMINGUEZ

CEL: 313 5124306 – 300 7530295

EMAIL:

edsuarezdo@gmail.com